Противоусадочные добавки для бетона

Обновлено: 13.05.2024

Требования к строительным материалам и смесям повышаются. Каждая фирма, производящая стройматериалы, добавляет различные примеси, способствующие улучшению либо изменению их характеристик.

Химические добавки для бетона

Созданные на основе полимерных веществ материалы смесей из бетона, как сухих, так и жидких, называются пластификаторами. При добавлении получается кладочный раствор, обладающий пластичностью, повышенной эластичностью, текучестью, а также влагопоглощением.

Эти примеси ничем не пахнут, у них пониженная летучесть, они устойчивы к любым растворителям. Улучшается подвижность бетона.При заливке не образуются пустоты, готовая конструкция получается монолитной. С помощью химических добавок повышается взаимодействие смеси с арматурой. Размеры пор уменьшаются из-за добавленных в раствор химических примесей. Это помогает улучшить прочность, придать долговечность, водопроницаемость составу.

При помощи добавок для твердения бетона повышается порог замерзания жидкости в растворе., предотвращая возможное разрушение при резком перепаде температур. Их можно разделить на два вида: сухие и влажные. Сухие – это специальные порошки. Влажные примеси продаются в виде готовых к использованию концентратов.

Жидкие пластификаторы для бетона

Добавки для твердения бетонной заливки ускоряют застывание смеси. Можно добиться ускорения заливочных работ, сокращается потребление воды. Чтобы предотвратить расслаивание бетонного раствора, при его создании добавляют пластификаторы.

При использовании добавок для цементного раствора снижается расход цемента примерно на 15%. Заливка становится удобной при самых низких температурах, качество смеси не страдает. Не требуется влажностная либо тепловая обработка.

Применение пластификаторов

Бетонные и цементные растворы применяются в строительных, а также отделочных работах.

Фундамент. Для изготовления фундамента используется бетонная смесь класса В25 и В30. Требуется в два раза меньше воды, соответственно соотношение можно определить, как 2:1.

Стяжка пола. Пластификаторы помогают добиться ровной поверхности.

Теплый пол. Пластификатор для бетона теплого пола помогает уменьшить толщину стяжки примерно на 15%, добавки нужны для создания равномерного прогрева пола.


Приведены результаты исследования противоусадочной добавки на усадочные деформации и прочность в различные сроки испытания. Установлено, что при дозировках более 2 % добавка Denka CSA 20 значительно повышает усадку и снижает прочность цементно-песчаного раствора.

Ключевые слова: противоусадочная добавка, усадка, прочность, карбонизация, микродефекты цементного камня.

Условия твердения и эксплуатации тонкослойных цементных покрытий, к которым относятся наливные полы, цементные стяжки, шпаклевки и штукатурки, предопределяют образование в них усадки, что может вызвать растрескивание материала, а также снижение сцепления покрытия с основой. Для предотвращения таких явлений используют минеральные и химические добавки, обеспечивающие образование в цементном камне расширяющихся сульфоалюминатных фаз [1–5]. Эти фазы обеспечивают значительное снижение усадочных деформаций, а при превышении дозировки могут вызвать увеличение объема материала.

В ранее проведенных исследованиях для образования в системе эттрингита исследовалось действие противоусадочной добавки Denka CSA 20 на основе гидросульфоалюминатов кальция [3]. Эффективность добавки оценивалась по изменению деформаций усадки-набухания и прочности при нормально-влажностном твердении в эксикаторе над слоем воды в течение 28 суток. Исследованиями была установлена эффективность добавки как расширяющегося компонента системы и выявлена дозировка добавки, введение которой не вызывает значительного снижения прочности композиции [3].

Усадка цемента в значительной степени определяет долговечность тонкослойных покрытий. При испытаниях строительных материалов деформации усадки-набухания в цементных композициях оцениваются до наступления стабилизации, которая завершается после 1–3 месяцев. Однако, иногда, и в более поздние сроки в покрытиях на основе портландцемента могут возникать усадочные трещины, что свидетельствует о дальнейшем развитии деформаций в цементном камне под действием протекающих в нем физико-химических процессов. В научно-технической литературе отсутствуют данные об усадочных деформациях в поздние сроки.

В настоящей работе нами были изучены деформации усадки-расширения цементных растворов с противоусадочной добавкой в течение 1–2,5 лет. Одновременно с исследованием усадочных деформаций оценивалась прочность при сжатии. Исследования проводились на образцах с размерами 40×40×160 мм изготовленных из цементно-песчаного раствора 1:2 с В/Ц=0,6. Образцы после изготовления и распалубки хранились в эксикаторе над водой.

Деформации образцов измерялись на начальных этапах твердения с помощью оптического компаратора ИЗВ-2 с ценой деления 0,001 мм, а затем усадка определялась с помощью индикатора часового типа Ч10 с ценой деления 0,01 мм.

Для изготовления образцов использовались портландцемент ПЦ 500 Д 0 производства ОАО «Осколцемент» и песок Сурского месторождения фракции 0–0,63 мм. В качестве противоусадочной добавки использовалась добавка Denca CSA 20 в дозировках 2, 3, 4, 5, 6 %.

По результатам эксперимента были построены графики зависимостей деформаций усадки (рис.1) от времени твердения, а также прочности от дозировки добавки (рис.2).


Рис. 1. Изменение деформаций усадки в зависимости от дозировки добавки Denca CSA при твердении в нормально-влажностных условиях


Рис. 2. Влияние добавки Denca CSA на прочность раствора при сжатии после твердения в нормальных условиях через 28 суток (1) и 31 месяц (2)

Из графиков на рис. 1 видно, что в течение 2 суток происходит увеличение линейных размеров образцов с высоким содержанием добавки. Через 2–3 суток в образцах развивается усадка. Усадочные деформации возрастают в несколько раз в сравнении с усадкой контрольного состава при увеличении расхода добавки от 2 до 6 %. При хранении образцов в воздушно-влажных условиях их усадка повышается в течение года, а затем изменение размеров образцов не отмечается.

При всех дозировка добавки, кроме 2 %, усадка выше, чем в контрольном бездобавочном составе, несмотря на то, что добавка характеризуется расширяющим действием в начальные сроки. Негативное действие Denca при повышенной дозировке можно объяснить значительным увеличением количества микродефектов структуры при расширении добавки, что повышает проницаемость цементного камня для углекислого газа и значительно ускоряет карбонизационную усадку. Предположение о повышении дефектности подтверждается данными о влиянии расхода Denca на прочность раствора — прочность снижается при увеличении дозировки добавки (рис. 2). Данные о влиянии дозировки добавки на прочность цементно-песчаного раствора в раннем возрасте (рис. 3) свидетельствуют о негативном влиянии расхода добавки выше 2 % на прочность в более поздние сроки.


Рис. 3. Влияние дозировки добавки на прочность цементно-песчаного раствора в различные сроки

Предположительное увеличение количества карбоната кальция, образующегося в результате взаимодействия гидролизной извести с углекислым газом не приводит к залечиванию микродефектов, образующихся в результате расширяющего действия добавки. Об этом свидетельствует незначительный прирост прочности за 2 года в составах с повышенным расходом добавки.

Исследования добавки Denka CSA 20 позволяют сделать вывод о том, что эта добавка способна снизить усадочные деформации цементно-песчаного раствора только при дозировке не более 2 %. При такой дозировке происходит повышение прочности раствора. Повышение дозировки добавки более 3 % приводит к увеличению размеров образцов в период от 1 до 3 суток, а в более поздние сроки — значительному повышению усадочных деформаций. В связи с этим дозировка добавки не должна превышать 2 %.

1. Тейлор, Х. Химия цемента. — М. Мир, 1996. — 560 с.

2. Коровкин, М. О. Исследование водоредуцирующего эффекта суперпластификаторов в глиноземистых цементах / М. О. Коровкин, Н. А. Ерошкина // Вестник Волгоградского государственного архитектурно-строительного университета. Серия: Строительство и архитектура. — 2011. — № 22. — С. 79–82.

3. Коровкин, М. О. Исследования усадки смешанного вяжущего для самонивелирующихся смесей / М. О. Коровкин, Н. А. Ерошкина, Д. О. Лебедева, В. М. Журавлев // Новые энерго- и ресурсосберегающие наукоемкие технологии в производстве строительных материалов. Сборник статей МНТК. Пенза: Приволжский дом знаний, 2007. — С 77–80.

4. Хльмберг, Л. Влияние добавок, снижающих усадку в бетоне и строительном растворе. Новая технология измерения усадки // Сборник докладов конференции MixBUILD. — 2004.

Основные термины (генерируются автоматически): CSA, дозировка добавки, противоусадочная добавка, цементно-песчаный раствор, цементный камень, прочность, усадка, влияние дозировки добавки, прочность раствора, углекислый газ.

Ключевые слова

прочность, усадка, противоусадочная добавка, карбонизация, микродефекты цементного камня., микродефекты цементного камня

Похожие статьи

Исследование влияния добавки бентонита на свойства раствора.

Исследование влияния противоусадочной добавки на деформации цементного камня. Свойства синтезированной добавки на основе алюмосиликатов для известковых сухих

Исследование влияния расширяющихся добавок на прочность цементного раствора-камня.

Влияние реакционно-активных добавок на прочностные свойства.

Поэтому оптимальная дозировка МК зависит от вида цемента.

Исследование влияния расширяющихся добавок на прочность цементного раствора-камня. Исследование влияния противоусадочной добавки на деформации цементного камня.

Исследование влияния расширяющихся добавок на прочность.

В статье рассматривается изучение свойств цементного раствора-камня и управление его свойствами.Проведены исследования расширяющихся добавок на основе оксида кальция и получены зависимости прочности цементного камня от состава сухой смеси.

Исследование эффективности введения суперпластификатора при.

Исследование влияния добавки бентонита на свойства раствора на основе композиционного цемента.

Влияние способа введения суперпластификатора С-3 на водоредуцирующий эффект и прочность растворной составляющей бетона.

Влияние содержания воды, вида суперпластификатора.

А. В. Волженским [1] показано, что усадка цементного камня в зависимости от свойств

Исследование влияния противоусадочной добавки на деформации цементного камня.

Исследование влияния расширяющихся добавок на прочность цементного раствора-камня.

Исследование влияния комплексных минеральных.

Исследование влияния расширяющихся добавок на прочность цементного раствора-камня. Исследование влияния различных дубителей на потребительские свойства кож (часть 2).

Роль крупного заполнителя на формирование цементного камня.

Исследование влияния расширяющихся добавок на прочность цементного раствора-камня. Исследование влияния противоусадочной добавки на деформации цементного камня. Влияние реакционно-активных добавок на прочностные свойства.

Улучшение характеристик бетонов путем ввода активной.

Характеристики минеральных добавок. Фактор прочности.

При этом образуется дополнительное количество гидросиликатов кальция, полностью исчезают капиллярные каналы, которые в результате усадки цементного камня образуются между ним и поверхностью.

Исследование возможности использования карбонатного шлама.

Такие конгломератные частицы обладают развитой удельной поверхностью, которую точно можно оценить по сорбции азота или углекислого газа [6]. Низкая прочность частиц является причиной снижения прочности цементного камня с добавкой шлама в сравнении с.

Исследование влияния добавки бентонита на свойства раствора.

Исследование влияния противоусадочной добавки на деформации цементного камня. Свойства синтезированной добавки на основе алюмосиликатов для известковых сухих

Исследование влияния расширяющихся добавок на прочность цементного раствора-камня.

Влияние реакционно-активных добавок на прочностные свойства.

Поэтому оптимальная дозировка МК зависит от вида цемента.

Исследование влияния расширяющихся добавок на прочность цементного раствора-камня. Исследование влияния противоусадочной добавки на деформации цементного камня.

Исследование влияния расширяющихся добавок на прочность.

В статье рассматривается изучение свойств цементного раствора-камня и управление его свойствами.Проведены исследования расширяющихся добавок на основе оксида кальция и получены зависимости прочности цементного камня от состава сухой смеси.

Исследование эффективности введения суперпластификатора при.

Исследование влияния добавки бентонита на свойства раствора на основе композиционного цемента.

Влияние способа введения суперпластификатора С-3 на водоредуцирующий эффект и прочность растворной составляющей бетона.

Влияние содержания воды, вида суперпластификатора.

А. В. Волженским [1] показано, что усадка цементного камня в зависимости от свойств

Исследование влияния противоусадочной добавки на деформации цементного камня.

Исследование влияния расширяющихся добавок на прочность цементного раствора-камня.

Исследование влияния комплексных минеральных.

Исследование влияния расширяющихся добавок на прочность цементного раствора-камня. Исследование влияния различных дубителей на потребительские свойства кож (часть 2).

Роль крупного заполнителя на формирование цементного камня.

Исследование влияния расширяющихся добавок на прочность цементного раствора-камня. Исследование влияния противоусадочной добавки на деформации цементного камня. Влияние реакционно-активных добавок на прочностные свойства.

Улучшение характеристик бетонов путем ввода активной.

Характеристики минеральных добавок. Фактор прочности.

При этом образуется дополнительное количество гидросиликатов кальция, полностью исчезают капиллярные каналы, которые в результате усадки цементного камня образуются между ним и поверхностью.

Исследование возможности использования карбонатного шлама.

Такие конгломератные частицы обладают развитой удельной поверхностью, которую точно можно оценить по сорбции азота или углекислого газа [6]. Низкая прочность частиц является причиной снижения прочности цементного камня с добавкой шлама в сравнении с.

Приготовление цементного раствора для ремонта бетона

Бетон нашел применение во многих областях нашей жизни. В строительстве и в творчестве он используется благодаря своей прочности и долговечности. Именно поэтому производители заинтересованы в улучшении характеристик этого недорого и распространённого материала.

Назначение безусадочного бетона

Подготовка к ремонту бетона

Вид и марку бетона нужно выбирать в соответствии с назначением строительного объекта и условиями, в которых он будет применяться. По ГОСТу безусадочный бетон можно применять для мостовых и железобетонных конструкций, дорожного покрытия, гидротехнических сооружений.

Основной задачей безусадочного бетона является снижение усадки и быстрый набор прочности, что чаще всего применяется в ремонте и строительстве. Важным свойством такого бетона является реопластичность (подвижность продукта) – это позволяет легко укладывать цемент, при этом создавая высокую плотность готовому материалу.

Марки и характеристика безусадочного цемента

Таблица 1 – Наиболее популярные марки цемента

Виды и состав, области применения безусадочного бетона

Заливка ремонтной смеси

Безусадочный цемент относится к так называемым специальным цементам из группы расширяющихся. Их отличает относительно низкое линейное расширение: от 0.01 до 0.1%.

Получают их размешиванием или совместным измельчением глиноземистого цемента и полуводного гипса. Различия в производстве расширяющегося и безусадочного цементов только в соотношении используемых материалов.

Бетон на мелком заполнителе

Для усиления качеств цемента можно использовать заполнитель. Доля заполнителя в бетоне может быть разной – это влияет на свойства бетона, оптимально подобранный состав сможет улучшить технические характеристики: увеличить прочность, снизить деформацию, частично компенсировать усадку и удешевить сам продукт.

Согласно ГОСТ 26633-91, мелкий заполнитель выбирают по составу зерна, учитывают содержание различных частиц, прочность, пустотность, водопоглащение [2].

Наиболее часто в качестве мелкого заполнителя используется песок. Он обрабатывается от различных примесей, чтобы не снижалась морозостойкость. Также заполнителем может служить измельченная полимерная фибра.

Добавки для безусадочного бетона

Для ремонтных целей используют смеси на основе цементов с различными добавками, которые позволяют восстановить и убрать трещины в бетоне, защитить материал от влаги и коррозии. Такие составы бывают разных видов: сухие и заливные, быстрого действия, морозостойкие и почти всегда безусадочные.

Ремонтные смеси получили широкое распространение благодаря возможности подбора под конкретные условия: если состав будет использоваться на улице, необходимо выбрать морозостойкую смесь; для заделки трещин – заливной безусадочный состав, который создаст прочное сцепление и не позволит трещине появиться снова.

Области применения

Безусадочный цемент подходит для ремонта и строительства, используется в бытовом ремонте для заделки швов и трещин. Отлично подойдет для тоннелей, выгребных ям, подвалов и гаражей. Фундамент из такого бетона будет крепким и долговечным, не даст усадку, не рассыплется от дождя и ветра. В промышленном строительстве применим для гидроизоляционных швов, создания устойчивого гидрофобного слоя конструкций.

Производители цемента и цены

Производитель цемента KT TRON-3

В каждой области есть один, а где-то и несколько заводов по производству цемента, но производством специальных составов занимаются не все. Средняя цена безусадочного бетона М400 составляет 3080 рублей за 1 куб. метр.

С ремонтными смесями намного проще, т. к. они доступны в строительных магазинах: можно выбрать от небольшой упаковки рем. состава 5 кг до упаковки 30 кг различных производителей.

Наиболее популярные производители с ценами на безусадочные составы:

  • WEBERVETONIT – 1524 руб.;
  • Итальянские смеси MAPEI, цена – 1629 руб.;
  • смесь отечественного производства CONSOLITBARS – 1884 руб.;
  • составы ИНДАСТРО – 1219 руб.;
  • смеси ГОРА ХРУСТАЛЬНАЯ – от 474 руб.;
  • готовый раствор KNAUF – 1288 руб.

Цена будет меняться, в зависимости от упаковки, вида и готовности состава, а также производителя.

Применение безусадочного цемента и смесей на его основе стало выгодным и удобным в различных областях. Это экономит время, деньги и материалы на производство, ремонт и обслуживание.

Бетон – один из самых востребованных материалов при строительстве домов, нежилых сооружений. Он обладает большой прочностью, прост в работе и имеет невысокую стоимость. Недостаток всех смесей – необходимость усадки после заливки в опалубку и риск появления трещин, расслоения. Благодаря специальным безусадочным составам можно сократить подготовительный этап, снизить вероятность брака. Такой вид раствора не является токсичным, имеет высокую защиту от коррозии, мороза и других неблагоприятных внешних факторов. Его применяют для реставрации дорог, восстановления несущих поверхностей, лестничных ступеней и полов. И сделать его достаточно просто.

Что такое безусадочный и быстротвердеющий бетон

В последние годы в строительстве, реконструкционных работах большую популярность получил безусадочный бетон. Материал был разработан российским ученым в конце XX века, до сих пор ведется доработка и совершенствование состава. Про технические характеристики кирпича ШБ-5 читайте тут.


В отличие от традиционных видов бетона он отличается повышенной прочностью, минимальным риском появления трещин и быстрым периодом усадки. Такое свойство возможно за счет добавления в состав большого количества суперпластификаторов. Они увеличивают крепость цемента при сжатии, демонстрируют быструю реакцию с водой до начала застывания.

Безусадочный бетон, который можно приобрести в магазине или на производстве, условно разделяют на ремонтный и строительный. Первый вид быстрее схватывается при разведении, застывает практически моментально.

Состав в мешках

Бетон, не требующий усадки, поставляется в мешках объемом от 3 до 30 кг. При выборе конкретной смеси для строительства или ремонта следует определиться со спецификой работы. Безусадочный раствор может быть сухим или литьевым. Чтобы заполнить предварительно подготовленные трещины, лучше всего выбирать второй тип. Он обладает способностью к расширению, высокой адгезией, за счет этого быстро схватывается с близлежащими элементами (арматура, камень, цемент). Такой бетон способен заполнять пространство, усилия прочность и герметизацию. Основное направление применения – реставрация горизонтальных поверхностей.

Технические характеристики и ГОСТ

Безусадочный бетон широко применяется в строительстве за счет своих отличных физических характеристик. В таблице представлены основные свойства материала. Про шпаклевку со стекловолокном для авто узнайте здесь.

Характеристика Значение
Цвет серый
Размер фракции до 0,63 мм
Сохранность консистенции раствора до 40 минут
Максимальная плотность при сжатии через 28 суток 40 МПа
Плотность 1400 кг/м 3
Прочность сцепления с бетоном (через 28 суток) 2,0 МПа
Марка по морозостойкости F300
Водонепроницаемость W 14
Расход материала на 1 м 2 (толщина слоя – 10 мм) 15-18 кг

Для производства безусадочных составов применяют традиционные марки цемента от B7,5 (М100) до B45 (М600), они производятся по ГОСТу 7473-2010.


Технологии производства безусадочного бетона

В отличие от традиционных смесей при производстве безусадочного бетона используют специальные добавки. Сначала готовят основу, смешивая цемент, песок, щебень и воду, пропорции компонентов зависят от фракции сырья, влажности и марки. После этого, учитывая теплопроводность песка, добавляют суперпластификаторы – именно они придают уникальные качества материалу. Обычно это компоненты на основе алюмината кальция или сульфоалюмината.

Некоторые производители используют фиброволокно или кремнийсодержащие заполнители в качестве дополнительных компонентов. Эти вещества усиливают пластичность и скорость затвердевания бетона.

Область применения и какой выбрать

Раствор, не требующий усадки, чаще применяют при реконструкции или ремонте строительных объектов. Специфика и область применения:

  • ремонт, заделка трещин в бетонных, железобетонных конструкциях;
  • выравнивание поверхностей перед монтажом гидроизоляции;
  • ремонт промышленных полов;
  • восстановление целостности водопропускных труб;
  • укрепление стыков сборных конструкций, устройство галтелей;
  • размещение анкеров в бетонных сооружениях;
  • установка и усиление сантехнического оборудования, труб.

При выборе цементного раствора для ремонта следует учитывать объем полостей, материал прилегающих элементов и физические условия в помещении. Пластификаторы в составе позволяют использовать материал при повышенной влажности, регулярных механических нагрузках. Несколько производителей выпускают безусадочный бетон, он может отличаться составом, фасовкой и наличием дополнительных компонентов. Перед покупкой акриловой грунтовки глубокого проникновения, или цементного раствора рекомендуется внимательно читать технические характеристики.

Bars Consolit

Производитель выпускает несколько вариантов сухого бетона, не требующего усадки. Их можно определить по следующим маркировкам на упаковке: 102, 111-115. Чем выше число, тем больше плотность цемента М400 или М114 и лучше физические свойства состава. Например, смесь 114М обладает устойчивостью к низким температурам, рекомендуется для ремонта железобетонных конструкций и перекрытий. Для производства применяют цемент марки В30 и В60, он имеет среднюю фракцию, быстро схватывается водой. Цена состава зависит от технических характеристик, средняя стоимость за 30 кг – 1200 ₽. Про маркировку кирпича по ГОСТу 530 2012 расскажет этот материал.

EMACO FAST TIXO

Под этой маркой выпускается безусадочная сухая смесь, обладающая высокой скоростью затвердения. Это тиксотропный состав, в качестве дополнительных компонентов выступают пластификаторы и полимерная фибра. Подходит для сооружений и поверхностей из бетона, камня и цемента.


FAST TIXO можно использовать при температуре до -10 o C, рекомендуемая толщина слоя до 1 см. Перед началом работы смесь следует смешать с водой с использованием промышленного миксера – это позволяет добиться однородности раствора. Из какого кирпича лучше сложить печь в доме узнайте по этой ссылке.

Наличие дополнительных компонентов в бетоне снижает не только время работы с раствором, но и риск появления трещин, расслоения в процессе высыхания.

Парад РС 3

Это быстротвердеющая цементная смесь, подходящая для ремонта бетонных, каменных и армированных поверхностей в самые сжатые сроки. Готовый состав можно использовать для закрытия трещин глубиной до 5 мм, рекомендуемый размер заполнения – 3 мм. Лучшего результата можно добиться при предварительном нанесении грунтовки ручным методом и последующим нанесением фасадной шпаклевки.


Особенности сухих смесей

Приобретение бетона в виде сухой смеси упрощает хранение и транспортировку материала. Это никак не отражается на его особенностях после приготовления раствора:

  • повышенная плотность;
  • высокая пластичность;
  • максимальный размер зерна наполнителя – 10 мм;
  • быстрота затвердевания;
  • отсутствие усадки;
  • адгезия к цементу и стали, максимальная прочность сцепления достигается через 28 дней;
  • хорошие тиксотропные свойства – раствор не растекается при нанесении;
  • возможно использование в системах питьевого водоснабжения.

Отвечая на вопрос сколько ведер в мешке цемента, следует учитывать что технические характеристики и свойства могут варьироваться в зависимости от производителя, используемой марки цемента и фракции сыпучих материалов в составе.

Как сделать своими руками

Если планируется большая по площади работа, то лучше всего использовать бетономешалку – она ускоряет процесс приготовления раствора, делает его более однородным. Пошаговый алгоритм:

  1. Залить в бетономешалку воду из расчета 4-4,5 л на 30 кг;
  2. Включить аппарат, непрерывно и быстро добавляя сухую смесь. Добиться равномерной текстуры.
  3. После смешивания выдержать технологический перерыв 2-3 минуты, еще раз запустить устройство.


Подготовленный раствор следует использовать в течение 30 минут. При необходимости проведения небольших ремонтных работ возможно смешивание раствора в пластиковой ёмкости с помощью строительного миксера или лопастной насадки. Какой нужен клей для потолочной плитки читайте в этой статье.

При высоких температурах (более +25 o C) окружающей среды для смешивания рекомендуется использовать холодную воду, если она ниже +10 o C, то холодную.

Видео

Про нанесение безусадочной быстротвердеющей смеси смотрите в этом видео:

безусадочная смесь


Смотреть галерею

Ремонтные смеси бывают сухими и литиевыми. Для того чтобы заполнить выемки и предварительно подготовленные трещины, следует использовать литьевые составы. Они имеют способность к расширению и высокой адгезии, а значит, хорошо схватываются с арматурой, камнем и бетоном. При застывании материал почти не дает усадки, поэтому так и называется. Литьевые смеси свободно заполняют пространство, раствор герметизирует и упрочняет поверхность. Такой состав используется в основном при реставрации горизонтальных поверхностей.

Производство водостойкого цемента

Этот цемент может быть изготовлен только при добавлении в основной состав специальных добавок. Для гидрофобного материала нужен цемент очень тонкого помола. А добавки выбираются производителем исключительно исходя из требований, которые будут предъявлены готовому продукту.

Учтены должны быть также погодные условия при работе с цементом. Теоретически, можно влагостойкий цемент приготовить и самостоятельно. Для этого необходимо приобрести качественный цемент, марка которого не ниже 400 и размешать в нем специальные добавки.

Это должны быть гидрофобизаторы или добавки, которые кольматируют. Естественно, что качество самостоятельно сделанного цемента будет несколько ниже, чем заводское, но даже в таком варианте влагостойкий цемент имеет право на существование.

Нужно только знать, какие добавки для чего использовать. Перечень добавок, используемых при его производстве, а также, которые повышают влагостойкость цемента и доступны в продаже, в следующем разделе.

Состав

Цемент М 500 с маркировкой Д 20 — влагостойкий. Буква Д обозначает добавки, цифра 20 – процентное количество этих добавок – 20.

Для влагостойкого цемента производители используют такие примеси:

  • Церезин Нормал.
  • Працтин.
  • Трицосал Н.
  • Бетфикс.

Каждая из этих добавок повышает:

  1. Прочность цемента.
  2. Увеличивают его плотность.
  3. А также уменьшает количество каналов, через которые водяные пары могут попасть в структурный состав готового раствора.

Цемент с добавками, улучшившими его свойства, будет стоить, как минимум, в полтора раз дороже, чем обычный цемент. Но при использовании во влажных местах это вполне оправдано.

Описание сухих смесей

Безусадочная смесь может быть еще и сухой. Она хороша тем, что имеет высокую прочность и морозостойкость, что позволяет использовать ее для ремонта изделий, эксплуатируемых в условиях негативных факторов внешней среды. Конструкции, устанавливаемые с помощью сухих составов, могут подвергаться циклическим нагрузкам. Такие ремонтные смеси влагостойки, имеют хорошие характеристики и позволяют гидроизолировать бетон. Материал не является токсичным, поэтому использовать его можно даже для ремонта емкостей с питьевой водой. Безусадочные сухие смеси применяются для:

  • защита бетона от коррозии;
  • реставрации дорог;
  • восстановление полов, несущих поверхностей и лестниц.

Ремонт и восстановление бетона с помощью безусадочных ремонтных составов

Подготовка основы Предварительно проводят подготовку поверхности, убирая с нее пыль, пятна от масла, отколовшиеся частицы бетона и прочие загрязнения, которые снижают степень сцепления материала с базой. Дополнительно увеличить адгезию поможет увлажнение подлежащего ремонту участка до полного насыщения. Для укрепления несущих старых перегородок из камня либо кирпича на основание монтируют арматурную сетку. Если требуется устранить сколы на каменных или бетонных ступенях, ремонтируемой поверхности придают шероховатую структуру, используя металлическую щетку или пескоструйную обработку. Имеющиеся в поверхности протечки устраняют, применяя гидроизоляционную пломбу Perfekta® «ГИДРОКЛИПС». Нанесение вручную Как изготовить раствор Содержимое из упаковки с материалом насыпают в емкость, наполненную чистой водой, размешивают до образования смеси однородной структуры. Спустя 5 минут состав повторно размешивают. Необходимый объем воды определяется исходя из инструкции, приведенной на упаковке сухого состава. Для размешивания смеси используют специальный инструмент (дрель на малых оборотах с насадкой либо растворный миксер). Период, в течение которого можно работать с раствором, составляет 1 час с момента затворения водой. Если во время срока жизнеспособности материал загустеет, для восстановления консистенции его тщательно размешивают, но не разводят водой. Передозировка жидкости может стать причиной расслоения смеси, уменьшения прочности и увеличения времени высыхания материала. В процессе изготовления смеси применяются чистые инструменты, емкости и вода. Выполнение работ Ремонтная смесь наносится на предварительно увлажненную поверхность. Участки с шероховатой структурой и небольшими углублениями подлежат грунтованию. Для этого небольшой объем приготовленного раствора разбавляют водой, чтобы консистенция материала стала полужидкой. С помощью кисти наносят состав на поверхность, пропитывая все поры и заполняя неровности. Далее участок, подлежащий ремонту, обрабатывают ремонтной смесью обычной консистенции. Излишки материала убирают путем выравнивания рабочей поверхности по кромке. Если требуется восстановить углы, вернув им правильную форму, для устройства временной опалубки применяют металлическую кельму либо другой плоский предмет. Ремонтный раствор рекомендуется слегка вдавливать в рабочую поверхность, эта мера позволит более качественно выровнять углубления и усилить адгезию раствора и базы. Толщина нанесенного слоя должна составлять от 5 до 50 мм. Когда ремонтный состав начнет схватываться, рабочую поверхность увлажняют водой и затирают, используя пластиковый или деревянный полутерок. Механизированный способ нанесения К механизированному нанесению обычно прибегают при необходимости укрепления старых несущих конструктивных элементов из бетона, камня, кирпича с применением армированной или штукатурной сетки. При этом способе используют станцию для оштукатуривания типа М-Тес М-280 либо торкрет-установку. Перед основным слоем выполняют обрызг толщиной 2-3 мм, который служит контактным грунтовочным слоем. Материал должен иметь полужидкую консистенцию, для нанесения этого слоя увеличивают объем подаваемой воды на расходомере оборудования. Для основного слоя применяют состав нормальной консистенции. Его наносят слоем в 5-50 мм, перерывая армированную сетку. С целью получения максимально однородного слоя угол наклона штукатурного пистолета рекомендуется менять в процессе работы, тщательно заполняя пустоты под армированной сеткой. По окончании обработанную поверхность можно выровнять, используя штукатурное правило. Правила ухода По окончании работ обработанный участок рекомендуют укрыть полимерной пленкой либо смачивать его периодически, используя тонко распыленную воду. Эти меры предотвратят испарение воды с поверхности, создав тем самым благоприятные условия для затвердевания раствора. Работы следует производить при температуре +5…+30оС, такой же режим поддерживают в течение 48 ч после их окончания.

Инструкция по ремонту и восстановлению бетона при помощи ремонтного состава «Армит R3».

Рейтинг

безусадочные сухие смеси


Смотреть галерею

Безусадочные смеси предлагаются к продаже множеством производителей. Лучшие из них имеют высокую степень адгезии к камню, бетону и арматуре, не усаживаются и отличаются простотой в работе. Если составить рейтинг, то смеси Emaco будут наиболее популярными. Состав изготавливается в России .

Использовать материал нужно для ремонта бетона с повреждением разной степени сложности. Это могут быть серьезные деформации и мелкие трещины. Для того чтобы выбрать состав, необходимо оценить степень повреждения. Если она относится к первой ступени, то следует выбрать «Эмако N 5100». Это средство подходит для поверхностей с трещинами, загрязнениями и раковинами. Повреждения 2-й степени можно устранить «Эмако» N 900 или N 5200. Этот материал справляется с отшелушивающимися и раскрошенными участками, а также небольшими сколами. С трещинами и ржавчиной справятся составы:

Дефекты могут иметь ширину до 0, 2 мм, тогда как глубина не должно быть больше 40 мм. Если поверхность имеет оголенную арматуру и трещины более 0,2 мм, а также высокий уровень карбонизации, что можно отнести к 4-й степени, восстановлением можно заняться с помощью «Эмако» T1100 TIX, S560FR и S 466.

Если бетонная конструкция сильно повреждена, имеет 200-мм сколы и оголенную арматуру, можно решить проблему смесью A 640, которая не усаживается и является антикоррозионным составом за упаковку весом в 25 кг вы заплатите от 850 до 1000 руб.

безусадочная быстротвердеющая смесь


Смотреть галерею

Для устранения более крупных дефектов используются безусадочные смеси «Бетоншпахтель», «РБМ». Можно использовать и 600 ВРС от .

Безусадочные бетонные смеси могут иметь разное назначение. Некоторые из них обладают отличными характеристиками морозостойкости, что позволяет выполнять работы при отрицательных температурах. Такие средства обладают эластичностью, высокой прочностью сцепления, водонепроницаемостью и плотностью. Основными преимуществами этих составов является доступная стоимость, которая варьируется от 400 до 450 рублей за 50 кг.

Третью строчку рейтинга занимают смеси от компании Bars Consolit, которые подходят для ремонта и реставрации горизонтальных и вертикальных конструкций. Эти составы не дают усадки и обладают высоким уровнем сцепления. Они могут быть тиксотропными или наливными. Последние отличаются толщиной слоя, стоимостью и углом наклона поверхности.

консолит барс


Смотреть галерею

Характеристики безусадочного бетона

  • Особенности материала
  • Строительство
  • Последние штрихи

В настоящее время с каждым годом все большую популярность приобретает безусадочный бетон, который был разработан в конце прошлого века ученым Михайловым, а в настоящее время дорабатывается в том же институте, где он некогда работал. Данный вид используется все больше с каждым днем, но не все знают о его особенностях.

Безусадочный бетон полностью гидроизолирован из-за специфических примесей.

Для начала стоит отметить, что он относится к группе напрягающих, а это означает, что после застывания не возникает никаких неожиданностей в виде трещин и размытия водой, причем на воду делается основная ставка.

Долгое время у людей была одна большая проблема – ремонт подмываемых мест в конструкциях. Где-то это осуществлялось довольно легко, а в других местах (под землей) сделать это было очень дорого и долго. Внешний гидроизоляционный слой – это дорогое удовольствие, которое за 15-20 лет приходит в негодность, и, соответственно, для конструкции появляется угроза.

Безусадочный бетон после застывания не вызывает трещин.

У безусадочных смесей есть интересная особенность – они полностью гидроизолированы благодаря специфическим примесям, которые добавляются еще на заводе-изготовителе. Отлитый таким образом монолит будет служить не 15-20 лет, а минимум 50, если не будет непредвиденных физических воздействий, т.к. воду он не будет замечать. Но и физические воздействия будут не все ощутимы, т.к. противоусадочные примеси дают дополнительную физическую стойкость и некоторую эластичность, что так же придает дополнительную защиту строению.

При использовании портландцемента можно дополнительно использовать специализированную арматуру, что еще немного увеличит цену строительства, но попутно позволит добиться многократного увеличения прочности. Так, сооружение, которое имело изначальный расчет на 30-40 лет, при использовании спецарматуры увеличит срок жизни в 3-4 раза, что позволит забыть о проблемах с ремонтом, и, соответственно, в течение века не будет трат на амортизацию несущей конструкции.

Инструкция по применению EMACO® FAST TIXO

быстротвердеющая безусадочная бетонная


Смотреть галерею

Эта безусадочная быстротвердеющая сухая смесь представляет собой тиксотропный состав с полимерной фиброй для конструкционного ремонта железобетона и бетона в короткие сроки. Материал можно использовать при температуре до — 10 ˚С. Рекомендуемая толщина наносимого слоя — от 10 до 100 мм. Материал перед применением необходимо соединить с водой, что позволит получить нерасслаивающийся состав с высокой степенью сцепления не только с бетоном, но и со сталью, даже в агрессивной среде.

Особенности подготовки

Перед началом ремонтных работ необходимо удалить с поверхности бетона поврежденные участки с помощью алмазного инструмента. Углубиться необходимо на 10 мм. Раствор или разрушенный бетон, а также цементное молочко удаляется с помощью легкого перфоратора, пескоструйной установки или игольчатого пистолета. Поверхность должна иметь шероховатость не менее 5 мм. Эти манипуляции проводятся для улучшения сцепления. Арматуру необходимо зачистить от ржавчины. Если конструкция эксплуатируется в агрессивных средах, следует обработать металлические части материалом NanoCrete AP при положительных температурах.

Читайте также: