Работа виброплитой рядом с фундаментом

Обновлено: 08.05.2024

Может показаться, что уплотнение грунта – локальная и неважная тема, на самом деле значительный пласт ошибок при строительстве дома проистекает из ошибок при возведении фундамента, а качество фундамента напрямую зависит от качества уплотнения грунта. Рассмотрим, какие ошибки допускают при проведении этих работ.

Зачем уплотнять грунт?

Чтобы осознать масштаб проблемы, нужно понять значение процедуры уплотнения грунта. Так как грунт не относится к строительным материалам, то мы невольно перестаем учитывать его в процессе строительства. Грунт подвержен осадке, усадке, просадке, набуханию и другим процессам, которые могут вызвать деформацию основания и нанести вред всему дому.

  • Осадка – это процесс уплотнения грунта под весом постройки. Основная задача уплотнения – сделать осадку равномерной, чтобы она проходила в рамках проектных значений.
  • Просадка – это другой вид уплотнения, когда почва теряет свой объем из-за размачивания или перегнивания органики.
  • Усадка происходит в результате температурных воздействий.
  • Набухание – увеличение объема грунта из-за насыщения почвы грунтовыми водами.

На все эти процессы в равной степени влияет правильное уплотнение.

Местный грунт не уплотняют

Эту ошибку допускают, когда под фундамент или в обратной засыпке используют не привозной песок, а грунт, который был извлечен при рытье котлована или траншеи. Часто люди полагают, что родной грунт и так уплотнен, поэтому считают, что если походить по нему или несколько раз проехаться на тракторе, то он достигнет необходимой плотности. На самом деле такое представление является строительным мифом.

Когда подготавливается котлован или траншея из нее изымается часть грунта, нарушая целостность почвы. За многолетнюю историю земли грунт на нашем участке уплотнился, но при копке он разуплотняется. Если родной грунт возвращают в обратную засыпку или в качестве подушки под фундамент, то его плотность оказывается ниже, чем у почвы вокруг.

Дополняет негативную картину коэффициент фильтрации, который отображает скорость прохождения влаги через почву. Вода стремится проникнуть в зону с наименьшим коэффициентом фильтрации, поэтому мы получаем под отмосткой или домом прослойку из просадочного грунта.


Коэффициент фильтрации у разных типов грунта

Не используются специализированное оборудование

Недостаточно просто походить по земле, чтобы почва уплотнилась. Тут требуется использовать специализированные инструменты или технику.

  • Ручная трамбовка может быть изготовлена своими силами. Для этих целей подойдет тяжелое бревно, брус или стальная трубы с плоским квадратным основанием. Ручной трамбовкой нужно совершать удары по земле под прямым углом. Скорость работы с таким инструментом низкая, поэтому ручную трамбовку используют на небольших площадях. Например, для уплотнения почвы под укладку тротуарной плитки на участке.


  • Виброплита (виброплощадка) – имеет массивную подошву, которая передает вибрации на грунт. Обычно эту технику берут в аренду на время строительства. Плиты различаются в зависимости от веса. Чем больше вес, тем больше уплотняемый слой. В частном строительстве достаточно плиты от 75 до 90 кг, она позволяет уплотнять слои толщиной до 25 см. Площадь основания варьируется от 1600 до 6000 см.кв.


  • Вибронога (вибротрамбовка) имеет меньшую прочность и работает по другому принципу. Оборудования совершает своеобразные «прыжки», уплотняя грунт. При этом площадь воздействия у виброноги меньше (1000 см.кв.), а глубина уплотнения выше (от 40 см при весе 60 – 70 кг).


  • Каток используют в дорожном строительстве, в частном строительстве тяжелая техника практически не применяется.

Так как подобную технику берут в аренду, то нужно правильно ее назвать, это иногда бывает сложно из-за большого количества названий. Например, виброплощадкой обычно называют плиту, а вибротрамбовкой – ногу, еще строители иногда называют ногу шлеп-ногой. Нога применима для узких траншей, плита – для уплотнения подушки под фундамент.

Уплотнение одним слоем

В этом случае весь объем песка сразу засыпают в пазухи фундамента или в котлован, а потом пытаются выровнять. Из описания вибротехники становится понятно, что она способна уплотнять только слои грунта определенной толщины. Если говорить о ручном уплотнении, то слой грунта должен быть еще тоньше. Оптимальными величинами для механизированной обработки считаются слои 15 – 20 см.

Если уплотнять слой грунта толщиной в 40 см, то вибрации не пройдут весь слой целиком. В результате фундамент дома будет располагаться на рыхлой подушке.

Сухой грунт

Сухой грунт сложно уплотнить, поэтому перед началом работ его следует увлажнить. Для каждого типа грунта есть своя оптимальная влажность для уплотнения.

  • Глина – 16 – 26%
  • Суглинок – 9 – 15%
  • Супесь – 9 – 15%
  • Песок – 8 – 14%

Щебень и крошку невозможно уплотнить

Это утверждение является мифом, из-за которого щебень и крошку не уплотняют совсем. Для этих материалов уплотнение тоже является необходимым. При уплотнении между частями засыпки становится меньше воздуха. Если говорить о газобетонной крошке, то в ней частицы острыми краями цепляются друг за друга. В результате этого получается плотное основание.

Исключением является керамзит, он действительно плохо уплотняется из-за округлой формы гранул, но при этом его редко используют в качестве основания под ответственные конструкции.

Места выхода коммуникаций не уплотняют

Коммуникации могут заходить в дом через стенки фундамента, тогда они находятся в зоне уплотнения обратной засыпки. Также с уплотнением грунта над коммуникациями можно столкнуться при устройстве полов по грунту. В этих местах использование виброплиты затруднительно, потому что всегда есть опасность повредить трубу. Часто из-за этого в этих местах решают не уплотнять грунт. Правильнее все же провести уплотнение, для этого можно воспользоваться ручной трамбовкой.

Уплотненный грунт должен быть не только над коммуникациями, но и под ними. Подробнее про ошибки, связанные с прокладкой коммуникаций через фундамент читайте в статье (ссылка).

Послойный контроль

Уплотнение можно условно отнести к скрытым работам, которые нельзя будет проверить на дальнейших этапах строительства, поэтому важно проверять качество уплотнения. Проверку можно провести своими силами, для этого потребуется небольшой пруток арматуры. Если он входит в землю без усилия, то значит грунт уплотнен недостаточно. Особое внимание следует уделить зонам в углах задания и узким местам.

Углы без уплотнения

Эта ошибка встречается часто, когда делают подушку под полы по грунту после заливки фундамента. Если работы ведутся с использованием виброплиты, то она по габаритам может не проходить в углы. В этом случае на помощь опять приходит ручная трамбовка.

Качественное уплотнение грунта является необходимым условием для отсутствия проблем с фундаментом в дальнейшем

Уплотнение грунта и других сыпучих материалов – это мероприятие, которое постоянно сопутствует различным строительным работам. Раньше утрамбовывали вручную, а сейчас применяют метод виброутрамбовывания с использованием виброплит. Производители предлагают широкий выбор оборудования данного типа, оснащенного дизельными, бензиновыми или электрическими двигателями. Приступая к эксплуатации техники, для достижения результата требуемого качества следует учитывать, что трамбовка разных материалов имеет свои особенности. Чтобы механизм для уплотнения прослужил долго, необходимо правильно им работать. При этом соблюдение техники безопасности позволит избежать травмирования.

Сфера применения виброплиты

Виброплита предназначена для утрамбовывания с помощью колебательного воздействия таких сыпучих материалов:

  • гравия;
  • песка;
  • щебня;
  • рыхлого грунта.

Применение виброплиты

Отдельные частицы этих материалов в свеженасыпанной подушке под фундамент постройки расположены неплотно друг к другу. Чтобы их максимально сблизить между собой, выполняют трамбовку. Это улучшает несущие свойства насыпанных слоев, позволяя производить строительство на их поверхности различных объектов.

Сфера применения виброплит затрагивает многие направления строительства. Виброутрамбовывание широко используют при выполнении следующих работ:

  • строительстве дорог;
  • обустройстве газонов;
  • устройстве засыпных подушек под фундаменты различных типов для самых разных построек, а также под полы больших зданий;
  • укладке асфальтового покрытия;
  • строительстве автомобильных стоянок, спортивных площадок;
  • уплотнении дна котлованов и траншей под разнообразные инженерные коммуникации.

Укладка тротуарной плитки и брусчатки также сопровождается применением вибрационных плит. Это ускоряет производительность выполнения работ в разы.

Правила трамбовки с помощью виброплиты

Трамбовка грунта, песка, гравия или щебня имеет свои особенности, которые связаны со свойствами этих материалов. Если их не учитывать, то не получится качественно уплотнить насыпанный слой, что в дальнейшем скажется на долговечности возведенного сооружения.

Виброплиты по массе разделяются на несколько групп. Чем больше вес агрегата, тем большей толщины слой насыпанного сыпучего материала можно с его помощью трамбовать. Приступая к работе, следует учитывать такие нюансы.

  1. Легкое оборудование (весом до 75 кг) способно увеличить плотность слоя толщиной 15 см, поэтому широко применяется в ландшафтных работах и при укладывании тротуарной плитки.
  2. Универсальные модели техники (массой 75-90 кг) могут уже утрамбовать 25 см насыпанного материала. Их используют при укладке асфальта, а также при частичном ремонте дорог.
  3. Агрегаты средней тяжести (весом 90-140 кг) предназначены для работы со слоями толщиной до 60 см. С их помощью проводят уплотнение засыпки траншей и котлованов, а также возведение дорожных насыпей.
  4. Тяжелое виброоборудование (массой более 140 кг) используют для выполнения тех же рабочих операций, что и среднетяжелую технику.

В таблице далее представлена пригодность вибрационных плит различной массы для трамбовки разных материалов.

Таблица пригодности вибрационных плит

Из таблицы видно, что слабосвязанные грунты (пылевые) более эффективно утрамбовывать виброоборудованием весом от 300 до 950 кг.

Для уплотнения глинистых грунтов и суглинков виброплиты не подходят. В таких случаях используют вибротрамбовки либо виброкатки (при больших объемах работ).

При работе с вибрационной плитой следует придерживаться следующих общих советов:

  • необходимо учитывать характеристики утрамбовываемых поверхностей;
  • пропускать отдельные участки нельзя;
  • оптимальным считается количество проходов плитой от 4 до 6;
  • максимальная толщина слоя должна соответствовать возможностям используемой техники;
  • поверхность подготовленной площадки не должна иметь перепадов, превышающих 2 см;
  • каждый уровень многослойной подушки уплотняют отдельно;
  • нужно, чтобы используемые строительные материалы соответствовали по своим свойствам ГОСТ.

Что касается того, сколько должно быть оборотов на виброплите, то здесь следующая закономерность: чем выше частота, тем удобнее работать с мелкофракционными грунтами. Так, например, для уплотнения щебня либо гравия с размером отдельных камешков до 10 мм (и менее), а также песка хорошо подойдет оборудование с 6000 об/мин. Если камень размером 6 см, то можно воспользоваться устройством с 3000 об/мин.

Нюансы уплотнения различных материалов

Начиная уплотнение щебня или другого сыпучего материала, необходимо предварительно убрать имеющийся на поверхности рабочего участка мусор, например, куски досок, крупные булыжники, кирпичи.

Песок

Виброуплотнение песка выполняют следующим образом:

  • засыпают строительный участок песком слоем толщиной не более 0,6 метра, в зависимости от массы эксплуатируемого виброоборудования;
  • смачивают всю площадь утрамбовываемой площадки равномерно водой;
  • проходят виброплитой весь участок четыре раза;
  • если достигнута требуемая степень уплотнения, то насыпают при необходимости следующий слой;
  • повторяют весь процесс утрамбовывания насыпанной массы.

Уплотнение песчаной подушки

В результате коэффициент уплотнения песка при трамбовке виброплитой должен составить не меньше 0,95.

Для работы возле колонн либо стен может потребоваться дополнительное (более компактное) оборудование.

Если трамбовка песка выполняется без предварительного увлажнения, то будет образовываться много пыли. Это быстро приведет к засорению воздухоочистительного фильтра при эксплуатации бензиновых агрегатов. В то же время нельзя лить слишком много воды на песчаную засыпку, чтобы она не оставалась в имеющихся пустотах, препятствуя этим нормальному скреплению частиц материала (песчинок). Только умеренное количество жидкости создает цементирующий эффект.

Шебень

Уплотнение щебня усложняется тем, что этот материал представлен разными по размерам фракциями. Приходится непосредственно перед работой определять максимальную толщину насыпаемого слоя для трамбования. Через 4 прохода виброплиты по обрабатываемой поверхности щебневая масса (или гравийная) должна уплотниться примерно на 95 %. Если она остается еще достаточно сыпучей, то последующее утрамбовывание практически не имеет смысла: необходимо насыпать материал меньшим слом.

Рекомендуется начинать трамбовку с минимальной толщины, постепенно увеличивая данный параметр до достижения нужного соотношения между производительностью и качеством выполнения работ. Это позволит определиться с оптимальной высотой насыпаемого слоя.

При использовании известкового вида щебня часто встречается эффект клинкования — сцепление камней верхнего слоя друг с другом при воздействии колебаний, исходящих от плиты. В результате нижележащая масса материала не утрамбовывается. Преодолеть данный эффект можно с помощью тяжелых (массой более 150 кг), мощных виброагрегатов. При весе эксплуатируемой плиты 100 кг подойдет только фракция щебня с размерами камней от 10 до 20 мм.

Тротуарная плитка

Когда укладывают тротуарную плитку, к рабочей плите виброоборудования прикрепляют специальные полиуретановые либо резиновые коврики, чтобы не повредить созданное покрытие. Пластины из полиуретана благодаря своим эксплуатационным свойствам предпочтительнее, потому что они не оставляют черных следов на поверхности плиток и более износоустойчивые.

Техника безопасности при работе

Трамбовка грунта виброплитой должна обязательно выполняться с соблюдением техники безопасности. Среди множества рекомендаций можно выделить следующие основные правила.

  1. Во время работы необходимо применять средства индивидуальной защиты: соответствующую одежду и обувь, очки, наушники, головной убор.
  2. Перед началом эксплуатации нужно проверить используемую технику на наличие внешних повреждений: если они имеются, то следует их предварительно устранить.
  3. Запрещено оставлять работающее оборудование без контроля, при этом оператор должен располагаться позади него и своевременно перемещаться за агрегатом.
  4. Через каждые 40 минут нужно организовывать перерыв примерно на 10 минут, чтобы предупреждать усталость оператора.
  5. Нельзя дополнительно ускорять механизм с помощью приложения дополнительных усилий.
  6. Если работать нужно на наклонной поверхности (когда угол не превышает норму), то обслуживающий персонал должен стоять выше агрегата, двигаясь при этом от верха к низу.
  7. Запрещено эксплуатировать техническое устройство вблизи источников взрывоопасных либо легко воспламеняемых материалов.
  8. При опрокидывании виброплиты, ее следует предварительно выключить, а только затем поставить в рабочее положение.
  9. Разворачивать агрегат стоит одной рукой.
  10. Чтобы не допустить травмирования, следует держать ноги с руками в удалении от работающей подошвы плиты.
  11. При столкновении с какой-либо преградой нужно остановить агрегат, а затем устранить препятствие и возможные поломки, вызванные им.
  12. От краев траншей, котлованов, оврагов и других выемок требуется находиться не ближе, чем на минимально допустимом расстоянии, а лучше – подальше.
  13. Строго запрещено допускать к работе людей, находящихся под воздействием наркотиков, алкоголя, психотропных препаратов.

Эксплуатация виброплиты

Следует учитывать, что чем выше расположен центр тяжести виброоборудования (и меньше площадь опоры), тем легче оно может перевернуться. Это очень опасно для оператора. Также очень осторожно нужно обращаться во время включения с техникой, не оснащенной функцией плавного пуска.

Для повышения степени безопасности выполнения работ, особенно в замкнутом пространстве, рекомендуется отдавать предпочтение моделям с возможностью дистанционного (удаленного) управления, несмотря на их высокую стоимость.

Применение виброплиты требуется при проведении всех строительных мероприятий, которые связаны с уплотнением сыпучих грунтов. Необходимо обязательно учитывать особенности трамбуемых материалов, чтобы достичь качественного результата. Нужно, чтобы максимальная глубина насыпанного слоя соответствовала той толщине, которую способен утрамбовать эксплуатируемый агрегат. Техника безопасности в любом случае должна быть на первом месте. Несоблюдение простых правил вместе с невнимательностью может привести к серьезным увечьям.

Очень часто при строительстве разных объектов необходимо утрамбовывать основание из сыпучих материалов под ними, а после заливки – бетонный раствор. Для этих целей на практике широко используется метод вибрационного уплотнения. Он заключается в том, что колебания от работающего оборудования передаются утрамбовываемому слою. В результате процесса частицы уплотняемого материала максимально близко придвигаются друг к другу, а из бетона выдавливается воздух, благодаря чему после его застывания в монолит приобретает свою расчетную прочность из-за отсутствия пустот.

Чтобы эффективно утрамбовывать рыхлый грунт, щебень, гравий либо песок пользуются виброплитами. Залитый бетонный раствор разравнивают, уплотняя его при этом с помощью виброрейки. Но такое оборудование имеет смысл покупать только при регулярных и больших объемах строительных работ. Для редкого бытового применения достаточно легко можно сделать виброплиту своими руками, а изготовить виброрейку – еще проще. Чтобы самостоятельно реализовать проект, предварительно следует ознакомиться с конструкций агрегатов.

Варианты изготовления основных элементов

Конструкция виброплиты достаточно простая. Она состоит из четырех основных узлов:

  • двигателя;
  • плиты;
  • рамы;
  • вибратора.

Конструкция виброплиты

Двигатель

В качестве привода для самодельного виброинструмента можно использовать:

  • электродвигатель;
  • бензиновый или дизельный двигатель внутреннего сгорания (ДВС).

Электродвигатель для виброплиты, которую планируется собрать, рекомендуется выбирать мощностью от 1,5 до 2 кВт. При этом скорость вращения должна составлять от 4000 до 5000 оборотов в минуту. Если мощность электромотора будет меньше указанной величины, то это скажется на производительности созданного агрегата в сторону ее понижения.

Электродвигатель

Электрический двигатель – это самая затратная часть самодельной установки. Для домашнего применения лучше покупать однофазные модификации электромоторов, например, в составе вибраторов ИВ-99Е либо ИВ-98Е, работающие от напряжения 220 V. Электродвигатель можно также снять и со старой неиспользуемой техники, например, со сверлильного станка. Нужно только, чтобы он соответствовал по мощности и оборотам.

Если оснащать самодельную технику электромотором, то для повышения безопасности выполнения работ рекомендуется устанавливать отдельно защиту, например, дифференциальный автомат либо устройство защитного отключения (УЗО).

Дифавтомат, кроме предотвращения поражения оператора электрическим током, отключает также оборудование при перегрузке или коротком замыкании в цепи.

Самодельную виброплиту можно также оснастить двигателем внутреннего сгорания. Если его покупать, то рекомендуется отдать предпочтение одноцилиндровым трехтакным моторам от фирмы Хонда. ДВС от бензопилы или мотоблока тоже подойдет.

Двигатель от мотоблока

Плита и рама

Металлический лист

Вибратор

Вибратор для виброплиты можно приобрести заводского изготовления либо изготовить самостоятельно различными способами. Один из вариантов самодельного узла вибраций будет рассмотрен в следующем пункте.

Дополнительные конструктивные элементы

Легкие (до 75 кг), универсальные (75-90 кг) и среднетяжелые (от 90 до 140 кг весом) модели техники без возможности дистанционного управления оснащаются ручками из металлических труб. С их помощью оператор задает направление движения.

Для удобства транспортирования агрегаты оснащают также колесами. Их при необходимости можно снять. Чтобы перемещать самодельную плиту, можно взять колеса, например, со старой тачки.

Алгоритм сборки виброплиты

Чтобы самому сделать виброплиту для уплотнения грунта, понадобятся следующие материалы и детали:

  • стальной лист размером 50 на 80 см при толщине не менее 8 мм;
  • площадочный вибратор с электродвигателем, например, ИВ-98Е;
  • 2 куска швеллера по 45 см длиной;
  • крепеж: болты М10 и М12 с гайками, шайбами;
  • амортизаторы;
  • 1,5 м металлической трубы (диаметром 20-25 мм).

Из инструментов потребуются:

  • сварочный аппарат;
  • молоток;
  • болгарка с отрезными кругами;
  • электродрель с набором сверл по металлу;
  • гаечные ключи;
  • рулетка, маркер либо мел.

Работу по сборке самодельной техники рекомендуется производить, защитив глаза очками, а руки – перчатками.

Самодельная виброплита с электродвигателем собирается в такой последовательности.

  1. Болгаркой делают надрезы глубиной около 5 мм (чтобы можно было согнуть металл) с обоих концов стального листа. От переднего края отступают 10 см, а от заднего – 5 см.
  2. Под углом примерно 20-30 градусов загибают с помощью молотка края, после чего место сгиба проваривают сваркой.
  3. Приваривают параллельно загнутым краям два швеллера на расстоянии примерно 5-10 см от центральной линии сделанной заготовки.
  4. По центру на них устанавливают вибратор, по ножкам которого делают отметки под крепеж.
  5. Сверлят в швеллерах отверстия с помощью электродрели.
  6. Монтируют вибратор, прикрепляя его болтами с гайками и шайбами.
  7. Прикрепляют к плите амортизационные подушки.
  8. Сгибают трубку, придавая ей п-образную форму, чтобы сделать ручку.
  9. На краях сверлят отверстия под болтовое крепление.
  10. Через металлические уголки и амортизаторы прикрепляют ручку к подошве.
  11. Подсоединяют кабель питания и устанавливают пускозащитную аппаратуру.
  12. Проверяют работоспособность созданного агрегата.

Масса собранной виброплиты составит примерно 60 кг. Чтобы удобно было ее транспортировать, к плите приваривают кусок трубы, который будет служить осью колесам.

Более сложный вариант создания виброплиты предполагает использование отдельного двигателя, например, из мотоблока. В таком случае, чтобы собрать виброоборудование, понадобится самодельный либо заводской вибратор. Вращение мотора будет к нему передаваться с помощью ремня, одетого на шкивы.

Диаметр последних необходимо подобрать так, чтобы эксцентрик вибратора вращался с частотой примерно 180 оборотов в минуту.

Весь процесс сборки виброплиты представлен на фото ниже.

Процесс сборки виброплиты

После покраски итоговый механизм будет иметь вид как на фотографии далее.

Самодельная виброплита

При необходимости можно увеличить массу самодельной виброплиты. Делается это дополнительным навариванием металлических листов или прутьев арматуры. Созданный своими руками виброинструмент вполне способен составить конкуренцию заводским аналогам.

Способы изготовления виброрейки

Самодельная виброрейка – это инструмент, имеющий несложное устройство. Она состоит из таких основных конструктивных элементов:

  • привода;
  • рейки (рамы);
  • ручки управления.

В домашних условиях виброинструмент делают двумя способами:

Приводом оборудованию служит бензиновый либо электрический мотор. Для домашнего использования лучше за основу механизма взять электродвигатель, потому что его без проблем можно использовать внутри помещений, например, при стяжке пола.

Схема виброрейки

Двигатель можно снять со старого электроинструмента либо с неиспользуемой бытовой техники.

Электромотора мощностью 1,5 кВт хватит, чтобы уплотнять слой бетонного раствора толщиной 200 мм, а также разравнивать его. Если использовать двигатель с большим значением данного параметра, то это приведет, в большинстве случаев, к лишнему расходу электроэнергии. Только когда действительно планируется выполнить большой объем строительных операций в бытовых условиях, связанных с трамбовкой бетона, можно взять мотор большей мощности. Это будет оправданным шагом с точки зрения производительности, эффективности и безопасности проведения работ.

Если предстоит работать, в основном, на улице или в хорошо проветриваемых помещениях, то электродвигатель вполне возможно заменить двигателем внутреннего сгорания, например, от бензопилы или мотокосы. Только использовать его нужно, чтобы запустить, совместно со сцеплением.

Чтобы сделать раму, подойдет стальной швеллер или ровная доска. Для домашнего использования достаточно оснастить самодельное виброоборудование рейкой длиной до 3 м. Ориентироваться при выборе данного параметра в общем случае необходимо по размерам объекта, который требуется построить.

Самодельная виброрейка

Алгоритм сборки виброрейки

Для реализации простейших вариантов чертежи не нужны. В качестве приводного узла подойдут:

Болгарка для виброрейки

Этот электроинструмент даже не потребуется разбирать. Сборка самодельного агрегата займет мало времени.

Еще понадобятся следующие рабочие инструменты и материалы:

  • ровная, отшлифованная доска длиной 0,5 м, толщиной около 3 см, шириной 25 см;
  • саморезы;
  • перфолента;
  • брус 5 на 5 см длиной 1-1,5 (2 шт), чтобы изготовить ручку.

Виброрейка из электродрели в виде швабры собирается в такой последовательности:

  • поверхность доски (если она не отшлифована) делают гладкой с помощью рубанка и наждачной бумаги;
  • к ней сверху ровно по центру, используя перфоленту и саморезы, фиксируют уложенную вдоль электродрель;
  • с обеих сторон от дрели, отступив по несколько сантиметров, прикрепляют под углом рукоятки, обрезав предварительно концы брусков наискось;
  • фиксируют в патроне электроинструмента насадку, центр тяжести которой смещен, например, зажимной ключ, изогнутое сверло либо кусок арматуры;
  • включают агрегат в сеть и проверяют его работоспособность.

Патрон дрели должен вращаться вокруг оси, совпадающей с центральной продольной линией доски. Вибрация возникает за счет использования насадки со смещенным центром тяжести.

Виброрейка из шлифмашинки, болгарки или шуруповерта делается аналогичным способом. Только после уплотнения и разравнивания бетона электроинструмент потребуется хорошо очистить от раствора, чтобы было можно им пользоваться в дальнейшем.

Если требуется уплотнить и разровнять бетон слоем до 10 см, то подойдет виброрейка из глубинного вибратора. Изготавливается она следующим образом:

  • вырезают из фанеры лист прямоугольной формы (с длиной сторон примерно 70х50 см);
  • перфолентой или с помощью хомутов к нему прикрепляют булаву, при этом сам глубинный вибратор служит своего рода ручкой.

Чтобы рейка перемещалась свободно, рабочую поверхность фанерного прямоугольника лучше оббить жестью, загнутой по краям.

В рассмотренных вариантах, чтобы фиксировать электроинструмент к основанию, могут использоваться также другие крепежи. Здесь открыт простор инженерному творчеству.

Изготовление универсальной виброрейки

Чтобы собрать достаточно мощное виброоборудование, потребуются (кроме электродвигателя на 220 V) еще такие материалы:

  • стальной швеллер (шириной до 120 мм) либо профильная металлическая труба;
  • железные или алюминиевые уголки;
  • кусок жести примерно 500 на 200 мм;
  • болты с гайками или винты;
  • насадка на вал (муфта) со смещенным центром тяжести;
  • пусковая кнопка;
  • питающий кабель;
  • пусковое устройство;
  • арматурные прутья или металлические трубки.

Из инструментов понадобятся:

  • электродрель со сверлами по металлу;
  • сварочный аппарат и электроды к нему;
  • гаечные ключи;
  • молоток;
  • плоскогубцы;
  • угловая шлифовальная машина;
  • рулетка с маркером.

Виброрейку собирают по такому алгоритму:

  • отмечают на швеллере (или трубе) нужную длину;
  • отрезают с помощью болгарки лишнее от заготовки;

Швеллер

  • по центру приваривают через определенный промежуток, используя сварочный аппарат, два уголка для монтажа на них электродвигателя;
  • просверливают в них отверстия;
  • монтируют электрический двигатель на уголки, прикрепляя его с помощью болтов с гайками;
  • на вал набивают насадку, которая будет создавать колебания;
  • вокруг самодельного вибратора из жести делают защитный кожух;
  • подключают кабель питания через кнопку (вместо нее можно просто обойтись вилкой под розетку) к электродвигателю;

Подключение кабеля питания

  • приваривают ручки из арматуры или металлической трубы;
  • запускают устройство в работу.

Запуск устройства

Расстояние между уголками зависит от конструкции и габаритов электромотора. Для большего удобства эксплуатации самодельной техники не ее рукоятки следует надеть куски резинового шланга или обмотать их изоляционной лентой.

Чтобы автоматизировать агрегат и сделать его более безопасным, рекомендуется установить пускатель для запуска электродвигателя и дифференциальный автомат.

Виброрейка, собранная на базе мотора от стиральной машинки, продемонстрирована в видеоролике ниже.

Сделать виброрейку для бетона своими руками либо виброплиту для утрамбовывания щебня, гравия, песка можно разными способами. Домашние умельцы придумали множество вариантов, отличающихся своей конструкцией, используемыми для их создания материалами. Чтобы выполнить одноразовую работу, можно собрать простейшее приспособление для виброутрамбовывания. Если необходимо в быту регулярно уплотнять бетонный раствор или сыпучие материалы, то потребуется изготовить более сложное и производительное виброоборудование. Во всех случаях созданная конструкция должна соответствовать элементарным требованиям техники безопасности, чтобы при ее эксплуатации не получить травмы.

Виброплиты – разновидность строительного оборудования, упрощающая и ускоряющая процесс уплотнения сыпучих материалов. Они имеют тяжелое основание, которое совместно с механизмом, вызывающим колебания рабочей плиты, эффективно уплотняет поверхность грунтового, песчаного, щебневого слоев. Большинство моделей отличается высокой маневренностью, что позволяет осуществлять ремонтно-строительные работы на стесненных и неудобных участках.

Устройство и принцип работы виброплит

Основные узлы вибрационных плит:

  • рабочая платформа – плоский металлический элемент, передающий вибрации на трамбуемую поверхность;
  • вибровозбудитель – обычно представляет собой цилиндр, в котором смонтирован дисбалансный вал;
  • рама с двигателем – бензиновым, электрическим, на дизтопливе;
  • рукоять, с помощью которой оператор управляет трамбовочным оборудованием, или пульт дистанционного управления.

Принцип работы заключается в колебательном воздействии плиты на поверхность материала. При этом мелкие частицы осыпаются вниз, за счет чего повышается плотность слоя. Под весом оборудования происходит прессование материала.

Виды виброплит

Работу этого оборудования обеспечивают двигатели: бензиновые, дизельные, электрические. По направлению движения виброплиты бывают прямоходными и реверсивными с гидравлическим реверсом. Реверсивные модели позволяют вести работы в стесненных условиях, на узких участках.

При выборе подходящего оборудования учитывают:

  • массу, кг;
  • мощность, кВт;
  • экономичность расхода топлива;
  • размер рабочей плиты – ширина и длина в мм;
  • частота вибрационных движений, Гц;
  • амплитуда вибраций, мм;
  • скорость перемещения, м/мин.

Область применения виброплит

Конкретная сфера применения этого оборудования во многом зависит от его массы:

  • легкие модели до 75 кг применяются при укладке ФЭМ и благоустройстве придомовых территорий;
  • универсальное оборудование – 75-90 кг, используется при уплотнении подушек под полы и фундаменты, асфальтное покрытие, при сооружении автостоянок;
  • модели средней тяжести – востребованы для трамбовки оснований под фундаменты, засыпки траншей после прокладки в них труб или кабелей, усиления насыпей;
  • тяжелое оборудование – применяется при ведении ремонтно-строительных работ на крупных объектах.

Как правильно пользоваться виброплитой-трамбовкой

Перед использованием трамбовочного оборудования необходимо обследовать его визуально, убедиться в надежной фиксации всех элементов, наличии бензина или дизтолпива для ДВС, электропитания в сети – для электродвигателей. Перед запуском двигателя в работу агрегат устанавливают на ровной поверхности. Пуск, в зависимости от модели, осуществляется ручным стартером или кнопкой.

Как правильно трамбовать виброплитой:

  • участок должен быть выровнен и расчищен;
  • материал не должен быть слишком мокрым (после дождя) или совсем сухим;
  • при проведении работ оператору необходимо находиться сзади оборудования;
  • оператору нельзя наклоняться над виброплитой или искусственно ускорять ее ход, повышать интенсивность трамбовки;
  • при изменении направления, в котором движется плита, необходимо быстро переместиться за агрегат, чтобы избежать травмирования;
  • соблюдать время беспрерывной работы (обычно 40 минут) и технологического перерыва (обычно 10-20 минут), указанные в техническом паспорте.

Рекомендации по уплотнению различных сыпучих веществ

Вид материала Необходимая степень уплотнения Толщина трамбуемого слоя, мм Число проходов
Песок 0,95-0,98 350-400 3-4
Супесь 0,95-0,96 300-350 3-4
0,97-0,98 300-350 4-5
Легкий суглинок 0,93-0,94 200-250 4-5
0,95-0,96 200-250 6-7
Щебнево-гравийная смесь 0,95-0,96 350-400 5-6
0,97-0,98 350-400 7-8
Асфальтобетон 0,93-0,94 50-70 4-5
0,95-0,96 50-70 6-7

Как трамбовать виброплитой грунт

Пучинистые грунты способны выталкивать фундамент при морозном пучении. Поэтому такие грунты снимают на определенную глубину и заменяют их песком или песчаным грунтом. Если же глины и суглинки оставляют, то для их уплотнения используют не виброплиты, а вибротрамбовки или виброкатки. Песчаные грунты трамбуют послойно за три-четыре прохода (на каждом слое).

Как правильно работать виброплитой на песке – основные моменты

Песок уплотняют следующим образом:

  • базовую поверхность очищают от мусора и выравнивают;
  • насыпают ровный песчаный слой;
  • песок смачивают до тех пор, пока при сжатии он не перестает рассыпаться;
  • делают 3-4 прохода виброплитой;
  • проверяют степень уплотнения, если она достаточная – укладывают второй слой, если нет – выполняют еще один-два прохода;
  • на последующих слоях все операции повторяются.

По окончании трамбовки последнего слоя проверяют степень уплотнения. В общем случае достаточно коэффициента уплотнения 0,95-96. При установке колонн требуется более высокий коэффициент, для достижения которого дополнительно применяют более эффективное трамбовочное оборудование.

Внимание! Отсутствие или недостаточное увлажнение песка приводит к интенсивному пылеобразованию, что, в свою очередь, становится причиной запыления окружающего пространства, засорения воздушного фильтра и перегрева виброплиты. Переувлажнение мешает эффективному сцеплению частиц материала между собой.

Как трамбовать виброплитой песок перед заливкой бетонного пола:

  • готовят базовую поверхность – очищают и выравнивают;
  • насыпают щебневый или гравийный слой, трамбуют его;
  • насыпают песчаную подстилающую подушку в два слоя, после укладки каждого слоя его увлажняют и трамбуют.

Для устройства мягкого подстилающего слоя под бетонный пол используют песок, соответствующий требованиям ГОСТа 8735-88: карьерный мытый или сеяный, речной. Для получения ровной песчаной подушки на поверхности базового пола устанавливают колышки.

Как правильно трамбовать щебень виброплитой – рекомендации

Сложность уплотнения щебня заключается в разных размерах его зерен. Часто выбирать оптимальную толщину щебневого слоя приходится опытным путем. После укладки слоя осуществляют 4 прохода и измеряют коэффициент уплотнения. Если его величина меньше заданной, то, в отличие от трамбовки песка, последующие проходы не приведут к желаемому результату. В этом случае необходимо снять с поверхности некоторую часть щебня и только после этого повторить уплотнение. Для работы со щебнем обычно применяются вибрационное оборудование с гофрированной плитой.

Как правильно трамбовать щебень виброплитой – рекомендации

Уплотнение известнякового щебня крупных фракций (более 20 мм) вызывает некоторые сложности. Для этой цели необходимо использовать только тяжелые виброплиты (от 150 кг). Применение легкого оборудования приводит к плотному сцеплению частиц в верхней части слоя и отсутствию уплотнения в его нижней части. Виброплитами массой 100 кг можно укладывать материал фракцией до 20 мм.

Как правильно использовать виброплиты при укладке тротуарной плитки

При уплотнении плиточного слоя используются агрегаты с рабочими плитами, на которые закрепляются коврики из полиуретана или резины, предотвращающие разрушение хрупких ФЭМ. Рекомендуется использовать полиуретанованые коврики, поскольку они не оставляют темных пятен на поверхности плитки и имеют длительный рабочий период. Резиновые изделия дешевле, но быстро изнашиваются.

Как правильно использовать виброплиты при укладке тротуарной плитки

Для уплотнения ФЭМ подходят легкие виброплиты массой до 90 кг средней мощности. Тяжелые модели провоцируют растрескивание тротуарной плитки или ее вдавливание в песчаное основание ниже общего уровня.

Как правильно трамбовать асфальтобетонную смесь виброплитами

Для трамбовки асфальта используются агрегаты массой 60-90 кг с системой подачи воды, которая во время уплотнения предотвращает прилипание смеси к рабочей платформе. Плита должна быть ровной со скругленными краями. Тяжелые модели приводят к образованию на поверхности трещин и сколов.

Как правильно трамбовать асфальтобетонную смесь виброплитами

Как правильно трамбовать виброплитами песок, щебень и другие материалы – правила техники безопасности

Основные правила безопасности, которые необходимо соблюдать при работе с вибрационными плитами во избежание травматизма:

  • Оператор должен работать в защитной одежде, наушниках, очках.
  • Запрещено оставлять агрегат во включенном состоянии без присмотра.
  • При трамбовке наклонной поверхности виброплита передвигается сверху вниз. Оператор и другие работники должны стоять выше виброустройства.
  • Использовать вибрационное оборудование в пожароопасных и взрывоопасных зонах запрещено.
  • Если агрегат опрокидывается, то его отключают, а затем устанавливают в первоначальное положение.
  • При наезде на препятствие виброплиту выключают, а затем устраняют препятствие и осматривают устройство.
  • Разворачивать оборудование можно только одной рукой.
  • Во время рабочего процесса оператор должен следить, чтобы между руками, ногами и рабочей поверхностью сохранялась определенная дистанция.
  • Оператору необходимо быть внимательным при работе на оборудовании с высоким центром тяжести и опорной поверхностью малой площади.
  • В стесненных помещениях рекомендуется использовать виброплиты, которыми можно управлять с помощью пульта дистанционного управления. Такие модели стоят дороже, но их стоимость оправдана безопасностью эксплуатации.

В продаже имеется широкий ассортимент виброплит с разными техническими характеристиками от разных производителей. Широкой популярностью пользуются модели бренда GROST, с которыми можно подробнее ознакомиться в «Обзоре виброплитGrost».

Надежность и долговечность строительных конструкций во многом зависит от качества проведения работ по подготовке поверхностей, на которых будет осуществляться строительство, степени их уплотнения и усиления. В зависимости от площади участка и других условий строительства для проведения подготовительных мероприятий используют виброплиты или вибротрамбовки.

В каких случаях эффективно применять виброплиты?

На строительных площадках, свободных от строений и различных конструкций, обычно применяют виброплиты – оборудование весом 50-400 кг. Оно используется для уплотнения грунтов, щебня, песка, ЩПС, асфальта, дробленых скальных пород, при укладке тротуарной плитки и других малопластичных штучных материалов.

Трамбовочная машина состоит из металлической плиты и двигателя, чаще всего бензинового. Обычно привод располагают в передней части виброплиты. В конструкции предусмотрен бачок для воды. Орошение при ведении работ по уплотнению асфальта предотвращает его прилипание к подошве.

Виброплита – незаменимый инструмент при благоустройстве ландшафта, подготовке основания под фундамент, ремонте дорожного полотна. Такое оборудование является экономичной альтернативой тяжелой строительной технике на небольших участках и в труднодоступных местах.

Принцип действия виброплиты

В виброплитах возбуждение вибрации происходит за счет эксцентрика, закрепленного на плите. Этапы работы оборудования:

  • Двигатель внутреннего сгорания (дизельный, бензиновый) приводит в действие эксцентрик.
  • Вибрационные колебания эксцентрика передаются на плиту.
  • Плита за счет этих колебаний уплотняет грунт или другие материалы.

Реверсивные модели позволяют начинать уплотнение в обратном направлении, не заглушая двигатель.

Что лучше, виброплита или вибротрамбовка


Если площадку, на которой будут производиться строительные мероприятия, невозможно освободить от лишних конструкций и создать условия для работы виброплиты, на помощь приходит вибротрамбовка. Эта техника, которую иначе называют «вибронога», состоит из двигателя, расположенного на раме, и трамбующей подошвы, площадь которой не превышает 600 мм2. Двигатель – электрический или ДВС. Наиболее распространены виброноги массой 80 кг.

Принцип работы вибротрамбовки отличается от принципа работы виброплиты. В этом оборудовании энергия двигателя преобразуется в толкательные движения плиты по отношению к основанию. Сила удара вибротрамбовки значительно выше, чем у виброплиты, но площадь воздействия меньше.

Вибротрамбовка не подходит для укладки асфальта, керамической плитки и других малопластичных штучных покрытий, уплотнения почвы с высоким содержанием глины. Для решения этих технических задач подходит виброплита.

Области применения вибротрамбовок, в которых они показывают более эффективные результаты, по сравнению с виброплитами:

Читайте также: