Поверхностный вибратор для бетона своими руками

Обновлено: 17.05.2024

При замешивании цементного раствора необходимо получить массу равномерной консистенции. Благодаря этому обеспечивается длительный период службы бетона после застывания. Строительный вибратор позволяет удалить из раствора пузырьки воздуха, что способствует повышению прочности. Своими руками добиться такого результата сложнее.

Виды бетонных вибраторов, их назначение и использование

Устройства делятся на группы с учетом отличий по целевому назначению:

Кроме того, бетонный вибратор делится на группы с учетом отличий по принципу работы:

Различают подобные устройства по мощности: агрегаты с двигателем до 2 кВт являются портативными, но с их помощью можно уплотнять бетон на небольших объектах, поэтому такие модели чаще всего используются в бытовых условиях. Приборы мощностью до 4 кВт применяются при строительстве крупных монолитных конструкций, их преимуществом является возможность работы в течение длительного периода без риска перегрева.

Еще вибраторы для уплотнения бетона подразделяются на виды с учетом частоты вращения вала (об/мин):

до 3500;
до 10000;
более 10000.

В большинстве случаев применяются устройства второй группы, т. к. они являются универсальными и могут быть задействованы для укладки слоя бетона с разными параметрами. Низкочастотные агрегаты предназначены для работы с крупнозернистыми смесями, которым к тому же несвойственна текучесть.

Высокочастотные вибраторы отличаются улучшенными характеристиками. Они способствуют созданию равномерной смеси, в состав которой входит мелкозернистый наполнитель.

Глубинные вибраторы для бетона

Такие устройства встречаются в 2 вариантах:

К первой группе относятся компактные агрегаты. Они отличаются небольшим весом. Длина шланга, на котором закреплен вибронаконечник, может достигать 2,5 м. Для облегчения эксплуатации предусмотрен малогабаритный мотор. Стоимость таких агрегатов базовой комплектации не превышает 3700 руб.

Переносные отличаются по конструкции. Основные узлы: мотор, вибронаконечник и гибкий вал. Если портативные агрегаты распространяют вибрационные волны благодаря дисбалансу двигателя, то в переносных устройствах мотор неподвижный. Принцип работы таких приборов основан на способности распространять вибрационные волны посредством гибкого вала.

Переносные агрегаты могут использоваться при строительстве конструкций существенных габаритов. Длина гибкого вала достигает 10 м. Цена устройств данного вида — 5500 руб.

Как выбирать

Прежде всего необходимо определить, для какой конструкции планируется приобрести вибратор. Учитывают ее габариты и состав бетона. При этом наиболее важным параметром является тип наполнителя (размер фракций). Если на строительной площадке нет возможности подключить агрегат к источнику питания, следует рассматривать модели с камерой внутреннего сгорания.

В бытовых условиях лучше применять устройства, рассчитанные на 220 В. Для подключения трехфазных конструкций необходимо обеспечить выделенную линию с соответствующими параметрами (напряжение сети 380 В, существенная мощность).

диаметр участка, где будет выполняться уплотнение, или радиус действия агрегата;
частота колебаний вала, которая определяет эффективность агрегата;
диаметр вибронасадки;
длина гибкого вала/шланга.

Как пользоваться

Вибратор применяется с целью повышения плотности, что достигается путем обеспечения равномерной консистенции раствора. Если использовать неподходящий по параметрам агрегат, смесь расслоится, а это может стать причиной ухудшения свойств бетона.

Чтобы избежать негативных последствий, рекомендуется применять вибратор на каждом отдельном участке не дольше 60 секунд. Ориентироваться можно по интенсивности осадки раствора: когда этот процесс прекращается, агрегат следует отключить.

Необходимо выдерживать расстояние до стенок опалубки. Вибратор не нужно подносить к деревянной конструкции ближе чем на 10 см. Кроме того, необходимо правильно переставлять агрегат. Шаг при этом составляет 1-1,5 размера булавы.

Поверхностные площадочные модели

Такие устройства используются реже. Они предназначены для уплотнения слоя бетона небольшой толщины и существенной площади. Правила выбора агрегатов данного типа такие же, что и в случае с глубинными аналогами: учитывают параметры рабочей площадки, частоту колебаний.

Платформа чаще всего крупногабаритная, поэтому следует в процессе эксплуатации регулярно проверять качество ее крепления. При возникновении такой необходимости болты подтягивают.

Как сделать вибратор для бетона своими руками

Самодельный агрегат менее эффективен, чем профессиональная техника, однако он справится с легкими задачами. Изготовить такие устройства можно из электродрели или других подручных инструментов со сходным принципом действия.

Глубинный из перфоратора

Сам по себе такой механизм работает по принципу биения. При погружении рабочей пики в раствор будут распространяться вибрационные волны, причем интенсивность их достаточно высокая. Можно увеличить радиус действия инструмента. Для этого к рабочей пике приваривают металлические прутья.

Если установить перфоратор на совок или кельму, то получится поверхностная разновидность вибратора. Однако из-за малых размеров рабочей площадки использовать агрегат допустимо для уплотнения слоя бетона небольшой толщины.

Из дрели или другого подобного инструмента

Можно отдельно приобрести насадку с булавой. Это упростит задачу. Для закрепления такой насадки необходим шестигранник. В некоторых моделях он предусмотрен. Тогда можно просто закрепить насадку и начать работу. Когда же шестигранник отсутствует, используется переходник. Его фиксируют в патроне дрели.

Можно сделать насадку самостоятельно. Для этого используют металлическую трубку. На ней фиксируют подшипник, через который пропускают прут. Внутри цилиндра должен находиться груз. Его предварительно закрепляют на металлическом прутке.

Поверхностный вибратор

В данном случае за основу берется любой двигатель. На нем фиксируют груз, который будет выполнять функцию эксцентрика. Полученная конструкция соединяется с планкой. Для ее перемещения предусматривается ручка. Когда двигатель включается, усилие передается с помощью эксцентрика планке.

Материалы , необходимые для самоделки.
— Стальная дюймовая водопроводная труба, переходная муфта
— Шариковый подшипник 6001RS, ZZ, винты М5
— Стальной пруток диаметром 12 мм, трос в оболочке, армированный шланг, фум-лента
— Переходная муфта
— Машинное масло, наждачная бумага, аэрозольная краска
— Лепестковые зачистные диски.

Процесс изготовления.
Итак, корпусом для вибратора послужит дюймовая водопроводная труба. Ее наружный диаметр чуть более 33 мм, а внутренний — 28 мм.

Чтобы не нарезать резьбу самостоятельно (для таких задач уже нужен токарный станок), автор приваривает к одному из торцов трубы готовое резьбовое соединение.

Со второй стороны заготовки нужно отступить 25 мм от края, и сделать вот такую «треугольную» разметку.
Затем, с помощью болгарки, формируются зубцы.

Все семь зубцов загибаются к центру с помощью молотка, и стыки провариваются. В этом месте нужно добиться герметичности.

В качестве вала послужит стальной круглый пруток диаметром 12 мм. Вставив его в корпус, нужно оставить хвостовик длиной 20 мм. Излишек прутка срезается болгаркой.

Затем хвостовик вала фиксируется в станочных тисках, и в нем сверлятся два поперечных сквозных отверстия. Они должны пройти сквозь продольное отверстие.

В полученных отверстиях нарезается резьба М5. Для удобства нарезания мелкой резьбы можно использовать метчикодержатель с храповым механизмом.

В начале и конце вала будут установлены по два шариковых подшипника 6001RS. Они отлично подходят ко внутреннему диаметру корпуса, и 12-мм валу. Для экономии можно поставить по одному такому подшипнику.

Учитывая расстояние между подшипниками (в случае автора — 310 мм) нужно вырезать из 10-мм прутка противовес чуть меньшей длины — 300 мм.

Теперь противовес приваривается к основному валу. При желании, можно приварить и пару таких прутков рядом.
Важно, чтобы противовес не цеплял за стенки корпуса.

Внутрь корпуса вставляется первая пара подшипников, и проталкивается до упора. Затем устанавливается эксцентриковый вал.

Чтобы зафиксировать вторую пару подшипников, потребуется вот такая распорная втулка из тонкостенной трубы.

Сам вибратор для бетона готов, теперь нужно сделать крепление для дрели.
Заготовка для зажимного хомута вырезается из трубы со внутренним диаметром 39 мм.

В полученном кольце делается продольный разрез.
К нему нужно приварить две гайки, в одной из которых предварительно стачивается резьба.

Чтобы соблюсти соосность при сваривании, автор вставил в штуцер болт М6, и зафиксировал его конец в патроне.

Все готово, и при первом же пуске на столе начали двигаться и падать предметы — настолько сильная вибрация.
При этом на редуктор дрели никаких вредных вибраций не передается.

Учитывая возможность простой разборки такого вибратора, его легко ремонтировать. Да и ломаться кроме подшипников практически нечему.

Для сравнения, на Алиэкспресс продается вот такая вибрационная машинка для бетона. Так что Вам решать, делать такую насадку для мощной дрели самим, либо приобретать целый агрегат.

Благодарю автора за простое, но полезное приспособление для мастерской!

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

Несмотря на всю простоту процесса, виброутрамбовывание является очень эффективным методом уплотнения бетонного раствора. Происходит это за счет придания рабочей смеси большей однородности и вытеснения имеющегося воздуха, из-за чего в застывшей массе не образуются раковины. Использование строительного вибратора по сравнению с ручным штыкованием позволяет увеличить производительность работ, но оборудование заводского производства стоит дорого. Для редкого домашнего использования его приобретать во многих случаях нецелесообразно. Выходом будет изготовить вибратор для бетона своими руками. При небольших объемах работ такой инструмент с успехом заменит фирменный аналог и позволит сэкономить денежные средства.

Конструкция вибратора, варианты исполнения основных узлов

Существуют различные виды вибраторов для бетона. По способу воздействия на залитый раствор инструмент подразделяется на две разновидности:

В домашней мастерской можно сделать инструмент обоих видов.

Несмотря на конструктивные различия, у оборудования имеются следующие общие основные узлы:

привод – главный элемент системы, который приводит в движение все остальные подвижные детали механизма;
дебаланс – узел, создающий вибрацию;
вал.

Приводом заводских изделий служат пневматические, топливные, электрические и гидравлические двигатели. Чтобы собрать самодельный вибратор для бетона в бытовых условиях, оптимально будет воспользоваться электродвигателем от различных электроинструментов. Для этих целей подойдут:

перфоратор;
дрель;
болгарка;
мотокоса.

Можно воспользоваться также отдельно электродвигателем и от другого инструмента или оборудования. Во всех случаях нужно, чтобы у используемого электромотора были следующие технические показатели:

скорость от 3000 об/мин;
возможность подключения к стационарной электросети с напряжением 220 V.

Мощность выбранного электродвигателя скажется на эффективности работ: чем она выше, тем производительнее будет созданная самоделка, а вероятность ее перегрузки при этом уменьшится.

Дебаланс (виброустройство) является относительно сложным для практической реализации узлом вибратора. У моделей погружного типа – это вибронасадка, состоящая из резиновой муфты, гильзы и металлической (стальной) ударной части.

Изготовление в домашних условиях уплотнителя для бетона возможно и без этого узла, что только упростит работу.

Глубинные вибраторы оснащаются гибким валом, который передает движение привода вибронаконечнику. Вибрирующая насадка опускается в толщу уплотняемой залитой смеси и распространяет по раствору колебания. Изготовить гибкий вал можно из нержавеющего стержня (троса), подшипников, стальной трубки.

Если предстоит нечасто работать с бетоном, то наиболее просто собрать вибратор, взяв за основу электрическую дрель либо перфоратор.

Алгоритм изготовления вибратора из дрели

Самый простой вариант – это приобрести готовую насадку на электродрель для уплотнения бетона заводского производства. Однако такой вариант требует материальных затрат.

Если есть желание сделать все самостоятельно, предлагаем вариант сборки глубинного вибратора для бетона на базе электродрели с гибким валом. Схематически конструкция создаваемого самодельного вибратора представлена на фотографии ниже.

Никаких изменений в конструкцию электродрели вносить не потребуется, понадобится собрать только вибронаконечник с валом.

Инструменты и материалы

Для этого потребуются кроме самой дрели такие инструменты и материалы:

стальной стержень либо трос длиной около метра с диаметром 1,5 см;
сварочный аппарат с электродами по нержавейке;
2 подшипника роликового типа, наружный диаметр которых будет составлять 52 мм (например, марки NF304 либо 12304);
0,5 м стальной нержавеющей трубки с внешним сечением 55 мм при толщине стенки равной 1,5 мм;
дрель с набором сверл по металлу;
0,4 м металлического прута прямоугольного сечения (с длиной большей стороны не более 25 мм);
мечик для нарезания резьбы;
зажимной винт;
болгарка с отрезными кругами по металлу или ручная пила;
резиновая или поливинилхлоридная трубка по длине стержня (троса), диаметром позволяющим одеть ее на стальной наконечник;
кожух, который будет защищать вибронаконечник;
металлический стержень круглого сечения (диаметром 15 мм, достаточно 20 см длины);
фрагмент листа металла примерно 20 на 20 см (толщиной от 1,5 мм);
рулетка с маркером.

Если применять трос, то предварительно требуется заварить его концы, чтобы он не распускался при дальнейшей эксплуатации оборудования.

Подшипники будут испытывать при вибрации значительные нагрузки, поэтому рекомендуется отдавать предпочтение при покупке качественным изделиям.

Последовательность сборки

Вибрирующая рабочая насадка на дрель изготавливается в такой последовательности.

Разрезают болгаркой металлический прут круглого сечения на 2 равные по длине части.
Приваривают отрезки к прямоугольному стержню с обеих сторон.
Одевают на самодельный дебаланс с каждой стороны по подшипнику.
Вставляют собранную конструкцию внутрь стальной трубки.
Обрезают круглый стержень с любой стороны вровень с трубой.
Вырезают из металлического листа крышечку для рабочего торца вибронаконечника.
Приваривают заглушку.
Просверливают в выходящем из наконечника конце 2 отверстия для состыковки с валом: одно – с торца по центру (вдоль оси вращения) глубиной и диаметром 1,5 см, а другое – перпендикулярно ему через 7 мм от края (сечением 4 мм).
В меньшем отверстии нарезают резьбу под зажимной винт.
Вставляют стержень (трос) в ПВХ либо резиновую трубку, смазав его предварительно, при этом оставляют с каждой стороны запас около 5 см.
Соединяют вал с вибронаконечником.
Натягивают шланг на вибробулаву, фиксируя его с помощью хомута.
Второй конец вала обрезают до нужной длины и закрепляют его в патроне электродрели так, чтобы вращался только трос, а шланг был неподвижен.
Защищают вибронаконечник пластиковым кожухом.
Подключают шнур питания электродрели к сети и проверяют работоспособность сделанного бетонного вибратора.

Умельцы придумали еще множество вариантов преобразования электродрели в вибратор. Как сделать бетонный уплотнитель без гибкого вала, показано в видеоролике:

Нюансы изготовления

При сборке самодельного вибратора из дрели следует учитывать следующие моменты.

Чтобы металлические детали насадки были прочными и не разрушились от воздействия коррозии, их делают именно из нержавеющей стали.
Если патрон дрели не рассчитан на диаметр вала, то понадобится приобрести подходящий переходник.
Перед установкой подшипники хорошо смазывают. Они должны располагаться в стальной трубке без перекосов, а вал из металлических стержней должен свободно вращаться.
Места стыковок должны быть максимально герметичными, чтобы инструмент прослужил долгое время.

Можно также изготовить втулку для конца вибронаконечника. К ней будет подсоединяться трос, а также шланг.

Создание вибратора из перфоратора

Из перфоратора вибратор можно собрать аналогично различными способами. Агрегат с гибким валом делают рассмотренным выше способом. Для этого нужно использовать электроинструмент мощностью более 1500 Вт. Работать при этом он будет во вращательном режиме.

Другой вариант преобразования перфоратора в поверхностный вибратор заключается в изготовлении специальных трамбовочных насадок. Для этого понадобятся:

ненужная насадка на перфоратор (например, бур, пика, лопатка) с целой хвостовой частью, которая не выскакивает с патрона;
фрагмент стальной пластины толщиной 5-7 мм (достаточно куска 0,5 на 0,5 м);
арматурный прут сечением от 1 до 2 см (можно использовать и прямоугольные либо квадратные стержни из металла подходящих размеров), длиной до 1,5 м.

Желательно, чтобы металлическая пластина и арматура была изготовлена из нержавеющей стали, потому что бетон выступает агрессивной средой.

Алгоритм изготовления насадки следующий:

болгаркой отрезают от приготовленного листа металла прямоугольный фрагмент (или квадратный) нужного размера, а от арматуры – кусок такой длины, чтобы он доставал до дна установленной под заливку формы (опалубки);
с помощью сварки соединяют приготовленные детали;
от ненужной насадки отрезают хвостовую часть;
хвостовик приваривают к свободному концу арматуры.

После проделанных манипуляций насадка готова к применению. Уплотнение бетона будет происходить при работе перфоратора в ударном режиме. Плиту наконечника можно ставить как на поверхность залитого раствора, так и прислонять к опалубке: под действием колебаний рабочая смесь будет утрамбовываться.

На практике применяют также еще более упрощенный вариант: используют прут сваренный с хвостовиком насадки (без пластины) соответствующий по длине высоте опалубки. При этом процесс утрамбовывания происходит аналогично ручному штыкованию, но по производительности превосходит его.

Вибратор для утрамбовывания бетонного раствора, созданный своими руками из подходящего по характеристикам перфоратора либо электродрели достаточно эффективен. Он способен заменить при небольших объемах работ заводское оборудование. Преобразование состоит только в изготовлении насадки. Сам процесс создания не требует особых финансовых вложений, навыков и знаний, а также не занимает много времени. При этом достать нужные материалы не составляет особого труда. Если необходимо собрать гибкий вал, то подойдет даже трос для чистки канализации, а в качестве защиты на него можно надеть армированный шланг.

Особое внимание следует уделять герметичности стыков, чтобы бетонный раствор не попадал внутрь погружаемой в него насадки и ускоренными темпами не разрушал ее.

Очень часто при строительстве разных объектов необходимо утрамбовывать основание из сыпучих материалов под ними, а после заливки – бетонный раствор. Для этих целей на практике широко используется метод вибрационного уплотнения. Он заключается в том, что колебания от работающего оборудования передаются утрамбовываемому слою. В результате процесса частицы уплотняемого материала максимально близко придвигаются друг к другу, а из бетона выдавливается воздух, благодаря чему после его застывания в монолит приобретает свою расчетную прочность из-за отсутствия пустот.

Чтобы эффективно утрамбовывать рыхлый грунт, щебень, гравий либо песок пользуются виброплитами. Залитый бетонный раствор разравнивают, уплотняя его при этом с помощью виброрейки. Но такое оборудование имеет смысл покупать только при регулярных и больших объемах строительных работ. Для редкого бытового применения достаточно легко можно сделать виброплиту своими руками, а изготовить виброрейку – еще проще. Чтобы самостоятельно реализовать проект, предварительно следует ознакомиться с конструкций агрегатов.

Варианты изготовления основных элементов

Конструкция виброплиты достаточно простая. Она состоит из четырех основных узлов:

двигателя;
плиты;
рамы;
вибратора.

Двигатель

В качестве привода для самодельного виброинструмента можно использовать:

электродвигатель;
бензиновый или дизельный двигатель внутреннего сгорания (ДВС).

Электродвигатель для виброплиты, которую планируется собрать, рекомендуется выбирать мощностью от 1,5 до 2 кВт. При этом скорость вращения должна составлять от 4000 до 5000 оборотов в минуту. Если мощность электромотора будет меньше указанной величины, то это скажется на производительности созданного агрегата в сторону ее понижения.

Электрический двигатель – это самая затратная часть самодельной установки. Для домашнего применения лучше покупать однофазные модификации электромоторов, например, в составе вибраторов ИВ-99Е либо ИВ-98Е, работающие от напряжения 220 V. Электродвигатель можно также снять и со старой неиспользуемой техники, например, со сверлильного станка. Нужно только, чтобы он соответствовал по мощности и оборотам.

Если оснащать самодельную технику электромотором, то для повышения безопасности выполнения работ рекомендуется устанавливать отдельно защиту, например, дифференциальный автомат либо устройство защитного отключения (УЗО).

Дифавтомат, кроме предотвращения поражения оператора электрическим током, отключает также оборудование при перегрузке или коротком замыкании в цепи.

Самодельную виброплиту можно также оснастить двигателем внутреннего сгорания. Если его покупать, то рекомендуется отдать предпочтение одноцилиндровым трехтакным моторам от фирмы Хонда. ДВС от бензопилы или мотоблока тоже подойдет.

Плита и рама

Вибратор

Вибратор для виброплиты можно приобрести заводского изготовления либо изготовить самостоятельно различными способами. Один из вариантов самодельного узла вибраций будет рассмотрен в следующем пункте.

Дополнительные конструктивные элементы

Легкие (до 75 кг), универсальные (75-90 кг) и среднетяжелые (от 90 до 140 кг весом) модели техники без возможности дистанционного управления оснащаются ручками из металлических труб. С их помощью оператор задает направление движения.

Для удобства транспортирования агрегаты оснащают также колесами. Их при необходимости можно снять. Чтобы перемещать самодельную плиту, можно взять колеса, например, со старой тачки.

Алгоритм сборки виброплиты

Чтобы самому сделать виброплиту для уплотнения грунта, понадобятся следующие материалы и детали:

стальной лист размером 50 на 80 см при толщине не менее 8 мм;
площадочный вибратор с электродвигателем, например, ИВ-98Е;
2 куска швеллера по 45 см длиной;
крепеж: болты М10 и М12 с гайками, шайбами;
амортизаторы;
1,5 м металлической трубы (диаметром 20-25 мм).

Из инструментов потребуются:

сварочный аппарат;
молоток;
болгарка с отрезными кругами;
электродрель с набором сверл по металлу;
гаечные ключи;
рулетка, маркер либо мел.

Работу по сборке самодельной техники рекомендуется производить, защитив глаза очками, а руки – перчатками.

Самодельная виброплита с электродвигателем собирается в такой последовательности.

Болгаркой делают надрезы глубиной около 5 мм (чтобы можно было согнуть металл) с обоих концов стального листа. От переднего края отступают 10 см, а от заднего – 5 см.
Под углом примерно 20-30 градусов загибают с помощью молотка края, после чего место сгиба проваривают сваркой.
Приваривают параллельно загнутым краям два швеллера на расстоянии примерно 5-10 см от центральной линии сделанной заготовки.
По центру на них устанавливают вибратор, по ножкам которого делают отметки под крепеж.
Сверлят в швеллерах отверстия с помощью электродрели.
Монтируют вибратор, прикрепляя его болтами с гайками и шайбами.
Прикрепляют к плите амортизационные подушки.
Сгибают трубку, придавая ей п-образную форму, чтобы сделать ручку.
На краях сверлят отверстия под болтовое крепление.
Через металлические уголки и амортизаторы прикрепляют ручку к подошве.
Подсоединяют кабель питания и устанавливают пускозащитную аппаратуру.
Проверяют работоспособность созданного агрегата.

Масса собранной виброплиты составит примерно 60 кг. Чтобы удобно было ее транспортировать, к плите приваривают кусок трубы, который будет служить осью колесам.

Более сложный вариант создания виброплиты предполагает использование отдельного двигателя, например, из мотоблока. В таком случае, чтобы собрать виброоборудование, понадобится самодельный либо заводской вибратор. Вращение мотора будет к нему передаваться с помощью ремня, одетого на шкивы.

Диаметр последних необходимо подобрать так, чтобы эксцентрик вибратора вращался с частотой примерно 180 оборотов в минуту.

Весь процесс сборки виброплиты представлен на фото ниже.

После покраски итоговый механизм будет иметь вид как на фотографии далее.

При необходимости можно увеличить массу самодельной виброплиты. Делается это дополнительным навариванием металлических листов или прутьев арматуры. Созданный своими руками виброинструмент вполне способен составить конкуренцию заводским аналогам.

Способы изготовления виброрейки

Самодельная виброрейка – это инструмент, имеющий несложное устройство. Она состоит из таких основных конструктивных элементов:

привода;
рейки (рамы);
ручки управления.

В домашних условиях виброинструмент делают двумя способами:

Приводом оборудованию служит бензиновый либо электрический мотор. Для домашнего использования лучше за основу механизма взять электродвигатель, потому что его без проблем можно использовать внутри помещений, например, при стяжке пола.

Двигатель можно снять со старого электроинструмента либо с неиспользуемой бытовой техники.

Электромотора мощностью 1,5 кВт хватит, чтобы уплотнять слой бетонного раствора толщиной 200 мм, а также разравнивать его. Если использовать двигатель с большим значением данного параметра, то это приведет, в большинстве случаев, к лишнему расходу электроэнергии. Только когда действительно планируется выполнить большой объем строительных операций в бытовых условиях, связанных с трамбовкой бетона, можно взять мотор большей мощности. Это будет оправданным шагом с точки зрения производительности, эффективности и безопасности проведения работ.

Если предстоит работать, в основном, на улице или в хорошо проветриваемых помещениях, то электродвигатель вполне возможно заменить двигателем внутреннего сгорания, например, от бензопилы или мотокосы. Только использовать его нужно, чтобы запустить, совместно со сцеплением.

Чтобы сделать раму, подойдет стальной швеллер или ровная доска. Для домашнего использования достаточно оснастить самодельное виброоборудование рейкой длиной до 3 м. Ориентироваться при выборе данного параметра в общем случае необходимо по размерам объекта, который требуется построить.

Алгоритм сборки виброрейки

Для реализации простейших вариантов чертежи не нужны. В качестве приводного узла подойдут:

Этот электроинструмент даже не потребуется разбирать. Сборка самодельного агрегата займет мало времени.

Еще понадобятся следующие рабочие инструменты и материалы:

ровная, отшлифованная доска длиной 0,5 м, толщиной около 3 см, шириной 25 см;
саморезы;
перфолента;
брус 5 на 5 см длиной 1-1,5 (2 шт), чтобы изготовить ручку.

Виброрейка из электродрели в виде швабры собирается в такой последовательности:

поверхность доски (если она не отшлифована) делают гладкой с помощью рубанка и наждачной бумаги;
к ней сверху ровно по центру, используя перфоленту и саморезы, фиксируют уложенную вдоль электродрель;
с обеих сторон от дрели, отступив по несколько сантиметров, прикрепляют под углом рукоятки, обрезав предварительно концы брусков наискось;
фиксируют в патроне электроинструмента насадку, центр тяжести которой смещен, например, зажимной ключ, изогнутое сверло либо кусок арматуры;
включают агрегат в сеть и проверяют его работоспособность.

Патрон дрели должен вращаться вокруг оси, совпадающей с центральной продольной линией доски. Вибрация возникает за счет использования насадки со смещенным центром тяжести.

Виброрейка из шлифмашинки, болгарки или шуруповерта делается аналогичным способом. Только после уплотнения и разравнивания бетона электроинструмент потребуется хорошо очистить от раствора, чтобы было можно им пользоваться в дальнейшем.

Если требуется уплотнить и разровнять бетон слоем до 10 см, то подойдет виброрейка из глубинного вибратора. Изготавливается она следующим образом:

вырезают из фанеры лист прямоугольной формы (с длиной сторон примерно 70х50 см);
перфолентой или с помощью хомутов к нему прикрепляют булаву, при этом сам глубинный вибратор служит своего рода ручкой.

Чтобы рейка перемещалась свободно, рабочую поверхность фанерного прямоугольника лучше оббить жестью, загнутой по краям.

В рассмотренных вариантах, чтобы фиксировать электроинструмент к основанию, могут использоваться также другие крепежи. Здесь открыт простор инженерному творчеству.

Изготовление универсальной виброрейки

Чтобы собрать достаточно мощное виброоборудование, потребуются (кроме электродвигателя на 220 V) еще такие материалы:

стальной швеллер (шириной до 120 мм) либо профильная металлическая труба;
железные или алюминиевые уголки;
кусок жести примерно 500 на 200 мм;
болты с гайками или винты;
насадка на вал (муфта) со смещенным центром тяжести;
пусковая кнопка;
питающий кабель;
пусковое устройство;
арматурные прутья или металлические трубки.

Из инструментов понадобятся:

электродрель со сверлами по металлу;
сварочный аппарат и электроды к нему;
гаечные ключи;
молоток;
плоскогубцы;
угловая шлифовальная машина;
рулетка с маркером.

Виброрейку собирают по такому алгоритму:

отмечают на швеллере (или трубе) нужную длину;
отрезают с помощью болгарки лишнее от заготовки;

по центру приваривают через определенный промежуток, используя сварочный аппарат, два уголка для монтажа на них электродвигателя;
просверливают в них отверстия;
монтируют электрический двигатель на уголки, прикрепляя его с помощью болтов с гайками;
на вал набивают насадку, которая будет создавать колебания;
вокруг самодельного вибратора из жести делают защитный кожух;
подключают кабель питания через кнопку (вместо нее можно просто обойтись вилкой под розетку) к электродвигателю;

приваривают ручки из арматуры или металлической трубы;
запускают устройство в работу.

Расстояние между уголками зависит от конструкции и габаритов электромотора. Для большего удобства эксплуатации самодельной техники не ее рукоятки следует надеть куски резинового шланга или обмотать их изоляционной лентой.

Чтобы автоматизировать агрегат и сделать его более безопасным, рекомендуется установить пускатель для запуска электродвигателя и дифференциальный автомат.

Виброрейка, собранная на базе мотора от стиральной машинки, продемонстрирована в видеоролике ниже.

Сделать виброрейку для бетона своими руками либо виброплиту для утрамбовывания щебня, гравия, песка можно разными способами. Домашние умельцы придумали множество вариантов, отличающихся своей конструкцией, используемыми для их создания материалами. Чтобы выполнить одноразовую работу, можно собрать простейшее приспособление для виброутрамбовывания. Если необходимо в быту регулярно уплотнять бетонный раствор или сыпучие материалы, то потребуется изготовить более сложное и производительное виброоборудование. Во всех случаях созданная конструкция должна соответствовать элементарным требованиям техники безопасности, чтобы при ее эксплуатации не получить травмы.

Необходимость сделать строительный вибратор для бетона своими руками может понадобиться в самых разных ситуациях. Вибратор представляет собой специализированное строительное оборудование, которое используется для улучшения свойств заливаемых из бетона конструкций. Благодаря вибратору из свежезалитого раствора можно удалить воздушные пузыри, распределив влагу равномерно и добившись однородной структуры, прочности монолита.

Сегодня рынок предлагает большой выбор вибраторов, но цены на них достаточно большие. Поэтому в случае проведения разовых работ или просто отсутствия желания тратиться на устройство можно сконструировать глубинный вибратор для бетона своими руками.

Обычно оборудование делают на базе перфоратора или дрели, добавляя определенные конструкционные узлы и дорабатывая некоторые механизмы.

Конструкция вибратора: варианты исполнения основных узлов

Вибраторы для бетона существуют разные. По способу взаимодействия с бетоном устройство может быть погружным (глубинным) либо поверхностным. Сделать самостоятельно можно прибор обоих типов. Независимо от того, каков принцип работы вибратора для бетона, конструкция включает такие основные элементы: привод как основной механизм всей системы (запускающий в действие остальные детали), вал и дебаланс, который создает вибрацию.

В качестве привода обычно работают гидравлические, электрические, топливные либо пневматические двигатели. Для сборки самодельного вибратора в домашних условиях обычно выбирают электродвигатели от перфораторов, дрелей, мотокос, болгарок либо другого инструмента.

Основные требования к двигателю: минимальная скорость 3000 оборотов в минуту и более, возможность подключения устройства к стационарной электрической сети с 220 V. Чем мощнее двигатель, тем более эффективным будет проведение работ и менее вероятным перегруз.

, которая состоит из стальной ударной части, гильзы, муфты из резины. Сделать такую дома самостоятельно будет трудно, поэтому обычно обходятся без этой детали.

Вибраторы глубинные оснащают гибким валом, передающим движение привода к наконечнику. В толщу бетонного монолита опускается вибрирующая насадка и по всему раствору распространяет колебания. Обычно гибкий вал делают из стальных трубок, подшипников, нержавеющих стержней.

Если работы с бетоном проводятся не в промышленных масштабах, самый простой вариант – самодельный вибратор для бетона из дрели/перфоратора.

Изготовление вибратора из дрели своими руками

Чтобы сделать устройство самостоятельно, нужно отыскать дома старую дрель или перфоратор, а потом основное его вращательное движение превратить в колебательное. Необходимыми материалами, инструментами и знаниями стоит запастись заранее.

Выбор материала для сборки вибратора

Чтобы сделать вибратор для бетона своими руками из перфоратора, достаточно найти инструмент мощностью минимум 1 кВт. Понадобятся прочный наконечник из нержавеющей стали и насадки с эксцентриком, а также еще некоторые детали.

Металлический стержень сечением 15 миллиметров
Трубка из нержавеющей стали сечением 40 миллиметров и длиной 55 сантиметров
Втулка и два качественных подшипника
Кусок стержня из металла прямоугольной формы
Гнущийся армированный шланг, выполненный со слоем гидроизоляции (либо прочная трубка из резины)
Внутренний стержень для трубки – вполне подойдет тросик от спидометра

Инструменты и материалы

Чтобы самому сделать вибратор для бетона, понадобится такой инструмент: ножовка, электрическая либо газосварка, сверла по металлу, стержень прямоугольного сечения.

Последовательность сборки

Всю конструкцию собирают в определенном порядке. Сначала нужно найти нержавеющую стальную трубку диаметром 3-4 сантиметра и длиной до 60 сантиметров. Чтобы сделать внутренний стержень, берут металлический прут сечением 12-15 миллиметров, который будет двигать всю систему в сторону и создавать вибрационные колебания.

После того, как подготовлены металлическая трубка и центральная деталь, их нужно совместить: на одном конце прута сверлят отверстие, благодаря которому будет прикреплен к устройству привод. Чтобы сердечник ходил без трения, берут несколько хороших подшипников, в средине их располагают круглую часть конца прута. Потом его продевают внутрь трубки, а подшипники забивают до упора с обеих сторон.

Если конец прута со стороны носовой части сильно выдается вперед, его обрезают до 5-10 миллиметров. А подшипники защищают с обеих сторон самодельной крышкой из металла, чтобы исключить возможность попадания вовнутрь грязи и пыли. На подшипники будет приходиться серьезная нагрузка, поэтому они должны быть максимально качественными.

Ко второму концу гибкого стержня крепят втулку, которая призвана плотно закрыть вращательный элемент прибора.

Этапы изготовления

До того, как сделать вибратор для бетона своими руками из дрели, необходимо тщательно изучить каждый из этапов процесса. Вибрирующую насадку на дрель сделать не так уж и сложно.

Разрезание болгаркой стального стержня круглого диаметра на две одинаковые части.
Приваривание отрезков к пруту прямоугольного сечения по обеим сторонам.
Установка подшипников на дебаланс с обеих сторон.
Помещение конструкции в стальную трубку.
Обрезка круглого прута с одной из сторон точно вровень с трубой.
Вырезка крышки для рабочего торца наконечника из листа металла, приваривание ее.
Просверливание в конце, который выходит из наконечника, двух отверстий для состыковки с валом: одно должно быть вдоль оси вращения, точно по центру, диаметром и глубиной в 1.5 сантиметра, второе – делают перпендикулярно первому диаметром в 4 миллиметра и через 7 миллиметров от края.
В меньшем отверстии нужно сделать резьбу для зажимного винта.
Трос (стержень) помещают в резиновую трубу, предварительно смазав, по сторонам оставляют запас до 5 сантиметров.
Соединение вибронаконечника и вала.
Одевание шланга на вибробулаву, фиксация хомутом.
Обрезка второго конца вала до необходимой длины, закрепление в патроне дрели таким образом, чтобы мог вращаться лишь трос, а шланг оставался неподвижным.
Защита пластиковым кожухом вибронаконечника.
Подключение электродрели к сети, проверка работоспособности вибратора.

Глубинный вибратор: описание, сфера применения, устройство

До того, как самому сделать вибратор для бетона, необходимо разобраться с особенностями конструкции, назначением, правилами применения инструмента.

Описание устройства

Вибратор нужен для проработки бетонного раствора после заливки с целью удаления из толщи монолита пузырьков воздуха, которые негативно сказываются на прочности и долговечности готовой конструкции. В процессе заливки избежать появления воздушных полостей в толще очень трудно, но до застывания бетона нужно обязательно от них избавиться. И выполнить это можно сделанным самостоятельно устройством.

Благодаря колебаниям высокой частоты из смеси выходит лишний воздух, бетон становится более равномерным, заполняет форму или опалубку полностью, без пустот. Даже не самый качественный бетон в процессе вибрирования приобретает положительные характеристики текучести и густоты.

Обычно мастера выполняют именно погружной вибратор для бетона своими руками, так как делать прессы нецелесообразно.

Область применения глубинного вибратора

Инструмент используется в самых разных сферах ремонтно-строительных работ – в процессе возведения, литья разных бетонных, железобетонных конструкций. Актуален при заливке столбчатого, ленточного, винтового, свайного, плитного, мелкозаглубленного типов фундамента, при сооружении перекрытий, монолитных колонн и т.д.

Конструкция устройства

Любой вибратор бетонный (своими руками сделанный или приобретенный) состоит из трех основных частей: привода (благодаря которому работает виброустройство), гибкого вала с резиновой прокладкой и наконечника, выступающего в роли вибрационной булавы.

Принцип работы устройства простой: вибронасадка провоцирует колебания в бетоне, масса растекается по опалубке или форме равномерно, выходят воздушные пузыри и пустоты с водой, что существенно повышает прочностные и другие характеристики бетона.

Мощность двигателя должна составлять минимум 1кВт.
Глубина вала – 1-7 метров.
Обязательно наличие всех защитных резиновых элементов.
Виброчасть инструмента может быть суженной книзу или цилиндрической, что зависит от густоты раствора.
Количество насадок может быть разным.
Вал должен быть защищен водонепроницаемой пленкой из специального полимерного материала.
Количество оборотов в минуту – 10000-20000.

Создание вибратора из перфоратора

Такой вариант наиболее простой – в данном случае воздух выгоняют в процессе штыкования залитого бетона круглой шайбой сечением 5-7 сантиметров, прикрученной к перфоратору. Для создания инструмента понадобятся: перфоратор мощностью 1.5 и более, кусок металлической арматуры сечения и длины, достаточных для погружения насадки в раствор.

С одной стороны отрезок арматуры подгоняют под форму хвостовика, а с другой крепят к пластине или кольцу. Включать инструмент можно лишь после надежной фиксации деталей и проверки узлов. Требуемый эффект достигается посредством появления возвратно-поступательного движения высокой частоты. Перфоратор, включенный в ударном режиме, качественно пробивает слои бетона любой толщины и плотности.

Собранный вибратор может использоваться для удаления воздуха из вертикальных конструкций (насадку с пластиной опускают в бетон, распределяя колебания внутри опалубочных ограждений) и горизонтальных стяжек (просто кольцо большего размера располагают плашмя).

Обычно обрабатывают один участок около 2 минут, потом переносят вибратор на следующие зоны. Если нужно, устройство может применяться как наружный вибратор, для чего его рабочую часть нужно приложить к опалубке.

Создание вибратора для бетона своими руками – несложная и выполнимая задача. При условии соблюдения технологии процесса и подбора качественных материалов сделать мощный и эффективный строительный вибратор самостоятельно не составит труда.

Читайте также: