Раствор цементный м100 цементная стяжка

Обновлено: 28.03.2024

Стяжка – конструктивный элемент здания, выполняющий одновременно несколько функций, одна из которых может быть основной, а остальные – дополнительными. С помощью стяжек образуют определенный наклон или поднимают уровень пола, выравнивают его поверхность перед укладкой финишного напольного покрытия, повышают звуко- и теплоизоляционные характеристики. Важную роль в прочности, долговечности и надежности стяжек играет правильный расчет требуемого количества вяжущего вещества – цемента – и других компонентов.

Виды стяжек

Тонкослойные стяжки толщиной 20-30 мм обычно выполняют функцию выравнивания поверхности. Для их обустройства используют цементно-песчаные растворы. При изготовлении более толстого слоя – до 40 мм – применяют мелкозернистые бетоны. В их состав входят мелкофракционный щебень с величиной зерен до 10 мм, песок, цемент.

Толстослойные стяжки изготавливают из бетонов различных составов. В качестве крупного заполнителя в них используется гранитный, гравийный, известняковый щебень. Основные функции стяжек из тяжелых бетонов – поднятие уровня пола или устройство требуемого наклона. Дополнительно бетонный слой повышает тепло- и звукоизоляционные характеристики пола.

Традиционная технология устройства цементно-песчаных и бетонных стяжек – мокрая. Бетонные могут изготавливаться полусухим способом.


Пропорции компонентов цементно-песчаных стяжек

При устройстве тонкослойных стяжек используют готовые цементно-песчаные смеси или смешивают все компоненты самостоятельно. Преимущества первого варианта: точное соблюдение пропорций всех компонентов, присутствие добавок, улучшающих характеристики готового продукта. Также большой плюс – простота приготовления раствора: достаточно затворить сухую ЦПС водой в количестве, указанном в инструкции. Перемешивание осуществляют с помощью строительного миксера.


Пропорции компонентов цементно-песчаного раствора зависят от того, какой марки прочности требуется раствор и какой марки цемент применяется для его приготовления.

Самые популярные варианты:

    . Раствор этой марки считается универсальным и чаще всего применяется при обустройстве цементно-песчаных стяжек. . Такой раствор используется в обустройстве полов, запланированных для восприятия повышенных нагрузок.

Таблица расхода цемента и песка для приготовления 1 м 3 цементно-песчаной стяжки

Марка цемента Марка цементно-песчаного раствора
М150 М200
Вода, л Цемент, кг Песок, кг Вода, л Цемент, кг Песок, кг
М400 190 400 1365 195 490 1295
М500 195 330 1410 195 410 1350

Как рассчитать расход цемента и песка в цементно-песчаных стяжках

Для осуществления правильных расчетов необходимо:

  1. Очистить черновое основание от мусора, выставить нулевую отметку.
  2. Определить требуемую толщину цементно-песчаной стяжки. Обычно она не превышает 3 см. Для более толстых стяжек используются бетонные смеси.
  3. Определить площадь заливаемого пола умножением ширины комнаты на ее длину.

Пример расчета расхода цемента марки М400 и песка для стяжки пола площадью 20 м 2 слоем 3 см (0,03 м) растворами марки М150 или М200:

  1. Определяем необходимую кубатуру раствора, для чего площадь комнаты умножаем на толщину цементно-песчаного слоя – 20 м 2 х 0,03 м = 0,6 м 3 .
  2. Вычисляем количество песка. В таблице указан расход песка на 1м 3 раствора – 1365 кг для марки М150 и 1295 кг для марки М200. Для приготовления 0,6 м 3 понадобится 1365 х 0,6 = 819 кг (марка М150) или 1295 х 0,6 = 777 кг (марка М200) песка.
  3. Вычисляем количество цемента марки М400. Для раствора марки М150 понадобится 400 х 0,6 = 240 кг, марки М200 – 490 х 0,6 = 294 кг.

Приготовление цементно-песчаного раствора

Раствор можно приготовить вручную или в бетоносмесителе. Для его приготовления вручную необходимо:

  1. Подготовить подходящую емкость.
  2. Смешать сыпучие компоненты.
  3. Если есть жидкие добавки, смешать их с водой.
  4. В сухую смесь постепенно влить воду.
  5. Перемешать до состояния пластичной массы, без комков.

Для проверки готовности продукта на ровную поверхность выкладывают комок. Вода из него не должна вытекать, он не должен ни рассыпаться, ни растекаться. Со временем комок оседает без потери первоначальной формы.

Этапы приготовления цементно-песчаного раствора в бетоносмесителе, применение которого эффективно при необходимости приготовления большого количества смеси:

  1. В барабан заливают половину от предварительно рассчитанного количества воды. Это примерно половина от рассчитанной массы цемента. Вливают жидкие добавки. Перемешивают 3 минуты.
  2. Засыпают цемент и половину необходимого количества цемента. Перемешивают 1-3 минуты.
  3. Засыпают остаток песка, регулируют густоту раствора добавлением воды.

Пропорции компонентов бетонных стяжек

При устройстве бетонных стяжек пропорции смеси подбирают в зависимости от требуемой марки бетона:

  • М150 (В12,5). Стандартная марка бетона, применяемая для обустройства стяжек. В качестве крупного заполнителя используется щебень: гранитный, гравийный, известняковый.
  • М200 (В15). Бетон В15 применяют в местах с запланированными повышенными нагрузками. Крупные заполнители – те же, что и для бетона В12,5.

Таблица расхода цемента и песка для приготовления 1 м куб бетона для стяжки пола

Марка цемента Марка прочности (класс прочности) бетона
М150 (В12,5) М200 (В15)
Вода, л Цемент, кг Песок, кг Щебень, кг Вода, л Цемент, кг Песок, кг Щебень, кг
М400 200 255 695 1235 200 285 680 1225
М500 200 225 715 1245 200 250 700 1235

Расчет расхода цемента на 1 м 2 бетонной стяжки толщиной 5 см

Для осуществления правильных расчетов необходимо:

  1. Очистить основание от мусора, выставить нулевую отметку.
  2. Определить требуемую толщину цементно-песчаной стяжки.
  3. Определить площадь пола умножением ширины на его длину.

Расчет расхода цемента М400 и других компонентов для заливки 1 м 2 пола слоем толщиной 5 см:

  1. Определяем требуемую кубатуру смеси – 1 м 2 х 0,05 м = 0,05 м 3 .
  2. Рассчитываем количество щебня. Для бетона М150 – 1235 кг х 0,05 = 62 кг. Для бетона М200 – 1225 х 0,05 = 61 кг.
  3. Определяем количество песка. Для М150 – 695 х 0,05 = 35 кг. Для М200 – 680 х 0,05 = 34 кг.
  4. Рассчитываем расход цемента. Для М150 – 255 х 0,05 = 13 кг. Для М200 – 285 х 0,05 = 14 кг.

Нормы расхода цемента и других сухих компонентов для обустройства полусухих бетонных стяжек примерно такие же, как и для мокрых стяжек, но водоцементное отношение гораздо ниже. Также в эти смеси вводят полипропиленовое фиброволокно и пластификаторы. Обычно бетон для полусухой стяжки заказывают на бетонном заводе. Механизированную укладку такой смеси осуществляют бригады, оснащенные специальным оборудованием, – пневмонагнетателями, гасителями, затирочными машинами.

Приготовление бетона

Бетонную смесь при производстве небольших объемов работ можно приготовить вручную. Для этого в металлической емкости смешивают сухие компоненты, в которые постепенно добавляют воду. При обустройстве полов большой площади бетон заказывают на заводе или изготавливают в бетономешалке.

Этапы приготовления бетонной смеси в бетоносмесителе:

  1. Заливка в барабан примерно ¾ нормы воды.
  2. Засыпка половины нормы или всего щебня.
  3. Засыпка полного количества цемента, перемешивание.
  4. Засыпка всего количества песка и остатка щебня, если вначале он был засыпан не полностью.
  5. Перемешивание всех компонентов около 5 минут.


Цементно-песчаные и бетонные стяжки, осуществляемые по мокрой технологии, вполне можно обустроить своими руками. Главные условия успешного результата – проведение правильных расчетов пропорций компонентов, соблюдение технологических требований при приготовлении смесей и их заливке.

Андрей Васильев

  • Строитель с 20-летним стажем
  • Эксперт завода «Молодой Ударник»

В 1998 году окончил СПбГПУ, учился на кафедре гражданского строительства и прикладной экологии.

Занимается разработкой и внедрением мероприятий по предупреждению выпуска низкокачественной продукции.

Разрабатывает предложения по совершенствованию производства бетона и строительных растворов.

Большинство современных проектов частных домов, не говоря уже о городских квартирах, подразумевает отказ от деревянных лаг в пользу сборных полов из железобетонных плит или устройства плит на месте строительства по монолитной технологии. Для выравнивания такого пола служат цементно-песчаные или бетонные стяжки. Также в их функции входят – поднятие основания пола до нужного уровня и создание гладкой поверхности, необходимой для укладки финишного покрытия. Эти смеси изготавливаются на основе цемента, воды и песка. Отличие бетонной стяжки от цементно-песчаной – присутствие крупного заполнителя (гранитного, гравийного, известнякового щебня). Рассмотрим подробнее, какой цемент применяется для изготовления стяжки пола и какие пропорции компонентов являются оптимальными.


Какие марки цемента лучше всего использовать для устройства стяжки пола?

Чаще всего при проведении строительных и строительно-ремонтных работ, к которым относится и устройство стяжки пола, используется портландцемент марки М400. Индекс в маркировке соответствует нагрузке, при которой материал сохраняет рабочие характеристики. Цемент М400 после твердения может воспринимать усилие до 40 МПа. Схватывание смеси на основе этого вяжущего начинается примерно через 1,5 часа и заканчивается через 2-2,5 часа. После марки в обозначении указывается буква «Д» и число, обозначающее в % наличие минеральных добавок.

  • М400 Д0 – материал, состоящий только из клинкера. Добавки в нем отсутствуют.
  • М400 Д5. Количество минеральных добавок – до 5 %.

Какой цемент нужен для стяжек пола, испытывающего повышенные нагрузки или эксплуатируемого при пониженных температурах? Для этой цели обычно применяется вяжущее ЦЕМ I 42,5 (М500 Д0).


Какие моменты важны при покупке цемента для стяжки?

На характеристики вяжущего большое влияние оказывают условия и сроки хранения после его производства. Насыпная плотность свежего цемента зависит от тонкости помола, но в среднем она составляет 1000-1200 кг/м 3 . Если его хранить в условиях, отличных от установленных нормативами, или слишком долго, то этот показатель возрастает до 1700 кг/м 3 . Если относительная влажность высокая, то – до 3000 кг/м 3 . Такое повышение насыпной плотности приводит к значительному снижению, а потом и полной потере вяжущих свойств. Из активного вяжущего продукт превращается в инертную крошку.

Для домашнего строительства рекомендуется приобретать именно фасованный материал, поскольку у насыпного сложнее определить дату изготовления, к тому же, его сложнее хранить. Продается он обычно в прочных бумажных мешках по 25 и 50 кг. На упаковке указывается марка вяжущего по старому и новому ГОСТам, номер партии, дата изготовления, рекомендации по хранению и применению. При покупке цемента для стяжки следует осмотреть упаковку на предмет целостности, прощупать мешок (содержимое должно быть мягким на ощупь, без комков). Дата выпуска должна быть максимально поздней. Даже при правильном хранении цемент каждые три месяца теряет примерно 15 % первоначальных рабочих характеристик. Если же вам приходится использовать долго, но правильно хранившийся цемент, его процентное содержание в строительном растворе или смеси необходимо увеличить на 15-20 %.

Соотношение компонентов в цементно-песчаных стяжках

Для устройства стяжек толщиной до 50 мм используются только цементно-песчаные растворы или материалы с гранотсевом, в котором величина зерен не превышает 7 мм. Пропорции компонентов зависят от марки вяжущего и требуемой марки готового раствора. Если стяжка укладывается в помещении с низкой проходимостью, то достаточно изготовить цементно-песчаный раствор марки М100 (класс прочности В 7,5). Если планируются повышенные нагрузки на пол, то рекомендуется использовать материал более высокой марки М150 (В10, В12,5). К тому же, высокомарочные растворы быстрее набирают прочность, достаточную для проведения отделочных работ.


Таблица расхода цемента и других компонентов цементно-песчаных растворов для стяжек

Марка цемента Марка цементно-песчаного раствора, Ц:П (по массе)
М100 М150
400 1:4,5 1:3
500 1:5,5 1:4

При высыхании цементно-песчаная стяжка, даже при соблюдении технологических правил заливки и ухода, может покрываться трещинами. Для снижения вероятности их появления в раствор добавляют фибру. В жилых помещениях с низкой и средней проходимостью используют полипропиленовые фиброволокна. Они не только предотвращают образование трещин, но и увеличивают износостойкость поверхности. Добавки фибры рекомендуются для стяжек под мягкие финишные напольные покрытия типа линолеума и ПВХ плитки. В 1 м 3 смеси, предназначенной для полов с невысокой проходимостью, добавляют примерно 300 г фиброволокон. При изготовлении раствора с фиброй обычно сначала смешивают сухие компоненты (цемент, песок, фиброволокна), а потом уже добавляют в смесь воду.

Сколько нужно цемента для устройства бетонной стяжки?

При толщине стяжки более 50 мм обычно используется не цементно-песчаный раствор, а бетонная смесь. В бетонных стяжках, помимо цемента, песка и воды, присутствует щебень.

Для получения смеси с высокими теплоизоляционными характеристиками в качестве крупного заполнителя применяют керамзитовые гранулы.

Величина крупного заполнителя не должна превышать 20 мм. Но также можно ориентироваться на такое правило: толщина стяжки должна быть больше, чем удвоенный максимальный размер крупного заполнителя. То есть в слое толщиной 50 мм может присутствовать только заполнитель с максимальным размером зерна 25 мм.

Для устройства стяжек обычно используются бетонные смеси класса прочности В15 (М200). Соотношение количества цемента марки М400 по массе к другим компонентам (Ц:П:Щ ) в бетонных стяжках составляет 1:2:5. Пластификаторы добавляются по инструкции. Соотношение цемента и воды составляет 1:1-1,4.

Поверхность бетонной поверхности из-за присутствия крупного заполнителя не бывает идеальной. Ее выравнивают шлифовальными инструментами или с помощью самовыравнивающейся финишной стяжки, которую можно купить в сухом виде в строительном магазине.


Железнение цементно-песчаных и бетонных стяжек

При устройстве стяжек пола цемент используется не только для приготовления цементно-песчаного раствора или бетонной смеси, но и для железнения. Эта процедура, для которой используется сухой цемент, позволяет упрочнить поверхность стяжки, снизить пылеобразование при эксплуатации, увеличить ее рабочий срок.

Этапы сухого железнения:

  • Работы по упрочнению верхнего слоя пола начинают после 5-7 часов после заливки. За это время цементный камень схватывается и приобретает прочность, достаточную, чтобы по полу можно было ходить.
  • Поверхность посыпают сухим цементом (обычно марки М400) и втирают его полутерком аккуратными кругообразными движениями.
  • Цемент втягивает избыточную влагу из уложенного раствора или смеси, проникает в поры и постепенно образует высокопрочную глянцевую корку зеленоватого цвета.

Дальнейшие работы по устройству финишного напольного покрытия можно проводить только через 10 суток после сухого железнения.

Использование чистого сухого цемента для железнения – самый простой, но не самый эффективный вариант из-за того, что образующаяся верхняя корка не очень долговечна. Со временем этот слой начинает разрушаться. Для создания высокопрочной корки рекомендуется приобрести готовую сухую смесь на основе цемента с различными добавками, улучшающими адгезию верхнего слоя к основанию.

Андрей Васильев

  • Строитель с 20-летним стажем
  • Эксперт завода «Молодой Ударник»

В 1998 году окончил СПбГПУ, учился на кафедре гражданского строительства и прикладной экологии.

Занимается разработкой и внедрением мероприятий по предупреждению выпуска низкокачественной продукции.

Разрабатывает предложения по совершенствованию производства бетона и строительных растворов.

Цементно-песчаный раствор М100 – строительный материал, производимый в соответствии с ГОСТом 28013-98 из вяжущего и мелкого заполнителя. Растворную смесь можно приготовить самостоятельно или приобрести сухой состав, смешанный в заводских условиях. Водой его затворяют на месте проведения строительных работ. Самый удобный и надежный вариант – приобретение готовой пластичной смеси с доставкой к месту назначения специализированным транспортом.Сухая растворная смесь отпускается по массе, готовая пластичная – по объему.

Характеристики раствора М100

Состав

Строительный раствор – многокомпонентный материал, в состав которого входят:

  • Вяжущее. Цемент марок М300, М400, М500. Чаще всего в массовом строительстве применяется портландцемент. В составы, предназначенные для эксплуатации в условиях высокой влажности, наряду с цементом, вводят известь. Кроме того, известь продлевает срок пригодности раствора, хорошо растекается и заполняет все дефекты основы. Для декоративных смесей могут использоваться цветные цементы.
  • Мелкий заполнитель. Вид песка выбирают в зависимости от области применения. Для штукатурных смесей используют мелкофракционный песок, для кладочных работ – более крупный. Для укладки плитки обычно применяют горный сеяный или намывной карьерный песок, полностью очищенный от глинистых включений. Речной или морской песок с окатанными зернами обеспечивают худшее сцепление с основой, по сравнению с горными песчинками угловатой формы. Для изготовления декоративных составов применяют мытый кварцевый песок, гранитную и мраморную крошку с зерном до 2,5 мм, измельченные керамические или полимерные материалы.
  • Пластификатор и другие добавки. Предназначаются для улучшения пластичности раствора и придания других требуемых характеристик смеси или затвердевшему продукту. Пластификатор в обязательном порядке добавляют в растворы, применяемые для заполнения швов между бетонными блоками и плитами. В растворы, эксплуатируемые в условиях повышенной влажности, вводят гидрофобизирующие добавки.
  • Цветной пигмент природного или искусственного происхождения. Добавляют при необходимости окрашивания состава. Чаще всего, требуется для продукта, применяемого для заполнения швов.
  • Вода. Пресная очищенная или взятая их питьевого водопровода.

Технические характеристики

Характеристики цементно-песчаного раствора марки М100:

  • соответствует классу прочности В 7,5;
  • прочностьраствора М100 на сжатие – 100 кг/см 2 ;
  • водостойкость – W2-W4;
  • морозостойкость – F50.

При изготовлении продукта на специализированном производственном оборудовании его качество проверяется в лабораторных условиях. Основные качественные показатели раствора М100 – плотность (удельный вес), расслаиваемость, подвижность.

Пропорции компонентов

Расходкомпонентов, используемых для приготовления цементно-песчаного раствора М100, определяется маркой вяжущего.

Раствор готовый кладочный цементный марки 100 предназначен прежде всего для заполнения швов в стенах, в т. ч. несущих, из тяжелого природного камня и крупного кирпича. Его можно купить у большинства производителей бетона или сделать прямо на стройплощадке из специальной сухой смеси заводского изготовления, разбавив ее водой. Марка М100 обозначает прочность затвердевшего раствора на сжатие на 28 сутки после завершения работ — не менее 100 кгс/см² (10 МПа).

Кладочный раствор из смеси М400

Компонентный состав

На приготовление кладочной смеси марки М100 идут портландцемент и шлакопортландцемент ГОСТ 10178, цементы пуццолановые и сульфатостойкие ГОСТ 22266 высоких марок прочности М400 и М500. Цемент М100 и М200 не используют. В состав раствора может входить зола уноса, но не более 20% от массы основного вяжущего вещества.

Заполнитель цементных кладочно-монтажных смесей М100 — мытый песок фракции до 0,3 мм ГОСТ 8736. Максимальный размер песчинок — до 2,5 мм, если смесь идет на бутовую кладку, то до 5 мм.

Пропорции цемента и песка в кладочном растворе М100, в зависимости от влажности помещения (указана масса вяжущего на 1м³ заполнителя):

  • сухие — 100 кг;
  • влажные — 125 кг;
  • мокрые — 175 кг.

Зимой в цементно-песчаные смеси, готовые к употреблению, обязательно добавляют антиморозные присадки. Для улучшения характеристик раствора при нанесении в состав можно вводить пластификаторы. При необходимости используют водоотталкивающие добавки. Если смесь идет на кладку фасадов жилых домов, торговых и офисных центров и т. п., то возможно применение красителей. Цветной раствор поможет придать стенам оригинальный внешний вид.

Состав раствора

В сухие смеси все перечисленные компоненты добавляют в процессе производства. В зависимости от наличия и вида добавок есть специальные составы — зимние, цветные и т. д.

Технические характеристики смеси М100

Свойства цементно-песчаных кладочных смесей марки М100:

  • жизнеспособность в открытой емкости — 1-2 часа;
  • прочность сцепления с поверхностью — до 0,5 МПа;
  • температура выполнения работ — +5…+25°С;
  • температура эксплуатации — -30…+40°С;
  • объем воды на 1 кг смеси — до 0,23 л;
  • толщина кладочного шва — 10-15 мм;
  • расход на 1м² при толщине 1 мм — до 2 кг.

Характеристики затвердевшего раствора

Основные свойства цементного раствора М100 на 28 сутки после завершения кладочных или монтажных работ:

  • средняя плотность — у легких растворов до 1500 кг/м², у тяжелых — от 1500;
  • морозостойкость — от F10 до F200 (от 10 до 200 циклов замораживания-оттаивания без потери свойств);

Точные значения у каждого производителя свои, требуемые закладывают в проект строительных работ.

Сфера применения раствора марки М100

Помимо основного назначения, цементный кладочный раствор М100 пригоден для использования в следующих целях:

  • затирка швов;
  • монтаж перестенков, колонн, перегородок;
  • заливка стяжки пола;
  • заполнение стыков между тяжелыми панелями, бетонными блоками;
  • оштукатуривание бетонных поверхностей;
  • установка рядовых перемычек высотой до 2,5 м;
  • монтаж подземной части кирпичного фундамента;
  • обустройство плоских крыш;
  • кладка плитки, мозаики.

Если смесь, готовая к применению, нужна для штукатурных работ, то по желанию покупателя в ее состав может быть добавлена известь.

Требования к раствору

В ГОСТе 28013-98 указаны требуемые соотношения компонентов и свойства строительных растворных смесей, в т. ч. кладочных цементных марки М100:

  • подвижность — от Пк1 до Пк4;
  • водоудерживающая способность — не менее 90%, от этого параметра зависит однородность;
  • расслаиваемость в свежеприготовленных смесях — до 10%;
  • температура — -10…+25°С в зависимости от температуры воздуха на стройплощадке, скорости ветра и типа кладки (кирпичная или каменная), при использовании смеси для монтажных работ температура должна быть +20…+35°С;
  • влажность (только у сухих смесей) — до 0,1% по массе.

Готовый к применению раствор должен быть пластичным.

Подвижность

Подвижностью или удобоукладываемостью называют способность строительной смеси растекаться под собственным весом. Требуемое значение для цементного раствора марки М100 зависит от вида кладки:

  • бутовая вибрированная — Пк1;
  • бутовая невибрированная — Пк2;
  • из пустотелого кирпича или теплой керамики — Пк3;
  • из полнотелого кирпича или керамического камня — Пк4;
  • монтаж стен из бетонных блоков, панелей — Пк2.

Транспортировка и хранение

Сухие смеси для приготовления кладочных растворов М100 перевозят в полиэтиленовых пакетах или бумажных мешках. Обязательно наличие документа о качестве. Срок хранения смеси — 6 месяцев. По его истечении марка материала по прочности на сжатие снижается. Такой состав пригоден для использования, но только при монтаже конструкций с невысокими требованиями к несущей способности. Готовый раствор доставляют к покупателю в автомобиле, оснащенном бетоносмесителем, реже в бункерах. Его используют сразу.

Правильное хранение цемента

Некоторые производители и стоимость материала

Сухие кладочные, кладочно-монтажные и универсальные цементные смеси марки М100 в России продают многие производители строительных материалов, например Resolit, SiLix, ALMI. В мае 2019 г. цена за мешок весом 25 кг — около 100 руб.

В продаже есть составы с прочностью на сжатие 10 МПа, но не имеющие маркировку по этому параметру (цена за 25 кг):

  • Основит Брикформ МС 11 белый и цветной — 310 руб.;
  • Основит Брикформ МС 11/1 цветной с высоким водопоглощением — 360 руб.;
  • Стройбриг Кипирок цветной — 215 руб. и др.

Готовый к применению цементный кладочный раствор М100 можно купить почти у любой компании, занимающейся производством бетона. Цена за 1 м³ — от 2500 руб. Стоимость материалов указана для приблизительного расчета.

Бетон М100 применяется при выполнении ремонтно-строительных работ достаточно часто. Для приготовления и использования материала нет необходимости привлекать специальную технику или инструмент, бетон хорошо ложится, легок и комфортен в работе. Чаще всего данная марка бетона используется там, где нет больших нагрузок.

m100

Основной особенностью, которая отличает бетон 100 от остальных марок, является низкий уровень прочности раствора. Это так называемый тощий тип смеси, в приготовлении которой используют минимум цемента для скрепления наполнителя. Такая экономия целесообразна там, где нет необходимости в заливке бетона большой прочности и позволяет уменьшить расход вяжущего.

Сфера применения

Из-за того, что бетон марки М100 способен выдерживать небольшие нагрузки, сфера его применения достаточно ограничена и подразумевает учет данного параметра. Для конструкций, на которые будет оказываться серьезное давление, данный раствор не используется.

Где применяется бетон марки 100:

  • Подготовительные работы при заливке фундамента
  • Создание подстилающего слоя для дорожного покрытия
  • Сооружение площадок, на которых планируется монтировать железобетонные конструкции
  • Фиксация бордюров
  • Марка бетона М100 актуальна для применения при реализации черновых работ в нежилых сооружениях, где смесь заливают непосредственно на грунт
  • Бетонирование пола в погребах и подвалах
  • Благоустройство приусадебных территорий
  • Выполнение внутренней отделки зданий

заливка бетоном

Обычно бетон М 100 укладывается тонким слоем прямо на поверхность почвы либо предварительно утрамбованную песчаную подушку. В случае необходимости раствор может быть укреплен металлической арматурой, повышающей прочность. Все характеристики и параметры бетона обязательно должны быть прописаны в паспорте качества и сопроводительных документах.

Марка бетона 100 целесообразна для применения только там, где нет необходимости в обеспечении серьезных эксплуатационных свойств, а основной упор идет на удешевление стоимости работ за счет понижения расходов на цемент в составе смеси.

Бетон популярен у потребителей еще и потому, что его заливка осуществляется просто и легко, а после затвердевания раствор формирует надежную основу, способную на протяжении определенного периода сохранять прочность и обеспечивать нужные, пусть и невысокие, параметры.

Класс бетона М100 – В7.5, это так называемый «тощий» бетон, который применяется лишь в вышеуказанных случаях и не может быть использован там, где нужно обеспечить более высокие прочностные характеристики.

Технические характеристики

Марка бетона 100 создается по ГОСТу. В качестве вяжущего вещества используется цемент, наполнителями выступают песок и щебень, смешанные с водой. Такой раствор считается самым простым из бетонов и отличается минимальной стоимостью, предполагает определенные характеристики.

Основные технические показатели бетона М100:

В зависимости от того, какой фракции выбран материал наполнителя, могут меняться характеристики водонепроницаемости и устойчивости к морозу. Обычно в качестве наполнителя применяют керамзит (и получают керамзитобетон), гравий, гранит, известняк, щебень и т.д.

Удельный вес смеси в зависимости от наполнителя:

Удельный вес или плотность раствора обязательно учитываются в процессе выполнения специальных расчетов. Обычно в строительной сфере применяют иной параметр – объемный вес раствора, который находится в пределах 1.84 т.

Состав

Когда готовится бетон М100, состав должен быть таким: портландцемент разных марок в качестве вяжущего вещества, песок карьерный или речной (может быть заменен гравийно-песчаной смесью), щебень на базе известняка либо средняя фракция гравия (гранита) в качестве наполнителя и вода, которая затворяет смесь и обеспечивает нужную консистенцию.

состав M100

Если есть необходимость, в состав бетона М100 могут быть введены разнообразные добавки, которые улучшают те или иные эксплуатационные характеристики. Выбор марки используемого в приготовлении смеси цемента, а также фракции наполнителя, типа песка зависят от поставленных задач и возможности приобрести исходные компоненты.

Достоинства и недостатки

Бетон М100 (класс прочности В7.5) обладает своими плюсами и минусами. Прежде, чем использовать материал при выполнении каких-либо работ, необходимо тщательно изучить все его свойства.

Основные преимущества бетона марки М100:

  • Доступная цена – благодаря этому удается существенно снизить расходы на выполнение работ, где нет необходимости в использовании раствора высокой прочности
  • Надежность – сохранение целостности под влиянием различных негативных факторов
  • Долговечность
  • Доступность в плане приготовления или заказа
  • Безопасность – бетон готовится из экологически чистых материалов, не выделяет токсинов, не оказывает губительного воздействия на здоровье людей

Основным недостатком бетона является невысокая прочность после полного цикла застывания. После подготовки основания «тощий» раствор для стяжки укладывается на арматуру, потом осуществляются дальнейшие работы с использованием смесей более высоких марок.

заливка тонким слоем

Там, где используется бетон М100, есть риск появления трещин и деформаций, которые нарушают целостность монолита. Из-за пониженных свойств прочности смесь нельзя использовать там, где есть даже вероятность влияния на монолит серьезных нагрузок (включительно со случаями непродолжительного воздействия). Для понижения риска появления деформации и улучшения прочностных характеристик в бетон марки М100 можно добавлять различные битумные эмульсии.

Стоимость

Цена за куб. м бетона марки М100 варьируется в достаточно широком диапазоне. В расчеты включают такие пункты: цена цемента марки М400-М500, песка, щебня, а также стоимость электроэнергии для работы бетономешалки (если раствор не готовится вручную).

На итоговую стоимость влияют марка используемого цемента, особенности наполнителя, применяемые добавки, дальность и сумма за доставку, сезон выполнения работ. В окрестностях Москвы и области цена составляет примерно 2650-3230 рублей за кубический метр.

Часто бетон реализуют с возможностью доставки продавцом, что добавляет 400-700 рублей к цене смеси за кубический метр. Если необходима еще и выгрузка раствора, что занимает определенное время, за простой спецтехники продавца устанавливают цену в пределах 1000-1500 руб./час.

Замес – пропорции ингредиентов марки цемента

В строительстве используется бетон М100, приготовленный на разных марках портландцемента. От этого напрямую зависят и пропорции материалов, которые нужны для замеса раствора.

характеристики

Если бетон готовится на базе цемента марки М400:

  • Цемент – 250 килограммов
  • Щебень – от 0.7 до 0.8 куб. м
  • Песок (просеянный желательно) – около 0.6 куб. м
  • Вода – от 0.15 до 0.2 куб. м (до достижения необходимой консистенции раствора)

Объем воды может меняться в соответствии с нужной густотой раствора. Если смесь очень густая, воду добавляют небольшими порциями и тщательно перемешивают раствор, пока не получают нужную текучесть. Иногда вместо объемного дозирования практикуют метод расчета компонентов по весу. В таком случае, чтобы приготовить бетон М100, пропорции будут исчисляться в килограммах.

Если бетон М100 готовится на базе цемента М500 (для м3 бетона):

  • Цемент – 200 килограммов (1 часть)
  • Песок – 800 килограммов (4 части)
  • Щебень – 1200 килограммов (6 частей)
  • Вода – до 190 литров (почти 1 часть)

В зависимости от того, какая должна быть плотность бетона М100, для каких целей готовится раствор, какое качество и фракция наполнителя (песок, щебень) и других параметров, окончательные пропорции могут варьироваться. Многие мастера ориентируются на такие пропорции: М400 – часть цемента, 7 частей наполнителя, 4.6 частей песка; М500 – часть цемента, 8.1 частей наполнителя, 5.8 частей песка. Объем воды может быть разным.

Заливка на подушку

Если используется марка бетона 100, очередность и правила выполнения работ по заливке смеси на подушку достаточно просты.

применение бетона

Этапы заливки бетона на подушку:

  • Тщательная очистка объекта, выравнивание площадки и всего дна котлована.
  • Засыпка слоя щебня или песка (толщиной в 10-20 сантиметров).
  • Тщательная утрамбовка слоя с проливкой больших объемов воды либо использованием специального инструмента.
  • Равномерная заливка бетонного раствора слоем толщиной 10-15 сантиметров.
  • Ожидание застывания бетона (желательно с правильным уходом, актуальным для данного типа смесей).

Выводы – востребованность марки бетона М100

Бетон М100 характеристики демонстрирует сравнительно неплохие, основным его минусом является недостаточная прочность, а преимуществом – существенное снижение стоимости смеси за счет использования небольшого объема цемента.

Этим объясняется и сфера использования раствора – он актуален там, где можно сэкономить без ущерба качеству конструкции.

Как правило, бетон марки М100 используют при выполнении строительных работ на частных объектах. Бетон легок в приготовлении и укладке, позволяет снизить затраты по нескольким пунктам, а после полного набора прочности формирует достаточно надежную основу, которая долго будет служить там, где не актуальны высокие требования по прочности.

Ввиду доступности ингредиентов чаще всего бетон М100 используют при реализации различных задач в процессе подготовки к разным работам, при создании тех или иных конструкций.

Бетон М100 актуален для использования в самых разных сферах, но исключительно при учете характеристик и свойств материала. До применения раствора в работе необходимо тщательно изучить все параметры, цифры, описание (бетон М 100 может отличаться по свойствам и консистенции в зависимости от состава), чтобы избежать ошибок в расчетах и выявить целесообразность экономии.

Читайте также: