Радиусная балочно ригельная опалубка

Обновлено: 05.05.2024

Наиболее распространенный вид опалубки для заливки сложных радиусных или криволинейных монолитных конструкций. Считается наиболее универсальным, так как используется при строительстве любых зданий, тоннелей, мостов и тд.

Технические характеристики

Минимальный радиус изгиба: 2.5 м
Минимальный радиус изгиба: неограничен
Ширина щитов: от 0.2 м до 2.4 м
Высота щитов: от 0.6 м до 3.3 м
Максимальная нагрузка: 200 Па
Оборачиваемость: от 300 циклов

Данный вид опалубочной системы относится к крупнощитовой так как в качестве палубы используются стандартные линейные щиты большого размера. Но, в случаях, когда необходимо заливать именно радиуса, более часто применяются листы ламинированной влагостойкой фанеры и с помощью специальных поясов переменной кривизны.

Конструктивная схема

Система состоит из следующих элементов:

Деревянный балки — они служат в качестве основных вертикальных направляющих системы, с помощью которых фиксируется палуба. Их высота (длинна), при установке — 245 см, 290 см, 330 см, 360 см, 390 см, 450 см и 490 см.
Ригеля — горизонтальные фиксирующие элементы с помощью которых создается обходимый радиус.
Ламинированная фанера — служит палубой.
Универсальные замки служит для фиксации палубочных щитов.
Подкосы, с их помощью выставляется вертикальный уровень.

Цены на элементы

Преимущества использования балочно ригельной радиусной опалубки

Этот вид опалубки для радиусных элементов выбирают из за его универсальности. Только с ее помощью можно формаровать криволинейные формы практически любой сложности, причем делать это можно в любых плоскостях, что делает балочно ригельную опалубку незаменимой для заливки таких элементов как арки, тоннели, криволинейных стен и тд.

Также стоит отметить что данный вид системы не содержит в своей конструкции сложных элементов, что делает его достаточно бюджетным. При этом все детали просты в использовании, имеют не значительный вес, что значительно упрощает работу с данной оснасткой.

Монтаж

Установка системы начинается с подготовки площадки на которой будут собираться щиты. Она расчищается от мусора, лишнего оборудования или каких либо материалов, не относящихся к системе. В качестве основания выкладывается фанера.

Далее, на подготовленной площадке, производится сборка самих щитов. Начинают с укладки ригелей согласно проекту. Для выдерживания точного размера можно установить упоры на самой площадке.

К ригелям крепятся деревянные балки нужной длинны. Шаг балок выставляется по проекту, согласно расчетной нагрузке. Крепятся они с помощью специальных хомутов.

К готовому основанию, с помощью шурупов, крепятся листы фанеры. В результате чего получается щит необходимого размера.

Щиты устанавливаются вертикально или горизонтально, согласно проектной документации, и соединяются между собой замками. Уровень контролируется подкосами.

Такое оборудование пользуется популярностью среди клиентов, которым требуется сформировать форму под колонны прямоугольной или квадратной формы определённой высоты и сечения.

Разновидности систем, каталог

Опалубка балочно ригельная радиусная

Минимальный радиус изгиба: 2.5 м
Минимальный радиус изгиба: неограничен
Ширина щитов: от 0.2 м до 2.4 м
Высота щитов: от 0.6 м до 3.3 м
Максимальная нагрузка: 200 Па
Оборачиваемость: от 300 циклов

Опалубка лифтовых шахт

Длина опорной площадки: 2370 мм
Ширина опорной площадки: 1800 мм
Высота линейных щитов: 2.7/ 3.0/ 3.3 м;
Давление, выдерживаемое палубой: 8 тонн на м2

Опалубка на линейных щитах

Высота щитов: 3,0; 3,3 м
Ширина щитов: 0,4 ;1,2 м
Оборачиваемость каркаса щита: до 300 циклов
Давление, выдерживаемое палубой: 8 т.м2

Опалубка на универсальных щитах

Высота щитов: 2,7;3,0; 3,3 м
Ширина щитов: 0,3 ;1,0 м
Оборачиваемость каркаса щита: до 300 циклов
Давление, выдерживаемое палубой: 8 тонн на м2

Балочно-ригельная опалубка

Высота щитов: 1.0 - 6.0 м
Масса щитов: 55 кг/м²
Допускаемое давление бетонной смеси: до 100 кН/м²

Подробное описание систем

На линейных щитах

Система на линейных щитах позволяет формировать колонны с квадратным сечением определенных размеров.

удобность применения;
сжатые сроки сборки;
многоразовое использование;
простота монтажа;
может использоваться для формирования углов здания.

Недостатком системы на линейных щитах является то, что определенный комплект оснастки дает возможность формировать колонны только одного размера.

Стандартный комплект состоит из следующих элементов:

. Представляет собой площадку на основании алюминиевого или стального каркаса с палубой из ламинированной фанеры. На каркасе предусмотрены элементы для фиксации опалубки, подкосов и подмостей. Для сооружения одной колонны используется всего 4 щита. . Предназначен для соединения соседних линейных щитов между собой. В каждом комплекте имеется в количестве 4 штук. . Предназначен для фиксации созданных угловых соединений. Представляет собой клин, отлитый из металла. Требуемое количество для строительства одной конструкции определяется размерами линейных щитов. . Предназначен для установки подмостей, используемых во время работ с бетоном. На каждый комплект идет, как минимум, 2 штуки. . Классический двухуровневый подкос, предназначенный для фиксации опалубочной системы и ее юстировки по вертикали. На один комплект опалубки колонн требуется два подкоса, которые монтируются на соседних двух гранях.

На универсальных щитах

Комплект этой системы дает возможность формировать прямоугольные и квадратные колонны с разными размерами. Эта особенность является ключевым преимуществом системы по сравнению с вышеописанной.

Один комплект состоит из следующих элементов:

Универсальный щит. Состоит из каркаса и палубы. На каркасе и палубе имеются отверстия с определенным шагом для установки шкворней. За счет их наличия монтаж щитов выполняется по принципу «мельницы», что позволяет формировать квадратные и прямоугольные конструкции разного сечения.
Шкворень. Резьбовой элемент с флажковым упором и ударной гайкой. Предназначен для стягивания и фиксации противоположных щитов. Для закручивания и ослабления гайки используется специальный инструмент. Количество шкворней на один комплект зависит от высоты щитов.
Подкос. Регулируемый двухуровневый подкос, предназначенный для фиксации и точной юстировки опалубочной системы. В комплекте 2 штуки, устанавливаемые на соседних гранях.
Кронштейн функциональный. Предназначен для установки подмостей. Под одну площадку требуется два кронштейна.
При необходимости возможна установка доборных щитов, которые крепятся к основным при помощи специальных замков и юстирующих реек.

Балочно-ригельная опалубка

Трехкомпонентная система для монолитного строительства, позволяющая формировать как типовые колонны, так и конструкции нестандартной формы. Отличается дешевизной и универсальностью. Чаще всего применяется для строительства высоких конструкций.

Комплект системы состоит из следующих элементов:

Балки двутавровые. Изготовлены из дерева, имеют длину, соответствующую высоте формируемой колонны. При сборке одной грани балки позиционируются в вертикальном положении на небольшом расстоянии друг от друга.
Палуба. Сделана из влагостойкой ламинированной фанеры. В каждом комплекте палубные листы имеют определенные размеры, которые зависят от параметров формирующейся колонны. Фанера крепится к балкам при помощи саморезов.
Выравниватели (ригели). Предназначены для задания плоскости каждой палубы, а также для формирования прямых углов и стягивания собранной опалубочной системы. Выравниватели комплектуются специальными направляющими, совмещаемыми во время сборки с двутавровыми балками. На торцах имеются пазы и отверстия для установки стяжек.
Стяжные болты. Используются для фиксации соседних граней оборудования. Один элемент представляет собой резьбовую шпильку, укомплектованную двумя гайками барашкового типа.
Подкосы. Для установки и выравнивания системы используется два двухуровневых подкоса. Элемент состоит из двух телескопических опор, которые закрепляются к выравнивателям на разных уровнях и фиксируются на основании строительной площадки. С помощью резьбовой системы каждая опора регулируется по вылету, что позволяет корректировать вертикаль опалубочной системы после сборки и установки.
Консоль для подмостей. Z-образная сварная конструкция, которая предназначена для обустройства настила и ограждения в рабочей части опалубки. Крепится к выравнивателям на верхнем срезе колонны.

Сборка системы частично осуществляется на подготовленной площадке в соответствии с проектом и расчетной документацией. После набора необходимого количества балок и фиксации к ним палубы конструкция устанавливается в вертикальном положении, выравнивается и стягивается ригелями и стяжными болтами. На последнем этапе производится фиксация и точная юстировка конструкции при помощи подкосов. Разборка производится в обратном порядке.

Радиусная опалубка предназначена для формирования криволинейных бетонных и железобетонных вертикальных конструкция с радиусом кривизны от 2 метров. Применяется в монолитном строительстве при создании полукруглых и круглых стен и фундаментов различных строений, в том числе бассейнов и резервуаров.

Технические характеристики

Щитовая опалубка (узкие щиты)

Состав радиусной опалубки

Виды радиусной опалубки:

Щитовая опалубка из узких универсальных щитов, если большой радиус
Балочно-ригельная опалубка
Специальная цельнометаллическая опалубка под определенный радиус

Радиусная опалубка может собираться с использованием следующих элементов:

Линейных щитов мелкощитовой или крупнощитовой стеновой опалубки, дополненных трапециевидными вставками.
Деревянных балок и ригелей (балочно-ригельная конструкция).
Специальных радиусных металлических щитов.

К опалубочным системам каждого типа прилагаются соответствующие им комплектующие, в том числе:

Замки.
Винтовые стяжки с гайками.
Раскосы.
Крановые захваты.
Кронштейны для подмостей.

Монтаж радиусной опалубки

Монтаж радиусной опалубочной конструкции включает такие этапы:

Сборка щитовых элементов на монтажной площадке.
Перемещение готовых щитов краном к месту бетонирования.
Соединение отдельных элементов между собой замками.
Окончательная фиксация панелей опалубки стяжками и подкосами.
Установка дополнительных комплектующих, например, подмостей.

Опалубка из компонентов мелкощитовой опалубки может собираться вручную непосредственно на месте применения.

Комплектующие

замок удлиненный

замок клиновой (литой)

шайба для гайки

гайка для стяжного винта

захват монтажный

балка выравнивающая

кронштейн подмостей

подкос 1-уровневый 6-метровый

подкос резьбовой 2-уровневый

Производство радиусной опалубки

Компоненты крупнощитовой , мелкощитовой и балочно-ригельной опалубочных систем производятся по обычной для опалубок этого типа технологии.

Стальные радиусные щиты изготавливаются по индивидуальному проекту. Как правило, их ширина составляет 0,3 метра, а высота — 3; 3,3 или 6 метров.

Альтернативные системы

При заливке криволинейных конструкций может применяться и универсальная стеновая опалубка, например, крупнощитовая . Но при использовании неспециализированных систем для радиусного бетонирования затруднительно добиться высокой несущей способности, точного соблюдения проектного радиуса кривизны и отсутствия ярко выраженных ребер.

Мостостроение по праву считается наиболее сложной и высокотехнологичной частью строительной отрасли, кроме того с возведением мостов связаны все наиболее сложные «опалубочные» задачи. Именно поэтому направление мостовых опалубочных систем является у нас приоритетным. Наряду с производством ИПРС, МИК-С и МИК-П проектно-конструкторская группа компании СпецФормБетон постоянно развивает и улучшает специальные системы для бетонирования конструкций моста.

МИК-С — мостовые инвентарные стоечные конструкции

Аренда: от 8 000 руб/т в мес.

ЭЛЕМЕНТЫ МИК-С

Основной комплект состоит из 12 марок:

4 марки стоек L=2 и 4 м,
5 марок раскосов,
одна соединительная планка,
один цельносварной (или сборный) ростверк,
соединения элементов осуществляются на высокопрочных болтах диаметром 24х85 мм по ГОСТ Р 53664-2009.

Стойки изготавливаются из труб по ГОСТ 10704-91 «Трубы стальные электросварные». На концах стоек предусмотрены:

фланцы для соединения друг с другом и с ростверками; с одной стороны стоек фланцы увеличены для присоединения распорок;
фасонки для присоединения раскосов, расположенными в вертикальных плоскостях, проходящих через ось трубы под углом 90 °.

ПРИМЕНЕНИЕ

Вспомогательные опоры;
Монтажные подмости;
Временные опоры;
Опоры для надвижки пролетных строений мостов;
Подкрановые эстакады;
Рабочие мостики и другие конструкции.

ХАРАКТЕРИСТИКИ МИК-С

ГАБАРИТЫ ОПОР

Из этих элементов собираются башни размером 2х2 и высотой кратной 2 м.

Отдельные башни можно объединять между собой в продольном и поперечном направлении в пространственные конструкции неограниченного размера, при этом расстояние между башнями может быть 2, 4 и 6 метров.

МАКСИМАЛЬНАЯ НАГРУЗКА НА МИК-С

Максимальная допустимая нагрузка на одну стойку составляет 100 тс.

СХЕМА СБОРКИ МИК-С

МИК-П — мостовые инвентарные конструкции пакетные

Аренда: от 8 000 руб/т в мес.

ПРИМЕНЕНИЕ

Вспомогательные опоры;
Монтажные подмости;
Временные опоры;
Опоры для надвижки пролетных строений мостов;
Подкрановые эстакады;
Рабочие мостики и другие конструкции.

ЭЛЕМЕНТЫ МИК-П

Основной комплект состоит из 12 марок:

4 марки стоек L=2 и 4 м,
5 марок раскосов,
одна соединительная планка,
один цельносварной (или сборный) ростверк,
соединения элементов осуществляются на высокопрочных болтах диаметром 24х85 мм по ГОСТ Р 53664-2009.

Стойки изготавливаются из труб по ГОСТ 10704-91 «Трубы стальные электросварные». На концах стоек предусмотрены:

фланцы для соединения друг с другом и с ростверками; с одной стороны стоек фланцы увеличены для присоединения распорок;
фасонки для присоединения раскосов, расположенными в вертикальных плоскостях, проходящих через ось трубы под углом 90 °.

ХАРАКТЕРИСТИКИ МИК-П

ГАБАРИТЫ ОПОР

Из этих элементов собираются башни размером 2х2 и высотой кратной 2 м.

МАКСИМАЛЬНАЯ НАГРУЗКА НА МИК-С

Максимальная допустимая нагрузка на одну стойку составляет 100 тс.

СХЕМА СБОРКИ МИК-П

ИПРС — инвентарные подмости ручной сборки

ПРИМЕНЕНИЕ

Несущие элементы горизонтальной опалубки железобетонных перекрытий и пролетных строений мостов;
Временные опоры для монтажа металлических и железобетонных конструкций;
Рабочие подмости;
Укрупнительные стапели и др. вспомогательные конструкции.

ЭЛЕМЕНТЫ ИПРС

Стойки инвентарных подмостей обычно сделаны из круглых стальных труб с толщиной стенки 5 мм, диаметром 89 мм.

Это позволяет конструкции выдерживать нагрузку до 20 тонн на ось при высоте стоек в 20 м.

Также элементы индивидуальных подмостей могут использоваться не только в качестве локальных вспомогательных опор, но и в качестве крупногабаритных массивов несущих подмостей.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ИПРС

Модуль конструкции (размер одной башни) – 1250х1250 мм;
Длина стойки – 625 мм, 1250 мм, 2500 мм;
Гарантированный свободный ход винтового домкрата — 0÷350 мм;
Максимальный уклон опорной площадки к горизонту – 4 %;
Максимальное усилие в стойке – 20 тс;
Максимальная масса монтажного элемента – 149 кг;
Комплектуются инвентарными лестницами.

СБОРКА ИПРС

Опалубка мостовых опор

При бетонировании опор моста особые требования предъявляются к несущей способности опалубки и качеству полученной бетонной поверхности. При этом за счет использования мостовиками кранов высокой грузоподъемности вес самой опалубки не оказывает решающего значения. Именно поэтому наряду с классическими балочно-ригельной и щитовой опалубками очень часто применяется цельнометаллическая система.

Крупнощитовая опалубка мостовых опор

Данный вид опалубки применяется при бетонировании опор простой геометрии с негустым армированием.

Основные плюсы:

малый вес опалубки – 50 кг/м2
распространенность опалубки. Поскольку это стандартная система, применяемая в жилищном строительстве, ее легко приобрести или взять в аренду
невысокая стоимость – напрямую связана с высокой распространенностью. Цена квадратного метра от 4000р
универсальность — возможность в дальнейшем использовать в жилищном строительстве, и вообще на любом «монолите».
достаточно высокая оборачиваемость. Стальной каркас – 400 циклов, фанера – 30-40 циклов.

Основные минусы:

ограниченность применения – подходит только для плоских граней опор
возможность установки стяжных болтов строго в определенных местах. Этот минус особенно критичен на опорах с густым армированием.
строго определенная несущая способность. Щитовую опалубку достаточно сложно усилить, например, для применения самоуплотняющихся бетонных смесей.

Балочно-ригельная опалубка мостовых опор

Область применения этой системы – опоры любой геометрии, с густым армированием. Основное ограничение накладывает кол-во опор, которое должно быть забетонировано, т.к. оборачиваемость этой опалубки крайне незначительна – 10-15 циклов.

Основные плюсы:

Из балочно-ригельной опалубки с кружальными фанерными ребрами возможно собрать абсолютно любую геометрию опоры. Элементы системы на 90% применимы на любом другом объекте.

Это необходимое условие для опор с густым армированием.

Установка дополнительного несущего ригеля производится непосредственно на строительной площадке в считанные минуты

Основные минусы:

очень маленькая оборачиваемость – 10-15 циклов
время на сборку и подготовку опалубки к работе

Если элементы опалубки поставляется на площадку в разобранном виде, то необходимо затратить время на сборку щитов, прежде чем начать работу с оборудованием.

Радиусная опалубка стоек опор

Данный вид опалубки относится к цельнометаллической, т.к. силовые ребра, стыковочный профиль и палуба выполнены из стали. Применяется данная система или для отдельных радиусных стоек опор, или в комбинации со щитами для формирования прямоугольных опор со скругленными углами. Мы производим радиусные элементы диаметром от 0,2м до 3,6м в вариантах 180 градусов – полуколонна и 90градусов – четверть.

Основные плюсы:

Точность радиуса за счет силовых ребер, изготовленных на лазерных станках с ЧПУ
Идеальная поверхность бетона за счет металлической палубы
Оборачиваемость свыше 500 циклов
Возможность покупки и аренды в компании СпецФормБетон (уточняйте наличие нужного диаметра у менеджера).
Высокая несущая способность – 10т/м2

Основные минусы:

сильная ограниченность применения, т.к. подходит только на один диаметр
большая масса элементов – около 90кг/м2

Цельнометаллическая опалубка мостовых опор

Эту опалубку индивидуального изготовления применяют в случае сложной геометрии опор, когда решить задачу стандартными системами невозможно. Вторая предпосылка для применения цельнометаллической опалубки – большое кол-во опор и высокие требования к качеству бетонной поверхности. Система представляет собой металлические модули различных геометрических форм, стыкуемые при помощи болтов.

Основные плюсы:

Идеальная геометрия опоры и высокое качество бетонной поверхности
Оборачиваемость модулей свыше 500 циклов

Основные минусы:

Большой вес опалубки (80-90 кг/м2)
ограниченность применения
высокая стоимость (12000-14000 р/м2)
отсутствие аренды

Индивидуальная опалубка изготавливается только на продажу

Специальные мостовые опалубочные системы

Консоли для бетонирования открылков моста

Система предназначена для бетонирования плиты пролетного строения моста. Консоли могут закрепляться как к металлическим балкам моста, так и к сборным железобетонным. Консоли регулируются по углу наклона, что позволяет обеспечить необходимый уклон плиты. Монтаж/демонтаж консолей производится парными жестко связанными модулями с закрепленным на них настилом из балок и фанеры. Модули собираются в кондукторе на ровной площадке.

О компании

СпецФормБетон – производственно инжиниринговая компания, основным направлением деятельности которой является изготовление, продажа и аренда стандартных и специальных опалубочных систем. Наше опалубочное оборудование применяется при строительстве жилых и промышленных зданий и сооружений, спортивных объектов, гидросооружений и т.д. Для задач инфраструктурного строительства мы производим и сдаем в аренду линейку специальных мостовых систем. К этим системам относятся:

Регулируемая опалубка с фанерной
поверхностью и балками типа “H”
для гладких круглых стен радиусом
от 3,5 м.

Средняя стоимость - 8 500 руб / м2

При помощи дугообразующих элементов
и линейных щитов возможно опалубливание
полигональным способом стен радиусом
от 2,5 м.

Средняя стоимость - 9 600 руб / м2

Круглая опалубка

Балочно-ригельная радиусная опалубка

Балочно-ригельная опалубка применяется для строительства сооружений круглой формы, причем из-за особенностей своей конструкции может быть использована на объектах любой формы, высоты и радиуса.

Круглая опалубка радиусного типа состоит из двутавровых деревянных балок, ламинированной фанеры и стальных талрепов. Талрепы фиксируются на конструкции руками, а стальные захваты можно прикрепить к балкам с помощью специального зажима с шестигранной гайкой. Ход изгиба панели по определенному радиусу обеспечивается определенным диапазоном хода винтов. Применение конструкции радиусной опалубки позволяет добиться идеальной гладкости стен после бетонирования.

Толщина стен регулируется при помощи барашковых гаек и специальных стяжных стержней, которые прочно фиксируют положение панелей, а захваты позволяют сделать так, чтобы радиусная опалубка могла быть перенесена на новое место работы с собранном состоянии.

Надежность этой системы достигается за счет небольшого количества стальных элементов, а соответственно, простоты сборки всей конструкции и относительно невысокой себестоимости.

Щитовая опалубка со стальными дугообразующими элементами

Прекрасно подходит для работы не только на радиусных стенах, но также в резервуарах, бассейнах и прочих конструкциях с круглыми стенами. Изготавливается такая круглая опалубка из двутавровой деревянной балки, снабженной металлическими поясами, которые помогают изменять кривизну рабочей поверхности. В качестве щита применяется прочная фанера с ламинированным покрытием, что обеспечивает дополнительную прочность конструкции, но позволяет сохранить ее гибкость. С помощью дугообразного элемента можно осуществлять бетонирование стен с радиусом от 1,5 м, делая строительство объектов более мобильным и позволяя решать многие сложные архитектурные задачи. Круглая опалубка этого типа полностью совместима с другими видами опалубок и может применяться совместно с ними.

Читайте также: