Ппр на усиление стен здания

Обновлено: 02.05.2024

Данная типовая технологическая карта разработана на процесс усиления железобетонных балок и ригелей ячейки промздания путем устройства монолитных железобетонных обойм и рубашек с набетонкой в уровне перекрытия и снизу.
Карта рекомендована для применения при техперевооружении, реконструкции и ремонте промышленных зданий с монолитными железобетонными балочными перекрытиями при ширине пролетов 3 - 9 м.
Картой предусмотрено выполнение работ с применением различных вариантов механизации подачи и укладке бетонной смеси, принимаемых в зависимости от конкретных условий и технической оснащенности производителя работ.
При привязке технологической карты к реальным объектам и условиям производства работ необходимо выполнить пересчет объемов работ, калькуляций затрат труда и заработной платы, графиков производства работ, материально-технических ресурсов и конечных технико-экономических показателей на основании классификатора фасетных факторов.

Обозначение: 7.01.01.61
Название рус.: Типовая технологическая карта на монтаж строительных конструкций. Усиление железобетонных балок и ригелей перекрытий и покрытий устройством обойм и наращиванием бетона в уровне перекрытий и снизу при подаче и укладке бетона: ленточными транспортерами; бетононасосами и пневмонагнетателями; торкретмашинами
Статус: действующий
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.02.1989
Разработан: ЦНИИОМТП 127434, г. Москва, Дмитровское ш., 9
ГПКИ "Тульский Промстройпроект" Минсевзапстроя СССР
Утвержден: ГПКИ "Тульский Промстройпроект" Минсевзапстроя СССР (27.12.1988)
Опубликован: ЦНИИОМТП № 1989

ТИПО В ЫЕТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КА Р ТЫ
НА П Р ОИЗВО Д СТВ О ОТД ЕЛ ЬН Ы Х В ИД ОВ РАБОТ

РА ЗДЕЛ 7

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА МОНТ А Ж СТ Р ОИТ Е ЛЬНЫ Х КО Н СТРУКЦИЙ

7 . 01 . 01 . 61

УСИЛЕНИЕ ЖЕЛЕЗОБЕТО Н НЫХ БАЛОК И РИГЕЛЕЙ ПЕРЕКРЫТИЙ
И ПОКРЫТИЙ УСТРОЙСТВОМ ОБОЙМ И НАРАЩИВАНИЕМ БЕТОНА
В УРОВНЕ ПЕРЕКРЫТИЙ И СНИЗУ ПРИ ПОДАЧЕ И УКЛАДКЕ БЕТОНА:
ЛЕНТОЧНЫМИ ТРАНСПОРТЕРАМИ; БЕТОНОНАСОСАМИ
И П Н ЕВМО Н АГНЕТАТЕЛЯМ И ; ТОРКРЕТМА Ш И Н АМИ

МОСК ВА - 1989

РАЗРА Б ОТ А НА

Г ПКИ «Тульский П ро м ст рой проект » , Мин севза п стр о я СССР

Отделом механизации и технологии строительства Госстроя СССР

Главный инженер института

Письмо от 27 . 12 . 1988 № 23 - 737

Н а чальник отдела

Введена в действие с 1 февраля 1989 г.

Главный инженер проекта

При участии ЦНИИ ОМТП

1 . 1 . Данная типоваятехнологическая карта разработана на процесс усиления желе з обетонн ы х балок и ригелейячейки п р о мз д а ни я путем устройствамонолитных железобетонных обойм и рубашек с н абето нк о й в ур о вне перекрытия и снизу.

1 . 2 . Карта рекомендованадля применения при тех п ерево о р у же нии , реконструкции и ремонте промы шл енных зданий с м онолитнымижелезобетонными балочными перекрытиями при ширине пролетов 3 - 9 м .

1 . 3 . Картой предусмотреновыполнение работ с применением различных вариантов механи з ации подачи и укла д кебетонной смеси, принимаемых в з ависимости отконкретных условий и технической оснащенности производителя работ.

1 . 4 . При привязкетехнологической карт ы к реальным объектам иусловиям производства работ необходимо выполнить пересчет объемов работ,калькуляций з атрат труда и з аработной платы, графиков производства работ, материально - технических ресурсов и кон е чныхт е хнико-экономических показателей на основанииклассификатора ф асе тны х факторов. В каждом конкретном случае выбирается наиболеерациональный по экономическим пока з ателямвариант с учетом работы основного прои з водства (с м . р аздел 2 ).

2.1 . До начала работ по усилению ко нс т рукций в зависи м ости от конкретных условий необходимо:

проанализировать влияние стес н енности фронта работ от конструкций и технологическогооборудования на условия производства работ;

определить возможно с ть производства работ без остановки технологическогооборудования, а при необходимости сроки частичной или полной его остановки, иувязать график выполнения работ с технологическим режимом действующегопроизводства;

выявить возможность привлечения внутрицехового тра н спорта и гру з оподъемныхмехани з мов для прои з водства р або т, а также доставки материалов в зону выполнения работ;

разработать с хему доставкистроительных материалов и ин вентар я к ме с там прим е нения и з о н ам временного ск ладировани я;

произве с ти необходимыйдемонтаж оборудования и инженерных с етей и ихвременное отключени е или вынос на периодпроизводства работ п о усилению конструкций;

выполнить ра зг р у же ни е усиливаемыхконструкци й;

установить порядок и места подключения маши н и м еханиз м ов к су щ ествующимэнергетическим сетя м ;

осуществить комплекс дополнительных мероприяти й по обеспечению безопасного выполнения работ в условиях д е йствую щ его производства изащите технологического оборудования и инже н ерныхко ммуник а ций от возможного повреждения или загрязнения в ходе строительных работ.

2 . 2 . По конструктивнойсхеме настоящей картой предус м отрено усилениеконструкций тремя типа м и монолитных набетонок(см. рис. 1 ).

В случае не совпаденияпроектного решения усиления балочного перекрытия с кон с труктивными схемами, п р ин ятым и в настоя щ ей технологической карте, следу е т привязывать технологию производства работ к наиболееподходяще й к о нструктивнойсхеме и з указанных, с необходимым пересчетомобъемов и параметров согласно проектуусиления.

КОНСТРУКТИВНЫЕ СХЕМЫ УСИЛЕНИЯ К ОНС Т Р УКЦИЙ

А - п роле т балки; 1 - новая рабочая продольнаяарматура; 2- хом у т; 3 - новая поперечная арматура; 4 - с тарая рабочаяарматура; 5 - соединительные скобы

2 . 3 . В зави с имости от применяемой схемы и способа меха н изации укладки бетонной смеси компл е кс работ по усилению конструкций будет включать следующиетехнологические про ц ессы (с м . т абл. 1 ).

Способ механизации бетонных работ

Монтаж и демонтаж лесов

Очистка бетонных поверхностей

Насечка бетонных поверхностей

Скалывание з ащитного слоя бетона

Пробивка или сверление отв е рстий 50 мм

Для крепления опалубки

Для пропуска хомутов

Для заливки бетонной смеси

Установка арматурных сеток и каркасов

Установка отдельных арматурных стер ж ней

Установка и демонтаж опалубки

Прием бетонной смеси из кузова транспортных средств

Монтаж и демонтаж бетоноводов

То же, секций транспортера

Подача бетонной смеси

Укладка бетонной смеси

П риготовление бетонной смеси

Непосредственно на объекте

2 . 4 . Настоящ е й картой пр ед усмотрен с ледующий порядок прои з водстваработ:

монтаж трубчатых лесов с устройством рабочего настила;

пробивка отверстий в перекрытии рядом с усиливаемыми эле м ентами для пропуска тяжей подвески опалубки, хомутов, ар м а ту ры и укладки бетоннойсмеси;

очистка бето н ныхповерхностей;

н асечка поверхности усиливае м ыхэл е ментов или скалывание защитного слоя приоголении арматуры;

уста н овка стенда длясборки арматурных кар к асов и опалубки нарабочем настиле лесов;

сборка арматурных карка с ов и установка их или отдельных стержней ар м атуры в проектное положение;

сборка опалубк и изинвентарных металлических щитов и установка еев проектное положение;

укладка бетонной смеси и выдержка бетона до набора 75 % проектной прочности;

заделка отверстий для пропуска тяжей подвески;

2 . 5 . Последовательностьработ на захватке в целом едина при всех трех схемах усиления, но в зависимостиот с редств механи з ации имеет свои о с обенности.

Бетонирование с помощью ленточных транспортеров рекомендова н о применять для усиления перекрытий нижних этажей п р о м зд а ний при обоснованнойтехнологичности такой механи з ации выполненияработ, т .к . исполь з ование ленточ ны хтранспортеров не обеспечивает достаточной гибкости производ с тва работ, особенно при усло в ии насыщенности оборудованием реконстру и руемогопрои з водства.

Подачу бетонной смеси предусмотрено о с уще с твлять снаружи внутрьздания с помощью самоходных бетоноукладчиков, далее п о перекрытию - переставными транспортерами. В местахперегру з ки и укладки бетонной смесииспользуются направляющие воронки. Количество секций транспортера принимаетсяисходя из конкретных условий производства работ.

Подача бетонной смеси бето н она с о сны м и установками эффективнапри значительных объемах бетонных работ и б о льшойдально с ти транспортирования бетонной смеси какпо вертикали, так и по горизонтали. Разовый объем укладываемой бетонной смесидолжен составлять не менее 5 м 3 , ч то воз м ожно только при широком фронте производства работ иликомплексном усилении конструкций ( кол о нны -ба лк и-пере к р ыт ие) во времяостановочного периода.

Б етон и рование конструкций сприменением бетононасосов включает комплекс работ, связанных единой технологическойсхемой:

монтаж и демонтаж трубопроводов;

у с тановка с ред с тв распределениябетонной смеси;

подача и укладка бетонн о й смеси;

ликвидация пробок и очистка оборудования.

При прокладке бе т онопр о в од а н е обходимо соблюдать следующие рекомендации:

система бе т оно п р о в о дов должна и м етьминимальну ю протяженность и минимальное числоповоротов;

бе т о н о п р о в о д не должен мешатьустановке опалубки, арматуры, з акладныхдеталей, а также выполнению других смежных работ;

схема устройства бетонопроводов должна обеспечивать спуск водыпосле промывки систем ы ;

в ме с тах изменениянаправления бетонопровода его необходимо н адежно з акрепить к неподвижным частям с ооружения с помощью растя ж еки ра с порок;

вертикальный участок бе т о н о п р о в од а следует располагать не бл иже 7 … 8 м от бетононасоса.

Для распределения бетонной см е си по з онам укладки вконструкции в озможн о применение переставн ы х распр е делительных стрели механических ман и пуляторов.

Распределитель н ые стрелыможно применять при достаточной высоте пом е щений(не менее 6 м) в условиях развитого тех н о л о ги ч еск ого оборудования.

Механические распределители требуют свободы маневрараспределительного орга н а вгоризонтальной п л оскости, что затруднено приналичии оборудования на усил и ваемомперекрытии.

При испол ь зованиираспределительных механизмов необходимо учитывать допол н ите л ь н ую нагру з ку на перекрытиеот распределителя и наличия бетонной смеси в си с темебетон оп р о водов.

Для управле н ия подачейбетонной смеси необходимо устройство звуковой сигнализации. Перерывы в работебетонона с оса должны быть м инимальны , в противном случае увеличивается опасность возникн о вения пробок в системе бе т оно п р о в од а.

Для уплотнения бетонн о й смеси в этом случае рекомендуются по в ерхностные вибраторы, устанавливаемые на щи ты опалубки.

При бетонировании с помощью бетононасосов целесообразно применениелитых бетонных смесей с суперпластификаторами.

При нарушении рекомендуемых режимов работы, условий эксплуатациибетон о насоса, неправильном подборесмеси или неисправном техническом со с тоянииагрегата в си с теме бетонопровода появляетсяопасность возникно в ения пробок. Ликвидацияпробок и очистка бетонона с оса являетсяответственно й операцией, которую следуетвыполнять в строгом соответ ст вии с указаниямипо эксплуатации применяемого оборудования.

При небольших объемах бетонирования, узости фронта рабо т, необходимости последовательного усиления конструкцийнаиболее це л есообра з но применение пн евм о на гн етате льны х установок.

В з ависимости от типаустановки бетонную сме с ь можно применять вготовом виде или приготавливать на объекте в смесительных камерах применяемых пн евм он а гн е т ате л е й. Подача бетонной сме с и может осуществляться пор ц ионно,с прослойками сжатого воздуха, что значительно увеличивает дально с ть подачи сме с и.

Выбор типа пн евм он а гн е т ате льн о й у с тановки определяет с я конкретными условиями производства работ.

При бетонировании с помощью пн евм он а гн е т ате л е й н еобходимо более тщательное уплотнение бетонной сме с и в конструк ц иях в с вязи с на с ыщением еевоздухом в процессе побуждения и транспортировки.

У с тройство н абе то нок с пособом торкретирования целе с ообразно пр и менять при небольш и х толщинах наращ и ваемогобетона, когда обычное бетонирование менее технологично. Торкретирование можноотнести к « гряз н ым» процессам, что в некоторых случаях ограничивает его применение илитре б ует организации защиты от загрязнен ия .

При бетонировании кон с трукций способом торкретирования число и толщина с л оев, характеристика смеси, вид и максимальная круп н ость заполнителя определяются проектом в зави с имости от кон с труктивногорешения усиления.

На с тоящей картойпредусмотрено нанесение торкрета слоем толщиной 20 мм, причем каждый последующий слой наносится после полногонанесения предыдущего до его з атвердевания безустройства технологических перерывов. При необходимости получения гладкихповерхно с тей на последний слой торкретананосят за ти роч ный с лой и выполняют зат и р ку поверхности.

Нанесение торкрета долже н выполнять со пл о вщик (не ниже 5 -го разряда) спомощником (не ниже 4- го ра з ряда ).

Квалификация и опыт со пл о вщик а определяют качествонанесения торкрета.

СХЕМА УСТРО Й СТВА ПОДВЕ С Н ОЙ ОПАЛУ Б КИ



1 - б око вой щит ; 2 - тяж подв е ски; 3 - н есущий прогон ;4 - щит д нища; 5 - поперечный прогон ; 6 -заливная горловина направление струи из цемент - пушки


○ - отвер с тие в плите 100 ´ 100 мм в шахматном п орядкедля пропуска хо м утов; ● - отв е рстие в плите длянагнетания бетона ; + - отв е рст ие в плите Æ 50 мм для установки тяжей подвески опалубки; L - пролет втор о сте п енных балок; L ' - пр о лет основных балок; L " - шаг второстепе н ных балок

1 - тя жи подвески; 2 - щи т ы опалубки; 3 - стенд длясборки опалубки; 4 - стойки лесов


1 - бе т оновод; 2 - воронка; 3 - с тенд для сборки опалубки


1 -ц е мент-пушка; 2 - емкость сводо й ; 3 - шла нги ; 4 - с оп л о

1 - опалубка; 2 - ле с а; 3 - ст енд для сборки опалу б ки; 4 - тра н спортер; 5 - воронка

Направление струи бетона долж н о быть перпендикулярно торкр е тируемой пов е рхности. При диам е тре уста н авл ив аемой арматуры более 14 ммдля устранение «т ене в ого» эффекта рекомендуется отклонять струю до 15° .

В процессе торкретирования сопло перемещают по спирали кругообра зными движен и ями на расстоянии ≈ 1 м от поверхности, при бето ни р ов ани и закла д ных деталей указанное расстояние уменьша ю т до 0,5 … 0,8 м. Влажн о сть торкрета должна обеспечивать необходи м ую подвижность см е си ,н о не приводить к оплыванию поверхности нанесенногослоя. При качественном нанесении бетона поверхность имеет одинаковый цвет и«жир н ый» блеск. Сухих пятен и полос быть недолжно.

При бетонировании способом торкретирования следует предусмотреть м е роприятия по сбору и использованию отскока. О т скок, собранный немедленно до начала схватывания , м о жно добавлять висходную смесь до 15 % с учетом изменениясостава бетона в отскоке (уменьшение содержания цем е нта, увеличение сод е ржаниязаполнит е лей).

Схему в ы полнения работспособом торкретирования см. лист № 6 , 8.

Очистку бето н ныхповерхностей от н абе л ов и загрязнен и й прои з водят пескоструйным аппаратом, а при наличии масляных з агрязнений выполняют обезжиривание.

Пробивку отверстий в перекрытии предусмотрено производить с по мощь ю бурильных, отбойных молотков, электрических бетоно л о мо в или выполнятьсверление отверстий с помощью станков с кольцевыми сверлами.

Сборка арматурных каркасов и коробов опалубки осуще с твляется на стенде, устанавливаемом на верхнем настилелесов.

Подъем арматурных карка с ов и коробов опалубки в проектное положение производят спомощью тросов, пропуск а емых в отверстия вперекрытии.

Закрепление и выверку опалубки осуществляют по с редством за т яж ки гаек с шайбами размером 110 ´ 110 ´ 10 мм, з акрепляем ы х на тяжах подвески.

Нагнетание бетонной смеси производят через отв е рстия в перекрытии, либо через боковые отверстия вопалубке, о б орудованные пластинчатымизатворами.

После достижения бетоном не менее 75 % проектной прочно с ти прои з водится ра сп а лу б ли ва н ие и бетонирова н иеотверстий для пропуска тяжей подвески.

При вы п олнении работсл ед ует с трогособлюдать требования СНиП 3.03.01.87 .

2 . 6 . В качестве примеравыполнения усиления балочного перекрытия в настоящей карте ра с смотрен вариант с о с ледующим и парам е трами (см . р и с. 8). На указанныев примере объемы рассчита н ы кальку л яции затрат труда и ра з работаныграфики прои з водства работ для ра з личных кон с труктивных с хем и способовпроизводства работ.

2.7 . При привя з кетехнологической карты, в случае отличия параметров конструктивных элементов иприменяемой техники от указа нн ых в примере,необходимо произве с ти перерасчет путем заменызначе н ий ф акторов,приведенных в ра з деле 9 «Фасет ны й классиф и катор факторов».


1 , 1' - у с трой с тво обоймы и н аращи в ание второстепенныхбалок; 2 , 2' - то же, основ н ых балок

Пример графических листов к ППР на монтаж конструкций усиления

Схема разметки отверстий под шпильку

Схема бурения отверстий под шпильку

Установка шпилек в отверстие

Разработка ППР на усиление. Установка капители

ППР на усиление конструкций. Огнезащита

Календарный график.Потребность в рабочей силе

Заказать ППР на усиление конструкций или задать нам интересующий Вас вопрос

Проект Производства Работ на усиление существующих конструкций

Проект Производства Работ (далее ППР) на усиление существующих конструкций, это организационно-технологический документ, определяющий технологию ведения работ по разметке, подготовке и установке усиливающих конструкций с закреплением к существующим элементам здания. Кроме вышеуказанного, в ППР на усиление указываются мероприятия по контролю качества выполняемых строительных работ, сроки, ресурсы и мероприятия по охране труда. Разработка ППР на усиление конструкций здания, осуществляется согласно требований: СП 48.13330.2019 и МДС 12-81.2007.

Усиление несущих конструкций -это комплекс мероприятий, направленный на повышение несущей способности, а также эксплуатационных свойств конструкции. Несущие конструкции - элементы конструкции зданий или сооружений, которые принимают на себя основные нагрузки. Целью данного Проекта производства работ было отображение этапности, а также технологии ведения строительно-монтажных работ направленных на усиление узлов примыкания колонн к балкам и плитам перекрытия, в данных целях было предусмотрено устройство капителей.

Капите́ль (от лат. caput — голова) — венчающая часть колонны или пилястры. Верхняя часть капители выступает за пределы колонны, обеспечивая переход к балке или плите перекрытия. Материал исполнения капителей - металл. Конструкция составная, состоит из 2 или 4 элементов в зависимости от размера усиливаемой колонны. Монтаж осуществляется при помощи ручного гидравлического подъемника. Работы на высоте осуществляются с применением вышки-тура.

Разработка ППР на усиление, начинается с ознакомления с исходной документацией, а также фактической ситуацией на строительной площадке. В разработанном Проекте производства работ, были учтены требования Заказчика в подборе средств механизации для осуществления быстрого монтажа без дополнительных затрат. Также специалистами нашей компании были проработаны этапы выполнения работ и мероприятия по контролю качества на каждом этапе.

Разработка ППР на усиление конструкций, выполнялась специалистами нашей компании не впервой. Вы можете Заказать разработку ППР на усиление существующих конструкций у нас, ведь специалисты «ВайсПроект» имеют большой накопленный опыт в данной сфере. За годы работы мы выполнили и согласовали более сотни ППР и ТК на схожие виды работ.

Разработка ППР на усиление существующих конструкций здания, осуществляется в соответствии с требованиями актуальной нормативно-технической документации, а также на основании опыта производства строительно-монтажных работ в конкретной сфере. В проектах мы не используем типовую технику, а подбираем наиболее эффективную в соответствии с ее техническими характеристиками и условиями производства работ. Поэтому мы не используем типовые проекты, а разрабатываем проекты с привязкой к каждому объекту.

Специалистами нашей компании выполнялась разработка Проектов производства работ для иностранных организаций - «Method Statement», в том числе и для уникальных объектов не имеющих аналогов в России.

Возможные варианты названия документа: Проект производства работ на усиление конструкций, Проект производства работ на усиление, Проект производства работ на монтаж усиливающих конструкций, Разработка ППР на усиление конструкций, Разработка ППР на усиление, Разработка ППР на монтаж усиливающих конструкций, Разработка ППР на монтаж металлоконструкций усиления.

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ ЗДАНИЙ

УСИЛЕНИЕ КИРПИЧНЫХ ПРОСТЕНКОВ С УСТРОЙСТВОМ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КАРКАСОВ


I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) - комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов организации капитального ремонта, Проектов производства ремонтно-строительных работ и другой организационно-технологической документации строительными подразделениями. ТТК является составной частью Проектов производства работ (далее по тексту - ППР) и используется в составе ППР согласно МДС 12-81.2007.

1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ при усилении кирпичных простенков с устройством металлических каркасов.

Определен состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоемкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.

1.3. Нормативной базой для разработки технологических карт являются:

- строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

- заводские инструкции и технические условия (ТУ);

- нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001 ЕНиР);

- производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

- местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТК - описание решений по организации и технологии производства работ по усилению кирпичных простенков с устройством металлических каркасов, с целью обеспечения их высокого качества, а также:

- снижение себестоимости работ;

- сокращение продолжительности строительства;

- обеспечение безопасности выполняемых работ;

- организации ритмичной работы;

- рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

- унификации технологических решений.

1.5. На базе ТТК разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов работ (СНиП 3.01.01-85* "Организация строительного производства") по усилению кирпичных простенков с устройством металлических каркасов.

Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.

РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.

1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.

Порядок привязки ТТК к местным условиям:

- рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

- проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;

- корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;

- пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;

- оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.

1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства работ по усилению кирпичных простенков с устройством металлических каркасов с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и материалов, способов выполнения работ.

Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:

- объем усиления простенков - V=3,8 м.

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по усилению кирпичных простенков с устройством металлических каркасов.

2.2. Работы по усилению кирпичных простенков с устройством металлических каркасов выполняются в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

2.3. В состав работ, выполняемых при усилении кирпичных простенков с устройством металлических каркасов, входят:

- установка, перемещение и разборка инвентарных подмостей;

- разборка участков стен подлежащих перекладке;

- спуск кирпичного боя и строительного мусора по звеньевому мусоропроводу;

- подача керамического кирпича и цементного раствора;

- перекладка стен из керамического кирпича;

- возведение кирпичной кладки в зимнее время.

2.4. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: бетономешалка Al-Ko TOP 1402 GT (масса m=48 кг, объем загрузки V=90 л); передвижная бензиновая электростанция Honda ET12000 (3-х фазная 380/220 В, N=11 кВт, m=150 кг); подъемник мачтовый ПМГ-1Б-76115 (грузоподъемностью Q=0,5 т, высота подъема Н=76 м, скорость подъема V=0,31 м/сек); передвижной компрессор фирмы Atlas Copco XAS 97 Dd (подача сжатого воздуха 5,3 м/час, =0,7 МПа, m=940 кг); отбойный молоток М0-2К (масса m=10 кг, =0,5 МПа, частота ударов 1600 уд/мин); однопостовый бензиновый сварочный генератор (Honda) EVROPOWER ЕР-200Х2 (Р=200 А, Н=230 В, вес m=90 кг); ручная инжекторная газовая горелка Р2А-01 с внутренними и наружными мундштуками, ключем, уплотнительными кольцами, газовыми баллонами и редукторами.

Рис.1. Инжекторная газовая горелка Р2А-01

а - горелка; б - инжекторное устройство; 1 - мундштук; 2 - ниппель мундштука; 3 - наконечник; 4 - трубчатый мундштук; 5 - смесительная камера; 6 - резиновое кольцо; 7 - инжектор; 8 - накидная гайка; 9 - ацетиленовый вентиль; 10 - штуцер; 11 - накидная гайка; 12 - шланговый ниппель; 13 - трубка; 14 - рукоять; 15 - сальниковая набивка; 16 - кислородный вентиль.

Рис.2. Газовые баллоны и редукторы

а - кислородный баллон, объёмом 6 м; б - ацетиленовый баллон, объёмом 5,32 м; г - кислородный редуктор; д - ацетиленовый редуктор.

Рис.3. Подъемник мачтовый ПМГ-1Б-76115

Рис.4. Сварочный генератор ЕР-200Х2

Рис.5. Компрессор Atlas Copco XAS 97 Dd

Рис.6. Отбойный молоток МО-2К

Рис.7. Бетономешалка Al-Ko TOP 1402 GT

Рис.8. Электростанция Honda ET12000

2.6. Работы по усилению кирпичных простенков с устройством металлических каркасов следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:


ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

Усиление ленточных и столбчатых фундаментов

В настоящем проекте производства работ приведены способы усиления ленточных и столбчатых фундаментов, утративших монолитность, заданную несущую способность и находящихся в аварийном состоянии.

В соответствии с типовой структурой и содержанием проекта производства работ по МДС 12-81.2007 указана область применения проекта, приведены положения по организации и технологии работ, в том числе, ремонтные материалы, изложены требования к качеству работ, правила техники безопасности и охраны труда.

Проект производства работ является типовым. Он может быть использован напрямую для типовых конструкций фундаментов. Он может быть также использован в качестве основы для индивидуального проекта, учитывающего местные условия и конкретную конструкцию фундамента. Проект предназначен для проектных и строительных организаций, а также для отдельных бригад, специализирующихся на выполнении работ по усилению фундаментов, может быть полезен при лицензировании строительных работ.

Разработан сотрудниками "Центрального научно-исследовательского и проектно-экспериментального института организации, механизации и технической помощи строительству" - ЦНИИОМТП (отв. исполнитель Корытов Ю.А.).

Введение

С течением времени эксплуатации строительные характеристики фундаментов (ленточных, столбчатых) ухудшаются. Фундаменты под нагрузкой изнашиваются (ветшают), подвергаются коррозии от химически агрессивных веществ, находящихся в грунтовых водах.

За годы эксплуатации может измениться гидрогеологический режим: повышение или понижение уровня грунтовых вод. Повышение уровня грунтовых вод вызывает разуплотнение грунта, в просадочных грунтах появляются просадки, а в набухающих - набухания (выпучивание) грунтов, обуславливающие деформации фундаментов. Понижение уровня грунтовых вод приводит к высушиванию и возникновению трещин в грунте и в фундаменте. Фундаменты утрачивают монолитность, заданную несущую способность, находятся в аварийном состоянии.

Если осуществляется реконструкция зданий (сооружений), то при этом могут быть заданы дополнительные нагрузки на фундамент, например, при возведении надстройки этажей или размещения тяжёлого промышленного оборудования.

Как при ремонте (восстановлении) фундамента, так и при реконструкции здания (сооружения) возникает необходимость в работах по усилению фундаментов.

Работы с фундаментами относятся к работам повышенной опасности и выполняются по проектам производства работ.

Настоящий проект является типовым, он может быть применён напрямую для типовых конструкций фундаментов или откорректирован для конкретных конструкций с учётом местных условий, с внесением в него минимальных изменений и дополнений.

Настоящий проект производства работ используется также в качестве документа, подтверждающего готовность строительной организации к производству работ по усилению (ремонту, восстановлению) фундаментов.

Проект содержит краткое описание повреждений фундаментов, а также наиболее часто применяемые способы их усиления, обеспечивающие безопасность работ, способствующие сокращению сроков и стоимости работ.

В связи с небольшими объёмами и стеснённостью условий, работы по усилению фундаментов производятся в основном с применением мини-машин, обычных комплектов ручных машин и инструмента для земляных, опалубочных, арматурных и бетоноукладочных, а также для производства сопутствующих сварочных, монтажных и других работ. Данный проект рекомендуется использовать совместно и одновременно с проектом фундамента, который подлежит усилению.

Ленточные и столбчатые фундаменты в плане могут иметь прямолинейные, криволинейные и ломаные очертания. Способы усиления фундаментов, рассмотренные в проекте, применяются не только в крепких и устойчивых грунтах, но и в сложных гидрогеологических условиях: при высоком уровне грунтовых вод, в водонасыщенных грунтах и т.п.

Для сложных фундаментов и условий на отдельные работы (например, на опалубочные, арматурные и бетоноукладочные работы, на водоотлив и т.п.) могут быть составлены технологические карты.

Состав и содержание настоящего проекта производства работ выдержаны в соответствии с рекомендациями, приведенными в МДС 12-81.2007.

При разработке проекта использованы результаты работ ЦНИИОМТП и других институтов в строительной отрасли, а также производственный опыт подмосковных строительных организаций и фирм.

1. Область применения

Настоящий типовой проект производства работ применяется на работы по усилению (с целью ремонта, восстановления или реконструкции) ленточных и столбчатых фундаментов в основном из железобетона (бетона), а также из камня, кирпича.

Проект используется при ремонте (реконструкции) одноквартирных сельских (в том числе, коттеджи, дачи) и городских жилых, гражданских и промышленных зданий (сооружений).

Работы могут производиться всесезонно, при температуре окружающего воздуха от +30 до -10 °С.

2. Общие положения

2.1 Признаками неисправности фундаментов и необходимости их усиления чаще всего являются: крен какой-либо стены или здания (сооружения) в целом, вертикальные или наклонные трещины в стенах, искривление рядов кладки, трещины в железобетонных перемычках, отрыв внутренних стен от наружных, заклинивание дверей вследствие перекоса проемов, отрыв от стены отмостки или примыкающего тротуара.

2.2 Решения об усилении фундамента и выбор способа усиления принимаются на основе результатов обследования технического состояния фундаментов и грунта.

Для осмотра и обследования фундамента в грунте отрывают шурфы, используя которые определяют тип и размеры, глубину заложения и состояние фундамента.

2.3 Состояние железобетонного фундамента характеризуют следующие дефекты:

- выколы, сколы поверхности бетона с обнажением арматуры,

- трещины разного характера, раскрытия, длины и расположения, в том числе с раздроблением бетона, с отслоением защитного слоя и т.п.,

- разрывы и выпучивание арматуры,

- повреждения противокоррозионных покрытий бетона и арматуры,

- неравномерные осадки (деформации, перемещения) фундамента.

Наиболее опасными дефектами, требующими принятия незамедлительных мер по усилению, являются: коррозионные трещины или другие дефекты защитного слоя бетона, распространяющиеся до арматуры, раздробление бетона, выкрашивание крупного заполнителя (песка), выпучивание арматуры. Если большинство трещин имеют раскрытие 20-30 мм, то состояние фундамента нарушает нормальную эксплуатацию здания, если трещины имеют раскрытие 30-100 мм и более, то состояние фундамента следует признать как аварийное.

2.4 В кирпичной кладке накапливаются следующие повреждения: разрушаются поверхностные слои и облицовка, возникают и всё более раскрываются трещины и пустоты, образуются местные деформации (выпучивания, вмятины, раковины, расслоения, отрывы, выпадение кирпичей и другие), приводящие к утрате монолитности, ослаблению сечения и аварийному состоянию.

2.5 Для оценки несущей способности фундамента (кроме исследования образцов из массива) используются также неразрушающие методы исследований - ультразвуковой по ГОСТ 17624-87* и другие по ГОСТ 22690-88.

* ГОСТ 17624-87 отменен на территории РФ с 01.01.2014 с введением в действие ГОСТ 17624-2012 (Приказ Росстандарта от 27.12.2012 N 1972-ст). - Примечание изготовителя базы данных.

2.6 До работ по усилению фундамента по данным анализа грунта должны быть выполнены необходимые работы по укреплению (усилению несущей способности) грунта. Для этого используются традиционные способы поверхностного и глубинного уплотнения (вибротрамбование, укатка и т.п.), а также специальные способы упрочнения: буронабивные скважины, инъекционные (силикатизация, битумизация, цементация и т.п.) и другие.

2.7 После работ по усилению фундамента выполняются (с учётом рекомендаций МДС 12-34.2007. Гидроизоляционные работы. М, ФГУП ЦПП, 2007) гидроизоляционные работы для защиты контактных поверхностей от грунтовых вод.

2.8 В случае высокого уровня грунтовых вод при разработке грунта по вскрытию фундамента осуществляется водопонижение, способ которого (скважинное водопонижение, открытый водоотлив и т.п.) выбирается с учётом местных гидрогеологических и других условий.

2.9 Настоящий проект производства работ применяется совместно с проектом (рабочим чертежом) усиливаемого фундамента, к которому прилагается расчёт прочности фундамента, а также проекты (рабочие чертежи) опалубки и арматуры, если по принятому способу усиления фундамента в большом объёме выполняются бетонные работы.

2.10 При отрицательной температуре окружающего воздуха принимаются общепринятые меры по предотвращению промерзания грунта, используются общеизвестные способы ведения зимних бетонных работ. Для предотвращения промерзания грунта, например, применяют утепление грунта теплоизоляционными материалами, прогрев грунта паром, электродами или другие меры.

2.11 При выполнении работ следует учитывать требования и правила нормативно-технических документов, основные из которых приведены ниже.

ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

ВОЗВЕДЕНИЕ МОНОЛИТНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЯ

Жилой дом по адресу: г.Москва, ЗАО, район "Проспект Вернадского", кв.32-33, корп.77-1.

Свидетельство о допуске к определенному виду или видам
работ по подготовке проектной документации, которые
оказывают влияние на безопасность объектов капитального
строительства N П-175-7839469741-02 от 30.06.2015 г.,
выданное СРО НП "МАП Эксперт"

Лист согласований ППР

С ППР ознакомлены:

1. ВВЕДЕНИЕ

Проект производства работ используется в качестве одного из документов, подтверждающих готовность строительной организации к производству монтажных работ.

Данный проект производства работ разработан на возведение монолитных железобетонных конструкций жилого дома по адресу: г.Москва, ЗАО, район "Проспект Вернадского", кв.32-33, корп.77-1.

В проекте изложены положения по организации и технологии производства работ, приведены требования к качеству работ, технике безопасности и охране труда.

При разработке проекта использованы нормативные, методические и справочные документы, основные из которых указаны в Разделе 10 "Перечень нормативно-технической литературы".

2. КРАТКАЯ ИНФОРМАЦИЯ ОБ ОБЪЕКТЕ СТРОИТЕЛЬСТВА

Объект строительства - жилой дом по адресу: г.Москва, ЗАО, район "Проспект Вернадского", кв.32-33, корп.77-1.

Здание монолитное с неполным каркасом.

Проектом предусмотрена следующая последовательность производства работ:

- установка вдавливаемых свай;

- устройство железобетонного ростверка;

- устройство монолитных стен;

- устройство монолитных колонн;

- устройство монолитных плит перекрытия.

Площадка строительства расположена во II климатическом, I ветровом, III снеговом районе.

Основанием для разработки ППР является:

- Техническое задание заказчика;

- Рабочий проект Раздела "Конструктивные решения" 60642/1-КЖ;

- Проект организации строительства шифр 60642/1;

3. УСТРОЙСТВО МОНОЛИТНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО РОСТВЕРКА

3.1 Методы производства бетонных и железобетонных работ

Комплекс работ по возведению бетонных и железобетонных конструкций состоит из ряда процессов:

Читайте также: