Полиуретановая гидроизоляция для бетона

Обновлено: 16.05.2024

Полиуретановая гидроизоляция по праву считается новым словом и передовой технологией в создании барьерной защиты от воздействия воды и влаги. Она обладает множеством преимуществ в сравнении с прочими материалами. Может использоваться на жилых, технических и прочих объектах при создании надежных защитных покрытий, при ремонте стен и фундаментов от протечек, а также для многих других целей, обеспечивая эффективный результат при эксплуатации.

Что собой представляет полиуретановая гидроизоляция

Данная разновидность гидроизоляции представляет собой смесь полиуретановых смол, являющихся жидким материалом со свойством полимеризации и затвердевания после нанесения на поверхность или при контакте с водой в зависимости от способа активации. Различаются материалы следующего типа:

однокомпонентные. Представляют собой готовый полимерный раствор, который можно сразу наносить на поверхность. Изготавливаются на основе растворителей различного типа. Отверждение и набор прочности происходят по мере полимеризации и испарения влаги из рабочего состава;
двухкомпонентные. В комплект входит основной рабочий состав и жидкость-активатор. Перед эксплуатацией они смешиваются в необходимых пропорциях для дальнейшего нанесения. Набор прочности происходит путем естественной полимеризации или при контакте с водой. Широко применяется в качестве ремонтного средства для моментального устранения протечек, герметизации щелей и отверстий.

Несмотря на то что полиуретановая гидроизоляция состоит из химических полимеров, в ее составе отсутствуют токсичные вещества. После застывания она полностью безопасна и может применяться в жилых помещениях.

Полиуретановая гидроизоляция: виды, правила и особенности применения

Преимущества полиуретановой гидроизоляции

Популярность гидроизоляционных составов на основе полиуретана возрастает с каждым годом. Причиной этого являются следующие преимущества материала:

высокая прочность – после прохождения процессов полимеризации состава покрытие становится прочным и устойчивым к воздействию механических нагрузок. Это особенно важно при гидроизоляции полов под последующую отделку в помещениях с высокой проходной нагрузкой;
сохранение эластичности – создаваемые мембраны сохраняют гибкость и эластичность после застывания. Данная особенность способствует тому, что материал не разрушается при естественной усадке, вибрационных нагрузках, тепловых расширения обработанных объектов;
устойчивость к воздействию влаги – полиуретановые покрытия после застывания представляют собой прочный полимерный материал, не пропускающий влагу даже при прямом и продолжительном контакте с водой. Благодаря этому он активно используется для обработки кровель, в том числе плоского типа;
применение в различных климатических условиях – готовое покрытие на основе смол сохраняет свои характеристики при всех видах климатического и иного воздействия. В частности, сохраняется эластичность при контакте с УФ-излучением, при промерзании, изменениях температуры, влажности и прочих параметров среды;
высокие адгезивные свойства – жидкий полимер отлично соединяется с любыми минеральными поверхностями, заполняет поры и обеспечивает прочное неразрушимое сцепление. Исключено расслоение при вибрационных и прочих видах механических нагрузок;
гидрофобные свойства – инъекционные материалы обладают способностью расширяться при контакте влаги. При расширении происходит моментальное заполнение отверстий и блокирование протечек разного уровня сложности и интенсивности;
простота нанесения – однокомпонентные и двухкомпонентные составы наносятся при помощи щетки или кисти, необходимых для равномерного распределения по поверхности. Оптимальные характеристики тягучести позволяют наносить состав на вертикальные части конструкций без образования потеков и разрыва мембраны;
значительный срок службы –за счет устойчивости полимерных материалов к внешним нагрузкам и воздействиям. Такая гидроизоляция прослужит не одно десятилетие при соблюдении требований по нанесению и дальнейшей эксплуатации;
окупаемость – полиуретановые гидроизоляционные составы отличаются более высокой стоимостью в сравнении с аналогами на цементной и битумной основе. Однако большие затраты при покупке окупаются со временем благодаря длительному сроку службы, экономии за счет простого нанесения и ряду других важных факторов.

Широкий ассортимент продуктов позволяет подобрать гидроизоляцию на полиуретановой основе для разных видов работ и условий эксплуатации.

Область применения

В перечень материалов входят составы, применяемые для защиты от воды и влаги в различных ситуациях. В частности, они используются для гидроизоляции следующих объектов:

кровли – возможно применение для обработки плоских кровель из сборных бетонных плит или монолитной конструкции, в том числе сложной формы;
полы – используется для обработки поверхностей в помещениях, где требуется надежная гидроизоляция;
остановка течей – применяется для остановки протечек в качестве аварийного ремонтного материала, а также для дальнейшей обработки и получения барьерной защиты.

Использовать материалы можно и для многих других целей. К примеру, прозрачные составы подходят для обработки и укрепления остекления солнечных панелей.

Разновидности материалов

Полимерная гидроизоляция предлагается в качестве однокомпонентного или двухкомпонентного состава. Поставляется в жидком виде, готовая к применению. Формат поставки – емкости различного объема. Это позволяет подобрать актуальный вариант, исходя из уровня расхода для конкретных видов работ. В основном применяются жидкие мембраны для комплексного использования, а также инъекционные составы для укрепления бетона, заделывания протечек и ряда других работ. Из-за присадок гидроизоляционные составы могут отличаться сроками застывания, уровнем эластичности, морозостойкостью и прочими характеристиками, актуальными для использования внутри или снаружи помещения.

Жидкие мембраны

По своему составу данная разновидность материалов представляет густую жидкость однородного типа. Она может быть прозрачной или с вхождением пигмента в зависимости от целей применения. Является частью базового слоя кровельных гидроизоляционных систем, разработанных компанией Sika. Сферой использования является обработка кровельных конструкций, стен, полов подвальных и жилых помещений.

К преимуществам эксплуатации можно отнести следующие особенности:

бесшовное нанесение, позволяющее создать барьерное покрытие с одинаково эффективной защитой по всей площади;
герметизация щелей и небольших отверстий при предварительном точечном нанесении. Состав имеет оптимальные показатели вязкости для заполнения небольших пустот, сколов и прочих дефектов;
экономичный расход благодаря нанесению тонким слоем с возможностью регулирования толщины при помощи самостоятельного распределения кистью или валиком.

Мембраны и обмазочные составы не теряют своих свойств в течение длительного периода времени при условии правильно проведенного монтажа. Перед выбором и заказом гидроизоляции рекомендуем обратиться к специалисту компании для консультации.

Как наносится

Жидкие однокомпонентные составы поставляются в готовом к применению виде, двухкомпонентные жидкости необходимо смешивать перед употреблением. Обработка поверхностей производится следующим образом:

основание очищается от загрязнений, пыли, следов краски, строительных растворов и прочего;
гидроизоляционный состав хорошо перемешивается до однородного состояния;
изоляция наносится на поверхность при помощи валика или кисти, равномерно распределяется по ней;
после застывания и полимеризации первого слоя рекомендуется повторное нанесение.

Обратите внимание: полиуретановые жидкие смеси обладают достаточной вязкостью, чтобы оставаться на вертикальных и наклонных поверхностях, не образуя капель и потеков. Это позволяет проводить обработку конструкций сложной формы. При полимеризации нанесенная жидкость превращается в тонкое покрытие, похожее на стекло. При этом поверхность сохраняет мелкий рельеф, благодаря чему исключен эффект скольжения.

Инъекционные смолы

Инъекционные смолы появились на рынке относительно недавно. Они используются в качестве средства для аварийного блокирования протечек и ремонта поверхностей. Широкое применение инъекционные смолы нашли при устранении течей на объектах подземного типа, где возникает опасность размытия стен в результате подъема грунтовых вод. В частности, возможно применение при гидроизоляции подвалов, подземных парковок, подземных переходов и прочих объектов. Как правило, составы для инъекционного ремонта бывают двухкомпонентными. Перед применением их необходимо смешивать. К преимуществам продукции можно отнести следующие особенности:

проникающий эффект позволяет заполнять поры, трещины, отверстия, стыки с применением инъекционного оборудования;
способность к расширению при контакте с водой. Происходит заполнение внутренних пустот, блокирующее протечку даже значительного масштаба с бегущей через нее водой;
устойчивость к внешнему воздействию. Полимерный состав не изменяет своих свойств при перепадах температуры, изменении уровня влажности, воздействии УФ-излучения;
при заполнении пор и прохождении реакции образуется вспененный материал с закрытой порой, устойчивый к размыванию и воздействию влаги.

Инъекционная гидроизоляция оптимальна с точки зрения быстрого и надежного ремонта протечек. Она сразу блокирует трещины, давая возможность эффективно провести последующие работы по ремонту и устранению неполадок.

Как правильно использовать инъекционную гидроизоляцию

Для применения гидроизоляции данного типа разработана специальная система инъектирования бетона, обеспечивающая проникновение раствора внутрь плиты с последующим заполнением всех трещин и созданием барьерного слоя. Технология сводится к выполнению следующих работ:

в поверхности высверливаются отверстия нужной глубины;
в отверстия вставляются специальные металлические наконечники;
гидроизоляция под давлением закачивается внутрь и распространяется в порах и капиллярах бетона. За одно прохождение заполняется одно просверленное отверстие и прилегающие к нему участки, после чего гидроизоляция закачивается в соседние отверстия.

Для герметизации крупных протечек раствор может закачиваться непосредственно в трещины и сколы при помощи специального насоса. Реакция и расширение происходят при первом контакте с водой, после чего пена заполняет все полости. Благодаря этой особенности материал часто применяется для герметизации проходов в бетонных плитах, возникающих при проведении бурильных и прочих работ для прокладки труб, кабелей, шахт вентиляции.

Правила и особенности использования

При работе с полиуретановой гидроизоляцией различного типа и назначения стоит придерживаться простых рекомендаций. Несмотря на то что материал не содержит токсичных компонентов, необходимо использовать средства индивидуальной защиты, так как он тяжело удаляется с поверхности кожи. Качественная подготовка основания играет значительную роль и способствует длительному сроку службы покрытия. При хранении и использовании смеси стоит избегать контакта с водой, так как она выступает в качестве катализатора процесса полимеризации. Проводить работы вне помещения рекомендуется при положительной температуре воздуха. Двухкомпонентные составы после смешивания должны использоваться в полном объеме, так как при длительном хранении происходит их затвердевание. Не забудьте ознакомиться с инструкцией по использованию на упаковке. В ней приведены данные о дозировании состава, средние показатели расхода и другая полезная информация.

Преимущества продукции Sika

Компания Sika изготавливает и поставляет широкий ассортимент гидроизоляционных материалов на полиуретановой основе. Наша продукция более 100 лет присутствует на рынке Европы и пользуется заслуженным спросом благодаря высокому качеству. Компания имеет собственные разработки в сфере систем гидроизоляции, предлагает комплексные решения для объектов разного типа, обеспечивающие надежную защиту от влаги и при прямом контакте с водной средой. При сотрудничестве мы готовы предложить следующие преимущества:

широкий ассортимент продукции, предназначенной для различных видов работ;
гарантия качества материалов;
консультационная поддержка и помощь при выборе продукции;
конкурентоспособные цены на весь ассортимент;
оперативная обработка заказов, доставка продукции.

Обратиться к нам можно для консультационной поддержки или оформления покупки. Мы работаем с юридическими лицами и строительными организациям, готовы выполнить расчет необходимых материалов, решить другие задачи. Физические лица могут оформить заказ у одного из дилеров компании, получив актуальное и конкурентоспособное предложение по стоимости и выбору продукции.

В настоящее время для создания и ремонта гидроизолирующих покрытий применяются современные мастичные материалы, изготовленные на основе полиуретанового каучука. Полиуретановая мастика для гидроизоляции представляет собой раствор полимеров с добавками и позволяет выполнить гидроизоляционные работы окрасочным способом с помощью кисти, валика или напыления. После нанесения мастика полимеризуется атмосферной влагой и образует монолитное покрытие, надежно защищающее конструкцию от негативного влияния внешних факторов: перепадов влажности и температур, ультрафиолетового излучения, влияния агрессивных и слабоагрессивных сред.

По видам мастики делятся на одно- и двухкомпонентные. Однокомпонентная полиуретановая гидроизоляционная мастика — это готовый к применению материал, который имеет относительно небольшой срок хранения, не более года. Двухкомпонентная полиуретановая гидроизоляционная мастика выпускается в виде двух малоактивных компонентов с большим сроком хранения, полностью готовых к работе после смешивания до однородной массы. В состав могут входить горючие летучие вещества, поэтому при работе с мастиками необходимо строго соблюдать меры противопожарной безопасности.

Особенности применения

Благодаря техническим характеристикам и несложной технологии нанесения полиуретановые мастики имеют широкую область применения:

гидроизоляция балконов, террас, плоских кровель;
ремонт старого гидроизоляционного покрытия, в том числе на битумной основе;
для создания гидроизолирующего слоя в бассейнах, резервуарах и других гидротехнических сооружениях;
в качестве изолирующего слоя под покрытие во влажных помещениях, например в ванных комнатах, подсобных помещениях;
при обустройстве подвальных и подземных помещений;
для защиты железобетонных сооружений от коррозии и атмосферного воздействия.

Преимущества мастики из полиуретана

отличная адгезия к большинству строительных оснований, в том числе к некоторым видам бетона;
быстрое высыхание — от 6 до 24 часов до полного затвердевания;
высокая устойчивость к механическим нагрузкам;
рабочий интервал температур — от +5 до +30 ℃;
устойчивость к образованию трещин;
долговечность — до 15 лет без утраты свойств;
отличная коррозионная стойкость;
хорошая паропроницаемость — незаменимое качество при обустройстве кровельных покрытий;
возможность создавать надежное покрытие на поверхностях сложной конфигурации;
экономичный расход;
безопасность (смеси нетоксичны, могут использоваться при внутренних и наружных работах).

Полиуретановая мастика ведущих мировых брендов широко представлена в магазине компании GFLEX, где ее можно купить по выгодной оптовой или розничной цене.

Полиуретан состоит из двух компонентов: основа и реактор. В качестве основы выступает полиол, а в качестве компонента реактора – изоцианид. Сочетание обоих этих факторов в определённом конструктивном соотношении создаёт жидкий слой для гидроизоляции. Полиуретан является довольно популярным выбором для работ, связанных с гидроизоляции, благодаря своей надёжности и отличительным качествам, таким как отсутствие швов, хорошая адгезия к разным поверхностям и т.д… в отличие от других гидроизоляционных систем, таких как листовые и рулонные гидроизоляционные мембраны.

Преимущества полиуретановой мастики для гидроизоляции

Полиуретановые продукты и мастики могут быть двухкомпонентными и однокомпонентными. Полиуретановая гидроизоляционная мастика имеет ряд заметных преимуществ, среди которых:

Отсутствие швов – В отличие от таких материалов как ПВХ мембраны или наплавляемые виды гидроизоляции (по типу рулонных материалов от Технониколь), полиуретановая мастика, при нанесении не имеет швов, а как всем известно, именно швы — это самое слабое место в любой гидроизоляционной системе, так как при усадке здания, динамики конструкции или стяжки, именно швы расходятся в первую очередь.
Коэффициент растяжения – У большинства качественных полиуретановых мастик, большой коэффициент растяжения, соответственно они не трескаются и не расходятся при усадке здания или динамики поверхности, на которую они наносятся.
Сцепление с поверхностью – У полиуретановой гидроизоляции в виде мастики, 100% сцепление к поверхности на которую они наносятся, а это значит, что под гидроизоляционным слоем, не будут полостей, по которым может гулять или застаиваться вода. В отличие от этого вида мастик, мембранная и наплавляемая гидроизоляция имеет пустоты между гидроизоляционным покрытием и основанием, соответственно вода может заходить в одном месте, далее гулять под гидроизоляционным ковром и выходить внутри здания совсем в другом месте.
Скорость выполнения работ – большинство полиуретановых составов и мастик, можно наносить с помощью напыления, а это значит что рабочее звено из 3-х человек может в день, покрывать площадь от 300-400м2.
Цветовая гамма – Полиуретановые составы и мастики, как правило доступны в разных цветах, что имеет значение в основном, когда речь идёт о гидроизоляции кровли, открытого балкона или террасы в качестве окончательного покрытия.
Долговечность и износостойкость. Полиуретановые мастики служат не менее 30 лет.
Уф и атмосферостойкие – Большинство гидроизоляционных мастик на основе полиуретана, имеют стойкость к ультрафиолету, и соответственно могут наноситься в качестве финишного слоя на кровлю, террасу или открытый балкон.

Полиуретановая гидроизоляция для бетона

Детальные методы подготовки и нанесения полиуретановых составов на различные площади, в том числе на бетон, прописываются поставщиком продукции и часто контролируются им в крупных проектных заявках. Гидроизоляция – это дорогостоящее и ответственное дело, соответственно лучше всего доверить её профессионалам.

При нанесении полиуретановой мастики на бетон следует выполнить следующие рекомендации:

Подготовка бетона:

Наружный слой бетона тщательно обеспыливается и очищается и от любых посторонних веществ.
Любые трещины на подготовительном слое бетона расшивают до V-образного сечения, очищают и послойно заполняют специальным ремонтным составом или расширяющимся герметикам по типу HydroExpand.

Нанесение материала на бетон:

До нанесения полиуретановой мастики на поверхность бетона, необходимо нанести специальный праймер, подходящей для выбранного материала.
После нанесения праймера, полиуретановый материал или мастику, рекомендуется нанести на бетон в 2-3 слоя, в зависимости от конструктива. Количество слоёв, может определить профессиональный подрядчик, изучив особенности бетонной конструкции. Каждому слою необходимо подсохнуть, до нанесения следующего.

Рекомендации:

ПУ мастику, можно наносить на бетон, как с помощью кисти и валика, так механизировано, путём напыления вещества на участок.
Полиуретановое покрытие продолжается на 150 мм вверх по парапетам или стенам. Заход на все элементы, конструктивы и трубы, должен быть не менее чем на 100 мм.
Некоторые полиуретановое покрытие, посыпаются слоем песка объемом в 300 мкм.

Полиуретановая гидроизоляция для кровли

Гидроизоляция плоских кровель, открытых террас и балконов, выполняемая как во время строительства здания, так и после него, должна помимо обеспечения полной водонепроницаемости проявлять следующие характеристики:

Особую устойчивость к атмосферным воздействиям и ультрафиолетовому излучению;
Надёжность и долговечность;
Эластичность;
Хорошую адгезию к основанию.

Для этих целей в большинстве случаев рекомендуется применять импортные полиуретановые материалы, такие как PolyFlex от Немецкой компании HYDRO или завода BASF. На сегодняшней день, именно у импортных материалов, присутствуют все необходимые качества для длительного срока службы на элементах здания, не говоря о том, что большинство компаний, занимающихся гидроизоляции в том числе и кровель, дают на них большие гарантийные сроки.

Материалы и мастики по типу PolyFlex , полностью удовлетворяют все технические требования. Они демонстрируют отличную адгезию к подложке, гибкость, устойчивость к атмосферным воздействиям, а также устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Выше упомянутые материалы обладают хорошей устойчивостью к давлению воды, поэтому их можно использовать на плоских крышах без особенно хороших уклонов. Они обеспечивают простое, надёжное и лёгкое решение для сложных точек герметизации (например, углы, кромки, стыки с выходными отверстиями крыши и т. д.).

Полиуретановая гидроизоляция кровли создаёт непрерывную эластичную мембрану с отличной механической прочностью, без стыков и швов. Этот состав используется как для полной герметизации плоских поверхностей, так и для локальной гидроизоляции трещин.

Подробнее о методах гидроизоляции кровли можно прочитать в следующих статьях:

Гидроизоляция однокомпонентная полиуретановая

Однокомпонентная полиуретановая гидроизоляция – это однокомпонентное водонепроницаемое полиуретановое покрытие, состоящее из таких ингредиентов, как изоцианаты, полиэфиры, с некоторыми добавками.

Характеристика однокомпонентного продукта:

Одиночная упаковка блока, использует вверх в одно время, избегая низкой стабильности к качеству водоустойчивого покрытия.
Особенность плёнкообразующего механизма, однокомпонентный состав может быть использован на сухой основе поверхности.
Однокомпонентная мастика, сделанная из чистого полиуретана, хорошие превосходно физико-механические свойства, превосходная гибкость, высокая интенсивность с резиновой характеристикой.
Толстое покрытие, плотное покрытие, отсутствие пинхола, отсутствие воздушного пузыря.
Однокомпонентный материал идёт без растворителя бензола, компонентов каменноугольной смолы, соответственно однокомпонентная мембрана не будет загрязнять окружающую среду.

Двухкомпонентная полиуретановая гидроизоляция

Двухкомпонентное покрытие относится к затвердевающим водонепроницаемым материалам.
Группа А: Представляет собой изоцианатный законченный предварительно полимер, поликонденсированный полиэфиром и изоцианатом.
Группа Б: Представляет собой окрашенную жидкость, состоящую из пластификатора, отвердителя, загустителей, коагулянта и наполнителя.
При равномерном смешивании группы А и В по скорости и объёму на поверхности гидроизоляционной подложки, образуется эластичная и резиноподобная плёнка, которая играет роль гидроизоляции.

Характеристики двухкомпонентной полиуретановой мастики:

Высокая эластичность и растяжимость. Двухкомпонентная полиуретановая гидроизоляция обладает более высоким коэффициентом растяжения и эластичности, чем однокомпонентные составы.
Бесшовная облицовка.
Устойчивость к атмосферным воздействиям, устойчивость к кислотным щелочам.
Стойкость к ультрафиолету.
Двухкомпонентная полиуретановая мастика, обладает сильными адгезионными свойствами.
Высокая производительность.
Устойчивость к износу.
Безвредна для окружающей среды.

Двухкомпонентная ПУ гидроизоляция, подходит для гидроизоляции:

Балконов;
Террас;
Кровель;
Бассейнов;
Подвалов;
Крыш;
Прудов и водоёмов; , мостов и пешеходных переходов.

Полиуретановая гидроизоляция цена

Цена полиуретановой гидроизоляции, зависит от производителя, качества, свойств и характеристик. Как и в большинстве гидроизоляционных материалов, чем по меньшей цене купить материал, тем он менее эффективен и долговечен. Цена на материалы Российского производства, относительно небольшая, но не стоит забывать, что в России, производить подобное, стали относительно недавно, в отличие от импортных материалов. Соответственно у иностранных компаний больше опыта и ресурсов произвести качественный продукт , но и цена выше. Иностранные производители по типу Немецкой компании HYDRO и фирмы BASF, зарекомендовали себя и свою продукцию по всему миру и качество производимых ими материалов на порядок выше российского аналога, но и купить придётся по цене выше.

Теплоизоляционные свойства любого строения зависят от целостности постройки. Но каким бы новым ни было здание, со временем погодные условия, нагрузки и другие факторы сделают свое дело, и под их воздействием в стенах, на полу и на потолке начнут появляться трещины. Именно через трещины в доме начинает скапливаться в большом количестве влага, конденсат и холод. Все это приводит к снижению теплоизоляционных свойств сооружения.

Но существует материал, при помощи которого можно выполнить герметизацию швов, трещин и стыков. Речь идет о полиуретановой мастике. В данной статье мы расскажем все об этом строительном материале, об особенностях, видах, сферах применения и правилах нанесения на поврежденный участок.

Особенности

Полиуретановая мастика – это один из видов пластичных субстанций, при помощи которой можно выполнить гидроизоляцию абсолютно любой поверхности. Данный строительный материал в настоящее время довольно широко и часто используется.

Обусловлен спрос на полиуретановую мастику целым рядом особенностей и преимуществ, которые ей свойственны:

качество;
надежность;
длительный срок эксплуатации и хранения – срок годности составляет около 15 лет;
отличные физико-механические свойства;
изготавливается из безопасных и экологически чистых продуктов – такой состав гарантирует безопасность как для человека, так и для окружающей среды;
широкий ассортимент – на современном строительном рынке существует большой выбор мастики от разных производителей;
сфера применения – субстанция пригодна для гидроизоляции различных видов поверхностей, как при строительстве, так и в процессе выполнения ремонтных работ.

Также стоит отметить, что абсолютно вся полиуретановая мастика изготавливается в соответствии с требованиями нормативных документов и в обязательном порядке имеет сертификат качества.

Состояние покрытия, на которое нанесена полиуретановая мастика, значительно улучшается. Она образовывает на поверхности мембранную пленку, которая предотвращает попадание влаги, прямых солнечных лучей на основной материал. Теплостойкость такой поверхности увеличивается до 150ºС.

Полиуретановая мастика, которая сегодня представлена на потребительском рынке, бывает двух видов.

Однокомпонентная

Это жидкая субстанция, основным элементом которой является чистая эластичная водоотталкивающая полиуретановая смола. Ее можно применять как основной материал для гидроизоляции при любом виде работ – как внутренних, так и наружных.

Категорически не рекомендуется использование однокомпонентной мастики для гидроизоляции бассейнов, так как постоянный контакт с хлорированной водой снижает свойства материала.

Двухкомпонентная

Данный вид состоит из двух компонентов – смолы и связующего вещества. Такая мастика, как и однокомпонентная, может быть использована для гидроизоляции кровли, напольного покрытия. И плюс еще ко всему – именно этот вид пригоден для обработки и защиты от коррозии резервуаров с питьевой водой.

Что касается ограничений, то таким видом мастики не рекомендуется обрабатывать непрочные основания и бассейны.

Раннее в статье уже говорилось о том, что сфера применения полиуретановой мастики в настоящее время очень широка. В зависимости от вида субстанции она может применяться для создания гидроизоляционного слоя:

на кровельном покрытии;
на фундаменте здания;
в бассейне (нужно выбирать ту мастику, на которой производитель указывает, что материал может контактировать с хлорированной водой);
на стяжке, плитке.
в паркинге, гараже.

Очень часто полиуретановую мастику применяют в ходе выполнения ремонтных работ. Субстанцией полностью покрывают стены, пол и другие поверхности перед нанесением основного материала.

Продукт очень прост в использовании, поэтому нанести его не составит труда ни профессионалу, ни ремонтнику-любителю.

Правила нанесения

Полиуретановая гидроизоляционная мастика, как и любой другой строительный материал, должна быть правильно использована и нанесена в соответствии с требованиями. Существует несколько основных правил нанесения мастики:

поверхность, на которую наносится субстанция, должна быть предварительно подготовлена;
саму мастику нужно правильно замешать;
нанесение материла возможно только при температуре воздуха от 5°С до 35°С – если температурный режим не соблюден, будет изменяться время полного высыхания материала.

Что касается подготовки основания, то к этому этапу создания гидроизоляционного слоя нужно подходить очень ответственно. Именно от подготовки и состояния покрытия зависит конечный результат.

Так, при нанесении полиуретановой мастики на металлическую поверхность нужно хорошо очистить последнюю от грязи, ржавчины и коррозии, сгладить все неровности и шероховатости. После поверхность должна высохнуть. Далее, используя праймер, металлическая поверхность грунтуется. Время высыхания праймера составляет 24 часа.

Только после выполнения всех этапов можно приступать к нанесению мастики.

Если основание, на которое наносится гидроизоляционный материал, бетонное, его также нужно тщательно очистить от загрязнений, выровнять. Бетон должен быть полностью сухим. Сухость можно проверить при помощи специального прибора – аэратора. Поверхность также грунтуется.

Что касается других типов поверхности, например, рубероида или полиуретана, этапы подготовки практически одинаковые.

Еще несколько тонкостей нанесения самой мастики:

толщина первого слоя – не более 1 мм, наносить материал нужно специальным валиком или кисточкой;
на слой мастики укладывают геотекстиль, армирующий материал;
на протяжении суток первый слой должен высыхать;
после наносится второй слой, толщина которого также должна составлять 1 мм.

Для того чтобы не допустить ошибки при нанесении гидроизоляционного материала, нужно внимательно прочитать, что пишет на упаковке производитель, то есть изучить инструкцию. В работе необходимо учитывать все рекомендации и правила эксплуатации.

Применение полимерных составов при создании бетонной стяжки – непременное условие, позволяющее добиться высокой прочности бетона и минимизировать образование пыли на его поверхности. Более всего для этого подходит полиуретановая пропитка, обеспечивающая отличные эксплуатационные характеристики материала.

Особенности

Для улучшения влагостойкости и прочностных качеств монолитного бетона применяется его железнение. Этот технологический процесс предусматривает использование специальных адгезионных составов, закупоривающих поры, которые являются значительным минусом материала и ускоряют изнашиваемость. Кроме того, без специальной обработки такие полы и другие конструкции поглощают много влаги, образуют пыль и быстро разрушаются, если расположены на улице.

Чтобы этого не допускать, профессионалы используют укрепляющие полимерные составы. Один из востребованных продуктов, хорошо справляющийся со своей задачей – полиуретановая пропитка для бетона. Изделие представляет собой жидкий раствор с малой вязкостью, который заполняет поры материала, проникая в его толщу на 5–8 мм. Пропитка имеет однокомпонентный состав и не требует сложного приготовления перед нанесением: её нужно просто тщательно перемешать до однородного состояния.

Полимерная жидкость способна усиливать адгезию бетонного основания с разными покрытиями.

Материал подходит для ремонта старого, повреждённого бетона, а также для создания из него новых сооружений. Полиуретан – универсальное вещество, способное быстро впитываться и создавать необходимую плотность, не вступая во взаимодействие с водой из окружающей среды. Изделие имеет следующие полезные технические характеристики:

высокая пластичность, устойчивость к температурным перепадам;
увеличивает ударопрочность материала в 2 раза;
повышает износостойкость бетона в 10 раз;
применение состава позволяет полностью исключить пылеобразование;
упрочняет поверхности до приемлемых категорий (М 600);
возможность использовать при низких температурах (до -20°);
быстрое схватывание за сутки, возможность эксплуатации с большими нагрузками через 3 суток;
простая технология пропитывания, не требующая особых знаний и навыков;
состав можно наносить на недорогие марки бетона;
обеспечивает противоскользящий эффект и приятный внешний вид изделия после операции нанесения.

Безусловно, перечисленные параметры являются положительными качествами полиуретановой пропитки, помимо её низкой стоимости. Из относительных недостатков можно назвать необходимость использования полимера только после окончательной просушки конструкций.

А также, если бетон содержит неправильный наполнитель, к примеру, диоксид кремния, то полиуретан может провоцировать напряжение внутри материала, вызывая щелочно-силикатную реакцию.

Виды и назначение

Пропитки для бетона бывают полимерными (органическими), их действие направлено на увеличение прочности, влагостойкости, устойчивости к агрессивным веществам. Неорганический тип средств действует по-другому. Химические элементы в их составе при реакции со структурными частицами бетона приобретают инертность и растворяются. За счёт этого материал приобретает такие качества, как водонепроницаемость и необходимую твёрдость. Есть популярные разновидности пропиток по составу.

Эпоксидные двухкомпонентные смеси из смолы и отвердителя (фенола). Данные изделия отличаются малой усадкой, износостойкостью к абразивным воздействиям, повышенной прочностью и низкой влагопроницаемостью. Применяются для создания конструкций производственных зданий и цехов, подвалов, бассейнов. В отличие от полиуретана это менее устойчивые составы к физической деформации и действию агрессивной химии.

Пропитки из акрила для бетонного пола – хорошая защита от ультрафиолетовых лучей, влаги и соединений, содержащих хлор. Хотя в течение всего периода эксплуатации они сохраняют цвет поверхности, раз в 2–3 года требуют обновления.

Полиуретановые. Говоря о полезных качествах полиуретана, нельзя не упомянуть о его защитных свойствах, обусловленных наличием в составе растворителя, органических веществ и полимерной смолы. Это отличает средство от прочих пропиток – данный вид материала может применяться при разных погодных и климатических условиях. Кроме того, пропитка наносится быстро и легко, недорого стоит.

По высокому качеству пропитывания на фоне других средств выделяется пропитка глубокого проникновения, предназначенная для улучшения сцепляемости с эмалью, краской или другими лакокрасочными покрытиями. Благодаря её особенности любой используемый материал держится гораздо дольше.

А также в продаже можно найти цветные и бесцветные смеси для устранения пыли на бетоне и придания ему приятного вида. Они актуальны как для промышленных построек, так и для жилых помещений.

Критерии выбора

Бетон просто необходимо пропитывать защитными составами из-за его пористой структуры. Во время гидратации цемента в бетонных полостях могут находиться воздух, вода, цементная суспензия в виде геля. Это ослабляет прочность изделий и сокращает срок их службы. Однако бетон можно трансформировать в монолитный камень с помощью пропиток. Общие требования к выбору пропиток:

безопасность полученного покрытия после нанесения пропитывающего состава, отсутствие выделения вредных компонентов, поверхность бетона не должна быть скользкой;
важно обращать внимание на назначение растворов, их рабочие свойства, такие как износостойкость, устойчивость к воздействию воды, ультрафиолета, температурного режима, других внешних факторов;
оптимальная сочетаемость с основанием, хорошая проникающая способность и сцепляемость;
ощутимый результат в плане снижения пылеобразования;
привлекательность внешнего вида.

Полиуретановая пропитка удовлетворяет всем этим критериям, именно она является лучшим средством для улучшения характеристик бетонных конструкций. Помимо упрочения материала, предотвращения его преждевременного износа, обеспыливания и увеличения срока эксплуатации, полиуретановый состав позволяет придавать бетонным сооружениям красивый, глубокий и насыщенный цвет благодаря возможности пигментировать раствор.

Способ применения

Полиуретановая пропитка может наноситься не только на бетон, но и на другие минеральные основания, но технология всегда неизменна.

Первым делом при помощи шлифовального оборудования выравнивается бетонная поверхность, убираются цементное молоко, рыхлый слой, масло, слой, полученный в результате железнения.
Ручной шлифовальной машинкой осуществляется зачистка соединений, щёткой убираются твёрдые частицы цемента, песка. Таким образом, открываются поры материала.
Дополнительное трёхэтапное шлифование направлено на получение рисунка наполнителя (срез щебня). Сначала проводится грубая обработка на 2–5 мм, затем умеренная шлифовка, в конце – шлифование мелкозернистым абразивом.
Поверхность очищается от пыли с помощью пылесоса.
Далее следует грунтовка полиуретановой пропиткой, пока не сформируется равномерный слой. Нельзя допускать, чтобы смесь скапливалась в виде лужиц.
Для разных марок бетона (М 150–М 350) используется нанесение 3 слоёв. При стяжке бетона категории больше М 350, а также для кирпича, шифера и керамической плитки достаточно 2 слоёв. Для этого подойдёт материал типа «Политакс».
Все слои должны быть тщательно просушены. При температуре 0° на сушку уйдёт не меньше 6 и не больше 24 часов, при более низких, минусовых температурах не менее 16 и не более 48 часов. Пробное нанесение пропитки поможет определиться с расходом полиуретана.

В целях экономии можно не наносить 3 слоя раствора, но тогда поверхность будет лишена глянцевого блеска.

Для придания большей прочности, наоборот, рекомендовано делать дополнительные слои. Полиуретановая пропитка обеспечивает равномерное проникновение по всей толщине бетона, усиливает механические свойства материала и его химическую устойчивость, что гарантирует увеличение длительности службы конструкции на 2–3 года, а также упрощает процедуру ухода за покрытием.

В следующем видео вас ждет нанесение упрочняющей пропитки на бетонный пол.

Читайте также: