Раструбный способ соединения пвх труб

Обновлено: 27.03.2024

При обустройстве канализационных систем активно используются чугунные элементы. Водопроводные трубы относят к категории водопровода, а водосточные и предназначенные для канализации – канализационными. Материалом для изготовления этих деталей является серый чугун. Для защиты труб от коррозии используется нефтяной битум. Помимо предотвращения возникновения ржавчины, нанесенный на внутреннюю часть трубопровода битум существенно снижает износ конструкции.

Для проверки чугунных труб на предмет качества нужно провести детальный осмотр и простукивание. Внутренняя и наружная полость должны быть гладкими и чистыми, не иметь различных швов и других заметных дефектов, которые могут стать причиной быстрого разрушения трубы. Излом металла обычно достаточно однороден и отличается плотностью. Такой материал хорошо режется и обрабатывается (прочитайте: "Материал канализационных труб - какие бывают, какие лучше"). Труба раструбная канализационная выпускается отрезками длиной от 2 до 7 м, их диаметр при этом может варьироваться в пределах от 50 до 1200 мм, а толщина – от 6,7 до 31 см.


Раструбы для канализации обычно имеют диаметр в пределах 60-75 мм – точное значение определяется диаметром трубы. Зазор между раструбом и вставляемой трубой обычно составляет от 6 мм для 50-мм труб и 7 мм для 150-мм труб.

Заделка раструбов цементным раствором

Чтобы соединить разные части канализационной системы, используя фасонные элементы, необходимо каким-то образом заполнить свободное пространство между вставленной трубой и внутренней полостью раструба. Для качественного и надежного соединения соединяемые элементы нужно зачистить.

Для герметизации перед раструбом наматывается смоляной жгут в виде кольца, и эта конструкция заталкивается в раструб канализационной трубы. Важно следить за тем, чтобы конец пряди не оказался внутри самой конструкции, поэтому его нужно захлестнуть сверху кольца. В результате прядь должна занять две трети свободного пространства между трубами. Также используют герметик для канализационных труб, который достаточно эффективен и надежен.

Когда прядь находится на своем месте, готовится раствор цемента. Им замазывается все оставшееся пространство, для чего можно использовать совок. После замазывания проводится уплотнение раствора и зачеканка раструбов канализационных труб, до тех пор, пока раствор не уплотнится окончательно. Цементный раствор изготавливается в пропорции 9:1 (цемент и вода соответственно).


Чтобы смесь хорошо схватилась, место соединения после обработки накрывается мокрой тряпкой. В жаркое время эту тряпку желательно периодически сбрызгивать водой. В зимнее время в список работ нужно добавить нагрев труб, а раствор изготавливается на основе теплой воды. Стыки канализационных труб по завершении работ стоит утеплить.

Герметизация стыка канализационной трубы расширяющимся цементом

Обработка раструба смоляным жгутом и цементом – это довольно трудоемкий процесс, отнимающий много времени, сил и материала. Кроме того, стыковка канализационных труб будет крайне сильно зависеть от того, насколько плотно уложен материал в раструбе.

Для обеспечения более надежного соединения раструба с трубой можно использовать расширяющийся цемент. Этот цемент обладает водонепроницаемостью, а при затвердении способен полностью заполнить доступное ему пространство. При использовании этого материала можно существенно сэкономить время и силы, поскольку без чеканки в данном случае можно обойтись.

  • сначала перед раструбом нужно намотать несколько белых прядей;
  • далее они заталкиваются в раструб при помощи тонкого предмета;
  • теперь конструкцию нужно отцентрировать, для чего нужно взять три клина и сделать следующее: клинья вбиваются в раструб таким образом, чтобы труба находилась по центру образовавшегося кольца;
  • свободное пространство заполняется цементом, изготовленным в пропорции 10:7 (цемент и вода соответственно).

Раструбное соединение пластиковых труб для канализации

Во многих системах часто используются пластиковые детали, изготовленные из полиэтилена, поливинилхлорида и полипропилена. В этом есть смысл, ведь пластиковые изделия невосприимчивы к коррозии и практически не проводят тепло, поэтому количество возникающего на трубе конденсата минимально (прочитайте также: "Как соединить канализационные пластиковые трубы - выбираем способ"). Внутренние стенки пластмассовых труб выполнены в гладкой форме, поэтому они гораздо лучше пропускают стоки, чем их чугунные аналоги. В дополнение ко всему этому можно сказать, что пластмасса не пропускает электрический ток.


Помимо хороших технических характеристик, канализационная раструбная труба ПВХ имеет массу положительных эксплуатационных показателей. В частности, она очень хорошо поддается обработке, легко соединяется с основным трубопроводом и без проблем монтируется.

  1. Пластиковые трубы имеют невысокую прочность, и их можно повредить еще на этапе транспортировки.
  2. Низкие температуры снижают прочность ПВХ труб еще на порядок, поэтому монтировать их при температуре ниже 15 градусов запрещено.
  3. При воздействии тепла канализационная пластиковая труба с раструбом очень сильно расширяется: ПВХ труба удлиняется в 7 раз больше стальной, а полиэтиленовая – в 10-15 раз.

Стандарты пластиковых труб

Трубы из пластика для канализации имеют длину 3, 6, 10, 12 метров и диаметр 40, 50, 85 и 100 миллиметров. При выборе пластмассовых труб нужно обратить внимание на их качество: наличие пузыристых участков, вздутий, различных посторонних элементов и неровная поверхность – любой из этих признаков говорит о том, что такую трубу стоит обойти стороной (подробнее: "Пластиковые трубы для канализации - виды и размеры"). Концы труб должны быть ровно обрезаны и зачищены от шероховатостей.

Чтобы соединить раструб канализационной трубы из пластика, используется сварка или специальный клей (прочитайте также: "Соединение труб канализации - как соединить своими руками"). Герметичность соединения обеспечивают резиновые манжеты, которые также должны проверяться на предмет наличия дефектов.

Способы соединения раструбов

Самый распространенный метод подключения друг к другу пластмассовых деталей – раструбное соединение с резиновым кольцом.

  • сначала очищенное резиновое кольцо укладывается в раструб канализационной трубы;
  • конец трубы необходимо смазать глицерином или мылом, чтобы облегчить соединение;
  • намазанная часть трубы вставляется в раструб канализационной трубы до отмеченной точки;
  • когда соединение установлено, незафиксированную деталь нужно слегка провернуть, чтобы проверить, встало ли кольцо на свое место.


  1. Чтобы качественно соединить унитаз из керамики и пластиковый трубопровод, необходимо использовать уплотнители, а оставшийся зазор заполняется цементным раствором.
  2. Пластмассовые сифоны подключаются к канализации посредством специальных резиновых переходников, вставляемых в раструб канализационной трубы.
  3. Чугунные трубы подключаются к пластиковому стояку через полиэтиленовый переходник, оборудованный специальным раструбом с желобом, который позволяет обеспечить максимально надежное соединение.

Соединение труб на клею

Такое соединение предполагает использование клея для соединения деталей. Сначала необходимо подготовить склеиваемые элементы, для чего конструкция тщательно шлифуется и обезжиривается. После этого подготавливается клей.

  1. Клей, изготавливаемый в пропорции 15:85 (перхлорвиниловая смола, метиленхлорид);
  2. Клей, изготовленный по пропорции 15:75:10 (перхлорвиниловая смола, метиленхлорид, циклогексанон).

Второй состав подходит для склейки труб больших диаметров при температуре более 20 градусов. Такой клей очень быстро приходит в негодность: четырех часов на открытом воздухе ему достаточно для испарения. Из-за этого его нужно очень быстро использовать или хранить в герметичной емкости.

Чтобы склеить соединение, нужно нанести клей на треть глубины раструба, а остальное намазывается небольшим слоем на участок трубы, который будет входить в раструб канализационной трубы. Для застывания клею необходимо минимум 2 часа.

Все о соединениях полипропиленовых труб, технологии и монтаже

В числе главных особенностей пластиковых труб более низкие цена и вес, увеличенный срок службы, лёгкость монтажа. Особенно обращает на себя внимание возможность подсоединить трубы без пайки или с ней, но более быстрым способом, чем металлических аналогов.

Разберемся, какие бывают варианты соединения полипропиленовых труб, как применить различные технологии сборки в домашних условиях.

Полипропиленовые трубы: способы соединения

Выбор технологии сборки пластикового трубопровода зависит от типа изделий и их свойств. Способы, применяемые для стыковки секций, разделяются на две большие группы:

Здесь предполагается сварка или пайка, то есть нагрев материала для изменения агрегатного состояния. Данный метод используется для образования наплавления в месте стыка, и обеспечивает отсутствие протечек и равномерное распределение механических нагрузок.

Сварная стыковка — это, прежде всего, неразъёмный тип монтажа. Такой тип соединения труб является капитальным, используется до истечения срока годности изделий. Этот метод чаще применяется, чтобы добиться высокой прочности трубопровода. Пайка производится при помощи специального оборудования или подручного инструмента.

Предполагает соединение полипропиленовых труб без пайки. Этот способ используется, когда необходима быстрая стыковка, при отсутствии навыков сварки.

Метод монтажа в этом варианте — разъемный или резьбовый. Его можно применять при соединении тонких труб, полипропилена с металлом. При использовании этого «холодного» способа применяются соединительные элементы — полипропиленовые фитинги, размеры и габариты которых подбираются под основное изделие – трубы.

Зная, как соединить полипропиленовые трубы без пайки, можно заранее подобрать элементы, подходящие под условия эксплуатации, и обеспечить быструю сборку.

«Горячий» метод стыковки: варианты сварки

При использовании этого способа применяют 2 варианта сварки:

  1. Пайка трубы к трубе, наиболее популярный метод.
  2. Сварка с плавлением соединительных муфт (переходников).

Первый способ используется при сварке труб диаметром более 40 мм. Второй — на трубах, имеющих диаметр от 16 до 40 мм. Фитинг в этом случае нужен не только для корректировки направления прокладки труб, но и как запас материала для плавления.

Конфигурации муфт подбирают, исходя из особенностей трубопровода. Встречаются следующие разновидности переходников:

  1. Уголки. Смена направления в какую-либо сторону.
  2. Тройники. Распределение подачи воды и смена направления.
  3. Муфты. Стыковка без смены направления.

Также применяются следующие элементы:

Механический метод стыковки без пайки: варианты соединений

Пайка как метод стыковки секций трубопроводов чаще используется при шефмонтаже на производстве. В быту наиболее популярны технологии экспресс монтажа без сварки.

Проверенная временем практика стыковки без использования специального инструмента обеспечивает высокое качество соединения пластиковых труб без пайки с помощью муфт.

В основе широко известного метода применение фасонных деталей. С их помощью можно не только обеспечивать продолжение контура водопровода, но и изменение его направления, распределения рабочей среды или перекрытие потока.

Преимущества технологии монтажа без разогрева:

  • Готовые изделия из полипропилена этим способом соединить дешевле, чем металлические за счет малой стоимости фитингов.
  • Исполнение фитингов обеспечивает возможность ручной сборки полноценной инженерной системы дренажа, водопровода, канализации.

Размер и технические возможности деталей определяются их конфигурацией (формой, толщиной стенок, комбинированием).

Соединение при помощи обжимных фитингов

Выбирая, как соединить пластиковые трубы для водопровода без пайки, многие люди часто применяют способ обжимных фитингов. При таком способе соединения исключается процесс нагрева смежных деталей. Специальная муфта при механическом воздействии (обжиме) надёжно фиксирует внутри два конца трубок, оснащённых уплотнительными кольцами. После монтажа переходника места стыковки смазываются силиконовым герметиком.

Переход с металлопластика на полипропилен при помощи фитингов — незаменимый способ стыковки труб из разных материалов.

Плюсы этого метода:

  • для монтажа используется минимальный набор инструментов;
  • соединение трубопровода можно доверить даже новичку;
  • в месте установки обжимного фитинга создаётся надёжное соединение;

Такой метод, прежде всего, хорош тем, что может использоваться при обновлении чугунного водопровода полипропиленовыми аналогами. Также этот способ востребован при сборке отопительных систем, в том числе монтаже радиаторов.

Соединение при помощи клеевых составов

В числе вариантов стыковки, позволяющих обойтись без специального оборудования – применение монтажных клеевых составов.

В составе клея базовым является поливинилхлорид, замешанный на растворителе. В него производители также добавляют различные присадки и пластификаторы для улучшения адгезии в местах стыковки.

Преимущества метода:

  • стыковка изделий при помощи клеящего средства обеспечивает собранной конструкции необходимые характеристики прочности и герметичности;
  • по окончании работ в месте монтажа образуется надёжное соединение, незаметное при визуальном осмотре;
  • для стыковки не требуется наличие специальных навыков.

Важно! Во время работ следует соблюдать меры безопасности, не проводить работы вблизи открытых источников огня и избегать попадания состава на кожу.


Как осуществляется монтаж на клей

Перед тем как соединить полипропиленовые трубы, нужно подготовить необходимые детали, инструменты и обеспечить условия для монтажных работ.

Поверхности, на которые будет наноситься клеевой состав, следует обработать обезжиривателем. Для нанесения состава подойдёт кисточка с щетиной из натуральных материалов. Также рекомендуется обеспечить температуру в помещении в диапазоне от 5 до 35 градусов.

Учитывая то, что детали трубопровода будут состыковываться с минимальным зазором, достаточно будет тонкого слоя клея. Удержание труб до момента схватывания обычно не превышает 20-30 секунд. По завершении работ рекомендуется хорошо проветрить помещение, при этом следует избегать сквозняков.

Как стыкуются металлопластиковые и полипропиленовые трубы

Существует только один способ монтажа труб, выполненных из разных материалов. Это резьбовой монтаж, поскольку пайку и склеивание изделий здесь невозможно использовать.

Это объясняется тем, что место стыковки должно обладать не только герметичностью, но и способностью испытывать высокие динамические нагрузки (разность предельных давлений).

Перед тем, как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой, необходимо подобрать нужные детали:

  1. Металлопластиковые изделия оснащаются специальными наконечниками.
  2. Полипропиленовые секции, в свою очередь, оборудуются муфтой, на которую нанесена резьба.

Раструбная технология сборки пластиковых трубопроводов

Фиксация указанным методом оправдана только при эксплуатации в системах низкого давления. Вставка в раструб обеспечивает быстрый и лёгкий монтаж, подходит для канализационных и дренажных инженерных систем.

Концы труб в месте монтажа должны иметь точно подогнанный диаметр.

Секция с раструбом, соответственно, вставляется в конец трубы с уплотнителем. Для проведения работ не потребуются наличие специальных знаний или закупка специальных фитингов.

Порядок сборки трубопроводов загонкой в раструб

Для устранения возможных диаметральных погрешностей в стыкуемых секциях в раструбном наконечнике имеется резиновое кольцо. Задача этого элемента обеспечить герметичность при механическом воздействии на трубопровод.

Для облегчения самого процесса загонки применяют смазку. Состав наносится на гладкую часть концевого среза. Контроль процесса стыковки осуществляется при помощи маркировки. Так пользователь не загонит трубу слишком глубоко и не повредит секцию.

Нормированное погружение раструба позволяет не только обеспечить экономию материала, но и соблюсти стандартный зазор, что необходимо для компенсирования нагрузок при линейных расширениях — явлениях, которые возникают при разнице температур.

Классификация фитингов и переходников

Сборка трубопроводов посредством специальных насадок является самым популярным способом разводки инженерных систем. Для того чтобы подобрать необходимые виды фитингов для полипропиленовых труб, следует ознакомиться с их подробной классификацией.

Для изготовления, отпуска и снабжения технических полипропиленовых изделий используются положения государственного стандарта №52134 от 2003 года.


Фитинги разделяются на 2 вида, по степени нагрева рабочей среды:

  1. В системах горячего водоснабжения и высокотемпературном радиаторном отоплении применяются изделия, рассчитанные на работу до 700 и 900 градусов.
  2. Для организации холодного водоснабжения используются материалы, выдерживающие температуру до 600 К.

Модификации в зависимости от химического состава:

  • Трубы и фитинги из ППР или вариативного сополимера, он не подходит для систем отопления.
  • Поддержание высокотемпературных условий обеспечат изделия с маркировкой ППВ – блоксоплимер или ППГ (гомополимер).

Подбирая фитинги, не следует забывать о таком важном параметре как давление в системе.

Классификация по прочностным характеристикам:

  1. Изделия, промаркированные как MRS способны выдержать давление в 6.3, 8.0 или 10.0 Мпа.
  2. Среди последних достижений — фитинги с маркировкой PPRS. Такие трубы и фитинги могут использоваться для монтажа трубопроводов, способных выдержать давление до 25 Мпа.

Видео описание

Какие бывают элементы соединения полипропиленовых труб (полипропиленовые фитинги) вы увидите в видео:

Монтажные параметры труб и фитингов

В подборе полипропиленовых труб и переходников для соответствия техническому проекту здания используют простые физические принципы.

Размеры фитингов для полипропиленовых труб в мм, можно подобрать в зависимости от диаметра полипропиленовых труб, их толщины, устойчивости к температурным воздействиям.

Для дома, где есть свободное пространство и важна механическая прочность трубопроводов, прокладывают элементы толщиной от 16 мм. При этом учитывается разница внутреннего и внешнего диаметра изделий. Толщина труб и фитингов обеспечит компенсацию недостающих характеристик.

Первым в числе монтажных параметров остаётся рабочее давление, обозначается маркировкой PN.

PN10 или 10 бар PN16 или 15 бар PN20 или 20 бар PN25 или 25 бар
Диаметр трубы наружный 16-110 мм
Толщина стенок От 1.9 до 10 мм От 2.7 до 18.4 мм От 3.4 до 6.9 мм
Максимальная температура 45°C 60°C 75°C 95°C
Сфера применения Холодное водоснабжение, трубопроводы невысокого давления
Армирование Нет Нет Есть Есть

При этом не стоит ориентироваться только на параметры толщины стенок. При наличии армирования (стекловолокно) внешний диаметр труб увеличивается.

Подобрать фитинги для полипропиленовых труб по размерам, не так сложно, нужно только найти таблицы рекомендуемых переходников и их диаметров.

Перед тем, как монтировать трубы в домашних условиях без паяльника, нужно подобрать размеры фитингов и муфт в мм или дюймах Источник image.isu.pub

Видео описание

Полипропиленовые трубы: виды, фитинги, комплектующие, мастер-класс по пайке труб в видео:

На заметку! Предпочтительнее подбирать трубы и фитинги от одного производителя. Тогда стыковка будет более надежной.

Методы крепления, используемые в быту

Каждый владелец квартиры самостоятельно определяет нужный ему уровень качества монтажа. Кто-то применяет пайку, а кто-то соединение при помощи переходников или другие альтернативные варианты.

«Горячая» пайка труб

Учитывая пайку, как самый надёжный и долговечный способ крепления, некоторые владельцы частной недвижимости используют этот способ установки трубопровода. В условиях отсутствия специального оборудования они применяют газовую горелку. В этом случае можно сэкономить на приобретении паяльника и провести работы с трубами любых диаметров.

Особенности рабочего процесса:

  • Газовая горелка, должна подбираться по виду используемого топлива. Газ с наибольшей температурой горения подойдет для более толстых труб.
  • Лучше всего подбирать секции труб одинакового диаметра. Это обеспечит эстетичный внешний вид инженерной системы, сохранение рабочих параметров на всех участках трубопровода и отсутствие затруднений во время спаивания.
  • Перед началом монтажа рекомендуется произвести разметку (раскрой) всего контура, зачистить концы стыков, обезжирить специальным составом.


  • В ходе работ следует учитывать температуру плавления полипропилена. Разогревать смежные части следует равномерно и одновременно. Так можно будет обеспечить аккуратный и качественный монтаж всего контура.

Слишком сильный разогрев в месте будущего стыка может привести к деформации соединения, особенно в момент примыкания и удержания для спайки.

«Холодные» способы пайки

Если нет достаточных навыков работы нагрева газовой горелкой, поможет способ монтажа при помощи готовых составов. Есть несколько способов, как спаять пластиковые трубы без паяльника:

  • с использованием паяльных паст и лент;
  • с применением эпоксидной смолы;
  • при помощи электрофитингов.

Разберемся, в чем состоит преимущество каждого метода.

Паяльные пасты

В отличие от клея, паяльные пасты:

  • задают более высокое качество стыковки;
  • позволяют сократить время на выполнение операций;
  • минимизируют риски несоблюдения условий технологического процесса.

Этот способ подходит для неопытных, кто интересуется, как спаять пластиковые трубы без паяльника, и не хочет повредить детали.

Советы по выбору пасты для пайки:

  • изучите маркировку пасты, состав должен подходить под полипропилен;
  • после проведения работ паста не должна оставлять следов, особенно на белых по цвету трубопроводах;
  • паста должна хорошо выделяться из тюбика и накладываться на поверхность, должна быть не слишком густой и не жидкой.

Эпоксидная смола

Этот вариант «холодной» пайки применяется, когда нет опыта «горячей» сварки. Он не требует специальных инструментов. Здесь, как в случае с клеем или пастой, используется простое физическое свойство готового эпоксидного состава — затвердевать при остывании.

При стыковке эпоксидная смола наносится на обезжиренные, предварительно очищенные поверхности. В этом варианте монтажа трубопровод вводится в эксплуатацию через несколько часов после монтажных работ.

Электрофитинги

Производители строительных материалов предлагают широкий ассортимент фитингов и соединительных элементов, при помощи которых можно собрать трубопровод методом пайки.

Технология изготовления электрофитингов включает оснащение переходников нагревательными элементами. После сборки контура на муфты подаётся напряжение, что приводит к разогреву материала и пайке собранных стыков. По умолчанию, пайка при помощи электрофитингов подходит для промышленных условий, но может быть применима и для быта.

Этот способ отличается легкостью монтажа, за счет чего установка трубопровода происходит в короткие сроки.


Коротко о главном

Легкие, прочные трубы из пластика легко соединяются с любыми материалами разными способами. Существуют разъемные и не разъемные методы монтажа:

  • Первый вариант включает использование обжимных фитингов, резьбовых элементов, муфт.
  • Второй вариант использует «холодную» и «горячую» сварку, склеивание. Соединение происходит при помощи специальных составов, например, паяльных лент и паст, клея, эпоксидной смолы или просто путем нагревания пластика до температуры плавления.

Выбирая, как соединить металлопластик с полипропиленом в домашних условиях, обратите внимание на технологию обжимных фитингов или резьбы с пластиковыми элементами.

На сегодняшний день — это единственный способ соединить разнородные секции, например, чугун и пластик. С обжимными фитингами соединение труб можно, при необходимости, быстро обновить за счет замены деталей. Этого нельзя сказать о способе пайки.

Когда под рукой нет специального инструмента, могут быть использованы электрофитинги. Эти элементы после соединения быстро спаивают отдельные секции трубопровода.

Перед монтажом разъемным способом нужно подобрать фитинги к трубопроводу исходя из эксплуатационных характеристик (температуры, давления, размеров). Для систем отопления подходят фитинги с маркировкой ППГ.

Как правильно выбрать клей для соединения ПВХ труб и герметик для ремонта

Современный рынок строительных материалов наполнен полимерной продукцией для создания водопроводных и канализационных систем. Среди технологий для создания прочных и герметичных узловых соединений выделяется метод, где применяется клей для ПВХ труб. Рассмотрим особенности способа холодной или горячей сварки. Ознакомимся с причинами и методами устранения неисправностей пластикового трубопровода. После прочтения статьи устройство коммуникаций будет выполнено в короткие сроки на высоком качественном уровне.

Обзор свойств и методик скрепления труб ПВХ

Изделия из непластифицированного поливинилхлорида характеризуются жесткостью и высокой прочностью. Полые с круглым сечением материалы также выделяются герметичностью, сроком службы свыше 50 лет (достигает векового показателя). Для монтажа коммуникаций чаще применяется клей для полипропиленовых труб.

Краткое техническое описание

ПВХ трубы обладают инертностью к коррозии, большинству химических реагентов и биологической активности. Подобные свойства пользуются спросом в обустройстве водопроводных и канализационных систем. Здесь полезны и другие характеристики, такие как:

  • механическая устойчивость к гидроударам и давлению до 1,6 МПа;
  • сохранение качества при температуре от -15 до +66 градусов по Цельсию (ХПВХ до +100 градусов);
  • стойкость к окружающим условиям (ультрафиолетовое излучение, перепады влажности, температур в допустимых пределах);
  • гладкость стенок обуславливает низкое гидравлическое сопротивление, отсутствие налета и наростов от солей с жирами (снаружи легко выполнять уборку);
  • безопасность для человека, животных и растений.

Также стоит отметить доступные цены и простой монтаж. Последнее подразумевает легкий раскрой, эластичность и способ скрепления отдельных элементов. Здесь достаточно иметь набор недорогих фитингов и клей для канализационных или водопроводных труб ПВХ.

Монтаж изделий

Сборка коммуникационных магистралей выполняется тремя способами: посредством раструбов, болтов или с использованием сопутствующих деталей. В первом случае применяются трубы для канализационных систем. С одной стороны они выполнены с утолщением, внутренний диаметр при этом совпадает с наружным основной части. То есть каналы или углы с тройниками просто вставляются друг в друга. Для герметичности соединений дополнительно стенки промазывают клеем для пластиковых труб.

В случае с вентиляционными системами склеивание не обязательно, можно ограничиться уплотнительными средствами. Здесь актуально иное соединение – фланцевое. Методика применима к трубам большого диаметра (ввод в здание, установка клапанов, задвижек, кранов).

Вторая методика распространяется на водопроводные изделия относительно малого диаметра. Здесь дополнительно используются фитинги. К ним относятся соединители (под разным углом), тройники, переходники с разными торцевыми диаметрами. Здесь для монтажа может понадобиться не только клей, но специальный утюжок для работ с полимерными трубами и фаскосниматель. За счет прочного и герметичного соединения (при соблюдении правил) метод иначе называется химической сваркой.

Виды клея для труб ПВХ

Различаются не только полимерные изделия между собой. Для монтажа труб также применяются средства с разными свойствами и правилами использования. Рассмотрим, чем склеить канализационную пластиковую трубу или водопроводную.

Принцип действия

Клеящий состав содержит химически активный растворитель. Он вступает в реакцию с полимерной основой изделий, за счет чего поливинилхлорид размягчается. Такие стенки между собой в процессе быстрого затвердевания полимеризуются образуя монолитное соединение.


Здесь нужно отметить разнородный состав клеевых средств. Чтобы не ошибиться с выбором, можно обратиться к рекомендациям производителя конкретного типа труб. Как правило, различия сводятся к трем вариантам: для ПВХ или хлорированного поливинилхлорида, полипропилена.

Обзор материалов для склейки ПВХ

Классификация клеевых средств ведется наряду с назначением относительно состава изделий и их прочности. Здесь к мягким основам относят водонапорные образцы и гофрированные. Другой вариант – твердый. Это могут быть фитинги или сифоны.

Второй критерий выбора клея для ПВХ труб и фитингов – условия рабочих температур при монтаже. Так, существуют варианты для горячего сплавления и холодной сварки. Первые материалы относятся к группе легковоспламеняемых и горючих, небезопасных для кожного покрова.

Технология монтажа здесь предполагает использование паяльника и сварочного оборудования для полимерных изделий круглого сечения. С помощью первого выполняется нагрев торцевых частей труб до +260 градусов по Цельсию.

Для холодной сварки могут применяться универсальные или специализированные составы.

Первые рассчитаны на работу со всеми полимерными изделиями (например, линолеум), вторые только на ПВХ и его модификации. Такая методика больше подходит для раструбного типа соединений. Здесь особенно важно проследить за чистотой контактирующих стенок, чтобы адгезия была равномерной, результат оказался прочным и герметичным.

Еще один критерий выбора – время схватывания материалов. Так, к средствам для холодной сварки можно отнести клей момент для полипропилена. Для формирования соединений здесь достаточно 4-х минут при комнатной температуре или одной при +40 градусах по Цельсию. Составы для горячего склеивания высыхают за 30 минут, затвердевают за 2,5 часа. На завершение процесса полимеризации требуются сутки.

Видео описание

В видео представлен краткий обзор клея для ПВХ востребованной марки Bailey:

Видео описание

В этом видео демонстрируется эффективность средства Аккора:


Способы и средства для ремонта трубопровода из ПВХ

Во время эксплуатации трубопровода или проведения монтажных работ полностью исключить вероятность образования протечек невозможно. В таком случае нужно найти решение срочного ремонта изделий либо восстановления герметичности в соединительных узлах. Рассмотрим, какой клей или герметик момент для полипропилена подойдут для таких целей.

Причины и следствия протечек

Для поиска проблем и решений часто помогает определение первопричин. Чаще это разгерметизация стыковочного шва. Чтобы предупредить или минимизировать риски появления «просветов», нужно проследить за:

  • температурным режимом в процессе пайки;
  • степенью надежности фиксации гаечного крепежа или обжимных фитингов;
  • правильностью подготовки элементов к пайке, сварке или иному соединению (угол среза, ровность кромки, чистота стенок);
  • применимостью клеящего средства для конкретного участка трубопровода;
  • допустимостью использования герметизирующих и уплотняющих материалов.

Своевременно определить проблемы в полимерных трубопроводах не сложно. В местах разгерметизации появляется конденсат (роса), подтеки или в системе меняется давление в меньшую сторону. Без срочного вмешательства ситуация может оказаться аварийной. Это касается не только самого водопровода или канализации, но соседних помещений, квартиры, дома, предметов мебели и интерьера, бытовой техники, электропроводки.

Обзор методик и материалов для ремонта или восстановления трубопровода

Алгоритм действий включает три этапа: отключение воды, устранение проблем, тестирование системы на предмет исправности. Только после этого можно возвращаться к полноценной эксплуатации коммуникаций.

Для прекращения транспортировки жидкости не всегда требуется отключение центрального стояка в том или ином доме. Сегодня сантехники стараются устраивать отдельные контуры или байпасы путем встраивания в систему запорной арматуры или крановых фитингов. Так можно будет обесточить только часть трубопровода и продолжать пользоваться остальными в прежнем режиме.

Перед выполнением восстановительных мероприятий нужно определиться, чем заклеить пластиковую трубу для воды. Здесь главные критерии выбора средств:

  • эффективность;
  • быстродействие;
  • простота использования.

Чаще соединения полимерных изделий выполняются с созданием условий для полимеризации. В этом случае монолитный узел разобрать и создать обратно невозможно. Поэтому требуется вырезание части контура и вставка нового по аналогичной технологии (какая была применена ранее).


Если условия не позволяют реализовать горячую сварку, можно рассмотреть иные методики:

  1. Зажимхомутом. Это временный, но эффективный способ. На место протечки накладывается эластичный водонепроницаемый отрез, который с двух сторон надежно фиксируется двумя металлическими пластинами посредством болта.
  2. Установка клеевого бандажа. Схожая с предыдущей методика отличается только заплаткой. Здесь можно использовать бинт в цементном растворе (для сточной системы), резина или кусок полимерной трубы с двухкомпонентным клеем. Существует одно ограничение – метод недопустим для магистралей высокого давления. Но можно не отключать воду.
  3. Холодная сварка. В этом случае применяется не клей, а пластичный состав. После разминания его наносят на зачищенный и обезжиренный неисправный участок. После затвердевания массы поток рабочей жидкости по каналу восстанавливается.
  4. Заделка герметиком. Пластичная масса хорошо заполняет микротрещины, не пропускает воду. Но это временное мероприятие из-за относительно слабой устойчивости сухой массы к механической нагрузке (давлению).
  5. Герметизация лентой. Этот способ далеко не всегда эффективен, но иногда всё же применяется.

Такой вариант рассматривается при невозможности использования герметика. Здесь достаточно выполнить плотную обмотку участка в несколько слоев.

Герметики и клей-герметики выпускаются в трех вариантах в зависимости от основы. Нейтральный универсален относительно основы и практически не имеет запаха. Кислотный недопустим для материалов с низкой прочностью и каналов с аналогичной средой. Силиконовый на фоне аналогов обладает меньшей прочностью на отрыв, но проявляет лучшую пластичность после высыхания.

Видео описание

О том, как самостоятельно устранить течь в труднодоступном месте рассказано в видео:


Коротко о главном

Прочное и герметичное соединение ПВХ изделий получается благодаря процессу полимеризации. Один из способов замоноличивания стыков – применение средств с химически активными компонентами.

Клей для полимерных труб и фитингов применяется для холодной или горячей химической сварки.

Составы наряду с герметиками также пригодны для восстановления герметичности и ремонта трубопровода.

Трубное соединение: все способы стыковки круглых и профильных труб

Чтобы выбрать самое практичное и надежное трубное соединение, нужно учитывать очень много факторов. В первую очередь это вид перекачиваемой по трубопроводу среды: вода (горячая или холодная), газ, бытовые или промышленные стоки и т.п. Большое значение имеют и материал труб, и форма и размер их сечения, и условия эксплуатации – температура, нагрузки, давление в системе. Способов стыковки немало, и для каждого случая следует подбирать наиболее оптимальный.

Основные виды соединений

Способы стыковки труб можно разделить на две категории.

  • Разъемные – когда стык фиксируется с помощью резьбы, раструба или специального фитинга (соединителя труб), который при необходимости можно снимать для размыкания трубопровода, его ремонта или замены участка трубы.
  • Неразъемные – с постоянной фиксацией стыка, для размыкания которого потребуется разрезать трубу.

В бытовых системах чаще применяются разъемные соединения. Они удобны, практичны, позволяют самостоятельно осуществлять монтаж трубопроводов без сложного оборудования и ремонтировать его. Для таких соединений существует ограничение по диаметру трубы:

  • 315 мм для гибких труб;
  • 600 мм для жестких труб.

Для перекачки газа, химически агрессивных сред, а также при прокладке длинных магистралей предпочтение отдается неразъемным соединениям.

Разъемные соединения

К соединениям, которые можно разобрать без повреждения труб и с возможностью их повторной сборки, относятся резьбовые, раструбные и быстросъемные.

Резьбовые

Соединение трубопроводов посредством резьбы – один из самых популярных методов стыковки. Для нарезки резьбы применяется специальный инструмент – клупп, для единичных стыков можно воспользоваться обычной плашкой.

Для справки! На тонкостенные трубы резьбу накатывают, но сделать это в домашних условиях проблематично из-за необходимости применения специальных станков.

Резьбовые соединения получаются герметичными и прочными, они удобны в монтаже, позволяют достаточно быстро разъединять стыки для демонтажа или ремонта коммуникаций.

Резьба бывает правой или левой, наружной или внутренней, отличается шагом и глубиной нарезки, что нужно учитывать при устройстве стыка двух отрезков.

Быстроразъемные (БРС)

БРС используются на трубопроводах, эксплуатация которых требует их периодической разборки. Например, в системах полива или сезонной подачи воды в дачный дом. Такие виды соединений трубопроводов просты в монтаже, позволяют проводить его быстро и без применения инструментов, обладают хорошей герметичностью и прочностью.

Фитинги-коннекторы для быстросъемных соединений состоят из двух частей, каждая из которых устанавливается на концы соединяемых труб.

  • Муфта – приемная часть, в корпус которой встроен обратный клапан, резиновая прокладка-уплотнитель, фиксирующий зажим.
  • Ниппель – ответная часть с присоединительным адаптером.

БРС могут отличаться конструкцией, материалом, из которого изготовлены, внутренним диаметром, толщиной стенок и другими параметрами. Для бытовых и хозяйственных нужд выпускаются изделия диаметром до 50 мм. Такие фитинги выпускаются в разных вариантах: для прямого и углового соединения, в виде крестовин, тройников.

При выборе коннектора обязательно учитывают не только диаметр, но и вид труб. Если они изготовлены из металлопластика, полиэтилена, полипропилена или другого пластичного и гибкого полимера, для надежного сочленения нужен большой обхват по длине трубы. Быстросъемные способы соединения труб из-за их недостаточной надежности не рекомендуется применять при скрытой прокладке магистралей – под землей или в стяжке.

Муфтовые и фланцевые

Трубы среднего и большого диаметра до 600 мм часто соединяют с помощью муфт или фланцев.

Муфтами можно соединять не только одинаковые трубы, они часто служат переходниками для изделий разного диаметра или из разных материалов.

Для герметичной стыковки жестких труб, особенно большого сечения, а также для врезки в систему контрольного или вспомогательного оборудования, применяют фланцы. Они состоят из:

  • двух соединяющихся элементов, насаживаемых на концы труб;
  • уплотнительного кольца;
  • крепежных элементов – болтов и гаек.

Фланцы легко устанавливаются и разбираются, позволяя быстро разорвать сцепление труб без вреда для них.


Раструбные

Разъемные соединения трубопроводов стыковкой в раструб используют при монтаже систем бытовой безнапорной канализации. Стоки двигаются по уложенным с уклоном трубам самотеком, перекачивающие насосы в таких системах не применяются, поэтому давление в них минимальное. Что позволяет не добиваться высокой прочности стыков.

Внутренний диаметр раструба соответствует внешнему диаметру трубы. Для герметичности соединения в раструб устанавливается уплотнительное резиновое кольцо.

Однако разъемное раструбное соединение применяется только для пластиковых канализационных коммуникаций. Чугунные трубы, стыкуемые этим способом, дополнительно фиксируются цементным раствором или герметиком. Эти материалы, застывая, делают стыки неразъемными.

Неразъемные соединения

Неразъемные способы соединения трубопроводов подразумевают их стыковку без возможности демонтажа. При необходимости замены части системы, её ремонта и реконструкции трубы приходится разрезать. К таким способам относятся сварка и склеивание.

Сварные

При сварке происходит взаимная диффузия атомов двух стыкуемых отрезков при расплаве материала под действием высокой температуры. Таким способом соединяют не только металлические трубы, но и пластиковые, и даже стеклянные. Он незаменим для скрытой прокладки коммуникаций и очень востребован при монтаже технических трубопроводов в промышленности.

Различают несколько видов сварки металлов:

  • лазерная;
  • газовая;
  • электрическая, которая в свою очередь делится на электролучевую и электродуговую.

Электродуговая сварка может выполняться с использованием постоянного или переменного тока. Источником расплавляющего тепла в этом случае является электрическая дуга, возникающая между электродом и металлом. В зависимости от используемого оборудования, сварка бывает ручной, автоматической и полуавтоматической.

Стыковка труб может осуществляться как встык, так и внахлест. Изделия малого и среднего сечения свариваются одним наружным швом. Большие трубы диаметром от полуметра могут соединяться двойным швом – изнутри и снаружи.

Внахлест сваривают трубы из полимеров и цветных металлов. Для этого используют соединение в раструб.

Видео описание

Процесс сварки труб электродами описан и показан в видео:

Полимерные трубы сваривают специальным паяльником, с помощью которого пластик нагревается сразу по всей окружности трубы. После стыковки деталей расплавленный материал сцепляется и, остыв, образует надежное герметичное соединение.

Этот способ не предполагает сварку встык. Монтаж ведется с использованием муфт, уголков и других соединительных фитингов, внутренний диаметр которых совпадает с наружным диаметром труб. Таким образом монтируют большинство систем холодного и горячего водоснабжения, а также отопления в частных домах и квартирах.

Видео описание

Спаивать полипропиленовые трубы с помощью бытового аппарата для сварки не сложно, и убедиться в этом можно, посмотрев видеоролик:


Клееные

Склеивают трубные конструкции из пластика, в основном – из поливинилхлорида (ПВХ). Этот хрупкий материал начинает плавиться уже при 100 градусах, быстро становится текучим, и поймать момент, когда пластик уже готов к стыковке, но ещё не «поплыл», очень сложно. Поэтому к нему и применяют клеевой метод, часто называемый методом холодной сварки.

Процесс достаточно прост: концы труб и внутреннюю поверхность фитингов обезжиривают, смазывают клеем, быстро соединяют и проворачивают трубу для более равномерного распределения клея. Единственная сложность – все нужно делать быстро, так как клей сохнет моментально.

Этот вид соединения труб не рекомендуется использовать для монтажа высоконапорных систем, а также для коммуникаций, подвергающихся воздействию высоких и низких температур, разрушающе влияющих на прочность клеевых стыков. Например, он не подходит для сборки систем отопления.

Соединение разнородных труб

Нередко при монтаже новых или реконструкции старых коммуникаций приходится соединять участки труб из разных материалов. Например, металлические с пластиковыми или металлопластиковые со стальными. В таких случаях выбирают один из способов с использованием специальных фитингов.

Муфта для соединения металлической и пластиковой трубы имеет пластиковый корпус и стальную вставку с накидной гайкой. Металлическая труба вставляется в резьбовую часть, а пластиковая впаивается в корпус.

  • Компрессионные двухсторонние фитинги.

Одна часть такого фитинга надевается на пластиковую трубу и закрепляется на ней цанговым соединением. Обычно это обжимная муфта. Вторая часть – резьбовая либо фланцевая. Для присоединения гибкого поливочного шланга фитинг оснащается переходником «ёлочка».

Состоит из муфты, фланца и адаптера, крепится шпильками или болтами с гайками. При затягивании крепежа прижимные кольца фиксируют концы труб, формируя прочное соединение.

Обратите внимание! Стыковку неоднородных по материалу труб лучше доверять специалистам, которые подберут самый подходящий способ и осуществят монтаж по всем правилам.


Соединение профильных труб

Профильными называют трубы прямоугольного или квадратного сечения, реже встречаются другие, более сложные формы. Они производятся из металлических сплавов – стальных, алюминиевых и т.д.

Такое сечение не позволяет использовать их в системах для транспортировки жидкостей, так как наличие углов затрудняет движение потока. Обладающие относительно малым весом и хорошей прочностью, профильные трубы применяются в строительстве и мебельном производстве для изготовления различных каркасных конструкций.

Понятно, что из-за особенностей сечения все виды трубных соединений, применяемые для круглых труб, в данном случае использоваться не могут. Да это и не нужно, так как стыки элементов каркаса не должны быть герметичными. От них требуется только прочность и надежность. Их могут обеспечить:

  • электродуговая сварка;
  • болтовые и заклепочные соединения;
  • специальные фитинги;
  • краб-системы.

Сварка выполняется так же, как и в случае с круглыми трубами.

Под болты и заклепки предварительно высверливаются отверстия. Тонкостенные трубы можно соединять самонарезающими шурупами по металлу без сверления.

Видео описание

Один из способов сборки профильных труб на болтах показан в этом видео:

Когда от конструкции не требуется повышенная прочность, её собирают с помощью фитингов, сделанных из жесткого пластика. они бывают в виде муфт, тройников, уголков, крестовин, и вставляются в торцы труб в местах их сочленения.

Элементы краб-системы – это накладные металлические детали, которыми конструкция фиксируется с помощью болтовых соединений. Они также могут соединять трубы по длине, формировать ответвления, перекрестия под прямыми углами. Прочность такого соединения не уступает сварному.


Коротко о главном

Есть немало способов соединить трубы между собой или сделать ответвление от магистрали. Выбор зависит от назначения конструкции, условий её эксплуатации, материала и сечения труб. Сварным способом соединяют металлические и полипропиленовые трубопроводы, гибкие пластиковые трубы и шланги удобнее монтировать с помощью быстросъемных фитингов, а самотечную канализационную магистраль собирают в раструб. Есть и другие методы – с использованием резьбовых соединителей, муфт, фланцев, хомутов.

Пластиковые трубопроводы выгодно отличаются от металлических тем, что при их монтаже соединение труб ПВХ можно провести собственноручно, без привлечения квалифицированных специалистов и использования сложного оборудования. Конечно, если Вы хотите избавить себя от хлопот, оставьте прокладывание коммуникаций профессионалам, но поверьте, частично с монтажом ПВХ-труб Вы без труда справитесь сами.

Существует несколько видов соединения труб из поливинилхлорида:

  • раструбное;
  • фланцевое;
  • клеевое соединение (методом «холодной сварки»).

Рассмотрим подробнее каждое из них.

соединение труб пвх

Примеры соединения ПВХ труб: раструбное (слева) и фланцевое (справа)

Раструбное соединение ПВХ-труб

Все раструбные трубы из ПВХ изготовители снабжают резиновыми уплотнительными кольцами, неподвижно закрепляющимися на торце изделия. С их помощью стыки получаются герметичными, а работы по соединению элементов трубопровода упрощаются. Цена на данные изделия вполне доступная.

О том, как соединить трубы ПВХ, имеющие раструб, читайте ниже:

  1. Перед монтажом очистите от загрязнений (грязь, песок, пыль и т. д.) раструб одной трубы и гладкий конец следующей. Проверьте качество резинового кольца, расположенного в раструбе, на отсутствие выпуклостей, смещений прогибов. С гладкого конца трубы снимите фаску (угол 15 0 ), нанесите метку, обозначающую глубину, на которую труба войдет в раструб. Монтажная метка должна быть меньше глубины раструба на 1 см.
  2. Уплотнительное кольцо раструба и гладкий торец трубы смажьте специальным силиконовым составом (продукты нефтехимии использовать запрещено). После нанесения смазки не допускается оседание на поверхности каких-либо посторонних частиц.
  3. Сопоставьте соединяемые элементы таким образом, чтобы оси труб совпадали.

как соединить трубы пвх

Схема раструбного соединения

  1. Осуществите соединение труб, придерживаясь отмеченной метки, не задвигайте трубу в раструб на большую глубину. Можно воспользоваться ломом, он легко выполнит функции рычага (при этом предусмотрите прокладку из дерева, которую нужно расположить между торцом ПВХ-трубы и инструментом).

Чтобы проконтролировать надежность соединения и удостовериться в том, что прокладка труб ПВХ проведена правильно, проверьте положение резинового кольца. Возьмите тонкую пластинку из металла (0,5-0,8 мм) и вставьте ее между раструбом и гладким концом соединенных труб так, чтобы она уперлась в кольцо. Осторожно перемещайте ее по окружности, оцените, проходит ли она равномерную траекторию. Если да, то соединение произведено корректно.

Фланцевое соединение труб из поливинилхлорида

ПВХ-трубы можно соединить и с помощью фитингов – это специальные соединители для труб ПВХ. Наиболее часто используются муфты соединительные, или муфты-фланцы (адаптеры, чугунные фланцы), которые снабжены резиновой прокладкой.

Монтаж ПВХ-труб с применением данных фитингов производится в такой последовательности:

  1. Подготовьте трубы нужной длины. При обрезании срез относительно оси трубы должен располагаться строго перпендикулярно. Зачистите торцы труб. Фаску делать не надо.
  2. Наденьте на срез трубы свободный фланец, далее – прокладку из резины. Следите, чтобы прокладка не перекрывала край трубы, а отступала от него на 10 мм.
  3. Задвиньте фланец на прокладку, соедините элементы, используя болты с ответным фланцем.
  4. Произведите равномерное затягивание болтов. Лучше всего прибегнуть к перекрестному затягиванию – так фланцы совместиться равномерно. Здесь же пригодится динамометрический ключ, чтобы точно рассчитать крутящий момент.

монтаж пвх труб канализации видео

Усилия, необходимые для затяжки болтов при помощи фланцевого соединения

Клеевое соединение ПВХ-трубопроводов

Прокладка труб ПВХ или ХПВХ может производиться также с помощью холодной сварки, называемой по-другому клеевым соединением. В данном случае понадобится приобрести клеящий состав.

К подготовительным мероприятиям, предшествующим соединению ПВХ-труб клеем, относятся:

  • визуальный осмотр труб и фитингов;
  • проверка качества клея (срок годности, текучесть, пригодность вещества для имеющихся у вас труб).

соединители для труб пвх

Выбор размера кисти или аппликатора

Монтаж ПВХ-труб канализации холодной сваркой можно описать следующим образом:

  1. Подготовьте отрезки труб нужной длины. Разрезание лучше проводить труборезом с роликами, так как с его помощью получается качественный срез.
  2. С торцов труб с помощью фасочных резцов уберите фаску (угол опять же 15 0 ). Этот пункт монтажа считается обязательным, ведь в противном случае возможно соскабливание клеящего вещества с фитинга, что приведет к нарушению надежности соединения. Предварительно измерив глубину фитинга, нанесите на торец соединяемой трубы монтажную метку.

муфты соединительные цена

  1. Используя Primer (чистящее средство) и чистую салфетку или тряпку, удалите с фитинга и торца трубы все загрязнения, остатки смазки и пр. Дайте поверхностям полностью высохнуть.

Применение праймеров необходимо не только для очищения поверхностей, это также помогает надлежащим образом подготовить соединяемые элементы, лучше пропитать их клеем и, соответственно, обеспечить надежное, прочное соединение.

  1. Кистью с грубой щетиной или аппликатором нанесите клеящий раствор, равномерно распределяя его по внутренней поверхности фитинга и по наружной части ПВХ-трубы.
  2. Используйте для нанесения клея кисть, размер которой не менее радиуса соединяемых труб. Клей наносите по всей глубине фитинга и по всей длине склеивания торца трубы (это отмечено монтажной меткой).
  3. Вставьте трубу в фитинг, зафиксируйте, проверните элементы на 1/4 оборота – это распределит клей внутри соединения еще более равномерно.

клеевое соединение

  1. Все операции, следующие с момента нанесения клея на поверхности до момента соединения трубы с фитингом, Вы должны успеть завершить за 20-25 секунд.
  2. Рекомендуется удалить чистой тканью излишки клеящего вещества, проступившие с наружной и с внутренней стороны соединенных труб.
  3. Просушите клей. Дайте склеенным элементам трубопровода возможность высохнуть естественным образом, обеспечьте отсутствие всевозможных воздействий на них в данный период. Время, которое для этого понадобится, зависит, во-первых, от давления, оказываемого на стык, а во-вторых, от температуры воздуха.

Наглядно процесс показан на видео:

Минимальное время высыхания:

  • 5-10 минут при температуре воздуха от +10 0 С и выше;
  • 15-20 минут при температуре воздуха ниже +10 0 С.

Если соединения в будущем не подлежат гидравлическим испытаниям, то независимо от размеров, диаметров и оказываемого давления время просыхания не должно быть менее 60 минут. Если же гидравлические испытания трубопровода будут производиться – как минимум сутки (для любых фитингов и труб, имеющих диаметр до PN16).

Читайте также: