Поправить фундамент из блоков

Обновлено: 23.04.2024

Очень многие дачники сталкиваются с такой проблемой, это и немудрено. Дом стоящий на блоках, постоянно требует ухода и самое неприятное то, что каждый год нам приходится его поправлять.

Блочный фундамент часто используется строительными компаниями которым нужно в короткие сроки поставить готовую коробку или собрать на нём каркасный домик. Для строителей первостепенная задача это сжатые сроки и как следствие быстрый заработок. Мы же, потребители радуемся тому что уже через несколько дней мы можем въехать в своё новое жилище и не думаем о том какие неприятности нас ожидают в дальнейшем.

Наверное каждый обладатель такого "недофундамента" сталкивался с тем, как со временем плохо открываются двери и окна, как вода пролитая на пол стремится "убежать" в дальний угол дома и даже масло налитое в сковородку всегда покрывает только его одну часть. Всё это действительно раздражает и мы время от времени с домкратом лезем под дом и пытаемся снова выставить более менее оптимальный уровень дома.

Нужно понимать что блоки находящиеся на поверхности земли, всегда будут повторять все деформации верхнего слоя почвы. Как правило изменения происходит в зимний период, именно в мороз происходит пучение грунта и так называемая волнообразная деформация. Многие заблуждаясь думают о том что в весенний период все вернётся на свои места, это конечно же не правильно, земля под домом никогда не обретёт прежнюю форму.

Теперь перейдем к практике. Как же нам избавиться от блока и залить полноценный фундамент?

В первую очередь нужно понимать то, что ограниченное пространство от земли до нижней части дома, не позволяет полноценно выполнять подобного рода работы. А если дом стоит всего лишь на одном ряде блоков, здесь совсем печальная ситуация.

Мы сегодня будем рассматривать вариант столбчатого фундамента, именно он подойдёт нам лучше всего, хотя бесспорно есть и другие достойные варианты, но в нашем случае фундамент будет недорогим и очень надёжным, а это существенно сэкономит ваши средства.

Первое что нужно сделать, это поднять дом на высоту 600 мм. (Примерно 3 ряда блоков по 200мм)

Для этого необходимо поднять дом домкратами, в этом случае достаточно будет 4-х шт.

Как только все необходимые работы сделаны и дом выставлен на нужную высоту, переходим к следующему этапу.

Необходимо в местах где раньше стояли ваши блоки, выкопать ямы размером 600х600 мм, на глубину промерзания, какая глубина промерзания вашего грунта, смотрите таблицу вашего региона. На дно засыпаем песок, таким образом делаем песчаную подушку 200 мм и хорошо утрамбовываем при этом проливаем водой для лучшего эффекта.

Далее нам необходимо изготовить короба для опалубки. Их размер так же составляет 600х600 мм и высотой 400 мм.

Такой размер выбран не случайно, именно такой размер и форма имеет ваш полнотелый бетонный блок.

Вяжем арматуру таким образом, чтобы расстояние от внутренней стенки до металла с каждой стороны составляло 50 мм и такое же расстояние было от верхней части опалубки. Теперь закладываем нашу арматуру внутрь короба и готовим к заливке бетоном.

Внутренние стенки короба (опалубки) закройте пленкой, это не даст бетону вытекать сквозь щели и сохранит ваши короба для будущего использования.

Если у вас есть бетономешалка, это сэкономит для вас кучу времени, если же нет, тогда замесы можно делать на ровной поверхности. Для этого достаточно например положить на ровный участок земли старый лист железа.

1 лопата цемента, 3 лопаты песка, 4 лопаты щебня, вода по "вкусу". Именно такие стандартные пропорции вам необходимы для приготовление бетонной смеси. Более точные пропорции для достижения необходимой марки бетона, смотрите на просторах интернета.

Теперь не сложно понять почему мы подняли дом на 600 мм от земли. Если высота нашей опалубки 400 мм, у нас остаётся расстояние между коробом и нижней части дома 200 мм. Изготавливаем так желоб из подручных материалов.

Для этого достаточно скрепить доски как показано на фото, на нижнюю его часть можно прикрепить например лист профлиста для лучшего скольжения.

Таким образом заливаем все столбы по периметру дома. В итоге у вас должно получиться примерно как на следующем фото.

Возникает вопрос, а как же заливать те столбы, которые находятся не по периметру, а в середине строения?

Да, это самый неприятный момент который следует учесть. К таким опалубкам желоб не протянуть, а следовательно заливка таких столбов возможна только с помощью вёдер.

После проделанных работ даём бетону набрать прочность. Для этого достаточно одной недели и можно переходить к завершающему этапу.

На наши столбы устанавливаем по одному ряду блоков. Блоки необходимо обязательно посадить на цементную смесь и так же скрепить их между собой. На верхнюю часть блоков укладываем гидроизоляцию или рубероид.

Теперь мы смело можем опускать дом на свое "законное" место. Делать это нужно также аккуратно и равномерно чтобы избежать трещин в обвязочном брусе.

Такой фундамент имеет высокую степень прочности и не уступает по своим характеристикам ленточному фундаменту.

Ваш дом простоит многие лета и больше не придется каждый год его выравнивать.

Если эта статья была полезна для вас, буду рад ответить на все ваши вопросы.


Фундаментные блоки строительные (ФБС) широко используются в жилом и коммерческом строительстве.

Такие основания являются отличной альтернативой монолитным конструкциям, которые создают путем заливки бетонной смеси в траншеи и опалубку.

Применение ФБС позволяет существенно ускорить выполнение строительных работ без ущерба прочности и надежности ленточного фундамента.

Что представляет собой такое основание?

Фундаменты из железобетонных блоков имеют сборную конструкцию. Их создают методом кладки готовых блоков ФБС, между которыми наносится слой цементного раствора.


Изделия выпускаются в различных типоразмерах:

  • толщина может варьироваться в пределах 200-600 мм с шагом 100 мм;
  • стандартные номиналы длины – 880, 1180, 1780 и 2380 мм;
  • высота блоков ФБС составляет от 280 до 580 мм.

Фундаментные конструкции сборного типа, изготовленные с использованием этого материала, являются универсальными. Их можно возводить на грунтах различных типов: скалистых, песчаных, глинистых.

Важно! Если работы выполняются на рыхлых и неустойчивых почвах, под фундамент дополнительно укладывается железобетонная подошва, которая увеличивает площадь основания и позволяет более равномерно распределить нагрузку по поверхности грунта.

Плюсы и минусы

Применение блоков ФБС при строительстве ленточных фундаментов целесообразно по нескольким причинам:

  • Быстрый монтаж. Железобетонные блоки укладываются при помощи автокрана, благодаря чему строительные работы могут быть выполнены в течение 1-2 дней.
  • Низкая трудоемкость работ. При использовании ФБС не требуется привлекать большое количество рабочего персонала, тратить дополнительное время на подготовку значительных объемов цементно-песчаной смеси.
  • Долговечность. Фундаментные блоки, изготовленные в заводских условиях, строго соответствуют требованиям ГОСТ. Это дает сборным фундаментам весомое преимущество перед монолитными, при строительстве которых могут быть допущены ошибки в процессе расчета пропорций компонентов бетона.
  • Высокая несущая способность. Конструкции из ФБС способны выдерживать значительные нагрузки, что делает их пригодными для возведения не только частных домов, но и тяжелых многоэтажных построек.

К недостаткам относятся:

  • конструкции из железобетонных блоков требовательны к качеству теплоизоляции;
  • ФБС не всегда может использоваться на пучинистых и переувлажненных грунтах;
  • под основания необходимо укладывать специальную железобетонную подошву.

Область применения


Ленточные основания из ЖБ блоков используются в случаях, когда применение других видов фундаментов (свайных, монолитных, столбчатых) нецелесообразно, невозможно или экономически невыгодно.

Такие конструкции оптимально подходят для проведения строительных работ в зимний период.

В таких условиях обустройство обычных монолитных фундаментов затрудняется из-за низких температур, при которых бетонная смесь гораздо дольше схватывается и затвердевает.

Фундаменты из блоков ФБС могут устанавливаться только на участках, где возможен проезд автомобильного подъемного крана.

Справка! Если нет возможности расположить спецтехнику в непосредственной близости к стройплощадке, используются основания других типов – например, монолитные.

Устройство и конструктивные особенности

Конструкция железобетонных фундаментов данного типа состоит из нескольких элементов помимо самих блоков ФБС:

  • Песчано-гравийная подушка. Располагается на дне траншеи, служит для равномерного распределения нагрузки и качественного дренажа;
  • Железобетонная подошва. Сборные конструкции имеют поперечное сечение трапецеидальной формы и увеличенную площадь основания в сравнении с блоками ФБС. Используются для повышения несущей способности фундамента и защиты от просадок.
  • Армированный пояс. Представляет собой слой бетона в верхних частях фундамента из ФБС. Непосредственно на армопоясе в дальнейшем возводятся несущие стены здания.
  • Тепло- и гидроизоляция. Эти материалы укладывают вдоль боковых частей железобетонных блоков. Их основные функции – предотвратить разрушение конструкций из-за воздействия грунтовых вод, атмосферных осадков и резких перепадов температур.


Рекомендации по выбору материала

Основным критерием выбора стройматериала является размер блоков. Конкретные значения длины, ширины и толщины изделий определяют, исходя из специфики проекта возводимого здания и расчетной нагрузки на фундаментную конструкцию.

Непосредственно в процессе покупки материала следует провести визуальный осмотр, убедиться в отсутствии видимых дефектов:

  1. трещин, больших сколов;
  2. повреждений в точках крепления металлических петель.

Также у поставщика ФБС блоков следует запросить сопроводительную документацию и сертификаты, подтверждающие высокое качество изделий.

Расчет количества рядов

При возведении ленточных фундаментов из ФБС блоки в большинстве случаев укладываются в несколько рядов (не менее двух).


Точное их количество определяется с учетом множества факторов:

  • свойств материала, из которого будут возводиться несущие стены здания (кирпич, камень, монолитные панели);
  • характеристик почвы: ее рыхлости, плотности, глубины промерзания, уровня расположения грунтовых вод;
  • количество этажей здания: чем выше постройка, тем прочнее должно быть основание, и тем больше рядов ФБС необходимо укладывать при строительстве фундамента.

Внимание! По ширине блоки всегда укладывают в один ряд. При этом ФБС должны быть шире стен и армирующих поясов. Несоблюдение этого правила является серьезным нарушением строительных норм и может негативно повлиять на несущую способность фундамента.

Пошаговая инструкция по монтажу

Важнейшим этапом строительства фундамента из ФБС является грамотное проектирование.

Такую работу следует поручать профессиональным строителям, экономия на услугах специалистов может привести к серьезным последствиям, вплоть до преждевременного перехода здания в аварийное состояние.


На подготовительном этапе выполняется:

  • разработка чертежей;
  • проводятся необходимые расчеты;
  • составляется четкий план работ.

Непосредственно перед началом строительства необходимо:

  • подготовить стройплощадку,
  • убрать мусор и лишнюю растительность,
  • обеспечить беспрепятственный доступ для заезда спецтехники на территорию.

Земляные работы

Блоки могут укладываться в траншеи или котлован (если в здании планируется обустроить подвал). Ширина траншей высчитывается не по размерам ФБС, а по основаниям монолитных подушек, поскольку они являются более широкими.


Для рытья траншей или котлованов целесообразно использовать спецтехнику, оборудованную ковшом. Ручное выкапывание является гораздо более трудоемким и длительным процессом.

Перед началом земельных работ необходимо выполнить разметку:

  1. определить углы здания,
  2. обозначить их маяками,
  3. между ними протянуть прочный шнур.

Важно! Чтобы избежать неровностей и перекосов, следует пользоваться лазерным нивелиром.

Глубина траншей и котлованов может составлять 1000-1400 мм. Это зависит от количества рядов блоков ФБС, уровня промерзания грунта и других факторов, учитываемых при разработке проекта.

Устройство подушки


Чтобы исключить вероятность проседания фундамента и стен здания, на дне траншей и котлованов обустраивают подушки.

Для их создания используют песок (нижний слой толщиной до 200 мм) и щебень (засыпается поверх песка таким же слоем).

Материалы необходимо засыпать поэтапно, через каждые 10 см нужно утрамбовывать пласты, чтобы придать им необходимую плотность.

Трамбование целесообразно выполнять при помощи специальной виброплиты. Чтобы добиться более качественного уплотнения и ускорить процесс, следует обильно увлажнять материал.

Обустройство подошвы

Подошву, на которой в дальнейшем будут установлены блоки ФБС, можно изготовить двумя способами:

  1. из готовых блоков ФЛ;
  2. путем создания монолитной конструкции.

Первый способ более простой и менее затратный. Блоки ФЛ чаще используют на плотных малоподвижных грунтах. Изделия размещают поверх подушки, после чего заполняют бетоном швы между ними.

Справка! Строительство монолитной подошвы требует дополнительных затрат материалов, времени и трудовых ресурсов, но такие конструкции незаменимы при строительстве на относительно слабых грунтах с низкой плотностью.

Поверх гравийно-песчаной подушки создают опалубку из обрезных досок, внутри нее размещают арматурных каркас в два уровня (верхний и нижний). Далее опалубку заполняют бетонной смесью, марка которой выбирается индивидуально для каждого проекта.

Когда бетон наберет заданную прочность (1-2 недели), можно приступать непосредственно к монтажу ФБС.

Укладка блоков


Для установки ФБС используется автокран, поскольку ручная кладка невозможна из-за большого веса изделий (1-2 тонны, в зависимости от размеров).

Блоки укладываются на цементный раствор, которым также заполняют и вертикальные швы между элементами.

Монтаж ФБС начинают с угловых зон. По первым установленным блокам протягивают шнур, который используют для более ровной установки следующих блоков.

Внимание! После укладки каждого элемента необходимо тщательно контролировать его расположение с помощью нивелира.

Создание армопояса

Когда все блоки ФБС установлены по периметру фундамента, необходимо подготовить армирующий пояс. Этот конструктивный элемент служит для упрочнения основания и повышения его прочностных характеристик.

Первый этап – создание опалубки. Для этого поверх блоков ФБС устанавливаются обрезные доски, которые необходимо надежно закрепить между собой.

В опалубке устанавливается арматурный каркас из стальных прутьев толщиной не менее 12 мм. Количество арматуры и размеры ячеек, образуемых продольными и поперечными металлическими стержнями, определяется при разработке проекта. В большинстве случаев устанавливается от 2 до 4 продольных прутьев.

Завершающий этап – заливка бетонной смеси в опалубку. После ее затвердевания деревянный каркас демонтируют.

Обустройство гидроизоляции


Железобетонные блоки ФБС чувствительны к воздействию грунтовых и атмосферных вод, поэтому создание гидроизоляционного слоя является обязательным этапом строительства фундамента.

Допускается использование любых подходящих материалов – как рулонных, так и жидких.

Во многих проектах применяются битумные мастики, которые легко наносятся на боковые поверхности блоков и обеспечивают надежную защиту от влаги.

Практичные рекомендации по строительству

Чтобы добиться желаемого качества строительных работ и обеспечить продолжительную эксплуатацию фундамента, следует придерживаться дополнительных рекомендаций:

  • Если строительство проводится на вздувающихся грунтах, необходимо использовать блоки ФБС повышенной прочности. Это позволит избежать разрушения фундамента из-за температурных деформаций почвы во время морозов.
  • Необходимо контролировать толщину слоя цементного раствора, которым скрепляются между собой отдельные блоки. Этот параметр должен составлять не менее 15 мм.
  • При создании армопояса нежелательно делать длительные перерывы и поэтапно заливать бетонную смесь в опалубку. Наилучшие результаты достигаются, когда армирующий пояс обустраивают за один заход.

Полезное видео

Дополнительная информация о тонкостях ленточного фундамента из блоков ФБС в видео:

Заключение

Соблюдение всех технологических норм и требований СНиП, применение качественных материалов и ответственный подход к проектированию фундамента — важнейшие условия длительной и безаварийной эксплуатации здания.

Правильно построенная конструкция из ФБС способна прослужить более 100 лет даже в условиях жесткого морозного климата.

foto10810-2

Фундамент необходим, чтобы передавать грунту, на котором он стоит, нагрузку от веса сооружения и движения (например, транспорта, людей, воды, техники) обеспечивая тем самым предотвращение осадки и разрушения строения.

Столбчатый фундамент из блоков 20*20*40 — оптимальный вариант для деревянной или каркасной постройки.

Технология возведения подобной опоры проста, нет нужды по-особенному подготавливать грунт, а сам материал фундамента — блоки 20х20х40 недорогие (один блок стоит примерно 50 рублей).

Что собой представляет, фото

Для строительства столбчатого основания под дом (сарай, террасу, веранду) на собственном участке чаще всего используются блоки ФБС размером 20х20х40, так как они:

  • прочные — выдерживают нагрузки 150 кг на квадратный сантиметр;
  • морозоустойчивы — переносят 15 и более циклов заморозки;
  • примерная масса одного блока — 32 кг, потому специальная техника при возведении не потребуется.

До начала возведения фундамента необходимо выяснить, какой тип грунта находится в месте строительства и глубину его промерзания, уровень залегания грунтовых вод, а также наличие «водяных линз», которых быть не должно. Грунтовые воды не должны проходить ближе, чем в 50 см от подошвы столбов.


От глубины промерзания зависит, насколько глубоко потребуется заложить опору под сооружение. В средней полосе РФ глубина промерзания составляет максимум 1 метр, но могут быть отклонения. Нижняя точка фундамента обязательно должна располагаться ниже точки замерзания почвы.

При выборе блоков следует предпочесть сделанные на вибропрессах, так как они литые, а значит прочнее. При возведении малозаглубленного блочного столбчатого фундамента применяется деревянный ростверк.

Для пристроек (терраса, веранда) строится отдельный фундамент, который затем не связывается в одну конструкцию при помощи ростверка. Так делается, потому что нагрузка на опору таких сооружений другая — она меньше. Столбы под печь ставятся отдельно от общей системы фундаментов.

foto10810-3

Преимущества и недостатки

Столбчатая опора из блоков 20х20х40 идеально подойдет для строительства дома каркасного типа или деревянного из бревен или брусьев, так как:

  • стройматериал (блоки) недорогой;
  • работы по закладке фундамента не требуют значительных трудозатрат, потому привлекать рабочую силу со стороны не надо;
  • размер у всех блоков одинаковый (ГОСТ 13579-78);
  • несложность сборки, если где-то допущена ошибка, то фундамент можно разобрать и сложить снова.

Основной недостаток блоков — они впитывают из грунта влагу (до 15% от своей массы), что действует на фундамент разрушающе. Для устранения этого недостатка используется гидроизоляция.

Основы технологии

Верное проектирование служит залогом надежности и долговечности любого сооружения. Чтобы правильно сделать расчет столбчатого фундамента, потребуется учесть:

foto10810-4

  1. Небольшая площадь опоры на грунт (если сравнивать с ленточным или плитным фундаментом). Свести проблему к минимуму поможет связывание столбов ростверком.
  2. Глубину промерзания грунта. Оптимальный вариант — опоры заглубляются ниже уровня промерзания, благодаря этому действие сил выдавливания уменьшается.

Как правильно сделать расчеты?

Приступая к расчету столбчатой опоры из блоков 20х20х40 нужно знать, сколько столбов потребуется и какого размера они будут. Эти параметры зависят от нагрузки, которая планируется в будущем на фундамент.

Факторы, определяющие нагрузку:

  • вес сооружения вместе с мебелью, оборудованием и людьми;
  • погодные условия (ветер, количество осадков).

После определения с числом столбов требуется их правильно разместить на участке. При этом следует учесть, что:

  • столбы обязательно должны располагаться в углах постройки;
  • в местах, где стены примыкают друг к другу;
  • если стены длинные, то столбы ставятся максимум в двух метрах друг от друга по всему периметру каждой стены (если запланирован монолитный ростверк, то между столбами может быть расстояние 3 м).

Для мелкозаглубленного и наземного столбчатого фундамента делается висячий ростверк, что требует применение арматуры в большом количестве и устройство опалубки.

Расчет веса будущей постройки производится с учетом данных, приведенных в таблице:

foto10810-5

Снеговая нагрузка равна нулю, если угол скатов крыши превышает 60 градусов.

В расчет массы дома включается примерный вес самого фундамента. Подсчитывается его приблизительный объем и умножается на 2500 (удельная масса железобетона, кг/м3).

Суммарная площадь оснований столбов считается по формуле: S = 1,3×P/Rо, где:

  • Р — масса дома с фундаментом, кг;
  • Rо — сопротивление (несущая способность) грунта, кг/см2;
  • 1,3 — специальный коэффициент, показывающий запас надежности постройки.

Значение Rо определяется по таблице:

foto10810-6

Необходимые материалы и инструменты

Фундамент возводится с помощью следующих инструментов:

  • рулетка;
  • уровень (лазерный или гидро-, нивелир);
  • резиновый молоток;
  • тачка (ручная);
  • лопаты — штыковая и совковая;
  • строительный миксер;
  • трамбовка.

Пошаговая инструкция по возведению фундаментного основания

Пошаговая инструкция, как сделать столбчатый фундамент своими руками:

foto10810-7

  1. Выбор места для возведения.
  2. Подготовка участка (уничтожение кустов и деревьев вместе с корнями, скашивание травы, выравнивание почвы).
  3. Разметка колышками и веревкой будущего местонахождения столбов. Сооружение будет прочным, если столбы находятся в 1,5 м друг от друга.

Обязательное устройство гидроизоляции одним из способов:

  1. По всему периметру столба, под его подошвой.
  2. Устройство дренажа по периметру будущего сооружения, ниже уровня подошвы.
  3. Установка встроенной в отмостку ливневки.

При подготовке к установке фундамента необходимо заложить коммуникации (трубы), если они нужны.

Технология установки

Примерная пошаговая инструкция по производству фундаментных работ:

foto10810-8

  1. После подготовки и разметки потребуется сделать ямы глубиной до 40 см для мелкозаглубленного фундамента. Ямы под столбы для глубокого фундамента должны быть глубиной 1,5—2 метра, так как наиболее распространенный уровень промерзания земли составляет 1 м. Использование блоков для возведения такого основания не совсем рационально, так как необходимо выкапывать очень глубокие ямы, что трудоемко.
  2. Площадь ямы должна быть ненамного больше размера сечения столба (обычно яма квадратная со стороной 40 см).
  3. Вокруг фундамента устраивается дренажная система.
  4. Все ямы под столбы должны быть одинаковой глубины. Проверка делается нивелиром.
  5. Из смеси песка и гравия или одного песка делается подушка под столбы.
  6. Подушка уплотняется при помощи трамбовки из бревна. Можно уплотнить песчаную подушку, залив в яму много воды.
  7. Нижний слой из двух блоков кладется на подушку из песка и гравия или на специальный выравнивающий слой специального кладочного раствора, состоящего из цемента и песка (на 3 части песка берется 1 часть цемента М400-500 и добавляется вода, чтобы консистенция раствора была пластичной и густой).
  8. Толщина слоя раствора между блоками — примерно 1 см.
  9. На ряд блоков наносится песчано-цементный раствор, а на него, перпендикулярно нижнему ряду, выкладывается следующий ряд блоков.
  10. Верхняя отметка у всех столбов фундамента должна быть одинаковой. Иногда необходимо выравнивание слоем из песчано-цементного раствора или даже с помощью полнотелого красного кирпича.
  11. Для крепления и деревянной обвязки в шов между блоками верхнего ряда можно вставить анкерный болт.

Заключительный шаг — покрытие верхнего ряда рубероидом с битумной мастикой (устройство гидроизоляции).

Гидроизоляция

Для предотвращения разрушения фундамента по причине проникновения влаги и ее замерзания обязательно делается гидроизоляция столбов. Предупредить попадание воды (гидроизолировать фундамент) можно несколькими способами:

foto10810-9

  1. Обмазка. Расплавленный битум необходимо нанести кистью на блоки. Для обмазки используются эпоксидные, битумные, полимерные мастики.
  2. Напыление полиуретана. Самый недешевый метод гидроизоляции — пластиковая, жидкой консистенции масса напыляется на столбы.
  3. Оштукатуривание. Самый трудоемкий из всех методов. В качестве гидроизоляционного слоя используются специальные штукатурные смеси, содержащие пластифицирующие добавки.
  4. Оклейка. На полимерный клей внахлест кладется пленка со стеклоизолом и мембранами. До и после оклейки производится обмазка мастикой (битумной, полимерной, эпоксидной). При многослойной оклейке между слоями кладется сетка, используемая при оштукатуривании. Оклейку нужно начинать снизу, при этом горизонтальный нахлест должен быть как минимум 30 см, вертикальный —от 10 см. Слои при оклейке могут располагаться только вертикально.

Столбы фундамента ставятся на специальную подушку (исключение — грунт из песка). Этапы изготовления подушки:

  1. На застеленное геотекстилем дно ямы засыпается песок слоем толщиной от 20 см. Песок утрамбовывается.
  2. На песок насыпается щебень слоем примерно 20 см.

Если на участке грунтовые воды подходят близко к поверхности, то оптимальный вариант — подушка, полностью изготовленная из гравия.

Подошва

Столбы фундамента будут установлены надежнее, если их ставить на подошву, представляющую собой небольшое расширенное пространство из железобетона. Сначала строится специальная опалубка, на которую ставится каркас из арматуры и покрывается бетоном.

Правила сооружения подошвы:

  • размер подошвы должен быть в 2 раза больше сечения столба;
  • обязательна гидроизоляция из железобетона;
  • заложенная подбетонка не даст острым краям щебня повредить гидроизоляцию и служит в качестве слоя, выравнивающего поверхность подушки.

Подбетонка— это стяжка толщиной 5-7 см, состоящая из песчано-цементного раствора. Если нужно, то в щебне делаются дренажные отводы.

foto10810-10

Столбы

После возведения основы под столбы, строится сам фундамент. Чтобы связать столб и подошву, применяется арматура — из подошвы выпускается несколько прутьев.

Блоки соединяются между собой песчано-цементным раствором. Каждый ряд кладки перевязывается и проверяется вертикальным и горизонтальным уровнем.

Качественно соединить ростверк со столбами фундамента поможет устройство в верхних рядах кладки блоков закладных из арматуры. Боковые грани столба гидроизолируются на последнем ряду кладки блоков путем заворачивания гидроизоляции на поверхность и закрепления битумной мастикой в 2—3 слоя.

Ростверк

Существует несколько видов ростверка:

  • монолитный — заливается по оголовкам столбов;
  • сборный — крепится к столбам фундамента механически.

Для предотвращения контакта ростверка с грунтом, между ними необходим зазор, который делается двумя способами:

  1. Под основание ростверка помещается слой пенопласта.
  2. На дно опалубки насыпается семисантиметровый слой песка, который удаляется после демонтажа.

Благодаря зазору между грунтом и ростверком уменьшается неблагоприятное воздействие на фундамент промерзания почвы.

Как купить: цена и советы при выборе

В стоимость ФБС 20х20х40 для столбчатого фундамента входят следующие составляющие:

  • цена сырья;
  • стоимость работ по производству;
  • траты на транспортировку.

Стоимость на блоки варьируется от 35 до 75 рублей за одну штуку. Разница в ценах объясняется рядом причин:

  • слабая конкуренция – малое количество производств ведет к повышению цен;
  • качество и тип материала – пустотелые блоки из керамзитобетона будут дешевле полнотелых;
  • перекупщики на рынке – дешевле приобрести стройматериал на заводе-изготовителе;
  • объем заказа – оптовикам часто делают скидки.

foto10810-11

При выборе и покупке стоит обращать внимание на определенные моменты:

  1. Соответствие размеров и веса блоков. Если масса ниже указанной величины, а размеры нормальные, это может говорить о наличии пустых участков в блоках, некачественном уплотнении материала. Эти недочеты плохо сказываются на прочности ФБС, поэтому их не стоит использовать для основания строения.
  2. Соответствие формы и размеров. Часто встречаются партии, изготовленные в разных формах и отличающиеся по размеру до 0,5 см. Проверить их можно шаблоном в виде фанерной рамки с калиброванным отверстием.
  3. Соответствие ГОСТу. На блоках ФБС не должно быть трещин и деформаций.
  4. Соответствие стройматериала требованиям действующих нормативных документов. Его подтвердит наличие сертификатов и паспортов качества.

Возможные ошибки при строительстве и способы их исправления

Существует несколько ошибок, которые чаще всего допускаются при возведении столбчатого фундамента из блоков своими руками:

  1. Столбы без подошвы быстро просядут. Чаще всего строится фундамент без подошвы, так как это позволяет сэкономить на стройматериалах и сделать процесс возведения менее трудоемким.
  2. Столбчатый фундамент нельзя ставить в просадочном грунте, так как от проседания (погружения в почву) в будущем такую постройку не спасет даже качественно сделанная подошва у каждого столба.
  3. Нельзя возводить столбчатый фундамент в глинистой земле. Зимой столбы будут выталкиваться (подниматься и уходить в разные стороны) из такого грунта, даже если они построены ниже точки промерзания и имеют подошву.
  4. Неправильный расчет нагрузки на фундамент от несущих конструкций сооружения приводит к возникновению боковой составляющей, уводящей столб в сторону.

Просевший фундамент можно выровнять, поставив здание на домкраты и нарастив столбы до нужной высоты.

Столбчатое основание подойдет для деревянного дома (из бревен, бруса) и для каркасного сооружения высотой не более двух этажей. На такой опоре можно построить одноэтажный дом из ячеистого бетона (вес стройматериала не должен быть больше 1000 кг/м3). Важно, чтобы будущее здание давало на все столбы одинаковую нагрузку.

Много важной и полезной информации о столбчатом фундаменте найдете здесь.

Видео по теме статьи

Столбчатый фундамент из блоков своими руками, видео-инструкция:

Заключение

Такой фундамент под силу возвести своими руками даже непрофессионалу, так как технология создания проста и сравнительно не трудоемка.

Важно лишь верно рассчитать число столбов, их сечение. А также обратить внимание на грунт в месте строительства и уровень залегания грунтовых вод, сделать качественную гидроизоляцию и подошву под столбы.

Со столбиками под домом могут возникать проблемы. Столбики могут проседать, выпирать (выпучиваться), заваливаться, сдвигаться, рассыпаться или разваливаться на влажном грунте.

Столбчатый фундамент представляет собой несущие опоры из кирпича, строительных блоков, монолитного бетона, труб, заполненных раствором, покрышек, заполненных песком, столбов из бревен или других видов и из материалов. При этом опоры не связаны между собой достаточно жестко.

Можно конечно ремонтировать-подправлять каждый сезон как эта женщина с домкратом и золотыми руками.

Что бы отремонтировать столбчатый фундамент нужно понимать, как работает столбик и какие силы на него действуют.

Причина всех бед вода и мороз. Вода размягчает грунт и снижает его несущую прочность. Под действием тяжести грунт под столбиком проседает. В мороз, при замерзании вода увеличивается в объеме примерно на 9% и разрыхляет грунт. Разрыхленный грунт еще менее прочный и столбик на таком грунте «тонет» еще заметнее. Так как нагрузка на столбы часто неравномерная, и водонасыщенность грунта под разными частями строения то же разная, то столбики просаживаются неравномерно, перекашивая все строение. Год за годом просаживание и перекос столбиков становится все сильнее. Особенно активно в зиму с сильными морозами и оттепелями. Весной это становится явно заметно.

Во многих случаях снизить темп просадки можно с помощью водосливной системы с кровли в водосточный канал или дренажный колодец в стороне от строения. Помогает снизить сырость под домом перехватывающий дренаж вокруг постройки.

Более сильное воздействие на столбики оказывает морозное пучение. При замерзании влажный грунт «пучит». Чем больше воды в грунте, тем сильнее морозное пучение. Сила морозного пучения грунта (по разным источникам) может достигать 25 и до 80 тонн на квадратный метр и может поднимать грунт (для М.О.) до 15 сантиметров.

Морозное пучение, промораживая фундаментные столбы давит не только снизу вверх, но еще с боков (касательное пучение) и еще в сторону не промёрзшего грунта горизонтально (горизонтальное пучение)

Касательное и горизонтально направленное морозное пучение заметно сдвигают столбики в сторону улицы, где грунт укрыт снегом и промерзание меньше.

В середине весны с солнечной стороны дома грунт оттает. А с теневой стороны и особенно под неотапливаемым строением еще долго сохранится промерзшая ледяная линза.

В конце весны все растает и дом вроде бы встанет на свое место. Начнут нормально открываться двери и окна. Но некоторая деформация останется. С каждым годом эта деформация увеличивается и перекосы становятся все заметнее.

Если основной дом стоит на более надежном фундаменте, а легкие пристройки поставлены на столбики, то морозное пучение очень легко и заметно поднимает такую пристройку. Веранда или крыльцо после оттаивания уже не опускаются на прежнее место и остаются перекошенными.

Какие неправильные методы часто применялись для ремонта такого фундамента? На многочисленных моих объектах хозяева всегда рассказывали, что они предпринимали. Те, у кого столбики малозаглубленные переделывали их на заглубление ниже глубины промерзания. Конечно, это не помогало, так как касательное пучение все равно их выдергивало каждый год.

Более прогрессивные дачники применяли столбы с гладкой поверхностью (например, из пластиковых труб) или оборачивали трубы рубероидом. В некоторых случаях это помогало. Расширение столба внизу по технологии ТИСЭ тоже сдерживает выпирание такого столбика. Однако жалоб на такие столбы тоже много. Сказывается человеческий фактор и сложность, казалось бы, простой технологии.

Для этого требуется провести обследование фундамента и выяснить, в каких местах и от чего обнаружено раскрытие трещин, выявить возможные причины и т.п. И только после оценки - приниматься за работы. Возможно получится избежать дальнейшего разрушения конструкции отводом влаги от фундамента или утеплением.

Перед тем, как перейти к пошаговым действиям, следует коснуться причин, лежащих в основании принятия решения по усилению конструкции:

  1. Обнаружена просадка грунта, а соответственно и угла/углов здания (На практике, львиная доля случаев - это замачивание основания: нарушена отмостка или дефект приемного колодца скрытой ливневой канализации - раскол в зимний период).
  2. Планирование достройки вышележащих этажей или замена деревянного перекрытия на ЖБ и пр. (Всё то, что даст дополнительную нагрузку на основание).
  3. Полная реконструкция дома.
  4. Ремонт фундамента после образования трещин после морозного пучения.

Итак, первым делом производится оценка доступа к конструкции:

При дорогостоящем ремонте, доступ к фундаменту с внутренней части будет ограничен, поэтому все работы выполняются со стороны улицы. Идеальным вариантом конечно же служит доступность со всех сторон, но не всегда так бывает. Есть случаи, когда и со внешних сторон доступ ограничен из-за близко стоящего соседнего строения. Таким образом - выбирается наименее "разрушительный" вариант.

Цель: Единственной функцией фундамента является передача нагрузки от дома на основание, т.е. на наш материковый грунт. Наша цель - равномерно распределить нагрузку от сооружения, чтобы давление не превышало расчетного сопротивления несущей способности грунта.

С чего начинать?

Начинать нужно с геологии грунта. Если это песчаный грунт, то недозволительно затягивать рабочий процесс при реализации работ, таким образом требуется обеспечить высокий темп. Если грунт - глинистый, с ним проще, он позволяет провести те или иные работы в более долгие сроки.

Расчет конструктивной части усиления

Ленточный фундамент рассчитывается как балка на упругом основании. Если произошло подмокание, то балка задействована в работе как консоль и важно сделать упор на расчет арматуры верхнего пояса. Если морозным пучением выдавило угол - то растягивающее напряжение нижнего пояса недостаточно сильное, здесь усиливается и армируется нижняя часть фундамента.

На этом этапе важно ясно понимать, какую же часть фундамента нам необходимо усиливать:

  1. Усилить несущую способность - расширением подошвы фундамента.
  2. Уменьшить растягивающее напряжение в балке - дополнительным армированием нижней зоны.
  3. Усилить консольную часть - армирование верхнего пояса.
  4. Всё вышеуказанное в комплексе.

Пошаговая реализация работ

Работы будут вестись захватками. На каждые несколько захваток - выделяется состав из двух человек. Практика показывает, что два человека в рабочий день выполняют по 2 - 3 захватки. Оптимальный размер захватки составляет - 1 м. для того, чтобы не создавать дополнительные негативные условия для фундамента и не ослабить основание.

Первым делом, переносим план фундамента на бумагу, определяем количество захваток и количественный состав бригад. Расписываем план дневных работ с каждой группой захваток.

Оптимальным решением считается организация одновременных работ на каждом четвертом отрезке. Далее, в обязательном порядке устраивается укрытие от осадков и производится поочередный подкоп под старый фундамент. Временное укрытие - обязательно!

Армирование так же производится участками с необходимым нахлестом прутов друг на друга. При армировании, обязательно выдерживается защитный слой 50-70 мм.

Важно обратить внимание, что бетон заливается выше существующего фундамента примерно на 10 см., так как требуется создать давление в подошве старого фундамента, обычно работы протекают с использованием глубинного вибратора.

При производстве таких работ - особое предпочтение отдается глиноземистому цементу. Данный вид - саморасширяющийся . (Работать с ним тяжело, поскольку реакция протекает быстрее обычного, и схватывается чуть медленнее гипса).

На практике используют обычный цемент с добавляем 15-20% глиноземистого. С точки зрения химии - это не совсем правильно, но на практике - марочная прочность теряется не на много. При использовании такого раствора - удачно компенсируется усадка обычного бетона, и увеличиваясь в объеме, твердеющий состав "подхватывает" старый фундамент.

Аналогичным образом усиливается верхний пояс фундамента, вырубаются куски стен согласно плана захваток, участки армируются и заливаются бетоном.

В итоге наш усиленный фундамент приобретает вид сборно-монолитного фундамента, где нижняя и верхняя зоны уже могут совершенно свободно работать на растяжение.

В заключение хотелось бы отметить, что стоимость работ усиления фундамента варьируется в пределах от 60 до 90% от стоимости новой конструкции. Львиную долю средств забирает недешевый глиноземистый цемент и кропотливый труд строителей.

И конечно же, всю ленту усиливать нужно не всегда. Если по расчету ваш фундамент проходит с точечным увеличением площади опирания, то смело делайте точечные усиливающие выступы, иногда их вполне достаточно, чтобы реализовать задуманное.

Читайте также: