Расход грунтовки изолэп мастик на 1м2
Обновлено: 18.04.2024
Грунт-эмаль ИЗОЛЭП-mastic применяется для защиты от коррозии новых и ремонтируемых металлических конструкций. Используется в комплексных системах покрытий в качестве грунтовки или как самостоятельное покрытие.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
- Позволяет получить толстослойное покрытие с хорошими физико-механическими свойствами;
- Толерантна к подготовке поверхности (допускается степень подготовки St2 и St3);
- Марка с алюминиевой пудрой обладает повышенными защитными свойствами (пудра, входящая в состав грунт-эмали, создает дополнительную барьерную защиту и препятствует проникновению влаги к окрашиваемой поверхности).
Покрытие
- Устойчиво к проливам нефти и нефтепродуктов и химических реагентов.
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ
ИЗОЛЭП-mastic применяется для защиты объектов нефтегазового комплекса, химической промышленности, металлургии, энергетики, а также используется в транспортном строительстве. Допускается применение для защиты от коррозии металлоконструкций внутри и снаружи зданий и сооружений агропромышленного комплекса, в том числе с режимом влажной дезинфекции и в условиях воздействия среднеагрессивной атмосферы.
РЕКОМЕНДАЦИИ К ПРИМЕНЕНИЮ ГРУНТ-ЭМАЛИ
Грунт-эмаль ИЗОЛЭП-mastic одобрен и рекомендован к применению отраслевыми специализированными испытательными центрами и включен в нормативные документы, регламентирующие деятельность различных отраслей промышленности.
СЕРТИФИКАЦИЯ
Свидетельство о государственной регистрации № RU.66.01.40.015.Е.000047.04.17 от 07.04.2017 г.
Сертификаты соответствия № C-RU.ПБ34.В01871 от 24.02.2016 г., № C-RU.ПБ34.В.01934 от 21.06.2016.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
РАСХОД НА М 2
Теоретический расход на однослойное покрытие составляет:
- 240 - 500 г/м 2 (серый);
- 315 - 630 г/м 2 (серебристо-серый).
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
Подготовка поверхности перед нанесением грунт-эмали ИЗОЛЭП-mastic:
- обезжирить поверхность до первой степени по ГОСТ 9.402;
- очистить от окалины, ржавчины и старой краски абразивоструйным способом до степени 2 по ГОСТ 9.402 (Sa 2 1 /2 или Sa 2 по ISO 8501-1). При ремонтной окраске допускается механизированная и ручная очистка от ржавчины до степени 3 или 4 по ГОСТ 9.402 (St 3 или St 2 по ISО 8501-1); от старых лакокрасочных покрытий - до степени P St 3 или P St 2 по ISO 8501-2. Оставшееся после очистки старое покрытие при этом должно иметь толщину не более 200 мкм и адгезию не менее 2 МПа по ISO 4624 или не более 2-х баллов по ГОСТ Р 31149;
- удалить пыль.
Подготовка покрытия ИЗОЛЭП-mastic перед нанесением покрывных эмалей (операции, выполняемые при необходимости):
- очистить от грязи, масляных и жировых загрязнений;
- обмыв пресной водой под высоким давлением;
- осушить поверхность.
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ГРУНТ-ЭМАЛИ ИЗОЛЭП-mastic
- перед применением перемешать основу грунт-эмали до однородного состояния;
- при постоянном перемешивании добавить в основу отвердитель (грунт-эмаль готова к применению).
Соотношение основы и отвердителя грунт-эмали:
- для серого цвета по массе - 100:16,3, по объёму - 4,3:1;
- для серебристо-серого цвета по массе - 100:14,3; по объёму - 5,2:1.
Грунт-эмаль рекомендуется к нанесению в заводских и полевых условиях при температуре окружающего воздуха от минус 10 до плюс 40 ºС и относительной влажности не более 85%.
Воздушное распыление
Кисть / валик
Очистка оборудования
При проведении окрасочных работ при температуре окружающего воздуха ниже плюс 10 ºС для грунт-эмали серебристо-серого цвета рекомендуется увеличить давление распыла.
Сушка покрытия естественная. Время высыхания покрытия ИЗОЛЭП-mastic при температуре (20±2) °С «до кантования» - 10 ч, до пакетирования и отгрузки – 24 ч.
Время полного отверждения покрытия при температуре от 20 до 25 ºС - не менее 7 суток после нанесения.
Минимальное время сушки покрытия (зависит от температуры окружающего воздуха, при её повышении сокращается) до нанесения последующего слоя грунт-эмали при температуре от 20 до 25 ºС и относительной влажности не более 85 % - не менее 6 ч.
Минимальное и максимальное время до нанесения на покрытие ИЗОЛЭП-mastic покрывных слоёв эмалей при температуре от 20 до 25 ºС приведено в таблице:
| Покрывной ЛКМ | Минимальное время | Максимальное время |
| Серый цвет | ||
| ПОЛИТОН-УР (УФ) | 6 ч | 6 месяцев |
| Серебристо-серый цвет | ||
| ПОЛИТОН-УР (УФ) | 6 ч | 3 месяца |
| ВИНИКОР-62 | 7 ч | 3 месяца |
| ПОЛИТОН-УР | 7 ч | 6 месяцев |
При превышении максимального интервала перекрытия могут потребоваться дополнительные меры для обеспечения адгезии последующих слоев.
ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ГРУНТ-ЭМАЛИ
Грунт-эмаль поставляется комплектно: основа и отвердитель, упакованные в металлические ведра и металлические банки соответственно в зависимости от веса комплекта.
Условия хранения основы и отвердителя в соответствии с ГОСТ 9980.5: при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 о С. При хранении тара не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и длительному воздействию прямых солнечных лучей, допускается кратковременное хранение тары с компонентами грунт-эмали под прямыми солнечными лучами, но не более 3 ч.
Гарантийный срок хранения основы составляет 24 месяца, отвердителя – 12 месяцев с даты изготовления.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
При работе с грунт-эмалью следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.
Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.
Грунт-эмаль относится к пожароопасным материалам.
СОВМЕСТИМОСТЬ ГРУНТ-ЭМАЛИ ИЗОЛЭП-mastic С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ ВМП
ИЗОЛЭП-mastic используется в качестве грунтовочного слоя в комплексных системах покрытий с покрывными эмалями ПОЛИТОН-УР, ПОЛИТОН-УР (УФ), ВИНИКОР-62, а также с другими материалами на эпоксидной, винилово-эпоксидной и полиуретановой основах.
Грунт-эмаль также применяется для ремонтной окраски поверхностей с остатками старых покрытий ГФ-021, ФЛ-03К, ВЛ-023, а также других покрытий на эпоксидной и полиуретановой основах.
Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта.
НАЗНАЧЕНИЕ
Грунт-эмаль ИЗОЛЭП-mastic применяется для защиты металлических и бетонных конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150, при погружении в грунт.
Грунт-эмаль серебристо-серого цвета предназначена для антикоррозионной защиты наружной поверхности трубопроводов тепловых сетей под теплоизоляцию при канальном способе прокладки.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Грунт-эмаль ИЗОЛЭП-mastic
- Позволяет получить толстослойное покрытие с хорошими физико-механическими свойствами;
- Толерантна к подготовке поверхности (допускается степень подготовки St2 и St3), в том числе по остаткам плотно держащихся слоѐв ржавчины и старых покрытий ГФ-021, ФЛ-03К, ВЛ-023. Может отверждаться при отрицательных температурах;
- Марка с алюминиевой пудрой обладает повышенными защитными свойствами (пудра, входящая в состав грунт-эмали, создает дополнительную барьерную защиту и препятствует проникновению влаги к окрашиваемой поверхности).
Покрытие
- Устойчиво к проливам нефти и нефтепродуктов и химических реагентов.
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ
ИЗОЛЭП-mastic применяется для защиты объектов нефтегазового комплекса, химической промышленности, металлургии, энергетики, а также используется в транспортном строительстве. Допускается применение для защиты от коррозии металлоконструкций зданий и сооружений агропромышленного комплекса, в том числе с режимом влажной дезинфекции. Применяется также для дополнительной защиты оцинкованных металлических поверхностей.
РЕКОМЕНДАЦИИ К ПРИМЕНЕНИЮ ГРУНТ-ЭМАЛИ
Грунт-эмаль ИЗОЛЭП-mastic одобрен и рекомендован к применению отраслевыми специализированными испытательными центрами и включен в нормативные документы, регламентирующие деятельность различных отраслей промышленности.
- НПО «Лакокраспокрытие» (г. Хотьково)
- ЦНИИС
- НИИ Транснефть
- ВНИИГАЗ
- ВНИИСТ
- «Академия коммунального хозяйства им. К.Д. Памфилова»
- ВНИИГС
- «Фундаментпроект»
СЕРТИФИКАЦИЯ
Свидетельство о государственной регистрации № RU.66.01.40.015.Е.000129.07.18 от 06.07.2018 г.
Сертификаты соответствия на комплексные системы покрытий с огнезащитными составами ПЛАМКОР-1, ПЛАМКОР-2, ПЛАМКОР-3, ПЛАМКОР-4, ПЛАМКОР-5 и ПЛАМКОР-6.
Промышленное и гражданское строительство: ГОСТ 9.401-2018, РД ГМ-02-18 (АО «Трест «Гидромонтаж»).
Транспортное строительство: СТО-01393674-007-2019 (АО «ЦНИИС»), СТО 12288779-001-2018 (ГК «Автодор»), типовой технологический регламент №12288779.02073.00062 по окраске ж/д мостов.
Нефтегазовый комплекс: Соответствует требованиям нормативных документов компаний "Газпром", "Транснефть", "Роснефть", "Лукойл", "Иркутская НК", "Сургутнефтегаз", "Газпромнефть".
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Покрытие | ||
| Внешний вид | Однородное | |
| Цвет | Серый | Серебристо-серый |
| Толщина одного слоя | 100*-250 мкм | 150 - 300 мкм |
| Адгезия покрытия толщиной не более 250 мкм (ГОСТ 31149, метод решётчатых надрезов) | 1 балл, не более | |
| Адгезия покрытия толщиной более 250 мкм (ASTM D-3359, метод Х-образного надреза; ИСО 16276 (метод Х-образного надреза) | 4А, не менее 1 балл, не более | |
| Термостойкость | 120 ºС (кратковременно) | 150 °С |
| Класс покрытия (ГОСТ 9.032) | VI | |
| Грунт-эмаль | ||
| Плотность | 1,30 - 1,50 г/см 3 | 1,20 - 1,40 г/см 3 |
| Кажущаяся вязкость по Брукфильду | 1 500 - 5 500 мПа·с | 1 400 – 5 400 мПа·с |
| Массовая нелетучих веществ по объему | 72% | 65 % |
| Жизнеспособность после смешения основы и отвердителя при температуре (20±0,5) °С | 2 ч, не менее | |
| Укрывистость | 240 г/м 2 , не более | 120 г/м 2 , не более |
| Время высыхания по ГОСТ 19007 при температуре (20±2) °С - до отлипа; - до степени 1; - до степени 3. | ||
РАСХОД НА М 2
Теоретический расход на однослойное покрытие составляет:
- 190 - 475 г/м 2 (серый);
- 315 - 630 г/м 2 (серебристо-серый).
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
Подготовка поверхности перед нанесением грунт-эмали ИЗОЛЭП-mastic:
Стальная поверхность
- обезжирить поверхность до первой степени по ГОСТ 9.402;
- при ремонтной окраске допускается механизированная и ручная очистка от ржавчины до степени 3 или 4 по ГОСТ 9.402 (St 3 или St 2 по ISО 8501-1), толщина остатков плотно держащихся слоев ржавчины не должна превышать 50 мкм; от старых лакокрасочных покрытий – до степени P St 3 или P St 2 по ISO 8501-2. Оставшееся после очистки старое покрытие при этом должно иметь толщину не более 200 мкм и адгезию не менее 2 МПа по ISO 4624 или не более 2-х баллов по ГОСТ Р 31149;
- удалить пыль.
- обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;
- придать шероховатость (при необходимости);
- обеспылить.
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ГРУНТ-ЭМАЛИ ИЗОЛЭП-mastic
- перед применением перемешать основу грунт-эмали до однородного состояния;
- при постоянном перемешивании добавить в основу отвердитель (грунт-эмаль готова к применению).
Соотношение основы и отвердителя грунт-эмали:
- для серого цвета по массе - 100:16,3, по объёму - 4,3:1;
- для серебристо-серого цвета по массе - 100:14,3; по объёму - 5,2:1.
Грунт-эмаль рекомендуется к нанесению в заводских и полевых условиях при температуре окружающего воздуха от минус 10 до плюс 40 ºС и относительной влажности не более 85%.
| Безвоздушное распыление | |
| Рекомендуемый разбавитель | до 10% (масс.) |
| Диаметр сопла | 0,017 '' - 0,021'' (0,43 - 0,53 мм) |
| Давление | не ниже 22 МПа (220 бар) |
| Воздушное распыление | |
| Рекомендуемый разбавитель | СОЛЬВ-ЭП (ТУ 20.30.22-106-12288779-2018) |
| Количество разбавителя | до 10 % от массы |
| Диаметр сопла | 1,8 - 2,2 мм |
| Давление | 0,3 - 0,4 МПа (3 - 4 бар) |
| Кисть / валик | |
| Рекомендуемый разбавитель | СОЛЬВ-ЭП |
| Количество разбавителя | от 3 до 5 % от массы |
| Очистка оборудования | СОЛЬВ-ЭП, растворители марок 646, Р-4, 647, 649. |
При проведении окрасочных работ при температуре окружающего воздуха ниже плюс 10 ºС для грунт-эмали серебристо-серого цвета рекомендуется увеличить давление распыла.
Сушка покрытия естественная, параметры приведены в таблице:
Время, ч (часы) при температуре окружающего воздуха, °С
До степени 1 по ГОСТ 19007, ч
До степени 3 по ГОСТ 19007, ч
До перекрытия минимальное, ч
Полное отверждение, сут.
Минимальное и максимальное время до нанесения на покрытие ИЗОЛЭП-mastic покрывных слоёв эмалей при температуре от 20 до 25 ºС приведено в таблице:
| Покрывной ЛКМ | Минимальное время | Максимальное время |
| Серый цвет | ||
| ПОЛИТОН-УР (УФ) | 6 ч | 6 месяцев |
| Серебристо-серый цвет | ||
| ПОЛИТОН-УР (УФ) | 6 ч | 3 месяца |
| ВИНИКОР-62 | 7 ч | 3 месяца |
| ПОЛИТОН-УР | 7 ч | 6 месяцев |
При превышении максимального интервала перекрытия могут потребоваться дополнительные меры для обеспечения адгезии последующих слоев.
Подготовка покрытия ИЗОЛЭП-mastic перед нанесением покрывных эмалей (операции, выполняемые при необходимости):
очистить от грязи, масляных и жировых загрязнений;
обмыв пресной водой под высоким давлением;
Перед нанесением финишной эмали покрытие должно быть сухим, чистым и свободным от масла и пыли.
ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ГРУНТ-ЭМАЛИ
Грунт-эмаль поставляется комплектно: основа, упакованная в металлические ведра 20 л и металлические банки 1 л, отвердитель – в металлические ведра емкостью 5 л и металлические банки емкостью 0,25 л соответственно в зависимости от веса комплекта.
Условия хранения основы и отвердителя в соответствии с ГОСТ 9980.5 при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 ºС. При хранении тара не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и длительному воздействию прямых солнечных лучей, допускается кратковременное хранение тары с компонентами грунт-эмали под прямыми солнечными лучами, но не более 3 ч.
Гарантийный срок хранения основы и отвердителя составляет 24 месяца с даты изготовления.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
При работе с грунт-эмалью следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.
Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.
Грунт-эмаль относится к пожароопасным материалам.
СОВМЕСТИМОСТЬ ГРУНТ-ЭМАЛИ ИЗОЛЭП-mastic С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ ВМП
ИЗОЛЭП-mastic используется в качестве грунтовочного слоя в комплексных системах покрытий с покрывными эмалями ПОЛИТОН-УР, ПОЛИТОН-УР (УФ), ВИНИКОР-62, а также с другими материалами на эпоксидной, винилово-эпоксидной и полиуретановой основах.
Грунт-эмаль также применяется для ремонтной окраски поверхностей с остатками старых покрытий ГФ-021, ФЛ-03К, ВЛ-023, а также других покрытий на эпоксидной и полиуретановой основах.
Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта.
Грунт-эмаль ИЗОЛЭП-mastic применяется для защиты от коррозии новых и ремонтируемых металлических конструкций. Используется в комплексных системах покрытий в качестве грунтовки или как самостоятельное покрытие.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Грунт-эмаль ИЗОЛЭП-mastic
- Позволяет получить толстослойное покрытие с хорошими физико-механическими свойствами;
- Толерантна к подготовке поверхности (допускается степень подготовки St2 и St3);
- Марка с алюминиевой пудрой обладает повышенными защитными свойствами (пудра, входящая в состав грунт-эмали, создает дополнительную барьерную защиту и препятствует проникновению влаги к окрашиваемой поверхности).
Покрытие
- Устойчиво к проливам нефти и нефтепродуктов и химических реагентов.
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ
ИЗОЛЭП-mastic применяется для защиты объектов нефтегазового комплекса, химической промышленности, металлургии, энергетики, а также используется в транспортном строительстве. Допускается применение для защиты от коррозии металлоконструкций внутри и снаружи зданий и сооружений агропромышленного комплекса, в том числе с режимом влажной дезинфекции и в условиях воздействия среднеагрессивной атмосферы.
РЕКОМЕНДАЦИИ К ПРИМЕНЕНИЮ ГРУНТ-ЭМАЛИ
Грунт-эмаль ИЗОЛЭП-mastic одобрен и рекомендован к применению отраслевыми специализированными испытательными центрами и включен в нормативные документы, регламентирующие деятельность различных отраслей промышленности.
- РЖД
- Газпром
- Транснефть
- НИИ «Транснефть»
- ВНИИЖТ
- НИИ ЛКП с ОМЗ «Виктория»
- ЦНИИС
- ВНИИГАЗ
- Фундаментпроект
- Академия коммунального хозяйства им. К.Д. Памфилова
СЕРТИФИКАЦИЯ
Свидетельство о государственной регистрации № RU.66.01.40.015.Е.000047.04.17 от 07.04.2017 г.
Сертификаты соответствия № C-RU.ПБ34.В01871 от 24.02.2016 г., № C-RU.ПБ34.В.01934 от 21.06.2016.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Покрытие | ||
| Внешний вид | Однородное | |
| Цвет | Серый | Серебристо-серый |
| Толщина одного слоя | 120-250 мкм | 150 — 300 мкм |
| Адгезия покрытия толщиной не более 250 мкм (ГОСТ 31149, метод решётчатых надрезов) | 1 балл, не более | |
| Адгезия покрытия толщиной более 250 мкм (ASTM D-3359, метод Х-образного надреза; ИСО 16276 (метод Х-образного надреза) | 4А, не менее 1 балл, не более | |
| Термостойкость | 120 ºС (кратковременно) | 150 °С |
| Класс покрытия | VI | |
| Грунт-эмаль | ||
| Плотность | 1,30 — 1,50 г/см 3 | 1,20 — 1,40 г/см 3 |
| Кажущаяся вязкость по Брукфильду | 1 500 — 5 500 мПа·с | 1 400 – 5 400 мПа·с |
| Массовая доля нелетучих веществ | 81,0 — 86,0 % | 78,0 — 83,0 % |
| Жизнеспособность после смешения основы и отвердителя при температуре (20±0,5) °С | 2 ч, не менее | |
| Укрывистость | 240 г/м 2 , не более | 120 г/м 2 , не более |
| Время высыхания по ГОСТ 19007 при температуре (20±2) °С — до степени 1; — до степени 3. | ||
РАСХОД НА М 2
Теоретический расход на однослойное покрытие составляет:
- 240 — 500 г/м 2 (серый);
- 315 — 630 г/м 2 (серебристо-серый).
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
Подготовка поверхности перед нанесением грунт-эмали ИЗОЛЭП-mastic:
- обезжирить поверхность до первой степени по ГОСТ 9.402;
- очистить от окалины, ржавчины и старой краски абразивоструйным способом до степени 2 по ГОСТ 9.402 (Sa 2 1 /2 или Sa 2 по ISO 8501-1). При ремонтной окраске допускается механизированная и ручная очистка от ржавчины до степени 3 или 4 по ГОСТ 9.402 (St 3 или St 2 по ISО 8501-1); от старых лакокрасочных покрытий — до степени P St 3 или P St 2 по ISO 8501-2. Оставшееся после очистки старое покрытие при этом должно иметь толщину не более 200 мкм и адгезию не менее 2 МПа по ISO 4624 или не более 2-х баллов по ГОСТ Р 31149;
- удалить пыль.
Подготовка покрытия ИЗОЛЭП-mastic перед нанесением покрывных эмалей (операции, выполняемые при необходимости):
- очистить от грязи, масляных и жировых загрязнений;
- обмыв пресной водой под высоким давлением;
- осушить поверхность.
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ГРУНТ-ЭМАЛИ ИЗОЛЭП-mastic
- перед применением перемешать основу грунт-эмали до однородного состояния;
- при постоянном перемешивании добавить в основу отвердитель (грунт-эмаль готова к применению).
Соотношение основы и отвердителя грунт-эмали:
— для серого цвета по массе — 100:16,3, по объёму — 4,3:1;
— для серебристо-серого цвета по массе — 100:14,3; по объёму — 5,2:1.
Грунт-эмаль рекомендуется к нанесению в заводских и полевых условиях при температуре окружающего воздуха от минус 10 до плюс 40 ºС и относительной влажности не более 85%.
| Безвоздушное распыление | |
| Рекомендуемый разбавитель | без разбавления |
| Диаметр сопла | 0,017 » — 0,021» (0,43 — 0,53 мм) |
| Давление | не ниже 22 МПа (220 бар) |
| Воздушное распыление | |
| Рекомендуемый разбавитель | СОЛЬВ-ЭП (ТУ 2319-106-12288779-2015) |
| Количество разбавителя | от 5 до 10 % от массы |
| Диаметр сопла | 1,8 — 2,2 мм |
| Давление | 0,3 — 0,4 МПа (3 — 4 бар) |
| Кисть / валик | |
| Рекомендуемый разбавитель | СОЛЬВ-ЭП (ТУ 2319-106-12288779-2015) |
| Количество разбавителя | от 3 до 5 % от массы |
| Очистка оборудования | СОЛЬВ-ЭП (ТУ 2319-106-12288779-2015), растворители марок 646, Р-4, 647, 649. |
При проведении окрасочных работ при температуре окружающего воздуха ниже плюс 10 ºС для грунт-эмали серебристо-серого цвета рекомендуется увеличить давление распыла.
Сушка покрытия естественная. Время высыхания покрытия ИЗОЛЭП-mastic при температуре (20±2) °С «до кантования» — 10 ч, до пакетирования и отгрузки – 24 ч.
Время полного отверждения покрытия при температуре от 20 до 25 ºС — не менее 7 суток после нанесения.
Минимальное время сушки покрытия (зависит от температуры окружающего воздуха, при её повышении сокращается) до нанесения последующего слоя грунт-эмали при температуре от 20 до 25 ºС и относительной влажности не более 85 % — не менее 6 ч.
Минимальное и максимальное время до нанесения на покрытие ИЗОЛЭП-mastic покрывных слоёв эмалей при температуре от 20 до 25 ºС приведено в таблице:
| Покрывной ЛКМ | Минимальное время | Максимальное время |
| Серый цвет | ||
| ПОЛИТОН-УР (УФ) | 6 ч | 6 месяцев |
| Серебристо-серый цвет | ||
| ПОЛИТОН-УР (УФ) | 6 ч | 3 месяца |
| ВИНИКОР-62 | 7 ч | 3 месяца |
| ПОЛИТОН-УР | 7 ч | 6 месяцев |
При превышении максимального интервала перекрытия могут потребоваться дополнительные меры для обеспечения адгезии последующих слоев.
ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ГРУНТ-ЭМАЛИ
Грунт-эмаль поставляется комплектно: основа и отвердитель, упакованные в металлические ведра и металлические банки соответственно в зависимости от веса комплекта.
Условия хранения основы и отвердителя в соответствии с ГОСТ 9980.5: при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 о С. При хранении тара не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и длительному воздействию прямых солнечных лучей, допускается кратковременное хранение тары с компонентами грунт-эмали под прямыми солнечными лучами, но не более 3 ч.
Гарантийный срок хранения основы составляет 24 месяца, отвердителя – 12 месяцев с даты изготовления.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
При работе с грунт-эмалью следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.
Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.
Грунт-эмаль относится к пожароопасным материалам.
СОВМЕСТИМОСТЬ ГРУНТ-ЭМАЛИ ИЗОЛЭП-mastic С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ ВМП
ИЗОЛЭП-mastic используется в качестве грунтовочного слоя в комплексных системах покрытий с покрывными эмалями ПОЛИТОН-УР, ПОЛИТОН-УР (УФ), ВИНИКОР-62, а также с другими материалами на эпоксидной, винилово-эпоксидной и полиуретановой основах.
Грунт-эмаль также применяется для ремонтной окраски поверхностей с остатками старых покрытий ГФ-021, ФЛ-03К, ВЛ-023, а также других покрытий на эпоксидной и полиуретановой основах.
Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта.
ИЗОЛЭП®-primer
НАЗНАЧЕНИЕ
Эпоксидная грунтовка ИЗОЛЭП-primer применяется для защиты от коррозии металлических конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях, в том числе с высокой коррозионной активностью. Используется в комплексных системах антикоррозионных покрытий.
ХАРАКТЕРИСТИКИ ГРУНТОВКИ ИЗОЛЭП-primer
- Повышенные защитные свойства (содержит ингибитор коррозии).
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ
Грунтовка ИЗОЛЭП-primer применяется для защиты от коррозии объектов промышленного и гражданского строительства.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ГРУНТОВКИ ИЗОЛЭП-primer
Материал одобрен и рекомендован к применению отраслевыми специализированными испытательными центрами и включен в нормативные документы, регламентирующие деятельность различных отраслей промышленности.
СЕРТИФИКАЦИЯ
Свидетельство о государственной регистрации № RU.66.01.40.015.Е.000059.03.11 от 16.03.2011 г.
Сертификаты соответствия №№ C-RU.ПБ34.В.01733 от 15.05.2015 г., C-RU.ПБ34.В.01743 от 03.06.2015 г.
ОПИСАНИЕ ГРУНТОВКИ ИЗОЛЭП-primer
В составе эпоксидной грунтовки ИЗОЛЭП-primer содержатся ингибитор коррозии (фосфат цинка) и «железная» слюдка, благодаря которым значительно улучшаются защитные свойства покрытия. Замедляется коррозионное разрушение металла, повышается адгезия, предотвращается доступ влаги к защищаемой поверхности. Грунтовка ИЗОЛЭП-primer имеет хорошую совместимость с эмалями как на эпоксидной, так и на полиуретановой основах, что позволяет создавать долговечные покрытия, обладающие высокими декоративными характеристиками.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Покрытие | |
| Толщина одного слоя | 80 – 200 мкм |
| Адгезия | 1 балл, не более |
| Термостойкость (в сухой атмосфере) | 120 °С |
| Грунтовка | |
| Плотность | 1,50 — 1,60 г/см 3 |
| Массовая доля нелетучих веществ | 77,0 — 81,0 % |
| Жизнеспособность после смешения при температуре (23±2) °С | 2 ч, не менее |
| Время высыхания до степени 3 при температуре (23±2) °С по ГОСТ 19007 | 3 ч, не более |
РАСХОД НА М 2
Теоретический расход на однослойное покрытие составляет 175 – 440 г/м 2 .
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
- обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;
- выполнить абразивоструйную очистку до степени 2 по ГОСТ 9.402 (Sa 2 1 /2 по ISO 8501-1);
- удалить пыль.
Перед нанесением покрывных эмалей грунтовочное покрытие ИЗОЛЭП-primer должно быть очищено от загрязнений, обезжирено и свободно от пыли.
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ГРУНТОВКИ ИЗОЛЭП-primer
- перед применением перемешать основу грунтовки до однородного состояния;
- добавить в основу грунтовки отвердитель (соотношение 3:1 по объёму, соответственно), после перемешивания грунтовка готова к применению;
- при необходимости разбавить растворителем до рабочей вязкости непосредственно перед нанесением.
Грунтовку рекомендуется наносить в заводских и полевых условиях при температуре от минус 10 до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха не более 85 %.
Температура грунтовки при нанесении должна быть не менее 15 °С для обеспечения необходимых технологических характеристик.
При нанесении грунтовки методом распыления в местах «перехлёста факела» возможен эффект «глянцевости» покрытия.
Сушка покрытия естественная. Время высыхания покрытия зависит от температуры – при её увеличении время высыхания сокращается.
Время выдержки покрытия ИЗОЛЭП-primer до пакетирования и отгрузки при температуре (23±2) °С – 24 ч; время полного отверждения покрытия – 7 суток.
Интервалы времени до перекрытия эмалями грунтовочного покрытия ИЗОЛЭП-primer толщиной сухого слоя 80 мкм при температуре (23±2) °С:
| Перекрытие последующими слоями | Минимальный интервал | Максимальный интервал |
| ИЗОЛЭП-primer | 2 часа | 6 месяцев |
| ИЗОЛЭП-mio | 2 часа | 6 месяцев |
| ПОЛИТОН-УР (УФ) | 2 часа | 8 месяцев |
| ПОЛИТОН-УР | 2 часа | 8 месяцев |
В случае превышения максимального интервала перекрытия могут потребоваться дополнительные меры для улучшения адгезии последующих слоёв.
| Безвоздушное распыление | |
| Рекомендуемый разбавитель | СОЛЬВ-ЭП (ТУ 2319-106-12288779-2015) |
| Количество растворителя | до 5 % по массе |
| Диаметр сопла | 0,015» – 0,021» (0,38 — 0,53 мм) |
| Давление | 15 МПа (150 бар) |
| Воздушное распыление | |
| Рекомендуемый разбавитель | СОЛЬВ-ЭП (ТУ 2319-106-12288779-2015) |
| Количество разбавителя | до 10 % по массе |
| Диаметр сопла | 1,8 — 2,2 мм |
| Давление | 0,3 — 0,4 МПа (3 — 4 бар) |
| Кисть / валик | |
| Рекомендуемый разбавитель | СОЛЬВ-ЭП (ТУ 2319-106-12288779-2015) |
| Количество растворителя | до 10 % по массе |
| Очистка оборудования | СОЛЬВ-ЭП (ТУ 2319-106-12288779-2015) растворители марок 646, Р-4, сольвент нефтяной |
ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ГРУНТОВКИ
Грунтовка поставляется комплектно: основа и отвердитель, упакованные в металлические ведра и металлические банки соответственно в зависимости от веса комплекта.
Условия хранения — в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 °С). При хранении тара с компонентами грунтовки не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения грунтовки определяется гарантийными сроками хранения основы (24 месяца) и отвердителя (12 месяцев) с даты изготовления.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
При работе с грунтовкой следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.
Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания грунтовки на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.
Грунтовка относится к пожароопасным материалам.
СОВМЕСТИМОСТЬ ГРУНТОВКИ ИЗОЛЭП-primer С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ ВМП
Рекомендуется для применения в комплексных системах покрытий с покрывными эмалями производства ЗАО НПХ ВМП: ИЗОЛЭП-mio, ПОЛИТОН-УР (УФ), ПОЛИТОН-УР, ВИНИКОР-62, а также с другими эпоксидными, полиуретановыми и акриловыми эмалями.
Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта.
Эпоксидный химический состав подразумевает наличие двух компонентов. Поэтому купив комплект изолэп ойла, вы получаете основу и отвердитель. Основа состоит из суспензии пигментов и наполнителей, растворенных в жидкой модифицированной эпоксидной смоле, с добавкой органических растворителей. Отвердитель производится на основе полиаминной алифатической смоле. Оба компонента расфасовканы в металлические ведра.
Гарантия на покрытие изолэп oil достигается за счет получения толстослойного высоко стойкого к истираниям защитного покрытия. Кроме антикоррозийной защиты покрытие выдержит нахождение горячей жидкости до +60 градусов и кратковременную обработку паром.
Покрытие после покраски выдержит облив кислыми и щелочными моющими средствами. Это делает возможным применение внутри контейнеров и баков из стали с нефтью.
Изолэп ойл имеет технические характеристики, представленные ниже.
Цвет покрытия с глянцевым блеском серого цвета. По сухому слою толщина покрытия в границах до 500 мкм. Толщина по мокрому слою будет больше на 80 мкм и составит 580 мкм.
Основа композиции по плотности не превышает 1,55 г/см2. Массовая доля не летучих веществ составить 95 %.
Данный материал требует тщательного соблюдения инструкции по применению и подготовке поверхности.
Первым этапом следует обезжирить металл по ГОСТ 9.402 до степени 1. Далее следует действовать по этапам этого ГОСТа: пескоструить от продуктов коррозии и придать шероховатость для адгезии. (не ниже степени 2 согласно ГОСТ 9.402). Обеспылить. До покраски время подготовки должно не выходить за границы 6 часов. За этот период времени следует подготовить композицию, путем смешивания отвердителя и основы. Оба компонента до смешивания перемешать каждый в своей емкости до однородного состояния. Соотношение при смешивании указано в сертификате качества на конкретную партию изолэпа и составит 3,6 основы и 1 отвердитель в массовых частях. После добавления отвердителя еще раз смесь перемешать. При организации работ следует учитывать время жизнеспособности смеси. При стандартной температуре в 20+/-2 градусов приготовленную смесь следует израсходовать за 1 час. Далее смесь не пригодна к использованию .Повышение температуры не допустимо и ведет к "закипанию" смеси.
До отлипа грунт эмаль высыхнет за 6 часов; до до степени 1 сохнет за 4,5 часа и до степени 3 за 8 часов. Это при температуре не выше 23-25 градусов. Но и не ниже +15 градусов.
Для расчета расхода можно брать данные от 480 до 800 грамм на м2 поверхности, при нанесении безвоздушником или кистью- тогда рекомендуется до 3-х слоев. Для достижения нужной вязкости рекомендуется разбавлять Соль-ЭП- специальным разбавителем. Общее количество добавляемого разбавителя не должно превышать 5% от массы композиции.
Обращаем внимание, что полную твердость покрытие набирает за срок до двух недель.
Читайте также: