Протокол испытаний цементного раствора

Обновлено: 03.05.2024

Добрый день. Тружусь в инжиниринговой компании которая осуществляет технический надзор за строительством крупного комбината. Помимо нашей компании (независимой) есть так же свой технадзор со стороны заказчика который требует, что бы к актам на штукатурные работы исполнитель прикладывал не только паспорт на штукатурный раствор (раствор в готовом виде поставляется на площадку в миксерах), но и протоколы испытания образцов этого раствора на сжатие. То есть подрядчик тупо каждый день заливает на площадке два кубика 70Х70Х70 (причем потребность в штукатурном растворе не более 1 м3 в день) и ждет 28 суток, чтоб его испытать. Как убедить заказчика (с сылкой на нормативные документы ), что в данном случае отбор и испытание образцов на площадке это пустая трата времени и нервов (что то придумывать если вдруг испытания образцов с площадки не показали требуемую прочность) и достаточно паспорта с завода изготовителя раствора где уже указаны все требуемые параметры этого раствора согласно ГОСТ 5802. Или все же ответ в доброй воле и адекватности технадзора заказчика?!

На штукатурные работы вообще оформление актов не требуется, т.к. эта работа не является скрытой! п.5.3 РД 11-02-2006

Ну это то всем известно, однако тут оформляются акты не только на штукатурку, но и на шпатлевку и на окраску. Мотивация такая - выполнение этих работ, при подписании КСок, должно подтверждаться актом (по барабану, что это акт на скрытые работы). К тому же штукатурка скрывается шпатлевкой, окраской или обоями поэтому - предоставьте акт на скрытые работы. Коньяк мне носить не с руки, так как работаю в независимой организации по договору с заказчиком (в акте "иные лица") и наравне с ним осуществляю технадзор. Но откровенный бред шефов иногда выводит из себя.

, которые оказывают влияние на безопасность объекта капитального строительства и в соответствии с технологией строительства, реконструкции, капитального ремонта контроль за выполнением которых не может быть проведен после выполнения других работ (далее - скрытые работы)

Во-первых эта работа должна оказывать влияние на безопасность объекта!
Во-вторых она должна именно скрываться, шпаклевка и окраска штукатурку не скрывает, они просто меняют её цвет!

P/S У нас технадзор тоже долго сопротивлялся, хотели все виды работ закрывать именно АОСР-ми, но все смелые только на словах, когда касается дело официальной переписки, то "мы так делали всегда" и "а по чему бы и нет" перестает быть аргументом.

технадзор со стороны заказчика который требует, что бы к актам на штукатурные работы исполнитель прикладывал не только паспорт на штукатурный раствор (раствор в готовом виде поставляется на площадку в миксерах), но и протоколы испытания образцов этого раствора на сжатие.

А я вот думаю, испытания штукатурного раствора вполне уместны. Потому что иной раз такое гээ пытаются впихнуть. Я бы тоже заливал кубики, это совсем не бред. Если их не заливать, то впихнут раствор из прошлогоднего цемента, и скажут, что "неправильно ухаживали".

Я бы тоже заливал кубики, это совсем не бред. Если их не заливать, то впихнут раствор из прошлогоднего цемента, и скажут, что "неправильно ухаживали".

А что, есть какая-то связь между прочностью штукатурного раствора и склонностью к образованию трещин?

Точнее, она стоит на 10ом месте после таких нюансов, как подготовка поверхности, правильное разведение раствора, правильное нанесение и разравнивание и т.д. Не говоря уже о деформациях самого здания.

А что, есть какая-то связь между прочностью штукатурного раствора и склонностью к образованию трещин?
Нету её!
Точнее, она стоит на 10ом месте после таких нюансов, как подготовка поверхности, правильное разведение раствора, правильное нанесение и разравнивание и т.д. Не говоря уже о деформациях самого здания.

Что значит "правильное разведение раствора"? Он же уже разведенный презжал! Есть связь между прочностью раствора и способностью штукатурки твердеть. А то будет вся эта штукатурка рукой отковыриваться, а поставщик скажет, что сами виноваты.

Я это видел. Но тут ведь как. У вас же раствор не сразу оказался на стенах. С момента поступления на площадку с ним что-то может произойти. Простои в работе, влага и т.д. И это всё оказывает сильное влияние.

Я уже 15 лет штукатурку мешаю. В свободное от проектирования и разработки ИД время.

Mortars. Test methods

___________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ 5802-86 с ГОСТ Р 58767-2019 см. по ссылке;
- Примечание изготовителя базы данных.
___________________________________________________________________

МКС 91.100.10
ОКП 57 4500

Дата введения 1986-07-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций (ЦНИИСК им. Кучеренко) Госстроя СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 11.12.85 N 214

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

3.2.1, 4.2.1, 5.2.1, 7.3.1, 8.4.1, 9.2.1

4.2.1, 7.3.1, 8.4.1, 9.2.1

* Документ в информационных продуктах не содержится. За информацией о документе Вы можете обратиться в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 2018 г.

Настоящий стандарт распространяется на растворные смеси и растворы строительные, изготовленные на минеральных вяжущих (цемент, известь, гипс, растворимое стекло), применяющиеся во всех видах строительства, кроме гидротехнического.

Стандарт устанавливает методы определения следующих свойств растворной смеси и раствора:

- подвижности, средней плотности, расслаиваемости, водоудерживающей способности, водоотделения растворной смеси;

- предела прочности (далее - прочности) на сжатие, растяжения при раскалывании, растяжения при изгибе, усадки, средней плотности, влажности, водопоглощения, морозостойкости затвердевшего раствора.

Стандарт не распространяется на жаростойкие, химически стойкие и напрягающие растворы.

1. Общие требования

1.1. Определение подвижности, плотности растворной смеси и прочности на сжатие раствора является обязательным для растворов всех видов. Другие свойства растворных смесей и раствора определяют в случаях, предусмотренных проектом или правилами производства работ.

1.2. Пробы для испытания растворной смеси и изготовления образцов отбирают до начала схватывания растворной смеси.

1.3. Пробы следует отбирать из смесителя по окончании процесса перемешивания, на месте применения раствора из транспортных средств или рабочего ящика.

Пробы отбирают не менее чем из трех мест с различной глубины.

Объем пробы должен быть не менее 3 л.

1.4. Отобранная проба перед проведением испытания должна быть дополнительно перемещена* в течение 30 с.

* Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

1.5. Испытание растворной смеси должно быть начато не позднее чем через 10 мин после отбора пробы.

1.6. Испытание затвердевших растворов на образцах*. Форма и размеры образцов в зависимости от вида испытания должны соответствовать указанным в табл.1.

* Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

Геометрические размеры, мм

Определение прочности на сжатие и растяжение при раскалывании

Длина ребра 70,7

Определение прочности на растяжение при изгибе

Призма квадратного сечения

Определение плотности, влажности, водопоглощения, морозостойкости

Длина ребра 70,7

Примечание - При производственном контроле растворов, к которым одновременно предъявляются требования по прочности на растяжение при изгибе и на сжатие, допускается определять прочность раствора на сжатие испытанием половинок образцов-призм, полученных после испытания на изгиб образцов-призм по ГОСТ 310.4.

1.7. Отклонение размеров отформованных образцов по длине ребер кубов, сторон поперечного сечения призм, указанных в таблице 1, не должно превышать 0,7 мм.

1.8. Перед формованием образцов внутренние поверхности форм покрывают тонким слоем смазки.

1.9. Все образцы должны иметь маркировку. Маркировка должна быть несмываемой и не должна повреждать образец.

1.10. Изготовленные образцы измеряют штангенциркулем с погрешностью до 0,1 мм.

1.11. В зимних условиях для испытания раствора с противоморозными добавками и без них отбор проб и изготовление образцов следует производить на месте его применения или приготовления, а хранение образцов - в тех же температурно-влажностных условиях, в которых находится раствор, уложенный в конструкцию.

Образцы следует хранить на полке запирающегося инвентарного ящика с сетчатыми стенками и непромокаемой крышей.

1.12. Все средства измерений и параметры виброплощадки следует проверить в сроки, предусмотренные метрологическими службами Госстандарта.

1.13. Температура помещения, в котором проводят испытания, должна быть (20±2)°С, относительная влажность воздуха 50-70%.

Температуру и влажность помещения измеряют аспирационным психрометром типа МВ-4.

1.14. Для испытания растворных смесей и растворов сосуды, ложки и другие приспособления должны быть изготовлены из стали, стекла или пластмассы.

Применение изделий из алюминия или оцинкованной стали и дерева не допускается.

1.15. Прочность раствора, взятого из швов кладки, на сжатие определяют по методике, приведенной в приложении 1.

Прочность раствора на растяжение при изгибе и сжатии определяют по ГОСТ 310.4.

Прочность раствора на растяжение при раскалывании определяют по ГОСТ 10180*.

* С 1 июля 2013 г. действует ГОСТ 10180-2012.

Прочность сцепления определяют по ГОСТ 24992**.

** С 1 июля 2015 г. действует ГОСТ 24992-2014.

Деформацию усадки определяют по ГОСТ 24544.

Водоотделение растворной смеси определяют по ГОСТ 10181***.

*** С 1 июля 2015 г. действует ГОСТ 10181-2014.

1.16. Результаты испытаний проб растворных смесей и образцов раствора заносят в журнал, на основании которых составляют документ, характеризующий качество строительного раствора.

2. Определение подвижности растворной смеси

2.1. Подвижность растворной смеси характеризуется измеряемой в сантиметрах глубиной погружения в нее эталонного конуса.

ГОСТ Р 58277-2018

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

СМЕСИ СУХИЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НА ЦЕМЕНТНОМ ВЯЖУЩЕМ

Dry building mixes based on cement binder. Test methods

Дата введения 2019-07-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Ассоциацией "Союз производителей сухих строительных смесей" (Ассоциация "СПССС") при участии Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования "Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет" (НИУ МГСУ)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 144 "Строительные материалы (изделия) и конструкции"

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает методы испытаний сухих строительных смесей (далее - сухие смеси), изготовляемых на цементном вяжущем на основе портландцементного клинкера, или на смешанных вяжущих на его основе, или на глиноземистом цементе, содержащих полимерные добавки в количестве, не превышающем 5,0% массы смеси, применяемые при строительстве, реконструкции и ремонте зданий и сооружений. Определяют следующие показатели:

а) для растворных смесей (готовых к применению):

- подвижность по расплыву кольца;

- подвижность по расплыву конуса;

б) затвердевших растворов:

- предел прочности на растяжение при изгибе,

- предел прочности при сжатии;

- прочность сцепления (адгезию) растворов (бетонов) с основанием;

- морозостойкость контактной зоны.

Значения показателей качества сухих смесей приведены в ГОСТ 31357.

Методы испытания сухих смесей, в зависимости от функционального назначения и конкретных условий применения в соответствии с ГОСТ 31189, устанавливают в стандарте на эти смеси.

Настоящий стандарт не распространяется на смеси, изготовленные на специальных, гипсовых и полимерных вяжущих, а также на биоцидные и санирующие смеси.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 5802 Растворы строительные. Методы испытаний

ГОСТ 7473 Смеси бетонные. Технические условия

ГОСТ 8267 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 8736 Песок для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 10180 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 11109 Марля бытовая хлопчатобумажная. Общие технические условия

ГОСТ 12026 Бумага фильтровальная лабораторная. Технические условия

ГОСТ 12730.3 Бетоны. Метод определения водопоглощения

ГОСТ 13015 Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

ГОСТ 22685 Формы для изготовления контрольных образцов бетона. Технические условия

ГОСТ 23732 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия

ГОСТ 26633 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 27006 Бетоны. Правила подбора состава

ГОСТ 28570 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций

ГОСТ 28840 Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования

ГОСТ 30744 Цементы. Методы испытаний с использованием полифракционного песка

ГОСТ 31108 Цементы общестроительные. Технические условия

ГОСТ 31189 Смеси сухие строительные. Классификация

ГОСТ 31357 Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Общие технические условия

ГОСТ Р 53228 Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Общие положения

3.1 Правила отбора проб сухих смесей

3.1.1 Для контроля качества сухих смесей, упакованных в мешки или пакеты и принятых службой технического контроля предприятия-изготовителя, отбирают по одной точечной пробе от каждой упаковочной единицы, попавшей в выборку в соответствии с ГОСТ 31357.

Пробы отбирают из середины мешка или пакета при помощи пробоотборника.

3.1.2 Отбор точечных проб на технологической линии осуществляют в соответствии с технологической документацией предприятия-изготовителя.

3.1.3 Изготовитель может проводить отбор точечных проб при упаковке сухой смеси в мешки или пакеты при выходе из бункера готовой продукции через равные промежутки времени.

3.1.4 Общая масса отобранных точечных проб должна обеспечивать получение объединенной пробы, достаточной для проведения не менее двух определений каждого из всех контролируемых показателей качества смесей.

3.1.5 Отобранные точечные пробы соединяют и тщательно перемешивают ручным или механическим способом для получения объединенной пробы. Не допускается составлять объединенную пробу из смесей разных партий.

Объединенную пробу до испытания следует хранить в закрытой герметичной емкости, исключающей ее увлажнение.

3.1.6 Перед проведением испытаний объединенную пробу сокращают методом квартования или при помощи делителя порошкообразных материалов.

Для квартования объединенную пробу (после ее перемешивания) делят взаимно перпендикулярными линиями, проходящими через центр, на четыре части. Две любые противоположные четверти берут в пробу. Последовательным квартованием пробу сокращают в два, четыре раза и т.д. до получения однородной лабораторной пробы. Масса лабораторной пробы должна быть достаточной для определения всех контролируемых показателей качества смесей. Лабораторную пробу должны хранить в закрытой герметичной емкости, исключающей ее увлажнение.

Из лабораторной пробы отбирают навески для определения одного показателя в соответствии с методикой испытания.

3.1.7 Испытания проводят при температуре (20±2)°C и относительной влажности воздуха (60±10)%.

3.2 Приготовление растворных (бетонных) смесей для испытаний

3.2.1 Для приготовления растворных (бетонных) смесей, предназначенных для испытаний, используют воду по ГОСТ 23732 в объеме, указанном на маркировке сухой смеси и обеспечивающем получение требуемой подвижности растворной (бетонной) смеси.

3.2.2 При проведении контрольных и арбитражных испытаний растворные и мелкозернистые бетонные смеси приготавливают в смесителе (см. рисунок 1). Допускается приготовление смесей вручную при проведении производственного контроля.

1 - чаша; 2 - лопасть

Рисунок 1 - Смеситель для приготовления растворных и мелкозернистых бетонных смесей

Чашу и лопасть смесителя изготавливают из нержавеющей стали. Смеситель должен иметь приспособление, позволяющее крепить чашу вместимостью 5 л неподвижно к станине и изменять положение чаши по высоте относительно лопасти для регулирования зазора между ними, который в момент максимального приближения лопасти к стенке чаши должен быть (3,0±1,0) мм.

При работе смесителя вращение лопасти вокруг собственной оси и ее планетарное перемещение относительно оси чаши должны осуществлять в противоположных направлениях со скоростью вращения вокруг собственной оси (140±5) об/мин, при планетарном перемещении относительно оси чаши - (62±5) об/мин.

Приготовление бетонных смесей - по ГОСТ 7473.

3.2.3 Началом перемешивания смеси считают момент соединения всей пробы сухой смеси с водой (момент затворения).

Смесь приготавливают в смесителе в следующей последовательности:

- перемешивание в течение 120 с;

- остановка смесителя для снятия налипшей на стенки чаши смесителя смеси в течение 90 с;

- перемешивание в течение 60 с.

При приготовлении вручную смесь должны перемешивать непрерывно.

Общее время перемешивания смеси с момента затворения водой должно быть не менее 3 мин без учета времени остановки смесителя.

Примечание - Растворные (бетонные) смеси для испытаний допускается приготавливать по инструкции предприятия-изготовителя сухой смеси. В этом случае порядок приготовления смеси должен быть указан в журнале испытаний и протоколе испытаний.

3.3 Применяемые средства измерений должны быть поверены (калиброваны), а испытательное оборудование - аттестовано.

СМЕСИ СУХИЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НА ЦЕМЕНТНОМ ВЯЖУЩЕМ

Dry building cement binder mixes. Test methods

Дата введения 2009-01-01

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и МСН 1.01-01-96* "Система межгосударственных нормативных документов в строительстве. Основные положения"

* Документ не был принят на территории Российской Федерации. До 01.10.2003 действовал СНиП 10-01-94. - Примечание изготовителя базы данных.

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Государственным образовательным учреждением высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет" (СПбГАСУ) при участии фирмы "Максит", компании "Вакер Хеми Рус" (технический центр), АНО "Стандартинжинвест", ГОУ ДПО ГАСИС

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) (протокол N 32 от 21 ноября 2007 г.)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование органа государственного управления строительством

Государственное агентство по строительству и архитектуре при Правительстве

Агентство строительства и развития территорий

Департамент регулирования градостроительной деятельности Министерства регионального развития

Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве

4 Настоящий стандарт соответствует европейским стандартам ЕН 1323:1996 "Материалы для укладки плитки. Бетонная плита для испытаний" (EN 1323:1996 "Materials used for tile laying. Concrete slab for testing"); EH 1015-2:1998 "Методы испытаний кладочных растворов. Ч.2. Объемная заготовка образцов растворов и подготовка растворов для испытаний" (EN 1015-2:1998 "Test methods for masonry mortars. Part 2: Batch by volume for mortar samples and mortar preparation for testing"); EH 1015-12:2000 "Методы испытаний кладочных растворов. Ч.12. Определение прочности сцепления затвердевшего раствора с основанием" (EN 1015-12:2000 "Test methods for masonry mortars. Part 12: Bond strength of hardened mortar to base"); EH 1015-18:2002 "Методы испытаний кладочных растворов. Ч.18. Определение коэффициента впитывания влаги затвердевшим раствором вследствие капиллярного воздействия" (EN 1015-18:2002 "Test methods for masonry mortars. Part 18: Determination of moisture absorptivity due to capillary attack by hardened mortar") в части методов определения подвижности, водопоглощения при капиллярном подсосе, прочности сцепления с основанием (адгезии) и морозостойкости контактной зоны

5 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 марта 2008 г. N 63-ст в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2009 г.

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных (государственных) стандартов, издаваемых в этих государствах.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге) "Межгосударственные стандарты", а текст изменений - в информационных указателях "Межгосударственные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе "Межгосударственные стандарты"

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на сухие строительные смеси (далее - сухие смеси), изготавливаемые на цементном вяжущем на основе портландцементного клинкера или на смешанных (сложных) вяжущих на его основе, на глиноземистом цементе, содержащие полимерные добавки в количестве, не превышающем 5,0% массы смеси, применяемые при строительстве, реконструкции и ремонте зданий и сооружений, и устанавливает методы определения следующих показателей свойств растворных (бетонных) смесей, готовых к применению, и затвердевших растворов (бетонов):

- подвижность по расплыву кольца;

- водопоглощение при капиллярном подсосе;

- прочность сцепления (адгезию) растворов (бетонов) с основанием;

- морозостойкость растворных и дисперсных смесей;

- морозостойкость контактной зоны.

Методы определения показателей свойств сухих смесей приведены в ГОСТ 31357.

Методы испытания сухих смесей, предназначенных для применения в конкретных условиях, устанавливают в нормативных или технических документах на эти смеси.

Примечание - Термин "сложные вяжущие" применяют до пересмотра ГОСТ 31189.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

Записная книжка руководителя лаборатории запись закреплена

Доброе утро. Вы начали все таки сами, декларирование. А также смотрю и бетонную смесь!?
А почему на бетонную смесь вы не прикладываете по испытаниям на морозостойкость и водонепроницаемость.
Очень красиво и емко выглядят протоколы.

Александр, Росстандарт нам ответил: ошибки в кодах ОКПД2 нет, бетонная смесь - это не бетон.
Поэтому при декларации мы тут в СПб решили прикладывать протоклы только на свойста бетонной смеси, а не бетона (камня).

Мало ли что емко, есть понятие необходимо и достаточно))) вот придет государственный контроль, я им емкие протоколы покажу) все есть, оборудование собственное, в документации порядок, почти
ну или добавят код на бетон - будут им и свойства бетона в протоколах к декларации.

Анна, это не сарказм. Это очередное подтверждение того что на каждый указ есть лазейка (раз указ некоректен)))). Получается что вы хотели смесь получите. вот вам и ОКПД которое вы нам рекомендуете, вот вам и ГОСТ 7473. А что там с бетоном будет!? так это ответственность возлогается как таковое на сам строительный объект.

Да, Саш, все сделала вчера.
Божков Юра очень помог с регистрацией! Звоните ему

Анна, Юра молодец. Мне вчера тоже очень помог

Молодцы. Мы сегодня будем. Растворную мы попробовали сложностей не возникло (ну так пару попыток) и вуаля ))))) сегодня продолжаем и тоже решили по бетону.

Это серийная продукция. Декларация оформляется одна на всю серию. То есть на все смеси бетонные и растворные.
Можно отдельно в серии вывести тяжелый, мелкозернистый и легкий бетоны.

Серийное производство — тип производства, характеризующийся ограниченной номенклатурой изделий, изготавливаемых или ремонтируемых периодически повторяющимися партиями, и сравнительно большим объемом выпуска.

Партия или производственная партия — это группа заготовок одного наименования и типоразмера, запускаемых в обработку одновременно или непрерывно в течение определённого интервала времени.

То есть партия - это, допустим, бетонная смесь одного класса.
а серия - бетонная смесь одного типа (тяжелая, допустим)

Испытания с целью подтверждения соответствия выполняют ( как и при сертификации) для представительной пробы (образцов) от серии. То есть каждый класс, подвижность и тп испытывать не нужно, чтобы декларацию оформить.
Но нужно вести все положенные ГОСТ 7473 записи при производстве и контроле, поскольку теперь вновь БСУ могут ждать в гости государственный контроль.

Анна, это да если идём по схеме 1д.
Как я понимаю.
А также понимаю что это просто наглое лабирование в преддверии НГ

Анна, а нам наш ЦСМ сказал делать все! Тоже пытались доказать что бетон это не смесь, бесполезно! Оперируют тем что написано, ГОСТ 7473-2010 в целом!

Читайте также: