Расчет прочности стены из шлакоблока
Обновлено: 25.04.2024
Какие основные правила используют для расчета расхода шлакоблока на строительство дома?
Правила расчета просты и не изменялись никогда. Для этого требуется высчитать объем стен и разделить на объем предполагаемого заполнителя, в данном случае шлакоблока.
Для примера возьмем дом 7х9. Высоту кладки, для простоты обозначим в 3 метра (прибл. 15 шлакоблоков). Шлакоблок возьмем стандартный, 0,4х0,2х0,2. Его объем запомним - 0,016 м/куб.
Периметр дома - 7х2+9х2=32 метра. Умножаем на высоту - 32х3=96 м/кв. И умножаем на толщину кладки, предполагая, в один блок - 0,4. Умножаем 96х0,4=38,4 м/куб. Объем стен без проемов = 38,4 м/куб.
Теперь из этого значения удаляем проемы.
К примеру 4 оконных проема - 1,5х1,3х0,4х4=3,12 м/куб.
И 1 дверной - 2,2х1,1х0,4=0,968 м/куб. Суммируем и отнимаем. 38,4-(3,12+0,986)=34,294 м/куб.
Это объем наружных стен. Делим на объем 1 шлакоблока - 0,016, получится 34,294:0,016=2143,37 5 шт.
В общем - 2143 шлакоблока. Перегородки считаем также, учитывая, что шлакоблок для этого тоньше.
Теперь о запасе. Если каменщик будет использовать пилу для деления шлакоблока на фрагменты, а не лупить молотком, раскалывая блок на части, то отход брака будет совсем небольшой. В пределах 2-3%.
И еще небольшое примечание. Необходимое количество шлакоблоков или кирпича (кирпича в особенности), никогда не считают в большую сторону, так как объем стен высчитывается без учета кладочного зазора.
В начале нужно определится: где и как использоваться будет шлакоблок!
Вариант первый - это исключительно наружная стена, а внутренние стены и перегородки будут с другого материала.
Здесь просто нужно просто высчитать площадь наружной стены (длина, высота - отнять проёмы дверей и окон) и получите полезную площадь, которую нужно будет поделить на площадь шлакоблока в кладке стены (20 см Х 40 см) получится необходимое количество шлакоблоков для кладки наружной стены!
Вариант второй - со шлакоблока будут выкладываться, только внутренние стены и перемычки - тут придётся поразмыслить дольше:
Нужно взять план стройки или бумагу (начертить его), затем нанести на него реальные измерения и размеры. Затем рассчитать количество шлакоблоков для каждого элемента и в итоге сложить в общую сумму, так как при кладке внутренних перегородок и стен возможен вариант не стыковок и боя нужно примерно 5% количества заложить сверху при подсчётах, хоть на общей, хоть в каждом случае отдельно где это нужно, если предвидится резка блоков.
И третий вариант - это всё со шлакоблока, ну здесь смотрим первый и второй вариант и действуем по плану!
Шлакоблок это достаточно объёмный стройматериал и если поразмыслить над чертежом, то его можно нарисовать поэлементно, с точным количеством шлакоблоков, а соответственно и точным подсчётом.
Вот пример: автор нарисовал и на нём конкретно видно - сколько и куда пойдёт шлакоблоков.
планирую построить дом 10х11 стены в полшлакоблока с армированием кладки , второй этаж мансарда, перекрытия по деревянным балкам, пролеты 5 метров. хватит ли толщины по прочности?
Собственно тут нет ничего особенного достаточно знать марочную плотность шлакоблока. И чем выше эта прочность тем надежнее будет стена, прочность шлакоблока, как и любого строительного материала, обозначается буквой М (марочная прочность). Марочная прочность шлакоблоков бывает разной: М35, М50, М75, М100, М125, М150, М200. Эти цифры показывают какую нагрузку (35,50,75,100,25 кг/см2) выдерживает блок на 1см2 поверхности. Например строить перегородки в доме лучше их М35, М50 а вот несущие стены из М150 или М200. Поэтому проводить данные расчеты думаю не следует на заводах изготовителях уже все посчитано. Если что то непонятно почитайте вот этот документ СНиП II-22-81* "Каменные и армокаменные конструкции (с Изменениями N 1, 2)".
В первую очередь необходимо собрать информацию о самом шлакоблоке, из какого состава он сделан, что в него входит, а также какие стены будут браться за расчёт (например с проёмами или без них)
После сбора информации нужно изучить СНиП II-22-81, в особенности его пункты п.п. 6.16. 6.20, в них уже находятся некоторые стандартные параметры того или иного материала.
По таблицам, данным в СНиПе нужно найти коэффиценты и подставить в определённые формулы.
Вот пример расчёта:
Дана перегородка из газобетона марки М25 на растворе марки М4 высотой 3,5 м, толщиной 200 мм, шириной 6 м, не связанная с перекрытием. В перегородке дверной проем 1х2,1 м. Необходимо определить устойчивость перегородки.
Из таблицы 26 (п. 2) определяем группу кладки - III. Из таблицы 28 находим ? = 14. Т.к. перегородка не закреплена в верхнем сечении, нужно снизить значение β на 30% (согласно п. 6.20), т.е. β = 9,8.
Находим коэффициенты k из таблицы 29:
k1 = 1,8 - для перегородки, не несущей нагрузки при ее толщине 10 см, и k1 = 1,2 - для перегородки толщиной 25 см. По интерполяции находим для нашей перегородки толщиной 20 см k1 = 1,4;
k3 = 0,9 - для перегородки с проемами;
значит k = k1k3 = 1,4*0,9 = 1,26.
Окончательно β = 1,26*9,8 = 12.3.
Найдем отношение высоты перегородки к толщине: H/h = 3,5/0,2 = 17,5 > 12.3 - условие не выполняется, перегородку такой толщины при заданной геометрии делать нельзя.
Каким способом можно решить эту проблему? Попробуем увеличить марку раствора до М10, тогда группа кладки станет II, соответственно β = 17, а с учетом коэффициентов β = 1,26*17*70% = 15 < 17,5 - этого оказалось недостаточно. Увеличим марку газобетона до М50, тогда группа кладки станет I, соответственно β = 20, а с учетом коэффициентов β = 1,26*20*70% = 17.6 >17,5 - условие выполняется. Также можно было не увеличивая марку газобетона, заложить в перегородке конструктивное армирование согласно п. 6.19. Тогда β увеличивается на 20% и устойчивость стены обеспечена.
На современном рынке конструкционных материалов для строительства дома или хозяйственного блока существует множество различных решений. Рассмотрим, как выполняется кладка шлакоблока, что необходимо знать для составления и реализации того или иного проекта. Ознакомимся с вариантами, которые предполагают заготовку расходников заводского производства или для самостоятельного изготовления блоков, клея. Читайте до конца и Вы узнаете об основных характеристиках материала, кладочного раствора, критериях выбора.
Обзорная характеристика кладочного материала
Для производства блоков применяется смесь продуктов сгорания твердого топлива, шлак, цементное вяжущее. В качестве наполнителя более крупной фракции могут быть использованы керамзит, известняк, щебень, гравий, опилки, битый строительный мусор. Допустимо производство шлакоблока на строительной площадке по следующим пропорциям:
| Марка (М) | Плотность (в кг/куб.м) | Цемент М400 (ПЦ 32,5) | Известь | Песок | Шлак |
| В частях относительно веса | |||||
| 10 | 900 | 1 | 1 | 2 | 14 |
| 25 | 1050 | 1 | 0,5 | 2 | 7 |
| 35 | 1200 | 1 | 0,4 | 2 | 4,7 |
| 50 | 1350 | 1 | 0,25 | 3 | 2,5 |
| В долях относительно объема | |||||
| 10 | 900 | 1 | 0,8 | 1,2 | 20 |
| 25 | 1050 | 1 | 0,4 | 1,4 | 10 |
| 35 | 1200 | 1 | 0,2 | 1,4 | 6 |
| 50 | 1350 | 1 | 0,2 | 1,4 | 4 |
Здесь применяются материалы с такими показателями веса кубометра (в кг):
- цемент – 1100;
- известковое тесто – 1400;
- сухой песок – 166;
- шлак в зависимости от содержания зерен различной фракции – 700-1000.
Для приготовления кубометра раствора в сухую смесь добавляется 250 литров чистой воды. За пластичность рабочей массы отвечает известь, которую частично можно заменить глиной. Из предложенных вариантов получают теплоизоляционный (М10), стойкий к морозам (М25, М35) шлакоблок или материал для внутреннего использования (М50).
Из-за состава могут возникнуть сомнения о том, можно ли класть шлакоблок внутри жилого дома. Некоторые образцы могут содержать летучие компоненты, которые оказывают негативное воздействие на здоровье. Решением является заказ заводских элементов в сопровождении сертификатов, выдержка изделий на улице или в проветриваемом здании.
Требования для производственного процесса прописаны в ГОСТе 6133 от 1999 года. Среди них выделяются:
- цвет должен соответствовать образцовому;
- пустоты соблюдаются относительно количества и размеров;
- толщина стенок у пустотелых образцов превышает 20 мм.
Форма готовых изделий близка к кирпичной. Физические параметры могут быть разными в зависимости от области применения:
- стеновой (для несущих конструкций): 391*190 мм, высота 188 мм;
- перегородочный (для ненагруженных стен): 391*90 мм, высота – 180 мм;
- по техническим условиям (ТУ) длина может составлять 380-410 мм, ширина с высотой от 180 до 210 мм.
В таблице приведены значения плотности различных по исполнению шлакоблоков.
| Плотность (в кг/куб.м) | Пустотность (в %) | Удельный вес (в кг) |
| Полнотелый | ||
| 1200 | 0 | 17 |
| 1400 | 0 | 19,5 |
| Двухпустотный | ||
| 750 | 40 | 10,5 |
| 1000 | 40 | 14 |
| 1000 | 20 | 14 |
| Четырехпустотный | ||
| 800 | 35 | 11 |
| 1000 | 35 | 14 |
| Семищелевой | ||
| 800 | 30 | 11,5 |
По ГОСТу плотность у полнотелых блоков не должна превышать 2200 кг/куб.м. Для кубометра пустотелых изделий масса ограничена 1650 кг. Наиболее востребованные образцы имеют плотность 750-1600 кг/куб.м.
Прочностные показатели определяются составом, отражаются в маркировке. Например, если при нагрузке на образец в 100 кг начинается разрушительный процесс, то это блок М100. По этому признаку различают продукцию от М35 до М150. Подобная характеристика допускает строительство зданий высотой до 3-х этажей (по несущим стенам).
- звукоизоляция одного слоя – волновые колебания в пределах 43 дБ;
- водопоглощение – до 75 % в сутки (требуется дополнительная влагоизоляция, отделка);
- усадка – после укладки в процессе эксплуатации не меняет объем или форму (в условиях правильного монтажа, расчета механической нагрузки);
- стойкость к открытому пламени – выдерживает воздействие высокой температуры с ограничением в +800 градусов по Цельсию (справляется с пожаром);
- долговечность – свыше 100 лет даже в условиях сурового климата.
Стены из шлакоблока часто воздвигают не только из-за достаточной плотности и хорошей механической прочности.
Изготовление блоков на стройплощадке
Для производства требуется раствор и форма. Первый – смесь бетона с золой, керамзитом или иным природным наполнителем. Для второй понадобятся две доски длиной по 2 метра, отрезки для поперечин. В продольных стенках создаются пропилы в 14 см. Внутреннюю поверхность нужно окрасить масляной краской. Она обладает низкой адгезией к бетонному раствору.
Для изготовления пустотелых блоков дополнительно можно создать площадку, которая будет также выступать в роли дна. К ней нужно будет закрепить стержни для формирования пустот в блоке. Стыки дна со стенками формовки должны быть загерметизированы.
Бетон в чистом виде освобождают от опалубки через 14 дней. В зависимости от состава для шлакоблоков раствор может схватываться разное количество времени. Выемка заготовок выполняется путем легкого простукивания стенок и дна.
Строительные работы могут быть начаты спустя сутки после высыхания.
Достоинства и недостатки
По отношению ко смете на строительство шлакоблок является экономически выгодным материалом. Это обосновано относительно низкой стоимостью блоков, кладочного раствора, рабочих услуг каменщиков. Здесь не требуется специальное оборудование, грузоподъемное оборудование.
К достоинствам также можно отнести:
- хорошая стойкость изделий к морозам и сильному нагреванию;
- совокупность механической прочности, высокой плотности и низкой теплопроводности допускает возводить как хозяйственные постройки, так жилые дома в различных климатических регионах;
- отсутствует усадка, что позволяет перейти к декоративной отделке после высыхания кладочной смеси;
- хорошая паропроницаемость пористых блоков, которая положительно сказывается на микроклимате внутри помещений;
- инертность к биологической активности и практически всем химическим реагентам;
- разнообразие форм исполнения относительно веса, применения и теплоизоляционных, звукоизолирующих показателей;
- крепежные элементы для фиксации тех или иных конструкций с предметами используются традиционные.
Недостатков выделяется меньше. Главный – гигроскопичность. Блоки хорошо впитывают влагу, поэтому постройку необходимо изолировать от перепадов влажности, прямого воздействия воды с каждой стороны. В ином случае появятся трещины, отслаивание блоков от кладочной смеси, стены будут разрушаться.
Керамзитобетон сложнее обрабатывать, чем аналоги с другим наполнителем. Также он характеризуется хрупкостью. Нередко встречаются продукты кустарного производства, поэтому необходимо проверять наличие действующих сопроводительных документов.
Кладочный состав
Для кладки шлакоблока применяется раствор на основе цемента с песком или готовый клей. Второй поступает в продажу в сухом виде. Порошок смешивается с водой. Рабочая масса сравнительно с цементно-песчаной характеризуется пластичностью, образует тонкий слой. Но стоимость здесь выше, что сказывается общей смете по строительству крупного объекта.
Раствор для кладки шлакоблока затворяется на рабочей площадке в пропорциях: 1 часть вяжущего, 3 – заполнитель. Заливается сухая смесь чистой водой в том же объеме, что цемент М400 (ПЦ 32,5).
Другой вариант: равные доли зернистого наполнителя с вяжущим, ⅓ доли отводится красной глине. Второй состав готов к применению через сутки. Если песок (лучше речной) применяется мокрый, то воды добавляют меньше. Состав должен быть пластичным, но не жидким.
Выбор и расчет материала
Чтобы исключить недостаток либо излишек шлакоблоков, нужно выполнить расчеты. Здесь должны быть учтены швы, толщина которых ограничивается 10-15 мм (меньший слой обладает недостаточной прочностью). Этого достаточно для компенсации геометрической погрешности изделий. Так будет соблюдено требование о соблюдении уровня.
Для капитального строительства дома до 3 этажей применяется полнотелый продукт. Кладка керамзитоблока с пустотами актуальна для легких сооружений (гараж, мастерская). Внутренние стены возводятся из перегородочных изделий. Если наружная отделка не планируется, то можно использовать блоки с облицованной гранью.
Технология монтажных работ
Проектирование объекта включает составление схемы расположения блоков по отношению к предыдущему ряду. Рекомендуется соблюдать частичный сдвиг изделий.
Можно ориентироваться на 10 см или половину одного образца. Также рассматривается толщина стен: одинарная, в 1,5, 2 или половину камня. От этого будет зависеть теплоизоляционный показатель конструкций.
В таблице описаны особенности трех распространенных схем.
| Полблока | Применяется для строений хозяйственного назначения. Укладка выполняется по длине вдоль основания. Толщина стен выходит небольшая, поэтому может понадобиться утепление. |
| Ширина одного блока | Применяется такой вариант для жилого дома и гаража. Здесь выполняется порядовое чередование, при котором зимой остается боковая или торцевая сторона блока. Здесь теплоизоляция крепится толщиной от 50 мм. |
| Колодец | Применяется при строительстве жилого дома, отделка фасада которого по плану будет выполняться кирпичом. Особенность конструкции в том, что кладка создается из двух параллельных простенков. Зазор заполняется теплоизолятором. Такой способ считается лучшим для жилого сектора. |
От выбора схемы кроме теплоизоляционных свойств стен зависит количество расходных материалов. Например, для колодца понадобятся изделия с декоративными гранями, а для схемы в полблока потребуется меньше шлакоблока. Клеевого раствора для схемы с чередованием ложкового и тычкового ряда требуется больше, чем для одинарной стены.
Инструментарий
Раскрой блочных изделий выполняется ножовкой или ручной дисковой пилой. Так как цементная пыль имеет щелочную среду, во время резки шлакоблока необходимо пользоваться респиратором. От осколков нужно защищать глаза очками, руки перчатками.
Во время укладки керамзитобетонных блоков понадобятся:
- Строительный уровень. Удобнее работать с лазерным или пузырьковым. Они должны показывать результат с минимальной погрешностью. Для соблюдения вертикальной плоскости можно ограничиться отвесом (небольшой груз на леске либо тонком шнурке).
- Инструмент каменщика. Корректировка положения изделий выполняется вручную, с помощью молотка или киянки. Для работы с раствором используется кельма. Они могут быть заменены специальным устройством с емкостью под клей, корректором и распределителем массы.
- Порядовка. Это деревянный брусок или металлический профиль в поперечном сечении 50*50 или 60*60 мм. На каждый образец наносится разметка в соответствии с высотой блока и толщиной шва. Применяются шаблоны для кладки шлакоблока для натяжения ориентировочного шнура.
Раствор может быть замешан в бетономешалке. Если работа выполняется не бригадой, то объем смеси должен быть небольшим. Здесь можно ограничиться ведром, дрелью и насадкой-миксером для жестких составов.
Подготовка основания
Выбор типа фундамента зависит от характера почвы. Если это пучинистый грунт с близкими к поверхности водами, то лучшим решением считается железобетонная плита. На стабильном грунте с глубоким залеганием грунтовых вод возводят ленточный монолитный фундамент.
На сухой почве для небольшого здания бетонный раствор можно заменить шлакоблочной кладкой с последующим утеплением и гидроизоляцией, облицовкой. В любом случае опорная часть под шлакоблочные стены должна по ширине превышать конструкции минимум на 40 мм.
Рабочим считается сухое прочное основание. Для его выравнивания по горизонтали наносится дополнительный слой цементного раствора. Поверх фундамента выполняется горизонтальная гидроизоляция с целью защиты от проникновения влаги. Для этого рекомендуется использовать рубероид либо иной рулонный аналог. Нахлест кромок соблюдается шириной не менее 150 мм.
Первый ряд
Технология кладки керамзитобетонных блоков предполагает соблюдение некоторых правил. Некоторые мастера игнорируют ограничение толщины клея в 10-15 мм. Особенно часто совершается ошибка при формировании первого ряда. Раствор наносят слоем до 30 мм. Этого не следует делать, выравнивание фундаментного основания предварительно выполняется цементно-песчаным раствором.
Начинается кладка с угловых участков строения.
Клей распределяется сплошным слоем на блок. Положение корректируется так, чтобы все точки находились в одной горизонтальной плоскости, как и грани каждого элемента. Далее устанавливаются шаблонные приспособления для кладки шлакоблока. По ним натягиваются нитяные ориентиры. Чтобы избежать из провисания, можно установить дополнительную порядовку или уложить единичный блок по центру конструкции.
Формирование ряда продолжается постепенно. Каждые три блока нужно проверять на предмет ровности горизонтальным уровнем и отвесом. Толщина шва должна быть одинаковой вдоль всех граней элементов конструкции. Пустоты раствором заполнять нельзя, чтобы исключить повышение теплоизоляционных свойств материала.
Видео описание
В видео подробно описан процесс укладки угловых блоков первого ряда:
Последующие работы
Продолжается работа спустя 1-2 часа после формирования стартового ряда. Важно производить укладку шлакоблока от угла по всему периметру не отклоняясь от ориентиров с постоянным контролем в каждой плоскости. После затвердевания клея корректировка будет невозможной. Излишки раствора подлежат устранению в процессе работы, чтобы не отбивать после высыхания.
Видео описание
В этом видео мастер делится опытом кладки заводского шлакоблока с помощью самодельных приспособлений:
Кладка из шлакоблока дверных и оконных проемов выполняется с учетом таких особенностей:
- верхняя часть перекрывается бетонной перемычкой;
- она заходит за боковые стенки проема на 50 см, то есть заготовка должна иметь ширину окна или двери с запасом минимум в 1 метр;
- вместо монолитной балки может быть использован металлический швеллер либо угловой профиль.
С целью распределения нагрузки по стенам и периметру строений в целом выполняется армирование керамзитобетонных блоков. Для этого применяются металлические прутья или сетка с ячейками 50*50 мм. Первые погружаются в пазы изделий, вторая укладывается поверх выложенного ряда. Мероприятие проводится каждые 3-4 ряда включая первый.
Армопояс в доме из керамзитобетонных блоков – конструктивно-силовой узел строения. Допустим он под устройство кровельного каркаса. Между плитами перекрытия для разделения этажей рекомендуется собирать металлический каркас, опалубку и заливать конструкцию бетонным раствором. Такое решение характеризуется наиболее высокой прочностью и надежностью.
Рекомендации специалистов
Приспособление для кладки керамзитобетонных блоков можно заменить обычными гвоздями. Их вбивают в выставленные по плоскости угловые элементы. На них натягивают нитяной ориентир.
Стены из шлакоблока обладают слабой адгезией к строительным растворам. Поэтому относительно внешнего вида можно рассмотреть два варианта. Первый – отсутствие дополнительного декора. Тогда швы заранее нужно сформировать аккуратными и максимально одинаковыми. Здесь мастера используют специальный инструмент в виде мастерка, только без площадки. У него рабочая часть изогнутого стержня выполнена в форме полукруга. Второй вариант – облицовка по армирующей сетке или обшивка по обрешетке.
Видео описание
В этом видео разобрано начало строительства из шлакоблока с учетом технологии и нарушений:
Видео описание
В видео детально показан процесс строительства гаража, раствор и армирование:
Коротко о главном
Шлакоблочные изделия изготавливаются из шлака, цемента с добавлением керамзита, песка, опилок. Могут быть также использованы альтернативные материалы относительно твердого наполнителя.
Главные достоинства блоков: легкий вес, теплоизоляционные и акустические свойства, низкая стоимость.
Главный недостаток – гигроскопичность. Впитывает материал до 70 % влаги по объему в сутки.
Кладка шлакоблока проводится на ровное основание с уложенной рулонной гидроизоляцией и армированием.
Усиление стен выполняется каждые 3-4 ряда, в зоне расположения оконных и дверных проемов, плит перекрытия.
Необходимо максимально часто отслеживать соответствие кладки горизонтальному и вертикальному уровню.
Толщина швов не должна превышать 15 мм, оптимальным считается слой в 10 мм.
На строительном рынке имеются различные строительные материалы для постройки дома. Одним из них являются шлакоблоки. Разберёмся, как правильно выбрать размер шлакоблока и его тип, какие особенные достоинства имеет дом, построенный с их помощью. Прочтя до конца вы станете понимать, как разговаривать с консультантами и строителями о выборе строительных материалов для постройки дома и на что необходимо будет обратить внимание, если решите воспользоваться для этого шлакоблоками.
Особенности шлакоблоков
Для производства обычно применяют бетонно-песчаные смеси, которые уплотняют посредством вибрационной обработки.
У шлакоблоков пористая структура, благодаря чему у них сравнительно небольшой вес и отличные теплоизоляционные свойства. Чаще всего эти блоки используют при строительстве частных домов, причём не только для возведения внешних стен, но и для установки перегородок.
Достоинства и недостатки использования
Перед тем, как окончательно определиться со стройматериалом для вашего дома, надо учитывать, какие у шлакоблоков плюсы и минусы.
К достоинствам шлакоблочных кирпичей можно отнести:
- Это относительно недорогой строительный материал.
- Дома, построенные из шлакоблоков долговечны. Срок их эксплуатации превышает 100 лет.
- Шлакоблоки – это хорошее решение для малоэтажного строительства, но для более высоких зданий их прочность может быть недостаточной. Но даже в высотных домах блоки используют для возведения перегородок.
- В связи с особенностями материалов, используемых при производстве, а также наличием пустот в конструкции, шлакоблоки имеют относительно небольшой вес, что позволяет возводить дома на облегчённых фундаментах.
- Шлакоблочные стены устойчивы к образованию микрофлоры. Плесень и грибки на них вообще не появляются.
- Высокая степень противопожарной защищённости стен и перегородок из шлакоблоков. На них может воздействовать только такая температура, которая возникает в доменной печи. Даже в случае пожара этот материал остаётся неповреждённым.
- В некоторых случаях можно использовать шлакоблоки, изготовленные самостоятельно, однако их качество будет существенно ниже тех, которые произведены профессионалами.
- Важной особенностью использования таких блоков является возможность выполнять строительные работы даже в одиночку благодаря их небольшому весу.
- При покупке существует вероятность столкнуться с недостаточно экологически безопасным материалом. Это возможно, например, в тех случаях, когда для производства применялось недоброкачественное сырьё. Чтобы избежать таких ситуаций, при покупке блоков необходимо требовать сертификат.
- В тех случаях, когда блоки делают самостоятельно, трудно сделать так, чтобы их форма и размеры были стандартными.
- Стены, построенные с использованием шлакоблоков, выглядят недостаточно эстетично. Для того, чтобы их украсить, применяют дополнительную обшивку.
- Хотя в качестве наполнителя могут использоваться разнообразные материалы, свойства получившихся шлакоблоков существенно зависят от того, что именно было выбрано. Например, при использовании древесных опилок срок эксплуатации дома может стать ниже ожидаемого.
- Этот материал способен легко впитывать влагу. Чтобы с этим бороться, необходимо обеспечить качественную обшивку стен и влагоизоляцию.
Хотя считается, что шлакоблоки не подходят для домов выше трёх этажей, тем не менее, существует большое количество пятиэтажных домов из шлакобетона, которые эксплуатируются в течение десятков лет. Хотя у дома из шлакоблока есть плюсы и минусы, тем не менее, во многих случаях при частном строительстве этот вариант может стать наилучшим решением.
Экологическая безопасность
Несмотря на достаточное количество преимуществ шлакоблочных построек, нужно помнить, что в некоторых случаях можно столкнуться с недостаточно экологически безопасным материалом.
Чтобы избежать этой проблемы, можно предпринять следующие меры:
- При покупке требовать предоставления сертификата.
- Считается, что если шлакоблоки пролежат на свежем воздухе не менее трёх лет, то он станет полностью экологически безопасным. Обеспечить выполнение этого условия можно, если покупать строительные материалы, произведённые не ранее чем трёх лет тому назад. Можно также для этой цели выдерживать блоки нужное время самостоятельно.
- Есть возможность сдать материал на анализ в специализированную лабораторию. В результате будет точно известно, насколько эта партия шлакоблоков экологически безопасна.
Экологические свойства стеновых камней обусловлены типом наполнителя, который был использован для их производства.
Определение размера
Перед началом строительства дома необходимо подготовить нужное количество строительных материалов, для чего предварительно рассчитывается площадь возводимой стены.
Для расчётов проделаем следующие вычисления:
- Длину стены (по периметру) умножить на высоту.
- Надо рассчитать количество блоков, которое будет использовано для квадратного метра. При его расчёте важно учитывать толщину кладки и точный размер блоков. Так, например, при половинной толщине для этого потребуется 13,6 стандартных шлакоблоков. Если будет рассматриваться полная, то нужно исходить из количества 27,2 блока.
- Нужно учитывать площадь окон и дверей, которую нужно вычесть из первоначально вычисленной площади.
- Полученную площадь стены умножают на количество материала, нужного для строительства квадратного метра стены.
После проведённых вычислений полученное количество будет недостаточно точным. Для его корректировки нужно учесть влияние на результат швов между блоками. После этого можно будет точно сказать, сколько блоков необходимо для строительства.
Для того, чтобы подсчитать, сколько шлакоблоков имеется на строительной площадке, можно воспользоваться следующими способами:
- Выяснить, сколько кубометров имеется. При этом необходимо вычислить объём, который занимает один шлакоблок. Затем общее количество кубических метров материала делят на объём одного блока. В результате будет получено их общее количество.
- Можно исходить из количества поддонов. В каждом из них стандартно помещается по 60 блоков.
В результате можно будет сказать, достаточно ли стройматериалов, приготовленных для строительства.
Видео описание
Наглядно о том, сколько шлакоблоков в 1 м³, смотрите в этом видео:
Какие выпускаются блоки
Чтобы произвести предварительные расчёты для определения потребности в шлакоблоках нужно учитывать, что при промышленном производстве для размера шлакоблоков стандарт выглядит следующим образом:
- ширина 19 см;
- длина 39 см;
- высота 18,8 см.
Можно приблизительно считать, что по своему объёму шлакоблок равен примерно шести стандартным кирпичам.
Хотя для шлакоблока предусмотрен стандартный размер, тем не менее, выпускается продукция других видов. Могут использоваться, например, блоки величиной 40x20x20 или 39,5x19,5x19,5 см.
Хотя нетрудно приобрести такие строительные материалы, тем не менее, их можно без особых сложностей производить самостоятельно, хотя качество будет ниже. В этом случае размер конструкции может быть любым в соответствии с замыслом изготовителя.
Важной особенностью строительных блоков является возможность создавать пустоты заданной формы и размера. Они существенно уменьшают вес конструкции и улучшают теплоизолирующие свойства материала.
Шлакоблоки имеют следующие характеристики:
- Показатель морозостойкости составляет 25 циклов.
- Способность поглощать влагу находится на уровне 75%.
- Плотность составляет 1050-1200 кг на кв. м.
- Шлакоблоки способны выдерживать температуру до 800 градусов.
- По прочности эти конструкции выдерживают 25-100 кг на кв. см.
Показатель теплопроводности зависит от материала, используемого при производстве, а также от формы и размера внутренних пустот конструкции. Усадка шлакоблока имеет нулевую величину.
При определении веса блока, если размеры шлакоблока стандартные, существенное значение имеет наличие в нём пустот. Различают следующие варианты:
- Полнотелый шлакоблок – не содержит внутренних пустот. Он считается наиболее прочным и его можно использовать не только для стен, но и для фундамента. Такие блоки наиболее тяжёлые – они весят по 25-29 кг.
- Пустотелые – обычно используются для стен. Они существенно легче полнотелых. Вес одного шлакоблока достигает 12-23 кг.
- В полублоках существенную часть объёма занимают пустоты. Это существенно понижает их прочность. Их применяют для возведения межкомнатных перегородок. Вес шлакоблока равен 9-13 кг.
Здесь приведены приблизительные данные о весе блоков.
Как производят шлакоблоки
Для изготовления не применяется строгая рецептура. Шлакоблоки можно производить, например, из таких материалов:
- мелкие фракции осколков кирпича;
- керамзит;
- отходы металлургического производства (шлак);
- мелкофракционный щебень;
- песок;
- перлит;
- гипс;
- древесные опилки.
Для изготовления берут смесь из 9 частей заполнителя (одного из перечисленных материалов) и 1 части цемента. Такая пропорция считается стандартной, тем не менее, некоторые производители её меняют, исходя из конкретных свойств используемого материала и стоящих перед ними задач. То, сколько весит шлакоблок, зависит от того, какое сырьё используется при его создании.
Видео описание
Как делается шлакоблок в домашних условиях, смотрите в этом видео:
Расход раствора
При работе с кирпичной стенкой принято использовать смесь, содержащую 4 части цемента и одну – песка. При этом необходимо добавить нужное количество воды для того, чтобы смесь получила нужную консистенцию.
Такой раствор подошёл бы для полнотелых блоков. Однако, если в блоке имеются пустоты, то пропорции раствора необходимо взять другими: 8 частей цемента, 1 – песка и необходимое количество воды.
Количество раствора можно измерять в литрах. При этом необходимо учитывать, что обычно для кубометра блоков расход составляет 210-250 л.
Видео описание
Наглядно о размерах шлакоблоков, показано в этом видео:
Коротко о главном
Шлакоблоки имеют различную форму, материал изготовления и размеры. У этого строительного материала есть свои особенности, которые необходимо грамотно использовать в строительстве.
Важно определить тот вид блоков, который наилучшим образом подходит для использования на том или ином участке строительных работ. Нужно обращать внимание на экологические характеристики используемого материала.
Дом из шлакоблока не должен иметь больше трёх этажей. В противном случае на нижние ряды блоков может действовать избыточное давление и прочность постройки существенно снижается.
Знание размеров шлакоблоков поможет определить потребность в них и то, какое количество уже имеется на строительной площадке.
Рассказываем, как правильно рассчитать количество шлакоблока для строительства: какие параметры важно знать и какими формулами пользоваться для калькуляции вручную.
Строительство всегда дело хлопотное и не простое. Принимая важное решение построить дом, гараж или дачу, необходимо определиться со строительными материалами, взвесить все их плюсы и минусы, возможно, получить консультацию у специалиста, поскольку лишь профессионал сможет грамотно оценить обстановку, предусмотреть все нюансы стройки и сделать верный расчет. Как заморочиться и рассчитать шлакоблок для строительства самому — в нашей статье.
В настоящее время поставщики строительной продукции предлагают большой выбор строительных материалов различного качества. Особым спросом у населения пользуется шлакоблок. Причина этого находится на поверхности — интересная цена, надежность, низкая теплопроводность, огнестойкость и качество материала.
В состав его входит шлак и цемент, однако, возможны и другие наполнители, например, керамзит, речной гравий, песок, а также отходы производства — битый кирпич либо стекло. После этапа прессования, который возможен не только в цехах, но и в домашних условиях, камень приобретает вид небольшого блока, размеры которого могут варьироваться в зависимости от целей производителя.
Шлакоблок — разнообразный и бюджетный материал. С учетом непредвиденных ситуаций рекомендуется заказывать на 10-15% больше блоков, чтобы в случае необходимости не тратить средства на повторную закупку и доставку, что сразу перекроет выгодность постройки.
Блоки в обязательном порядке маркируются буквой М, означающей марку прочности материала. От ее показателя зависит, где лучше использовать блок во время строительства и какую нагрузку он выдержит. Например, М100, М125 обладают большой прочностью. Такие блоки можно смело укладывать в основе сооружения или в редких случаях — даже в качестве фундамента, хорошо поработав над его гидроизоляцией. Марка М35 подойдет только для утепления здания. Отдельные марки и габариты шлакоблоков подходят только для стен и перегородок.
Доставка шлакоблоков происходит на поддонах, поэтому неплохо сразу сориентироваться, сколько поддонов необходимо заказать. Какие поддоны бывают и сколько шлакоблоков они вмещают, лучше также выяснить заранее у поставщика.
Как сделать расчет количества шлакоблоков для хозяйственной постройки, бани на даче, гаража или собственного дома? Существует ряд параметров, на которые понадобится опираться при подсчете, рассмотрим их подробнее.
Планируя строительство с использованием шлакоблоков необходимо обязательно ознакомиться со специальным ГОСТ 6133 и межгосударственным стандартом 2002 года. Опираясь на данную информацию, производить расчеты самостоятельно будет гораздо проще.
Допустим, принято решение возвести баню. Калькулятор шлакоблоков в расчетах очень поможет, найти его можно свободно в интернете. Но наша статья о том, как рассчитать шлакоблок самому — это же гораздо интереснее, хоть и дольше. В любом случае, можно потом сравнить получившиеся результаты на калькуляторе шлакоблока онлайн, а лучше на нескольких.
Итак, расчет блоков для бани будет зависеть от толщины стены, то есть важно сразу определиться, какой будет кладка — в полблока или в блок. В первом случае толщина стены составит всего 190 мм, во втором — 390 мм. Нам известно, что согласно ГОСТу, стандартный размер одного блока равен 390×190×188 мм, а его объем — 0,014 м 2 .
Баня из шлакоблока — отличный вариант недорогой постройки для дачного участка. Главное, позаботиться о качественном утеплении и защите стен от попадания влаги.
Для начала сделаем элементарный расчет — сколько шлакоблоков нам понадобится на один квадратный метр. Для этого нужно знать площадь боковой поверхности блока. Считаем: высота 188 мм, длина 390 мм. Значит, площадь боковой поверхности будет равна:
Отсюда следует, что количество блоков на один квадратный метр составляет 13,69 штук. Не забываем учесть растворный шов, обычно его толщина от 8 мм до 10 мм.
Сколько шлакоблоков в кубическом метре, можно посмотреть на видео ниже. В текущем расчете нам эта информация не нужна, но вообще знать полезно.
Необходимо помнить, что при калькуляции применяется система СИ. Умея рассчитывать количество блоков в одном квадратном метре, можно сделать расчет шлакоблоков не только на баню, но и на любую другую постройку.
Допустим, баня имеет размер помещения 4 на 5 метров, высота 2,5 метра. Класть будем в полблока. Вычисляем периметр постройки:
Чтобы в дальнейшем не тратить время на подсчет кладочного шва, заложим значение в калькуляцию сразу, просто округлив параметры блока до целых частй: 400×200×200 мм. Находим количество блоков в одном ряду, разделив периметр бани на длину блока:
Следует учитывать то, что в бане, помимо стен, будут еще окна и двери. Значит, из получившегося количества нужно вычесть проемы под них, но при этом прибавить перегородки, разделяющие комнаты, внутри помещения.
Сегодня автомобили есть у многих. Кроме непосредственно самого транспортного средства к нему прилагается сменная резина и другие всевозможные аксессуары. А хранить это все удобнее всего в гараже.
Гараж зачастую служит полноценной хозяйственной постройкой, даже если личного авто у хозяев не водится. Всегда есть, где сложить картошку, заняться сваркой или просто отдохнуть душой. Одним словом, гараж незаменим.
Сделаем расчет гаража из прочных и недорогих шлакоблоков. Обычно постройка не слишком габаритная, иначе свободное пространство быстро превратится в музей хлама, но тут на вкус и цвет, как говорится. Оптимальный размер гаража — 4×6×2,5 метра. В такой гараж легко поместится, например, седан.
Калькулятор расчета шлакоблока на гараж нам не понадобится, считать будем так же, как в случае с баней. Отталкиваемся от кладки в полблока как наиболее практичной. Ранее мы уже выяснили, что при стандартном размере блока на одном квадратном метре можно уложить 13 шлакоблоков.
Далее определяемся с площадью наружных стен. Если периметр равен 20 метров, высота 2,5 метра, то исходя из данных параметров получается:
Теперь нужно вычесть проем ворот. В настоящее время очень популярны роллетные варианты, но при бюджетном варианте можно выбрать наименее габаритный вид, например, с параметрами 3×2,3 м. Площадь таких ворот составит 6,9 м². Следовательно за вычетом ворот расчетная площадь гаража составит 43м 2 .
Расчет шлакоблоков на гараж происходит следующим образом: количество блоков в квадратных метрах умножаем на расчетную площадь:
Рассмотрим вариант с постройкой небольшого дома 8×8× 3 м из шлакоблоков. За основу берем блоки стандартных размеров: 400×200×200 мм. Как и в предыдущих примерах, нам необходимо точно знать, сколько штук шлакоблоков в одном ряду кладки и какая именно будет кладка. По этой причине, первым делом всегда определяется размер дома и уточняются габариты блоков у поставщика.
Рассчитать блоки для дома из шлакоблока не сложно, особенно, если выбраны качественные стеновые камни с ровной поверхностью и точными параметрами.
Мы уже рассчитали, что в случае со стандартными блоками, имеющими габариты по ГОСТу, на один квадратный метр стены понадобится 13 шлакоблоков. Далее выполним расчет, при учете толщины шлакоблока равной 390 мм. Способ тот же. Площадь блока равна 0,2 мм х 0,2 мм, в результате получается 0,04 м 2 . Количество блоков составит 25 штук на 1 м².
Рассчитав периметр дома, мы получаем:
Для того, чтобы понять, сколько блоков в одном ряду, необходимо периметр сооружения разделить на длину шлакоблока:
Получается, если один поддон вмещает 60 штук блоков, значит, для данного дома нужно будет заказать 20 поддонов шлакоблоков.
Двухэтажные и трехэтажные дома строить из шлакоблоков не рекомендуется. Хотя если выбрать тоже бюджетный, но более качественный керамзитобетонный блок, то построить здание в несколько этажей не будет проблемой. В отличие от кустарных шлакоблоков, состав, характеристики и габариты керамзитобетонных блоков регламентируются ГОСТом и СНиПами, а у производителей всегда можно потребовать сертификат соответствия, подтверждающий качество продукции.
Мы тоже ратуем за качество российского строительства, поэтому взяли за правило проверять производителей, которых рекомендуем, лично. При этом мы не делаем наценок и блоки у нас можно заказать прямо с доставкой от производителя. Переходите по ссылке ниже: площадка KBLOK — это реальные фото блоков и актуальные цены на строительные материалы. Без обмана. Не верите? Бесплатно вышлем блоки на проверку — убедитесь в их качестве лично.
Читайте также: