Профиль для отделки стен дома

Обновлено: 16.05.2024

Виды пластиковых панелей для отделки стен

Этот вид отделочного материала изготавливают из ПВХ — поливинилхлорида. В полужидком состоянии этот полимер выдавливается в форму. На готовые панели наносят рисунок. Он может быть сначала напечатан на пленке, затем наклеен и покрыт лаком (ламинированные панели). Причем эти панели могут иметь не ровную, а текстурированную поверхность. Нанесенный по этой технологии рисунок долго сохраняет краски, но стоят подобные материалы дороже примерно раза в два.

Несколько образцов ламинированных ПВХ панелей для отделки стен

Другая технология — нанести рисунок непосредственно на пластик, после чего его покрыть двумя слоями лака. Более дешевая технология, но срок службы и качество рисунка ниже.

Потолочные и стеновые

Есть два типа пластиковых панелей — для потолков и для стен. Те, которые предназначены для потолка, имеют толщину 5 мм и боле тонкие перегородки, а стеновые — от 8 до 10 мм и большую толщину стенок и перегородок. Определить какой вид находится перед вами можно взглянув на срез. Отличается этот тип отделочного материала тем, что имеет ровную поверхность и при плотной стыковке швы не очень заметны.

Пластиковые панели для отделки стен

Есть еще один типоразмер, который еще называют пластиковой вагонкой — при толщине 10 мм панель имеет ширину 10 см и фасонные края, которые больше характерны для пластиковой вагонки. Если отделать стены этим материалом, поверхность будет не ровная, а рельефная, похожая на деревянную вагонку.

Размеры и цены

По ширине стеновые пластиковые чаще всего панели бывают 25 см и 37 см, длина — 2700 см и 3000 см. Есть и другие нестандартные размеры, но эти встречаются чаще всего. По цене можно наблюдать довольно сильный разброс — зависит от толщины стенок, типа печати, производителя, сложности рисунка и т.п.

Тонкие стеновые ПВХ панели

Выше шла речь об изделиях, которые состоят из двух слоев пластика, соединенных перемычками. Наряду с массой достоинств, у них есть довольно серьезный недостаток: если приложить достаточное усилие, их можно продавить. Именно это часто является причиной отказа от их использования. Поэтому на рынке не так давно появились тонкие стеновые пластиковые панели. Их толщина — 3 мм и никаких ячеек. Только слой пластика с нанесенным на поверхность рисунком. Соответственно, продавливать нечего. Размеры панелей этого типа 950*480 мм или около того.

Способ монтажа у них отличается — их приклеивают на стены. За счет того, что имеет этот отделочный материал совсем небольшую толщину он режется ножницами и к тому же отнимает у помещения сосем уж мало пространства — 3 мм.

На что обратить внимание при выборе

Понятное дело, что начинается выбор с цвета и рисунка. Но чтобы в процессе монтажа не возникало трудностей, при покупке необходимо отследить некоторые моменты:

Осмотрите срез выбранной пластиковой панели. Чем толще перемычки и лицевой и тыльный слой полимера, тем прочнее будет отделка. Еще ориентироваться можно на вес — чем он больше, тем толще будут панели.
Толщина пластика везде одинаковая, без утолщений и более тонких мест. Это признак нормального качества.
Обратите внимание на геометрию. Ячейки не должны быть смяты, кромки — абсолютно ровные. Даже если все упаковано, не мешает распаковать и осмотреть — чтобы не было затем проблем.
Осмотрите лицевую поверхность. Рисунок должен быть нанесен равномерно, четко, без смазанных пятен.
Если выбираете панели из разных пачек, но одной расцветки внимательно смотрите на цвета — они могут отличаться.

Также стоит проверить качество применяемого полимера. Надо взять одну планку так, чтобы она прогнулась примерно на 30% и распрямить. После этого осмотрите ее. Если никаких повреждений пластика или рисунка нет, все нормально.

Правильная технология монтажа пластиковых панелей на стены

Чем хороша отделка стен пластиковыми панелями, так это тем, что ее можно сделать своими руками, занимает она немного времени. Ну, и еще один плюс — нужны обычные инструменты:

дрель со сверлами (устанавливать дюбеля) и коронкой по дереву (сверлить отверстия под розетки и т.д);
шуруповерт или отвертка, строительный степлер, клей — в зависимости от того, какой тип крепежа вы предпочтете;
пила с полотном по металлу — резать пластиковые панели;
строительный уровень;
острый нож — подрезать по ширине.

Это все, что может понадобиться при монтаже ПВХ панелей на стены. Времени уходит — один -два дня в зависимости от наличия опыта и ремонтируемых площадей.

Из чего делать обрешетку

Установка ПВХ панелей на стены по технологии должна производится на обрешетку. Обрешетку делают из:

Из трех перечисленных материалов для монтажа пластиковых панелей в ванной комнате лучше всего использовать пластик. Он мало реагирует на перепады температуры, никак не реагирует на изменение влажности, не гниет и не трескается. Неплохо себя чувствует во влажной среде оцинковка, но она должна быть хорошего качества, иначе все равно ржавеет. Самый неважный материал — древесина, но и они при соответствующей обработке тоже стоит годами. А чтобы так и было, точно выполняйте рекомендации по нанесению на антибактериальном составе. В некоторых случаях достаточно пару раз промазать кистью, в других — замочить на некоторое время а потом высушить.

Как делать обрешетку

Перед началом монтажа обрешетки под ПВХ панели стены надо подготовить. Сначала снимают старую отделку и все, что может отвалиться. Если на поверхности есть большие выемки, их лучше заделать, а сильно выпирающие части можно стесать. После того как стена стала более-менее ровной, ее обрабатывают грунтовкой с антибактериальной составляющей (против грибков и плесени). После этого уже можно приступать к монтажу обрешетки.

В основном пластиковые панели монтируют горизонтально или вертикально

Планки обрешетки располагаются перпендикулярно панелям ПВХ. То есть, если панели будете крепить вертикально, обрешетку — горизонтально и наоборот. Устанавливают планки обрешетки на расстоянии 30-50 см друг от друга. Оптимальное расстояние — 30 см (меньше будет панель «гулять»). Планки крепятся в начале и конце стены, а также вокруг оконных и дверных проемов.

Обрешетка крепится внизу и вверху стены, вокруг оконных и дверных проемах. В промежутках шаг установи планок составляет 30-50 см

Крепится обрешетка под пластиковые панели чаще всего на дюбеля. В бетонную стену ставят 6*40 мм (чтобы с обратной стороны бетонной перегородки не выпал кусок), в кирпичную — 6*60 мм. Крепеж устанавливают с шагом 50-60 см.

Чтобы отделка стен пластиковыми панелями была ровной и красивой, обрешетку надо выставить в одной плоскости. Для этого под деревянные планки устанавливают где это необходимо деревянные прокладки (можно — куски фанеры), только их тоже необходимо обработать составом от грибков и плесени.

Деревянные рейки можно крепить на подвесы

Также можно использовать перфорированные подвесы для гипсокартонных потолков. Их применяют при выставлении в одной плоскости металлических профилей, но ими же можно воспользоваться и при монтаже деревянных брусков.

Если вы решили сделать обрешетку из пластиковых монтажных профилей, то стоит учесть один момент: они должны быть строго перпендикулярны ПВХ панелям. Даже небольшое отклонение может привести к тому, что кляймеры просто не защелкнутся и ничего держать не будут. Поэтому очень внимательно проверяйте вертикали/горизонтали. Еще один момент: по периметру стен, дверей и окон лучше установить деревянные планки такой же толщины как и пластиковые направляющие: к ним будем крепить стартовые профили.

Монтаж пластиковых панелей

Кроме собственно стеновых пластиковых панелей в магазине вам надо будет купить еще некоторое количество фурнитуры — это угловые, стартовые и F-образные профили. Они необходимы для того чтобы придать отделке законченный и аккуратный вид.

Что кроме стеновых панелей необходимо для монтажа

На уровне пола и потолка можно использовать либо стартовый либо потолочный плинтус. Стартовый — это просто неширокая полоска пластика, а потолочный плинтус — фасонное изделие, имеющее характерный разрез.

Отделка стен ПВХ панелями начинается с установки выбранных профилей в одном из углов и вверху/внизу. Их крепят к установленным планкам обрешетки. Крепеж подбирается в зависимости от того, какой материал был выбран для обрешетки. В результате получается что-то очень похожее на рамку. В нее и будем вставлять панели.

Далее отрезают первую панель по длине или высоте стены. Режут пластиковые стеновые панели пилой с полотном по металлу. При работе сильно рукой (и тем более — ногой) не опирайтесь — продавите. Чтобы полоса без проблем встала на отведенное ей место, перемерьте внимательно длину, отнимите 4-5 мм и отрезайте.

У первой полосы отрезают торчащий шип, после чего отрезанной стороной вставляют в угловой профиль, заправив края в верхний и нижний. Слегка пристукивая ладонью, загоняют планку до упора, проверяют вертикальность уровнем, приложив его к краю установленной полосы. Затем фиксируют к каждой планке обрешетки.

Так выглядит пластиковая стеновая панель вставленная в потолочный плинтус

Как обойтись без угловых профилей

Если наличие плинтусов вверху и внизу стены нам привычно, то угловые профили не всем нравятся. При отделке стен пластиковыми панелями можно обойтись и без них. Нужен будет острый обойный или канцелярский нож. Если с тыльной стороны в нужном месте вырезать полосу пластика, панель можно будет согнуть. С лицевой стороны это никак видно не будет, а мучений с последней панелью удастся избежать. Да и внешне многим такой выход больше нравится.

Отделка стен пластиковыми панелями: как обойтись без угловых профилей

Чтобы правильно определить, где необходимо резать, вставляем предпоследнюю панель, крепим ее. Берем обрезок панели шириной в несколько сантиметров, вставляем его в уже установленную и отмечаем где находится угол. Вынимаем, в отмеченном месте вырезаем полоску пластика, примеряем. Если все нормально, используем этот кусок как шаблон, перенеся точно место разреза. Это тоже не по технологии, но смотрится такая отделка стен пластиковыми панелями, как мне кажется, лучше. Особенно, если цвет и фактура углового профиля отличается.

Как еще можно закрепить ПВХ панели на стенах

Хоть и не очень сложен описанный выше способ отделки стен пластиковыми панелями, не всем он подходит. Например, стены идеально ровные после штукатурки по маякам или выравнивания стен гипсокартоном. Понятно, что обрешетка не нужна. Она только отнимет площадь. В этом случае идут на нарушение технологии — приклеивают пластиковые панели на силикон или на монтажную пену.

Стартовые профили в данном случае все равно придется устанавливать, но крепить их надо будет на соответствующие дюбеля. После чего на тыльную сторону панели наносят пену (зигзагом) или силикон (островками с шагом 10-15 см), заводят планку в профили, прижимают, фиксируют в одном-двух местах соответствующим крепежом. В таком же духе продолжают дальше.

Достоинство метода — очень быстро, недостаток — работает он только на ровных (или почти) стенах. Но самое важное — снять отделку без разрушения пластиковых панелей просто невозможно.

При возведении конструкций из гипсокартонных листов, первым делом сооружается основа. На неё крепится листовой материал. При соблюдении технологи, каркас монтируется из специальных направляющих – профилей. Какой бывает профиль для гипсокартона, размеры и виды, вся эта информация изложена ниже.

Материал

Профиль под гипсокартон изготавливают из двух металлов:

Алюминиевый профиль обладает отличными техническими показателями, однако стоимость его значительно выше чем у металлического. По этой причине, наибольшее распространение имеет металлопрофиль для гипсокартона. В сою очередь он может быть с защитным покрытием или без него. Как правило, в качестве защитного покрытия используют оцинковку.

Стоит учитывать, что профиль не имеющий защитного слоя используется в помещениях без присутствия агрессивной среды. В сырых местах или с присутствием иных факторов, которые могут ускорить коррозию металла применяют профиль с цинковым покрытием.

Типовые размеры и виды

Перед приобретением профиля, необходимо разобраться в его видах и их назначении.

Каркасные

Виды профилей для гипсокартона из этой группы делятся на несколько категорий:

направляюще;
стоечные;
потолочные;
арочные.

Разберём более подробно для чего предназначен каждый вид и сферу его применения:

Направляющий – аббревиатура «ПН» или «UD». Имеет сечение в виде буквы «П» и применяется в как основа каркасов. Также из него выполняются перемычки и стойки. Крепится по краям конструкции, с последующей установкой в него дополнительных элементов.

Стоечный – аббревиатура «ПС» или «CD». Монтируется в «ПН» с последующим креплением листового материала. По сечению аналогичен первому виду и усилен дополнительными рёбрами жёсткости.
Потолочный – аббревиатура «ПП» направляющий и «ППН» несущий. Сечение стандартное, отличается уменьшенным форм-фактором относительно стенового профиля.
Арочный – аббревиатура отсутствует. Этот профиль характерен дополнительными надрезами боковых рёбер, для повышения гибкости. Как следует из названия, его главное предназначение – создание различных арок.

Каким бывает профиль оцинкованный – размеры и виды приведены в таблице типовых размеров различных элементов:

Назначение профиля
Типовые размеры	Несущий профиль	Стоечный профиль	Потолочный профиль	Потолочный несущий профиль
	28х27 мм	50х50 мм	60х27 мм	28х27 мм
	50х40 мм	65х50 мм
	65х40 мм	75х50 мм
	75х40 мм	100х50 мм
	100х40 мм

Отдельные виды и аксессуары

Помимо перечисленных выше, есть отдельные виды профилей используемых для решения нестандартных задач, и аксессуары, которыми производится монтаж всей конструкции. Основным дополнительным профилем является угловой сегмент. Его применяют для монтажа угловых элементов из гипсокартонных листов. В сечении он имеет прямой угол.

Различают несколько основных видов такого профиля:

без перфорации – полочки профиля сплошные;
перфорированный – с крупными отверстиями на полочках, предназначенных для крепления на штукатурке;
сетчатый – к полочкам прикреплена специальная сетка для лучшей адгезии с поверхностью;
с основой из бумаги – это две металлические полоски, закреплённые на плотной бумаге при помощи клея и применяемые при выравнивании ненагруженных мест.

К основным аксессуарам относятся:

Подвесы с перфорацией. Используются при конструировании потолков подвесного типа и представляют собой пластину размером 125 на 60 миллиметров. Пластина имеет риски, делящие её на тир части, крайние из которых имеют перфорацию. Середина крепится к плоскости, а крайние элементы, отгибаясь на 90 градусов, удерживают несущий профиль.
Подвесы с анкерным креплением. Предназначены для установки подвесных потолков и имеют удобную регулировку по высоте, что значительно упрощает выравнивание плоскости.
Соединители двухуровневые или одноуровневые. При монтаже подвесных потолков позволяют соединять между собой перекрещивающиеся профили. Строители часто называют этот аксессуар «крабом».
Удлинитель. Скоба, имеющая размеры 110 на 58 миллиметров, предназначенная для сращивания профилей, имеющих один форм-фактор.

Стоит отметить, что на практике многие из этих приспособлений не применяются и заменяются самодельными частями. Например, для сращивания применяют «НП» необходимого размера. Для этого он вставляется внутрь соединяемых отрезков, обжимается и фиксируется при помощи саморезов. Деталь каркаса выходит более жёсткой и надёжной чем при использовании стандартных аксессуаров.

Та же ситуация и сооружением каркаса, где редко используют подвесы с перфорацией, предпочитается «сапог» – отрезок профиля согнутый буквой «Г». Делается это не для экономии фурнитуры, а для получения более надёжного крепежа. Изначально эти подвесы создавались для установки потолков подвесного типа. Гипсокартон на стенах, нередко укладываемого в два слоя, они выдерживают с трудом.

Значение длины

При значительных площадях возводимых конструкций, стараются покупать профиль для гипсокартона, размеры которого в длину, обеспечивают возможность монтировать каркас без сращивания направляющих. Такой подход несколько ускоряет сборку, однако большого смысла не имеет.

При помощи подручных средств, профиль прекрасно сращивается. При этом общая прочность конструкции не страдает. Единственное правило, которое необходимо соблюдать – места соединений должны идти «в разброс». Если не делать их на одной линии, то качество каркаса будет отвечать всем технологическим требованиям.

Основная градация профилей по длине начинается с 2,4 метра и заканчивается 6 метрами. Это позволяет решать практически любые задачи, не сращивая направляющие.

Выбор профиля

При выборе профиля заметно, что внешне одинаковые детали отличаются по цене в несколько раз. Для этого есть свои причины. Первая – толщина металла деталей. Вторая – производитель и его известность в торговой сети. Приобретая профиль, необходимо учитывать оба фактора.

По толщине металла

Достаточно взять профиль руками, чтобы понять, насколько толстый металл использовался при изготовлении. Тонкие детали гнутся даже если их приподнять за край. Толстый металл даёт деталям жёсткость и увеличивает вес. В принципе, на упаковках, помимо прочей информации, указывается и толщина материала.

Для сооружения конструкций, равных по высоте стандартным квартирам, достаточно приобретать профиль в 0,5 миллиметра. Для обеспечения хорошей надёжности, и при наличии финансовых возможностей, лучше приобрести детали 0,6 миллиметра. При возведении более массивных и ответственных конструкций необходимо увеличить толщину профиля.

По производителю

Ориентироваться на производителя при выборе одновременно просто и сложно. Да, подавляющее число специалистов рекомендуют компанию «Knauf». Они полностью отвечают заявленным техническим характеристикам и отлично монтируются. Однако это наиболее дорогие профили.

Средний ценовой диапазон представлен такими компаниями как «Giprok» и «Металлист». Но тут можно столкнуться с проблемой соблюдения точных размеров при изготовлении, прочности и несоблюдения требуемой толщины материала. Эти параметры необходимо проверять непосредственно перед приобретением.

Наиболее дешёвые модели поставляются, как не сложно догадаться, из Китая. Приобретая подобную продукцию, покупатель идёт на серьёзный риск. Повсеместно наблюдается несоблюдение технологий изготовления, минимальная толщина материала и несоблюдение заявленных размеров. Деньги конечно сэкономить удастся, но вот в отношении нервов, потраченных на установку и надёжности конструкции, остаётся много вопросов.

Подсчёт необходимого количества

Знание форм-факторов и видов профиля для гипсокартона полезны, но недостаточны. Чтобы не приобретать лишние детали, необходимо уметь точно рассчитать количество деталей для планируемого каркаса конструкции. Для упрощения задачи, рисуется небольшая схема с указанием размеров и видов профилей.

Стена

При отделке стен гипсокартоном, расчёт требуемого количества элементов начинается с измерений высоты и длины закрываемой площади. Полученное значение умножается вдвое и получается необходимый метраж для профилей направляющего типа. При наличии в стене проёмов суммируется и их размер поп периметру.

Профили под стойки монтируются с шагом не менее 0,6 метра. Если в крайнем проёме остаётся небольшой промежуток необходимо установить дополнительную стойку. Следовательно, длина стены в метрах делится на 0,6 и добавляется дополнительный элемент.

Например, длина стены составляет 3,45 метра. Это значение делится на 0,6, получается 5,75, что соответствует 5 стойкам. Добавляется одна дополнительная, итого – 6 стоек. Далее все просто, количество элементов умножается на высоту стены. Предположим, это значение находится на отметке 2,5 метра. Следовательно, профиля под стойки потребуется 15 метров.

Перемычки устанавливают с шагом в 0,6-0,8 метра. Рассчитать их количество не представляет труда. Достаточно разделить высоту конструкции на это значение и умножить на сумму проёмов между стойками, в приведённом примере их 7 и итоговое значение метража профиля, идущего на перемычки – 4 метра. Это при условии установки с шагом в 0,6 метра. Поскольку перемычки изготавливаются из профиля стоечного типа, то к 15 метрам плюсуются 4 и итоговое значение для стены – 19 метров.

Потолок

Подсчёт необходимого метража профилей, для установки каркаса под подвесной потолок, выполняется аналогично, как и для стен. Для экономии несущие элементы располагаются вдоль более коротких стен, при условии, что геометрия помещения прямоугольная. При более сложной геометрии, необходимо выполнить дополнительные расчёты. Они должны учитывать все ниши и выступы периметра.

Видео описание

О выборе профиля и особенностях в видео:

Заключение

Как становится понятным, подсчёт необходимого метража и выбор профиля достаточно простая задача. Однако для повышения скорости работы и гарантированного качества лучше пригласить профессионалов. Тем более если отсутствует опыт подобных работ.

Современный рынок строительных материалов предлагает огромный ассортимент облицовки, используемой для отделки фасадов зданий и сооружений. В этой статье мы хотим рассказать о металлическом сайдинге для обшивки дома. Что собой представляет этот материал, из чего и как он изготавливается, обозначить классификацию сайдинга и способ его монтажа на стену дома.

Что собой представляет металлический сайдинг

Сайдинг – слово английское, и переводится на русский язык, как наружная облицовка. Этот материал на рынке представлен несколькими позициями, которые друг от друга отличаются сырьевым материалом. Нас интересует металлический вариант.

Это панели, изготовленные методом холодного проката, из оцинкованного или алюминиевого листа. Большой популярностью пользуется первый вариант, потому что он дешевле, но по многим техническим и эксплуатационным характеристикам второму не уступит. Длина изделия варьируется в диапазоне 0,5-6,0 м, ширина 20-25 см, толщина используемого листа – 0,35-0,65 мм. Сегодня производители предлагают сайдинг из оцинкованной стали, который декорируют разными способами:

покрытый защитными красками;
покрытый полимерными составами.

Обычно сырьевой материал, то есть оцинкованная сталь, с нанесенными защитными слоями, поступает в цеха в виде рулонов. Здесь ее разматывают, вставляя в прокатный стан, где и формируются изделия по размерам и форме. Производственный процесс не очень сложный, в нем занято небольшое количество людей, поэтому и цена металлического сайдинга по сравнению с другими видами фасадной отделки невысокая.

Полимерный состав

Необходимо отметить, что сырьевой материал для металлического сайдинга точно такой же, как для производства профнастила или металочерепицы. А соответственно типы полимерных покрытий и у них одни и те же:

Полиэстер глянцевый. Срок службы – 20 лет. Прекрасно справляется со всеми видами природных нагрузок, но боится механических повреждений. Толщина полимерного слоя – 25 мкм.
Полиэстер матовый. По всем техническим характеристикам не уступает глянцевому собрату, но наносится на металлическую поверхность слоем в 50 мкм. Отсюда и более длительный срок эксплуатации – до 35 лет.
Пурал, в основе которого лежит полиуретан. Наносят его слоем в 50 мкм. Срок службы такого покрытия – 50 лет. Хорошо противостоит механическим воздействиям, инертен к кислотной и щелочной среде. Производители его рекомендуют использовать даже в регионах с повышенной концентрацией соли в воздухе. То есть в приморских районах.

Пластизол – основа поливинилхлорид, он же ПВХ. Наносят полимерное покрытие достаточно толстым слоем – 200 мкм. Отсюда его высокие прочностные характеристики. Срок эксплуатации сайдинга, покрытого пластизолом – 50 лет минимум. Единственный недостаток отделочного материала – плохо переносит высокие температуры, под действием которого покрытие начинает растрескиваться.
Поливинилиденфторид, он же PVDF. Это самый современный метод защиты стальных листов от негативного воздействия природных нагрузок, а также от механических повреждений. Использовать металлический сайдинг, покрытый PVDF, можно в любом регионе, даже с самыми серьезными нагрузками со стороны промышленного смога, воздуха с высоким содержанием солей и прочего. Срок службы – 40 лет минимум.

Виды металлосайдинга

Классификация металлического сайдинга проводится по разным критериям. Первый – сырьевой материал, о котором уже говорилось. Добавим только об алюминии.

На рынке алюминиевая разновидность представлена одним видом – композитными панелями, которые чаще называют алюкобондом. Это листовой материал, не сформированный под панели с определенными размерами. Но из алюкобонда делают различные декоративные элементы, и панели в виде сайдинга в том числе.

Необходимо отметить, что алюминиевый вариант оцинкованному стальному ничем не уступает. Единственное отличие – высокая цена.

Второй критерий классификации – функциональность. То есть разновидности, используемые для облицовки разных элементов строительной конструкции.

Стеновая отделка дома металлосайдингом. Это панели с угловатым профилем, формирующие одинарную или двойную елочку. В конструкции материала присутствует монтажная полочка с отверстиями под крепежные изделия. Необходимо отметить, что эта модель на рынке присутствует в широком ассортименте в плане декоративного наполнения. Но об этом чуть ниже.

Софиты. Используют этот материал для отделки карнизов. Ими закрывают свес от проникновения в подкровельное пространство птиц, насекомых и мелких животных. Производители предлагают две разновидности: перфорированные и сплошные. Первые устанавливают для того, чтобы обеспечить вентиляцию пространства под кровельной конструкцией. Одно из преимуществ металлического софита – легкая обработка. В них легко сделать сквозные отверстия, куда вставляют светильники.

Цокольные элементы. Здесь необходимо отметить, что для облицовки цокольной части фундамента можно использовать стеновой сайдинг. Но производители сегодня предлагают специальные панели, которые относятся к категории сайдингов, имеющие специфичную форму. На фото ниже один из вариантов цокольной отделки показан.

Утепленная модификация, она же термопанели. По сути, это симбиоз металлического сайдинга и теплоизоляционного материала. Обычно в качестве последнего используют или пенополиуретан, или пенополистирол. Теплоизоляционный материал просто наклеивают на обратную сторону сайдинга и таким образом используют для облицовки. При этом материал выполняет сразу три функции: декоративной, защитной и теплоизоляционной. Это уникальная возможность одним элементом «убить сразу трех зайцев».

Третий критерий классификации – декоративность. У производителей сегодня появилась возможность изготавливать металлический сайдинг не только с окрашиваемой лицевой поверхностью, но и с имитацией ее под другие строительные материалы: древесину, камень, песок, кожу и прочее. Это увеличило модельный ряд, а соответственно и выбор. То есть отделка дома металлическим сайдингом превратилась в дизайнерское искусство. При этом появилась возможность недорогим способом сделать дорогую по внешнему виду отделку.

Посмотрите на фото ниже, как был отделан загородный дом сайдингом, имитирующим бревно. Постройка практически не отличается от сруба.

Или другая фотография, на которой показан дом, обшитый металлическим сайдингом, имитирующим каменную облицовку. Обратите внимание, что в этой отделке был использовано и стеновой, и цокольный вариант. При этом две части строения отделаны разным по оформлению материалом.

Кроме двух выше обозначенных вариантов оформления металлосайдинга производители предлагают еще две модели: корабельная доска и под кирпичную кладку. Понятно, что на рынке присутствует огромное разнообразие крашеного однотонного варианта. Это относится и к просто окрашенному материалу, и к покрытому полимерным составом.

Видео описание

В видео показано, как обшит частный дом металлическим сайдингом, стилизованным под бревно и доску:

Правила обшивки дома металлическим сайдингом

Технология обшивки дома металлосайдингом является каркасной. То есть под отделку обязательно монтируется обрешетка, к которой сайдинг и крепят. По сути, получается вентилируемый фасад, в который можно уложить утеплитель. Поэтому еще на стадии проектирования облицовки, необходимо продумать, какой теплоизоляционный материал применять, какой толщины, и способ его крепления.

Чаще всего для этого используют минераловатные или пенополистирольные плиты, а также пенополиуретан, напыляемый на стены дома в виде пены. Не будем останавливаться на утеплении, просто отметим, что теплоизоляционный слой должен быть однородным, без зазоров, швов и щелей. И он не должен мешать монтажу металлосайдинга.

Сборка каркаса

Это первый этап, с чего надо начинать облицовку дома. Так как максимальная длина металлического сайдинга – 6 м, то оптимальный шаг установки элементов обрешетки 50 или 60 см, то есть этот параметр должен быть кратным длине отделочного материала. При этом оконные и дверные проемы оформляют элементами обрешетки по периметрам.

На самом деле сборка каркаса – процесс важный и ответственный. От правильности проведенной сборки зависит высокое качество конечного результата. Обрешетка собирается в одной вертикальной плоскости без серьезных больших перепадов.

Видео описание

В видео показано, как правильно собирают каркас на фасаде здания под отделку металлическим сайдингом:

Установка и крепление сайдинга

В комплектацию этого отделочного материала входит несколько доборных элементов, которые закрывают собой торцы облицовки.

Это угловой элемент, он собой представляет уголок из материала, из которого изготовлен сам металлосайдинг. Его изготавливают методом сгибания и вальцовкой краев используемой полосы. Этот уголок также используют для формирования углов оконных и дверных проемов.
Стартовая планка. Ее задача – начать монтаж сайдинга, придать ему горизонтальность, плюс закрыть нижнюю кромку изделия.
Финишная планка, устанавливается в верхней части фасадной плоскости.
Соединительная планка, которую используют, если на стене стыкуют два профиля. На фото ниже показана стыковка двух декоративных элемента, соединенных планкой.

Монтажный процесс начинается с установки стартового элемента. Его устанавливают в самом низу каркасной конструкции, выравнивают по горизонтали и крепят к обрешетке саморезами по металлу. После чего, начиная с одного угла здания, устанавливают уголковый элемент. Его выравнивают по вертикали и крепят к угловому элементу каркаса саморезами.

Обратите внимание, что доборные материалы в длину варьируются в пределах 3-4 м, поэтому не всегда можно одним элементов закрыть длину или высоту стены. Поэтому соседние планки устанавливают друг на друга с небольшим нахлестом 2-3 см.

Теперь остается установить и закрепить сами панели сайдинга. Одной стороной они устанавливаются в угловую планку, нижним краем в стартовую. Обязательно укладываемую панель проверяют уровнем на горизонтальность. Затем просто саморезами прикручивают к элементам обрешетки, как показано на фото ниже.

Таким образом собирают первый ряд, затем переходят на монтаж второго. Здесь все также просто, потому что способ соединения панелей между собой – замок типа «паз-шип». Сборка проводится до верхнего края фасада. Часто последняя панель полностью в свободное пространство не помещается, поэтому ее подрезают под требуемую ширину. А отрезанный край затем закрывают финишной планкой.

И последнее, после того, как будет облицована полностью стена, устанавливают уголковый элемент с противоположной стороны фасада и оформляют оконные и дверные проемы, где также можно использовать доборный уголок. Вместо него используют откосы, которые собой закрывают часть отделанной поверхности, придавая фасаду презентабельность и законченность.

Видео описание

В видео показан монтаж сайдинга, стилизованного под камень, на фасад частного дома:

Преимущества и недостатки металлосайдинга

Начнем с положительных аспектов этого отделочного материала.

Металлическая основа легко переносит природные нагрузки (осадки, ветер, солнечные лучи) и температурные перепады.
Высокая влагозащита. Полимерный слой – стопроцентный барьер от проникновения влаги. Под ним оцинкованная сталь не коррозирует.
Стопроцентная пожарная безопасность. Металл – материал негорючий.
Практически металлосайдинг не подвержен деформации в процессе естественной усадки дома.
Грызуны и насекомые металлом не питаются, так что с этой стороны угрозы нет.
Несложный монтаж, который можно проводить в любое время года.
Легко проводить очистку от грязи и подтеков, для чего потребуется чистая губка и вода.
Срок эксплуатации – 50 лет, если гарантированно правильно проведена сборка каркаса и установка самого фасадного материала.

Что касается недостатков, то необходимо отметить, что и защитная краска, и полимерное покрытие – слои, которые легко покарябать. А это снижение технических и эксплуатационных характеристик сайдинга. При этом изготовленный из тонкого листа стали материал легко деформировать. Даже небольшое усилие может сделать на его поверхности вмятину.

Видео описание

В видео показан станок, на котором изготавливают металлический сайдинг:

Заключение

Металлический сайдинг – один из самых современных популярных материалов, для обшивки фасадов. Тем более есть возможность уложить под него теплоизоляционный слой. К тому же широкое разнообразие предлагаемых моделей дает возможность подобрать обшивку под требуемые нормы декорирования загородных домов.

Назначение фасадного профиля – создание прослойки воздуха, проветривающей стены здания или постройки. Первое, что приходит на ум в данном случае – виниловый сайдинг, который без П-образных и уголковых направляющих установить на стене из кирпича или газо/пеноблока крайне сложно.

Обзор видов

Фасадные профили для крепления панелей – средство (расходники) для создания несущей конструкции для пластиковой или композитной облицовки. Г-образный и П-образный (в разрезе) металлический профиль – самый востребованный стройматериал для внешней отделки зданий и построек. Один из типовых размеров – 40х40 мм в разрезе. Толщина стали (стенок) – не более 1 или 1,5 мм, более толстые уголки относятся уже к простой профстали, предназначенной для создания не вертикальных, а комбинированных опор (скелета сооружения), и не только для облицовывания. Для заборов металлопрофиль под сайдинг не подходит – его легко перегнуть, а выстлав им, к примеру, крышу беседки, по нему нельзя ходить – он прогнётся.

Вентилируемый облицовочный фасад обладает деформационным швом – рядом зазоров, спасающих сталь и винил (или композит) от выгибания на жаре (в зной) и избыточного растяжения на морозе в пасмурную погоду. Дело в том, что все твёрдые тела расширяются-сужаются при увеличении и уменьшении температуры окружающей среды. Начиная «гулять» и будучи жёстко закреплёнными, они деформируются и портят вид облицовки – рядом со стеной это не так заметно, но стоит вам встать с торца или угла, кривизна выгнутой дугой панели тут же бросится в глаза.

Несмотря на то что сайдинг делают светлым или вовсе белым (чтобы он не грелся на солнце, отражая весь видимый спектр от себя), деформационные технологические зазоры нужны.

Кроме основного (вертикального) существует и опорный (горизонтальный) профиль. Он несколько толще – если, к примеру, вертикальный можно класть с толщиной стенок в 1,1 мм, то опорному могут потребоваться и 1,5 мм. Опорный – цокольный и чердачный – ярусы выставляются на одинаковую высоту по уровню, обеспечивают постоянство длины вертикальных направляющих по всему периметру облицовываемого строения. Высота цокольного устанавливается либо вровень с отмосткой, либо – на уровне нижней отметки бетонного перекрытия фундамента, построенного на ленточно-вертикальной основе.

Однако, когда дом обладает цокольным этажом, рекомендуется закрывать всю стену до отмостки снаружи, предварительно положив по периметру цоколя утепление и гидропароизоляцию.

Разновидности Г-образного (уголкового) профиля – V-образный и L-образный сегменты. У первого засечка (загиб) выполняется со стороны более короткой грани, у второго же присутствуют обе продольные засечки. Если угол сгиба L-профиля – всегда прямой, то у профиля «V» он может оказаться и тупым, и острым, а продольные бортики оставляют загнутыми внутрь или выгнутыми наружу. Последний вариант позволяет легко закрепить V-секцию на любой поверхности. Усиленный профиль обладает не только этими бортиками, но и максимальной – до 1,5 мм – толщиной стенок, а также дополнительными проставочными комплектующими, усиливающими его жёсткость (диагональные элементы).

Материалы

Для вентиляционного фасада как основа применяется сталь. Дополняющие (декоративные) элементы на торцах могут использовать и алюминиевые конструкции. Сталь – самый долговечный материал. Для защиты от повышенной относительной влажности, близкой к 100%, к примеру, в условиях тропических и экваториальных ливней, используется оцинковка, анодирование алюминиевыми и другими сплавами, содержащими антикоррозийные легирующие присадки. Хотя несущая основа сайдинга закрыта от ливня всё теми же виниловыми или полипропиленовыми панелями, влажность при тумане или в период интенсивных испарений против этого же ливня полностью устранить не удастся. Чистый алюминий легко надламывается, хотя и прочнее многих видов пластика и композита. Применение же биоразлагаемого пластика, который разрушается от влаги, ультрафиолета, температурных колебаний и микрофлоры, что всегда в воздухе, не оправдало себя в полной мере. Пластик не может рассматриваться в качестве полноценной замены металлопрофиля, хотя разработки в этом направлении всё ещё ведутся.

Алюминиевые

Алюминий не боится повышенной влажности – за исключением подкисленной, подщелочённой или подсоленной воды, в которую он был бы погружён. Обычные брызги и водяная пыль, выпадающая как конденсат, не разъедают алюминий. Несмотря на то что алюминий активнее цинка и легко окисляется, плотная окисная плёнка не даёт мокрому алюминиевому профилю портиться дальше, как это происходит, к примеру, с оцинкованным покрытием, которое, стёршись, тут же становится причиной ржавления конструкции. Пластичность алюминия позволяет легко надпиливать и гнуть стенки профиля. Разгибание и повторное сгибание недопустимы: микротрещины тут же превратятся в надлом, и точка опоры в этом месте потеряется. Алюминий – одноразовый в плане загиба материал, в этом его главный недостаток. Большой вес – например, стальной анодированный сайдинг, сайдинговое покрытие из крашеного кровельного профлиста – алюминий не выдержит: с годами такая система прогнётся под тяжестью железа.

Пластиковые

В последние годы наблюдается активное распространение пластиковых профилей. Недостатки – низкая пожароопасность: полиэтиленовые и полистирольные профильные элементы легко воспламеняются и поддерживают самостоятельное горение. Полипропилен, хотя также его трудно сжечь, даже будучи армированным, легко плавится – хотя и, наряду с винилом, не является хрупким, допускает перегибы.

Пластиковый профиль не обладает твёрдостью, прочностью и устойчивостью в экстремальных условиях. Срок службы пластиковых направляющих – 20-25 лет, после чего их меняют. Достоинства пластика – низкая теплопроводность, а также лёгкость в монтаже одним человеком. Применение пластиковых профилей пока ограничено фиксирующими накладками снизу – для всё того же сайдинга, наличниками, продольными технологическими заглушками, декоративными планками. Для выполнения несущей/погонной функции в условиях повышенной нагрузки пластик по-прежнему плох.

Подтип таких профилей – полимерно-деревянные «деревопластик» по сравнению с чисто пластиковыми направляющими относительно безопасен для здоровья человека.

Стальные оцинкованные

Стальная оцинковка (нередко перфорированный в точках пересечения профиль) – основа удобной геометрии, которую сложно испортить даже при небрежной транспортировке и ненадлежащем хранении: Г- и V-образные уголки легко укладываются в штабельные блоки путём накладывания друг на друга. Применяются стальные уголки – Z-образные, S-образные, Т-образные (тавровые, двутавр) – как продольный погонаж и в качестве поперечных элементов. Они прослужат до 35 лет. Их часто используют в качестве профиля под гипсокартонную перегородку: она способна выдержать лестницу, прислонённую к ней под углом в 65 градусов к поверхности пола, со стоящим на ней человеком.

Комплектующие

Добавочные комплектующие, детали, помимо метизов, обязательно нужны. Прикрутить к стене П- или C-образный подвес сложно без засверливания противоположной стенки или без Г-образных трубчатых или шестигранных ключей. Кронштейны, угловые и другие похожие подвесы – спутники продольных и поперечных профильных направляющих. Мало засверлить стену под дюбель или анкер – этот метиз нужно ещё и закрутить в неё до упора, чтобы зафиксированный профиль не оторвался от стены. Вне зависимости от стройматериалов несущих стен – (железо) бетон, кирпично-цементная, газосиликатно-клеевая кладка, клеёный или стандартный брус, калиброванное оцилиндрованное бревно, облицовка кирпича и камня из керамогранита – не обойтись без отрезков уголков или кронштейнов. Зачастую несущие направляющие закрепляют на фрагменты такого же, но усиленного, профиля, выпилив из него нужные детали.

Советы по выбору

Выберите профиль для вентфасада с запасом по толщине стенок. Лучше переплатить за 1,5 мм вместо 1 мм и большие по размеру метизы, чем через 3-10 лет перестилать покосившийся, сползший сайдинг заново.

Не монтируйте фасадные и внутренние декоративные панели на один лишь пластиковый профиль или на алюминий. Старайтесь их хотя бы по принципу «через один» усилить сталью.

Вместо оцинковки можно выбрать и крашеный профиль.

Убедитесь, что полимерное покрытие на нём не хуже по качеству, долговечности, чем, к примеру, на кровельном профлисте.

Не выбирайте пластиковые профили для помещений с повышенной температурой, а также в случае, когда сайдинг заходит не на северную сторону дома (в условиях России).

Отделка стен является обязательным этапом любого строительства. Основные требования, предъявляемые к отделочному материалу, – это долговечность и практичность. Именно такими качествами обладают ПВХ панели.

Эксплуатировать данные изделия можно как снаружи, так и внутри зданий. Но чтобы они служили долго и надежно, следует правильно их смонтировать. Поэтому для таких целей используют специальный вспомогательный профиль. Он позволяет надежно закрепить полотна, независимо от их направления и места фиксации.

Особенности

Отделка стен ПВХ панелями сегодня практикуется довольно часто. Обусловлено это тем, что материал хорошо обрабатывается и не боится воздействия влаги. Крепление подобных изделий осуществляется на ранее подготовленный каркас. Дополняется такая конструкция специальным монтажным профилем. Внешне эти изделия выглядят по-разному, что зависит от предназначения конструкции.

С помощью такого профиля решают сразу несколько основных задач.

Придание дополнительной прочности конструкции. Это важно, если системы монтируются снаружи дома. Правильно закрытые щели будут предотвращать попадание большого количества влаги, а также минимизируют риск воздействия ветра на сами панели.
Создание декоративного эффекта. Стыки панелей невозможно притереть идеально ровно, что приводит к образованию щелей. Поэтому профиль помогает скрывать эти недочеты, создавая уникальную внешнюю архитектуру конструкции.

Профиль для ПВХ панелей изготавливают из различных материалов.

Пластик. Этот вид изделий встречается довольно часто. Отличается долговечностью и простотой монтажа. Следует также выделить невысокую стоимость продукции, что и привело к такому широкому ее распространению. Практически всегда этот профиль используют для внутренних работ. Пластик легко красится, что позволяет придать ему различные оттенки. Но самым распространенным цветом считается белый.
Металл. Металлический профиль встречается намного реже. Материал отличается долговечностью и уникальным дизайном. Алюминиевые или стальные конструкции легко противостоят внешним климатическим воздействиям. Но с пластиковыми панелями его используют только для создания прочных или дизайнерских поверхностей.

Некоторые производители могут придавать профилю цвет, согласно заказу клиента. Таким образом, можно легко дополнить этими строительными конструкциями основной дизайн помещения или фасада.

Профиль является одним из основных элементов для монтажа пластиковых панелей. Его применение позволяет быстро и качественно выровнять все элементы в нужной вам плоскости. Но поверхность стен или потолка не всегда является идеально ровной.

Поэтому для организации таких систем сегодня используют несколько видов профилей.

П-образный. Еще эти конструкции называют стартовыми. Они устанавливаются перед началом монтажных работ на каждой стене. Изделия предназначаются для закрытия торцов панелей. Зачастую их крепят по периметру дверных проемов или оконных рам. Размер этих изделий может варьироваться в широком диапазоне (10 мм, 12 мм и т. д. ).
F-образный. Технически эти элементы устанавливают в тех же местах, что и в предыдущем варианте. Но здесь такой профиль можно больше назвать финишным, так как использование его придает декоративное завершение конструкциям после их монтажа.

Н-образный. Профиль такого типа отличается наличием двух внутренних пазов с противоположных сторон. Он является соединительным и используется в случае, когда нужно одну ламель дополнить другой. Такое встречается, когда длины панели не хватает для полного покрытия стены дома. Стыковочные профили являются самыми универсальными и часто востребованными.
Углы. Эти элементы устанавливают в местах стыков двух панелей. Стыковочные углы бывают нескольких видов: внешними, внутренними, декоративными и универсальными. Форма этого профиля бывает абсолютно разной. Некоторые изделия оснащены несколькими пазами, что позволяет использовать их в разных типах углов.

Размеры угла могут варьироваться от 10х10 мм до 50х50 мм. Особое внимание следует уделить универсальным изделиям. Чтобы использовать их в определенной плоскости, нужно просто согнуть конструкцию в нужном вам направлении. Но при этом невозможно применять их многоразово для решения различных задач.

Все углы также оснащаются специальными пазами, куда можно помещать панели на определенную глубину. С помощью таких конструкций можно получить идеально ровную вертикальную поверхность без перекосов.

Плинтусы. Они не являются классическими профилями. Используют их для закрытия стыков между панелями возле пола. Это позволяет создавать плавный переход, одновременно декорируя поверхность. Изготавливают их в большинстве случаев из пластика. На рынке представлено множество модификаций, отличающихся дизайном и практичностью.
Рейки. Конструкции применяются для создания опорных элементов. Могут дополняться различными системами крепления. Используются не так часто, так как не являются обязательными элементами.

Все виды профилей могут быть пластиковыми или металлическими. В большинстве случаев используют алюминий, но бывают и другие виды изделий. Это позволяет подбирать элементы, в соответствии с вашим дизайном.

Как правильно подобрать?

Профиль для панелей ПВХ используется довольно часто. Сегодня на рынке представлено множество модификаций таких изделий, но все они предназначаются для решения единственной задачи.

При покупке этого продукта следует учитывать несколько факторов.

Вид профиля. Здесь важно учитывать только место, где будет использоваться данное изделие. Если нужно облицевать лишь часть поверхности без углов и проемов, тогда вам нужны только стартовые элементы, которые будут располагаться по периметру. Иногда понадобятся и декоративные накладки.
Дизайн. Особое внимание следует обращать на цвет материала. Сегодня многие компании выпускают белый профиль, который подходит под различные стили интерьеров. Но если вам нужны цветные изделия, тогда их можно найти в различных специализированных магазинах или приобрести под заказ.

Материал. Особого выбора здесь производители не предлагают. В большинстве случаев нужно выбрать между металлом или пластиком. При этом важно проанализировать только качество самого продукта. Если вы планируете использовать пластиковый профиль на улице, то нужно отдавать предпочтение такому, который способен выдерживать морозы без потери своих прочностных характеристик.
Технические параметры. Особое внимание здесь обращают только на ширину паза, куда будет входить пластиковая панель. Не следует использовать слишком узкий профиль, так как со временем он может прийти в непригодность. Ширина же паза практически всегда является стандартной, так как все панели выпускаются под один типоразмер.

Если вы приобрели нестандартные модификации планок, то нужно обязательно проверить, подойдет ли профиль для них.

Установка

Выравнивание поверхности. Изначально стены или потолок анализируют на наличие повреждений. Если поверхности имеют большие трещины или перепады, желательно их устранить с помощью специальных смесей. Это важно, если панели в будущем планируют крепить непосредственно поверх стены без дополнительных каркасов.
Строительство обрешетки. Для пластиковых панелей подойдет даже деревянный каркас, который легко выдержит вес этих изделий. Но можно сконструировать его и из специальных металлических конструкций.

Алгоритм крепления профилей состоит из нескольких последовательных шагов.

Монтаж стартовых элементов. Располагаются они по периметру отделочной поверхности (потолок, стена). Здесь важно разместить противоположные конструкции в таком положении, чтобы они находились в одной плоскости. Если этого не сделать, тогда может возникнуть перекос, что повлияет на сами панели и их декоративный вид. Крепление стартовых профилей осуществляется с помощью скоб или специальных саморезов. Здесь важно правильно выставить их в горизонтали и вертикали. От этого зависит монтаж панелей в будущем.
Установка угловых элементов. В данном случае используют как внутренние, так и внешние элементы. В большинстве случаев они могут выступать в качестве стартовых. Закрепить их можно по тому же принципу, что и предыдущий тип.
Крепление внутренних промежуточных профилей. Системы такого типа устанавливают на слишком длинных стенах, где невозможно подобрать панель нужного размера.

Пластиковые панели могут расширяться или сужаться при перепаде температур. Поэтому нужно, чтобы при установке в профиль, между стенкой и материалом оставался небольшой зазор. Его желательно учитывать при проектировании всей системы. Перед креплением всех профилей, желательно выбрать направление укладки листов.

Во время проведения монтажных работ нужно тщательно осуществлять замеры, чтобы не получить ошибок. Особенно важно это для направляющего и промежуточного профиля. Если вам нужно вдоль стены смонтировать несколько опорных линий с такими конструкциями, тогда лучше делать это последовательно. Сделать это сразу сможет не каждый опытный специалист.

Обратите внимание, что крепить профиль можно не только с помощью скоб, но и приклеивать его к основанию. Особенно часто такое практикуется с пластиковыми элементами, которые легко фиксируются различными полимерными составами.

Когда каркас из профиля сформирован, можно приступать к установке и креплению панелей. Технология монтажа подбирается индивидуально и зависит только от внешних условий. В большинстве случаев нужно просто вставить торец изделия в паз профиля. После этого панель выравнивается и прибивается или приклеивается к каркасу.

Профиль для ПВХ панелей – это универсальные изделия, позволяющие не только ускорить монтаж, но и продлить срок эксплуатации всей системы. Очень важно подобрать их для определенной конструкции, крепящейся на потолок или стены. К тому же, чтобы получить долговечную и прочную поверхность, желательно все монтажные работы доверять опытным и проверенным специалистам.

О том, как монтировать панели ПВХ на потолок и стены, смотрите в следующем видео.

Читайте также: