Ппр на облицовку стен гипсокартоном
Обновлено: 23.04.2024
Технологическая карта разработана на устройство сборных перегородок из облегченных гипсокартонных листов с каркасом из асбестоцементных стоек и металлических направляющих. Применение и внедрение настоящей карты способствует дальнейшей индустриализации строительного производства, снижению трудоемкости и повышению качества строительства.
Заменяя кирпичные, шлакоблочные и гипсобетонные перегородки, каркасные перегородки облегчают вес здания, имеют высокую технологичность изготовления и монтажа, исключают оштукатуривание поверхностей, повышают производительность труда.
Сборные каркасные перегородки предназначаются для разделения внутреннего пространства здания на отдельные помещения и дают возможность свободной планировка и трансформации помещений.
Выработка на 1 чел.-день, м 2 - 4,2
Затраты труда на 1 м 2 , чел.-час. - 1,9
3.1. К моменту начала работ по устройству сборных перегородок должны быть закончены работы по:
- устройству подготовки под чистые полы;
- устройству гидроизоляции перекрытий и стяжек под полы в санузлах;
- прокладке всех коммуникаций и заделке коммуникационных каналов;
- монтажу сетей электрообеспечения, телефонизации, радиофикации, телевидения и др.;
- остеклению световых проемов;
- монтажу и опрессовке санитарно-технических систем, промывке канализации и проверке систем вентиляции.
3.2. В зимнее время в помещений, где ведутся работы по устройству перегородок в течение двух суток до начала работ должна поддерживаться круглосуточно температура воздуха не ниже 10 С при относительной его влажности но выше 60%,
3.3. Устройство сборных перегородок выполняется звеньями рабочих по два человека объединенными в бригады.
3.4. При выполнении работ по устройству сборных перегородок следующие технологические процессы;
а) разметка помещений для определений мест установки металлических направляющих;
б) пристрелка дюбелями металлических направляющих;
в) разметка асбестоцементных стоек с прирезкой по месту;
г) сверление отверстий в стойках для электропроводок;
д) установка стоек по отвесу;
е ) прокладка электропроводок через отверстия в стойках ( при необходимости );
ж) установка дверных коробок;
з) установка гипсокартонных облегченных листов с креплением их к стойкам;
и) приклейка полужестких минераловатных плит на мастике;
к) установка листов с другой стороны;
л) заполнение мест примыканий гипсокартонных листов к плитам перекрытий паклей, смоченной в гипсополимерцементном составе;
м) затирка стыков между смежными гипсокартонными листами и мест примыканий перегородки к плитам перекрытий и стеновым панелям гипсополимерцементным составом с проклейкой марлей;
н) шпаклевание мест примыканий и местах крепления шурупами.
3.5. В зависимости от высоты и назначения перегородок стойки каркаса, верхние и нижние направляющие и гипсокартонные облегченные листы доводятся до размеров, которые определяются проектом.
3.6. Гипсокартонные облегченные листы и все элементы, необходимые при устройстве перегородок, должны храниться в помещениях, защищенных от проникновения влаги и снега а транспортироваться на строительный объект с завода-изготовителя - в специальной заводской упаковке.
3.7. Оси перегородок выносятся геодезистами в соответствии с проектом. Затем производят нарезку верхних и нижних направляющих по разметке согласно проекту. Направляющие пристреливают к полу и потолку вместе с полосовой губчатой резиной дюбелями при помощи монтажно-поршневого пистолета ГЦ-52-1.
3.8. Затем определяют расстояние от верхней направляю щей до нижней в местах установок стоек с помощью рейки, и по этим замерам заготавливают асбоцементные стойки таким; образом, чтобы их длина была на 10 - 15 мм меньше, чем расстояние между направляющими. Нарезку, стоек производят на станке конструкции треста Мосотделстрой № 11.
3.9. В стойках при необходимости высверливают отверстия для электропроводки при помощи электросверлилки. Затем приступают к установке стоек.
3.10. Устанавливают две крайние стойки, после чего приступают к установке рядовых стоек с шагом 400 - 600 мм . Установка стоек производится по отвесу.
Стойки временно крепит к направляющим при помощи деревянных клиньев.
3.12. Крепить гипсокартонные листы начинают от стены. Листы крепят к полкам стоек шурупами, с предварительным сверлением отверстий для них электросверлилкой. Завинчивание шурупов производят с помощью электрошуруповерта.
После закрепления крайнего листа производят крепление рядовых листов таким же методом. Стыковка листов разрешается только на стойках каркаса,
3.13. После установки гипсокартонных листов с одной стороны производится при необходимости электроразводка, которая пропускается через отверстие в стойках каркаса.
3.14. Установка второго слоя гипсокартонных листов производится аналогично первому, стыки каждого слоя делают вразбежку.
3.15. Воздушный промежуток между гипсокартонными диетами на толщину стоек каркаса (в зависимости от требований звукоизоляции) заполняют полужесткими минераловатными плитами. Заполнение промежутка необходимо делать по всей поверхности перегородки. Приклеивают минераловатные плиты на внутреннюю сторону гипсокартонных листов на мастике АДМК.
3.16. Затем производят установки гипсокартонных листов с другой стороны (см. п.п. 3.11, 3.12 ).
3.17. После установки листов с обеих сторон перегородки приступают к отделке стыков между ними, мест примыканий их и перекрытием и панелям стен, шпаклеванию.
3.18. Головки шурупов, которыми крепятся листы, должны быть углублены: в плите не менее чем на 0,5 мм .
3.19. Перепады между смежными листами не должны превышать 1 мм . Зазор между установленными листами должен быть в пределах 2 - 5 мм .
3.20. Качество поверхностей установленных перегородок должно удовлетворять требованиям СНиП III 21-73; допускаемые отклонения приведены в табл. 1.
Отклонения по качеству
Допускаемые отклонения по качеству
Неровности поверхности (обнаруживаются при накладывании правила длиной 2 м )
Не более 2-х неровностей глубиной или высотой до 2 мм
Отклонения поверхности стен от вертикали
1 мм на 1 м высоты, но не более 5 мм на всю высоту помещения
То же, от горизонтали
1 мм на 1 м длины, но не более б мм на всю длину помещения
Отклонения лузг, усенков, оконных и дверных откосов и т.д.
1 мм на 1м высоты или длины, но не более 3 мм на элемент
ПРИМЕЧАНИЕ : Основные требования СНиП III -21- 73 см . на стр. 20
4.1. Рекомендуемый состав бригады по устройству сборных перегородок - 16 человек.
Бригада состоит из 8 звеньев по два монтажника в каждом звене. Все работы, связанные с устройством перегородок выполняются одинаково всеми звеньями от начала до конца.
Пристройку направляющих выполняет бригадир.
Подготовку перегородок под оклейку обоями или окраску выполняет бригада маляров, состоящая из 8 человек (4 звена по 2 чел, в каждом), которая не входит в состав бригады монтажников. Электропроводку выполняет электрик-монтажник.
Выполнение рабочих операций звеньями и разряды рабочих принимать по табл. 2.
1-е звено - 2 человека
бригадир - монтажник конструкций 5 разряда
монтажник конструкций 4 разряда
2 - 8 звенья ко 2 человека
монтажник конструкций 5 разряда
Разметка асбестоцементных стоек
монтажник конструкций 4 разряда
Разрезка стоек на станке. Установка стоек по отвесу. Установка дверных коробок. Сверление отверстий в асбестоцементных стойках. Разметка листов. Установка листов. Сверление отверстий для шурупов злектросверлилкой. Завинчивание шурупов шуруповертом. Укладка и приклейка минераловатных плит. Установка листов с другой стороны.
Звено маляров 2 человека
маляр 4 разряда
Заполнение мест примыканий паклей
маляр 3 разряда
Заделка стыков гипсополимерцементным составом с проклейкой марлей. Шпаклевание стыков и мест крепления шурупами
4.2. Последовательность выполнения основных операций принимать по табл. 3.
Последовательность рабочих операций
Разметка и пристрелка направляющих
Резка направляющих по разметке.
Пристрелка направляющих вместе с резиной
Установка асбестоцементных стоек
Резка стоек на станке
Установка стоек по отвесу
Временное крепление стоек
Установка гипсокартонных облегченных листов с одной стороны
Обрезка листов до разметке на специальном столе
Установка листов с помощью подножки
Сверление отверстий для шурупов электросверлилкой
Завинчивание шурупов электрошуруповертом
Нанесение на внутреннюю поверхность гипсокартонных листов мастики АДМК
Приклеивание минераловатных плит
Установки листов с другой стороны
4.3. Методы и приемы труда
1) разметка помещений: монтажники производят разметку помещений с помощью рулетки. От строительных осей здания согласно проекту находят места установок перегородок и отбивают их шнуром;
2) разметка направляющих: монтажники согласно произведенной разметке помещений с помощью рулетки размечают металлические направляющие (рис. l ) и резину на полу. Затем разрезают их ножницами;
3) пристрелка направляющих:
- монтажники 5 и 4 разрядов устанавливают верхние и нижние направляющие по линии, отбитой шнуром, с помощью специальных приспособлений, которые устанавливают на противоположных концах направляющих. Затем монтажник 5 разряда находясь на столике-подмостях, при помощи пистолета пристреливает направляющую дюбелями (рис. 2, 3, 4);
4) разметка стоек: монтажники определяют расстояние от верхней направляющей до нижней в местах установок стоек с помощью рейки. По этим замерам заготавливают стойки таким образом, чтобы их длина была на 10 - 15 мм меньше, чем расстояние между направляющими. Разрезают стойки на станке конструкции треста Мосотделстрой №11 (рис. 5);
5) сверление отверстий: затем высверливают в стойках отверстия при помощи электросверлилки (при необходимости);
6) установка стоек: монтажник 4 разряда устанавливает стойку в нижнюю направляющею; монтажник 6 разряда, находясь на столике-подмостях, заводит стойку в верхнюю направляющую, выверяет вертикальность установки по отвесу и временно закрепляет верх стойки деревянным клином (рис. 6, 7);
7) разметка гипсокартонных облегченных листов:
монтажник 5 разряда укладывает лист на специальном столе (рис. 8), вымеряет рейкой нужную высоту и с помощью штукатурного ножа разрезает лист (рис. 9);
8) установка гипсокартонных листов: монтажник 4 разряда переносит лист к месту установки, ставит его на подножку (рис. 10) и нажимом ноги на свободный конец подножки устанавливает лист на требуемую высоту и держит его на нужной высоте (рис. 11). В это время монтажник 5 разряда высверливает по 2 отверстия для шурупов с каждой стороны листа электросверлилкой (рис. 12), следит за тем, чтобы отверстия попали в полку стойки. Затем в отверстия вставляет шурупы и завинчивает их с помощью шуруповерта (рис. 13 ). Дальнейшее закрепление листа выполняют оба монтажника вместе (рис. 14);
9) устройство электропроводки: электрик-монтажник прокладывает электропроводку в отверстия, проделанные в стойках каркаса;
10) укладка минераловатных плит:
- монтажник 4 разряда в респираторе при помощи шпателя наносит тонким слоем мастику АДМК на внутреннюю поверхность установленных листов;
- монтажник 5 разряда в рукавицах и респираторе приклеивает минераловатные плиты, при необходимости разрезая их ножом (рис. 15 a , б);
11) установка гипсокартонных листов с другой стороны см. п. п. 7, 8;
12) заделка мест примыканий; маляры, находясь на полу или на столике-подмостях, заполняют места примыканий перегородок с перекрытиями или панелями стен паклей, смоченной в гипсополимерцементном составе при помощи металлического шпателя (рис. 16), затем места примыканий и стыков между листами заделывают гипсополимерцементным раствором. В фаску, образованную двумя смежными гипсокартонными листами, наносят состав и разравнивают его металлическим шпателем заподлицо с основной плоскостью листов. В местах, где два смежных листа не образуют скошенной фаски, по их продольным краям снимают картон лентой шириной 3 - 4 см и наносят состав, разравнивая заподлицо с плоскостью установленных листов (рис. 17). В обоих случаях на свеженанесенный состав приклеивают полоски марли шириной 6 см (рис. 18). Затем производят шпаклевание заполненных и оклеенных марлей мест обычной шпаклевкой (рис. 19), Шпаклевание производят стальным шпателем не раньше, чем через 8 часов после нанесения гипсополимерцементного состава. Нанесение шпаклевки производят тонким слоем до получения ровной поверхности, находятся в одной плоскости с поверхностью двух смежных листов. Шпаклевание раковин на поверхностях гипсокартонных листов, образующихся от головок шурупов, производят одновременно со шпаклеванием стыков, тем же способом. Шпаклевание производят «на сдир», т.е. заполняют только углубление, без нанесения шпаклевки на лицевую поверхность листов;
4.4. Графики производства работ звеньями (на стр. 34 - 36) составлены на работы в объеме 100 м 2 перегородки. Графики организации рабочих мест звеньев на стр. 30 – 33.
4.5. До начала работ по устройству перегородок ответственный за их производство обязан обеспечить проведение инструктажа рабочих и выдачу необходимой спецодежды и средств индивидуальной защиты. При выполнении работ необходимо соблюдать правила техники безопасности, изложенные в СНиП III -4-80 «Техника безопасности в строительстве», «Правилах пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ» и «Инструкции по эксплуатации и технике безопасности для оператора, работающего с монтажно-поршневым пистолетом ПЦ 52-1 на строительных объектах Главмосстроя» (изд, 1973 г .).
Особое внимание следует обратить на следующее:
- к работе с пистолетом допускаются лица не моложе 20 лет, с образованием 7 классов, имеющие квалификацию не ниже 4-го разряда, проработавшие на монтажных работах не менее двух лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные в Учебном комбинате Главмосстроя по специальной Программе безопасным способам производства работ, сдавшие экзамены и получившие удостоверение оператора;
- удостоверение действительно в организации и на предприятиях Главмосстроя при условии ежегодной проверки, знания правил техники безопасности при работе с пистолетом и отметки об этом а удостоверении;
- приступая к работе по забивке дюбелей пистолетом оператор должен:
вместе с мастером или прорабом ознакомиться с конкретным расположением мест пристрелки, осмотреть строительные конструкции здания, в которые должны забиваться дюбели, обратив особое внимание на материал конструкции (кирпич, шлакобетон, бетон);
оформить наряд-заказ на работу с пистолетом и получить инструктаж на рабочем месте;
начинать работы по пристрелке, получив разрешение мастера или прораба;
- до начала работ по забивке дюбелей необходимо:
надеть противошумные наушники ВЦНИИОТ-2М, защитные очки, спецодежду, каску и перчатки;
проверить, произведена ли мастером или прорабом разметка мест забивки дюбелей;
убедиться в том, что мастер или прораб приняли все меры, обеспечивающие безопасность работ.
забивать дюбели на высоте разрешается только с инвентарных подмостей, лесов и люлек. Пристрелку дюбелей к по толку можно производить только при условии согласования с Техническим управлением и Управлением главного механика Главмосстроя;
производство работ в помещениях, смежных с поверхностью, в которую забивают дюбели, запрещается. Если дюбели забиваются в потолок, запрещается работать на вышележащем этаже, если в пол - на нижележащем.
4.6. Объемы работ и трудозатраты бригад монтажников и маляров приведены в табл. 4.
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
Монтаж бескаркасных облицовок гипсокартонных листов (ГКЛ) или комбинированных гипсокартонных плит (ГКП) - "сухая штукатурка"
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Типовая технологическая карта (ТТК) составлена на монтаж бескаркасных облицовок гипсокартонных листов (ГКЛ) или комбинированных гипсокартонных плит (ГКП) - "сухая штукатурка".
ТТК предназначена для ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ, а также с целью использования при разработке проектов производства работ, проектов организации строительства, другой организационно-технологической документации.
2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Монтаж облицовок следует выполнять в период отделочных работ (в зимнее время при подключенном отоплении), до устройства чистых полов, в условиях сухого и нормального влажностного режима. При этом температура в помещении не должна быть ниже 10 °С. Перед монтажом гипсокартонные листы должны пройти обязательную акклиматизацию (адаптацию) в помещении.
Облицовываемые поверхности должны быть достаточно прочными и способными выдержать наклеенные гипсокартонные листы без расслоения и разрушения. Длина используемого ГКЛ должна соответствовать высоте облицовываемой поверхности, в этом виде отделки стыковать листы по высоте крайне нежелательно, хотя и можно. Выбранный способ облицовки должен соответствовать исходной неровности поверхности (для варианта А - неровность до 4 мм, для варианта Б - неровность до 20 мм, для варианта В до 40 мм), при необходимости получения в итоге ровной поверхности.
3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
Подготовительные работы
1. Определить состояние базовых поверхностей, произвести измерение неровности поверхностей (провесить стены) и выбрать соответствующий способ облицовки (рис.1).
Рис.1. Провешивание стен
При провешивании стены первый гвоздь забивают в верхней части на расстоянии 300-400 мм от угла и потолка. Над поверхностью стены гвоздь должен выступать на высоту, равную глубине воздушной прослойки между стеной и листом гипсокартона. Эта прослойка не должна быть меньше высоты самого большого выступа на стене. К шляпке гвоздя прикладывается и подвешивается отвес. В нижней части стены на высоте 250 мм от пола забивают второй гвоздь таким образом, чтобы шляпка его касалась шнура. В зависимости от высоты помещения вдоль шнура забивают промежуточные гвозди. Аналогично поступают с противоположной стороной стены.
2. Выполнить разметку проектного положения облицовки на полу с помощью шнуроотбойного устройства (после предварительного расчета (табл.7.1) количества и местоположения листов).
3. Перенести разметку с помощью отвеса на потолок и базовую стену.
4. С облицовываемой стены удалить инородные предметы: пыль и грязь, масляные пятна, остатки деревянной опалубки и т.д. При облицовке с помощью клея стены должны быть сухими.
Гладкие и не впитывающие влагу стены для улучшения сцепления должны быть предварительно обработаны грунтовкой, повышающей адгезию основания. Гигроскопичные, т.е. впитывающие влагу, поверхности обрабатываются грунтовкой, выравнивающей капилярные свойства основания, чтобы уменьшить поглощение ими влаги из клея. Грунтовка должна полностью высохнуть. Исключить впоследствии попадание пыли на стены.
5. Перед установкой ГКЛ или ГКП необходимо вырезать отверстия для выключателей, розеток (рис.2) и т.п.
Рис.2. Монтаж проводки и подготовка технологических отверстий в облицовке
В местах, где будет подвешен груз к облицовываемой стене, клей должен наноситься на всю поверхность ГКЛ или ГКП. От поверхности пола ГКЛ и ГКП должны отстоять на 10-15 мм. Этот зазор заделывается полосами изоляционного материала и герметиком (например - "Акрил", "Санитэр-Силикон").
6. В местах примыкания гипсокартона к боковым стенам у ГКЛ снимается фаска для последующего шпаклевания, при необходимости край листа тоже подгоняется под неровности внутреннего угла стены.
Последовательность монтажных работ
Приклеивание гипсокартонных листов (ГКЛ) или комбинированных гипсокартонных плит (ГКП) к ровным поверхностям (вариант А).
1.1. Технологическая карта предназначена, для применения строительными организациями при облицовке стен внутри помещений гипсокартонными панелями типа "ПОГ".
1.2. Применение декоративных панелей типа "ПОГ" взамен мокрой штукатурки сокращает продолжительность чистовой отделки в 2-3 раза, снижает трудоемкость отделочных работ и повышает архитектурно-художественное качество отделки помещений.
1.3. Лицевая поверхность гипсокартонных панелей "ПОГ" в зависимости от типа может быть облицована различными декоративными пленками а рулонными материалами в заводских условиях или в специальных мастерских строительной организации.
ПОГ-1 - панели, отделанные поливинилхлоридной декоративной пленкой типа ПДСО или ПДО;
ПОГ- II - панели отделанные поливинилхлоридной пленкой на бумажной основе "Изоплен";
ПОГ- III - панели с приклеенным на лицевой стороне поливинил-хлоридным декоративным материалом на бумажной основе "Девилон";
ПОГ- IV - панели с приклеенным на лицевой стороне поливинил-хлоридным материалом "Винистен".
Панели ПОГ имеют длину 2500 и 3300 мм, ширину 500 и 600 мм, толщину 10-16 мм.
1.4. Технологическая карта разработана на основе изучения и обобщения опыта работы по применению декоративных отделочных гипсокартонных панелей типа "ПОГ" на стройках Минстроя БССР, а также в соответствии с - требованиями действующих норм и правил;
СНиП III -21-73 "Отделочные покрытия строительных конструкций";
СНиП III -4-80 "Техника безопасности в строительстве;
руководства по разработке типовых технологических карт в строительстве. М.: Стройиздат, 1976.
1.5. Привязка типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства состоит в уточнении объемов работ, потребности в трудовых и материальных ресурсах, а также схемы организации строительного процесса.
2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА
2.1. Отделку стен декоративными панелями тип "ПОГ" следует осуществлять в соответствии с указаниями проекта и основными положениями данной технологической карты.
2.2. Отделка стен декоративными гипсокартонными панелями выполняется внутри помещений жилых, общественных и культурно-бытовых зданий.
2.3. В помещениях, стены которых подлежат облицовке гипсокартонными отделочными панелями, температура воздуха должна быть не менее 8°С, влажность не более 65 %.
2.4. Влажность кирпичных и бетонных поверхностей, подлежащих облицовке панелями "ПОГ", не должна превышать 8 %, а деревянных - 23 %.
2.5. До отделки стен декоративными гипсокартонными панелями должны быть:
полностью закончены сантехнические и электромонтажные работы;
установлены и закреплены оконные и дверные коробки;
установлена встроенная мебель (шкафы, антресоли);
подготовлено основание под полы (но без устройства чистого пола).
2.6. Отделка поверхностей декоративными гипсокартонными панелями "ПОГ" на клеящих мастиках состоит из следующих основных процессов:
подготовка поверхности; разметка мест установки панелей;
приготовление мастик для маяков и марок;
установка маяков я опорных марок;
раскрой и подготовка декоративных панелей;
приготовление клеящих мастик;
приклеивание декоративных панелей; заделка швов.
2.7. Поверхности, предназначенные для облицовки декоративными гипсокартонными панелями, следует очистить от пыли, грязи, раствора и смочить водой.
Отделываемые поверхности измеряют для определения потребного количества целых листов и добора.
2.8. Места установки панелей размечают одновременно с разбивкой поверхности на захватки, после чего провешивают поверхность отвесом.
2.9. Разметку начинают с угла, маяки устанавливают так, чтобы панель опиралась на них всеми своими кромками.
2.10. Устройство маяков выполняют следующим образом. На поверхность наносят мастику полосой шириной 80 мм на всю высоту отделываемой поверхности, на мастику накладывают полосу шириной 60-80 мм из отходов, получаемых при раскрое панелей или специально заготовленных полос. Маяки (полосы) устанавливают по отвесу.
Ту же операцию повторяют в противоположном углу отделываемой поверхности. Затем в верхнюю и нижнюю части углов забивают гвозди, на которые по угловым маякам натягивают шнур. По этому шнуру устанавливают промежуточные маяки.
2.11. На каждую панель по ширине должно приходиться не менее 3-4 маяков: два крайних, на которых стыкуются панели, а один или два промежуточных шириной 50 мм.
2.12. Вместо промежуточных маяков часто устраивают марки размером не менее 80×80 мм с шагом не более 400 мм, располагаемые в шахматном порядке по длине панели.
2.13. Опорная площадь маяков, марок, вместе взятых, должна составлять не менее 10 % обшей площади наклеиваемой панели, что обеспечивает прочное приклеивание и необходимую жесткость листов.
2.14. По готовым маякам и маркам наклеивают, в первую очередь, угловую панель, а затем и остальные панели.
2.15. Приклейку панелей начинают не ранее, чем через час после устройства марок. Для приклеивания панелей на марки наносят клеящую мастику. После этого на маяки устанавливают панель и с помощью правила прижимают к стене до соприкосновения ее с маячными марками.
2.16. Установленные панели на период схватывания прижимают деревянными рамками, размеры которых соответствуют размерам панели. Рамки прижимают двумя распорками.
2.17. К дверным коробкам панели примыкают заподлицо и сверху закрываются наличником.
2.18. Установленные панели должны отстоять от уровня пола на 15-20 мм, чтобы исключать их намокание при влажной уборке. Впоследствии этот зазор закрывают плинтусом.
2.19. Декоративные гипсокартонные панели устанавливают максимально близко друг к другу (шов должен быть не более 6 мм). Швы между панелями заделывают декоративными алюминиевыми, пластмассовыми и деревянными нащельниками, деревянными уголками-накладками и другими элементами в зависимости от условий, предусмотренных проектом.
2.20. Хранение и транспортировка гипсокартонных панелей.
2.20.1. При хранении декоративные панели типа "ПОР" укладывают попарно лицевой поверхностью внутрь с прокладкой бумаги между лицевой поверхностью панелей.
2.20.2. При транспортировании и хранении панели укладывают в штабели высотой не более 1,3 м.
2.20.3. При погрузке, разгрузке, хранении и подаче панелей на рабочее место должны быть приняты меры, обеспечивающие их сохранность от механических повреждений и действия атмосферных осадков, не допускаются удары по ним и сбрасывание их с высоты.
2.20.4. Панели "ПОГ" следует хранить в крытом сухом помещении при температуре не ниже 10 °С с относительной влажностью не более 70 %.
2.21. Рекомендуемые составы мастик и способы их приготовления
2.21.1. Гипсоклеевая мастика
Эту мастику готовят путем затворения гипса 2 %-ным водным раствором животного клея или введения в воду затворения клееизвесткового замедлителя схватывания гипса.
Клееизвестковый замедлитель готовят путем обработки клея известью: 1 часть (по массе) клея замачивают 5-ью частями воды, через 15-16 часов вводят 1 часть известкового теста и кипятят 5-6 часов, добавляя испаряющуюся воду. К 7 частям (по массе) готового отвара добавляют 3 части воды, получая 10 %-ный клеевой раствор, который используют как замедлитель. Этот раствор добавляют в гипс из расчета 0,2-0,5 % от массы сухого гипса. Этот замедлитель эффективнее животного клея, так как удлиняет срок схватывания клея на 20-30 мин.
Приготовление: в 2,5 - 3,0 литрах воды замачивают I кг сухого клея. После того как он размокнет, в него добавляют I кг известкового теста. Смесь варят, тщательно перемешивая на медленном огне. Подученную массу разводят в 100 л воды и этим составом затворяют гипс. Срок схватывания 40-50 мин.
2.21.2. Гипсоопилочная мистика
Эту мастику готовят путем затворения смеси гипса и опилок 1-1,2 %-ным клеевым раствором (на 10 л воды - 200-280 г клея). Благодаря содержанию в составе опилок сокращается расход клея (галерты) и на 1 м 3 мастики экономится до 100 кг гипса.
Разработка проекта производства работ на внутреннюю отделку помещений состоит из технологических карт. Экземпляр ППР - Загрузить на свой компьютер.
Область применения данного проекта - внутренние отделочные и ремонтно-реставрационные работы. Для описания технологической последовательности ремонта или реставрации наружных частей здания разрабатывают ППР на фасадные работы.
Состав ППР на внутреннюю отделку помещений
ППР на внутренние отделочные и ремонтные работы может состоять из довольно большого количества технологических карт. Каждая ТК должна содержать практические указания по производству отдельного вида работ, в том числе работы по черновой отделке. В процессе изготовления документа, необходимо обращать внимание на требования таких нормативных документов, как СП 71.13330.2017, СП 29.13330.2011 (просмотр), СП 163.1325800.2014, ГОСТ 11214-2003 (просмотр). Если подрядная организация кроме отделки занимается монтажом внутренних инженерных систем, в состав ППР войдут дополнительные технологические карты на соответствующие виды производственных операций.
О важности разработки ППР на реставрацию
Разработку ППР на реставрационные работы выполняют с учетом специфики оказания данного вида услуг. Реставрация - сложный и ответственный процесс. Все технологические операции необходимо производить опираясь на требования нормативных документов, определяющих правила по организации комплекса отделочно-реставрационных мероприятий. Если реставрируемое здание числится в базе единого государственного реестра объектов культурного наследия, в дополнение к ППР может потребоваться составление отчетной документации. Как правило отчет, отражающий фактическое исполнение проектных решений, сдают по мере завершения всех работ. Состав отчетной документации должен соответствовать требованиям приложения к приказу Минкультуры РФ от 25.06.2015 N 1840 (смотреть).
Получить бесплатную консультацию
Сколько стоит разработка ППР
на отделочные работы ?
Отделка и ремонт
Проект состоит из пояснительной записки, календарного графика и строительного генерального плана (СГП). В редких случаях могут потребоваться графические схемы (чертежи Autocad).
Реставрация
Проект состоит из пояснительной записки, календарного графика и строительного генерального плана (СГП). В редких случаях могут потребоваться графические схемы (чертежи Autocad).
Технологическая карта на ремонтные работы позволяет оптимизировать производственные процессы, внутри помещений, интерьер которых утратил функциональность и привлекательность своего внешнего вида.
Для выполнения отделки снаружи здания разрабатывается другой проект - ТК на фасад.
Технологическая карта на отделочные работы помещений классифицируется по типам выполняемых операций. ТК должна определять порядок действий в отношении всех сотрудников подрядной организации.
Смотреть перечень данных Оставить заявку
Технологическая карта на устройство стяжки пола
Наполнение документа зависит от таких факторов как: состояние поверхности основания будущего пола; тип напольного покрытия; величина нагрузок, передающихся на конструкцию пола; назначение помещения, в котором устраивают напольное покрытия. В общей форме ТК на устройство полов с покрытием из плитки или линолеума состоит из следующих операций: выравнивание поверхности основания, нанесение грунтующего слоя, установка маячных реек, создание стяжки, выравнивание ЦПС с помощью правила, затирка поверхностей полов, выполнение напольного покрытия. Окончательный состав ТК возможно принять, проведя анализ рабочей документации. В процессе разработки ТК необходимо учитывать требования нормативных документов.
Технологическая карта на штукатурку и окраску стен
Наиболее распространенными типами технологических карт на отделку стен являются: ТК на облицовку стен плиткой; ТК на оклейку стен обоями; ТК на окраску стен. Состав и последовательность производственных операций для вышеперечисленных видов ТК во многом повторяются и выглядят следующим образом: нанесение слоя адгезионного грунта; разметка стен; монтаж штукатурной сетки; установка маячковых профилей; нанесение выравнивающего штукатурного слоя; установка углозащитных профилей; нанесение шпаклевочного слоя; нанесение второго грунтующего слоя; устройство финишного слоя. Технологическая карта на штукатурные работы разрабатывается с учетом требований нормативных документов, инструкций от популярных поставщиков.
Получить бесплатную консультацию
Технологическая карта на монтаж и установку окон
Может содержать подробное описание для таких производственных операций как: демонтаж старого блока; очистка и заделка дефектов поверхностей откосов; разметка базовых линий расположения новых окон; подготовка нового элемента к монтажу; крепление ленты саморасширяющийся; установка блока в проектное положение; подготовка и закрепление оконного слива; установка стеклопакетов; крепление пароизоляционной ленты; установка шнура для пароизоляционного слоя; нанесение герметика или мастики; подготовка и крепление подоконника; заполнение монтажных зазоров подоконника утеплителем; регулировка створок. Перед разработкой документа на установку окон рекомендуется изучить нормативные документы, а также инструкции от популярных поставщиков.
Технологическая карта на монтаж дверей
Технологическая карта на монтаж дверных блоков- инструкция для личного использования. Ознакомившись с содержимым данной ТК, монтажник сможет приступить к выполнению следующих видов работ: обмерные мероприятия, подготовка к монтажу, установка дверного блока в проеме, закрепление полотна с помощью крепежных элементов, заделка монтажных швов, регулировка приборов и фурнитуры, облицовка узлов примыканий блоков к проемам. В процессе разработки документа на установку дверей рекомендуется уделить внимание изучению стандарта организации СТО НОСТРОЙ 2.11.161-2014 (посмотреть). Немаловажную роль играет изучение материалов, представленных в инструкциях от популярных изготовителей и рекомендательных пособиях.
Получить бесплатную консультацию
Сколько стоит разработка технологических карт на ремонта зданий?
Изготавливается в составе ППР
Выполняется в составе проекта производства работ. Содержит все необходимые разделы, графики и чертежи. Позволяет оптимизировать рабочие процессы. Способствует достижению высоких показателей эффективности труда.
Самостоятельный документ
Предоставляется заказчику в виде самостоятельного документа. Содержит все необходимые разделы, графики и чертежи. Позволяет оптимизировать рабочие процессы. Способствует достижению высоких показателей эффективности труда.
Читайте также: