Производство бетона в ссср
Обновлено: 11.05.2024
Facebook Если у вас не работает этот способ авторизации, сконвертируйте свой аккаунт по ссылке ВКонтакте Google RAMBLER&Co ID
Авторизуясь в LiveJournal с помощью стороннего сервиса вы принимаете условия Пользовательского соглашения LiveJournal
Крупнейшие производители цемента в России
Цементная промышленность является одной из старейших в России, первый завод по производству портландцемента был построен еще в 1839 году. На сегодняшний день в России насчитывается около 60 цементных заводов с суммарной производственной мощностью порядка 106 млн. тонн цемента в год. Производителей цемента на российском рынке условно можно разделить на три группы: российские холдинги, независимые российские заводы, не входящие в состав этих промышленных групп и зарубежные холдинги, осуществляющие свою деятельность на территории России. К крупнейшим российским холдингам относятся «Евроцемент груп», «Сибирский цемент», а среди иностранцев это прежде всего заводы компаний - LafargeHolcim, Heidelberg, Дюккерхофф. Итак, давайте познакомимся с основными игроками на рынке цемента.
Крупнейшим производителем цемента в России является АО «Евроцемент Груп», которое представляет собой международный вертикально интегрированный промышленный холдинг по производству строительных материалов и объединяет 19 цементных заводов, 16 из которых расположены в России, остальные - в Украине и Узбекистане. Также в состав холдинга входят заводы по производству бетона, ЖБИ, холдинг располагает богатейшей сырьевой базой. «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» входит в пятерку крупнейших мировых цементных компаний. Суммарная производственная мощность предприятий Холдинга составляет более 60 млн тонн цемента и более 11 млн куб. м бетона. Запасы нерудных материалов составляют свыше 5,5 млрд тонн.
Цементные заводы, входящие в состав АО «Евроцемент груп» на территории России:
ПАО «Мордовцемент» - 10,643 млн т цемента в год
АО «Мальцовский портландцемент» - 4,699 млн тонн цемента в год
«Осколцемент» - 4,533 млн тонн цемента в год
АО «Белгородский цемент» - 4,139 млн тонн цемента в год
АО «Кавказцемент» - 3,4 млн тонн цемента в год
Воронежский филиал, АО «Евроцемент груп» - 3,075 млн т цемента в год
АО «Ульяновскцемент» - 2,708 млн тонн цемента в год
ООО «Петербургцемент» - 2,602 млн тонн цемента в год
АО «Пикалевский цемент» - 2,598 млн тонн цемента в год
ООО «Сенгилеевский цементный завод» - 2,365 млн тонн цемента в год
АО «Липецкцемент» - 2,302 млн тонн цемента в год
АО «Михайловцемент» - 2,154 млн тонн цемента в год
«Жигулевские стройматериалы» - 2,010 млн тонн цемента в год
АО «Катавский цемент» - 1,774 млн тонн цемента в год
«Савинский цементный завод» - 1,419 млн тонн цемента в год
АО «Невьянский цементник» - 1,332 млн тонн цемента в год
На втором месте среди производителей цемента в нашей стране замечен холдинг LafargeHolcim. Это мировой лидер в производстве строительных материалов и предоставлении комплексных решений для строительства. Он был создан в 2015 году в результате слияния двух мировых лидеров по производству и продажам цемента Lafarge и Holcim. В настоящее время на территории России работает 4 цементных завода суммарной производственной мощностью 8 млн. тонн цемента в год.
Цементные заводы, входящие в состав холдинга LafargeHolcim на территории России:
Щуровский цементный завод (ООО «Холсим (РУС)») - 2,5 млн тонн цемента в год
«Лафарж цемент» («Воскресенскцемент») – 2,2 млн тонн цемента в год
«Лафарж цемент» (п. Ферзиково) - 2 млн тонн цемента в год
«Холсим (РУС) Строительные Материалы» - 1,3 млн тонн цемента в год
Ещё одни варяги, представленные в России - это компания «Дюккерхофф», которая входит в состав международной группы Buzzi Unicem/Dyckerhoff, которая в свою очередь объединяет производителей цемента в 12 странах мира. Компания «Дюккерхофф» в России объединяет три производственные площадки: «Сухоложскцемент», г. Сухой Лог, Свердловская область, ООО «Дюккерхофф Коркино Цемент», п. Первомайский, Челябинская область и ОП «Омский цемент», г. Омск, Омская область, а также транспортную компанию ООО «Цемтранс». Общая мощность по цементу у них составляет 5,9 млн тонн цемента в год.
Цементные заводы, входящие в состав компании «Дюккерхофф» на территории России:
«Сухоложскцемент» - 3,5 млн тонн цемента в год
ООО «Дюккерхофф Коркино Цемент» - 1,7 млн тонн цемента в год.
ОП «Омский цемент» - 0,7 млн тонн цемента в год
Четвёртый по мощности и второй по величине представитель российской цементной промышленности - это АО «Новоросцемент». Предприятие было основано ещё в 1882 году. В структуре «Новоросцемента» 3 цементных завода («Пролетарий», «Октябрь» и «Первомайский»), суммарной производственной мощностью 5,7 млн. тонн цемента в год, что в объеме продукции отрасли составляет около 8%.
Бронза среди отечественных производителей у Холдинга - АО ХК «Сибирский цемент». Холдинг включает в себя 3 цементных завода суммарной производственной мощностью 5,6 млн. тонн цемента в год. Им компанию составляют предприятия по производству строительных материалов на основе цемента, предприятие по добыче и первичной обработке известняка и гипсового камня, а также ряд сервисных компаний.
Цементные заводы, входящие в состав АО ХК «Сибирский цемент»:
ООО «Топкинский цемент» - 3,7 млн тонн цемента в год
ООО «Красноярский цемент» - 1,1 млн тонн цемента в год
ООО «Тимлюйский цементный завод» - 0,8 млн тонн цемента в год
На шестом месте опять иностранцы – холдинг «ХайдельбргЦемент». Это немецкая компания по производству строительных материалов, один из крупнейших в мире производителей цемента. HeidelbergCement осуществляет свою деятельность более чем в 60 странах мира Их штаб-квартира расположена в городе Гейдельберг (Германия). В 2006 году было основано представительство компании HeidelbergCement в России ООО «ХайдельбергЦемент Рус». В России компания осуществляет управление цементными заводами «ЦЕСЛА» (город Сланцы Ленинградской области), «Строительные материалы» в городе Стерлитамаке (Башкортостан) и «ТулаЦемент» в поселке Новогуровский (Тульская область), суммарной мощностью 4,6 млн. тонн цемента в год. HeidelbergCement в России также управляет цементными терминалами в Калининграде и Мурманске, а также одним песчано-гравийными карьером в Тульской области.
Цементные заводы, входящие в состав холдинга «ХайдельбергЦемент» на территории России:
«ХайдельбергЦемент РУС» в п. Новогуровский - 2 млн тонн цемента в год.
«ХайдельбергЦемент РУС» (Башкирия) – 1,8 млн тонн цемента в год.
«Сланцевский цементный завод «Цесла» - 0,8 млн тонн цемента в год.
На седьмом месте Группа «Востокцемент» - это промышленная группа, производящая строительные материалы на собственной сырьевой базе. В «Востокцемент» входят 3 единственных завода полного цикла по производству цемента на Дальнем Востоке и 4 завода по производству нерудных материалов. Их общая мощность по цементу составляет 4,3 млн тонн цемента в год.
Цементные заводы, входящие в состав Группы «Востокцемент»:
АО «Спасскцемент» - 3,127 млн тонн цемента в год.
АО «Теплоозерский цементный завод» - 0,632 млн тонн цемента в год.
АО «Якутцемент» - 0,541 млн тонн цемента в год.
На восьмом месте Холдинг «Базэлцемент», относящийся к диверсифицированной ПГ «Базовый элемент», существует с 2006 года. Компания занимает одно из лидирующих мест в цементной промышленности и сфере производства сыпучих строительных материалов. Ключевые предприятия концерна ежегодно поставляют более 3 млн. тонн цемента и почти 500 000 кубометров газосиликатных блоков. ООО «Базэлцемент» объединяет ряд крупных цементных заводов и карьерных месторождений.
Цементные заводы, входящие в состав Холдинга «Базэлцемент»:
ООО «Серебрянский цементный завод» - 1,8 млн тонн цемента в год.
ООО «Ачинский Цемент» - 1,4 млн тонн цемента в год.
Другие цементные заводы:
АО «Себряковцемент» - 3,2 млн тонн цемента в год.
ПАО «Горнозаводскцемент» - 2,7 млн тонн цемента в год.
ООО «Южно-уральская Горно-перерабатывающая Компания» - 2,6 млн тонн цемента в год.
АО «Верхнебаканский цементный завод» - 2,3 млн тонн цемента в год.
АО «Искитимцемент» - 2,1 млн тонн цемента в год.
ООО «Азия Цемент» - 1,86 млн тонн цемента в год.
АО «Ангарскцемент» - 1,2 млн тонн цемента в год.
ФГУП «Чири-Юртовский цементный завод» - 1,2 млн тонн цемента в год.
АО «Магнитогорский цементно-огнеупорный завод» - 0,81 млн тонн цемента в год.
АО «Новотроицкий цементный завод» - 0,701 млн тонн цемента в год.
ООО «Атакайцемент» - 0,45 млн тонн цемента в год.
ООО «Цементная северная компания» (ранее Воркутацемент) - 0,43 млн тонн цемента в год.
ООО «ПК Кузнецкийцементный завод» - 0,407 млн тонн цемента в год.
Кто изготовил бетон
Еще в 1584 году на Руси был учрежден «Каменный приказ», в ведении которого был вопрос заготовки кирпича и изготовление извести. Вплоть до 19 века известь и гипс являлись безальтернативными аналогами бетона.
В 1822 году строитель Егор Челиев сумел получить цемент, скомпоновав известь и глину. Впоследствии он же изготовил бетон, описав технологию производства вяжущего материала в книге.
В Европе термин начал использоваться в 17 столетии, когда француз Джозеф Монье, работающий садовником в парижской оранжерее, придумал укрепить кадки для цветов, сделанные из песка, золы и молотого кирпича, железными прутьями. Спустя некоторое время он запатентовал свое изобретение, и область применения железобетона стала расширяться.
Именно инженер А.Н. Щусеву в полной мере удалось оценить уникальные свойства строительного камня. Он использовал железобетон в строительстве Казанского вокзала в российской столице. Указанный материал был задействован в возведении арок перрона. Советские проектировщики, достраивая и реставрируя территорию Казанского вокзала, переняли опыт предшественника и активно использовали железобетон при строительстве павильонов.
Использование бетона в СССР
В первой половине 20 века была поставлена директива о создании нового формата жилья для граждан СССР, который должен был ощутимо снизить нагрузку на государственный бюджет. Также власти запланировали обновление и возведение дополнительных центров досуга для рабочего класса (стадионы, ДК, кинотеатры) с установкой на понижение стоимости объектов строительства.
Указанные задачи были реализованы благодаря широкому применению железобетона, который положил начало архитектурной форме под названием «советский конструктивизм». Материал, который активно использовал в работе инженер А.Н. Щусев, позволял добиваться максимальной функциональности и создал реальные предпосылки для развития индустриализации в строительстве.
В отличие от других материалов железобетон задавал оригинальные форматы, которые нельзя было не замечать при визуальном восприятии объекта недвижимости.
Прочный материал позволил изменить подход в строительстве жилья.
Инженер С.Л. Прохоров при возведении новых домов использовал бетонный камень, получивший название «Крестьянин», который существенно повышал изоляционные свойства стен. При закладке фундаментов начали повсеместно использовать железобетонные ребристые подушки. В качестве кровли стала активно использоваться крыша, изготавливаемая из церезита и железобетона.
В 60-90 г. прошлого столетия материал стал неотъемлемой частью типового строительства блочных и панельных домов. Из железобетона также возводились промышленные предприятия.
В современных условиях элемент, созданный еще в 17 столетии, не теряет своей актуальности в строительном бизнесе.
В советские времена черная металлургия и цементная промышленность были главными отраслями - страна активно строилась. По производству цемента на душу населения мы были впереди планеты всей и тем были горды. Почти тридцать лет, с 1962 по 1990 годы, по производству цемента СССР занимал первое место в мире, производя более 80 млн. тонн цемента в год. Что же стало с цементным наследием СССР?
Цементная промышленность как крупная самостоятельная отрасль была создана за годы советской власти. За 1930-40 годы производство цемента достигло 5773 тыс. тонн, в 1941-45 годах выпуск цемента снизился до 1845 тыс. тонн, но уже в 1948 году производство цемента превысило уровень 1940 года. В период с 1946 по 1975 года были построены 56 новых цементных заводов, среди которых – Карагандинский и Шымкентский. Уже в 1962 году СССР вышел на первое место в мире по производству цемента, а в 1971 году выпуск цемента в стране достиг 100 млн. тонн (см. табл. 1).
В Советском Союзе к концу 80-х годов насчитывалось 89 крупных цементных заводов, которые в сумме выпускали около 140 млн. тонн серого вещества. В этой связи СССР по праву считался «цементной империей № 1».
Осколки цементной империи
Однако после распада СССР в цементной промышленности, как и в большинстве других отраслей, были разрушены производственно-финансовые связи. Так, некогда единый рынок цемента бывшего Союза разделился на два самостоятельных рынка, которые функционируют исключительно по рыночным принципам. Первый включает в себя российский рынок, рынки Украины, Беларуси, Молдовы и республик Закавказья. Второй - это рынок Центрально-азиатского региона (Казахстан, Узбекистан, Таджикистан, Кыргызстан и Туркменистан).
На сегодняшний день в России действуют 59 цементных заводов, совокупная производственная мощность которых составляет 69 млн. тонн цемента в год. Суммарная мощность 16 украинских цементных заводов составляет более 20 млн. тонн в год, 3 цементных заводов Беларуси – 2,7 млн. тонн в год.
Проектные мощности по производству цемента в Центральноазиатском регионе, построенные еще во второй половине прошлого века (по данным на 1987 год), оцениваются примерно в 17,4 млн. тонн в год. Всего в пяти странах этого региона расположено 14 цементных заводов. Пять заводов проектной мощностью 8,35 млн. тонн находятся в Казахстане (напомним, что цементную промышленность республики сегодня представляют: ОАО «Central Asia Cement», ОАО «Шымкентцемент», ЗАО «Семейцемент», ОАО «Восток-цемент» и Сас-Тюбинский цементный завод), 6 заводов в Узбекистане (крупными цементными заводами республики являются: ОАО «Кызылкумцемент», ОАО «Ахангаранцемент», ОАО «Бекабадцемент» и ОАО «Кувасайцемент») - 6,4 млн. тонн в год и по одному заводу в Кыргызстане, Таджикистане и Туркменистане, с проектными мощностями 1,31, 1,1 и 1,25 млн. тонн цемента в год соответственно.
Ежегодно в мире производится около 1,7 млрд. тонн цемента. Более половины этого объема приходится на предприятия азиатских стран. В первую очередь, это Китай (около 600 млн. тонн) и Индия (около 100 млн. тонн). «Вклад» государств Европы составляет 11,4%, США - 5,4%. Доля России превышает 2% мирового производства и составляет лишь 37,7 млн. тонн.
Возрождение бетона, вернее, вторичное его открытие, относится к концу XVIII в. На какой-то период лидером была Англия, вставшая раньше других стран на путь промышленного развития. Джон Смит применил бетон для строительства плотины на р. Колдер (1760) и в фундаментах некоторых зданий Вестминстера.
В настоящий момент, есть некоторые споры о начале использования и производства бетона в России. Так уже в 1825 году Е. Г. Челиев, ведущий архитектор России издаёт книгу о производстве цемента и бетона. То есть лишь через год после патента Дж. Аспдина. Однако есть данные, что уже при востановлении Москвы после пожара 1812 года, Е. Г. Челиев использовал бетон для строительства фундаментов зданий и как связующий элемент кладки кирпича. Есть так же данные, что в России цемент и бетон на его основе появился уже в начале XVIII в. В 1728 — 1729 гг. на строительстве Ладожского канала был использован цемент, изготовленный на Конорском цементном заводе (Петербургской губернии). Так же гидравлические вяжущие на основе извести и измельченного слабообожженного кирпича использовались еще во времена Киевской Руси.
Однако, стоит отметить, что Челищев строго говоря использовал и создавал селикатный бетон. А при строительстве Ладожского канала использовался слабо обожжённый (до 900 градусов) материал, сравнимый по свойствам с бетоном на основе цемента Дж. Паркера (1796 год). То есть такая смесь не является полноценным бетоном, который приобретает свои полные свойства лишь после 1400 градусов обжига. И патент на современный стандарт бетона (портланд цемент) без условно принадлежит Дж. Аспдину и был получен в 1824 году.
Создание отечественной цементной промышленности позволило уже в 1900 г. производить в год 577 тыс. т бетона, а в 1913 г. — до 1,8 млн. т бетона, что послужило одним из главных материальных условий для развития бетона и железобетона и внедрения их в практику. Можно сказать что в истории отечественного бетона начался новый этап, который можно назвать «этапом научно-промышленного освоения» .
В 1856 г. в г. Гроздеце был запущен 1-ый русский завод по производству портландцемента, далее в 1866 году появился цементный завод в Риге, в 1870 году – в Щурове, в 1871 году - в Пунане-Кунда, в 1874 году - в Подольске, в 1882 году - в Новороссийске.
Большой вклад в науку о цементе и бетоне, и в освоение его производства внесли русские ученые Н. А. Белелюбский, Н. Н. Лямин, И. Г. Малюга, В. И. Чарномский, А Р. Шуляченко, А. А. Байков, П. П. Будников, Ю. М. Бутт, А. В. Волженский. Как только ученые взялись за изучение цементного бетона, они столкнулись с массой проблем, которые потребовали от них проникновения в тайны химических процессов и физического строения материала
В освоении и научном познании бетона в конце XIX — начале XX в. уверенно можно сказать, что СССР и Россия занимала в 20 веке одно из ведущих мест.Бетон широко используется при строительстве портов (Одесса, 1870-е годы) , канализационных коллекторов (Петербург) , фортификационных сооружений (Севастополь, 1885; Кронштадт, 1900). О крупных масштабах применения бетона в России свидетельствует тот факт, что к 1900 г. здесь работало уже более 66 бетонных заводов и полигонов, в 1913 г. в строительстве было использовано около 3,5 млн. м3 бетона.
По данным на 1914 год в нашей стране существовало около 60 заводов по производству цемента, которые производили приблизительно 1,6 миллиона тонн продукции. В 1962 г. СССР лидировал по производству цемента во всем мире.
Цемент и изготовляемые из него бетон и железобетон являются в настоящее время основными строительными материалами, которые используются в самых разнообразных областях строительства. Цемент представляет собой вяжущий материал, который при затворении водой превращается в пластичную массу, со временем затвердевающую в прочное камневидное тело. Для строительных нужд вяжущие материалы стали использовать уже в глубокой древности. Одним из первых вяжущих материалов служила природная необожженая глина. Широкое распространение глинистых пород в природе и простота изготовления из них вяжущего материала обусловили повсеместное его применение. Однако со временем из-за слабых вяжущих ее свойств и малой стойкости во влажных условиях глина перестала удовлетворять требованиям строителей.
Примерно 3000-4000 лет до н.э. были найдены способы получения искусственных вяжущих путем обжига некоторых горных пород и тонкого измельчения продуктов этого обжига. Первые искусственные вяжущие - строительный гипс (получаемый обжигом гипсового камня), а затем и известь (получаемая обжигом известняка) – были применены при строительстве уникальных сооружений: бетонной галереи легендарного лабиринта в древнем Египте (3600 год до н.э.), фундаментов древнейших сооружений в Мексике, Великой Китайской стены, римского Пантеона. Глина, гипс и известь способны твердеть и служить только на воздухе, поэтому эти вяжущие материалы получили название воздушных. Все воздушные вяжущие характеризуются относительно невысокой прочностью. Со временем научились повышать водостойкость известковых растворов, вводя в них тонкомолотые обожженную глину, бой кирпича или вулканические породы, известные под названием "пуццоланы". Так их называли древние римляне по месту залежей близ города Поццуолли. На Руси развитие производства вяжущих материалов связано с возникновением древних городов - Киева, Новгорода, Москвы и др. Вяжущие материалы использовали при возведении крепостных стен, башен, соборов. В 1584 г. в Москве был учрежден «Каменный приказ», который наряду с заготовкой строительного камня и выпуском кирпича ведал также производством извести.
Несколько тысячелетий гипс и воздушная известь были единственными вяжущими материалами. Однако они отличались недостаточной водостойкостью. Развитие мореплавания в XVII - XVIII вв. потребовало для строительства портовых сооружений создания новых вяжущих, устойчивых к действию воды. В 1756 году англичанин Д. Смит обжигом известняка с глинистыми примесями получил водостойкое вяжущее, названное гидравлической известью. В 1796 году англичанином Д. Паркером был запатентован роман-цемент, способный твердеть как на воздухе, так и в воде. В наше время эти вяжущие утратили практическое значение, но до второй половины XIX в. они были основными материалами для строительства гидротехнических сооружений. Интенсивное развитие промышленности в России в XVIII в., когда было построено 3 тысячи промышленных предприятий, не считая горных заводов, потребовало систематизации накопленного опыта производства и применения вяжущих, создания более эффективных их видов. В 1807 году академик В.М. Севергин дал описание вяжущего вещества, получаемого обжигом мергеля с последующим размолом. Полученный продукт по качеству был лучше роман-цемента.
В 1825 году Е.Г. Челиев в книге "Полное наставление, как приготовлять дешевый и лучший мертель или цемент, весьма прочный для подводных строений" обобщил опыт улучшения свойств вяжущих материалов, накопленный при восстановлении Кремля, разрушенного во время Отечественной войны 1812 гда. В Англии в этом же направлении работал Д. Аспдин. В 1812 году он получил патент на "Усовершенствованный способ производства искусственного камня", названного им портландцементом. Полученное Аспдином вяжущее не было портландцементом в современном смысле этого слова, а представляло собой разновидность роман цемента, полученного при несколько повышенной температуре обжига, однако название «портландцемент» сохранилось и поныне. Гидравлическое вяжущее, описанное Челиевым , ближе по свойствам к современному портландцементу, а по качеству превосходило портландцемент Аспдина. Со второй половины XIX века портландцемент прочно вошел в строительную практику. В России над его созданием и совершенствованием много работал А.Р. Шуляченко , которого называют отцом русского цементного производства. Его заслуга состоит в том, что высококачественные отечественные портландцементы почти полностью вытеснили в России цементы иностранного производства. Русские ученные А.Р. Шуляченко , Н.А. Белелюбский и И.Г. Малюга в 1881 году разработали первые технические условия на цемент и предложили классификацию вяжущих. Ими были заложены основы современной науки о твердении вяжущих материалов. В 1885 году в России был созван первый съезд по цементному производству. В 1901 году был основан журнал "Цемент".
В 1856 году был пущен в действие первый русский завод по выпуску портландцемента в г. Гроздеце, затем были построены заводы в Риге (1866), Щурове (1870), Пунане-Кунда (1871), Подольске (1874), Новороссийске (1882), и т.д. К 1914 г. в России работало 60 цементных заводов общей производительностью около 1,6 млн. тонн цемента. Одновременно росло производство извести и гипса. В годы первой мировой войны и гражданской войны производство вяжущих материалов в нашей стране резко снизилось, так как многие заводы были разрушены. После установления Советской власти в нашем государстве цементную промышленность пришлось создавать практически заново. Лишь в 1927 году производство цемента превысило довоенный (1913) уровень. Индустриализация и высокие темпы капитального строительства в СССР предопределили ускоренное развитие цементной промышленности. В 1962 году по выпуску цемента СССР вышел на первое место в мире. В 1971 году выпуск цемента в стране превысил 100 млн. тонн. Цементная промышленность СССР отличалась высокой концентрацией производства. Средняя мощность цементного завода в СССР была почти в 2 раза выше, чем в США, и на 30% выше, чем в Японии. Концентрация производства улучшает технико-экономические показатели работы отрасли. Дальнейшее увеличение выпуска цементов и других вяжущих материалов обеспечивается реконструкцией и расширением действующих предприятий, строительством новых, интенсификацией технологических процессов, повышением мощности как заводов в целом, так и отдельных технологических агрегатов, автоматизацией производства.
Одновременно с совершенствованием технологии производства расширялся и ассортимент выпускаемых вяжущих материалов. Еще в начале века для строительства подземных и гидротехнических сооружений начали применять пуццолановый портландцемент с повышенной водостойкостью. Развитие металлургии дало цементной промышленности возможность использовать для изготовления шлакопортландцемента и других видов шлаковых вяжущих доменные шлаки. В разработку этих видов цементов большой вклад внесли ученные А.Р. Шуляченко , И.А. Белелюбский , А.А. Байков , С.И. Дружинин, а затем В.А. Кинд, В.Н. Юнг, П.П. Будников , Ю.М. Бутт, С.Д. Окороков, Н.А. Торопов, С.М. Рояк и другие. Производство многокомпонентных цементов в наши дни приобрело важное значение, поскольку это простой и надежный путь экономии топливно-энергетических ресурсов. Современная строительная техника предъявляет к вяжущим материалам новые высокие требования. Для производства железобетонных изделий и конструкций нужны быстротвердеющие портландцементы; для сооружения бетонных дорог-цемент, обладающий повышенной деформативной способностью и морозостойкостью, для декоративных целей требуются белые и цветные цементы, а для ремонтных работ-расширяющиеся цементы. В соответствии с запросами строительства советскими ученными П.И. Боженовым, П.П. Гайджуровым, Л.Д. Ершовым, И.В. Кравченко, Т.В. Кузнецовой, В.В. Михайловым, В.В. Тимашевым, М.И. Хигеровичем и другими разработана технология производства соответствующих специальных цементов. Их ассортимент постоянно расширяется. В настоящее время в нашей стране выпускается около 30 видов цементов. Одновременно повышается качество цемента, растет средняя его марка. Сбывается предсказание Д.И. Менделеева, писавшего в 1891 году, что цемент, составляющий одно из важнейших приобретений между приложениями химии к потребности жизни, есть строительный материал будущего.
Читайте также: