Поверхность полов обрабатывают машинами

Обновлено: 01.05.2024

Многие владельцы домов предпочитают использовать природные материалы для отделки строения. Важной частью работы является обустройство полового покрытия. Для этих целей используют профессиональное оборудование обработки полов, которое значительно облегчает трудовой процесс. К нему относят паркетошлифовальные, мозаично-шлифовальные, затирочные машины, строгальные механизмы, виброрейки, прочие агрегаты.

Для создания оригинальных полов с мозаикой используют мозаично-шлифовальные машины, отличающиеся шириной зоны обработки, весом и размером устройства, производительностью, мощностью двигателя, количеством траверсов, скоростью вращения шлифовальных головок. Именно эти параметры учитывают при покупке машины, чтобы максимально эффективно использовать её возможности.

Чтобы сделать поверхность пола гладкой, используют затирочные машины, благодаря которым, шероховатая поверхность (чаще всего, бетонная) становится гладкой, а покрытие более прочным и износостойким. Производители выпускают ручные (однороторные) и самоходные (двухроторные) машины, функционирующие по единому принципу: ножи-лопасти, которые закреплены на раме, приводятся в движение мотором, затирая поверхность.

Однороторные модели, которые являются более маневренными и лёгкими, используют в небольших помещениях, при заглаживании стыков стен, углов. Работа с этим оборудованием не требует особых навыков и физических усилий. Выбирая подобную технику, обращают внимание на мощность и модификацию двигателя, ширину захвата. Машиной с электродвигателем в жилых помещениях можно работать даже в ночное время, поскольку она бесшумна. При этом агрегат должен быть оснащен защитным кожухом.

Широкое применение в строительной отрасли нашли и виброрейки, которые используют для утрамбовки и уплотнения бетонного покрытия. Это надёжное практичное оборудование может стать конкурентом шлифовальной и затирочной машины. Качество обработанных поверхностей значительно повышается из-за равномерности вибраций, в результате чего пузырьки воздуха из раствора удаляются, а структура бетона становится максимально однородной. Такая обработка значительно увеличивает срок эксплуатации бетонного покрытия.

Поскольку от качества полов зависит срок их эксплуатации, выбирая оборудование для их устройства, нужно учитывать его технические характеристики, область применения.

Бетонные полы затирают сразу же после вакуумной обработки. Для грубого заглажива­ния поверхностей бетонных и мозаичных полов применяют трех- и четырехлопастные машины со сменными лопастями различной ширины. Широкие лопасти используют для затирки, а уз­кие - для железнения поверхности бетона.

Для более качественной отделки полов применяют дисковые затирочные машины(рис. 11.13) с двумя вращающимися навстречу друг другу рабочими дисками 4 и 7 из древесно­стружечных плит. Для самоустановки дисков в плоскости вращения они соединены с валами 3 и 8 редуктора 2 резиновыми мембранами 5 и 6. Рабочие диски приводятся в движение от асин­хронного электродвигателя 1 через редуктор 2. Пульт управления с пакетным выключателем и краном для подачи воды в зону обработки уста­новлены на рукоятке, закрепленной на корпусе машины.

Для шлифования и полирования полов из мозаики, мрамора, гранита и т. п. материалов применяют мозаично-шлифовальные маши­ны(рис. 11.14), приводимые в движение элект­родвигателем 1 или, реже, двигателем внутреннего сгорания через зубчатый редуктор 2. Принципиальные схемы устройства и работы этих машин сходны с таковыми для дисковых затирочных машин и отличаются от по­следних рабочим инструментом, в качестве которого применяют трехгранные абразив­ные камни 4, закрепленные в державках 3 на планшайбах 5. Частота вращения рабочих органов составляет от 250 до 750 об/мин. Меньшие скорости используют при грубой об­дирке поверхностей, а большие - при тонком шлифовании и полировании. Для улучше­ния процесса шлифования в рабочую зону подают воду.

Для строжки деревянных полов применяют строгальные машины(рис. 11.15) с рабочим органом в виде вращающегося барабана 10, на периферийной поверхности ко­торого установлены ножи 9. Ба­рабан приводится во вращение либо обращенным электродвига­телем с неподвижным ротором и вращающимся статором, выпол­ненным заодно с барабаном, ли­бо вынесенным на корпус маши­ны электродвигателем через ре­менную передачу Копирная пло­скость отслеживается одним пе­редним 1 и двумя задними 8 ро­ликами. Последние свободно ус­тановлены на оси 7 траверсы б, положение которой регулируют рукояткой 3 через подпружинен­ную тягу 5, чем достигается тре­буемая глубина строгания. Стружка выносится из зоны строгания воздушным потоком, создаваемым крыльчаткой вентилятора, установленного на валу ножевого барабана. За­пускают и останавливают электродвигатель магнитным пускателем 2, установленным на стойке 4. Строжку выполняют в два прохода: продольным при глубине строгания 2 . 2,5 мм и поперечным (чистовым) - 0,5 . 1 мм. Производительность машины - до 40 м 2 /ч.

Для шлифования дощатых и паркетных полов применяют шлифовальные машины барабан­ного и дискового типов. По уст­ройству и принципу работы шли­фовальная машина барабанно­го типа(рис. 11.16) сходна с рас­смотренной выше строгальной машиной с вынесенным на кор­пус машины приводным электро­двигателем 5. Отличия заключа­ются в следующем: копирная поверхность отслеживается двумя передними 2, регулируемыми по высоте, и одним задним 3 рояль­ного типа роликами. Рабочим инструментом служит шлифовальная шкурка, закрепляемая на шлифовальном барабане 1 по слою резины. Барабан установлен перед передними роликами, высотным положени­ем которых регулируют глубину шлифования. Продукты шлифования выносятся пото­ком воздуха, создаваемым крыльчаткой вентилятора, приводимого общим электродвига­телем 5, и оседают в сборном мешке 4. Шлифуют полы в два приема - продольной и по­перечной проходкой. Производительность машины достигает 60 м 2 /ч обработанной поверхности.

Паркетострогальные, паркетошлифовальные и мозаично-шлифовальные машины.
Машины, применяемые при устройстве и отделке по­лов, разделяются в зависимости от конструкции и мате­риалов пола на машины для деревянных полов (парке­тов), для полов с рулонным покрытием и бетонных моза­ичных полов.
В числе машин для устройства и отделки деревянных полов (паркета) станок паркетчика, строгальные, шли­фовальные машины, машины для мойки и натирки полов.
Переносной станок паркетчика применяется при сбор­ке и укладке паркетных полов, при помощи его обреза­ют клепки, выбирают в них пазы и фугуют боковыекромки.
На передвижном столе станка имеется упорная линей­ка для фиксации обрабатываемых клепок. Линейка по отношению к режущему диску может быть установлена под углом от 45 до 135° для обрезки клепок под необхо­димыми углами.
Отделка паркетных полов после их укладки состоит из операций строгания, шлифования (или циклевки) и натирки (полирования), выполняемых специальнымимеханизмами.
Паркетострогальная машина применяется при стро­гании уложенного паркета и других деревянных полов. Рабочим органом машины служит ножевой барабан , являющийся обращенным ротором электродвигателя. На валу расположен статор электродви­гателя. Вал закреплен в отверстиях боковых крышек корпуса. Ножи крепятся в пазах барабана трапецеи­дальными сухарямии винтами . Ходовое устройст­во состоит из переднего ролика и двух задних роли­ков . Оси задних роликов крепятся к траверсе , которая может поворачиваться на некоторый угол относительно пальцев. Траверса подрессорена пружиной , для натя­жения которой служит тяга , встроенная в трубчатую рукоять , на которой установлен выключатель .

Положение ножевого барабана по отношению к обра­батываемой поверхности регулируется поворотом отжим­ного рычага 2. Длина тяги регулируется вращением гай­ки 1, расположенной под отжимным рычагом. В корпус ввернут рым-болт 14.
Производительность паркетострогальной машины 15—20 м 2 /ч. Ширина обрабатываемой полосы 275— 310 мм в зависимости от длины режущей кромки ножей.Глубина строгания 3 мм. Ширина необработанной полосы у стены не превышает 15—20 мм. Масса паркетострогальной машины 96 кг.

Паркетошлифовальные машины предназначены для шлифования паркетных и других деревянных полов. Ма­шины различаются по конструкции рабочего органа на машины с цилиндрическим шлифующим барабаном и ма­шины с диском — наиболее распространенные.

Машина со шлифующим диском (рис. 283) состоит из литого чугунного корпуса 1, фланцевого электродвигателя 6, рабочего органа 2, сборочной единицы отсосапыли, ходового устройства 3 и рукояти 7 с выключате­лем 8. Шлицевой вал насажен на конце вала электродви­гателя. На верхней части вала закреплена крыльчатка вентилятора 5, нижняя часть вала входит в шлицевую втулку. К нижней части втулки на резьбе присоединен фланец с рабочим диском 2. Диск установлен по отноше­нию к обрабатываемой поверхности под углом 3° и соприкасается с ней только частью своей плоскости. Такое положение шлифовального диска обеспечивает быстрое охлаждение его при работе и лучший отсос пыли центро­бежным вентилятором через щель в кожухе. Пыль, от­сасываемая вентилятором, собирается в полотняный ме­шок.

Ходовое устройство машины состоит из передней ша­риковой опоры 4 и двух колес 3. Ширина обрабатываемой полосы за один проход до 180 мм. Производительность машины 40—60 м 2 /ч. Масса 38 кг. Мощность электродви­гателя 1,7 кВт.

Шлифовальная машина с цилиндрическим шлифую­щим барабаном применяется для окончательной отделки паркетных и других деревянных полов. Рабочий орган обтягивается шлифовальной шкуркой. Ширина шлифуе­мой за один проход полосы 250 мм. Мощность электро­двигателя 2,2 кВт. Масса 100 кг. Производительность 40—60 м 2 /ч.

Полотерная машина служит для очистки и натирки паркетного пола перед сдачей здания в эксплуатацию. По конструкции машина напоминает шлифовальную ма­шину с диском с той лишь разницей, что к торцу диска крепятся не шлифующая бумага, а волосяные щетки. При устройстве и отделке бетонных мозаичных полов применяются заглаживающие и уплотняющие виброрей­ки, затирочные и шлифовальные машины различной мощности и производительности.

Затирочная машина (рис. 284) предназначена для выравнивания и заглаживания бетонных поверхностей полов после укладки бетонной смеси и уплотнения вибро­рейкой. На корпусе редуктора 2 установлен электродви­гатель 1, от которого клиноременной передачей передается вращение на приемный вал редуктора. На выходном вертикальном валу редуктора имеется фланец, к которо­му закрепляется рабочий орган — стальной затирочный диск 6 диаметром 600 мм. Управление машиной осущест­вляется вручную при помощи рукояти 5, а пуск и останов двигателя — пакетным выключателем 4. Для транспор­тировки машины в нерабочем положении ее устанавли­вают на подкатные колеса 3. Производительность машины 30 м 2 /ч.

Мозаично-шлифовальная машина с ручным управле­нием (рис. 285) предназначена для шлифовки мозаичных полов, плит и других изделий. Она состоит из электродвигателя 1, редуктора 8, траверсы с бегунками 4, ходового устройства 6 и рукояти 9. Рабочим органом машины яв­ляются два бегунковых блока 4 с абразивными камнями 5, которые шлифуют обрабатываемую поверхность.

Электродвигатель 1 фланцевого типа установлен вер­тикально на крышке редуктора так, что его вал с косозубой шестерней 7 находится в зацеплении с одним из двух одинаковых зубчатых колес 3. Эти колеса, находящиеся между собой в зацеплении, закреплены на валах редук­тора, на нижних концах которых закреплены бегунковые блоки, удерживающие три камнедержателя с абразивны­ми камнями. Камнедержатели вращаются относительно оси вала редуктора и в то же время могут поворачивать­ся вокруг собственной оси. Сила трения, возникающая при движении камней по обрабатываемой поверхности, и встречное движение бегунков вызывают медленное по­ступательное движение мозаично-шлифовальной машины. При этом машину не уводит в сторону, что облегчает управление ею с помощью П-образной рукояти 9 с двумя ручками. На верхней части рукояти установлен пакетный выключатель10. Ходовые колеса 6 насажены на эксцент­риковый валик, что позволяет опускать машину по мере износа шлифовальных камней. На крышке редуктора укрепляются при необходи­мости грузы 2, увеличивающие массу машины и, следо­вательно, величину давления абразивных камней на об­рабатываемую поверхность. Машина снабжена системой подачи воды на шлифуемую поверхность. В нерабочем состоянии машину перевозят на ходовых колесах 6 вна­клонном положении.

Производительность мозаично-шлифовальной маши­ны 7,5 м 2 /ч, ширина полосы шлифования 570 мм. Масса машины: с двумя грузами 197 кг, с четырьмя грузами 230 кг.

Навесная мозаично-шлифовальная машина на трак­торе Т-40 (рис. 286) применяется при обработке боль­ших площадей мозаичных полов на строящихся промыш­ленных предприятиях. Основными сборочными единица­ми машины являются: трактор, навесное оборудование с рабочими органами, механизмы привода к рабочим ор­ганам, механизмы подъема и опускания рабочего органа.

Рабочий орган состоит из 13вращающихся шпинде­лей с абразивными камнями, подобных рабочему органу вышеописанной мозаично-шлифовальной машины с руч­ным управлением.

Передвижение трактора при работе в закрытых поме­щениях в целях обеспечения санитарно-гигиенических условий осуществляется не от дизеля, а от дополнитель­но встроенного электродвигателя. Питание электродви­гателя в этом случае подается гибким кабелем от сети напряжением 380/220 В через защитно-отключающее уст­ройство, срабатывающее при повреждении изоляции.

Производительность машины 100—110 м 2 /ч. Ширина обрабатываемой полосы 2000 мм.

Машины для изготовления наливных полов

При устройстве наливных, поливинилацетатных по­лов предварительно очищается основание, укладывается полимерцементная стяжка с добавлением эмульсии ПВАЗ, выравнивается и после затвердевания шлифуется, затем наносится выравнивающий и лицевой поливинилацетатный слой, а после затвердевания — слой лака.

Шлифовка стяжки осуществляется мозаично-шлифо­вальными машинами, а грунт наносится при помощи пис­толета-распылителя. Мастика наносится специальной удочкой, пистолетом-распылителем и другими приспособ­лениями. При больших объемах работ применяется установка, состоящая из растворонасоса, сита, приемного бункера, прорезиненных рукавов и удочек. Мастика за­бивается в приемный бункер через сито с ячейками 0,8 Х 0,8 мм и от него растворонасосом по прорезиненным рукавам подается на удочки.

1) Строительные машины под ред. проф. Д.П. Волков, Москва «Высшая школа» 1988г. 320ст.

2) О.Г. Онищенко, В.М. Помазан, строительная техника, Киев «урожай» 1999г., 300ст.

3) Домбровский Н.Г. , Гальперин М.И. строительные машины М., 1985г.

Харьковский национальный университет строительства и архитектуры

По теме: Ручной механизированный инструмент и средства малой механизации

При строгании паркетного пола машину передвигают вперед по обрабатываемой поверхности. Снятая вращающимся ножевым барабаном стружка увлекается вверх и отбрасывается назад через окна в корпусе машины.

Паркетно-строгальная машина

При строгании паркетного пола машину передвигают вперед по обрабатываемой поверхности. Снятая вращающимся ножевым барабаном стружка увлекается вверх и отбрасывается назад через окна в корпусе машины.

Конструкция паркетно-строгальной машины:

• корпус;
• ножевой барабан;
• рукоятка;
• тяга;
• колеса;
• строгающие ножи.

Паркетно-шлифовальная машина

Предназначена для шлифования паркетных и досчатых полов после строжки.

Также могут быть использованы при ремонте деревянных полов для снятия мастики и лакокрасочных покрытий.

Конструкция паркетно-шлифовальной машины:

• литой чугунный корпус;
• электрический двигатель;
• ходовое устройство и рукоятка;
• два колеса;
• крыльчатка вентилятора;
• несущий шлифовальный диск;
• рабочий орган;
• опора.

Характеристики паркетно-шлифовальной машины: производительность, масса, габаритные размеры.

Электрополотерная машина

Применяется для натирки паркетных полов.

Рабочим органом являются сменные щетки из стальной проволоки, капрона или волосяные.

Мозаично-шлифовальные машины служат для обработки и шлифования, сглаживания и полировки мозаичных полов и гранитных поверхностей.

Дисковая машина

Для обработки и шлифования паркетных и деревянных полов в местах недоступных для барабанных машин.

Конструкция дисковой машины:

• шлифовальный диск;
• консольная головка;
• однофазный двигатель;
• рукоятка;
• мешок-пылесборник;
• два ходовых колеса.

При выполнении строительно-монтажных работ в настоящее время применение получили ручные машины — механизированный строительный инструмент.

По конструкции и принципу действия дисковые машины делятся на:

• ручные машины ч электродвигателем;
• с приводом от двигателя внутреннего сгорания;
• с пневматическим приводом.

По движению рабочего органа:

• с вращательным движением;
• с возвратно-поступательным;
• со сложным движением.

Электроинструмент

Электроинструмент находит большое применение при выполнении различных строительных работ.

Электроинструмент для обработки дерева:

• дисковая пила (вдоль и поперек волокон);
• цепная пила.

Оборудование для обработки металла:

Для работы с бетонными конструкциями:

Дата публикации статьи: 12 октября 2016 в 04:45
Последнее обновление: 29 сентября 2021 в 11:41

При выполнении строительно-монтажных работ для подъема, перемещения строительных конструкций и грузов находят применение следующие виды оборудования. Домкраты —…

Самоходный скребковый погрузчик Для выполнения погрузки сыпучих и мелкокусковых материалов применяемых на заводах строительных объектов применяются погрузчики непрерывного…

Для выполнения строительства гидротехнических сооружений (платины, мосты, искусственные водоемы) применяется способ гидромеханизации. Гидромонитор — водобойный снаряд, применяемый для…

Оборудование для свайных работ Сваебойные установки Вибропогружатели Вибромолоты Виды молота: трубчатый и штанговый. Характеристики: масса цилиндра или поршня…

Машины для отделки дощатых и паркетных полов

Для механизации работ по обработке дощатых и паркетных полов используют строгальные и шлифовальные машины, передвигаемые на колесах по обрабатываемой поверхности оператором вручную. Строжку полов непосредственно у стен, на участках небольшой площади и в труднодоступных местах осуществляют ручными электрическими рубанками.

Машина для строжки деревянных полов (рис. 7.26) состоит из корпуса, ножевого барабана, электродвигателя, клиноременной передачи, узла управления, ходовых колес и вентилятора.

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

Дополнительные материалы по теме:

Рис. 7.26. Машина для строжки деревянных полов

Рабочим органом машины служит ножевой барабан, приводимый во вращение от асинхронного трехфазного электродвигателя на напряжение 380 В через клиноременную передачу. На цилиндрической поверхности ножевого барабана имеются три продольных паза, в которых с помощью сухарей и винтов закреплены сменные плоские ножи. Возвышение режущих кромок ножей относительно поверхности барабана не превышает 3 мм. Барабан тщательно сбалансирован во избежание вибрации при вращении и установлен внутри корпуса машины так, что может обрабатывать полы в непосредственной близости от стен. Натяжение клинового ремня регулируется винтом. Для отвода стружки из зоны строгания на валу барабана установлен вентилятор? создающий воздушный поток, которым стружка отводится через отверстие, расположенное в задней части корпуса.

Машина опирается на передний ролик и задние колеса. Узел управления имеет стойку с рукоятками для перемещения машины, устройство для регулировки глубины строгания и быстрого отвода барабана из зоны резания. Глубина строгания регулируется поднятием и опусканием задних колес, установленных на траверсе. Перемещение траверсы осуществляется гайкой через тягу с пружиной. Быстрый отвод ножевого барабана из зоны резания осуществляется рукояткой винтового механизма, связанного с тягой. Пуск и остановка электродвигателя производятся магнитным пускателем с помощью кнопочного поста управления.

Некоторые модели строгальных машин оборудуются ножевыми барабанами, на которых ножи расположены в шахматном порядке. Перед началом работы пол очищают от загрязнений и увлажняют водой. Строгание ведется вдоль волокон древесины путем плавного передвижения машины вперед. Строгание выполняют прямыми полосами, перекрывая каждый раз на 50… 100 мм предыдущую, уже обработанную полосу. Основными параметрами строгальных машин являются глубина и ширина строгания за один проход.

Производительность строгальных машин 45…65 м2/ч, частота вращения ножевого барабана 47 с-1, ширина полосы строгания 280…310 мм, максимальная глубина строгания 3 мм.

Паркетошлифовальные машины предназначены для шлифования паркетных и дощатых полов после строжки, а также могут быть использованы при ремонте деревянных покрытий полов для снятия мастики и лакокрасочных покрытий. Различают два типа паркетош-лифовальных машин: с барабанным рабочим органом — для шлифования больших открытых площадей полов и дисковым рабочим органом — для шлифования небольших участков полов и сложных по конфигурации в плане и в труднодоступных местах (в нишах, узких проходах, углах, вдоль стен, под радиаторами отопления и т. п.). На рабочих поверхностях барабанов и дисков крепят шлифовальные шкурки на саржевой основе средней плотности с различными абразивными материалами (электрокарборундом, карборундом, кремнием и др.).

Паркетное покрытие шлифуют за 2…3 прохода, заменяя шлифовальную шкурку. При первом проходе (грубое шлифование) используют шкурку зернистостью 24…36. Для второго прохода при чистовом шлифовании применяют шлифовальные шкурки зернистостью 60…80. Все паркетошлифовальные машины оборудованы пылеотса-сывающим устройством, состоящим из вентилятора, пылеотводнои трубы и пылесборника — съемного мешка из специальной ткани для сбора отходов шлифования.

В строительстве используются конструктивно подобные унифицированные машины с барабанным рабочим органом, а также машина с дисковым рабочим органом.

Машина с барабанным рабочим органом (рис. 7.27) состоит из корпуса шлифовального барабана, электродвигателя, системы клиноременных передач, пылесоса с вентилятором для удаления древесной пыли из рабочей зоны, пылеотводнои трубы с мешком-пылесборником, механизма управления, ходовых колес, комплекта электрооборудования.

Рис. 7.27. Принципиальная схема паркетошлифовальной машины

Шлифовальный барабан покрыт губчатой резиной, которая обеспечивает плотное прилегание шлифовальной шкурки к обрабатываемой поверхности пола по всей ширине. Концы шкурки заправляются в прорезь барабана и зажимаются там двумя эксцентриковыми валиками. Барабан смонтирован в корпусе машины таким образом, что может шлифовать поверхность пола непосредственно у стены.

Спереди шлифовальный барабан огражден крышкой с ограничительным роликом и резиновым амортизатором.

Привод шлифовального барабана и вентилятора осуществляется соответственно через клиноременные передачи и от асинхронного однофазного электродвигателя мощностью 2,2 кВт. установленного на специальной платформе с винтом для регулирования натяжения клиновых ремней. Машина передвигается на ходовых колесах. Колеса связаны с винтовым механизмом регулирующим давление барабана на обрабатываемую поверхность. Узел управления машиной смонтирован на рукояти и включает две ручки управления, пакетный выключатель для пуска и останова электродвигателя, фиксатор И и тягу, с помощью которых осуществляется подъем и опускание барабана при шлифовании и транспортировке машины. При работе барабан должен соприкасаться с обрабатываемой поверхностью по всей длине. Для достижения ровной и гладкой поверхности пола шлифование выполняют дважды — в направлениях, перпендикулярных друг другу. Производительность и качество шлифования полов во многом определяются правильным подбором зернистости шлифовальной шкурки и ее качеством.

Паркетошлифовальные машины выпускаются в двух исполнениях: с питанием от одно- и трехфазной сети переменного тока частотой 50 Гц, напряжением 220 и 380 В с питанием от трехфазной сети переменного тока частотой 50 Гц, напряжением 380 В с глухозазем-ленной нейтралью.

Производительность паркетошлифовальных машин 40.. 48 м2/ч ширина обрабатываемой полосы 200 мм, диаметр барабана 185 мм частота вращения 23…30 с”1.

Читайте также:

  
• Отделка цоколя частного дома панелями
  
• Жидкие шелковые обои нанесение
  
• Коллектор для теплого пола tds в сборе под евроконус
  
• Мегастрой стяжка для пола
  
• Замена защелки на раздвижных окнах