Расшивка швов в бетоне

Обновлено: 02.05.2024

Расшивка швов по своей сути- это приведение швов в цивильный вид, ведь непосредственно после кладки швы выглядят скажем так "не эстетично". Бывает два вида расшивки, выгнутая и выпуклая. Выгнутую делать очень просто, обычно берётся обыкновенная проволока сгибается пополам и вот этой то петелькой производится сама расшивка, то есть лишний раствор убирается и шов прячется за кирпичом. А выпуклую делают также, но приспособа немного другая, можно её сделать из трубки, вырезав её наискосок. Шов при этом получается полукрурглый и красивый. Обычно те кто производит расшивку предпочитают первый метод, так как он намного проще и быстрее.

Важно, чтобы кладка в части теплоизоляции и прочности соответствовала всем требованиям. Для этого швы должны быть заполнены (и полноценно) раствором, который при кладке часто выжимается между кирпичом. Тут еще и внешний вид страдает. Для этого швам делают "расшивку", чтобы облагородить их и уплотнить. Кладка приобретает строгие геометрические очертания, являя собой законченность строения. Когда делают расшивку швов кирпичной кладки? Естественно, до того, как раствор "схватиться", так трудоемкость работ будет самой минимальной, да и сам шов будет ровненьким и аккуратным на вид. Но, бывает, что расшивку делают уже на кладке здания в эксплуатации, это допустимо только в сухую, но при этом прохладную погоду - тут важно, чтобы не было стремительного высыхания, иначе новый слой плохо сцепится со старым. Если стены планируется штукатурить, то расшивка не требуется. Основные виды швов бывают такими:

уменьшается расход материала;
экономится время;
не нужна реставрация при последующей эксплуатации;
особого опыта не нужно, справится практически любой;
стены пригодны для другой отделки.

уменьшается теплоизоляция;
нужно быть аккуратным, чтобы не замазать кирпич, особенно силикатную его разновидность.

Какие нужны инструменты и приспособления:

щетки (с жестким и проволочным ворсом) - 2 штуки;
молоток;
специальный (для расшивки) инструмент:

рейка (деревянная, длиной в 1 метр, абсолютно ровная);
валик или щетка (мягкая), чтобы смачивать поверхность;
если будет реставрироваться стена старая, то тут не обойтись без перфоратора, раствора с емкостью, мастерком и миксером, а также клина из дерева.

Сам процесс расшивки будет таким - во время кладки будет выступать раствор сбоку кирпича, его срезают мастерком. Затем специальным инструментом, делают вертикальные вдавливания (от верха к низу). Убираем воздух и уплотняем, особенно в коротких швах. По горизонтали используем рейку, чтобы расшивка была бы ровной. Когда произойдет "схватывание", щеткой счищаем возможные остатки.

Вот видео-пример выполнения расшивки:

Бетон — прочный и долговечный материал, который еще называют искусственным камнем. Но со временем даже в нем появляются трещины. Причины их возникновения разные — динамические нагрузки, окисление металлической арматуры, неблагоприятные условия эксплуатации, несоблюдение технологии приготовления раствора и др. С этой проблемой сталкиваются довольно часто. Поэтому разработано немало способов и продуктов, позволяющих отремонтировать бетонные конструкции.

Виды повреждений

Выбор способа ремонта конструкций зависит от вида трещин. Они бывают:

по степени проникновения: поверхностными — мелкими и глубокими, сквозными;
по размеру: волосяными (до 1 мм), средними (от 1 до 10 мм), широкими массированными (11 мм и более);
по отношению к арматуре: без обнажения, с полным или частичным обнажением;
по расположению: локальными, распространенными по всех поверхности, угловыми, краевыми;
по воздействию на сооружение: не влияющими, уменьшающими прочность на 5–50%, разрушающими, когда прочность менее 50%.

Подготовка бетонных конструкций к ремонту

Перед тем, как выбрать способ ремонта, осматривают конструкцию и выясняют масштаб повреждения. На основании результатов подбирают технологию и состав для ремонта.

На следующем этапе расширяют трещину. Из отверстия удаляют непрочные элементы, пыль, мелкий сор. Для этого понадобится щетка или пылесос. Оголенную арматуру очищают от ржавчины.

Мелкие трещины раскрывают до такой степени, чтобы внутрь можно было залить раствор. Крупные щели готовят к укреплению: в стенках поперек отверстий выпиливают борозды, в которые потом устанавливают армирующую проволоку.

Внутреннюю поверхность щели и прилегающие к ней участки обрабатывают грунтом, который усиливает адгезию.

Технологии устранения крупных повреждений

Существует несколько технологий, которые помогают устранить крупные повреждения в бетонных конструкциях.

Инъектирование

Эта технология применяется для восстановления целостности конструктивных элементов в подвалах, тоннелях, фундаментах, особенно блочного типа. Суть ее заключается в том, что щель наполняют ремонтным раствором под сильным напором. Для этого применяют специальное оборудование — инъекционные насосы (для быта выпускают ручные модели), пакеры — трубки. С их помощью по которым вводят наполнитель внутрь отверстия.

Полиуретановые или эпоксидные смолы. Эти продукты эффективны при заделке небольших трещин и образуют цельную структуру с толщей бетона. Одно из их преимуществ — быстрая схватываемость. Смолы обладают гидроизоляционными свойствами и помогают устранить протекания. Эпоксидные составы применяют, когда конструкция постоянно контактирует с химическими активными средами.
Полицементные смеси (микроцементы). Эти препараты изготовляются на основе портландцемента тонкого помола. Вспомогательными компонентами служат карбонатно-натриевый наполнитель, известь и другие добавки. Микроцементы незаменимы при крупных повреждениях в бетонной конструкции.
Гидроизолирующие растворы. Полиуретановые смеси подходят для восстановления постоянно мокрых участков, особенно в канализационных, водопроводных системах. Акриловые гели, вступая в реакцию с водой, увеличиваются в несколько раз. Они не только перекрывают щели, но и немного сушат бетон.

Саморасширяющиеся шнуры

Применение бентонитовых шнуров — еще один способ ремонта трещин, возникших в результате усадки, деформации бетонных конструкций.

Жгут изготовляют из бетонита натрия и каучука. Этот материал часто используют для гидроизоляции стыков. Под воздействием воды он увеличивается в 16 раз, и плотно закрывает даже самые мелкие трещины.

Шнуры выпускают различной ширины длиной до 40 м. п. По форме сечения они бывают квадратными, прямоугольными, круглыми.

Прочность и долговечность бетона делает его наиболее широко распространенным строительным материалом.

Тем не менее, на бетонных конструкциях могут возникать трещины, сколы и другие дефекты. Также в изделиях из бетона предусматриваются технологические швы, которые требуют последующего заполнения материалом, обладающим теми или иными характеристиками. Материал заполнения шва выбирается в зависимости от характеристик швов, к примеру, для деформационных швов в бетонных конструкциях может требоваться герметизация.

Рассмотрим, в каких случая требуется ремонт трещин в бетоне, когда организуются швы в бетонных конструкциях, и какими материалами заполнить швы и трещины.

Трещины и швы в бетонных конструкциях

СП 63.13330.2012 «Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения» содержит все основные требования к расчету бетонных и железобетонных конструкций. Их требуется производить, в соответствии с ГОСТ 27751, на основании конструкционного расчета по предельным состояниям первой и второй группы.

Важно!

К первой группе относятся предельные состояния, которые приводят к полной непригодности конструкций для эксплуатации (разрушение бетонной конструкции); предельные состояния второй группы затрудняют нормальную эксплуатацию конструкций либо уменьшают долговечность сооружений по сравнению с запланированным сроком службы.

Проведенные расчеты должны обеспечивать надежность сооружений в течение всего срока эксплуатации и при производстве работ в соответствии с нормативными требованиями.

Расчеты по предельным состояниям первой группы включают:

расчеты по прочности;
расчет по устойчивости форм (выполняется для тонкостенных конструкций);
расчет по устойчивости положения (на скольжение, всплывание, опрокидывание).

К расчетам второй группы относятся:

расчет по образованию трещин;
расчет по раскрытию трещин;
расчет по деформациям.

Таким образом, на стадии проектирования сооружения учитываются условия, которые могут привести к возникновению трещин или разрушению конструкции, планируются мероприятия для предотвращения образования трещин, производится расчет сечения, характеристик материалов для обеспечения работоспособности конструкции.

Почему в бетоне появляются трещины

Трещины в бетоне могут появляться по различным причинам, связанным с ошибками на этапе проектирования и изготовления (первичные трещины) либо с различными неблагоприятными воздействиями на конструкцию в процессе ее эксплуатации (вторичные трещины).

К появлению первичных трещин сколов и прочих дефектов приводят следующие причины:

ошибки при проектировании;
неправильный выбор состава бетонной смеси (класс бетона не соответствует нагрузке);
некачественные составляющие бетонного раствора;
плохой замес;
слишком длительная транспортировка, которая приводит к снижению качества раствора;
неправильное расположение элементов арматуры либо игнорирование арматуры в случаях, когда ее применение необходимо;
недостаточная обработка свежеуложенной бетонной смеси;
неправильное расположение технологических и деформационных швов;
нарушение условий производства работ в период набора прочности (слишком высокая или низкая температура, низкая влажность воздуха, сильный ветер).

Эти факторы могут воздействовать по отдельности либо в различных комбинациях, и в итоге бетон покрывается трещинами.

Вторичные трещины, сколы и дефекты могут появляться на конструкциях в процессе эксплуатации либо в связи с долговременным воздействием неблагоприятных факторов окружающей среды, к которым относятся:

механические нагрузки;
вибрация;
температурные перепады;
постоянная влажность;
коррозия арматуры;
воздействие химических соединений (кислот, солей, содержащихся во влаге осадков и в грунтовой влаге и воздействующих на конструкции, которые эксплуатируется под открытым небом либо имеют прямой контакт с грунтом).

Классификация трещин

Дефекты в бетонных изделиях классифицируются по ширине:

волосяные трещины имеют ширину до 1 мм;
трещины среднего размера — от 1 до 10 мм;
массированные трещины — свыше 10 мм.

По глубине различают неглубокие, глубокие и сквозные трещины.

По расположению трещины могут быть локальными (сосредоточенными на каком-либо участке), сплошными (расположенными по всей поверхности) либо расположенными по краям или углам изделия.

По причине появления различают:

силовые трещины (из-за превышения проектной нагрузки либо от ударного воздействия);
усадочные (вследствие внутренних напряжений во время процесса набора прочности бетона);
пустоты как следствие дефектов укладки бетона;
отраженные трещины как проекции трещин основания (бывают обычно в стяжках).

Технологические швы

При изготовлении бетонных конструкций, в них предусматриваются технологические швы различных типов.

Температурные швы

Законы физики гласят, что под влиянием тепла тела расширяются, а под влиянием холода — сжимаются, меняя свои линейные размеры. Чем крупнее объект, тем больше изменение линейных размеров. Поэтому в крупных бетонных конструкциях, к примеру, в бетонных полах и стяжках, предусматривают швы или зазоры, которые компенсируют изменения размеров конструкции под влиянием перепадов температур.

После того как бетон наберет прочность, их заполняют эластичным водонепроницаемым материалом.

Усадочные швы

Процесс отвердевания бетона протекает неравномерно. Поверхностные слои набирают прочность быстрее и как бы сжимаются по сравнению с более глубокими слоями. Возникают внутренние напряжения, которые обязательно приведут к появлению хаотичных трещин на поверхности бетона. Такие трещины будет непросто заполнить, ведь они имеют сложную форму и самую разную ширину и глубину.

Поэтому на поверхности изделия заранее нарезают усадочные швы, которые в процессе твердения бетона организуют контролируемое направление трещин. В итоге будут получены прямые швы, которые можно заполнить подходящим материалом.

Швы нарезают, придерживаясь определенных правил:

взаимоперпендикулярно;
совпадающие с осями колонн;
сходящиеся в углах изоляционных швов по периметру колонн;
«картами» с соотношением сторон не более , чем 1,5 (как можно ближе к квадрату).

Конструкционные швы

Устраиваются в том случае, если невозможно произвести заливку бетона за один прием. Они должны совпадать с другими типами швов, поэтому расположение всех усадочных и температурных швов планируется заранее.

Изоляционные швы

Предназначены для компенсации деформаций от каркаса зданий либо от работающего оборудования. Устраиваются вдоль всех вертикальных ограждений, таких как стены, колонны, фундаменты оборудования. Заполняются эластичным материалом.

Обычно ширина всех технологических швов составляет 10–20 мм.

В каком случае требуется ремонт трещин, и какие технологии ремонта применяются

ГОСТ 31937-2011 «Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинга технического состояния» выделяет следующие категории состояния строительных конструкций:

нормативно-техническое;
работоспособное;
ограниченно-работоспособное;
аварийное.

В зависимости от типа, расположения и раскрытия трещин выбираются те или иные решения по их ремонту.

Волосяные трещины обычно не нарушают целостность изделий, и если они не прогрессируют, то не считаются дефектом.

Важно!

В некоторых случаях необходимо получить бетон без микротрещин. С этой целью в состав бетонной смеси вводят базальтовую или полипропиленовую фибру, например, Cemmix.

Каталог продукции CEMMIX

Фибра полипропиленовая

Универсальное полипропиленовое армирующее волокно для добавки в раствор.

Каталог продукции CEMMIX

Фибра базальтовая

Базальтовая фибра (из ровинга), предназначена для объёмного армирования бетонов, строительных растворов и композиционных материалов.

Другие типы трещин обследуют на предмет того, как они влияют на состояние и работоспособность сооружений.

Крупные или сквозные трещины влияют на прочность конструкции, поэтому они должны быть заполнены герметиком либо цементным раствором.

Ремонт конструкций с большим количеством трещин предпочтительно выполнять методами инъектирования. Они требуют наличия специального оборудования, которое подает ремонтный раствор под давлением в специально высверленные отверстия. Таким образом можно укрепить даже сильно поврежденные железобетонные и бетонные конструкции.

Отдельные крупные трещины заполняют вручную.

Выбор материалов для заполнения швов и ремонта трещин на бетонных изделиях

Наиболее распространенными материалами для заполнения швов и трещин на бетоне являются герметики и безусадочные ремонтные растворы на основе цемента с различными добавками.

Выбор материала зависит от типа трещин и швов, а также характеристик конструкции (влияет на прочность сооружения или нет).

Если трещины не подвергаются перемещениям в процессе эксплуатации и не влияют на несущую способность конструкции, их заполняют эластичными материалами, например, герметиками. Также герметики предпочтительны для заполнения изоляционных и температурных швов.

Если трещины расположены на несущих конструкциях бетонных или железобетонных сооружений и влияют на прочностные характеристики сооружения, их ремонтируют безусадочными материалами на цементной основе.

Ремонтные растворы на цементной основе

Растворы приготавливают с использованием различных химических добавок, позволяющих получать материалы с заданными характеристиками.

В ремонтных растворах обязательно применяется полипропиленовая или базальтовая фибра (например, производства Cemmix) для объемного армирования на участке укладки ремонтной смеси и обеспечения необходимой прочности ремонтируемого участка.

Ремонтный состав для бетона на строительном рынке представлен в различном исполнении. Это могут быть смеси, герметики или отдельные компоненты для самостоятельного смешивания. Рассмотрим причины появления тех или иных повреждений, какие материалы пригодны для восстановления цементного монолита. Ознакомимся с краткой инструкцией по проведению работ. После прочтения статьи к мастерам и консультантам вопросов почти не останется.

Что подлежит ремонту или заделке в бетоне

Чтобы выяснить, чем заделать трещины в бетоне на улице или внутри помещения, нужно рассмотреть характер повреждений. Если быть точнее, то необходимо разобраться в причине их появления. От этого будет зависеть тип и состав материалов, пригодных ремонта монолита. Также отличаться будет технология проведения работ.

В таблице приведены 5 основных видов повреждений с кратким описанием:

Поверхностные	Это трещины на верхнем слое монолита. Появляются они из-за несоблюдения a) срока годности материалов; b) пропорционального соотношения компонентов в цементном растворе; c) технологии заливки и просушки композита.
Усадочные или волосяные	Такие повреждения говорят о недостаточной прочности сухого остатка, провоцируют дальнейшую деформацию бетонных конструкций. Причины появления: a) неравномерная нагрузка на монолит (чаще фундамент); b) неправильный выбор цементного порошка; c) вяжущий компонент низкого качества или наполнители с примесями.
Температурно-усадочные	Здесь возможно появление щелей разной ширины и длины. В процессе затвердевания между водой и цементов происходит экзотермическая реакция. Если не учесть в процессе проведения работ свободу деформации, то в теле монолита возникает температурное напряжение. От этого страдает поверхность изделий.
Каркасные	Здесь причиной является неверная сборка армирующего каркаса. Слабый от нагрузки прогибается, окисляется от поступающего воздуха с влагой. Ржавеющий металл из-за объёмного расширения разрывает монолит изнутри.
Технологические и деформационные	Это единственный тип повреждений, который наносится бетону осознанно. Это штробы и деформационные, изоляционные швы, канавки для устранения усадочных последствий.

Чаще страдают бетонные конструкции, которые подвержены дополнительно воздействию природных явлений. Это перепады температур, влажности и ультрафиолетовое излучение. Также сюда относятся химически активные реагенты, которые присутствуют во внешней среде.

Существует такое понятие, как допустимые размеры трещин. Их не обязательно ремонтировать. Показатели определены в мм по ДБН В.2.6-98:2009 относительно эксплуатационных условий:

до 0,5 – при отсутствии переменчивых влажности, температуры;
до 0,4 – если оказывается воздействие со стороны природных явлений;
до 0,3 – в условиях агрессивного климата;
до 0,2 – для армированных конструкций, в которых металл обладает низкой устойчивостью к коррозии.

Есть условия, в которых щели абсолютно недопустимы. Это, когда конструкции должны быть герметичными для газа и воды. Второй случай – строгие требования к качеству исходя из долговечности изделий, строений.

Ремонтные смеси для бетона

Как правило, сухой ремонтный состав для заделки трещин в бетоне изготавливают на основе портландцемента с добавлением гипса или извести для пластичности и ускоренного схватывания. Также в состав входят песок и пластификаторы с присадками. Основное назначение таких материалов заключается в локальном восстановлении монолита (пол, нагруженные конструкции) или дополнительной защиты ЖБ конструкций от коррозии, воздействия влаги.

Выделяют два типа ремсоставов:

Сухие – используют для работ снаружи здания. Материалам свойственна морозостойкость, низкая водопроницаемость, высокая прочность. Разбавителем для состава является чистая вода (лучше питьевая без примесей).
Литьевые – предназначены для заполнения незначительных углублений на горизонтальной поверхности. За счёт пластичной пасты происходит склеивание трещин. Состав не даёт усадку, обладает герметичностью.

Классификация сухих смесей также ведётся по составу:

с минеральным вяжущим и заполнителем разных фракций;
на синтетической основе;
на базе полимерных жидкостей.

По назначению выделяют 4 группы материалов. Когда важны сроки, используют для устранения трещин в бетоне быстродействующие смеси, которые затвердевают в течение 30 минут после замешивания. В случае с деформациями усадочного типа лучшим решением выступает состав, который сохраняет заданную форму. Для стен, колонн и наклонных конструкций актуален вариант тиксотропного ремсостава. Здесь нужно каркасное армирование (или обрешётка). При минусовой температуре применяют морозостойкую смесь.

Герметики для ремонта бетонной поверхности

Герметик для швов в бетоне по действию может быть поверхностным или глубокого проникновения. Первый актуален для защиты от влаги, так как образует непроницаемую плёнку. Второй тип работает на заполнение пустот, оберегая повреждённые участки не только снаружи, но изнутри.

Классификация герметизирующих материалов также ведётся по вяжущему компоненту:

Акриловая масса пригодна для работ внутри здания.

Для неё характерна высокая адгезия с минеральным основанием и паропроницаемость. Растворяется в воде до высыхания. Допустимо последующее окрашивание. Недостаток в относительно низкой стойкости к прямому контакту с водой и переменчивым показаниям термометра.

Полиуретановый герметик для заделки швов в бетоне.

Отличается эластичностью, которая сохраняется после высыхания. Средство повышает прочность и долговечность ЖБИ, проявляет устойчивость к перепадам температур и влажности, механической нагрузке. Обладает инертностью к маслам, кислотам и щелочам. Применяется в помещениях и для ремонта фасадов, фундаментов.

Силиконовый – актуален для гидроизоляционных мероприятий.

Различают кислотный и нейтральный состав. Первый недопустим для работ с цементным основанием из-за негативных последствий химических реакций. Второй часто дополнен антисептическими добавками. По условиям эксплуатации материал универсален. так как адгезия герметика с бетоном слабая, нужно провести предварительное грунтование повреждённого участка.

Тиоколовый на основе полисульфидов.

Используют для ремонта конструкций, которые подвергаются перепадам температур и химическому воздействию. После приготовления рабочей массы получают эластичную резину, которая не даёт усадки. Кроме защиты и упрочнения поверхности монолита герметик актуален для деформационных швов в бетонных полах, так как обеспечивается компенсация механической нагрузки.

Силан-модифицированный герметик.

Подходит для бетонных конструкций, которые подвергаются прямому контакту с водой. Состав эластичен, обладает высокой адгезией. Сухой остаток можно окрашивать.

Однокомпонентные составы поступают в продажу чаще в тубах под пистолет. Они готовы к применению. Двухкомпонентные подлежат предварительному замешиванию. Также различают средства по упругости, скорости отвердевания, способу нанесения. Есть герметик для бетона водостойкий и морозостойкий для наружных работ или с антисептическими добавками для внутренних. То есть перед выбором конкретного средства нужно учесть множество факторов, которые сводятся к условиям эксплуатации, технологии проведения работ и характеристикам состава.

Видео описание

В видео представлена информация о жидком составе Linolit 11, который подходит для ремонта финишного покрытия из бетона или керамических изделий:

Технология проведения работ

После определения характера повреждений поверхность нужно просушить, удалить маслянистые пятна обезжиривателем. Если имеются плесень, грибок или ржавчина, то они подлежат удалению и профилактической обработке.

Узкие трещины (свыше допустимых пределов) расширяют. Крупные повреждения дополнительно армируют. Если оголяется железная арматура, то её покрывают антикоррозионным составом. Далее участок очищают от пыли и грязи, пропитывают праймером по бетону. После просушки допустимо заполнение углублений.

На время отвердевания заполнителя важно создать условия рекомендованные изготовителем конкретного состава. Отклонения от правил снижают заявленное качество сухого остатка. Использование тепловых пушек и устройства сквозняка недопустимо. Сухие смеси дополнительно шлифуют для создания ровной плоскости.

Видео описание

Из видео можно узнать подробнее о том, как работать с ремонтными смесями:

Коротко о главном

Для исправления различного рода повреждений цементного монолита применяются сухие смеси, герметики или двухкомпонентные составы для домашнего приготовления рабочей массы.

Порошок смешивается водой, герметик готов к применению, составной вариант готовится по строгой инструкции от производителя.

По свойствам смесь или герметик для бетона могут быть водостойкими и морозостойкими, с разной прочностью и эластичностью, проникающей способностью. Также наблюдаются различия в стойкости к перепадам температур, влажности и механической нагрузке.

Черновая отделка – невидимая, но очень важная часть ремонта. От качества её проведения зависит, как будет выглядеть чистовое покрытие и как долго оно продержится в первозданном виде. Поэтому до начала финишных отделочных работ нужно убедиться, что основание прочное, надёжное, и при необходимости устранить дефекты. Если после выравнивания появились трещины в стяжке пола, что делать с таким основанием, нужно решать на месте в зависимости от масштаба повреждений, площади объекта, вида чистового напольного покрытия.

Ищем причину проблемы

Чтобы решить проблему раз и навсегда, нужно найти и устранить причину её появления, иначе она будет повторяться. Это касается и тех ситуаций, когда потрескалась стяжка пола – что делать с трещинами, можно будет решить только после того как вы поймёте, почему они появились.

Вообще на поверхности, отделанной цементным раствором, трещины образуются часто из-за низкой пластичности материала и его способности расширяться и сужаться при температурных перепадах. Избежать их появления можно только при точном соблюдении технологии замешивания раствора, подготовки основания, монтажа стяжки и выполнении условий, необходимых для её равномерного высыхания.

Малейшее отступление в любом из перечисленных пунктов с большой вероятностью станет причиной растрескивания цементного покрытия. Чаще всего это происходит в следующих случаях:

ошибки при замешивании раствора – избыток воды или неравномерное распределение компонентов в смеси;

недостаточная толщина стяжки;
слабое, прогибающееся или вибрирующее основание под стяжкой;
отсутствие демпферных швов или технологических зазоров между стяжкой и стенами;
неравномерное высыхание раствора из-за сквозняков, температурных перепадов или в результате принудительной сушки.

Перечисленные факторы относятся к грубым нарушениям технологии изготовления бетонной стяжки пола, которые могут привести к невозможности восстановления покрытия с помощью точечного ремонта. Если оно покрылось глубокими трещинами по всей площади, крошится под ногами или «дышит», стяжку приходится демонтировать и делать заново.

Если бетон заливали на нестабильное песчаное основание, на деревянный пол или плиты теплоизоляции, и треснула стяжка пола, что делать: заливать сверху ещё один слой с обязательным армированием стальной сеткой.

Дефекты свежего цементного покрытия могут проявиться не сразу, поэтому после окончания работ нужно выждать не менее 3-4 недель, после чего провести ревизию. Для этого стяжку простукивают резиновой киянкой, выявляя локальные отслоения бетона, а на трещины наклеивают полоски тонкой бумаги и оставляют на 10-14 дней. Если по истечении этого времени она останется целой, значит, трещины стабильны и не будут углубляться и расширяться. Если же бумага порвалась, это говорит о ненадёжности бетонного слоя – он будет продолжать разрушаться.

Делаем деформационные швы

Одной из основных причин растрескивания бетонной плиты является отсутствие компенсационных зазоров по периметру её примыкания к вертикальным преградам – стенам, колоннам, порогам и т.д. А в помещениях большой площади стяжка может трескаться и вздуваться во время усадки и при линейном расширении, если в ней не устроены деформационные швы, делящие сплошную плиту на несколько независимых друг от друга участков.

Прежде чем заделать трещины в стяжке пола, необходимо обустроить в ней все необходимые технологические стыки, иначе они будут появляться вновь и вновь. И чем раньше вы это сделаете, тем лучше.

Сделать зазоры между полом и стеной по готовой стяжке уже не получится. Но можно прорезать штробы максимально близко к стене с помощью болгарки с диском большого диаметра или штробореза. При наличии колонн усадочный шов делают вокруг них, но не параллельно граням, а в виде ромба, чтобы угол колонны смотрел на прямой участок штробы.

Если размеры помещения в одну или обе стороны превышают 3-4 метра, швы необходимо нарезать и поперёк него.

Готовые щели в полу очищают от мусора и грунтуют. После высыхания грунтовки их заполняют полиуретановым герметиком или специальной мастикой. Эти составы после высыхания сохраняют эластичность, что позволит нарезанным картам двигаться независимо друг от друга, не передавая деформирующие нагрузки.

Ремонтируем стяжку

Как заделать трещины в стяжке пола, зависит от степени деформации чернового покрытия.

Заделка микротрещин

Неглубокие мелкие трещины обычно не создают проблем. Они возникают из-за неправильного режима сушки бетона. Если они начали появляться вскоре после заливки, полы следует смачивать и накрывать плёнкой.

Совсем тонкие микротрещины можно не трогать или замазать их жидким цементным раствором, плиточным клеем. Если же ширина достигает нескольких миллиметров, лучше подстраховаться и заделать такие трещины на всю глубину.

Трещину расшивают, срезая бетон с обеих сторон от неё болгаркой с алмазным диском, который выставляется под углом к щели.

Из получившейся борозды треугольного сечения удаляют куски бетона и цементную пыль.
Хорошо пропитывают её стенки грунтовкой глубокого проникновения.
После высыхания грунтовки заполняют углубления раствором, накладывая его с небольшой горкой.
Как только раствор схватится, но не затвердеет окончательно, излишки удаляют с поверхности шпателем.

Если сразу выравнивать ремонтную смесь по поверхности, то в процессе высыхания она усядется и образуется впадина.

Видео описание

В этом видео показан ещё один способ ремонта неглубоких трещин с использованием силикона:

Ремонт крупных трещин

На вопрос, что делать, если стяжка пола дала трещины большой глубины и ширины, специалисты рекомендуют заделывать их эпоксидной смолой. Она обладает более высокой адгезией, чем цементный раствор или плиточный клей, поэтому лучше скрепляет стенки расщелин.

На начальном этапе ремонт проводится в той же последовательности: трещины расшивают болгаркой или штроборезом, стараясь сделать ровные края, а образовавшийся при этом мусор тщательно вычищают, используя мощный строительный пылесос. Если в расщелине останутся обломки и пыль, они помешают ремонтной смеси сцепиться со стенками.

Для уменьшения напряжения в швах и более надёжной фиксации необходимо сделать достаточно глубокие короткие пропилы поперёк трещины. Если уложить в них куски крепкой стальной проволоки или металлические стержни, скрепление краёв получится особенно надёжным.

После очистки от грязи продольные и поперечные щели в полу грунтуют и оставляют до полого высыхания. Затем в основную борозду заливают эпоксидную смолу, при необходимости смешав её по инструкции с отвердителем. Состав не должен заполнять собой всю щель – необходимо оставить место для цементного раствора. Чтобы он лучше прилип к эпоксидке, её слегка присыпают мелким песком.

Завершающий этап – укладка стержней в поперечные пропилы и заделка трещины и скоб цементным раствором.

Ремонт отслаивающейся стяжки

Довольно часто трещины в бетонном полу появляются в результате плохого сцепления раствора с основанием или образования воздушных каверн в толще бетона при испарении из него воды. Определить это можно по вздувшимся участкам и глухому звуку при постукивании по поверхности.

Любая механическая нагрузка, например, хождение по полу, приводит к прогибанию плиты над пустотами и появлению трещин в этих местах. Устранить причину их образования можно, заполнив пустоты под стяжкой составом на эпоксидной основе.

Видео описание

Как укрепить отслаивающийся от основания бетон, рассказывается в видеоролике:

Выяснив, почему треснула стяжка пола и что делать, можно приступать к ремонту.

Сначала путём простукивания определяются участки отслоения и пустоты, которые помечаются мелом.
В отмеченных местах в стяжке бурятся отверстия на расстоянии 15-20 см друг от друга.
После очистки и проливки грунтовкой в отверстия заливается эпоксидная смесь.
Ею же заделывают трещины.
После застывания смеси отверстия заполняются жидким цементным раствором.

Это важно! Данный способ нельзя применять, если в стяжку уложена система водяного или электрического тёплого пола, либо другие коммуникации без точной схемы разводки.

Всегда ли необходим ремонт трещин

Даже опытные мастера не всегда могут гарантировать, что цементная стяжка сохранит монолитность и целостность, так как она, несмотря на твёрдость и прочность, является хрупким материалом, совершенно не способным подстраиваться под изменения окружающей среды и противостоять чрезмерным нагрузкам.

Кроме того, обладая внушительным весом, заливная бетонная плита под чистовым покрытием никуда не денется, даже если растрескается. Ремонтировать её не обязательно, если:

трещины мелкие и редкие, не склонные к расширению;
при простукивании киянкой или хождении по краю трещин из них не поднимается пыль;
основание не вибрирует под весом идущего человека;
на стяжку будет укладываться ламинат, линолеум или другое покрытие без жёсткого сцепления с ней.

А вот в случае отделки пола керамической плиткой, расходящиеся края трещин могут передать напряжение на плиточный клей и на саму плитку, безнадёжно испортив дорогое покрытие.

Чтобы трещин не было

Если заранее подумать о том, как сделать стяжку, чтоб не трескалась, можно избежать хлопот с её ремонтом. Для этого нужно выполнить несколько условий.

Толщина стяжки в самом тонком месте должна быть не менее 20 мм, а если основанием служит песок, керамзит или плиты утеплителя – не менее 30 мм.
При устройстве на непрочном или склонном к усадке основании стяжку необходимо армировать.
Заливать стяжку нужно сразу на всю площадь, не делая больших временных перерывов.
Если это невозможно, устраивайте на месте стыка подсохшего и свежего раствора деформационные швы.
Точно соблюдайте пропорции при замешивании раствора, учитывая марку цемента и влажность песка.
Если после выравнивания на поверхности образуются лужицы воды, значит, её в растворе слишком много, лучше сразу переделать этот участок.
Исключите сквозняки на первые дни высыхания раствора.
Как только стяжка схватится, накройте её плёнкой.
Если воздух в помещении сухой и жаркий, периодически смачивайте поверхность водой, чтобы бетон высыхал равномерно.

Видео описание

Посмотрите видео о причинах образования трещин и способах их ремонта:

Коротко о главном

Трещины в стяжке – явление частое и плохо контролируемое. Они образуются даже при точном соблюдении техники выполнения работ из-за неравномерной усадки материала, не обладающего пластичностью. Они не всегда требуют ремонта. Но если дефекты занимают большую часть поверхности и имеют склонность к разрастанию и увеличению, а пол под ногами «дышит», трещины обязательно нужно заделывать, используя в зависимости от ситуации цементный раствор, плиточный клей, герметики или эпоксидную смолу. Самые крупные расщелины желательно ещё и скрепить металлическими скобками в поперечных пропилах.

Читайте также: