Раскладка инженерной доски разной длины схема

Обновлено: 03.05.2024


Разнодлинная инженерная доска – современный материал, который представляет собой качественный аналог массивного покрытия. Изделие состоит из нескольких частей. В качестве верхнего слоя используются твердые породы дерева, нижний слой представляет собой основу, состоящую из фанеры. Инженерные напольные покрытия пользуются популярностью благодаря износостойкости, а также устойчивости к перепадам температуры, влажности, и механическим нагрузкам.

Выполнить профессиональный монтаж пола, постелив стабильный в эксплуатации материал, готова компания «Паркет-Групп». Квалифицированные мастера учтут технологические этапы укладки паркета, подобрав оптимальные защитные составы и используя профессиональное оборудование.

Укладка разнодлинной инженерной доски – особенности технологии

Монтаж инженерного материала во многом схож с процессом укладки цельного массива. Чтобы избежать деформации и порчи, паркет набирается в помещении с низкой важностью при положительной температуре. В зависимости от предпочтений и бюджета ремонта, разнодлинную натуральную доску мастера готовы постелить на стяжку пола или на подготовленную подложку в виде фанерных листов. Цементно-песчаная стяжка снижает стоимость и время монтажа, а также позволяет избежать увеличения высоты поверхности.

Монтаж разнодлинной прочной доски на стяжку

Прежде чем приступить к укладке пола таким методом, мастера оценивают состояние бетонного основания. В случае обнаружения сильных перепадов, пол дополнительно заливается жидкими составами для устранения недочетов. Преимуществом такого способа укладки является снижение прослойки, которая сильно поднимает пол из-за большого количества подложки. Среди этапов монтажа полотна можно выделить:

  • подготовку основания — специалисты очищают полотно от пыли и других загрязнений, для увеличения сцепных качеств, стяжка обрабатывается однокомпонентной или двухкомпонентной грунтовкой; — используя полиуретановый, эпоксидный или силановый клей, мастера крепят ламели к основе;
  • финишная шлифовка и обработка разнодлинного изделия — мы предлагаем различные оттенки защитных составов, а также лаки от разных производителей.

Монтаж инженерного материала на фанеру

Занимаясь массивной доской не первый год, компания «Паркет-Групп» предлагает различные технологии укладки, предоставляя необходимое оборудование для реализации задач. При многослойном монтаже досок в качестве чернового пола используются листы фанеры толщиной от 10 до 15 мм. Благодаря дополнительному слою подложки повышаются звукоизоляционные свойства, прочность, и стабильность пола. Комплекс монтажных работ включает в себя:

  • предварительную очистку поверхности от строительной пыли, а также демонтаж и вынос мебели;
  • укладку фанеры – распил панелей в размер для лучшей стыковки частей (при укладке учитывается температурный шов);
  • шлифовку фанеры для устранения перепадов;
  • фиксацию паркетных досок к основанию с помощью клеевого раствора или саморезов;
  • шлифовку материала при отсутствии заводской обработки.

Работы по обработке разнодлинного материала защитными составами проводятся специалистами на объекте. Учитываются пожелания заказчика и особенности интерьера при выборе лака или масла.

Преимущества инженерного паркетного материала из дерева

Рассматриваемые модели являются отличным вариантом отделки помещений любого типа. Доска подойдет для обустройства гостиных и спальных комнат, а также коридоров с высокой проходимостью. Достоинством таких изделий является герметичность. Благодаря высокой плотности и обработке лаками, материал не впитывает влагу и не подвергается процессу гниения.

Разнодлинный пол выделяется декоративными возможностями и широким ассортиментом. Производители предлагают модели с фабричной обработкой, которые не требуют дополнительного ухода, а также изделия без выработки. Они позволяют самостоятельно подбирать оттенок лака в зависимости от предпочтений.

Чтобы заказать монтаж доски в компании «Паркет-Групп», позвоните по указанным номерам или заполните форму обратной связи на сайте. Менеджеры перезвонят вам для уточнения указанной информации в удобное время.

Похожие материалы

Для многих весьма актуальным является вопрос брашировки паркета. Имея достаточный опыт по проведению этой операции, могу поделиться знаниями и дать советы всем, кто стремится достичь совершенства в этом деле.

Всем известно, что паркет представляет собой набор планок, выполненный из натуральной древесины, имеющей определённый размер. Все из элементов паркета имеют на поверхности пазы и выступы, с помощью которых происходит крепление их между собой.

Межслойная шлифовка лака является важным элементом работ по ремонту паркетного покрытия пола.

Угли из камина или кальяна могут нанести вашему паркету существенный урон. В этом случае возможные варианты выполнения работ будут напрямую зависеть от объема и глубины полученного повреждения, а также от качества и состояния прожженной паркетной доски.

Какой должна быть правильная инженерная доска?

Инженерная доска – модное напольное покрытие, которое подкупает своей невысокой, на первый взгляд, ценой. Паркет как будто из массивной доски - дешево и красиво! Так кажется многим. Но заявляем сразу, что дешевизна «инженерки» - это миф. Рассмотрим все плюсы, минусы и главные риски, а выбор за вами!


Конструкция инженерной доски

Инженерная доска, как и паркетная, состоит из нескольких слоев. Верхний слой (1,5 - 4 мм, иногда – 6 мм) – это ценная порода древесины. Однако «инженерка» с привлекательно низкой ценой часто имеет толщину ценного слоя менее 1,5 мм., такой слой очень быстро стирается. Верхний шпон приклеен к стабилизирующим слоям из березовой фанеры. Большинство видов «инженерки» изготавливается с соединением шип-паз, в отличие от паркетной доски, которая имеет значительно более продвинутое соединение элементов - замковое. Благодаря нижнему фанерному слою, инженерная доска практически не меняется по ширине при изменениях влажности, но может покоробится из-за различия коэффициентов расширения фанеры и верхнего слоя.


Инженерная доска Bentline Superbase Дуб, Рустик, Кардинал, 23 мм, 17/6, 157

Взвесим плюсы и минусы инженерной доски

Плюс - Благодаря тому, что все слои тонкие и волокна древесины расположены перпендикулярно друг к другу, у инженерной доски самая высокая геометрическая стабильность среди всех видов паркета, на 100% состоящих из древесины. Инженерная доска меньше склонна к щелеобразованию, чем массивная доска.

Инженерная доска. Каталог продукции. Выберите и закажите!

Инженерная доска. Каталог продукции. Выберите и закажите!

Плюс - Инженерная доска обязательно приклеивается к основанию. Это плюс при качественном клее и высоко профессиональной работе мастера, потому что приклеенные полы предоставляют большой акустический комфорт, не скрипят, отсутствует эффект стука при движении по полу. Но сразу отметим минус. Бюджетную инженерку, доски которой имеют незаметный на первый взгляд изгиб (изначально покороблены) невозможно надежно и качественно закрепить непосредственно на стяжку, надежная укладка обычной инженерки возможна только по фанерному основанию.

Минус - инженерка в отличие от паркетной доски не монтируется плавающим способом. Приклеивание к основанию требует значительных дополнительных затрат на паркетные работы. Если вы сделаете выбор в пользу инженерной доски, то вам нужно будет купить достаточно дорогой клей и нанять высокопрофессионального укладчика, работа которого будет стоить тоже недешево. Так рассыпается миф о низкой цене инженерной доски. Поэтому если вам достаточно 4 мм верхнего слоя, нужна низкая конечная стоимость паркета и не смущает плавающий пол - обратите внимание на паркетную доску. Ее укладка очень простая, почти ничего не стоит, и может быть выполнена самостоятельно.

Паркетная доска на любой вкус. Выберите и закажите.

Паркетная доска на любой вкус. Выберите и закажите.

Подчеркнем ещё один серьёзный минус бюджетной «инженерки» - очень высокий риск отклеивания от основания из за изначальной покоробленности досок. Особенно часто это происходит при укладке на стяжку, т.к. в этом случае отсутствует возможность надежно прижать доски саморезами к основанию, что является архи важным для качественного приклеивания.

Плюс - При укладке инженерной доски по всей квартире можно добиться сплошной монолитной поверхности паркета без порожков в дверных проемах или в объемных залах. При стыковке с керамогранитом и другими напольными покрытиями можно вместо порожков использовать пробковые компенсаторы.

Плюс - Инженерная доска может выпускаться в тонком варианте. Небольшая толщина и высокая стабильность конструкции позволяет рекомендовать инженерную доску для использования с теплым полом.

Плюс - Инженерная доска выпускается в разных вариантах толщины, что позволяет легко выводить уровень всех напольных покрытий в квартире.

Плюс - Инженерную доску можно неоднократно шлифовать.

Минус - при производстве бюджетной инженерной доски производители часто использует самую дешевую и не самую качественную фанеру, которая может расслоиться в неподходящий момент и в самом неподходящем месте.

Краткое резюме.

Мы рекомендуем паркетную доску, если вас устраивает верхний слой до 4 мм. Как мы уже объяснили, это будет оптимальный по цене и качеству выбор. Подробно об этом читайте в статье по ссылке здесь.

Но если вы предпочитаете верхний слой более 4 мм, и вас интересует самый высокий уровень качества, то мы предлагаем нашу уникальную разработку – инновационную инженерную доску Bentline Superbase.

8 преимуществ Bentline Superbase

8 преимуществ Bentline Superbase

Инженерная доска Bentline Superbase сочетает в себе все плюсы обычной инженерной доски, паркетной доски и массивной доски, а также исключает все их минусы.

Инженерная доска Bentline Superbase Дуб Цезарь

Инженерная доска Bentline Superbase - это клееная конструкция, где верхний слой износа толщиной около 6-10 мм выполняется из ценной породы по выбору покупателя (для сравнения: толщина верхнего слоя трехслойной паркетной доски составляет от 1,5 до 4 мм, а слой износа массивной доски разных производителей колеблется от 4 до 9 мм), а нижний слой - из высококачественной березовой фанеры толщиной 15-24 мм. Вся верхняя часть конструкции является рабочим слоем, а нижняя часть — подосновой.


Конструкция инженерной доски Bentline Superbase

Плюс - Инженерная доска Bentline cнабжена креплением SUPERBASE, которого нет больше ни у одного производителя. Оно специально разработано для условий российского климата с резкими перепадами влажностно-температурного режима. Крепление SUPERBASE обеспечивает легкий, качественный монтаж, абсолютную стабильность и идеальную геометрию по сравнению с традиционной массивной доской, или обычной инженерной доской.

Плюс - Благодаря креплению SUPERBASE, доску можно устанавливать сразу на стяжку, гарантируя высокое качество и надежность крепления. Вам не понадобится монтировать фанеру и оплачивать клей для нее и работы по ее настилу, экономия составит до 2500 руб на каждом квадратном метре.

Плюс - Инженерная доска Bentline, благодаря уникальному соединению SUPERBASE, не просто монтируется сразу на стяжку. Её можно устанавливать без приклеивания к основанию, только на саморезы, которые вкручиваются через каждые 20 см, обеспечивая надежность крепления и долгий срок эксплуатации. Поэтому она никогда не отойдет от основания, в отличие от обычной инженерной доски, которую при укладке на стяжку невозможно надежно закрепить саморезами к основанию.

Плюс - Паркет Bentline SUPERBASE вы сможете разобрать и собрать бесчисленное количество раз, если это будет нужно. Например, при переезде в другую квартиру, другой офис, другое общественное помещение.


Инженерная доска Bentline Superbase Дуб, Рустик, Цезарь, 23 мм, 17/6, 157

Плюс - Инженерная доска Bentline SUPERBASE производится только из специальным образом высушенной древесины, высококачественной березовой фанеры и использования клеевых систем от ведущих европейский производителей при неукоснительном соблюдении технологии склеивания. Прочность склейки нашей доски очень высокая. В результате несоблюдения технологии производства обычной бюджетной инженерной доски возникает много рекламацией на многочисленные расклейки, повреждения покрытия и нарушения геометрии уже на объектах. Каждая партия нашей доски подвергается испытаниям на прочность клеевого соединения методом разрыва.


Плюс - Инженерная доска Bentline SUPERBASE полностью соответствует экологическим стандартам. В ее производстве мы используем только высокоэкологичные и высококачественные виды клея, лаков, красок, масел от лучших мировых брендов.

Плюс - При покупке нашей инженерной доски Bentline SUPERBASE, у клиента есть возможность выбрать уникальную поверхность паркета: окрашивание в любой оттенок по желанию заказчика, разнообразную механическую обработку.


Плюс - Верхний слой может представлять собой любой вид паркета, включая модульный художественный паркет.

Плюс - Также можно заказать доску с криволинейными кромками (паркет-тектон) и даже доски с гнутой текстурой – уникальный гнутый паркет.

Паркет с гнутой текстурой древесины. Доски криволинейные - "Тектон"

Плюс - Наша абсолютная инновация в мире паркета – гнутый паркет. Возможно ли изогнуть массивную доску дугой, волной или даже полукругом?! Мы можем изогнуть таким образом не только доску, но и текстуру древесины этой доски, благодаря уникальной, разработанной нами технологии. Мы - единственные в мире производители паркета с гнутой текстурой древесины, который производится под любую конфигурацию помещения, даже круглую и овальную. Кроме того, гнутый паркет позволяет воплотить самый оригинальный творческий замысел дизайна напольной поверхности дизайнеров, архитекторов и наших заказчиков.

Инженерная доска выпускается толщиной от 12 до 25 мм, длиной ламелей от 300 до 3000 мм. Ширина доски составляет от 60 до 500 мм. Для упрощения монтажа в доске предусмотрено замковое click соединение по принципу «паз и шип».

система паз-шип фото

Установки инженерной доски по стяжке

Технология укладки инженерной доски на стяжку предлагает два способа крепления деревянных ламелей: фиксация клеем непосредственно к бетонному полу и крепление шурупами к фанере, заранее приклеенной к бетонной стяжке.

Подробная инструкция: как правильно укладывать инженерную доску на стяжку, начинается с подготовки основания и выбора клеящего состава.

Порядок проведения подготовительных работ:

Разборка бетонной стяжки перфоратором или электрическим отбойным молотком. Если старое покрытие разрушено на 25 %, верхний слой снимается полностью.

Поверхность пола очищается от мелких бетонных крошек и пыли. Чтобы не поднимать столб пыли при уборке, поверхность бетонной плиты слегка увлажняется и дальнейшая уборка выполняется строительным или бытовым пылесосом.

Уровень чистого пола отбивается нивелиром или гидроуровнем и сплошной линией отмечается по периметру стен.

На очищенную бетонную плиту укладывают металлическую арматурную сетку.

По поверхности размещают маячные рейки с шагом до 1метра. Верхний уровень маяков располагают строго в горизонтальной плоскости на одной отметке.

Для компенсации вибрационных усилий передающихся от пола к стенам, по нижнему периметру помещения прокладывают демпферную ленту. Верхний край ленты должен выступать за верхнюю поверхность пола на 20 мм.

Бетонное основание заполняют пластичной цементно-песчаной смесью и накрывают полиэтиленовой пленкой до лучшего схватывания раствора.

Когда растворная смесь затвердеет настолько, что по ней можно ходить, поверхность стяжки затирают полиуретановой теркой. Процесс напоминают затирку штукатурки стен: твердый застывший слой слегка смачивают водой и тщательно растирают до гладкости.

В результате такой обработки стяжка получается с идеальной поверхностью и полностью готова к наклеиванию доски.

интерьер с инженерной доской фото

Подготовка бетонной стяжки

К поверхности бетонной стяжки предъявляются следующие требования по качеству:

  • Стяжка должна быть ровной, максимальный перепад составляет не более 1% на один метр пола. Бугристые неровности удаляются, усадочные трещины и впадины заделываются ремонтным раствором. Если черновая поверхность слишком неровная и шероховатая, целесообразно по бетонной или цементно-песчаной стяжке налить тонкий слой самовыравнивающей полимерной массы толщиной в 2 – 3 мм. После высыхания наливного пола получается идеально ровный пол, полностью готовый к монтажу деревянных ламелей.
  • Поверхность стяжки должна быть достаточно прочной к нагрузкам на сжатие и линейному температурному расширению.
  • В помещении, где будет укладываться деревянное напольное покрытие, температура не должна опускаться ниже +18°С, уровень влажности не должен превышать 55%.

Бетонное основание должно быть идеально чистым, очищенным от пыли, пятен клея и краски.

Подготовка инженерной доски и клея

В технологии укладки инженерной доски по бетонной стяжке любым способом важное место занимает адаптация закупленного материала к микроклимату помещения, где планируется устройство напольного покрытия. Поэтому коробки с доской распаковывают и оставляют в помещении на 3 суток для акклиматизации.

Выбор клеящего состава

Клеящий раствор выбирают с учетом способа укладки материала. Для наклеивания фанеры подойдет клей средней фиксации, укладка инженерной доски на стяжку без фанеры выполняется смесью с усиленными клеящими свойствами.

Качественная укладка инженерной доски на стяжку с клеем во многом зависит от хорошо подобранного клеящего состава. От качества фиксации зависит длительность эксплуатации напольного покрытия. В настоящее время для наклейки применяют следующие виды клеящих растворов:

  • Дисперсионный клей.
  • Клеящая масса на растворителях.
  • Двухкомпонентный реактивный раствор.

Чтобы уложить инженерную доску на стяжку необходимо выбрать высокоэластичный клей, способный гасить возможные напряжения между бетонной стяжкой и фанерным основанием ламелей.

Клеящая масса обычно выпускается в пластиковых ведрах по 20 кг, средний расход клея составляет от 1,0 до 1,2 кг /м2.

Порядок укладки доски на бетон

укладка инженерной доски на бетон фото

Укладка инженерной доски на стяжку без фанеры выполняется по тщательно подготовленной поверхности бетонной стяжки:

  • Чтобы улучшить адгезию клеящего состава, черновую поверхность пола обрабатывают специальным грунтующим составом. Грунтовку наносят валиком за два раза после полного высыхания предыдущего слоя. Таким образом проводится обеспыливание бетонной стяжки, и увеличиваются ее влагоотталкивающие свойства.
  • После полного высыхания грунтовки на бетонную стяжку наносится подготовленная клеящая смесь, и укладывают доску. В узких помещениях ламели монтируют в поперечном направлении.
  • Укладку начинают с дальнего угла комнаты, постепенно перемещаясь к выходу.
  • Клей наносится на предварительно обработанную грунтовкой бетонную стяжку зубчатым шпателем.
  • Отдельные доски укладывают на клеящий раствор, плотно прижимают к основанию и слегка простукивают молотком – киянкой.
  • Выступающий раствор сразу убирают, не допуская попадания на лицевую сторону ламелей.
  • Срок высыхания клея зависит от температуры в помещении. В среднем для полной фиксации клея с доской достаточно 36 часов.

Укладка инженерной доски на стяжку в сопряжении пола и стены выполняется с небольшим зазором от 10 до 12 мм, учитывающим температурное расширение материала в условиях повышенной влажности в помещении. По такому же принципу настилается пол из ламината. На практике опытные паркетчики укладывают в местах примыкания стены к полу небольшие обрезки ламелей.

После настилки инженерного паркета зазоры между стеной и напольным покрытием закрываются декоративным плинтусом одного тона с паркетом.

Наклеивание на фанеру

Существует еще одна технология укладки инженерной доски на стяжку по предварительно наклеенной на пол фанере:

  1. На подготовленный бетонный пол монтируют влагостойкую фанеру типа OSB или древесно-стружечные плиты (ДСП) толщиной от 10 до 25 мм. Листы укладывают на клей со смещением швов в шахматном порядке
  2. Помимо клея фанеру закрепляют к бетонной стяжке саморезами по дереву или дюбелями типа «быстрый монтаж». Размер саморезов зависит от толщины фанерного листа.

Подложку из фанеры выравнивают по одному единому уровню.

Инженерный паркет кладут на клеящую смесь на основу из фанерных листов.

Для наклейки лучше всего применять двухкомпонентный полиуретановый клей, гарантирующий прочное сцепление ламелей с поверхностью фанеры. Деревянные ламели соединяют между собой замковыми соединениями и закрепляют шурупами по дереву.

Инженерная доска – это прекрасная возможность украсить свой дом практичными красивым деревянным покрытием не уступающим по качеству дорогому паркету.

Стремление к использованию натуральных материалов при отделке дома естественно и не требует объяснения. Экологичность и природность всегда в моде. Тем не менее, современный рынок строительных материалов предлагает клиенту широкий ассортимент напольных покрытий, отвечающих всем требованиям к натуральности отделки. Относительной новинкой на фоне таких «титанов» деревянных полов как штучный паркет и массивная доска выглядит инженерная доска. Многие уверены, что данное словосочетание является синонимом паркетной доски, однако эти продукты паркетной технологии все же имеют ряд отличий. Постараемся разобраться, что же представляет собой инженерная доска и в чем выражаются ее эксплуатационно-технические преимущества?

Строение и свойства инженерной доски

Строение инженерной доски


Это напольное покрытие бывает двух- и трехслойным:

Для послойной проклейки ламелей используется нетоксичный и гипоаллергенный полиуретановый клей. Это исключает возможность расслоения и деформации, и позволят стелить такие полы даже в детских учреждениях.

Сверху инженерная доска для пола покрывается лаком, маслом или воском. Чаще всего выпускаются варианты для клеевой укладки, но встречаются и с замковым соединением.

Благодаря тщательно продуманной высокопрочной конструкции значительно увеличивается износостойкость ламелей, что можно ощутить, например, при падении предметов на поверхность. Также повышаются свойства стабильности и влагоустойчивости, что скажется при частой смене влажности и температуры в помещении. Если доска приклеена к основанию (или фанере), ее можно циклевать, что делает это покрытие полностью ремонтопригодным. Использование шпона толщиной 3-4 мм вместо массива снижает цену инженерной паркетной доски и позволяет каждому застелить дома пол из ценных или экзотических пород дерева.

Декоративный слой инженерной доски изготавливают из массива ценных пород древесины, что уже само по себе объясняет эстетическую привлекательность покрытия. Однако такой однородный слой может иметь различную толщину, которая колеблется обычно от 2 мм до 8 см. Несмотря на то, что большая толщина рабочей поверхности большинству людей внушает уверенность в надежности и долговечности материала, в силу возможности многократной реставрации пола, небольшая толщина также имеет неоспоримые преимущества. Так, например инженерная доска, шпон натуральной древесины которой не превышает 4 мм, может иметь любые размерные характеристики длины и ширины планки, что дает неограниченные возможности при разработке дизайна интерьера, а также позволяет существенно сэкономить на подгонке в процессе монтажа. Декоративный слой изготавливают из различных древесных пород, но особенной популярностью пользуется двухслойная доска из дуба, ореха, ясеня, мербау,.

Сравнение инженерной доски с другими паркетными материалами

Визуально инженерная доска практически неотличима от цельного массива, поскольку всегда производится в однополосном варианте и имеет обычно достаточно широкие планки. Тем не менее, практичность инженерной доски даже выше, чем классической паркетной, несмотря на схожесть их строения. Таким образом, этот материал занимает совершенно особенную нишу на рынке древесных строительных аналогов, конкурируя по внешнему виду с массивной, а по эксплуатационным свойствам с паркетной доской.

Выделим основные преимущества инженерного покрытия перед другими натуральными древесными материалами:

  • Универсальность. Высокие эксплуатационно-технические характеристики доски позволяют производить ее монтаж даже в тех помещениях, где предусмотрено обустройство теплого пола, что не рекомендуется для массивной доски покрытий. Это связано с низким уровнем усушки материала. Кроме того, монтаж инженерного пола может производиться как на фанерное основание, так и непосредственно на стяжку, что существенно упрощает подготовительные работы.
  • Экономичность. Цена самой инженерной доски, как правило, ниже стоимости цельного массива, при этом точно также подлежит циклевке, а значит в будущем ее можно будет отреставрировать и не придется покупать покрытие заново. Получается экономия в долгосрочной перспективе
  • Высокий уровень звукоизоляции. Доска, когда приклеена, является наилучшим изолятором шума., меньше слышны шаги при ходьбе по ней.
  • Долговечность. Покрытие может служить долгие годы, что демонстрируется даже гарантией производителя, которая составляет обычно около 15-25 лет.

Особенности монтажа инженерной доски

Укладку инженерной доски лучше всего начинать от самой длинной стены помещения, продолжая монтаж по направлению к главному источнику света. Несмотря на высокую стабильность покрытия, специалисты все же рекомендуют оставлять расширительные зазоры между смонтированным полом и стеной, которые составляют около 10-15 мм и маскируются специальными плинтусами. В таблице представлены характеристики основных способов монтажа инженерной доски.

Приклеивание к фанерному основанию

Метод предполагает предварительную подготовку основания для монтажа напольного покрытия путем укладывания листов фанеры толщиной 12-20 мм. Доска фиксируется путем приклеивания на двухкомпонентный или однокомпонентный клей, а также укрепляется саморезами. Данный способ монтажа зарекомендовал себя как самый надежный.

Приклеивание к бетонной стяжке

Этот способ быстрый, но довольно непростой, подходит только в случае идеально ровной стяжки и наличия опытного мастера. Обязательным требованием является также чистота и сухость основания. Особенностью подобной методики является увеличенный расход клея.

Плавающий (бесклеевой) способ

Может применяться только в случае наличия замкового механизма на инженерной доске, что встречается не часто. Главные преимущества методики – возможность демонтажа и простота укладки.

Эстетические особенности

Инженерная доска обычно имеет финишное покрытие, которое наносится непосредственно производителем. Чаще всего с этой целью используют лаковые или масляные составы. Каждый из этих финишных средств имеет ряд преимуществ и недостатков, что является дополнительным аспектом выбора покупателя.

С целью формирования более оригинального декоративного компонента, инженерная доска может подвергаться следующим способам физического воздействия:

  • отбеливание;
  • морение;
  • браширование;
  • лессирование;
  • патирование;
  • термообработка.

Каждый вариант инженерного паркета имеет свои уникальные эстетические особенности, которые в случае правильного подбора, дополнят интерьерное решение любого стиля.

Как выбрать лучшую инженерную доску

Инженерная доска Coswick


Выбор производителя – дело непростое, все зависит от задач, которые стоят: выбрать нужный цвет и оттенок, толщину, уложиться в нужный бюджет и т.д. Среди всех производителей самым продаваемым в наших магазинах является Coswick (на фотографии изображена уложенная доска именно этого производителя), пара слов о нем:

  • Coswick (Канада-Беларусь) - это марка выпускается в белорусском городе Заславле на канадском оборудовании из местной древесины.
  • Сочетание высококачественного сырья и новейших методов производства позволяет получать инженерную доску премиум-класса. Этот производитель выпускает обширный ассортимент подобной продукции с покрытием из лака, масла или воска, различной селекции и обработки, что значительно облегчает выбор.
  • Территориальная близость России и Белоруссии позволяет минимизировать транспортные и прочие затраты. Инженерная доска Coswick обладает довольно большим показателем толщины ценного слоя среди конкурентов - 4 мм.

Инженерная доска – это новый вид напольных покрытий с различным дизайном, относительно невысокой стоимостью и длительным сроком службы.



Инженерная доска Coswick Дуб Молочный Шоколад Французская елка 45° 1175-3217

Дуб Молочный Шоколад Французская елка 45° 1175-3217 Инженерная доска - Coswick, Канада-Беларусь 11 780 руб. за м²

Преимущество инженерной доски, в сравнении с массивом, состоит в стабильности напольного покрытия. На рынке представлены двух- и трехслойные образцы продукции, в которых слоя склеены между собой перпендикулярно. Такая особенность производства обеспечивают напольному покрытию устойчивость к влаге и смене температуры. Чтобы материал прослужил долгие годы, сохраняя заявленные производителем свойства, необходимо соблюдать правила укладки инженерной доски, о которых мы расскажем в статье.

Способы укладки инженерной доски

Выбор оптимального способа монтажа зависит от конструкции планок и типа соединения:

  • шип-паз – стандартный вариант шпунтованной доски, укладка которой выполняется на клей или комбинированным способом (клей+метизы на фанеру);





  • паз-паз – в конструкции ламелей предусмотрены торцевые углубления, а соединение планок выполняется через шпонку. Укладка также проводится на специальный паркетный клей.



Рассмотрим подробнее технологии монтажа.

Клеевой

Укладка инженерной доски проводится с использованием одно- или двухкомпонентных клеев на стяжку или предварительно уложенную фанеру. В рекомендациях большинства производителей указано, что лучшим решением станет применение полиуретановых составов либо на МС-полимерах, что обусловлено прочным водостойким соединением.



Особенности и свойства паркетной химии:



Категорически запрещено применение клеев на водной основе или на базе растворителей, в особенности для монтажа уже покрытой инженерной доски лаком или маслом. В противном случае возникает риск деформации ламелей, повышения их влажности, образования скрипа, так как в процессе высыхания клея влага поднимается вверх и не может выйти наружу.

Инженерную доску не рекомендуют укладывать клеевым способом на основания из наливных гипсовых полов, пробковую или иную подложку, кабельные системы подогрева пола.

Комбинированный способ укладки инженерной доски на фанеру отличается наивысшей прочностью, так как помимо адгезионного состава используются саморезы, которыми планки пристреливаются к фанере. Метизы вгоняются в пазы ламелей под углом 30-45°.



Плавающий

В каталогах некоторых производителей представлены коллекции двухслойной инженерной доски с замковым соединением. Предполагается, что их монтаж может осуществлять плавающим методом, без фиксации к основанию. Но на практике это не рекомендуется, так как из-за двухслойной конструкции (нижний слой представлен многослойной фанерой) доска более подвержена деформации из-за перепадов влажности. И если планки не зафиксировать к основанию, то это может привести к образования скрипа, что особенно характерно в отопительный сезон. А в худшем случае может разойтись замковая система.



Из плюсов такой технологии можно отметить только скорость сборки и возможность разобрать напольное покрытие для укладки в новом месте. Но учитывая, что минусов явно больше, все же рекомендуется приклеивать паркет, несмотря на наличие замкового соединения. Если же конструкция доски трехслойная, то ее можно монтировать в замок, но такой материал уже называется «паркетной доской».

Технология укладки инженерной доски

Рассмотрим процесс монтажа напольного покрытия с использованием клея и комбинированным способом.

Подготовительные работы

Перед укладкой инженерной доски требуется соблюдение нескольких правил:

  • Проверить готовность помещения к укладке. Все ремонтные работы, касающиеся стен (поклейка обоев, покраска) и потолков должны быть завершены до монтажа напольного покрытия.
  • Материал должен пройти акклиматизацию: закрытые упаковки оставляют в помещении минимум на 48 часов.
  • Выбрать направление укладки: прямая или диагональная, прикинуть примерный рисунок и расположение планок и предоставить эту информацию укладчикам, иначе они могут выполнить работу на свой вкус, что будет противоречить вашему видению.
  • Если вы уже выбрали плинтус, то обязательно сообщите укладчикам его толщину, чтобы они не оставили зазоры между доской и стеной больше этого значения.
  • Проведите в помещении уборку, очистите поверхность пола от мусора и пыли с помощью пылесоса или влажной уборки.
  • Позаботьтесь о правильной подготовке основания. Оно должно быть ровным, твердым и сухим. Оно бывает нескольких видов.

Основание под укладку

Основанием для инженерной доски может служить фанера или стяжка. Крепление листов фанеры (10-20 мм) выполняется к черновому полу саморезами с интервалом до 30 см. Далее листы шлифуются для выравнивания и обрабатываются грунтом. Ламели укладываются на клей, а также пристреливаются саморезами.



Если для выравнивания пола применяется стяжка, тогда укладка возможна только спустя определенной количество дней, необходимое для высыхания. Если на объекте уже есть стяжка, но она неровная, то ее либо шлифуют либо используют самовыравнивающую жидкость (также требуется время для ее высыхания, эта информация указывается на инструкции). Перед укладкой в любом случае надо проводить замер уровня влажности основания.

Рабочие параметры помещения:

  • температурный режим – от 18 до 22 °С;
  • влажность основания 2-8% (стяжка и фанера, соответственно), инженерной доски – 9%, помещения – 40-60%;
  • перепады по уровню – до 2 мм на два метра длины.

Если все критерии соблюдены, можно приступать к обработке пола грунтом. Если стяжка хорошая и ее качество проверил профессиональный укладчик, то основание достаточно просто обеспылить. Для этих целей можно применять недорогие грунты (на водной основе, растворителях или полиуретане). Если же требуется укрепить стяжку, качественно повысить уровень адгезии, сделать влагоизоляцию, то применяют более дорогие полиуретановые грунты.



Монтажные работы

На очищенное от пыли и прогрунтованное основание, с помощью зубчатого шпателя, наносят клеевой состав. Укладка ламелей выполняется ряд за рядом, при этом планки тщательно подгоняются друг к другу до момента схватывания клея.



Если выбран метод монтажа на фанеру, то тогда в замки вкручивают саморезы под углом 45° и на расстоянии между метизами до 40 см. Технические зазоры по периметру помещения формируются с использованием клиньев. Они должны быть не менее 10-12 мм. Пыль и мусор, образовавшийся в процессе подрезки и укладки, убирается из помещения при помощи строительного пылесоса. Если на поверхность попал клей, его также тщательно устраняют при помощи специальной химии.

До момента полной полимеризации клея, уложенную инженерную доску рекомендуют пригрузить. Таким образом удается достичь плотного схватывания напольного покрытия с основанием и минимизировать появление щелей.



При укладке нужно соблюдать разбежку между досками, чтобы расстояние между короткими торцами планок было не менее 1/3 от длины доски (или не менее 25-30 см).



На завершающем этапе мастера убирают клинья и могут приступать к установке декоративных элементов – плинтусов из ПВХ, МДФ или дерева. Спустя 5-7 дней можно приступать к полноценной эксплуатации помещения.



Следуя представленным правилам монтажа и правильно подобрав способ укладки, удается гарантировать долговечность напольного покрытия.

Читайте также: