Пылесос для болгарки по бетону своими руками

Обновлено: 08.05.2024

Привет парни! Зачастил я что то к вам). Но так бывает с новичками. Тем много — хочется много спросить, многим поделиться. Воббщем тема такая. Я когда столкнулся со шлифованием стеклопластика, понял что это треш, мягко говоря. Орбиталка у меня с пылеотсосом, а вот болгарка нет. А так как я грубо сначала шлифую ей, то картина выглядит примерно так:

И это конечно с маской очками и халатом. Но пыль повсюду толсным слоем! Везде. Нет, я предполагал что будет что то подобное. Но что бы ТАААК)))
Вообщем, изучив тему понял что нужно покупать кожух для пылесоса. Типа такой…

Но цена мне категорически не понравилась. И я решил попытаться сделать кожух сам. Далее будут фото с минимальными комментами.
За основу я взял заглушку от трубы 160мм. Цена 115р.

Прорезал как фото и на газовой горелке выгнул их.

Надел хомут и спилил все лишнее

поставил на болгарку и прикинул сколько мне нужно срезать лишнего

надо что бы диск чуть выходил. буквально на пару мм.

После прорезал отверстие под пылеотсос.

Для этого мне подошла трубка водопроводная за 50р.

Для лучшей защиты от пыли на двустороний скотч приклеил резиновую ленту.

И немного надрезал через 1 см. по кругу.

Подсоединил к пылесосу и готово.

Спасибо за внимание. Возможно это поможет кому то сэкономить пару тыщ.))
Более подробный обзор у меня на канале

Комментарии 28

Я делал какую штуковину тупо сварив два штатных кожуха от болгарки и приварив патрубок под пылесос, штука реально полезная, я алмазной чашкой горб на стене выравнивал и ни капли пыли.

Один самодельщик сделал кузов а/м из стеклопластика, — говорил, что приспособился строгать поверхность рубанком. Я пробовал, — не очень получалось. Но рубанки бывают разные и надо уметь регулировать. Есть и полукруглые — типа рашпиля. Стамеской неровности тоже можно срезать. Короче болгарка — последнее дело.

Как правило рубанок (электро) используют для снятия гелькоута с днища лодок при поражении стеклопластика осмосом…

имел в виду простой ручной рубанок

ну не знаю изысканная или нет, но видел его машину, — она классная, — спорткар вида Панголины (это было в начале 90-х)

Сейчас то зачем это советовать.
90-е давно прошли…

обсуждаем варианты, предложи свои

Это я один подумал, что при перекосе эта оранжевая штука по руке еб.нет и травмирует руку конкурента?)))
Ну ненадежная хреновина.
Если уж регулярно пилите, то из металла сделать нормальный кожух можно. Или заколхозить штатный металлический.
Да и ведь невидно нихера шлифуемую поверхность. Как шлифовать в слепую?

Ну да, чтоб если уж отлетит или перекосит чтоб уж наверняка отх.ярило руку. Металической то… с хера ли ей отлетать?

уплотнять лучше щеточкой же

Тож такую делал, ток из двух кожухов, норм получилсь, испльзовал для снятия старй штукатурки, ток направление выхода вдоль болгарки сделал

Этой штукой продлил себе жизнь на один день.

насколько удобно работать? не видно же

я обычно в одной руке пылесос, в другой болгарка
не очень удобно, что в зависимости от плоскости меняется направление факела, но пыли меньше значительно.
да и руки менять приходится. левой плохо сначала получалось, потом привык.
у меня болгарка макита, весит много, не очень удобно, зато мощная, можно быстро вгрызться. ставлю на минимальные обороты и вперед
у вас болгарка без регулировок ? жесть

еще я на хвост пылесоса одел фильтр от ваза инжектора. то что не уловил пылесос, надеюсь что уловил фильтр. замечено что фильтр весь грязный, видимо работает.

наверное не удобно стало работать с такой конструкцией. если в помещении работать то нужно делать очень мощную вытяжку, которая существенно понижает давление воздуха в объеме помещения!
Второй вариант — улица с ветренной погодой !

Проведение в квартире ремонтных работ механизированным инструментом всегда сопровождается обильным пылевыделением. Обычно для работ используется два типа инструментов: электродрель или перфоратор и для всего остального угловая шлифовальная машинка, болгарка. Действенным способом борьбы со строительной пылью считается кожух для болгарки под пылесос.

Причины образования пыли

Болгарка является универсальным инструментом. С ее помощью, используя различные насадки, можно резать металл, камень, керамогранит и плитку, обрабатывать древесину и прочие материалы. Но одним из недостатков является образование огромного количества пыли.

Работы, вызывающие образование большого количества мелкого мусора:

Штробление пазов на стенах. Работы производятся по штукатурке, а цемент и песок имеют мелкую фракцию. Высота прохождения каналов находится на уровне полутора или двух метров. С такой высоты пыль равномерно оседает по всей площади помещения. Шлифование деревянных конструкций. Перед окрашиванием или покрытием лаком деревянные изделия подлежат обязательному удалению волокон целлюлозы, которые образуются в процессе пиления. Целлюлоза тонкая, легкая и на протяжении длительного времени зависает в воздухе.
Удаление старого лакокрасочного покрытия. Перед нанесением свежей краски старую требуется удалить. Используется лепестковый наждачный круг. Снимаемая им краска получается мелкой.
Резка напольной и декоративной керамической плитки. Спеченная керамика имеет мелкозернистую структуру, и она проникает повсюду.
Циклевание паркета или деревянных полов. Выравнивание полов происходит за счет снятия верхнего слоя. Неровности имеют различную высоту и поэтому, кроме стружки, образуется много древесной пыли.

По окончании ремонта пыль приходится удалять из всех возможных щелей и полостей. Для защиты соседних помещений от строительной пыли, в дверных проемах устанавливаются защитные экраны из полиэтиленовой пленки или легкой ткани. Также используются специальные приспособления, которые можно изготовить самостоятельно.

Виды кожухов

В магазинах, торгующих электрическим инструментом можно найти защитный кожух для УШМ с пылеотводом. Большинство производителей изготавливает их под полупрофессиональное и профессиональное оборудование известных фирм.

Назначение данной дополнительной оснастки — эффективный отвод пыли из зоны обработки посредством самой болгарки. Крепление осуществляется на штатные места при помощи хомута.

Выхлопной патрубок имеет размер равный всасывающему шлангу пылесоса. Наружный диаметр — 65 мм. Диаметр отверстия составляет 59 мм. Размеры пылеотсоса соответствуют устанавливаемому кругу. Например, кожух Messer 10−40−441 предназначен под круг диаметром 180 мм. А его габариты составляют 245х230х100 мм.

Большим недостатком покупной оснастки считается высокая цена. Так, минимальная стоимость на вытяжной кожух на болгарку для пылесоса колеблется в районе 3000 рублей, что сопоставимо со стоимостью бюджетной угловой шлифовальной машинки.

Но голь на выдумки хитра, и домашние мастера решили проблему путем самостоятельного изготовления дополнительного оборудования.

Самостоятельное изготовление

Изготовить кожух для болгарки под пылесос своими руками не составляет труда. Нужно только подойти к проблеме с фантазией. Материалов для изготовления множество:

алюминиевая кастрюля или тарелка;
пластиковая канистра из-под масла;
пластиковая бутылка объемом 5 литров.

Оптимальным вариантом считается тот, при котором не требуется пользоваться сварочным аппаратом.

Штатный кожух

Менее затратный способ изготовления — это использовать штатное защитное устройство. К нему требуется только прикрепить боковую крышку и патрубок. Чтобы изготовить боковую крышку можно взять кусок оцинкованной стали и потом действовать так:

Из оцинковки нарезать полоски шириной 15 мм и длиной 30 мм для изготовления уголков. Затем согнуть их под прямым углом посередине.
В боковой открытой части кожуха просверлить отверстия диаметром меньше толщины саморезов. Через эти отверстия закрепить изготовленные ранее уголки.
Вырезать из оцинковки по контуру боковую крышку.
В ней ближе к краю просверлить отверстие под патрубок.
Патрубок можно изготовить путем сворачивания в трубу листовой заготовки. Края закрепить между собой можно саморезами или хомутами.
Один край патрубка необходимо надрезать в нескольких местах. И эти сектора разогнуть.
Вставить трубу в вырезанную крышку и закрепить саморезами.
Также саморезами прикрутить полученную конструкцию к уголкам.
Закрепить конструкцию на болгарке.
Подключение к пылесосу производится посредством гофрированного шланга. Для надежности соединения необходимо использовать хомут.

Все, УШМ с кожухом для пылесоса готова к работе.

Модель из пластмассовой канистры

После замены масла или заливки антифриза в автомобиль в гараже всегда остаются пластиковые канистры. Толстые стенки и отливы по углам позволяют хорошо сохранять форму не деформируясь. К тому же размер горловины канистры почти соответствует размеру шланга пылесоса.

Перед раскройкой следует определиться с таким параметром, как глубина погружения отрезного диска. Установленный пылеотвод будет препятствовать погружению. За основу можно взять штатный кожух.

Острым строительным ножом вырезать отверстия и отсечь ненужные части. Отверстия, предназначенные для посадки на болгарку, рекомендуется сделать с двух сторон. Нужно это на тот случай, если возникнет необходимость сменить направление вращения.
Подсоединение шланга к горловине осуществляется хомутом.
Закрепление пылеотсоса на УШМ производится хомутом с переходным кольцом.
Чтобы закрыть не используемое посадочное отверстие, нужно вырезать круг большего диаметра и закрепить при помощи саморезов.

Приспособление для плиткореза

Чтобы резать керамическую плитку, необходим постоянный контроль. А вытяжной кожух для болгарки закрывает обзор полностью. Для изготовления кожуха нужен прозрачный материал.

В качестве заготовки подойдет 5-литровая прозрачная бутылка из-под бутилированной воды. В горлышко входит патрубок пылесоса. Канцелярским ножом вырезается отверстие под посадку.

Отрезается дно бутылки так, чтобы диск выставлялся на требуемую высоту. Конструкция закрепляется на УШМ хомутом или винтами. Большой объем бутылки не позволяет пыли разлетаться, и кожух одновременно выполняет роль пылесборника.

Работник, производящий работы внутри помещения, не защищен. И для своей защиты от вредных факторов он может воспользоваться респиратором и очками либо установить на инструмент пылесборник или пылезащитный кожух.

Инструменты, использованные автором.
— Шуруповерт
— Коронки
— Ступенчатые сверла
— Фен строительный
— Болгарка
— Отрезной диск
— Шлифовальная алмазная чаша по бетону
— Пылесос
— Угольник, линейка, маркер, отвертка, напильник, ножницы по металлу.

Процесс изготовления.
Основой для кожуха будет заглушка для ПВХ трубы диаметром 160 мм. На ней мастер размечает центр, и высверливает отверстие ступенчатым сверлом.

Края отверстия получились чуть длиннее, автор срезает их болгаркой, оставляя около 15 мм запаса. Края выравнивает напильником.

Разогревает пластмассу, и вставляет в нее уголок вот таким образом. Его стык можно дополнительно зафиксировать горячим клеем.

На одном крае ленты делается множество надрезов, это нужно для повышения ее эластичности, и более плотного контакта с поверхностью.

Почти все готово, на шейку надевается хомут, кожух устанавливается на болгарку, и фиксируется винтом. Также мастер установил алмазную шлифовальную чашу по бетону.

Вот и все, можно подключать пылесос, и обрабатывать стены, выравнивать их поверхности, либо удалять краску.

Благодарю автора за простое, но полезное приспособление для строительства, которое поможет работать без пыли!
Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!

Для уменьшения степени засорения фильтров пылесоса, стоит использовать циклонный фильтр, который можно изготовить самостоятельно, ознакомившись с этой статьей.
Итак, насадка распечатана, и рассчитана для кожуха шириной 21 мм и расстоянием от задней его части до центра диска 6 мм.

Колеса на насадку автор зафиксировал, попросту приклеив шайбу к основанию. Можно прижать сам ролик шайбой при помощи самореза с пресс-шайбой.

Также не составляет сложности развернуть кожух в обратную сторону, и поменять расположение насадки. Это пригодится для любителей резать на себя или от себя.

Сам процесс реза очень прост. Достаточно сначала упереть ролики насадки к поверхности, а затем заглубить режущий диск.

Благодарю автора за простое, но полезное приспособление для болгарки!
Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!
Авторское видео можно найти здесь.

Возникла необходимость менять проводку в доме, а денег на инструмент или бригаду нет?

Тогда этот пост может вам пригодиться.

Сразу озвучу, что нужно будет как минимум закупить/взять:

-пустую бутылку из-под машинного масла

-цилиндрическую емкость с крышкой, лучше литров на 30-50

-уголки водопроводные пластмассовые 45 и 90 градусов (2 по 40 мм диаметра и один под ваш пылесос, в моем случае 32 мм)

-гофрированную трубу 40 мм 2 метра минимум

-масляный фильтр (в автомобильном магазине)

-эпоксидный клей (или еще какой мощный)

-прямые руки (в магазе не купишь)

Берем бутылку и намечаем в ней наши будущие отрезы

аккуратно отрезаем ножом/скальпелем

Далее паяльником/феном/руками загибаем краешки для крепления к инструменту

Мне показалась конструкция хилой и кривой, поэтому усилил ее твердой фольгой от микросхем

Потом обрезаем резьбу к бутылки, мотаем пару раз малярным скотчем. А к креплению приклеиваем нашу стяжку(не заляпайте только всю, иначе не сможете затянуть. Клейте только неподвижную часть)

Следом Берем нашу емкость и вырезаем в ней сбоку отверстие для 40 мм уголка и сверху для 32 мм трубы

клеем все, а снизу к крышке клеем фильтр

Так получилось, что с простым пылесосом отверстие у бутылки хорошо взаимодействует, т.ч. кому лень делать циклон, то можно и просто самодельным кожухом обойтись.

Вся конструкция в сборе

Ну и конечно испытания. Меняю мешок пылесоса на новый и иду собирать всю строительную пыть, шлак и мусор.

Мешок идеально чистый. Всю мелкую пыль собрал на себя фильтр с надетым капроновым носком, а грубая упала в низ.

Из замечаний могу сказать только насчет трубы для пылесоса - делайте ее полностью 90 градусов, а не как у меня 30, и гофру лучше длиннее и гибче.

Для тех, кому интересна стоимость - смотрите в коменты

а теперь без кожуха это естественно?

Вот примерная смета:

-пустую бутылку из-под машинного масла = бесплатно

-цилиндрическая емкость с крышкой = взято у строительного магаза за спасибо = бесплатно

-уголки водопроводные пластмассовые 45 и 90 градусов = по рублей 50-60 р. каждый

-гофрированную трубу 40 мм 2 метра минимум = ~150 р. 2 метра

-металлическую стяжку = 40 р.

-масляный фильтр = ~350 р.

-эпоксидный клей = 150 р.

-капроновый носок для фильтра = 50 р. 4 носка

-прямые руки = бесплатно?

Ведро надо металлическое брать, как у автора, или с толстенного пластика! Когда-то делал еще более бюджетный вариант, из двух пластиковых прозрачных емкостей с крышками, между крышек ложил в пару слоев поролон волнистый, все тщательно заматывалось скотчем, очень много скотча)) Расчет был на один раз, собрать весь мусор и выкинуть не открывая всю эту хрень. Короче по началу работало норм, собрал почти всю ненужную грязь, потом видно забился "фильтр" в виде поролона, в верхней емкости давление сильно упало и она бабахнула вовнутрь, лопнула стенка емкости, сжалась, мусор остался во второй емкости и все это было выброшено. В строймаге еще шланги водоотводные, гибкие, продаются разного диаметра, длины - если кому для устройства поменьше надо будет, пойдет на какое-то время.

Лучший вариант, который я видел!

ТС, только поправь, что циклон и тонкий фильтр не по желанию, а обязательны иначе пизда пылесосу, инфа сотка.

Только вот обычная гофра очень сильно будет свистеть, да и куски покрупнее могут просто застрять в ней. Надо искать шланг с гладкой внутренней поверхностью, ТС использовал вроде дренажный шланг

Когда на стройке работал и не охота было тащить пылесос на 20е этажи из за 2-3 метров штробы, то просто брал с собой противогаз

Смекалка и прямые руки это хорошо. Наверное если это нужно для постоянной работы, то очень выручит. Но если это нужно для ремонта одной квартиры, то не проще взять строительный пылесос в аренду? Цена вопроса ~500р. в день.

А где результат работы? Покажите готовые штробы!

Кожух из канистры не мешает видеть что пилишь? А то со стороны кажется, что пилить придется на ощупь)

Обжиг дерева Shou sugi ban. Как полузабытая японская технология переживает рассвет на западе⁠ ⁠

Идея обжигать древесину, чтобы защитить ее от огня кажется нелогичной и в то же время гениальной по своей сути. Она посетила человека много веков назад. На Руси этот способ называли подкуриванием, он был известен в Скандинавии и Китае, но наибольшую популярность получила японская вариация обжига — техника Shou Sugi Ban. Сегодня она переживает настоящий ренессанс как в самой Японии, так и на Западе.

Техника обжига, когда-то придуманная как средство пожарозащиты, снова удивила парадоксом — то, что в Японии традиционно считалось деревенским стало высоким архитектурным стилем на Западе.

Какие свойства приобретает жженое дерево?

Возрождение интереса к технологии объясняется главным образом эстетикой, но это не списывает со счетов ее практической ценности. Давайте разберемся, зачем вообще жечь дерево и какими свойствам его наделяет тот самый «колдовской уголь».

Как уже было сказано эту технологию использовали главным образом для пожарозащиты. Можно не вдаваться в химию и описывать те структурные изменения, которые вызывает термообработка. Достаточно попытаться развести костер из обугленных головешек, и вы поймете идею, которую успешно использовали проницательные предки.

Второй важный момент заключается в том, что сжигание нейтрализует целлюлозу — углеводы, которые любят древоточцы, грибы и бактерии. Таким образом древесина становится непригодной для вредителей и любой биологической активности, что защищает ее от гниения. Полученный слой древесного угля также отталкивает воду и предотвращает неблагоприятное воздействие ультрафиолета.

Доски, подвергшиеся обжигу по методу Shou sugi ban, при правильном монтаже гарантированно отслужат 80 и более лет. Это по весьма скромным прикидкам. Так, например, японский буддийский храм Хорюдзи в префектуре Нара существует гораздо дольше — это одно из старейших деревянных сооружений в мире сохранившихся на сегодняшний день. Первоначально пятиэтажная пагода была возведена в 607 году н.э. После пожара, который полностью уничтожил постройку, в 711 году храм был восстановлен с помощью технологии Shou Sugi Ban.

Техника обжига шусугибан в деталях

В классическом варианте деревянные панели обжигают только с одной стороны. Стандартная толщина доски — 10-15 мм. Для достижения нужного эффекта три доски продольно связывают вместе, образуя треугольный туннель. В один из концов засовывают охапку соломы и поджигают, переворачивая конструкцию в вертикальное положение. При работе с длинными досками треугольную связку поднимают при помощи веревок, переброшенных через перекладину.

Во время горения мастер раздвигает щели между досками специальным клинком. Это нужно для обеспечения доступа кислорода и правильного распределения огня, чтобы каждая пласть обжигалась равномерно. Доски жгут 2-3 минуты после чего резко охлаждают водой.

На первый взгляд в технике обжига нет ничего сложного. Но на поверку все оказывается не так. Во-первых, нужно приловчиться жонглировать довольно громоздкой и полыхающей конструкцией. К тому же потребуется набить руку на том, чтобы правильно контролировать процесс горения и выдерживать нужное время обжига. Но куда большие сложности связаны с выбором древесины. В аутентичном варианте для этих целей используют криптомерию — японский кедр. К слову, он считается национальным деревом этой страны.

Не вся древесина принимает тепло так, как криптомерия. Если обжиг недостаточно глубокий, обугленный слой быстро разрушится, лишив облицовку не только оригинального внешнего вида, но и основных качеств: атмосферостойкости, пожарозащиты, устойчивости к гниению. Смолянистая древесина японского кедра обеспечивает быстрое и равномерное горение, а сама доска приобретает чешуйчатую фактуру, напоминающую черную кожу крокодила.

В наших условиях для изготовления панелей шусугибан мы бы рекомендовали экспериментировать только с хвойными породами.

В Shou Sugi Ban больше всего впечатляет загадочная красота обугленного дерева. Неудивительно, что именно эстетика стала решающим фактором возрождения интереса к этой технике. Декоративный обжиг позволяет добиться широкого многообразия фактур: от самых глубоких черных, напоминающих цвет воронова крыла, до менее экстремальных коричневых тонов.

Чтобы осветлить оттенок, обожженные доски чистят металлической щеткой. Этот процесс хорошо известен нам как браширование. После такой обработки доски традиционно покрывают маслом. Если вы изначально планировали создавать доски с неглубоким обжигом под браширование, нужного эффекта можно добиться более простой технологией — за счет обжига паяльной или газовой лампой.

Даже если обжиг выполняется без ошкуривания, обугленный битумно-черный слой со временем исчезает. Выветривание и другие атмосферные воздействия постепенно разрушают «колдовской уголь», обнажая шоколадно-коричневую или темно-серую фактуру древесины. Это можно увидеть на многих исторических зданиях в Японии.

Что влияет на долговечность панелей

Древесина, обожженная по японской технологии, в среднем служит 80–120 лет. Срок эксплуатации зависит от большого количества факторов. В первую очередь — это вид используемой древесины и глубина обжига. Срок жизни сайдинга во многом зависит от особенностей установки. Влага, постоянно проникающая с тыльной стороны фасада, быстро приведет деревянные панели в негодность. Также обожженные доски не рассчитаны на контакт с землей, поэтому такую обшивку не делают в пол — в традиционных японских домах эту проблему решают при помощи каменного или кирпичного цоколя, как на фото выше.

Наконец, долговечность досок шусугибан во многом зависит и от особенностей атмосферных воздействий: интенсивности ультрафиолетового излучения, циклов замораживания–оттаивания, силы преобладающих ветров, агрессивности воздуха в прибрежных зонах, ориентации стен. Примечательно, что в Японии естественная состаренность фасада является поводом для гордости, поэтому обожженные панели редко подвергают окрашиванию и реставрации.

Читайте также: