Расход цемента на 1 метр бордюра

Обновлено: 28.03.2024

На даче хотим соорудить аккуратные дорожные бордюры. Какую марку цемента стоит использовать для изготовления дорожного бордюра?

Какую марку цемента стоит использовать для изготовления дорожного бордюра?

Давайте окунемся немного в теорию. Вам скорей всего важна не марка цемента, а прочность плитки (какую марку твердости получит Ваше изделие). В продаже в основном реализуются тротуарные плитки и бордюры с прочностью не более М-100 ( 1 см3 опытного кубика бетона на 28 сутки созревания бетона выдерживает 100 кгс\см3).

Но это не столь прочная марка и учитывая факт, что Вы будете изготавливать бордюры самостоятельно, есть возможность более прочные изделия. К примеру, бордюр М-200-250. Целесообразность в более высоких марках не высока. Бордюры будут дороже, нагрузки на них не столь высоки и повышать марку не имеет смысла.

Прочность любого изделия из бетона достигается подбором материалов и их пропорциональное соотношение между собой.

Классически для изготовления бордюр используют бетон на основе песка, щебня, отсева, воды и конечно же- цемента.

Пара слов о цементе- основное вяжущее вещество, которое отвечает за прочность изделия.

Цементов производят много видов, но самый распространенный- это шлако-портландцемент. В магазинах продаются в основном цементы М-400, реже М-500 (на предприятии мы получали цемент и невысокой М-300 в цистернах- но выше марка для нас и не была нужна).

В зависимости от желаемой марки изделия (М-200) будем приобретать цемент М-500. Если такого нет в магазине, но тогда придется увеличить долю цемента в бетоне с 1:4 до 1:3. С пропорциями марок бетона по составу материалов можете ознакомиться здесь.

Т.е., в зависимости от марки цемента нужно использовать свой состав материалов. Если М-500, то для получения необходимой марки прочности бордюра, то такого цемента на 1 часть кладется меньше, чем цемент М-400. Но с другой стороны, цемент М-500 дороже. Надеюсь, что Вы поняли мою логику- получить одну и ту же марку прочности изделия можно с использованием цемента различных марок путем подбора состава бетона. И здесь нужно считать финансовую составляющую процесса (это особенно важно для производств).


Для Вас (для небольшого объема изделий) лучше использовать цемент М-500. Но должен обратить Ваше внимание на тот факт, что цемент в процессе хранения начинает быстро терять свою марку. За 3 месяца нормального хранения- марка падает на 20%.

Подготовка смеси для укладки тротуарной плитки является важным этапом обустройства ландшафтного дизайна, к которому нужно подходить ответственно. Соблюдение технологических правил и требований позволит создать качественный состав и сделать конструкцию надежной. В противном случае плитка будет уложена неправильно, а в процессе ее эксплуатации образуются трещины.

правильная укладка тротуарной плитка на песчаноцементную смесь

Виды укладок

Любые работы по оформлению приусадебной территории начинаются с составления плана, выбора материалов и способов мощения. Для реализации таких задач необходимо учитывать ряд моментов.

  1. Тип грунта, который будет выполнять роль основания.
  2. Предполагаемые нагрузки на поверхность.
  3. Рельеф территории, отведенной для тротуарной плитки.
  4. Площадь покрытия.
  5. Расход материала.
  6. Способ мощения плиточных изделий.

Укладка на песок

Мощение плиточного покрытия на песчаную подушку оправдывает себя только в тех случаях, когда нужно обустроить садовую дорожку на даче или во дворе частного дома. Связано это с тем, что такой тип основания не рассчитан на большие нагрузки.

При этом укладка брусчатки на песок пользуется большим спросом, что обусловлено следующими достоинствами:

  1. Наличие песчаной подушки способствует хорошему дренажу — при сильных осадках вся вода оказывается в швах между брусчаткой, что исключает вероятность появления луж.
  2. За счет отсутствия монолитного соединения между поверхностью дорожки и ее внутренней структурой при минимальной сейсмической активности или движениях грунта конструкция не подвергается деформациям.
  3. Уход за плиткой на песчаной смеси достаточно простой. В случае повреждений одного элемента вы сможете быстро демонтировать его и заменить новым.

Однако, кроме достоинств, у такого способа укладки есть и недостатки:

  1. Если не предусмотреть хорошую дренажную систему и свободное стекание воды, накопившаяся влага приведет к деформации конструкции.
  2. Превышение допустимых нагрузок тоже приведет к растрескиванию плитки. Так, если проехать по плиточному покрытию на автомобиле, результат будет плачевным.

Еще владельцы частных домов и дачных участков нередко жалуются, что песок из-под плитки уносят муравьи.

как правильно укладывается смесь

На сухую смесь из песка и цемента

Применение цементной основы, смешанной с песком, для мощения плитки пользуется большим спросом.

  1. Обеспечение высоких прочностных свойств.
  2. Повышение устойчивости к большим нагрузкам.

Недостатком варианта является дороговизна. Еще может возникнуть проблема вымывания подушки проливными дождями. Для исключения таких проблем следует предусмотреть наличие специальных бордюров по периметру. Процесс закрепления данных элементов усложняет монтаж.

В остальном укладывать тротуарную плитку на песок относительно несложно. Даже при отсутствии навыков в подобной сфере деятельности хозяин участка сможет выполнить мощение. Но, чтобы предотвратить возможные ошибки и проблемы, важно в точности соблюдать технологию и не отклоняться от пошагового руководства.

На бетонную стяжку

Наиболее прочным и устойчивым к большим нагрузкам основанием является бетон. Он обеспечивает защиту плиточного покрытия от трещин и деформаций при воздействии атмосферных осадков, движений почвы или внешних механических нагрузок. Это делает бетонную подушку единственным решением для тех дорожек, по которым будут постоянно ходить люди или ездить транспортные средства.

Для приготовления состава нужно взять 1 часть цемента и 5 частей песка, перемешать их и выложить слоем 30-50 мм. Дальше поверхность тщательно выравнивается и уплотняется.

Брусчатку можно размещать и на сухой цементной смеси в пропорции 1:3. Для получения лучших эксплуатационных характеристик рекомендуется задействовать смесь марки 400. Все составляющие тщательно перемешиваются, но вода не добавляется. Песок должен оставаться чистым и сухим, поэтому его можно просеять через сито для удаления примесей. Только чистый песок сможет гарантировать прочность и высокое качество стяжки.

укладка тротуарной плитки на песок

Подготовка ложа для тротуара

Процесс подготовки ложа под будущее мощение тротуарной плиткой состоит из нескольких этапов. В первую очередь необходимо выбрать материал и место, где будет устанавливаться покрытие.

Выбор места и материала

При выборе места под монтаж плиточного покрытия необходимо отдавать предпочтение ровным участкам, на которых отсутствуют впадины и близкое залегание грунтовых вод.

В продаже предлагается две разновидности тротуарной плитки, которые отличаются методом производства:

  1. Изготовленные с помощью вибролитья.
  2. Изготовленные с помощью вибропрессования.

Выбирая подходящий вариант, необходимо учитывать среду эксплуатации и предполагаемые нагрузки. Вибропрессованная плитка подходит для дорожек, по которым будут ездить транспортные средства. Если необходимо оформить ландшафтный дизайн в саду, лучше выбрать вибролитый тип.

как уложить тротуарную плитку на смесь песка и цемента

Такая брусчатка не способна выдерживать большие нагрузки, но обладает широким разнообразием фактур, оттенков и декоративных решений. Так, хозяин участка может приобрети плитку с имитацией текстуры дерева или камня.

Покупая материал, необходимо тщательно осмотреть его на предмет наличия дефектов, а еще на особенности поверхности. Обе разновидности могут иметь блестящее покрытие, что объясняется наличием специальных добавок или воды в составе.

Но если добавки способствуют улучшению прочностных свойств конструкции, то вода ухудшает их. Для оценки качества плитки попробуйте ударить одну о другую: при появлении звенящего звука можно не сомневаться в том, что изделие качественное. Глухое звучание указывает на наличие избыточного содержания воды.

При покупке материалов от разных производителей и партий проверьте, не отличаются ли они оттенком. Еще необходимо убедиться в соответствии размеров, поскольку порой бывает проблематично найти аналогичную продукцию от разных торговых марок.

Чтобы предотвратить проблему нехватки плитки, покупайте ее с запасом 7-10%, т.к. в одной партии могут присутствовать бракованные элементы.

смесь песчано-цементная для укладки клитки

Подготовка основания для укладки

Начиная подготовительные работы, следует выкопать углубление в 28 см (слой состоит из 15 см щебня, 10 см песка и 3 см сухой смеси). Если возле тропинки будет обустраиваться газон, то расчет выполняется по другой формуле: 28 см + высота плиточного покрытия + толщина плодородной почвы.

Если грунт мягкий, его необходимо увлажнить водой, а потом утрамбовать. Дальше на дне углубления размещается 15 см щебневого слоя. Поверхность выравнивается и подвергается трамбовке.

Для предотвращения смешивания щебня с песком слой можно укрыть геотекстилем. Поверх этого материала высыпается 10-сантиметровый слой песка. Через 2-3 дня в солнечную погоду или на следующий день при пасмурных погодных условиях поверхность следует разровнять.

Пескоцементная смесь для укладки тротуарной плитки, состав которой выбирается в пропорции 8:1, высыпается поверх песка и выравнивается. Стяжка должна быть ровной и обладать высотой 3-4 см.

какой должна быть цементно-песчаная смесь для плитки укладки

Пропорции смеси

При выборе цемента марки 300-400, пропорции песка будут составлять 5:1. Использование продукции под маркой 500-600 предусматривает другой расчет: на 1 часть цемента приходится 6 частей песка. Нередко раствор разбавляется клеем ПВА, который улучшает прочность фиксации. Цементный состав с песком и клеем смешивается крайне тщательно, а потом используется по прямому назначению.

  1. 1 часть цементной смеси соединяют с 3 частями песка.
  2. Дальше к составу добавляется вода — это придаст ему сметанообразную консистенцию.
  3. Через 15 минут компоненты повторно перемешиваются.

Поверхность плитки, которая соприкасается с раствором, следует смочить водой.

Если консистенция сухая, брусчатку нужно укладывать только после полного выравнивания. Ряды должны плотно прилегать друг к другу.

Материалы для заполнения швов

Наличие швов между каждым элементом плиточного покрытия ставит под угрозу его целостность. Через образованные зазоры будет просачиваться вода, а в холодный период года она начнет замерзать, способствуя повреждению плитки. Выполняя монтажные работы, необходимо заранее продумать, каким образом будут заделываться швы.

Следующей неприятностью, которая будет негативно воздействовать на плиточное покрытие в случае наличия швов, является мусор. При этом он бывает как мягким, так и твердым. В случае вибраций, возникающих при передвижении по поверхности плитки, он начнет разрушать и царапать материал.

Нередко мусор обладает химической активностью и запускает негативные реакции, включая гниение. Такой процесс привлекает насекомых и микроорганизмы, которые приступают к точению брусчатки.

смесь цементно-песчаная для укладки плитки

Для заделки швов на покрытии плитки необходимо подготовить такие инструменты:

  1. Резиновый шпатель. Для подобной работы лучше выбирать узкую модель, но его ширина определяется в зависимости от специфики щелей. Так, если они длинные и непрерывные, лучше брать широкую модель. Главное, чтобы шпатель не повреждал покрытие.
  2. Сито. С его помощью будет просеиваться песок для заделки швов.
  3. Бетономешалка. Если агрегат отсутствует, можно воспользоваться любой емкостью и строительным миксером с насадкой.
  4. Лопата и емкость.
  5. Веник.
  6. Ведра и шланг.

В качестве материалов для заделывания швов используется песок или цемент (можно совмещать материалы, создавая смесь ЦПС или ПЦС), а также вода. После подготовки всех инструментов и материалов можно переходить к основной работе.

фото 19729_1

Бортовой камень или бордюр используется для ограждения различных объектов или для разделения зон с разным покрытием.

Бетонные бордюры наиболее популярные – они могут быть тротуарными или дорожными, иметь плоскую форму и разные размеры.

Для установки бортового камня потребуется изучить технологию, а также подробнее ознакомиться с процессом монтажа, необходимыми инструментами и оборудованием.

Материалы для монтажа бордюров

Чтобы самостоятельно установить бордюры необходимо подготовить расходные материалы и инструменты. Для начала о расходных материалах. Из них понадобятся:

фото 19729_2

Веревка. Используется для того, чтоб на начальном этапе произвести разметку. С помощью измерительных приборов натягивают шнур, закрепляя его на колышках.

Бетонирование: норма расхода

Одним из важных компонентов среди расходных материалов является бетон. Установить бортовой камень можно как на цементно-песчаный раствор, так и на бетон с созданием бетонного замка. Этот вариант считается наиболее надежным.

В качестве бетона используют материал с характеристиками:

  • класс В15;
  • марка М200;
  • морозостойкость F200.

Бетонная смесь должна соответствовать требованиям ГОСТ 7473-2010 по характеристикам удобоукладываемости, плотности, температуры, пористости и объема вовлеченного воздуха. Также не стоит забывать о норме расхода при укладке бортового камня. Она рассчитывается по коэффициенту 0,593 на 100 погонных метров материала.

Инструменты и приспособления

Чтобы установить готовые бетонные бордюры нужно подготовить инструменты:

фото 19729_3

Строительный уровень. Должен иметь длину не менее 1,5-2 метров.

Оборудование и механизмы

Наиболее очевидный и требуемый механизм для установки бортового камня – бетономешалка. Она поможет при замешивании бетонной смеси и цементно-песчаного раствора. Бетономешалку легко использовать на строительной площадке – она значительно упрощает процесс замешивания разных составов.

Также может потребоваться специальный захват для бордюров. Его называют «зацеп для бордюрного камня». Он предназначен для подъема камня, так как один камень может весить до 95 кг. Существует захват поперечного и продольного типа.

При выборе данного оборудования стоит обратить внимание на его грузоподъемность – она должна быть больше или соответствовать тому весу камня, который будет у выбранных бордюров. Также стоит обратить внимание на расстояние самого захвата – бортовой камень должен уместиться внутри зацепа.

Порядок действий

Чтобы процедура монтажа прошла правильно, рекомендуется придерживаться алгоритма. Инструкция подразумевает поэтапное выполнение нескольких задач.

Выкапывание траншеи

фото 19729_4

Перед тем, как выкопать траншею, рекомендуется провести разметку для бордюров. Для этого используют колышки и шнурок. Колья вбивают через каждые 1,5-2 метра, между ними натягивают нитку или шнурок.

Нить должна быть натянута туго, что в будущем обеспечит ровную укладку бортового камня.

Траншею копают для того, чтобы надежно закрепить в ней бордюры и предотвратить их расшатывание в окопе. Расшатывание зачастую возникает из-за температурных перепадов.

Глубину траншеи можно вычислить самостоятельно: для этого достаточно знать толщину подстилающей подушки и высоту бордюра, а также желаемую высоту выступа бордюра над землей.

Ширина траншеи должна быть такой, чтобы в нее вмещался бордюр, а также сбоку оставалось по несколько сантиметров для укладки бетона.

Например, если бордюр имеет размеры 500х210х40 мм, то глубина траншеи должна быть 24 см, при этом толщина подушки из бетона составит 3 см, а ее ширина – 6 см.

Подготовка раствора для закрепления

Когда траншея выкопана необходимо ее подготовить под установку бортового камня. Для этого траншею очищают от мусора, грязи. Также необходимо утрамбовать днище окопа с помощью виброплиты.

Затем уже подготавливают бетонную смесь и другие материалы. На дно окопа укладывают геотекстиль, который послужит препятствием для прохождения корней и растительности. Затем происходит процесс отсыпки щебня, после этого его разравнивают и уплотняют виброплитой. Толщина слоя щебня составляет около 10 см.

На конечном этапе подготавливают раствор для заливки. Для этого можно использовать сухую бетонную смесь, которую разводят водой в соответствующих пропорциях. Раствор должен быть густым, следовательно, воды в нем должно быть минимальное количество. Толщина такого бетонного слоя – в пределах 5-7 см.

Монтаж по уровню

фото 19729_5

Монтаж бортового камня осуществляется строго по натянутому шнуру и по строительному уровню. Именно поэтому лучше брать длинный инструмент, чтобы он захватывал сразу несколько бордюров.

Участок, на котором устанавливают камень, может иметь уклоны. Неровности учитывать, так как возможен перекос. В будущем придется переделывать почти всю работу, а это дополнительные затраты.

Небольшими кучками бетон укладывают в траншею, по линии установки и в тех местах, где будут стыки. На такие бетонные «возвышенности» устанавливается бортовой камень. На данном этапе также можно воспользоваться клещами или зацепами.

Величина зазоров между изделиями должна составлять 1-3 мм. Бордюры выравнивают и корректируют их положение с помощью резинового молотка – такой инструмент бережно воздействует на камень, не раскалывая его при ударе.

Бетонирование

Когда бортовой камень выставлен, приступают к его бетонированию и созданию обойм. По бокам от бордюра на расстоянии 15-20 см выставляют опалубку. Ее заливают бетонной смесью. Бетонная смесь должна полностью войти в пространство под бортовым камнем и заполнить его.

Одного кубометра бетона должно хватить на установку 15-17 изделий. Такая технология распределения бетона по двум сторонам называется «бетонным замком».

Опалубку снимают через несколько дней после бетонирования, чаще через 2-3 дня. Далее выполняют затирку с помощью смоченного в воде песка или цементного раствора марки М100. Таким образом, камень оказывается надежно зафиксированным со всех сторон.

Засыпка после застывания бетона

Когда бетон полностью застыл, участки вокруг камня разравнивают. Их засыпают песком или щебнем. Стоит отдельно отметить процесс подрезки бортового камня, делают это с помощью болгарки. Подрезать изделие необходимо при изгибах или поворотах.

Вместо болгарки можно использовать гильотину для колки камней, однако она считается более узкоспециализированным инструментом и чаще применяется в бригадах рабочих.

Возможные трудности и ошибки

В процессе работы могут возникать сложности и некоторые ошибки. Несколько нюансов работы:

фото 19729_6

  • на прямых участках укладку изделий нужно осуществлять впритык;
  • если присутствует большой радиус изгиба, то бордюры устанавливают без подрезки торцов;
  • если поворот крутой и дугообразный, то торцы нужно подрезать у обоих соседних камней;
  • процедура укладки камня должна быть произведена не позже, чем за 3 дня до начала мощения дорожек.

Одна из ошибок начинающих мастеров – неверное приготовление раствора и несоблюдение пропорций. Такое нарушение может привести к получению слишком жидкого или густого раствора, который не подойдет для создания бетонного замка.

Последствия

Если вовремя не обнаружить нарушения, то они приведут к серьезным последствиям. Например, бортовой камень со временем может расшататься, выпасть из бетонного основания.

Это говорит о том, что смесь из бетона или раствор были приготовлены неверно или уложены не по технологии. Если же установить изделие не по уровню, то перекосы и деформации будут заметны уже в первый месяц, что также приведет к расшатыванию.

Заключение

Установка бетонных бордюров необходима не только при дорожных работах и укладке асфальта, эта процедура также используется, когда выполняется мощение садовых дорожек.

Для работы подбирают необходимые инструменты и оборудование, часто процедуру выполняет сразу несколько человек. Важно устанавливать камень строго по уровню, чтобы в дальнейшем не было перекосов и расшатывания изделий.

фото 20250_1

Бетонные бордюры не только отличаются превосходным внешним видом.

Они отличаются повышенной прочностью, устойчивостью к большим физическим нагрузкам и воздействию атмосферных явлений.

Чтобы получить подходящие бордюры, необходимо подготовить качественный состав. Как подготовить раствор для самостоятельного изготовления блоков?

Ингредиенты для изготовления ограждений из бетона

От качества составляющих зависит устойчивость и прочность готовых бордюров. При правильных пропорциях можно добиться длительного использования с сохранением первоначальных характеристик и декоративных свойств. Компоненты делятся на основные и дополнительные.

К основным составляющим можно отнести следующее:

  • щебень;
  • песок;
  • воду;
  • цемент.

В качестве дополнительных компонентов используют арматуру, которая придает готовому изделию повышенные прочностные характеристики. Также используются декоративные элементы, которые обеспечивают необычный внешний вид каждому бетонному бордюру.

Пропорции и правила

Для создания качественной и прочной бетонной смеси важно не только подобрать необходимые компоненты, но и обеспечивать грамотный подход к подбору пропорций:

Цемент Используются марки М400 или М500, которые отличаются повышенной прочностью. По составу это измельченный порошок клинкера, в который вносится небольшое количество гипса и модифицированные добавки.
Щебень Используется 1 часть сухого раствора цемента и песка на 2 или 3 части щебня. Материал становится каркасным компонентом для более мелких составляющих, включая песок и цемент. Обеспечивается защита от появления водяной прослойки, которая может значительно снижать прочностные характеристики бетона.
Вода Желательно использовать воду, которая имеет показатель pH от 4 до 12,5. Желательно не выбирать состав с вредными примесями, так как именно они могут мешать цементу нормально схватываться и твердеть.
Арматура Можно использовать проволоку толщиной от 4 до 6 мм. Точный выбор определяется размерами будущего бетонного бордюра.

На одну часть цемента М400 берут 3 части песка. Вода используется в необходимом количестве для создания состава с подходящей консистенцией. Если выбрать цемент М500, потребуется 4 части песка.

Отдельное внимание уделяют предварительной подготовке щебня. Сначала его погружают воду или поливают. Это обеспечивает нормальное наполнение влагой, способствует лучшему схватыванию состава с твердым наполнителем.

Песок и цемент смешивают без внесения воды. Замешивание осуществляют таким способом, чтобы получить массу одного цвета. После этого вносят воду и наполнившийся влагой щебень. Производят повторное замешивание для получения однородной структуры бетонного состава.

Особенно важно следить, чтобы в смеси не оставалось комков песка, так как они могут отрицательно сказываться на качествах готового состава.

Расчеты расходов для бортового камня

Чтобы определить необходимое количество компонентов, необходимо выполнить правильные расчеты смеси для бетонных бордюров. Это обеспечивает изготовление надежной конструкции в будущем.

фото 20250_2

Например, на 1 куб. метр смеси потребуется:

  • 1 часть цемента М400 массой 366 кг;
  • 1025 кг песка или 2,8 части, 1025 кг гравия или щебня, или 2,8 части;
  • около 20% воды.

При этом не рекомендуется значительно увеличивать или сокращать количество воды, чтобы не испортить консистенцию смеси.

Данные расчеты учитывают рыхлость цемента, которая характерна для фасованного в мешки материала. В среднем на 1 кв. метр бордюров понадобится 25 кг цемента или 1 мешок. Также потребуется около 3 мешков с чистым и просеянным песком.

Предварительные расчеты следует выполнять с особым вниманием. Это позволяет закупить нужное количество материалов сразу без необходимости дополнительного приобретения сырья. Кроме того, нужно заказать дополнительно около 10-15% материалов на случай нехватки для изготовления готового состава.

Почему нужно правильно выбирать состав?

Производители строительных материалов и профессиональные мастера рекомендуют правильно подбирать компоненты для приготовления смеси для бордюров. Не стоит ориентироваться на стоимость цемента, песка или гравия.

Важны технические параметры, фракция и чистота исходного сырья. Только при таком подходе можно получить качественные бетонные бордюры, которые будут долго служить без появления значительных дефектов.

Если марка цемента и песок выбраны правильно, бордюры приобретают важные свойства:

  • стойкость к агрессивной среде и температурным колебаниям;
  • устойчивость к сильным морозам;
  • создание надежной конструкции;
  • свойства долговечности;
  • повышенная скорость кристаллизации;
  • защита от процессов эрозии и коррозии при внесении арматуры.

При правильном выборе компонентов обеспечивается соответствие технологии схватывания состава. Если для создания раствора используется цемент М400, схватывание происходит в течение 60 минут. Для полного затвердевания требуется около 10 часов.

Если готовится пластичная масса из цемента М500, потребуется около 45 минут и от 5 до 8 часов на полное затвердевание. Но потребуется дополнительное время для полного набора прочности.

Необходимо тщательно подойти не только к выбору производителя, но и к марке цемента. Большей прочностью обладает М500, поэтому использование данной марки не всегда актуально для создания бетонных бордюров.

Но подобные конструкции пользуются успехом при установке в местах общего пользования, для которых характерна повышенная проходимость. Если же нужны бордюры для садового участка, можно остановиться на цементе М400.

Как выполняют заливку в форму?

фото 20250_3

Качество подготовки формы влияет на надежность готовых бордюров из бетона. Для этого форму смазывают при помощи масла. Это важно, чтобы не допустить прилипания смеси к дну и краям материала.

На следующем этапе осуществляется заливка бетонной смеси на половину формы.

Укладывают металлические прутья в виде железной дороги с небольшими поперечными и двумя длинными элементами. Затем обеспечивают полную заливку формы. Для получения ровной поверхности выполняют выравнивание при помощи мастерка достаточного размера.

Заполненные формы ставят в тень, чтобы они не подвергались воздействию ультрафиолета. Это защищает от преждевременной потери влаги, обеспечивает правильное затвердевание содержимого. Периодически бетонную поверхность смачивают при помощи воды, чтобы исключить вероятность растрескивания.

Первичное застывание происходит от двух до четырех дней в зависимости от высоты и других размеров будущего бордюра. На дальнейший процесс уходит еще около недели. После этого вынимают готовые элементы и используют формы повторно, пока не будет получено нужное количество элементов.

Заключение

Таким образом, для изготовления надежных бордюров потребуется выбор качественных материалов. Важно соблюдать пропорции ингредиентов для получения смеси правильной консистенции. Также проводятся расчеты расхода с учетом нужного количества бордюров, чтобы обеспечить достаточное количество сырья.

Весной хотим изготовить бордюр для дорожек. Как самим провести правильные расчеты количества материалов для производства бордюров?

В первую очередь необходимо ознакомиться с ГОСТом 6665-91.

Для производства бордюров используется бетон с определённым классом прочности, а именно В30-ь.

Марка бетона так же влияет на стоимость бордюрного камня.

Опять же отталкиваемся от ГОСТа, нам нужен бетон марки М400-а.

Далее считаем что необходимо в каком количестве, для изготовления бетона марки В30 М400-а в расчёте на один куб.


Цемент М-500-т, количество 483-и кг.

Ну и вода 140-к литров, тут уже наверное нет смысла говорить о её стоимости.

Далее остаётся узнать стоимость каждого ингредиента в Вашей местности и умножить на количество.

Цемент М-500-т, мешок в районе 250-и рублей в мешке 50-т кг.

Килограмм 5-ь рублей.

Умножаем 5 на 483 получаем 2415-ь рублей уйдёт на цемент для производства куба бетона М400-а

Далее стоимость щебня и стоимость песка.

Суммируем, получаем стоимость куба бетона.

Далее опять же обращаемся с ГОСТу (выше) узнаём что на стандартный размер бордюрного камня уходит 0,043-и куба бетона.

Получается что из куба бетона можем изготовить 23-и бордюра.

Получаем в районе 100-а 120-и рублей мы потратим на изготовления каждого бордюра.

Многое зависит от цен на материалы конкретно в Вашей местности.

Совсем не обязательно производить бордюр из бетона. Существует масса готовых решений из более долговечных и гораздо менее трудозатратных материалов. Например, можно рассмотреть изготовление бордюра из гранита. Стоимость 1 пог. м. такого бордюра высотой 25 см, шириной 15 см варьируется от 1000 до 2500 рублей. (если брать в расчёт недорогой отечественный гранит: Дымовский, Южно-Султаевский и пр.). Для того, чтобы рассчитать количество необходимого бордюра, следует измерить длину дорожки и прибавить 7-10% запас. Для производства работ необходимо выполнить отмостку по периметру дорожки равную ширине готового бордюра + 1,5-2 см.Гранит хорош тем, что его можно укладывать что называется "на-сухую". Вам потребуется песчано-бетонная смесь смесь в пропорции 6:1 (где 6-ПГС, 1- бетон), либо приобрести заготовленный сухой состав. Примерный расход смеси- 5 кг на 1 м бордюра.

Читайте также: