Принцип работы шлифовальной машины по бетону

Обновлено: 24.04.2024

Что такое эксцентриковая шлифмашина и в чем ее отличие от других шлифовальных инструментов?

Шлифовальных машин много: ленточные, вибрационные, дельта, по бетону, эксцентриковые. Одну и ту же работу они выполняют по-разному. Эксцентриковая шлифмашинка (ЭШМ) особым образом зачищает, шлифует и полирует дерево, шпатлевку, металл. Она уступает в производительности вибрационной и ленточной шлифмашине. Поэтому если в приоритете скорость работ, лучше отдать предпочтение конкурентам. А вот если делается упор на качество шлифовки, эксцентриковой шлифмашинке нет равных. Это ее главное отличие от всех видов. Она способна заполировать поверхность до идеальной гладкости без пропилов и видимых царапин.

Эксцентриковая шлифмашинка – незаменимый инструмент у профессиональных отделочников, столяров, маляров и просто мастеров-любителей. Она помогает как на начальном этапе строительства или ремонта, так и при финишной отделке. Ей удобно и эффективно шлифовать брус, доски, деревянную мебель, шпатлевку на стенах, подготавливать авто к покраске в гараже. Инструмент поможет избавиться от зазубрин на полу новой бани или беседки, счистить остатки облупившегося лака на старой лавочке и подготовить ее к новому покрытию, убрать ржавчину с металлических деталей. И все благодаря особому устройству и принципу работы.

Из чего же, из чего же сделана эксцентриковая шлифмашинка?

В конструкции ЭШМ три основных элемента: двигатель, который облачен в эргономичный корпус и потому служит одновременно рукояткой, круглая рабочая подошва с отверстиями для пылеудаления и пылесборник. На дополнительной рукоятке, которая создана для надежного удержания инструмента, есть пусковая кнопка и регулятор оборотов.

Перед началом работы на платформу устанавливается оснастка – либо абразивный шлифкруг с отверстиями для пылеудаления, либо специальная мягкая накладка для полировки. Расходные материалы крепятся на подошву двумя способами. Первый и самый распространенный – липучка, реже второй – зажим.

Чтобы рабочая поверхность оставалась чистой, у эксцентриковых шлифмашин есть система пылеудаления. При шлифовке в отверстия на платформе засасывается пыль и стружка, которые впоследствии попадают в пылесборник или пылесос. Шланг пылесоса, как и пылесборник, присоединяют к корпусу инструмента с помощью патрубка. Такая система предотвращает загрязнения рабочей площади, попадание строительных отходов в глаза и органы дыхания пользователя. Однако для дополнительной безопасности все же стоит использовать средства индивидуальной защиты: перчатки, очки, маску или респиратор, наушники. Последние защитят от шума, производимого шлифмашиной, – на этот недостаток инструмента мастера указывают довольно часто.

Выходим на орбиту и шлифуем! Принцип работы эксцентриковой шлифмашины

Эксцентриковая шлифмашина, а по-другому орбитальная или планетарная, получила свое название за счет принципа работы. Шлифовка происходит благодаря движению платформы как бы по орбите, т.е. благодаря вращению подошвы вокруг своей оси. Вдобавок в плоскости вращения платформа совершает возвратно-поступательные колебания, создавая вибрацию. Это и позволяет эксцентриковой шлифмашинке добиваться поставленной цели – эффективно избавлять поверхности от шероховатостей, зазубрин, ржавчины и остатков старой краски.

Мечтали о личном ассистенте? Возьмите его в руку!

Чтобы правильно подобрать орбитальную помощницу под предстоящие работы, нужно разобраться в параметрах шлифмашины.

Основные технические характеристики

Мощность колеблется в диапазоне от 65 до 1200 Вт. Чем выше, тем больше производительность. Наиболее популярные рабочие лошадки мастеров имеют мощность от 250 до 750 Вт. К этой категории относится, например, Ryobi ROS300A. Инструменты, чья мощность вписывается в этот диапазон, рассчитаны на большинство задач, связанных со шлифовкой. Например, их выбирают, чтобы зашлифовать брус на крыльце или оштукатуренные стены. Шлифмашинки большей мощности справляются с более грубой, черновой работой, например, со шлифовкой бетона или профбруса. Пример такого инструмента – Makita BO6050J.
Частота колебаний обычно регулируется и выставляется под конкретный материал и насадку. Тут действует правило: чем меньше абразив шкурки и чем более тонкую шлифовку планируется произвести, тем выше скорость – от 5000 до 13 000 кол/мин (10 000 – 26 000 об/мин). К тонкой шлифовке, например, относится финишная шлифовка паркета или лакового покрытия. И наоборот, чем грубее работа, тем меньше скорость – от 2000 до 4000 кол/мин (4000 – 8000 об/мин). Грубая шлифовка – это первичная обработка материала, например, зачистка бруса от старых ЛКМ и заусенцев. Примером модели с функцией регулировки может служить Bosch GEX 125-1 AE.
Амплитуда колебаний определяет степень шлифовки. Она может быть от 2 до 7 мм. Чем выше, тем больше вибрации отдает инструмент, тем быстрее он работает и тем грубее шлифует. Так, шлифмашинка Makita BO 6040 с амплитудой колебаний 5,5 мм поможет удалить ржавчину и избавиться от старых ЛКМ. Тонкую шлифовку или, например, полировку пластиковых фар следует выполнять инструментом с амплитудой колебаний 2 – 3 мм, как у DeWALT DWE6423.
Диаметр платформы обусловливает производительность инструмента. Чем больше платформа, тем более широкую область обработки она захватывает. Размер подошвы всегда должен соответствовать мощности шлифмашинки. Чаще всего встречаются модели с диаметром 125 мм, реже – с платформой диаметром 150 мм. Могут быть и другие значения. Главное – помнить: чем больше диаметр, тем больше мощность.

Дополнительное оснащение для производительной работы

Многие пользователи жалуются, что при работе орбитальной шлифмашиной быстро устают руки, болят и даже немеют от слишком сильной вибрации. Для решения этой проблемы производители оснащают инструменты антивибрационной системой, которая работает по принципу динамического противовеса.

Прорезиненный корпус, например, у шлифовальной машины GRAPHITE 59G343, не только выполняет функцию снижения вибрации, но и способствует улучшенному захвату.

Еще одно составляющее комфортной работы – фиксация пусковой кнопки. Если у выбранного инструмента есть такая функция, не нужно постоянно держать палец на кнопке пуска. Орбитально-шлифовальная машина ЗУБР ЗОШМ-450-125 оснащена клавишей-фиксатором, которая у инструмента располагается на рукоятке.

Иногда возникает потребность зашлифовать потолок, элементы на высоте или на весу. Чтобы выполнять трудные задачи, нужен легкий инструмент. Небольшой вес не перегружает руку, поэтому производительность будет больше. Модель Mirka DEROS650CV MID652022 – одна из самых легких из представленных у нас на сайте. Ее вес всего 1,05 кг при достаточно приличной мощности 350 Вт и диаметре диска больше стандартного – 150 мм.

Незаменимые есть! Почему вам стоит купить эксцентриковую шлифмашину

Во-первых, шлифовальные работы преследуют мастера по жизни: строительство, ремонт, демонтаж. Стоит один раз купить шлифовальную машинку и можно забыть про ручную шлифовку. Установив вместо шлифовального круга полировальный, можно обновить в доме все – от мебели до паркета.

Во-вторых, если вы думаете, что болгарка заменит полноценную шлифмашину, то вы сильно ошибаетесь. УШМ не справится с работой так аккуратно, как это сделает специализированный инструмент. Отсутствие функции поглощения вибрации у болгарки даст о себе знать болью в руках уже через 10 минут шлифования. Большие объемы работ выполнить не получится.

Подбирайте инструмент под свои задачи. А если не справитесь самостоятельно, звоните нашему менеджеру – он проконсультирует по всем вопросам.

Хотите идеально гладкую поверхность? С ЭШМ это возможно

Каждая шлифмашина: ленточная, вибрационная, дельта – шлифует разные поверхности по-своему. У одних преимущество – скорость, у других – возможность работы в труднодоступных местах. У орбитальной, или эксцентриковой, шлифмашины (ЭШМ) этим достоинством является качество шлифовки – в этом ей нет равных. Можно смело сказать, что она не для тех мастеров, у кого в приоритете скорость. ЭШМ шлифует медленно, но качественно и идеально избавляет поверхность от любых несовершенств.

Что это за инструмент? Особенный и с особым принципом работы

Можно ли зачистить краску и получить ровную доску с помощью эксцентриковой шлифмашины? Да. Избавиться от ржавчины на трубе и одновременно подготовить поверхность к окрашиванию? Тоже да. Избавит ли орбитальная шлифмашина от застывших капель шпаклевки? Снова утвердительный ответ. Этот инструмент предназначен для зачистки поверхностей от старых покрытий, удаления зазубрин, подготовки к нанесению ЛКМ и полировки.

ЭШМ состоит из корпуса, в который заключен двигатель, и круглой платформы, на которую устанавливается абразивный диск. Шлифовка происходит за счет вибрации. Ее создают возвратно-поступательные движения подошвы вокруг своей оси, другими словами, по орбите – отсюда название инструмента. Это позволяет эксцентриковой шлифмашине эффективно избавлять поверхности от любых шероховатостей.

Шлифмашина довольно комфортна в управлении. Ее рукоятка – это сам корпус, на который удобно класть ладонь и водить по поверхности. Учитывая, что вес инструмента редко превышает 3 кг, им можно работать продолжительное время без напряжения и усталости в руках. В этом состоит его преимущество перед обычной болгаркой, от которой сильно вибрируют руки в конце рабочего дня. Подробнее о конструкции ЭШМ можно прочитать в статье.

Как подготовиться к работе? Помните о правилах

Мастер своего дела никогда не пренебрегает техникой безопасности. Прежде всего это касается чистоты рабочего места. Около обрабатываемой поверхности не должно быть лишних проводов, других инструментов, взрывоопасных веществ и пыли. Захламленность может стать причиной несчастного случая. Также, чтобы избежать травм, рабочая зона должна быть достаточно освещена.

Площадка подготовлена? Теперь самое время подумать о средствах индивидуальной защиты: очках и защитных наушниках. С ними будет работать комфортнее – глаза не придется прищуривать, чтобы не попала пыль, а уши не будут уставать от шума.

Работаете в закрытом боксе или гараже? Чтобы пыль не летала, не попадала в глаза и органы дыхания, позаботьтесь о пылеотведении. Конструкция инструмента предусматривает пылеотвод, поэтому следует присоединить патрубок, шланг с пылесосом или пылесборник. Пыль не будет оседать на одежде, засорять рабочую поверхность и застревать между частичками абразива. Так точно будет работать комфортнее.

Пришло время подготовки инструмента. Надо прикрепить к платформе оснастку. Осталось включить инструмент, выставить нужный режим, и можно начинать выравнивать поверхность. Напомним некоторые нюансы, которые важны, чтобы улучшить качество выполняемых работ.

Как правильно шлифовать? Добивайтесь высокого результата

С большинством задач справляются модели мощностью 250 – 750 Вт. Например, их выбирают, чтобы шлифовать штукатурку или брус. Инструменты большей мощности – от 750 и выше служат для более грубых, начальных, сложных работ, к примеру, для выравнивания поверхностей, снятия небольшого слоя. Но все-таки следует помнить, что ЭШМ – не тот инструмент, который способен обрабатывать сварочные швы или закруглять углы.

Настраивать инструмент под различные по твердости/плотности материалы и виды задач позволяет регулировка числа оборотов. Она необходима, если есть потребность шлифовать не только дерево, но и металл, пластик. На малой скорости 4000 – 8000 об/мин производится грубая, первичная обработка поверхностей, например, удаление с досок следов коры и крупных заусенцев. На высоких оборотах 10 000 – 26 000 об/мин происходит финишная шлифовка заготовок и полировка, например, лакового покрытия.

На степень шлифовки влияет амплитуда колебаний. Чем выше заявленный параметр, тем более грубую вибрацию производит инструмент. Чтобы это лучше понять, приведем пример: амплитуда колебаний с 5 до 7 мм позволит зачистить ржавчину, так как движения платформы размашистые, соскрябывающие. Она как бы активнее трет поверхность. А вот чтобы заполировать поверхность, такая большая вибрация ни к чему. Поэтому для удаления мелких царапин с пластика, например, понадобится ЭШМ с амплитудой колебаний 2 – 3 мм.

Чем больше диаметр платформы, тем большую область она способна обработать, тем больше должна быть мощность. Следовательно, шлифмашина с диаметром диска 125 мм будет менее производительной, чем инструмент с размером платформы 150 мм. Это надо учитывать, когда есть большая площадь для шлифовки, например, полы в доме.

Какую выбрать оснастку? Коротко и ясно

Правило одно и очень понятное: чем крупнее зерно на оснастке, тем грубее обработка. Ниже приведем примеры зернистости, чтобы сориентировать вас в выборе шлифкруга.

P40 – P120 – грубая обработка штукатурки, удаление древесных волокон. Подойдет для первичной зачистки перед последующей шлифовкой.

P140 – P180 – чистовая шлифовка для гладкой и ровной поверхности. Можно удалить мелкие недостатки, загрязнения по типу масляных пятен.

P400 – P1000 и выше – полировка металла и пластика, структурирование древесины.

Другая проблема – подбор оснастки под модель инструмента. Не всегда есть возможность купить абразив того же производителя, что и шлифмашина. В самом худшем случае отверстия могут не совпадать. Советуем купить шлифкруг без отверстий и проделать их самому шилом или просверлить дрелью.

Как шлифовать металл? Приводим пример работы

Приведем пример работы орбитальной шлифмашиной по металлу. Представим, что нам нужно покрасить автомобиль. Сперва нужно избавиться от старой краски, зачистить ржавчину и выровнять другие дефекты. Для этого выставим низкую скорость до 8000 об/мин и установим крупнозернистую оснастку – подойдет шлифкруг с маркировкой P40 или близкие к этому значения. Затем зашлифуем поверхность, чтобы она стала ровной – поменяем абразив на более мелкозернистый – P150 – P240 и увеличим скорость до 12 000 – 16 000 об/мин. Далее следуют малярные работы – шпаклевание, матование, грунтование. После высыхания грунта по нему тоже следует пройтись шлифмашинкой на скорости 12 000 об/мин и выше с кругом зернистостью P240 – P480 под акрил и P240 – P800 под металлик. Затем наносится краска и лак. Когда все высохло, автомобиль собирают. Заключительный этап – полировка и устранение дефектов. Мокрым способом с применением специальной пасты последовательно шлифкругами P800, P1000, P1200, P1500 на максимальной скорости орбитальной шлифмашины автомобиль доводят до идеала.

Эксцентриковая шлифмашинка – инструмент многогранный. Он может пригодиться и домашнему мастеру, который делает ремонт самостоятельно или часто работает на даче. Незаменим и для профессионалов – столяров, маляров, автослесарей и других специалистов.

Выбирайте орбитальную шлифмашину и оснастку к ней на нашем сайте – у нас большой ассортимент! А если остались вопросы, можете задать их нашему менеджеру перед покупкой. Желаем успехов в работе!

Затирочная машина по бетону – специальное оборудование, которое используется при выполнении отделочных работ для выравнивания и реализации финишной обработки разнообразных бетонных поверхностей. Благодаря оборудованию удается сделать стяжку более гладкой, ровной, прочной.

Машины бывают ручными и самоходными, отличаются по конструкционному исполнению, производительности, цене и другим параметрам, но работают все по одному и тому же принципу. Они предназначены для заглаживания стяжки, находящейся в полусухом виде.

Таким образом стяжка готовится к последующей отделке, выравнивается, упрочняется.

Машины для затирки бетона

После заливки и вибропрессования, в процессе первоначального схватывания бетон обрабатывают затирочным оборудованием с целью формирования в минимальные сроки идеально гладкой, ровной поверхности полов без пыли.

Поверхность бетона уплотняется путем воздействия специальных элементов машины на высокой скорости. Шлифовка считается экономически выгодным и эффективным вариантом отделки.

По типу двигателя машины бывают бензиновыми, дизельными и электрическими. Каждый вариант отличается определенными преимуществами и недостатками, особенностями.

Затирочная машина для бетона может быть одно/двухроторной. Во внутренних помещениях используются обычно однороторные агрегаты, они могут отличаться по виду установленного двигателя и его мощности, комплектуются рабочими дисками диаметром от 600 до 1200 миллиметров.

Основная особенность однороторных агрегатов – ручное выполнение работ. В работе с машиной оператор постоянно должен находиться рядом с ней, контролировать процесс передвижения устройства и шлифовки.

Бензиновые модели оснащают двигателями внутреннего сгорания, объем которых составляет 120 см3, а мощность равна 4-11 л.с. Электрические же затирочные машины работают на переменном токе 220/380 В, демонстрируют 750-2000 Вт.

Двухроторные машины по бетону выполнены чаще всего в виде высокотехнологичного самоходного агрегата, который оборудуется бензиновым (реже дизельным) двигателем, рабочий объем составляет 390-1370 см3. Мотор посредством ременной/червячной передачи движет два редуктора, находящиеся внизу установки, а они приводят в движение сменные шлифовальные/затирочные диски.

Используется для обработки бетонных стяжек площадью от 700 квадратных метров.
Демонстрирует рабочий захват до 200 миллиметров, сокращая временные и трудозатраты на обработку.
Устройство всегда выполняют в формате автономной самоходной машины.
Обычно пульт управления находится в центре установки сверху, есть также комфортное кресло для оператора, слева и справа расположены рычаги управления и контроля.
Агрегат заводится ключом на панели пульта управления.
Многие модели оснащают фарами высокой мощности спереди и сзади, поэтому шлифовать и обрабатывать бетон можно даже ночью в темноте.
Все установки обязательно предполагают систему блокировки привода (актуально в случаях, когда оператор покидает рабочее место).

Нужно помнить, что заглаживающая машина для бетона не может использоваться для обработки полимерного пола, так как входящие в его состав полиуретановые и эпоксидные смолы высокой вязкости способствуют быстрому приходу в негодность оборудования.

Затирочные машины могут также отличаться по диаметру ротора – значение находится в диапазоне 30-120 сантиметров (чем диаметр больше, тем более эффективна работа механизма).

Устройство и принцип работы

Затирочная машина по бетону типа «вертолет» нужна для упрочнения бетонной стяжки, придания ей гладкости и ровности. Выступающее после заливки «молочко» может вызывать расслоение бетона в процессе эксплуатации.

Затирочная машина же благодаря работе шлифовальных дисков на частых оборотах (с определенным вертикальным давлением, высокой скоростью) втирает материалы верхних слоев стяжки в тело бетона, шлифует и сглаживает неровности.

Рама и рукоятка, где расположено устройство для управления. Выполняют несущую функцию, так как именно к этим элементам крепятся основные механизмы. Обычно выполнены в форме диска с длинной ручкой, но могут быть и другие конфигурации.
Двигатель достаточной мощности – чаще всего бензиновый или электрический.
Ротор (насадка) – для выполнения основной работы по затирке бетона по типу вентилятора.

Затирочные машины самоходного типа могут быть выполнены в самых разных моделях и конфигурациях, обычно представляют собой небольшую единицу спецтехники, которая самостоятельно передвигается и предоставляет максимум комфорта оператору при условии высокой производительности.

Этапы затирки бетонных полов

Затирка бетона осуществляется по определенному алгоритму, который соблюдать нужно, независимо от масштабов и особенностей выполнения работ.

Через 3-7 часов после заливки (как только бетон приобретет начальную прочность – глубина следа составляет примерно 3-4 миллиметра) выполняется грубая шлифовка.
Диск втирает топпинг (специальный состав для отделки) и делает пол более прочным. Скорость вращения диска должна быть равна 50-100 оборотам в минуту.
Первичное нанесение предполагает использование около 70% топпинга, оставшийся объем распределяют по поверхности после потемнения бетона (пока не испарилась вода).
Через 10 часов реализуют второй этап – финишную затирку. Лезвия машины удаляют все неровности и наслоения, а чтобы избежать трещин, поверхность нужно покрыть специальной пропиткой.

Что учесть при выборе

Выбирая затирочную машину по бетону, нужно учитывать условия выполнения работ, площадь обрабатываемой поверхности, желаемую производительность, предполагаемые расходы на аренду/приобретение устройства. В Москве и регионах можно приобрести самые разные модели, поэтому предварительно стоит изучить все особенности и нюансы.

Затирочная машина по бетону – современное функциональное и производительное оборудование, которое позволяет быстро и легко придать полу нужные характеристики прочности, износостойкости, ровности и гладкости.

При изготовлении бетонных полов, стен или потолков получаются естественные дефекты, устранить которые могут шлифовальные машины по бетону. Они предназначены для исправления неровностей на бетонной, каменной поверхности, ее шлифовки и удаления краски. Неровности могут возникать из-за наплыва цементного раствора, выступающей каменной крошки и т.п. В основном машины используются для обработки полов в закрытых и открытых помещениях.

Классификация по типу передвижения

Шлифовальные, или мозаичные, машины разделяются по способу передвижения:

Ручной, когда оператор перемещает механизм сам.
Самоходный, перемещение производится с помощью электродвигателя или двигателя внутреннего сгорания через зубчатую передачу.
Существуют ручные устройства без привода для обработки стен, колонн и потолков. Они легкие, что позволяет держать их в руках. Снабжены небольшим электродвигателем, который вращает абразивный материал. Для удобного использования машинка имеет ручки.

Для перемещения механизм с ручным или автоматическим приводом снабжается колесами, они расположены на раме. Устройства с ручным приводом могут иметь 2 колеса, с автоматическим их может быть 4 и более. В некоторых конструкциях, особенно с автоматическим приводом, предусмотрены управляющие колеса, что позволяет разворачивать машину практически на месте. Пульт управления может быть стационарным или выносным, в последнем случае оператор может находиться на некотором расстоянии от работающего механизма.

В основном используются машины с электродвигателями, они работают с меньшим шумом, имеют больше функциональных возможностей, меньше нуждаются в обслуживании. Главным недостатком является зависимость от наличия источника питания и использование электрических кабелей.

Бензиновые агрегаты обладают большей мобильностью и мощностью. К недостаткам можно отнести повышенный шум, более сложное обслуживание, загазованность, что делает их непригодными для работы в закрытых невентилируемых помещениях.

Ленточная и вибрационная шлифмашинки

Заводами изготавливается большое количество шлифмашинок, предназначенных для истирания верхнего слоя, но достигается это разными способами, в связи с чем имеется несколько разных видов:

ленточная;
вибрационная;
эксцентриковая;
угловая;
полировальная;
прямая;
щеточная.

Ленточная отличается от всех остальных конструкций способом обработки. Основным элементом является гибкая, в виде ленты, шлифовальная шкурка. Она надевается на 2 и более вала. В процессе работы лента движется с большой скоростью в одном направлении. Большая площадь соприкосновения шкурки с обрабатываемой поверхностью сильно повышает производительность. Применяется только в ручных конструкциях.

У вибрационной машины (другое название — плоскошлифовальная) принцип действия отличается. Рабочая поверхность, имеющая вид прямоугольника, совершает возвратно-поступательные движения. На нее крепится наждачная шкурка. Движения происходят со скоростью примерно 20000 колебаний в минуту, что соответствует 333 Гц. Амплитуда колебаний равняется примерно 2 мм. Наждачная шкурка может крепиться двумя способами:

Также применяется в ручных конструкциях для полирования и шлифования. К этому же виду относятся еще 2 типа:

дельташлифовальная;
многофункциональная.

Оба этих устройства работают как вибрационное, но отличаются внешним видом рабочей поверхности. У дельташлифовальной подошва имеет треугольную форму, что позволяет обрабатывать труднодоступные места. Многофункциональная сочетает в себе преимущества дельтафшлифовальной, вибрационной и угловой конструкции. Некоторые машинки снабжаются дополнительными насадками, что увеличивает функциональность этого прибора.

Другие виды

В отличие от предыдущих видов в эксцентриковых (орбитальных) шлифовальных машинах рабочие элементы совершают круговые движения. Широко используются как на ручных, так и автоматизированных устройствах с электрическими и бензиновыми двигателями. Используется 1 из 2 принципов действия:

При вращении по оси 2 шлифовальных круга вращаются в противоположном направлении, причем имеется общая поверхность обработки, что устраняет «мертвые» зоны. При вращении по орбите используется 3 шлифовальных круга, они вращаются не только вокруг своей оси, но и относительно центра подошвы. На автоматизированных устройствах траверсы со шлифовальными кругами могут подниматься, что улучшает транспортировку.

Широкое применение получила угловая шлифовальная машина, в разговорной речи называется «болгарка», «обезьянка», «лагунда». Рабочим элементом является ребро шлифовального круга. Хорошо подходит для обработки углов, рельефной плоскости. Часто используется для резки камня, металла, бетона и других твердых материалов.

Шлифовальный круг получает вращение от электрического или бензинового двигателя через угловую шестеренчатую передачу. При работе от электродвигателя может использоваться аккумулятор.

Полировальная является разновидностью угловой шлифмашины и предназначена для полировки поверхностей. Прямая шлифмашина также является разновидностью угловой, но рабочая оснастка располагается параллельно плоскости обрабатываемой поверхности. Другая разновидность угловой мозаичной машины — щеточная. Могут использоваться 1 или 2 щетки.

Как подобрать шлифмашинку

При выборе шлифовальных машин важно учитывать некоторые особенности работ:

То, где будет проходить работа. Если на открытом воздухе и с большим объемом работ, то лучше всего подойдут машины с бензиновым двигателем. Это же справедливо и при отсутствии электричества. В закрытых помещениях можно работать только с электродвигателями.
Почти все шлифовальные машины снабжены пылесборниками, но не во всех есть возможность удалять пыль. Для таких устройств необходим дополнительный промышленный пылесос.
Следует подумать, как будут обрабатываться места возле вертикальных препятствий, например возле стен. У многих шлифмашинок имеется «мертвая» зона.
При работе с некоторыми абразивными материалами требуется подача воды, следует помнить об этом.
В зависимости от структуры обрабатываемой поверхности могут потребоваться защитные механизмы для сглаживания ударных нагрузок.
При работе во влажной среде следует обратить особое внимание на класс защиты электрических цепей.
Могут быть другие предпочтения, например, возможность быстро подготовить агрегат к работе, замена режущего инструмента и т.д.

Хорошее планирование перед приобретением этого нужного устройства поможет в дальнейшем более удобно и комфортно работать с ним.

Стяжка из бетона совсем не всегда получается ровной, и если даже она вышла прекрасно, приходится подравнивать поверхность в определенных местах. Для этого применяется машинка для шлифовальных работ по бетону. Шлифовка аналогичными инструментами делается легко, а результат – ровное основание для укладки покрытия пола.

Промышленная шлифовальная машина

Для чего полировать бетон?

Шлифовка бетону необходима, чтобы поверхность каменного покрытия стала ровной, но не только. Иная задача – открытие пор материала. Бетон имеет капиллярно-пористую структуру, и чтобы составы которые наносятся на него, закрепились, требуется добиться раскрытия тех самых пор. Итог шлифовки и старого и нового бетона тот же, но причины, для чего это выполняется, неодинаковые:

Полировка бетона, который уже находился в работе, снимает ослабленный карбонизированный слой.
Влияние абразивов на новое покрытие убирает цементное молочко, которое мешает адгезии.

Характерность инструмента

Работа с поверхностями из камня ручным способом, когда потребуется их сделать корректировку – задача трудная. Не имеет значения, что это – стяжка из бетона или плиты перекрытия, бетонной стены – любую из данных поверхностей можно обработать шлифовальной машинкой и не расходовать на это дорогое время и силы. Данное оборудование многообразно по конструкции, ведь аналогичные задачи появляются и в бытовых, и в масштабах промышленности.

Шлифовальная машинка имеет различный комплект функций, в общем виде они такие:

Шлифовка свежеуложенного пола из бетона.
Обработка износившихся поверхностей старого бетона.
Поверхностное выравнивание разного типа перед монтажными работами чистовой отделки.
Убирание недостатков заливания пола – наплывов, возвышенностей, скосов.
Обеспечение поверхности необходимой шероховатости с целью улучшения адгезивных параметров.

Шлифовальная машина для домашнего применения с пылесборником

Плюсы и минусы

Оборудование для шлифования бетона, как и прочие технические средства. имеет ряд положительных качеств и минусов.

Среди достоинств отмечаются такие:

Широкий выбор шлифмашинок для бытового и промышленного применения.
Сокращение затрат времени на отделку поверхностей, плюс к этому полировку.
Погрешность во время обработки такими агрегатами не больше 2 мм, а это возможный показатель перепала уровня для абсолютно всех покрытий для пола.
Шлифмашинки по сырому/застывшему бетону просты в работе и сервисе.
Для работы с инструментом не нужны особые навыки.
Машины для шлифования снабжены насадками, благодаря которым получается добиться необходимого эффекта.

Необходимо обратить свое внимание! Эксплуатационные сроки электрического инструмента измеряются годами даже при интенсивном применении.

Работы с инструментарием такого рода очень пыльная. Шлифмашинки для бетона с мелкими абразивыными материалами формируют много пыли, от которой приходится оберегать глаза и дыхательные органы.
Огромный расход абразивов – дисков, шлифовальных шкурок.

Это общие недостатки, но все агрегаты имеют собственную специфику – некоторые очень шумят, прочие формируют вибрацию.

Шлифовальные детали промышленного агрегата

Назначение инструмента

Машинки для обработки бетона по назначению разделяют на типы:

Домашние. Подходят для выполнения низких объемов работ. Домашний ремонт, когда потребуется зашлифовать пол или стен, они осилят. У подобных моделей низкая мощность, благодаря этому существенные нагрузки им не по плечу. Чтобы инструмент отработал собственный срок без неполадок, необходимо не перегружать его и применять по правилам.
Высокопрофессиональные машинки существенно мощнее, чем предыдущий вид. Благодаря этому ими нередко пользуются строители профессионалы. У подобного инструмента нет ограничения по времени активной работы, так как мотор хорошо защищен от перегрева. Цена их в несколько раз больше, чем у бытовых, как и функционал, и время службы.
Узкоспециализированные инструменты. Не считая приборов с большим фукционалом для шлифования (УШМ), есть так же и специализированные шлифмашины, которые применяются только для обработки бетона или камня. Они имеют специализированную защиту, чтобы полировочный процесс не вывел их из строя. Для остальных целей не применяются.

Конструкции агрегатов

Они тоже бывают разнообразные. От того, как устроена шлифовальная машинка по бетону, зависит возможность ее применения для остальных целей и удобство работы. Выделяются такие разновидности:

УШМ или углошлифовальная машинка. Применяется для резки, зачистки поверхностей разного типа за счёт сменяемых отрезных дисков. Размеры УШМ небольшие, что дает возможность удобно ее применять в бытовых целях. Этот аппарат доберется до уединенных уголков и качественно зашлифует бетон.
Ленточная – применяется для грубой шлифовки, другими словами на первое время. Такому аппарату под силу убрать явные ошибки, которые появляются при заливке стяжки. Шлифовка делается с помощью абразивной ленты, которая постоянно крутится на роликах с сравнительно небольшой скоростью (численность оборотов меньше, чем у УШМ). Чем шире и длиннее можно поставить ленту, тем быстрее проходит шлифовка.
Вибрационная – подойдет для предфинишной обработки бетонной поверхности. В роли абразивного материала применяются листы материала различной зернистости, которые закрепляются на специализированной подошве инструмента.
Эксцентриковая (орбитальная) – даст вам возможность получить замечательную поверхность из бетона. Так как движения агрегата вибрационно-вращательные, получается добиться очень хорошего полирования. Недостаток работы этим инструментом – продолжительность обработки поверхности.

Мозаичная шлифовальная машина

Мозаично-шлифовальные машины

Машины такого типа выделены в другую группу, так как способны филигранно обрабатывать поверхности из бетона. Мозаично-шлифовальные агрегаты по бетону применяются для выравнивания, полировки монолитного, декоративного, армированного бетона.

Это категория очень дорогая по следующим причинам:

Делает тонкую работу.
Удобная в обращении, даже во время обработки площадей большого размера.
Корпус агрегата защищен от пыли, которая обязательно появляется во время работы.
Некоторые машины оснащены пылесосом, который тут же всасывает пыль, обеспечивая комфортабельную отделку поверхности.

Разумеется, оснастка данного оборудования элитная, благодаря этому ее применяются исключительно в масштабах промышленности.

Необходимо обратить свое внимание! Для площадей большого размера обработки применяются самоходные агрегаты, которые ездят на колесах, а управляет ими шофер.

Крепление абразивного материала к шлифмашине

Как подобрать оборудование?

Вариантов машин для шлифовочных работ много, чтобы подобрать подобающую, рекомендуется смотреть на некоторые важные параметры:

мощность агрегата;
площадь шлифовки;
скорость вращения;
вид.

Указанной мощностью владеют ручные инструменты. Если же показатель выше 1,4 кВт – это уже высокопрофессиональные модели, работающие много часов подряд без перегрузки мотора.

У машинок бытового типа диск не более 23 см в диаметре. При этом для любой работы применяется собственный диск:

Еще 1 существенный признак, который конкретно связан с диаметром диска – частоту вращения. Здесь отмечается следующая зависимость – чем быстрее крутится диск, тем меньше его диаметр. Это показатель находится в границах от 300 до 48 тысяч оборотов за минуту. Чем выше обороты, тем тоньше обработка.

На стоимость тоже имеет смысл посмотреть – хороший аппарат стоить практически бесплатно не будет. Благодаря этому если требуется машина для многолетней работы с значительными объемами поверхностей из бетона, не стоит экономить.

Опция подключение пылесоса к шлифмашине крайне полезна

Добавочный функционал

В первую очередь обращайте внимание на добавочное оснащение:

Рукоять – она понижает вибрацию, равномерно распределяя усилия во время обработки.
Стабилизация оборотов – нужная функция, которая поможет закрепить скорость вращения, что не зависит от нагрузки на инструмент.
Пылесборник – собирает пыль, которая появится во время работы. Такой аппарат может быть встраиваемым или снимающимся, в виде мешка или контейнера.
Мягкая регулировка – даёт возможность подстроить работу машины для остальных материалов, не считая бетона.
Независимая работа (от аккумулятора) – еще одна нужная функция, если работать приходиться в местах, где не представляется возможным подключение к электрической сети.
Блокировка пусковой кнопки – это значимый элемент безопасности работы. С подобной кнопкой исключен случайный пуск.

Вывод

Агрегатов для шлифования бетона большое количество. Они все исполняют одинаковую функцию, однако с различной скоростью и удобством работы. Чтобы выбрать подобающую машинку, необходимо соизмерять все требования к ней.

Читайте также: