Приготовить смесь для выравнивания пола

Обновлено: 25.04.2024

у нас в самом дешевом магазине Plitonit P3 стоит 450 рублей 20кг. Имея на баллансе 10 мешков цементу по 50кг я хотел бы сделать его сам.(в смысле не Плитонит конечно а ровнитель) Так вот на банке из-под строительного ПВА написано следующее, что он предназначен(кроме почти всех строительных работ) "ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛИТОЧНЫХ КЛЕЕВ, ШТУКАТУРНЫХ СМЕСЕЙ, ШПАТЛЕВОК, НАЛИВНЫХ ПОЛОВ, ЗАТИРОК" - я действительно делал из него плиточный клей, шукатурную смесь, шпатлевку и даже в затирку добавлял, теперь настала очередь наливных полов. кто-нить подскажет рецепт?

Неужели ничего кроме пва нет? Пластификаторы? Полноценный ровнитель Вы дома не сделаете- нужна лаборатория и производство. Максимум это цементнопесчаный раствор с грунтовкой который разровнять правилом по грунтованному полу. Либо стяжка. Для чего хотя бы ровнитель?

да конечно в готовые растворы добавлять ПВА бессмысленно

michael( S.-Pb) написал :
Неужели ничего кроме пва нет? Пластификаторы?

Какие Пластификаторы? название - а то я чувствую что купить составы для бомбы легче чем для самодельной смеси для пола (ведь это наверняка невыгодно производителям этих смесей)
Вы представляете что вместо того чтобы покупать Ветонит Плитонит и Фурвенглер все кинтуся покупать мел, гипс и замешивать это на КМЦ - тогда ведь эти компании просто разорятся

michael( S.-Pb) написал :
Полноценный ровнитель Вы дома не сделаете- нужна лаборатория и производство

Кто Вам сказал что я собираюсь делать полноценный ровнитель для пола, запечатывать его в конверте 20кг и продавать?

michael( S.-Pb) написал :
Максимум это цементнопесчаный раствор с грунтовкой который разровнять правилом по грунтованному полу.

Да но это не ровнитель для пола

michael( S.-Pb) написал :
Для чего хотя бы ровнитель?

Ровнитель - для пола!
Наливаете его на стяжку - он застывает образуя идеально ровную поверхность - это он и есть.
Хотя все кто им пользовались так или иначе пишут что приходится потом подшкуривать, где ж хваленая идеальная поверхность?

Толщина слоя, где заливать собираетесь, подо что- паркет, плитка, линолеум. Я про это интересовался.
Поясняю на пальцах. Ровнитель- это не просто фракционный песок. Это песок, цемент, пластификатор ( не пва), адгезивы. Все это подбирается в таких пропорциях и с такой точностью, что не имея лаборатории получить такой результат Вы наврядли сможете. Плюс знание химии, сопромата и т.д. проще говоря надо быть технологом. Все, что можно сделать дома- добавить в цементный раствор покупной пластификатор или покупной клей (плиточный например) или ровнитель. Но самонивелирующий раствор не получите. Пост Девелопера я привел для информации- для чего пва и почему его используют.
Ровнителями саморастекающимися результат получается идеальный, когда слой раствора достаточен, и он растекается- финны, говорят, прямо из шланга разливают. Сам видел, как ветонит 3000 выливали чтобы выровнять полы по всей квартире, и перепады были в некоторых местах сантиметровыми. Правило три метра с уровнем показывало ноль и без просвета под ним. Причем везде.
Пластификаторы многие производят, можно поиском по запросу "пластификатор/эластификатор для цементных растворов" например поискать. Посмотреть по стройбазам в своем городе, из того, что предлагают. Вот пример такого эластификатора- .

michael( S.-Pb) написал :
Толщина слоя, где заливать собираетесь, подо что- паркет, плитка, линолеум. Я про это интересовался.

толщина будет от 3мм и выше.

michael( S.-Pb) написал :
Поясняю на пальцах. Ровнитель- это не просто фракционный песок. Это песок, цемент, пластификатор ( не пва), адгезивы.

нафиг мне песок. у меня песок около дома на пляже лежит. нутаральный речной . и я его еще буду покупать? жаба задушит! к тому же песок растекаться не может.

michael( S.-Pb) написал :
Все это подбирается в таких пропорциях и с такой точностью, что не имея лаборатории получить такой результат Вы наврядли сможете.

вот никогда и не собирался получить чей-то результат.

michael( S.-Pb) написал :
Плюс знание химии, сопромата и т.д. проще говоря надо быть технологом.

Вот это вы здря

michael( S.-Pb) написал :
Все, что можно сделать дома- добавить в цементный раствор покупной пластификатор или покупной клей (плиточный например)

плиточный клей не растекается - он не для этого предназначен

ну это будет жлобство.

michael( S.-Pb) написал :
Но самонивелирующий раствор не получите.

michael( S.-Pb) написал :
Пост Девелопера я привел для информации- для чего пва и почему его используют.

потому что клей - поэтому и используют

michael( S.-Pb) написал :
Ровнителями саморастекающимися результат получается идеальный, когда слой раствора достаточен, и он растекается- финны, говорят, прямо из шланга разливают. Сам видел, как ветонит 3000 выливали чтобы выровнять полы по всей квартире, и перепады были в некоторых местах сантиметровыми. Правило три метра с уровнем показывало ноль и без просвета под ним. Причем везде.

пускай выливают что хотят, я не про это тему завел

michael( S.-Pb) написал :
Пластификаторы многие производят, можно поиском по запросу "пластификатор/эластификатор для цементных растворов" например поискать. Посмотреть по стройбазам в своем городе, из того, что предлагают. Вот пример такого эластификатора- .

вот о чем и речь, что в магазинах таких нет - невыгодно им что ли продавать - спрос на готовые пакетики упадет наверное. пойду конечно еще поищу поспрашиваю. Теперь хоть какие-то названия узнал и на том спасибо. Неплохо бы поточнее рецепты узнать.

michael( S.-Pb) написал :
подо что- паркет, плитка, линолеум. Я про это интересовался.

под линолеум и пр.

analitik написал :
нафиг мне песок. у меня песок около дома на пляже лежит. нутаральный речной . и я его еще буду покупать? жаба задушит! к тому же песок растекаться не может.

Песок использует как заполнитель в выравнивающих массах. Можно даже мелкий щебень добавлять. Потом песок с пляжа и тот, к-рый продаётся в мешках - это разные вещи. На пляже он только с виду чистым кажется, а на деле там частицы могут покрыты тонкой плёнкой ила и т.д. Ветка по теме -

analitik написал :
плиточный клей не растекается - он не для этого предназначен

Вообще есть плиточные клеи и затирки, к-рые допускают жидкую консистенцию (воды добавляется в 1,5 раза больше, чем для обычных клеёв) и даже обладают эффектом самовыравнивания, например, у ARDEX. Буржуи уже до того обленились, что им плитку затирать лень! Им, понимаешь, нужно, чтобы плеснул из ветра и пусть оно затекает куда нужно и ровняется (шучу)

analitik написал :
Неплохо бы поточнее рецепты узнать.

В общем michael( S.-Pb) прав в том, что вы можете добиться только лучшей саморастекаемости смеси, например, используя тот же суперпластификатор или добавку ПАВ для вовлечения воздуха. При толстом слое, например, 4-5 см это уже может помочь вам, т.е. достаточно плоскую/ровную поверхность вы не получите, но самозаполнение и выравнивание неровностей в уложенном растворе это будет происходить. Можно также попробовать увеличить кол-во частей цемента (в расчёте на потерю прочности) и воды, чтобы раствор ещё лучше растекался, но лучше не превышать значение 0,5. В импортных или известных отечественных ровнителях там полимерные и минеральные добавки, каждая из которых для получения/улучшения определённых свойств раствора или/и твёрдой фазы, т.е. там это всё далеко не для понтов. Добавление же ПВА или акриловой грунтовки в цементно-песчанную смесь как советуют нек-рые "мастера", конечно, и близко не приблизит сей кулибинский раствор к качественному ровнителю. Удачи

Developer написал :
Песок использует как заполнитель в выравнивающих массах. Можно даже мелкий щебень добавлять. Потом песок с пляжа и тот, к-рый продаётся в мешках - это разные вещи. На пляже он только с виду чистым кажется, а на деле там частицы могут покрыты тонкой плёнкой ила и т.д. Ветка по теме - Для чего речной, а для чего овражный

Вы невнимательны. я не собираюсь пихать в ровнитель песок - у меня плита и так ровная - 4см. мне выше не надо. На пляже у меня песок хороший - у вас такой в магазине продается.

Developer написал :
Вообще есть плиточные клеи и затирки, к-рые допускают жидкую консистенцию (воды добавляется в 1,5 раза больше, чем для обычных клеёв) и даже обладают эффектом самовыравнивания, например, у ARDEX. Буржуи уже до того обленились, что им плитку затирать лень! Им, понимаешь, нужно, чтобы плеснул из ветра и пусть оно затекает куда нужно и ровняется (шучу)

И чего Вы мне все толкаете клей? Не хочу я стяжку клеем заливать. клей можно только под плитку класть и только на стены, на пол он и не нужен.

Developer написал :
В общем michael( S.-Pb) прав в том, что вы можете добиться только лучшей саморастекаемости смеси, например, используя тот же суперпластификатор или добавку ПАВ для вовлечения воздуха. При толстом слое, например, 4-5 см это уже может помочь вам, т.е. достаточно плоскую/ровную поверхность вы не получите, но самозаполнение и выравнивание неровностей в уложенном растворе это будет происходить. Можно также попробовать увеличить кол-во частей цемента (в расчёте на потерю прочности) и воды, чтобы раствор ещё лучше растекался, но лучше не превышать значение 0,5. В импортных или известных отечественных ровнителях там полимерные и минеральные добавки, каждая из которых для получения/улучшения определённых свойств раствора или/и твёрдой фазы, т.е. там это всё далеко не для понтов. Добавление же ПВА или акриловой грунтовки в цементно-песчанную смесь как советуют нек-рые "мастера", конечно, и близко не приблизит сей кулибинский раствор к качественному ровнителю. Удачи

В том то и дело что ПВА ведет себя неудовлетворительно - одно дело щели залепить - там любой раствор пойдет. А тут я хочу просто цементом залить, чтобы ровно было. Вот сегодня нашел в магазине суперпластификатор Плитонит называется как-то типа "Крутая стяжка" - точно не помню. Но Плитонит мне не нравится - у них все смеси так себе, ничего говорят хорошего, хотя клей вроде ничего. делают. а в инструкциях к этому супер-пупер-пластификатору никаких данных нет кроме что это пластификатор типа заменяет ПВА только лучше. Я конечно попробую, но хотелось бы получше. Вот думаю а что если еще добавить еще жидкое стекло - оно гидроизолирующее и действует как замедлитель, растекается хорошо. может его добавить лучше вместе с пластификатором.. а?

Нередко наблюдаются перепады по уровню чернового основания свыше 20 мм. Для монтажа большинства современных декоративных материалов такие показатели являются недопустимыми. Рассмотрим особенности такого решения, как легкая стяжка для пола. Ознакомимся с характеристиками востребованных на рынке заводских смесей и актуальных вариантов замены традиционного минерального наполнителя для самостоятельного приготовления растворов.

Особенности облегченной стяжки

Принцип устройства легкой стяжки заключается в использовании наполнителя меньшей плотности, чем у традиционного песка или мелкофракционного гравия. Обычный состав относится к группе тяжелых бетонов, где вес кубометра раствора превышает 2200 кг. остальные варианты могут относиться к:

облегченным – 1800-2200 кг/куб.м;
легким – 500-1800 кг/куб.м;
особо легким – в пределах 500 кг/куб.м.

Если все же выбирать традиционный состав, то попадает в группу облегченных бетонов цементно-песчаная смесь с марочной прочностью М150. Здесь плотность стяжки будет находиться в пределах от 1900 до 2000 кг/куб. м. Иначе говоря при толщине в 500 мм покрытие будет оказывать на основание нагрузку в 100 кг/кв.м. Пробное давление для несущих конструкций и перекрытий не всегда уместно.

Меньшей плотностью обладают газонасыщенные бетоны. Это пористые материалы для стяжки пола, яркими примерами которых являются блочные изделия для возведения стен с перегородками. Но из-за ячеистой структуры сухого остатка и особенностей технологического процесса такое решение неприемлемо в случае устройства стяжки.

В результате оптимальным выходом из ситуации является частичная или полная замена традиционного минерального наполнителя материалами с меньшим удельным весом. Так, с помощью большинства заводских смесей можно приготовить рабочую смесь, масса которой будет уступать цементно-песчаному раствору почти в 2 раза. Существуют образцы с показателем, что достигает 4-кратного снижения веса стяжки.

Технические характеристики

В большинстве случаев посредством заводских смесей для легкой стяжки получается выравнивающее покрытие с прочностью на сжатие в пределах от 1 до 15 МПа. При таких показателях в дальнейшем необходимо будет формировать более надежную финишную прослойку. Она нужна для распределения локализованной нагрузки по всему полу, чтобы избежать разрушительных процессов.

Снижение плотности стяжки влечет за собой улучшение свойств стяжки касательно акустики и теплопроводности. Также наблюдается положительное воздействие облегчающего наполнителя на:

водопоглощение, а значит и морозостойкость;
расход материалов за счет объемности, например, керамзитового гравия;
производительность (ограничение по толщине прослойки составляет 300 мм, что позволяет, как правило, за один заход выровнять черновое основание).

В толще покрытия можно свободно протягивать трубные инженерные коммуникации и электропроводку, укладывать системы «теплого пола» любого типа. В случае с последними здесь имеется дополнительное преимущество. В отличие от традиционного бетона легкая стяжка пола обладает большей теплоемкостью, а значит уменьшается уровень теплопотерь через перекрытия.

Выбор материалов

Мнение мастеров относительно оптимального выбора материалов расходятся. Одни считают, что практичнее будет делать стяжку пола из заводских смесей. Главное обоснование – проведенные производителем технический расчет и лабораторные исследования касательно состава и пропорций используемых ингредиентов.

От таких растворов заведомо известно, каких показателей можно ожидать в конечном итоге. Другие строители отдают предпочтение самостоятельному подбору компонентов, что позволяет контролировать расходную смету, безопасность материалов. Также несложно найти информацию о рекомендованных рецептах, которые уже проверены временем. В любом случае конечный выбор – это решение владельца дома.

Готовые смеси для заливки стяжки

На строительном рынке готовых смеси для стяжки представлены в широком ассортименте. Они различаются по составу, качеству и техническим характеристикам. Рассмотрим свойства наиболее востребованных образцов, которые используются для устройства облегченных видов стяжек для пола по «мокрой» технологии.

Ветонит Легкий пол

Базовыми компонентами материала являются цемент и керамзитовый наполнитель после дробления (фракция в среднем равна 8 мм). Материал проявляет хорошую адгезию и прочность при выравнивании бетонных и деревянных полов. Заявленная производителем плотность стяжки после высыхания составляет 700-900 кг/куб.м, что зависит от степени уплотнения рабочей массы. Прочность покрытия на сжатие при этом находится в пределах от 3 до 5 МПа.

При работе с таким составом важно соблюдать ряд технических требований:

эксплуатация допустима только внутри помещения независимо от его типа;
заливать стяжку можно при показаниях термометра выше +10 градусов по Цельсию, но оптимальными считаются +15-+20 градусов (это касается состояния воздуха в комнате и основания);
для равномерного высыхания сформированного покрытия черновой пол должен иметь влажность не ниже 90%.

Из технических свойств «Ветонит Легкий пол» выделяются:

усадка раствора по мере водоотведения не превышает 0,5 на метр;
показатели теплопроводности позволяют использовать материал для утепления плоской кровли;
толщина формируемой стяжки может находиться в пределах от 30 до 300 мм.

Для приготовления раствора на смесь из упаковки весом 12,5 кг понадобится 3-3,5 литра чистой воды. Ее температура не должна превышать + 35 градусов по Цельсию. Рабочее время смеси, в течение которого можно корректировать ровность стяжки составляет 30 минут. Ходить по полу допустимо спустя 12 часов. Расход сухой смеси при минимальной толщине равен примерно 24 кг 1 кв.м. Срок годности материала для стяжки пола после расфасовки ограничен 6 месяцами.

Основит Иннолайн Т-34

Смесь на основе цемента и гравийного керамзита характеризуется как хороший теплоизолятор с высокой прочностью.

Этот материал по своим характеристикам незначительно отличается от аналога типа «Ветонит Легкий пол». Здесь также формируется слой толщиной 30-300 мм. Только здесь допускается поверх стяжки без упрочняющего полы укладка ламината, массивной и паркетной доски, облицовочной плитки. Это обосновано большей прочностью на сжатие (15 МПа).

Другие характеристики смеси «Основит Иннолайн Т-34» выглядят следующим образом:

расход смеси на кв.м пола при слое в 10 мм составляет 10-12 кг;
температура основания и воздуха во время работы должна быть в пределах от +5 до 30 градусов по Цельсию;
рабочее время раствора ограничено 30-40 минутами;
на мешок смеси весом 30 кг требуется для приготовления раствора 9,6-10,8 литров чистой воды комнатной температуры;
срок годности упакованного материала составляет 6 месяцев.

Ходить по легкой стяжке можно спустя 24 часа после заливки. Материал применяется для выравнивания пола, его звукоизоляции, утепления. Так как состав обладает стойкостью к повышенной влажности, допускается проведение работ внутри, снаружи помещений и на плоской кровле.

Старатели Эколайт

Экологичный материал для внутренних и наружных работ также изготавливается на основе цемента и керамзита.

Но благодаря комплексу модифицирующих добавок отличается по базовым характеристикам. Выглядит это следующим образом:

расход сухой смеси на минимальный слой в 30 мм составляет 30-33 кг/кв.м;
Воды на мешок смеси в 30 кг требуется 5,4-6 литров;
рабочее время раствора достигает 90 минут;
прочность стяжки на сжатие после затвердевания приближается к 10 МПа;
срок годности смеси в герметичной заводской упаковке составляет 12 месяцев.

Облегченную стяжку пола после полного высыхания (28 дней) необходимо дополнительно укрывать самовыравнивающимися ревнителями с большими показателями прочности на сжатие. В качестве чернового основания могут выступать перекрытия из бетона, железобетона и цементных растворов. Хождение по покрытию допускается через 1 сутки.

Видео описание

В этом видео показано как сделать стяжку с использованием готовой смеси с керамзитовым наполнителем:

Глимс ЛС

Здесь в качестве наполнителя используются пенополистирольные гранулы.

Толщина ровнителя может быть равной 40-300 мм. При выравнивании крупных площадей деформационные швы формировать не требуется. Хождение по такому виду стяжки допускается через 36-48 часов. Прочность на сжатие приближена к 4,5 МПа (бетон марки М50).

В продажу материал поступает в мешках по 28 кг. Расход сухой смеси на кв. метр стяжки с минимальным слоем составляет в среднем 32 кг. Воды на упаковку состава требуется около 8 литров. Рабочее время раствора не превышает 120 минут.

Легкая стяжка Knauf UBO

Смесь из модифицированного цемента наполняется гранулированным пенополистиролом.

В продажу материал поступает в мешках по 25 кг. Для приготовления раствора требуется 9 литров воды. Применяется состав только для внутренних работ. При этом нанесение допускается как вручную, так с использованием специального оборудования.

Характерными для легкой стяжки от Knauf свойствами являются:

отсутствие усадки;
прочность на сжатие – 1 МПа (на изгиб – 0,5 МПа);
коэффициент теплопроводности – 0,1 Вт/м*К;
расход сухой смеси при минимальном слое в 30 мм – 21-22,5 кг/кв.м;
период застывания до возможного хождения по стяжке – 48 часов.

Для покрытия с содержанием гранул пенополистирола свойственно даже после затвердевания цементного вяжущего оставаться относительно мягким. Поэтому перед монтажом декоративной напольной отделки необходимо дополнительно нанести слой прочного самовыравнивающегося ровнителя. Его толщина должна быть минимум 35 мм. Иное решение – настил из гипсоволокнистых плит.

Unis Горизонт легкий

Такая смесь от отечественного производителя практически по всем показателям является аналогом материала от Knauf.

Главным отличием здесь считается возможность устройства стяжек снаружи здания. Главное соблюсти одно условие – площадка должна быть огорожена навесом от прямого попадания осадком и солнечных лучей. Также здесь минимальный слой ниже – всего 10 мм.

Видео описание

В этом видео показан процесс приготовления раствора для стяжки из полистиролбетона:

Ivsil Termolite

Этот состав отличается от выше перечисленных типом наполнителя. Здесь производитель использует гранулированное пеностекло. Таким образом достигается плотность цементного ровнителя почти 500 кг/куб.м. Поэтому материал позиционируется как вид сверхлегкой стяжки пола.

Прочность на сжатие образца достигает 7 МПа. При этом минимально допустимый слой составляет всего 7 мм. Но при использовании эластичных финишных материалов предел нужно увеличивать минимум на 3 мм.

Область применения материала распространяется как на минеральное черновое основание, так и на деревянное. Относительно условий эксплуатации рассматриваются помещения с любым уровнем влажности. Допускается проведение работ на крытых балконах и лоджиях, верандах и террасах.

Paladium Palafloor-307

Варианты для самостоятельного приготовления

Одна из причин отказа от заводских смесей в пользу «самодельных» заключается в большой стоимости первых. Также нередко приходится выбирать второй вариант из-за отсутствия нужных смесей на торговых площадках в конкретной местности и дорогостоящей доставки. Рассмотрим, какие решения могут быть актуальными и практичными при устройстве облегченной стяжки для пола в доме.

Керамзит

Материал используется фракцией до 5 мм. Можно использовать в качестве альтернативы смесь для устройства сухой стяжки. Обожженная глина имеет пористую структуру, поэтому обладает хорошими звукоизоляционными и теплопроводными свойствами.

Для материала характерны стойкость к перепадам влажности, но от длительного контакта с водой гранулы разрушаются. Также наблюдается устойчивость ко многим химическим реагентам и плесени с грибками. Раствор по мере высыхания дает небольшую усадку при формировании любого слоя.

Вермикулит

Для материала характерно высокое водопоглощение, поэтому область применения ограничена только сухими помещениями. Гравий получается путем обжига слюдяных горных пород без допущения плавления сырья. На выходе образцы имеют слоистую структуру с воздушным заполнением. При этом плотность находится в пределах от 60 до 130 кг/куб.м.

В качестве наполнителя для приготовления раствора под легкую утепляющую стяжку вермикулит выбирается фракцией от 0,6 до 2 мм). Стяжка в результате получается плотностью 1000-1500 кг/куб.м. Воды в рабочей состав важно достаточное количество для удобства выполнения выравнивания пола.

Перлит

Получается материал путем обжига вулканического стекла. Готовый наполнитель имеет фракцию не более 0,5 мм, поэтому иначе называется перлитовым песком. Его главным недостатком считается пыльность, что ощутимо для мастера при любом дуновении ветра.

Использование перлита для устройства облегченной стяжки положительно сказывается на ее конечной прочности. Это обосновано результатами активной химической реакции наполнителя с известью, что образуется в процессе гидратации цемента. Для перлитобетона характерны хорошие показатели звукопоглощения, теплоизоляции и жаростойкости. Плотность стяжки достигает 150 кг/куб.м.

Гранулированный пенополистирол

Такой наполнитель считается наиболее востребованным несмотря на небольшую прочность готового результата. Без дополнительного упрочнения на стяжку нельзя устанавливать габаритную и массивную мебель или монтировать перегородки. Это обосновано вспененной структурой гранул, которые на 90% заполнены воздухом. Актуальная фракция находится в пределах от 3 до 5 мм. Плотность стяжки может составлять в среднем 250 или 450 кг/куб.м, что зависит от объема добавляемого песка и пенополистирола.

Опилки

Такое решение относится к разряду народного. Здесь полностью заменять песок нельзя. Мастера рекомендуют выполнять устройство легкой стяжки в два слоя. Пропорции цемента, песка и опилок для каждого из них выглядят так: 1/2/6 и 1/2/3 соответственно. Первый заход – это утепление основания, второй – упрочнение. Но стоит отметить, что придется ожидать полного высыхания ровнителя не 28, а 56 дней. Чтобы грызуны не устраивали норы в таком полу, в раствор можно добавить медный купорос или борную кислоту.

Видео описание

В этом видео показан процесс подготовки дощатого чернового основания и его выравнивания с помощью раствора из опилок и клея ПВА:

Видео описание

В этом видео показан процесс устройства сухой стяжки:

Коротко о главном

Легкая стяжка пола – это слой цементосодержащего ровнителя, в состав которого входят наполнители с меньшей плотностью, чем песок или традиционный гравий.

Среди достоинств облегченной стяжки выделяется небольшой вес, хорошая звукоизоляция и невысокие показатели теплопроводности.

В качестве альтернативы песку и гравию для производства заводских смесей используются керамзит, гранулы пенополистирола и пеностекла.

Для частичной или полной замены песка с гравием при самостоятельном приготовлении растворов для легкой стяжки можно использовать также вермикулит, перлит и опилки.

Важно при использовании любого материала учитывать небольшую механическую прочность стяжки.

Выравнивание полов цементной стяжкой – работа очень трудоёмкая, особенно если нужно получить идеально гладкую и ровную поверхность под укладку чистового покрытия. Эту задачу гораздо проще решить с помощью самовыравнивающихся смесей и получить более качественный результат. Тем, кто выбрал этот вариант, пригодится подробная инструкция, как сделать наливной пол своими руками пошагово. Точное следование рекомендациям позволит создать как прочное основание под любой вид чистовой отделки пола, так и самостоятельное чистовое покрытие.

Виды и назначение самовыравнивающихся смесей

Наливными полами называют все виды строительных смесей, обладающих высокой пластичностью и растекающихся по поверхности с образованием горизонтальной плоскости. Среди них различают составы для чернового и финишного выравнивания, а также декоративные смеси для устройства чистового пола.

Выравнивающие составы

Для создания ровной основы под укладку напольного покрытия применяют смеси на основе цементного и гипсового связующего. Составы с крупнозернистыми компонентами предназначаются для чернового выравнивания и могут укладываться слоем толщиной до 10 см. Получаемые из них стяжки могут служить основанием под укладку плитки, в том числе с системой тёплого пола.

Мелкофракционные смеси наносятся тонким слоем и используются для финишного выравнивания под линолеум, ковролин, паркет, ламинат и другие чистовые напольные покрытия.

Перед тем как делать наливной пол своими руками, нужно выбрать подходящий состав.

Благодаря своей универсальности, влагостойкости, прочности и низкой цене являются самыми востребованными на рынке. Кроме высококачественного цемента содержат очищенный песок, пластификаторы и различные добавки, регулирующие кислотность, удерживающие влагу, усиливающие устойчивость к низким температурам и т.д.

Это важно! Для замешивания раствора из сухой смеси можно использовать только чистую воду с нейтральным уровнем рН, не содержащую посторонних примесей.

Цементный наливной пол чаще всего применяют в качестве стартового реставрационного слоя для выравнивания поверхностей с заметными дефектами и перепадами по высоте, чтобы уменьшить затраты на более дорогие финишные смеси и подготовить основание под их заливку.

Гипсовые смеси дороже цементных, но могут укладываться более толстым слоем за один раз. Они гораздо быстрее сохнут и набирают прочность, готовое покрытие обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Их состав отличается только видом связующего вещества.

Основной недостаток – плохая устойчивость к повышенной влажности и механическим нагрузкам. Поэтому гипсовый наливной пол устраивают только в жилых помещениях с малой нагрузкой на основание и стабильным сухим микроклиматом.

Существуют и комбинированные смеси – цементно-гипсовые и полимерцементные. Последние относятся к категории промышленного назначения, выдерживают серьёзные нагрузки, высокую влажность, резкие температурные скачки. Их можно применять для устройства пола в гаражах и подвалах.

Декоративные финишные составы

Если стоит вопрос, как сделать наливной пол чистовым покрытием, используют полимерные смеси. Они гораздо дороже минеральных, но и превосходят их по своим характеристикам – прочности, влагостойкости, износостойкости, долговечности. Они поддаются колеровке, что даёт возможность создавать финишные покрытия того цвета, который предусмотрен дизайн-проектом.

Полимерные наливные полы бывают нескольких видов, различающихся между собой видом входящего в их состав эластомера.

Такие смеси – самые популярные для отделки жилых помещений, так как являются самыми гигиеничными, обладают достаточной устойчивостью к ударным нагрузкам и эластичностью. Бывают тонированными и прозрачными. Прозрачные используются для создания так называемого 3D-пола с напечатанным рисунком или объёмной композицией. Как правильно залить наливной самовыравнивающийся пол с таким декоративным эффектом, будет рассказано ниже.

Составы из эпоксидных смол одни из самых прочных и износоустойчивых. В частном строительстве их применяют для отделки пола в помещениях с высокой механической нагрузкой – гаражах и автостоянках. При желании исходный серый оттенок эпоксидного компаунда можно изменить с помощью добавления в них пигментов. Декоративности добавят минеральные включения из кварцевого песка и каменной крошки.

Эти высокопрочные смеси практически не используются в жилых домах и хозяйственных помещениях, так как их способность выдерживать огромные механические и вибрационные нагрузки значительно превышает максимально возможные бытовые воздействия на пол. Из них делают покрытия промышленного назначения.

Пошаговая инструкция по заливке выравнивающих смесей

Грубые черновые и тонкие финишные составы имеют разную консистенцию и отличаются по технологии нанесения. Выравнивающие смеси укладываются на имеющееся основание, которое может иметь значительный уклон, перепады по высоте, выбоины, осыпающиеся участки и другие дефекты. Поэтому перед тем как заливать наливной пол самовыравнивающийся, основание нужно подготовить.

Шаг 1 – очистка основания

Главное требование к бетонному основанию, на которое будет укладываться нивелирующее покрытие, это его зрелость:

бетонная стяжка должны выстояться в течение 3 месяцев с момента изготовления;
цементно-песчаной для вызревания необходимо не менее 4 недель.

Обратите внимание! К моменту начала работ коэффициент влажности основания не должен превышать 1,8% для стяжки с тёплым полом или 2% для обычной стяжки. Этот параметр определяется специальными приборами.

Подготовка поверхности заключается в удалении с неё слабых участков, цементного молочка, пятен краски, битума и прочих загрязнений. Очистка производится вручную металлическими скребками или болгаркой со специальными насадками. При необходимости пользуются растворителями.

Крупные выбоины, трещины и стыки ремонтируют, заполняя быстросохнущими цементными растворами, эпоксидной шпаклёвкой, а после их высыхания шлифуют.

Заключительный этап очистки – тщательное удаление образовавшегося мусора и пыли, что удобнее всего делать с помощью пылесоса.

Видео описание

О подготовке поверхности перед тем, как делать наливной пол, расскажет видео:

Шаг 2 – грунтование

Грунтовать поверхность необходимо для её укрепления и обеспечения качественного сцепления с наливным полом. Для этой цели используют качественные грунтовки глубокого проникновения или составы, образующие шероховатый поверхностный слой типа Бетоноконтакта.

Количество слоёв зависит от прочности и впитывающей способности основания. Между слоями и перед заливкой выравнивающей смеси делается технологический перерыв для полного высыхания грунтовки.

Очень важно не допустить оседания пыли на загрунтованную поверхность, поэтому после нанесения последнего укрепляющего слоя должно пройти не более суток.

Шаг 3 – определение уровня заливки

Этот этап можно пропустить только при устройстве тонкослойного покрытия, толщина которого не превышает несколько миллиметров. В остальных случаях уровень выставляется с помощью точечных реперных маячков, выставляемых в помещении через равные интервалы с шагом 50-80 см.

Видео описание

В этом видеоролике подробно описан процесс отбивки горизонтальной плоскости с использованием обрезных маяков на самоклеящемся основании:

Шаг 4 – приготовление раствора

О том, как делается наливной пол, можно узнать из инструкции на упаковке выбранной смеси. Самое важное на этом этапе – точно следовать указаниям относительно количества воды для замешивания раствора. Если её будет недостаточно, смесь не будет иметь той текучести, которая необходима для полноценного растекания и образования ровной и плоской поверхности. А её избыток приведёт к расслаиванию раствора и появлению трещин на затвердевшем покрытии.

Также следует соблюдать последовательность действий: сначала заливать в ёмкость для смешивания воду, а затем засыпать в неё сухие компоненты.

Шаг 5 – заливка пола

Завершающий этап – самый простой и наименее трудозатратный, если все предварительные работы выполнены качественно. Он заключается в том, что приготовленный раствор выливают на основание, распределяют шпателем и прокатывают игольчатым валиком для окончательного равномерного распределения, уплотнения смеси и удаления из неё воздушных пузырьков.

При этом нужно следить, чтобы смесь закрывала верхушки маячков, подливая её до нужного уровня, но не допуская превышения выставленных отметок.

На заметку! До высыхания раствора помещение нужно изолировать от сквозняков, закрыв все окна и двери.

Укладывать чистовое покрытие можно по истечение срока, указанного производителем смеси.

Инструкция по созданию декоративного покрытия

Эта задача сама по себе более простая, так как залить самовыравнивающийся пол из полимерных смесей можно только на уже выровненное основание. В противном случае придётся делать толстый слой, что приведёт к неоправданно высоким расходам. Иными словами, декоративное наливное покрытие создаётся после того, как выполнены все описанные выше действия.

Если вам нужен однотонный цветной пол, то выбранная и заколерованная смесь просто разливается по загрунтованной поверхности и прокатывается игольчатым валиком. Так как укладывается она тонким слоем и обладает хорошей текучестью, можно обойтись без маяков. Чтобы раствор проник в углы и труднодоступные места, сразу после его выливания можно воспользоваться шпателем или раклей для первоначального распределения смеси.

Для создания пола с рисунком или трёхмерным эффектом придётся потратить больше времени и сил. Можно воспользоваться одним из следующих приёмов: залить прозрачный полиуретановый компаунд поверх наклеенной на пол баннерной ткани с рисунком либо поверх уложенной на него композиции из декоративных элементов, камней, ракушек, каменной крошки, монеток и т.п.

Видео описание

Изготовление 3D-пола с подложкой из синтетической баннерной ткани с рисунком показано в видео:

Второй вариант, как сделать наливной пол своими руками, более сложный: он требует многослойной заливки с просушкой каждого слоя в течение нескольких дней. Если сразу сформировать слой нужной толщины для полного покрытия декоративной композиции, сохнуть он будет ещё дольше.

Наливной пол можно начинать эксплуатировать не ранее, чем через 7-10 дней после заливки.

Коротко о главном

Смеси, обладающие способностью к саморастеканию по поверхности и образованию ровного покрытия, изготавливают на основе различных вяжущих веществ.

Цементные и гипсовые используют для чернового выравнивания и создания ровного основания под укладку напольных покрытий. А полимерные – для устройства чистового финишного покрытия.

Знать, как выбирать самовыравнивающиеся смеси для пола, как заливать их своими руками недостаточно: сначала нужно подготовить основание под заливку: очистить его от непрочных участков и грязи, отремонтировать, избавиться от пыли и загрунтовать.

Качество покрытия во многом зависит и от правильности приготовления раствора и технологии его нанесения.

С помощью самовыравнивающихся смесей быстро и качественно выравнивается пол. По цене они выходят гораздо дороже обычного цементно-песчаного раствора. Можно ли сделать наливной пол своими руками и какие материалы для этого потребуются? Ответы на эти вопросы вы найдете в нашей статье.

Наливные полы: разновидности и их особенности

Самовыравнивающиеся сухие композиции выпускаются заводами химической промышленности в огромном ассортименте. Востребованность этого строительного материала вполне объяснима его преимуществами перед традиционной стяжкой.

Наливные полы разработаны таким образом, чтобы:

Обеспечить максимальную удобоукладываемость за счет высокой подвижности раствора;
Сформировать монолитный и гладкий пол прочностью от 15 МПа;
Сэкономить время и трудозатраты на устройство ровного основания под дальнейшую укладку ламината, линолеума, паркетной доски и других напольных покрытий;
Упростить использование. Не нужно искать пропорции, вымерять требуемое количество цемента и песка, подбирать опытным путем фракцию и марку прочности. Продукт разработан по принципу, озвученному в одной известной рекламе: «просто добавь воды».

Из чего состоит наливной пол? Базовые компоненты:

Вяжущее – портландцемент или гипс. После затворения водой раствор постепенно преобразуется в прочный, ударостойкий и долговечный цементный или гипсовый камень. Этот материал прекрасно выдерживает длительные нагрузки на сжатие, истирание и т.д.

Разновидности вяжущего — цемент и гипс.

Полимерные присадки – модификаторы, пластификаторы, стабилизаторы, ингибиторы, редисперсии и многие другие. В одном продукте может сочетаться до 15 различных аддитивов;
Минеральные и органические составляющие. К примеру, для армирования в продукт вводится фибровое или стеклянное волокно. Для замедления реакций отверждения – винная или лимонная кислота, увеличения коэффициента удобоукладывамости – карбонаты.

Состав наливной смеси зависит от разновидности материала. Выпускаются:

Цементные композиции, содержащие исключительно белый либо серый цемент (портландцемент) марки М300-М500.
Цементно-гипсовые или гипсово-цементные смеси, сочетающие в себе вяжущее двух типов: цементный порошок и полугидратный гипс марки Г3-Г7. Реже – ангидрит (только в дорогих продуктах). Процентное содержание зависит от того, какой элемент в названии материала указан первым.
Гипсовые быстротвердеющие наливные полы. Разумеется, базовым компонентом в продукте является строительный гипс.

Следующий компонент – минеральные наполнители. Если используется кварцевый песок, то это должен быть речной или намывной тщательно просеянный и очищенный от посторонних включений материал. В профессиональной терминологии — фракционированный.

Мытый речной песок фракционированный.

Для облегченных смесей используются наполнители с малым удельным весом. Из них можно сделать пол в помещениях со слабыми или старыми несущими конструкциями. Чаще всего это дробленый керамзит, перлит и другие подобные вещества.

И наконец, последняя группа – добавки. Как правило, производители не используют комплексные составы, потому что невозможно предугадать точную реакцию всех элементов в наливной композиции. Минимальный набор – пластификаторы, модификаторы, водоудерживатели, пеногасители, адгезивы, замедлители твердения.

Как сделать наливной пол своими руками

Наливные самовыравнивающиеся составы не зря считаются самыми сложными и чувствительными к качеству сырья смесями. Любой компонент может повлиять на растекаемость, величину усадки, седиментацию (расслоение) и другие параметры.

Ни одно предприятие или завод никогда не озвучит точную рецептуру смеси. Технологи и сотрудники лабораторий в буквальном смысле по миллиграммам подбирают уникальный состав, исследования проводятся годами. Поэтому эта информация является коммерческой тайной.

На интернет-сайтах производителей полимерных добавок можно найти так называемые базовые рецептуры сухих строительных смесей. К примеру, на странице группы компаний «ВЕЛКОМС+» приводится такой состав наливного пола:

Наливной пол с Аgitan P 803	Сырье Гр.
Портландцемент	15,00
Зола уноса	5,00
Мелкая фракция карбоната Ca	6,00
Кварцевый песок 0,1-0,4 mm = F 34	50,00
Более крупная фракция карбоната Ca	18,00
Виннапас 5023 L (5011 L)	2,00
Peramin SMF-20 (пластификатор)	1,00
Agitan P 803 (антивспениватель)	0,5-0,9
Метилцеллюлоза Tylose H 300 P2	0,03-0,1
Количество воды для затворения : около 180 мл. на 1 кг сухой смеси

Кажется все просто – смешай и готово. Но здесь множество «подводных камней». Какой именно портландцемент? Марка, класс, тип, примеси, степень твердения, помол, плотность материала?

Далее, зола-унос – как именно среагирует с добавками? Как повлияет на гранулометрию смеси, на сколько увеличит сроки схватывания того или иного вида цемента? На какой процент уменьшится морозостойкость?

Зола-унос — один из компонентов наливного пола.

Карбонат кальция (мел) способствует удобоукладываемости, но он же требует большего объема воды. А при передозировке, как известно, цементный раствор расслаивается либо образуется большое количество эттрингита. В итоге пол быстро трескается и вздувается. Не логичнее ли его заменить на более «полезную» добавку?!

Полимерные присадки тоже вызывают вопросы. Они нужны в жидком или сухом состоянии? В каком порядке замешивать и т.д.

Подобную же информацию можно найти на сайте ЗАО «ЕВРОХИМ-1»

Минеральные компоненты	Цементная стяжка для первичного выравнивания полов	Самовыравнивающиеся наливные полы на основе портландцемента		Самовыравнивающиеся наливные полы на основе гипса
Портландцемент М500 Д0	30,0	18,5	40,0	—
Глиноземистый цемент (Fondu Lafarge 40% Al2O3)	—	11,5	—	—
Зола-унос	—	—	7,8	—
Полугидратный гипс CaSO₄´0,5 H₂O	—	6,5	—	43,0
Известняковая CaCO₃ или кварцевая мука 10-20 мкм	—	19,4	10,0	10,0
Кварцевый песок 0,1-0,4 мм	20,0	40,7	35,2	42,0
Кварцевый или известняковый песок 0,4-2,0 мм	39,0	—	—	—
Щебень 2-8 мм	10,0	—	—	—
Добавки
Редиспергируемый сополимерный порошок Neolith P 5000	—	2,00	2,50	2,50
Эфиры целлюлозы Mecellose FMC 60150	0,02	—	0,05	0,05
Стабилизатор Starvis 3003 F	—	0,02	—	—
Суперпластификатор Melment F 10	0.83	—	—	—
Суперпластификатор Melment F 15 G	—	—	—	1,00
Гиперпластификаторы Melflux 1641 F или 2651 F	—	0,20	0,15	—
Компенсатор усадки Hibidan P или Metolat P 861	—	0,68	—	—
Антивспениватель Agitan Р 803 или Defomex AP 122	0,1	0,20	0,30	0,1
Карбонат лития	—	0,10	—	—
Винная кислота	—	0,20	—	0.15
ПАН-волокна Ricem 2.5 dtex 4 мм	0,05	—	—	—
Расширяющая добавка Denka CSA 20	—	—	4,00	—
Итого:	100	100	100	100
Вода:	23,0	20,0	22,0	18,5

Рецептура из 15-21 компонентов впечатляет. А ведь это все еще надо найти и приобрести, причем не в промышленной, а малой фасовке. Ориентация ведь идет на крупнооптового покупателя материалов, а не розничного. Да и стоимость полимеров немалая. Поэтому производители всегда стараются подобрать рецептуру так, чтобы максимально удешевить конечный продукт.

Строительные полимерные добавки в канистрах.

Таким образом, становится ясно – сделать наливной пол в домашних условиях не просто трудно – НЕВОЗМОЖНО! Для этого нужно быть как минимум технологом со стажем или в крайнем случае «асом» бетоно- и цементоведения.

Технология промышленного производства

Выше мы не просто так упомянули оборудование. От технологического комплекса зависит многое: качество смеси, состав и даже срок годности.

Наливные полы производятся следующим образом:

Сушка песка в специальном барабане.

Очевидно, что технология производства тоже не из простых. Повторить ее в домашних условиях практически невозможно. Поэтому лучше не пытаться сэкономить, а приобрести уже готовые качественные наливные полы.

В многоэтажных домах плиты, которые служат основанием для пола, производятся гладкими лишь с одной стороны. Эта сторона является потолком квартиры, расположенной ниже этажом. Сторона, предназначенная для пола всегда неровная, имеет бугры и впадины. Из нее часто торчат прутья металлической арматуры. Также в квартире перепады уровня пола иногда достигают десяти сантиметров. Все это является причиной для выравнивания пола перед тем, как настилать на него покрытие. Строители при выравнивании поверхности пола основное внимание уделяют стяжке. Они считают, что именно этот слой помогает получить идеально ровную поверхность.

Подготовка основания под выравнивание пола

Работы, выполненные по устройству пола «с нуля», позволяют получить наиболее качественное покрытие пола. Существует несколько способов подготовки основания. А именно:

цементно-песчаная стяжка
самовыравнивающиеся системы — гипсокартонные плиты, «черновые» дощатые полы.

Однако, перед выбором одного из этих способов, нужно внимательно изучить свойства используемой бетонной плиты. Оценка качества основания осуществляется по нескольким основным параметрам, в частности, прочности верхнего слоя, его ровности и влажности. В случае необходимости определяется ряд дополнительных критериев. Это пористость, наличие деформационных швов, трещин и других дефектов.

Способ 1. Цементно-песчаная стяжка

Прочность верхнего слоя

При проектировании здания архитектором задается требование к прочности основания, которая определяется условиями эксплуатации помещения и его назначением. На строительные площадки часто привозят бетон или раствор неопределенной марки. Но даже при приготовлении раствора под контролем на площадке, можно получить его низкую марку из-за использования некачественного цемента или нарушения соотношения воды и смеси для этого типа конструкции. Подобные особенности строительства не самым лучшим образом влияют на прочность основания.

Неровность верхнего слоя

Неровность бетонной плиты кроме халатного отношения при их производстве, объясняется низкой пластичностью смесей, используемых при изготовлении плит, их склонностью к усадкам и образованию трещин. Кроме того, контроль выполняется несовершенными геодезическими средствами.

Важным фактором при выборе покрытия является остаточная влажность основания. Вода, которая содержится в цементной стяжке, по глубине испаряется неравномерно. С верхнего слоя она испаряется быстрее и создает иллюзию готовой поверхности. При выполнении ускоренного строительства данную проблему решают разделением слоев основания. Другое решение проблемы — использование быстросхватывающихся цементов и специально разработанных составов, которые связывают воду в бетоне и не позволяют ей испаряться. По такому основанию спустя пять дней можно укладывать покрытие. Сделать правильный выбор технологии укладки можно только после проведения замеров по этим трем основным показателям. Это позволяет также определить сроки выполнения работ и количество необходимого материала.

Составляющие для стяжки пола

Качественная стяжка получается при помощи использования различных материалов и технологий. Наиболее распространенная — стяжка, полученная из сухих бетонных смесей. Ее основные компоненты — цемент и песок. На один квадратный метр раствора марки М-150 используется 950-1020 килограммов песка и 320-340 килограммов цемента марки М-400. Состав раствора включает только сухой песок, имеющий плотность 1,6-1,8 тонны на один кубический метр. Более влажный песок приводит к снижению качества раствора. В цементных стяжках в качестве связующего, в основном, применяются портландцементы, для которых сырьем являются природные глины и молотый известняк. При установлении сжатых сроков в строительстве применяют алюминатные цементы, иногда — пуццоллановые цементы. В качестве наполнителя к связующему добавляется песок или гравий в нужном количестве, соотношение которых зависит от необходимой прочности стяжки. Вода используется для связки в цементных стяжках. Для гидратации цементу необходимо от десяти до двадцати пяти процентов воды, а с учетом испарения — до тридцати процентов от массы цемента. За месяц связывается двадцать процентов воды.

Стяжка при схватывании должна быть защищена от чересчур быстрого или неравномерного высыхания. На прочность цементных растворов влияет водоцементное отношение. Но в связи с тем, что смесь бетона и песка — не очень прочный материал, в нее часто добавляют различные клейкие вещества. Перед стяжкой поверхность бетонной плиты очищают от грязи и пыли. Основание, которое плохо подготовлено, в конечном итоге скажется на результате. Обработку поверхности бетона осуществляют обдирочной машинкой или металлической щёткой. Пыль и мусор тщательно убирается пылесосом.

Конечно, очистить бетон идеально практически невозможно, поэтому поверхность грунтуют с использованием вяжущих веществ. Поверхность, обработанная грунтовкой, помогает получить хорошую адгезию со стяжкой, что важно для пола любого типа, в частности для керамической плитки. Стяжка, которая плохо схватилась под плиткой с поверхностью плиты, станет причиной появления при ходьбе по такой поверхности характерного стука. Пол со временем станет неровным, а плитка начнет отделяться от основы. Таким образом, грунтовка нужна для надежного сцепления стяжки и основания и нормирования его пористости. Для каждого основания используется свой грунтовочный состав. Для пористых оснований рекомендуется применять праймер, разбавляемый водой. На плотных основаниях применяется праймер без воды. На основание грунтовка наносится кистью или валиком в один слой.

Для приготовления цементно-песчаного раствора удобно использовать металлическую емкость и совковую лопату. Разравнивается раствор мастерком или удобным бруском, имеющим ровные грани. Минимально толщина стяжки без армирования составляет двадцать пять миллиметров. Если для основания планируются значительные нагрузки, то толщина стяжки может быть увеличена до ста миллиметров и выполняется ее армирование металлической сеткой. Для различных помещений квартиры, где используются разные финишные покрытия, толщина стяжки делается различной, что зависит от толщины покрытий, чтобы уровень пола в квартире был одинаковым.

Для получения горизонтального пола без ям и уклона используются маяки, которые с помощью реечного уровня выставляются в единой горизонтальной плоскости. Для этого раствор выкладывают бугорками на высоту не больше толщины стяжки. Спустя тридцать минут гипсовый раствор схватывается, поэтому каждый раз лучше замешивать небольшое количество раствора. После этого в бугорок вставляется вешка, которая изготавливается из разного подручного материала. Это нужно, чтобы верхушки вешек располагались на одной отметке. Между соседними вешками расстояние не должно быть больше двух метров. Это объясняется тем, что при проверке горизонтальности уровнем нужно доставать до соседних вешек. Рекомендуется цементный раствор заливать полосами, что увеличивает производительность труда. Для этой цели выставляются маячные рейки, ограничивающие растекание раствора и служащие одновременно опалубкой во время заливки стяжки. Полосы заливаются через одну. После застывания первой очереди, заливается вторая, предварительно вынимаются уже не нужные направляющие. Для устройства в квартире цементно-песчаной стяжки оптимальной будет ширина полосы в один метр.

Перед укладкой напольного покрытия, стяжка должна просохнуть, срок высыхания зависит от толщины слоя. Постепенно происходит набор прочности. После высыхания стяжки, на нее наносится гидроизоляционное покрытие, сверху которого укладываются листы влагоустойчивой фанеры. Их толщина составляет двенадцать миллиметров. Фанера укладывается в любом случае, особенно она нужна под паркет. В противном случае повышенная влажность может уничтожить его.

Основные признаки цементной стяжки — шершавая поверхность, серый цвет, швы при сужении сечения или в районе двери, небольшая чувствительность к влаге, компенсационные швы при длине более восьми метров и площади больше сорока квадратных метров. Ровное и прочное основание из цемента и песка наиболее надежно и долговечно. Главный недостаток — невозможность использования растворных стяжек при малой толщине, продолжительный срок ожидания до полного высыхания и сложно получить идеально гладкую поверхность. Есть еще одна, не очень заметная проблема. Непростой задачей считается получение прочной стяжки, которая не растрескается. Для качественного результата следует совместить много факторов. В частности:

правильно выдержать соотношение песка и цемента
исключить присутствие вредных примесей
добавить строго необходимое количество воды
правильно подобрать гранулометрический состав песка
профессионально выбрать вид и марку цемента.

Для более легкой укладки цементно-песчаного раствора, его водоцементное отношение часто завышается. Это снижает прочность стяжки, приводит к сильной усадке и увеличению времени высыхания. Это в основном является причиной того, что многие строители для создания стяжки, не желая рисковать, используют в бытовых условиях готовую сухую смесь.

Способ 2. Сухие смеси

Для ускорения и упрощения устройства стяжек применяют смеси, приготовленные на гипсовой основе и на основе цемента. Сухая смесь включает разные материалы. Перед укладкой сухой смеси на основание, нужно удалить пыль, очистить его от разных частиц. После чего поверхность прогрунтовать, а сухую смесь подготовить к использованию. При работе с сухими смесями этот этап считается наиболее сложным. Также очень важно добавить то количество воды, которое рекомендовано производителем. Избыток воды ускорит и облегчит процесс, но значительно снизит эксплуатационные свойства стяжки. На мешок, весом пятьдесят килограммов в среднем используется до восьми литров воды. Каждым производителем это указывается на этикетке. Такое соотношение позволяет получить жесткую смесь, которую трудно укладывать. Облегчить процесс поможет добавление специальных пластификаторов, которые обеспечивают равномерность высыхания, делают смесь при нанесении более гибкой и увеличивают стойкость к трещинам, повышают прочность на истираемость и ударную прочность. Целесообразно смесь наносить слоем в толщину пятьдесят миллиметров. Меньшая толщина не обеспечит достаточную трещиностойкость и прочность основания.

Приготовленная масса распределяется по поверхности равномерно, внимательно соблюдается горизонтальность. При нанесении применяется любой удобный способ. Часто наиболее удобной считается металлическая гладилка. Для получения прочной и не растекшейся стяжки, нужно грамотно соблюсти пропорции и правильно ухаживать за свежеуложенной смесью. Когда смесь, спустя шесть-двенадцать часов, наберет первоначальную прочность, поверхность стяжки нужно сбрызнуть водой. После этого в течение первых нескольких суток следует оберегать стяжку, поддерживая оптимальную температуру и влажность. Недопустимы сквозняки и работа тепловентиляторов. Резкие изменения влажности и температуры приводят к неравномерной усадке, образованию отслоений и трещин. По мере того, как поверхностный слой пересыхает, процедура смачивания поверхности регулярно повторяется. Для получения гарантированного высокого качества стяжки рекомендуется применять специальные полимерные составы, которые наносятся спустя четыре часа на подсохнувшую стяжку. Этот состав на поверхности образует прозрачную паропроницаемую пленку, которая защищает стяжку от быстрого и черезмерного пересыхания, обеспечивая равномерное высыхание.

Читайте также: