При закреплении колонн на фундаментах гайки анкерных болтов после затяжки должны

Обновлено: 24.04.2024

Добрый день!
В ПОСОБИИ по проектированию фундаментов на естественном основании под колонны зданий и сооружений (к СНиП 2.03.01-84 и СНиП 2.02.01-83) (http://dwg.ru/dnl/2876) таблица 1 приведены 4 типа анкерных болтов, в данной таблице представлены первые 2 типа это установка болтов до бетонирования, и 2 типа, когда болты устанавливаются в скважины. Вопрос в следующем: кто-нибудь может мне объяснить, почему минимальная глубина заделки для болтов в скважинах намного меньше, чем при "монолитных" болтах, причем "монолитные" болты с отгибом и анкерной плиткой, а болты в скважинах прямые и с конусным наконечником, но даже это не спасает от такой разницы %)

Например: Массив бетона усаживается, бетон вокруг болта заметно сдает. В уже готовом колодце с ограниченными размерами усадка "заливки" меньше.

Я так же думал, пока не подумал - а с чего это так однозначно и отчетливо это в нормы вписано? Ответ - наверно натурные испытания.

Я всегда считал это опечаткой, потому как в бытность мою инженером, руководство связывалось с авторами СНиПа и выяснили этот вопрос. Длину делали всегда не менее чем для первых 2 типов болтов.

Я лично не уверен в правильности СНиПовских норм на заделку болтов.
Поэтому если болты конструктивные, то беру по СНиП, если расчетные - считаю, как заанкеренную арматуру.

Эти цифры повторяются и в тексте, и эта же идея прослеживается при назначении коэфф. m. Т.е. скорее не опечатка. Посмотрите также в других документах. Например табл. 5 "РУКОВОДСТВО ПО КРЕПЛЕНИЮ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ФУНДАМЕНТНЫМИ БОЛТАМИ".

А в итоге, какое резюме?
И попутно вопрос. В нормах указана минимальная глубина заделки болта. В каких случаях нужно определять глубину заделки расчетом? Точнее, принимать её как для гладкой арматуры в растянутом бетоне (?) , как это делает Buks100? Вообще, корректно ли это?
Всё-таки, для конструктивных болтов с отгибом требование - 15d, для "неконструктивных" - 25d, а для арматуры А-1 при В15 растянутом - 42d.
.

__________________
Дураки учатся на своих ошибках, умные на чужих, а мудрые смотрят на них и неспеша пьют пиво.

Господа мозголомы и те у кого интеллекта в избытке, так что так никто и не ответит на очень по-моему интересный вопрос?
Причём всюду применяются шпильки фирм Mungo, Hilti, МКТ, Sormat. для них "полезная"(т.е. больше делать не имеет смысла) глубина посадки гораздо ниже, чем для болтов с отгибами и анкерной плитой. А посути то условие длины анкеровки для передачи усилия с анкерного болта на тело фундамента никто не отменял.

Между прочим, в старых руководствах оговаривается возможность учёта шпилек болтов (если заглубление на всю высоту фундамента) как растянутой арматуры (с соответствующим защитным слоем бетона).

В Пособии с СНиП 2.09.03-85 (анкерные болты) наблюдается та же картина уменьшения. В просверленные скважины болты вклеиваются, виброзачеканиваются или вибропогружаются. Т.е. болт окружает более плотный материал, чем усаживающийся рыхлый бетон (с порами, неидеальностями и т.п.) Этот столбик также окружает уже набравший прочность и закончивший усадку бетон (см. Ильнур). Иными словами, уже не по диаметру болта идет скольжение а по диаметру массива болта и зачеканки. Зачеканка работает "в обойме". Поэтому длина не требуется. Я так думаю.

И попутно вопрос. В нормах указана минимальная глубина заделки болта. В каких случаях нужно определять глубину заделки расчетом?

В нормах указана минимальная глубина заделки болта для конкретного бетона, т.е. заделывать болт глубже при данном классе бетона смысла нет, просто сталь потечет.

Проектирование зданий и сооружений

В нем же (пп 2.6- 2.18) даны рекомендации по применению каждого типа болта, т.е., естественно, на распорных болтах, думаю, ни кто не догадается колонны ставить с моментом в опоре.

611611 читать вы конечно умеете, но вопрос был не в этом.

Doka, я вас вообще не понял о чём это вы?

Sober, а причём тут

Может вы эту характеристику и при расчёте фундамента как-то учитываете? Возможно вы хотели сказать о том, что после заполнения опалубки фундамента бетонной смесью, проявляются разного рода реакции связанные с твердением бетона и его усадкой, что влияет на работу болта-шпильки в бетоне. Даже если и так (хотя я в этом сомневаюсь), всё равно не понятно как можно получить более благоприятные условия для работы как вы выразились "массива болта и "зачеканки"", которые приводят к такой разнице величины глубины посадки (25d и 10d)?

. вы эту характеристику и при расчёте фундамента как-то учитываете? Возможно вы хотели сказать о том, что после заполнения опалубки фундамента бетонной смесью, проявляются разного рода реакции связанные с твердением бетона и его усадкой, что влияет на работу болта-шпильки в бетоне. Даже если и так (хотя я в этом сомневаюсь), всё равно не понятно как можно получить более благоприятные условия для работы как вы выразились "массива болта и "зачеканки"", которые приводят к такой разнице величины глубины посадки (25d и 10d)?

Нет, не учитываю, тем более, что, слава Богу, имеются нормы.
Усадка имеет место быть. Именно из-за этого вдоль арматуры при твердении образуются поперечные т.н. усадочные трещины. Думайте сами.
Леску из пластилина выдернуть легче, чем, к примеру саморез, какой бы длины она ни была. Вспомните, хотя бы боковую поверхность сваи. Вот и благоприятие. По-идее, благодаря возможности достижения уникальной плотности зачеканки, выдергивается уже не болт, а скважина.
Завершая, хотелось бы верить, что в отечественные нормы попали результаты в итоге испытаний. А как обстоят дела по этому вопросу "за бугром"?

Вообще существует ГОСТ 24379-80 на фундаментные болты в котором их 6 типов и Пособие к СНиП 2.09.03 "Пособие по проектированию анкерных болтов для крепления строительных конструкций и оборудования". Там все предельно ясно написано.
А болты прямые, устанавливаемые в просверленные скважины готовых фундаментов и закрепляемые синтетическим клеем (эпоксидным, силоксановым) или с помощью цементно-песчаной смеси методом виброзачеканки похожи на модный термин "химический анкер", которые конечно будут меньшей глубины заделки.

Sober, понятно что для болта с "колодцем" граница, по которой будут передаваться усилия, находится на контакте зачеканики и стенки колодца. Ну просверлили мы этот колодец в готовом фундаменте, в котором усадка в основном прошла, и что с того. Где гарантия что в этой зоне нет усадочных трещин, о которых говорите вы? Её нет, поэтому как можно объяснить с этих позиций глубину постановки 10d?

Леску из пластилина выдернуть легче, чем, к примеру саморез, какой бы длины она ни была.

Из пластилина? Да ваще без разницы, если только леска не заканчивается крюком.

1.1. Настоящее Пособие составлено к СНиП 2.09.03 "Сооружения промышленных предприятий" и применяется при креплении анкерными болтами (далее болтами), включая болты и дюбели распорного типа, строительных конструкций и оборудования к бетонным, железобетонным и кирпичным элементам (фундаментам, силовым полам, стенам и т.д.), эксплуатируемых при расчетной температуре наружного воздуха до минус 65 включительно и при нагреве бетона фундамента до 50 ° С.

Примечание. Расчетная зимняя температура наружного воздуха принимается как средняя температура воздуха наиболее холодной пятидневки в зависимости от района строительства согласно СНиП 2.01.01.

Расчетные технологические температуры устанавливаются заданием на проектирование.

1.2. При нагреве бетона фундамента свыше 50 ° С в расчетах должно учитываться влияние температуры на прочностные характеристики материала фундамента, болтов, подливок, клеевых составов и т.п.

1.3. Болты, предназначенные для работы в условиях агрессивной среды к повышенной влажности, должны проектироваться с учетом дополнительных требований, предъявляемых СНиП 3.04.03.

1.4. Требования настоящего Пособия не исключают, при наличии соответствующего обоснования, применение других способов закрепления оборудования на фундаментах (например, на виброгасителях, на клею и др.).

1.5. Рекомендации настоящего Пособия должны также соблюдаться при выполнении работ по установке и закреплению строительных конструкций и технологического оборудования в процессе монтажа.

2.1. По конструктивному решению болты подразделяются на следующие типы: изогнутые; с анкерной плитой; составные с анкерной плитой; съемные с анкерным устройством; прямые; с коническим концом.

2.2. По способу установки болты подразделяются на устанавливаемые до бетонирования фундаментов и устанавливаемые на готовые фундаменты или другие конструктивные элементы в просверленные или готовые "колодцы".

Болты изогнутые и с анкерной плитой, устанавливаемые в фундаменты до бетонирования, приведет на рис. 1 .

Рис. 1. Болты, устанавливаемые в фундаменты до бетонирования

а - изогнутые; б, в, г - с анкерной плитой; д, е - составные с анкерной плитой

Болты съемные, устанавливаемые после бетонирования фундаментов в специальные анкерные устройства, заранее предусмотренные в теле фундамента, приведены на рис. 2 .

Рис. 2. Болты съемные, устанавливаемые после бетонирования фундаментов

а - с плоской анкерной плитой (М12-М48); б - с литой анкерной плитой (М56-М125); в - со сварной анкерной плитой (М56-М100)

Болты изогнутые, устанавливаемые в колодцах, приведены на рис 3 .

Рис. 3. Болты, устанавливаемые в "колодцах", заранее предусмотренных в фундаментах

Болты прямые, устанавливаемые в просверленные скважины готовых фундаментов и закрепляемые синтетическим клеем (эпоксидным, силоксановым) или с помощью цементно-песчаной смеси методом виброзачеканки, приведены на рис. 4 .

Рис. 4. Болты прямые, устанавливаемые в просверленные скважины готовых фундаментов

а - закрепляемые синтетическим клеем (а. с. № 209305); б - закрепляемые с помощью цементно-песчаной смеси способом виброзачеканки (а. с. № 419305)

Болты распорного типа с коническим концом, устанавливаемые в просверленные скважины готовых фундаментов и закрепляемые с помощью разжимных цанг или цементно-песчаным раствором способом вибропогружения, приведены на рис. 5 .

Рис. 5. Болты, распорного типа с коническим концом, устанавливаемые в просверленные скважины готовых фундаментов

а - закрепляемые с помощью разжимной цанги (а. с. № 539170); б, в - закрепляемые цементно-песчаным раствором способом вибропогружения (а. с. № 737573 и а. с. № 763525)

Распорные дюбели (далее дюбели), устанавливаемые в просверленные скважины строительных элементов (стены, колонны и т.п.) и закрепляемые с помощью распорных устройств, приведены на рис. 6 .

Рис. 6. Дюбели распорные, устанавливаемые в просверленные скважины готовых конструкций

2.3. По условиям эксплуатации болты подразделяются на расчетные и конструктивные.

К расчетным относятся болты, воспринимающие нагрузки, возникающие при эксплуатации строительных конструкций или работы оборудования.

К конструктивным относятся болты, предусматриваемые для крепления строительных конструкций и оборудования, устойчивость которых против опрокидывания или сдвига обеспечивается собственным весом конструкции или оборудования. Конструктивные болты предназначаются для рихтовки строительных конструкций и оборудования во время их монтажа и для обеспечения стабильной работы конструкций и оборудования во время эксплуатации, а также для предотвращения их случайных смещений.

Уровень динамичности устанавливается в зависимости от типа и характера оборудования.

2.4. Болты для крепления конструкций и оборудования должны изготавливаться в соответствии с ГОСТ 24379.0 "Болты фундаментные. Общие технические условия" и ГОСТ 24379.1 "Болты фундаментные. Конструкция и размеры".

Классификация болтов в соответствии с указанными стандартами приведена в табл. 1 .

Номинальный диаметр резьбы d , мм

Изогнутые c анкерной плитой

Составные с анкерной плитой

Съемные с анкерным устройством

Изогнутые в колодцах

Прямые на клею и с цементно-песчаной виброзачеканкой

С коническим концом

2.5. Болты изогнутые (см. рис. 1 , а) предназначаются для крепления строительных конструкций и технологического оборудования в тех случаях, когда высота фундамента не зависит от глубины заделки болтов в бетон.

2.6. Болты с анкерной плитой (см. рис. 1 , б, в, г), имеющие меньшую глубину заделки по сравнению с болтами изогнутыми, рекомендуется применять в тех случаях, когда высота фундамента определяется глубиной заделки болтов в бетон.

2.7. Болты составные с анкерными плитами (см. рис. 1 , д, е) применяются в случаях установки оборудования методом поворота или надвижки (например, при монтаже вертикальных цилиндрических аппаратов химической промышленности). В этих случаях муфта и нижняя шпилька с анкерной плитой устанавливается в массив фундамента во время бетонирования, а верхняя шпилька ввертывается в муфту на всю длину резьбы после установки оборудования через отверстия в опорных частях.

Длина ввинчивания шпильки в муфту должна быть не менее 1,6 диаметра резьбы болта.

2.8. Болты изогнутые и с анкерной плитой устанавливаются до бетонирования фундаментов на специальных кондукторных устройствах, строго фиксирующих их проектное положение в процессе бетонирования.

2.9. Болты съемные (см. рис. 2 ) рекомендуется применить главным образом для крепления тяжелого прокатного, кузнечно-прессового, электротехнического и другого оборудования, вызывающего большие динамические нагрузки, а также в тех случаях, когда болты в процессе эксплуатации оборудования подлежат возможной замене.

При установке съемных болтов в массив фундамента закладывается только анкерная арматура (анкерные устройства), а шпилька устанавливается свободно в трубе после устройства фундамента.

2.10. Болты изогнутые, устанавливаемые в "колодцах" готовых фундаментов (см. рис. 3 ) с последующим замоноличиванием колодца бетоном, рекомендуются для крепления оборудования и строительных конструкций в тех случаях, когда не могут быть установлены болты в просверленные скважины.

2.11. Болты прямые на синтетических клеях (эпоксидном или силоксановом) и закрепляемые с помощью цементно-песчаной смеси способом виброзачеканки (см. рис. 4 ) рекомендуются для крепления строительных конструкций и технологического оборудования с уровнем асимметрии цикла r ³ 0,6 - для болтов на синтетических клеях и r ³ 0,8 - для болтов на виброзачеканке.

Болты, закрепляемые с помощью эпоксидного клея, могут эксплуатироваться при расчетной температуре наружного воздуха до минус 40 ° С и при нагреве бетона до 50 ° С, болты, закрепляемые силоксановым клеем, - соответственно до минус 40 ° С и до 100 ° С.

2.12. Болты распорного типа, закрепляемые с помощью разжимной цанги (см. рис. 5 , а), и распорные дюбели (см. рис. 6 ) предназначаются для крепления строительных конструкций и оборудования, испытывающих статические и вибрационные нагрузки ( r ³ 0,9).

2.13. Болты с коническим концом, закрепляемые цементно-песчаным раствором способом вибропогружения (см. рис. 5 , б, в), рекомендуются для крепления строительных конструкций и технологического оборудования, за исключением оборудования, вызывающего значительные динамические и ударные нагрузки (кузнечно-прессовое оборудование, прокатные клети, электродвигатели большой мощности и др.).

Примечание. Болты с коническим концом исполнения 2 изготовляются высадкой, исполнения 3 - навинчиванием конической втулки.

2.14. Болты, устанавливаемые в просверленные скважины готовых фундаментов, не допускается применять для крепления несущих колонн зданий, оборудованных мостовыми кранами, а также для высотных зданий и сооружений, для которых ветровая нагрузка является основной.

Для крепления указанных конструкций допускается применять болты с коническим концом, устанавливаемые способом вибропогружения.

При этом глубина заделки болтов должна быть не менее 20 d .

При мероприятиях, обеспечивающих надежность и долговечность анкеровки (увеличенная глубина заделки, дополнительные анкерующие устройства и т.д.), допускается крепление указанных конструкций болтами других типов, устанавливаемыми в просверленные скважины готовых фундаментов, по согласованию с организацией - разработчиком этих болтов.

2.15. Для крепления технологического оборудования допускается устанавливать в скважинах болты диаметром свыше 48 мм при соответствующем технико-экономическом обосновании и при наличии бурового оборудования.

2.16. Распорные дюбели предназначаются для закрепления главным образом сантехнического, электротехнического и вентиляционного оборудования, а также элементов отделки, облицовки и пр.

Конструкции и размеры распорных дюбелей приведены в прил. 1 .

2.17. Дюбели предназначаются для конструктивного закрепления различного мелкого оборудования, а также металлоконструкций, деталей декоративной отделки и других элементов на фундаментах, стенах и других строительных конструкциях из бетона, железобетона и кирпича.

Техническая документация на дюбели разработана ВНИИмонтажспецстроем.

2.18. Узлы крепления болтами с разжимной цангой и распорными дюбелями допускается вводить в эксплуатацию сразу после установки болтов и дюбелей.

3.1. Нагрузки, действующие на болты, по характеру воздействия подразделяются на статические и динамические. Величина, направление и характер действующих нагрузок от оборудования на болты должны быть указаны в задании на проектирование фундаментов под оборудование.

3.2. Мака сталей расчетных болтов, эксплуатируемых при расчетной зимней температуре наружного воздуха до минус 65 ° С включительно, должна назначаться в соответствии с указаниями табл. 2 .

4.2.33. Последовательность установки оборудования соответствует п.4.2.18. Характеристики винтовых подкладок приведены в рекомендуемом приложении 5.

5.1. После выверки и предварительного (для конструкций соединений типа 1) или окончательного (для конструкций соединений типа 2) закрепления оборудование подливают, заполняя бетонной смесью зазор между опорной частью оборудования и фундаментом.

5.2. Толщина слоя подливки под оборудованием должна составлять 50-60 мм. При ширине опорной части базовой детали оборудования более 2 м толщину слоя подливки следует принимать равной 80-100 мм. При наличии на установочной поверхности оборудования ребер жесткости зазор принимают от низа ребер (рис.9).

5.3. Марка бетона, используемого для подливки, должна быть не ниже марки бетона фундамента, а для соединения типа 1, или для установки тяжеловесного уникального оборудования - не менее, чем на одну ступень выше (но не ниже марки 200).

5.5. Работы по подливке оборудования выполняют не позже 48 ч после проверки точности выверки оборудования и оформления соответствующего акта и заявки. Работы производят под непосредственным контролем представителя организации, монтирующей оборудование.

5.6. Подливаемые поверхности оборудования фундаментов должны быть предварительно очищены от масел и смазки. Поверхности фундаментов также должны быть освобождены от посторонних предметов и увлажнены (при этом скопление воды в углублениях и приямках не допускается).

5.7. Производить подливку оборудования при температуре окружающего воздуха ниже +5°С без подогрева укладываемой смеси (электроподогрева, пропаривания и т.п.) не разрешается.

5.8. Бетонную смесь или раствор подают через отверстие в опорной части или с одной стороны подливаемой детали до тех пор, пока с противоположной стороны смесь или раствор не достигнут уровня, на 20-30 мм превышающего высоту основной части подливки. Подачу смеси или раствора следует производить без перерывов. Уровень смеси раствора со стороны подачи должен превышать уровень подливаемой поверхности оборудования не менее чем на 100 мм.

5.9. Подачу бетонной смеси или раствора рекомендуется осуществлять вибрированием с применением лотка-накопителя, причем вибратор не должен касаться опорных частей оборудования. При ширине подливаемого пространства более 1200 мм установка лотка-накопителя обязательна. Уровень бетонной смеси при подливке с лотком должен быть выше опорной поверхности оборудования приблизительно на 300 мм.

5.10. Расстояние от края опорной части оборудования до края слоя подливки должно быть равно удвоенной высоте слоя подливки, минимальное расстояние - 100 мм.

Высота лежащего вне опорной части оборудования слоя подливки должна на 20-30 мм превышать высоту основной части подливки. Поверхность подливки, примыкающая к опорной части, должна иметь уклон в сторону от оборудования, равный 1:50.

5.11. Поверхность слоя подливки в течение трех суток после завершения работ необходимо систематически увлажнять. При этом для сохранения влаги рекомендуется открытые участки поверхности подливки засыпать древесными опилками или укрыть мешковиной.

5.12. Для защиты материала подливки от коррозии в агрессивных средах следует применять покрытия в соответствии с требованиями СНиП по защите строительных конструкций от коррозии.

6.1. При закреплении оборудования фундаментные болты должны быть затянуты с усилием (крутящим моментом), указанным в технической документации предприятия-изготовителя. При отсутствии таких указаний величина крутящего момента при окончательной затяжке болтов должна соответствовать значениям, приведенным в табл.7.

6.2. Затяжку болтов при бесподкладочном методе монтажа (с образованием соединений "оборудование-фундамент" типа 1) следует выполнять в два этапа с окончательной затяжкой после твердения подливки.

6.3. При предварительном закреплении оборудования на время подливки затяжку гаек фундаментных болтов следует производить вблизи опорных элементов с помощью стандартных гаечных ключей без надставок. Усилия предварительного закрепления должны составлять 50-70% регламентированных усилий закрепления. При использовании в качестве временных опорных элементов регулировочных винтов оборудования или установочных гаек фундаментных болтов усилие на ключе при предварительной затяжке не должно быть более 100 Н.

6.4. Окончательную затяжку необходимо производить после достижения материалом подливки не менее 70% проектной прочности, о чем следует получить соответствующую оправку от строительной организации.

6.5. Окончательную затяжку фундаментных болтов следует производить равномерно в 2-3 обхода. Болты следует затягивать в шахматном порядке симметрично относительно осей опорной части оборудования, начиная с болтов, расположенных на этих осях.

6.6. Для затяжки фундаментных болтов следует применять ручной или механизированный инструмент, приведенный в рекомендуемом приложении 7. Затяжку болтов с диаметром резьбы свыше М64 рекомендуется производить специальными гидравлическими ключами или другими средствами в соответствии с требованиями документации предприятий - изготовителей оборудования.

6.7. При наличии специальных указаний в технической документации гайки фундаментных болтов после окончательной затяжки должны быть предохранены от самоотвинчивания путем их стопорения.

6.8. Усилия затяжки фундаментных болтов рекомендуется контролировать по величине крутящего момента, по перемещению или удлинению болта, углу поворота гайки или по величине давления в гидросистеме специальных гидроключей.

6.9. После опробования оборудования под нагрузкой следует проверить и при необходимости дотянуть фундаментные болты.

7.1. При установке оборудования в проектное положение на фундаментах необходимо осуществлять контроль качества выполняемых работ включая:

проверку фактического положения в плане, по высоте и горизонтальности (вертикальности) оборудования (его узлов) в процессе монтажа;

исполнительную съемку (приемочный контроль) фактического положения в плане, по высоте и горизонтальности (вертикальности) оборудования (его узлов) по окончании монтажа.

7.2. Проверке в процессе монтажа подлежит все устанавливаемое оборудование, результаты измерений используют при выполнении регулировочных операций.

7.3. Исполнительной съемке подлежит все смонтированное оборудование, предъявляемое к приемке заказчиком. При этом проверяют соответствие заданных и фактических показателей точности относительного положения оборудования на фундаментах.

Показатели точности установки оборудования должны быть отражены в установочных формулярах или монтажных чертежах (с указанием проектных размеров и фактических отклонений). Соответствие фактического положения установленного оборудования проектному должно быть заверено подписями представителей монтажной организации, заказчика и шефмонтажа, если последние участвуют в производстве работ.

7.4. Приемка выполненных работ и состав исполнительской документации, предъявляемой монтажной организацией при сдаче оборудования, должны соответствовать СНиП 3.05.05-84.

1.1. Настоящее Пособие составлено к СНиП 2.09.03 "Сооружения промышленных предприятий" и применяется при креплении анкерными болтами (далее болтами), включая болты и дюбели распорного типа, строительных конструкций и оборудования к бетонным, железобетонным и кирпичным элементам (фундаментам, силовым полам, стенам и т.д.), эксплуатируемых при расчетной температуре наружного воздуха до минус 65 °С включительно и при нагреве бетона фундамента до 50 °С.

1.2. При нагреве бетона фундамента свыше 50 °С в расчетах должно учитываться влияние температуры на прочностные характеристики материала фундамента, болтов, подливок, клеевых составов и т.п.

2. Основные типы болтов и область их применения

Болты изогнутые и с анкерной плитой, устанавливаемые в фундаменты до бетонирования, приведены на рис.1.

Рис.1. Болты, устанавливаемые в фундаменты до бетонирования а - изогнутые; б, в, г - с анкерной плитой; д, е - составные с анкерной плитой

а - с плоской анкерной плитой (М12-М48); б - с литой анкерной плитой (М56-М125); в - со сварной анкерной плитой (М56-М100)

Рис.5. Болты распорного типа с коническим концом, устанавливаемые в просверленные скважины готовых фундаментов

б, в -закрепляемые цементно-песчаным раствором способом вибропогружения (а.c. N 737573 и а.c. N 763525)

Распорные дюбели (далее - дюбели), устанавливаемые в просверленные скважины строительных элементов (стены, колонны и т.п.) и закрепляемые с помощью распорных устройств, приведены на рис.6.

2.4. Болты для крепления конструкций и оборудования должны изготовляться в соответствии с ГОСТ 24379.0 "Болты фундаментные. Общие технические условия" и ГОСТ 24379.1 "Болты фундаментные. Конструкция и размеры".

2.5. Болты изогнутые (см. рис.1, а) предназначаются для крепления строительных конструкций и технологического оборудования в тех случаях, когда высота фундамента не зависит от глубины заделки болтов в бетон.

2.6. Болты с анкерной плитой (см. рис.1, б, в, г), имеющие меньшую глубину заделки по сравнению с болтами изогнутыми, рекомендуется применять в тех случаях, когда высота фундамента определяется глубиной заделки болтов в бетон.

2.7. Болты составные с анкерными плитами (см. рис.1, д, е) применяются в случаях установки оборудования методом поворота или надвижки (например, при монтаже вертикальных цилиндрических аппаратов химической промышленности). В этих случаях муфта и нижняя шпилька с анкерной плитой устанавливаются в массив фундамента во время бетонирования, а верхняя шпилька ввертывается в муфту на всю длину резьбы после установки оборудования через отверстия в опорных частях.

У Беленя есть такая фраза: Диаметр анкерных болтов при жестком сопряжении должен быть не менее 24мм. Очень часто встречаются случаи, когда по расчету диаметр болтов получается меньше 24мм. Принимаю всегда не менее 24мм. За исключением случаев легких маленьких навесов и т.д. Есть ли необходимость соблюдения данных рекомендаций. У кого какое мнение

Специальный Институт Строительных Конструкций Изделий

__________________
Горев В.В., том 1, стр.109, 1 абзац, 4-ое предложение. Не пугайтесь этого произвола.

__________________
Дураки учатся на своих ошибках, умные на чужих, а мудрые смотрят на них и неспеша пьют пиво.

я и для шарниров меньше 20 не ставлю под более-менее приличные колонны.

Естественно, какую-нибудь соломинку из 100х4 я пришпилю какой-нибудь мелкой хренью типа м16 распорного

__________________
Дураки учатся на своих ошибках, умные на чужих, а мудрые смотрят на них и неспеша пьют пиво.

Жёсткость (шарнирность,податливость) узла как определяете?

Собственно говоря оно видимо и не нужно инженеру.

можно сказать, что шарнирный узел - тот узел, в котором возможен достаточно большой поворот опорного сечения без разрушения всего узла либо его элементов.
жесткий узел - тот, в котором более-менее заметный поворот опорного сечения возможен только при разрушении узла либо отдельного его элемента.
податливый (в нашей школе проектирования такого понятия нету) - это некое промежуточное значение между жестким и шарниром.
Это, так сказать, "конструктивная" жесткость-шарнирность.
есть еще мнение (отчасти обоснованное), что жесткими узлами можно считать те узлы, в которых при расчетной нагрузке поворот сечения намного (на порядок-другой) меньше, нежели был бы при шарнирном. Т.е., одни и те же узлы при различных нагрузках можно считать и жесткими, и шарнирными.

можно сказать, что шарнирный узел - тот узел, в котором возможен достаточно большой поворот опорного сечения без разрушения всего узла либо его элементов.

Сплошная неопределённость. Суть верна. Но как определить в реальности? Что является критерием?
Я это всё к тому, что литература, которая здесь приводится - не даёт даже приблизиться к сути вопроса. В ней приведены типичные два-три узла с формулами, ограничивающими возможности инженера.

Т.е. ни те книги люд читает.

Меня удивил тот факт, что здесь на форумовском даунлоаде нет "Высшей математики.Дифференциальное и интегральное исчисление." Пискунов Н.С.2-ух томник.

С IBZ я не согласен в корне.

За исключением того, что "мехматовец" не законструирует грамотно к примеру узел. Но вот в чём дело. Из "мехматовца" перековать можно в инженера-строителя. Обратное же практически не возможно, а если и возможно - то долго и дорого.

Поэтому большинство из нас притягиваются некой силой к "белене", отдаляясь от "пискуновых".

Читайте также: