Полиуретан цементное покрытие ucrete ud 200

Обновлено: 04.05.2024

1 Четырехкомпонентный термо- и химически стойкий цветной полиуретанцементный состав высокой прочности. ОБЛАСТЬ ПРИМНЕНИЯ Используется в качестве основного слоя в системах покрытий Ucrete в химической, фармацевтической и пищевой промышленности, подходит при контакте с питьевой водой. ПРЕИМУЩЕСТВА Состав Ucrete UD 200 устойчив к истирающим и ударным нагрузкам, воздействию агрессивных химических реагентов (в том числе концентрированных кислот), что дает возможность использовать его в помещениях с умеренными и значительными эксплуатационными нагрузками, значительным воздействием жидкостей (по СНиП «Полы»). КТР (коэффициент температурного расширения) материала позволяет покрытию противостоять температурным перепадам, в том числе резким температурным ударам до +150ºС. За счет низкого модуля упругости материал хорошо защищает основание от ударных воздействий и разрушения. Наносится слоем разной толщины (6, 9, 12 мм) в зависимости от планируемых нагрузок, а так же термических и химических воздействий. Не выделяет вредных веществ в процессе эксплуатации, даже при постоянном воздействии горячих жидкостей. Обладает повышенной устойчивостью к широкому спектру химически активных веществ, часто применяющихся на пищевых, химических и фармацевтических производствах. Специально подобранный гранулометрический состав обеспечивает антискользящее свойства покрытия при влажных процессах и легкость уборки. Может применяться по свежему бетону (не менее 7 суток при +23ºС). Быстрый ввод покрытия в эксплуатацию (24 часа после укладки при +10ºС). Возможность ремонта покрытия аналогичными «быстрыми» материалами. Не содержит растворителей, не имеет неприятного запаха при нанесении. УПАКОВКА Четырехкомпонентный состав Ucrete UD 200. Компоненты «Part 1» и «Part 2» поставляются в пластиковых канистрах, компонент «Part 3» во влагостойком бумажном мешке, компонент «Part 4» в полиэтиленовом пакете. Вес комплекта составляет 30,53 кг. СРОК ГОДНОСТИ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ Хранить материал в оригинальной упаковке в сухом закрытом помещении, при температуре от +5 до +30ºС. Не подвергать воздействию прямых солнечных лучей. Длительное хранение при более низкой температуре может привести к кристаллизации компонентов. Не допускать замораживания жидких компонентов. Гарантийный срок годности материала в закрытой неповрежденной оригинальной упаковке при соблюдении условий хранения составляет «Part 1» и «Part 3» 270 дней, «Part 2» 360 дней, «Part 4» (Liquid pigment) 720 дней. Дата окончания срока годности для каждой упаковки указана на этикетке в разделе Best before. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ Требования к основанию Материал Ucrete UD 200 применяется в системе покрытий пола UCRETE по всем типам минеральных оснований. Наиболее распространенные типы: новые или старые бетонные основания, самонивелирующиеся цементные массы. Не рекомендуется применять по цементно-песчаным стяжкам (ЦПС). Максимально допустимый уклон основания при использовании Ucrete UD 200 составляет не более 5%. Применение данного материала без грунтовочного состава не приемлемо. Рекомендуемый грунтовочный состав Ucrete Primer SC. Совместимость материалов и варианты систем запрашивайте у официальных дилеров или у специалистов компании «BASF Строительные системы».

2 По периметру всех ограждающих конструкций (стен, колонн), инженерных коммуникаций (лотков, трапов, приямков), а также всех типов швов должны быть организованы технологические «анкерные» пропилы. Данные пропилы заполняются одновременно с нанесением слоя Ucrete UD 200 самим материалом. Ширина и глубина пропилов должна быть не менее двух толщин основного слоя (например, основной слой Ucrete UD 200 толщиной 6 мм, соответственно, технологические пропилы должны быть 12x12 мм). Чертежи узлов примыканий и швов предоставляются по дополнительному запросу. Работы по устройству полимерного покрытия с использованием Ucrete UD 200 по традиционному бетону необходимо производить руководствуясь технологией выбранной системы покрытия Ucrete. Требования к основанию более подробно изложены в технических описаниях на грунтовочные составы, применяющиеся совместно с данным материалом и обязательны для информации при планировании покрытий пола Ucrete. Подготовка основания Рекомендуемыми методами подготовки основания являются дробеструйная или фрезеровальная обработка. Наиболее оптимальный метод подготовки основания выбирается в зависимости от его состояния, конструкции, имеющихся дефектов, предполагаемых эксплуатационных воздействий и выбранной системы покрытия. Необходимо помнить, что механическая подготовка основания применяется не только для удаления загрязнений, но и для увеличения адгезии покрытия. Чем более текстурированная поверхность получается в результате обработки, тем выше адгезия покрытия, следовательно, выше его стойкость к динамическим нагрузкам и дольше срок эксплуатации. Перед нанесением слоя Ucrete UD 200, правильно загрунтованная поверхность основания должна иметь четко видимую полимерную пленку; загрунтованная поверхность не должна липнуть или иметь жирный налет; на поверхности не должно быть визуально видимых пор. На загрунтованной поверхности недопустимо наличие загрязнений, таких как: следы ГСМ, различных масел, жиров, различных отделочных материалов, пыли и т.п. В процессе устройства покрытия необходимо тщательно соблюдать межслойные интервалы между различными слоями. Максимальные и минимальные межслойные интервалы между слоем Ucrete UD 200 и грунтовочными слоями приведены в технических описаниях на соответствующие грунтовочные материалы. Условия применения Температура основания в процессе нанесения материала должна быть не менее +5 С и не более +25 С (необходимо помнить, что иногда температура основания может быть ниже температуры воздуха на 3-4 градуса). Недопустимо в рамках одной рабочей зоны наличие участков с большой разницей по температуре основания (некоторые факторы могут привести к данному явлению, например, солнечные лучи, различное оборудование в помещении, температурные процессы в смежных помещениях и т.п.). Температуру основания проще всего измерить с помощью пирометра (инфракрасный бесконтактный термометр). Температура основания должна быть на 3ºС выше «точки росы». «Точка росы» - это температура воздуха, при которой в помещении образуется конденсат. Она находится в зависимости от влажности воздуха в помещении и определяется согласно расчетной таблице (см. приложение «Таблица расчета точки росы»). Температура воздуха на строительной площадке должна быть не менее +5 С и не более +25 С. Крайне нежелательно наличие сквозняков это может привести к дефектам поверхности: пузыри, рябь, шагрень, липкие участки. Относительная влажность на объекте менее 50% может привести к увеличению сроков полимеризации. Температура компонентов материала должна быть около +20 С. При высокой температуре на объекте желательно иметь температуру материала около +15 С, а при низкой температуре на объекте, наоборот,

4 ОЧИСТКА И ГИГИЕНА Регулярная очистка и поддержание пола в чистоте продлит срок эксплуатации и сохранит хороший внешний вид покрытия. Полы Ucrete UD 200 легко очищаются с использованием стандартных моющих средств и оборудования, применяющегося в промышленности. ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ После окончания работ, инструменты очищают органическим растворителем (например, MASTERTOP SOLV 06). Застывший материал можно удалить только механически. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ При работе с материалом необходимо обеспечить вентиляцию помещения. При работе необходимо использовать специальную одежду и обувь, защитные очки и перчатки. Не допускать попадания материала на открытые участки кожи. При попадании в глаза или рот промыть большим количеством воды и немедленно обратиться к врачу. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Массовое соотношение частей - Компонент «Part 1» (полиуретановая основа) - Компонент «Part 2» (отвердитель) - Компонент «Part 3» (сухая смесь) - Компонент «Part 4» (жидкий пигмент) Вес комплекта Время жизни состава при температуре +20 С (отсчитывается с момента соединения компонентов) В объеме (замешанный в баке комплект): Состав, распределенный по поверхности: 3-5 минут 7-10 минут Расход материала 6 мм: 15 кг/м 2 Время полимеризации при +20 С Механические, химические и транспортные нагрузки Плотность материала Прочность на сжатие, 28 дней при +20 С Прочность на разрыв, 28 дней при +20 С Прочность на изгиб, 28 дней при +20 С Модуль упругости (BS 6319:Part 6) Канистра 2,37 кг Канистра 2,86 кг Мешок 24,8 кг Полиэтиленовый пакет 0,5 кг 30,53 кг 9 мм: 21 кг/м 2 12 мм: 25 кг/м 2 24 часа 2090 кг/м³ 58 МПа 6 МПа 14 МПа 3250 МПа Истираемость AR 0,5 Водопоглощение (СР.ВМ 2/67/2) Теплопроводность (BS 874) Коэффициент температурного расширения (ASTM C531:Part 4.05) Сопротивление скольжению (DIN 51130) 0 1,1 Вт/м ºС 4 х 10-5 ºС -1 R11

Ucrete MF. Четырехкомпонентный самонивелирующийся термо- и химически стойкий цветной полиуретан-цементный состав.

Четырехкомпонентный самонивелирующийся термо- и химически стойкий цветной полиуретан-цементный состав. ОБЛАСТЬ ПРИМНЕНИЯ Используется в качестве основного слоя в системах покрытий Ucrete в химической,

Высокопрочное полиуретан-цементное промышленное покрытие, обладающее исключительной стойкостью к агрессивным химическим воздействиям, экстремальным механическим и термическим нагрузкам. Обеспечивает долговечную эксплуатацию.

Основные отрасли промышленности, где применяются системы Ucrete: пищевая промышленность, производство напитков, производство молочных продуктов, фармацевтическая промышленность, химическая промышленность и смежные отрасли, электроника и машиностроение, производство и транспортировка боеприпасов.

Основные преимущества Ucrete:

Быстрый ввод в эксплуатацию: через 5-8 часов
Гигиеничность: очищается до стандартов (уровня) нержавеющей стали
Безопасность для пищевых продуктов: может наноситься на действующем производстве
Долговечность: высокая износостойкость и ударная прочность, стойкость к воздействию высоких температур до +150°С, стойкость к воздействию органических веществ, щелочей, масел, растворителей и т.п.
Сертифицирован по HACCP

UCRETE MF 40 AS

Антистатическое гладкое термостойкое полиуретан-цементное покрытие с высокой химической стойкостью для высоких эксплуатационных нагрузок

Полиуретан-цементное антискользящее покрытие без растворителей

Полиуретан-цементное покрытие без растворителей. Имеет гладкую матовую поверхность

Текстурное термостойкое полиуретан-цементное покрытие с высокой химической стойкостью для высоких эксплуатационных нагрузок

Тиксотропное покрытие для вертикальных поверхностей и выполнения плинтусов на пищевых и химических производствах

Полиуретан-цементное напольное покрытие без растворителей

Ucrete HF 100 RT

Антискользящее декоративное термостойкое полиуретан- цементное покрытие с высокой химической стойкостью для высоких эксплуатационных нагрузок на базе цветного заполнителя

Текстурное термостойкое металлосодержащее полиуретан-цементное покрытие с высокой химической и ударной стойкостью для очень высоких эксплуатационных нагрузок

Ucrete UD200 - текстурированное высокопрочное покрытие для пола на основе полиуретанового бетона, которое может эксплуатироваться в экстремальных температуных условиях.

Область применения Ucrete UD200

Применяется в качестве финишного слоя полов в различных отраслях промышленности на участках с крайне высокой интенсивностью механических, температурных и/или химических воздействий, а также при максимальных требованиях к гигиеничности полов.

Пищевая промышленность
Фармацевтическая промышленность
Химическая промышленность

Слегка текстурированная поверхность подходит для влажных и сухих производственных процессов.

Толщина покрытия от 6 до 12 мм.

Стойкость Ucrete UD200 к температурному воздействию

При толщине 6 мм - проливы жидкости с t до 70°C и легкая паровая очистка
При толщине 9 мм - проливы жидкости с t до 120°С и полная паровая очистка
При толщине 12 мм - температуное воздействие температуры до 150°С, случайные проливы жидкости с t до 150°С и полная паровая очистка

Свойства материала Ucrete UD200

Текстура покрытия: сильно шероховатая
Стойкость к температурному воздействию: до 130 °С постоянно и 150 °С кратковременно
Прочность на сжатие: 58 Н/мм 2
Прочность при растяжении: 6 Н/мм 2
Прочность при изгибе: 14 Н/мм 2
Динамический модуль эластичности: 19500 Н/мм 2
Стойкость к истиранию по Таберу 1390/1000 U мг
Поглощение воды
Теплопроводность 1.1 В/мК
Коэффициент распространения тепла 2,4 х 10 -5 1/K
Полная готовность к эксплуатации: 2 дня
Требования к бетонному основанию: возможно нанесение на семидневный бетон

Благодаря особой комбинации заполнителей из изверженных и минеральных пород и полиуретанов напольное покрытие Ucrete UD200 обладает рядом уникальных свойств. В частности, он демонстрирует высокую стойкость к истиранию, даже при интенсивном движении погрузочно-разгрузочной техники, и в то же время обладает превосходной ударной прочностью, в том числе при отрицательных температурах. В отличие от ряда других быстротвердеющих материалов, Ucrete UD200 характеризуется продолжительным сроком службы покрытия. Кроме того, как и все покрытия Ucrete, он стоек к воздействию агрессивных сред и химикатов (подробная информация предоставляется компанией "Би Райт" по запросу).

Противоскользящие свойства

Класс устойчивости к скольжению по DIN 51130 - R11

Коэффициент трения по TRRL - 40-45 (отличные антискользящие свойства)

Данный материал легок в очистке и уходе, ремонтопригоден. Ucrete не переносит запаха и вкуса, в том числе во время фазы твердения, благодаря чему может устанавливаться даже в условиях действующего предприятия.

Установку систем Ucrete должны осуществлять только квалифицированные подрядчики, обладающие достаточным опытом и имеющие соответствующее оборудование. Для устройства покрытия UD200 категорически необходимо использование бетономешалки принудительного действия.

При условии установки сертифицированным подрядчиком гарантия на полы Ucrete составляет 10 лет.

Доступные цвета

Красный
Кремовый
Желтый
Оранжевый
Зеленый
Серый
Коричневый
Синий
Светло-зеленый

Ucrete Primer SC - непигментированная 3-х компонентная полиуретановая грунтовка

Ucrete UD200 - пигментированный 4-х компонентный полиуретановый состав без растворителей

Полиуретан-цементные покрытия Ucrete являются экономически выгодным решением благодаря долгому сроку службы, простоте и скорости укладки.

Антискользящее термостойкое полиуретан-цементное покрытие с высокой химической стойкостью для высоких эксплуатационных нагрузок

Текстурное термостойкое полиуретан-цементное покрытие с высокой химической стойкоcтью для высоких эксплуатационных нагрузок

Антискользящее декоративное термостойкое полиуретан-цементное покрытие с высокой химической стойкостью для высоких эксплуатационных нагрузок на базе цветного заполнителя

Текстурное термостойкое металлосодержащее полиуретан- цементное покрытие с высокой химической и ударной стойкостью для очень высоких эксплуатационных нагрузок

Токопроводящее полиуретан-цементное покрытие без растворителей. Имеет гладкую матовую поверхность.

Полиуретан-цементное бесшовное покрытие без растворителей. Имеет гладкую матовую поверхность

Полиуретан-цементное бесшовное напольное покрытие без растворителей

Почему следует выбирать решение Ucrete?

Это уникальный набор свойств прочного полиуретан-цементного соединения, благодаря которому напольные покрытия Ucrete более 40 лет успешно эксплуатируются на предприятиях пищевой промышленности, производства напитков, в фармацевтической и химической отраслях.

Особенности решения Ucrete

Гигиеничность покрытия: очищение до стандарта (уровня) нержавеющей стали и соответствие высоким нормам гигиены
Долговечность покрытия: высокая износостойкость и ударная прочность, стойкость к воздействию высоких температур до 130°С, стойкость к воздействию органических веществ, щелочей, масел, растворителей и т.п.
Быстрое нанесение и ввод в эксплуатацию даже при низких температурах. Некоторые покрытия серии Ucrete могут эксплуатироваться уже через 5-8 часов после укладки. Это идеальное решение в случае ремонта промышленного пола
Безопасное покрытие: возможно устанавливать в помещениях с открытыми продуктами питания

Надежное решение для пищевых и химических производств

Чтобы покрытие прослужило долго, его укладкой занимаются только сертифицированные подрядчики. Информацию о данных компаниях в вашем регионе можно получить у представителя Master Builders Solutions.

Сегодня к возводимому жилью и промышленным объектам применяются жесткие требования. Их соблюдение невозможно без современных строительных и отделочных материалов, а также оборудования для проведения работ, предлагаемых нашей компанией.

Большое внимание уделяется такому вопросу как гидроизоляция бетона, наливные и промышленные полы. Технология строительства современных зданий предусматривает использование в качестве несущей конструкции монолитного железобетона. При проникновении влаги внутрь стальная арматура подвергается коррозии, увеличивается в объемах, что приводит к разрушению несущих элементов. Гидроизоляция стен позволяет избежать негативного сценария. Кроме этого, попадание влаги внутрь ограждающих конструкций снижает их термическое сопротивление, что приводит к росту расходов на отопление. Таким образом, гидроизоляция дома является еще и составляющей комплекса мероприятий по энергосбережению. Сегодня для проведения подобных работ широко используются материалы серии ватерстоп, которые препятствуют проникновению жидкости внутрь строительных конструкций. При этом современная технология waterstopоставляет стены проницаемыми для пара, что позволяет им «дышать», т.е. помогать поддерживать внутри помещения нормальную влажность воздуха. Материалы для стабилизации грунтов

В широком ассортименте у нас представлены материалы, с помощью которых выполняется такая важнейшая операция, как гидроизоляция фундамента. Именно этот элемент строения несет основную нагрузку и подвержен максимальным воздействиям. Ведь помимо веса здания, он должен уверенно справляться с разрушительным воздействием влаги, содержащейся в земле. Не менее ответственна и такая операция, как гидроизоляция подвалов.

Часто возникает необходимость в проведении ремонта зданий, при возведении которых не использовались качественные гидроизоляционные материалы. В этом случае, как правило, возникает необходимость осуществить усиление железобетона. Точно определить место и объем необходимых работ позволяет диагностическое и лабораторное оборудование, представленное в нашем магазине, а также ремонт бетона.

Качественно проводить ремонт железобетона позволяют современные технологии. Одна из них - инъектирование. Ее суть заключается в местном, точечном воздействии на проблемные участки с глубинным проникновением материала в структуру конструкции. Инъектирование бетона и трещин позволяет обеспечить должную гидроизоляцию и восстановить надежность элементов. Гидрофобизаторы - помогают экономить.

Кроме гидроизоляции у нас широко представлены промышленные и наливные полы, а также вспомогательное оборудование и материалы, такие, как пистолеты для герметиков, дренажи, Молоток Шмидта и ремонтные составы

Читайте также: