Полистиролбетон для стяжки пола

Обновлено: 18.04.2024

Одним из самых востребованных в строительной сфере материалов является бетон. Без него, в той или иной мере, не обходится практически ни одно строительство, будь то промышленные масштабы или частный сектор. С развитием технологий появились разновидности бетона с определенным набором характеристик. Одна из них полистиролбетон, завоевывающий все большую популярность у потребителей, в том числе и на FORUMHOUSE. В этой статье рассмотрим характеристики материала, его особенности и опыт применения участниками портала.

Полистиролбетон – сырьевая база, свойства

Полистиролбетон (ПСБ) – особо легкий бетон с пористой структурой, производимый на базе цементного вяжущего (обычно портландцемент), с пористым гранулированным заполнителем (вспененный полистирол). Допустимая насыпная плотность гранулята – до 15 кг на кубометр бетона, при особых условиях до 20 кг/мᶟ. Размер гранул (фракция) зависит от марки и класса бетона и колеблется в диапазоне 0,7-5,5 мм, максимум – 10 мм (теплоизоляционный ПСБ низких марок).

Также в раствор добавляются воздухововлекающие вещества и различные модифицирующие добавки, улучшающие свойства как смеси, в процессе применения, так и готового бетона в процессе эксплуатации. Воздухововлекающие добавки, такие как СДО (смола древесно омыленная), необходимы для придания цементному камню пористой структуры не только за счет полистирольных шариков, но и за счет образования замкнутых воздушных ячеек.

Они препятствуют всплытию гранул, обеспечивая однородность раствора и предотвращая его расслоение на фракции.

Смола древесная омыленная нужна для обогащения раствора воздушными порами, а также вводится в полистиролбетонную или керамзитобетонную смесь, чтобы не допустить расслоения (всплытие гранул). С добавкой получается однородный раствор.

Такая структура обеспечивает ПСБ сравнительно небольшую массу и плотность, и минимальную теплопроводность.

А учитывая постоянный рост цен на энергоносители, все большее количество самозастройщиков при выборе стеновых материалов во главу угла ставят именно изолирующую способность ограждающих конструкций сравнительно небольшой толщины (около 30 см). Кроме небольшого веса и способности удерживать тепло, у полистиролбетона есть и другие положительные свойства:

Огнестойкость – несмотря на большую объемную долю полистирола в составе, является слабогорючим материалом (Г1), так как гранулы находятся внутри цементного «футляра».
Биостойкость – строительный материал не подвержен воздействию патогенной микрофлоры (плесень, грибок), не гниет.
Звукоизоляция – воздушные поры и полистирольные гранулы гасят звук, вместе с теплоизоляцией получается и шумоизоляция.

Часто звучат обвинения в повышенной гигроскопичности, сложности последующей обработки, меньшей, по сравнению с обычным бетоном, прочности и низкой паропроницаемости. Но это, скорее, свойства материала, а не его минусы, от влаги защищают гидроизоляторы и отделка, в продаже масса материалов для подобных оснований, а прочность подбирается, исходя из поставленной задачи. Если не пытаться из теплоизоляционной разновидности ПСБ возвести несущие стены, и дом не рухнет. Низкая же паропроницаемость, характерная для всех производных на базе полистирола, нивелируется хорошей системой вентиляции. Другое дело, что каждый выбирает подходящий именно для себя материал, у которого есть определенные минусы, и ПСБ не исключение.

Разновидности, характеристики полистиролбетона, применение

В зависимости от рецептуры и пропорций входящих веществ в растворе, получается несколько разновидностей ПСБ, с различными марочными показателями, эти характеристики и определяют сферу применения.

Теплоизоляционный ПСБ – используется для утепления несущих и каркасных конструкций, чердаков и кровель (плотность D150-D225, прочность от М2).
Теплоизоляционно-конструкционный ПСБ – используется для перемычек над дверными и оконными проемами, в теплоэффективных внешних стенах в качестве ненесущего заполнения (плотность D250-D350, прочность от В0,5).
Конструкционно-теплоизоляционный ПСБ – используется при изготовлении длинных перемычек над проемами, в качестве стенового материала для несущих стен в малоэтажном строительстве (плотность D400—D600, прочность от В1,5).
Сборные изделия из ПСБ – стеновые блоки, плиты, ЖБ элементы, изготавливаемые на специальном оборудовании. Плотность ненесущих элементов D250-D400 (прочность от В0,5), самонесущих – D350-D450 (прочность от В1,0), несущих – D450-D600 (прочность от В1,5).
Монолитный ПСБ – самомесный или заводской раствор, используемый в различных элементах конструкции (заливка перекрытий, стяжек, полов по грунту, стен). Соотношение плотности, прочности и сферы применения монолитного ПСБ аналогично параметрам предыдущей разновидности. В последние годы среди частников все популярнее строительство монолитных домов из полистиролбетона своими руками.

Класс прочности на сжатие, предел прочности на растяжение и марка морозостойкости (количество циклов полной заморозки-оттаивания без изменения характеристик) ПСБ напрямую зависят от его плотности. В раствор для производства теплоизоляционно-конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных разновидностей добавляется кварцевый песок. Вместе с увеличенной долей вяжущего, это позволяет добиться высокой плотности и прочности. Важнейшие характеристики, влияющие на сферу применения, показаны в таблице.

Источник – ГОСТ Р 51263-12 «Полистиролбетон. Технические условия».

Производство полистиролбетона

Технология производства полистиролбетона изобретена и апробирована еще в пятидесятых-шестидесятых годах минувшего века, но тогда широкого применения не получила. Это объяснялось как довольно затратным производственным циклом, так и недостаточной прочностью получаемого камня, которая до нормативов того времени не дотягивала. Да и не было такой потребности в утеплителях, повсеместно строили кирпичные или панельные дома, не задумываясь о таких «высоких» категориях, как теплопроводность и энергоэффективность.

Сегодня же полистирол значительно подешевел, марка получаемого камня повысилась, пенообразователи и модификаторы можно купить практически в любом строительном магазине, а параметры энергосбережения семейного гнездышка напрямую влияют на бюджет. Поэтому популярность полистиролбетона резко возросла.

Производство полистиролбетона может вестись как в промышленных масштабах, на профильных предприятиях, так и в кустарном варианте – своими руками для своей же стройки.

Но если обычный самомес можно замешать и лопатой в корыте, некоторые умудряются таким образом заливать десятки кубов фундамента, то для приготовления ПСБ обязательно иметь бетономешалку. Состав и пропорции раствора зависят от того, какую плотность (марку) предполагается получить. Это может быть такая рецептура.

Чтобы смесь была максимально однородной, важно не только правильно подобранное соотношение вяжущего, наполнителей и добавок, но и последовательность загрузки в барабан. В большинстве случаев оправдан следующий алгоритм:

загрузка ПВГ (полистирол вспененный гранулированный), заливка небольшого количества воды (1/10 часть) с модификаторами;
перемешивание содержимого (30-60 секунд), чтобы гранулы увлажнились;
введение цемента (и песка, если речь о теплоизоляционно-конструкционном и конструкционном ПСБ);
введение воды (8/10 частей) с модификатором;
введение оставшейся части воды с разбавленной в ней воздухововлекающей добавкой (СДО, другие готовые пенообразователи, жидкое мыло, средства для мытья посуды);
перемешивание раствора в течение 3-5 минут до получения однородной, удобоукладываемой смеси.

Чтобы из самомесного раствора получить блоки, приближенные по показателям к заводским, необходима специальная установка, что сводит к минимуму предполагаемую выгоду, если после не наладить производство.

Поэтому более распространена заливка монолита в съемную или несъемную опалубку, колодцевую кладку, а также заливка стяжек, черновых полов и создание теплоизоляционных контуров. Так как гранулы и поры – слабая защита от усадки и растрескивания, рекомендуется использовать в качестве армирующей добавки фибру, если эти явления критичны для конструкции.

Опыт участников FORUMHOUSE

Наши умельцы тоже успели оценить достоинства легкого бетона на полистирольном наполнителе, рассмотрим два наиболее распространенных способа применения – утепление и полы по грунту.

Утепление

Один из наших умельцев использовал теплоизоляционный монолитный ПСБ собственного производства для всех своих конструкций.

Отлито полистиролбетона больше двухсот кубометров. Коробка каркасного гаража 140 м² (стены 20 см и потолок 20 см), пол и потолок дома 9x14 м (пол и потолок, толщина 50 см), баня каркасная 5x5 м (стены 20 см и потолок 20 см).

Обыкновенная бетономешалка «груша», вместо СДО – простое жидкое мыло, его не только проще купить канистрой на пять литров в любом гипермаркете, но и у раствора с такой добавкой, по ощущениям умельца, «лучше смачиваемость и удобоукладываемость».

Состав на мешалку СБР-132: 6 пластиковых ведер крошки (по 12 литров), плюс половина ведра цемента, плюс вода, плюс крышка мыла от пластиковой бутылки на 5 литров. Засыпать 2-мя порциями, помогать при перемешивании палкой, против вращения.

Не стояло задачи получить самонесущий или несущий монолит, только теплоизоляционный, поэтому плотность минимальная, как и марка – около D100. По нормативам, этого недостаточно даже для изоляции, и имеет смысл несколько изменить пропорции, увеличив долю цемента, но за четыре с половиной года эксплуатации и такой ПСБ показал себя отлично. Куски от пробной заливки и по сей день «специально валяются во дворе под дождем и снегом, но никаких ухудшений характеристик не замечено, фрагменты не рассыпаются, не крошатся, не ползут».

Основная рекомендация от mobster– при заливке стен обязательно использовать гидроизоляцию от капиллярного подсоса.

Полы по грунту из полистиролбетона

Такой способ выбирают, когда хочется получить утепленное основание без использования плитной изоляции. Бонусом идет минимальная нагрузка.

Вместо слоя ЭППС и тяжелого бетона используем ПСБ: песчаная подготовка не менее 200 мм, полиэтиленовая пленка 100 мкм, полистиролбетон D400, слоем 100 мм (для Самарской области). При запланированном мягком финишном покрытии сверху по ПСБ – наливные полы или цементно-песчаную стяжку небольшой толщины. Можно заказывать готовый раствор или делать самостоятельно, приобретая только вспененные гранулы полистирола и СДО.

Некоторые умельцы и гранулы сами делают.

Полистирольные гранулы для бетона делаю сам – покупаю мешок полистирольного полуфабриката (свободно продается), беру пятидесятилитровую емкость, на дно наливаю воду (четыре-пять литров). Костер, кирпичи, вода закипает, в емкость высыпаю кружку гранул и провариваю, помешивая палкой. С одной кружки получается примерно пятьдесят литров ПВГ. Интересный процесс, за час можно «наварить» от трех до четырех кубов.

Этот способ применяется при проведении взрывных работ, когда нужны большие объемы гранул для заполнения шурфов, чтобы сократить расход взрывчатых веществ, не потеряв в силе взрыва.

Еще одна хитрость – использование дробленого лома пенопластовой тары или плитного утеплителя вместо готовых гранул, что значительно снижает себестоимость ПСБ.

Себе под водяной теплый пол заливал полистиролбетон толщиной 10-12 см, М450 «за глаза», используют и пенопласт, качество получается ни разу не хуже.

Для других оптимальный вариант – готовые заводские смеси.

Заполистиролил первый этаж здания: подушка песок и щебенка, трамбовка, пленки, сетка 100х100 мм, ПСБ слоем 13-15 см, по маякам, и швабра для разравнивания. Залил 70 квадратов за полтора часа, смесь заказал заводскую, D400, не стал устраивать «танцев с бубнами» вокруг мешалки, разница в цене получилась незначительная на мой объем.

Результатом умелец доволен, единственное, о чем сожалеет – надо было лить слой в 20 см, это не тот случай, где имеет смысл жадничать. Но учитывая, что его регион проживания Урал, «лучше, когда толще» именно в таком суровом климате. Все параметры любого материала, в том числе и ПСБ, стоит подбирать, исходя из конкретных условий применения под Москвой они одни, в Екатеринбурге другие.

Кроме полистиролбетона, к легким бетонам относится и пенобетон, из которого отлил коробку дома один из наших золоторуких пользователей. Есть у нас и статья о теплой штукатурке, в состав которой может входить ПВГ, обеспечивающий повышенную теплоизоляцию при минимальном слое. В видео – о доме из опилкобетона, еще одной разновидности легких бетонов с пониженной теплопроводностью.

Как меня учили в институте - прочность бетона напрямую зависит от прочности крупного заполнителя (щебня). В полистиролбетоне щебня нет. Самым крупным являются шарики пенополистирола. О какой прочности можно говорить?

Полистиролбетон не является бетоном в чистом виде, это легкий бетон. Посему, проводить параллели по прочности некорректно.
Сам шарик ни каких нагрузок не воспринимает. Полистирольная гранула необходима для создания равномерной ячеистой структуры, которая как раз и должна обеспечить прочность. Именно из-за равномерности этой структуры ГОСТ 33929-2016 (старый ГОСТ 51263-2012) запрещает использовать дробленый пенопласт в полистиролбетоне марки по плотности D400 и выше.
Крыло спортивного пилотажного самолета Су-26 сделано по схожей технологии, где пенопласт используется в качестве заполнителя некоторых силовых элементов (лонжероны, элероны, обшивка и даже топливный бак). Согласитесь, что при пилотировании спортивного самолета возникают не маленькие нагрузки. Так что я бы не стал наводить тень на плетень по поводу прочности полистиролбетона. Его задача определена ГОСТом - строительство малоэтажного (2-3 этажа) здания с тепло-эффективной стеной. С этой задачей он справляется замечательно. Строить из полистиролбетона каркасник в 30 этажей - такой задачи нет.

Опять пенополистирол! Вы, граждане, с печенью не хотите дружить? Как не предупреждай, а человек упрямо ползет на кладбище! Как в этой отраве можно жить? Причем здесь прочность? Да, кувалдой не разобьешь, а только вмятину сделаешь. Да, он теплее, чем бетон. Но это - отрава! И еще, раз в 2-3 года по стене идут трещины. И не потому, что фундамент слабый. Трещина идет не к фундаменту, а просто в средине стены.

Сколько можно кошмарить экологией, трещинами, прочностью. Вы когда дом из дерева строите, не боитесь трещин? А почему, не задумывались? Да, потому, что любое не высушенное дерево трещит. И ведь ни кого этим не напугать! Все знают, что с этим делать. Иногда даже трещит высушенный переклеенный брус, редко, но бывает. И ни чего, все равно строят. Нет абсолютного строительного материала. Даже пресловутый газобетон трещит. И что? Выбор материала - это всегда компромисс. Нравиться вам думать, что дерево экологично - да и пожалуйста, ни кто вас переубеждать не будет. Вы сами будите платить за теплоноситель и всякие оге-био-добавки от плесени и грибка (привет экологу). Хотите строить из кирпича - да пожалуйста, ваш кошелек, не соседа. Но ведь все хотят строить надежно, тепло, долговечно, экологично, комфортно и дешево. Уравнение с кучей неизвестных. Кирпичный дом простоит 300 лет, а сколько нам отмерено? Дети, все равно свое захотят строить из бетона и стекла или еще из чего ни будь. У вас дома окно из ПВХ и мебель вся из ДСП. Тогда к чему все эти кошмары.

Пластиковые окна, одноразовая посуда, ДСП, МДФ, линолеум. О, Боже! Бедная печень, если все это есть! Вы ведь едите полистиролбетон?

Можете расширить ответ по поводу дробленого пенопласта? У меня на производстве стоит дробилка, которая разбивает в шарики отходы с производства. Процент пыли присутствует, порядка 5-10%, остальное все гранулы. Планирую из таких шариков начать делать блоки.

Мои "комментарии" слегка переиначили похоже. Для начала, я не "умелец", я инженер-строитель дипломированный, СИБСТРИН, промышленное и гражданское строительство. Пропорции рекомендованные мной подобраны по рекомендации завкафедрой строительных материалов СИБСТРИНа, от которого на лекциях я и изнал в свое время про полистиролбетон. Плотность D100 - редактор, именно D100 а не М100 правильно - не просто оптимальная для утеплителя - она наилучшая, и увеличивать ее - глупость и пересход материала. Чем выше плотность - тем выше теплопроводность, а если по простому - больше бухнете цемента - будет хуже держать тепло.

Гражданин 31415926 - почитайте про свой холодильник, в нем - о, уж0с! - все стенки из пенополистирола. 1111 Ползите на кладбище прямо сейчас. 111 :) Шутка.

Добрый день, а подскажите пропорции для варианта утепления, Д100,
и реально ли уложится в толщину 200 мм для подмосковья?

Добрый день! ЦПС 2-3 см (толщина зависит от плотности ПСБ и предполагаемой нагрузки), затем любое финишное покрытие.

Любое покрытие. Если плитка, то сразу на ПСБ кладём. Если ламинат, линолеум и т.п., то добавляем ЦПС 1-3см в зависимости от плотности ПСБ

В отличие от жестких утеплителей как пенопласт, полистирол и тепло/шумоизоляция из минеральных плит, полистиролбетон нивелирует перепады не повторяя неровностей бетонного основания, а учитывая несущую способность полистиролбетона возможно сократить высоту верхнего слоя цемент песчаной стяжки до 30—40мм. Чего нельзя достичь при использовании минеральных плит и пенополистирол плит, пенопласта так как они являются крупноформатными и неустойчивыми основаниями.

Низкий удельный вес и высокая прочность материала.

Срок службы полистиролбетона в разы больше традиционных утеплителей.

Низкая стоимость по сравнению с аналогами.

Экологически безвредный материал.

Универсальность и многофункциональность материала.

Готовый (фабричный) полистиролбетон купить в Москве практически невозможно. Его изготавливают на строительных объектах. Стоимость одного кубического метра полистиролбетона марки D200 с учетом производства работ составляет от 5200 руб. за 1 м.куб.

Факторы, влияющие на стоимость:

Проектная плотность материала
Объём работ
Толщина слоя
География объекта (расположение)

Используемые материалы для приготовления полистиролбетона

смола древесная омыленная (СДО)

В состав смеси полистиролбетона входят

Гранулы пенопласта фр. 3-5 мм, цемент из расчета 200 кг цемента на 1 м3 гранул пенопласта, пенообразователь, соль для ускорения набора прочности. Смесь для стяжки пола из полистиролбетона может смешиваться в бункере пневмонагнетателя (и подаваться по рукаву к месту укладки на высоту до 20-го этажа), либо в растворосмесителе непосредственно около места укладки. В отличии от керамзитового гравия, гранулы полистирола имеют меньший размер и вес, легко транспортируются. Правильно приготовленная смесь пенополистиролбетона легко разравнивается по основанию, заполняя все неровности, обволакивая коммуникации. Специальный пенообразователь образует устойчивую плотную пену, удерживает воду в массе раствора, не позволяя ей осесть вниз, исключает риск протечек, обеспечивает равномерный набор прочности по всей толщине слоя. Полистиролбетон — тип лёгкого бетона — представляет собой композиционный материал, в состав которого входит портландцемент, минеральный наполнитель (песок), пористый заполнитель — гранулы вспененного полистирола, вода. Полистиролбетон относится к трудно горючим материалам, имеет группу горючести – Г1

Полистиролбетон. Пропорции и применение

Песок мытый фр 2,4-2,8 мм

Воздухововлекаещие добавки (смола СДО)

Политерм гранулы вспененные

Играя количеством цемента мы можем получать именно то качество раствора, которое необходимо для конкретной задачи.

Технология утепления и шумоизоляции плоских кровель и перекрытий с использованием монолитного полистиролбетона в последнее время среди проектировщиков и строителей стала пользоваться особой популярностью. Благодаря своим свойствам и качествам, полистиролбетон занял прочную позицию на рынке «лёгких бетонов», а цена за куб раствора на 15-25% ниже по сравнению с керамзитобетоном и другими его аналогами.

Применяется для тепло- шумоизоляции помещений различного типа. Служит черновой выравнивающей стяжкой для устройства теплых полов, укрытия инженерных коммуникаций.

Применяется при устройстве полов, заливке легких перекрытий по профлисту, для набора толщины полов в ветхих строениях

Является конструкционным материалом, применим в устройстве легких перекрытий в домах с низкой несущей способностью

Как правило, при заливке полистиролбетона, требуется устройство финишного слоя стяжки. В данном разделе калькулятора укажите проектную толщину стяжки, и при необходимости услугу по дополнительному армированию стальной сеткой.

Минимизируем возможность появления трещин в стяжке, дополнительно армируя ее стальной сеткой Вр1 100*100*4

Адрес Россия, Москва, Николоямский переулок, 3Ас1
Тип объекта Коттедж
Этаж 1
Площадь объекта 22м2
Тип полистиролбетона D200
Толщина полистиролбетона 250мм
Толщина полусухой стяжки 0 \ 50м2
Дополнительно разуклонка
Стоимость работ по полистиролбетону 70000 руб.
Стоимость 1м2 по полистиролбетону 390 руб.
Стоимость работ по полусухой стяжке 0 руб. \ 106000 руб.
Стоимость 1м2 по полусухой стяжке 0 руб. \ 590 руб.
Общая стоимость работ 70000 руб. \ 176000 руб.

* Увеличение толщины слоя стяжки на каждые 10мм влечёт удорожание стоимости на 30р/м2.

С помощью нашего оборудования, приготовление раствора происходит на строительной площадке, плотность раствора регулируется в соответствии с требованием проектной документации, подача к месту укладки производится механизированным способом. Ключевыми аспектами, формирующими цену стяжки из полистиролбетона, будет объём работ и плотность материала и составляет от 5200 руб/м3.

Плотность материала (от D200 до D800)

Высота расположения этажа/помещения

Дополнительное армирование стальной сеткой

Удаленность от МКАД (до 20км. не учитывается)

Чтобы узнать предварительную стоимость стяжки полистиролбетоном с учетом материалов и затрат, сообщите нам параметры вашего объекта. Для точного составления сметы, пригласите специалиста на объект. Выезд в пределах 20км. от МКАД бесплатный и ни к чему Вас не обязывает. Мы учтём все параметры, вычислим среднюю толщину слоя, составим смету и дадим профессиональную консультацию касаемо подготовки основания.

В данной таблице приведена примерная цена полистиролбетона для стяжки пола, плотностью D350, которая чаще всего используется в конструкции устройства полов. Расчёт приведен для толщины, равной 60мм.

Площадь работ	Толщина слоя (мм)	Цена за м2 (с учетом материалов)	Цена за доп. толщины в 1 см.
менее 300 м2	60 мм	643 руб.	+ 53 руб.
301-500 м2	60 мм	593 руб.	+ 53 руб.
501-1000 м2	60 мм	543 руб.	+ 53 руб.
1001-1500 м2	60 мм	493 руб.	+ 53 руб.
более 1500 м2	60 мм	443 руб.	+ 53 руб.

Сетка стальная
Полистиролбетон
разделительный слой (пленка полиэтиленовая)
Жгут электропроводки
Магистраль отопления водоснабжения
плита перекрытия
Полусухая стяжка
Труба «теплого пола»

Укладка коммуникации инженерии, практически во всех типах полов включая теплые полы, провода электроснабжение, слаботочка. Решение задач с полистирол бетоном позволяет выполнить облегченную конструкцию пола, заменить пенопласт, эппс в том случае, если основание имеет большие перепады и нет возможности уложить теплоизоляцию без предварительной подготовки. И в случаях если по полу проложено большое количество коммуникаций.

Скидки до 15% при заказе комплексного монтажа плоской кровли, включающую полистиролбетонную подготовку, стяжку, установку аэраторов и ливнеприемных воронок, устройство гидроизоляционного ковра
Скидки до 10% при заказе комплекса работ по устройству полистиролбетонной подготовки и полусухой стяжки пола.
Для потенциальных клиентов, которым необходимо выполнить устройство облегчённых полов из полистиролбетона на площади более 500 м2 – специальные ценовые условия!

Стяжка пола в усадьбе, общий объем работ 4500 квадратных метров.

Стяжка пола по коллективной заявке — 6 квартир, площадь работ 380м2

Стяжка пола в жилом комплексе «Сердце Столицы», объем работ составил более 25000м2.

ЖК Сердце Столицы

Стяжка пола в ЖК “Спасский Мост”

ЖК Спасский Мост

Наша база располагается на территории Научно-исследовательского института бетона и железобетона им. А.А. Гвоздева, это дает нам возможность получать больше информации о предельно точном следовании технологии при выполнении работ с цементом. А твердое понимание технологий, а так же наличие у нас профессионального немецкого оборудования для выполнения механизированных работ, на выходе дает максимальное качество и скорость. Кроме того мы являемся постоянными участниками всевозможных строительных консультаций / обучений / курсов, в которых регулярно повышаем свои навыки.

Работаем официально, состоим в СРО «Объединение инженеров строителей» с 2011 г.

Бесплатный вызов специалиста на объект для замера.

Прямые поставки материалов БЕЗ НАКРУТОК

Гарантия на полы 2 ГОДА!

Частным клиентамВыполняем работы по шумоизоляции, утеплению и устройству легких прекрытий из монолитного полистиролбетона различной плотности на площадях от 100м2. Производим комплекс работ по монтажу плоских кровель под «ключ». Заказчикам с объемами работ от 500м2 стоимость работ обсуждается индивидуально.

От Вас необходимоМесто для выгрузки строительных материалов. Освобождение площади проведения работ от строительного мусора и прочих предметов. Обеспечение точки забора воды, 1 рабочей розетки на 220 V и освещения места проведения работ.

Строителям Для строительных компаний мы предоставляем значительные скидки, стоимость работ обсуждается индивидуально. Работаем на общей системе налогооблажения с НДС. Предоплата обсуждается. Обращаем внимание на то, что мы как юридическое лицо существуем с 2009 г. С 2011 г. состоим в СРО «Объединение инженеров строителей», вправе заключать договоры по осуществлению организации работ по строительству и реконструкции объектов, стоимость которых по одному договору не превышает 60млн. рублей.

Являемся добросовестным налогоплательщиком. С нами у Вас не будет никаких проблем.

Стяжка из полистиролбетона отличается способностью длительное время сохранять тепло. Данный материал имеет множество преимуществ перед простой бетонной стяжкой, поэтому сейчас все чаще используется для обустройства полов в жилых помещениях. Провести стяжку пола с помощью полистиролбетона своими руками несложно, но имеется ряд тонкостей, которые необходимо учесть.

Состав полистиролбетона

Полистиролбетон — специфический материал, имеющий ячеистую структуру и относительно небольшой вес.

гранулы полистирола 2-5 мм;
портландцемент М400;
пенообразующие добавки;
кварцевый песок;
пластификаторы.

Пропорции компонентов состава зависят от того, в каких условиях в дальнейшем покрытие будет использоваться. Для увеличения прочности раствора увеличивается доля цемента в соотношении компонентов. Примерно на 60-80% состав должен состоять из гранул полистирола.

Не менее 10% должно быть представлено специальным пластификатором, который увеличит пластичность раствора и снизит риск всплывания гранул полистирола.

Раствор обязательно должен быть тщательно перемешан, чтобы компоненты, входящие в его состав, оказались равномерно распределенными.

Преимущества

Заливка пола полистиролбетоном позволяет создать покрытие с низкой теплопроводностью, поэтому дополнительное утепление не потребуется. Кроме того, применение данного состава для стяжки позволяет снизить нагрузку на основание, т.к. он является относительно легким.

долговечность;
заполнение всех трещин;
хорошую звукоизоляцию;
экологичность;
простоту монтажа.

Такое покрытие отличается высокой защищенностью от грызунов. Утеплительный пирог из листового полистирола часто становится домом для крыс и мышей, но, если данный материал представлен в виде гранул, покрытых бетонным раствором, он надежно защищен от грызунов.

Материал в гранулах отличается высокой влагостойкостью. Его рекомендуется применять для обустройства полов в ванных комнатах, кухнях и коридорах, а также в частных домах с высоким показателем влажности воздуха. Кроме того, данный материал имеет высокий уровень морозостойкости. Он способен выдерживать не менее 100 циклов разморозки и заморозки.

Отвердевший материал имеет низкую паропроницаемость, поэтому при проведении его монтажа нет необходимости укладки пароизоляционной пленки. Еще одним преимуществом данного состава является негорючесть. Гранулы полистирола в бетонном растворе устойчивы к воздействию даже открытого пламени.

Кроме того, при обустройстве такой стяжки нет необходимости в укладке дополнительной гидроизоляции. Стяжка хорошо растекается, поэтому заполняет все неровности. Такое покрытие легче поддается механическому воздействию, чем бетонная стяжка, когда возникает необходимость проведения ремонта инженерных коммуникаций. Еще одним преимуществом данного покрытия является низкая стоимость компонентов, необходимых для создания раствора.

Недостатки

Несмотря на то что полистиролбетонная стяжка имеет множество положительных качеств, присутствуют у нее и некоторые недостатки. Данное покрытие не рекомендуется обустраивать в помещениях с высокой вибрационной нагрузкой.

Пористая структура под действием вибрации может быстро растрескаться. Таким образом, данный материал не подходит для обустройства полов в производственных цехах и в промышленных помещениях.

Кроме того, стяжка пола из полистиролбетона имеет низкую прочность. Любое механическое воздействие может стать причиной раскола. Без напольного покрытия поверхность быстро истирается. Обязательно требуется укреплять ее специальными составами.

Данный материал отличается высокой степенью усадки, поэтому при заливке пола в помещениях с большой площадью требуется прессование вибромашиной. При применении полистиролбетона поверхность стяжки не получается ровной, что усложняет укладку многих видов напольных покрытий. Для выравнивания и укрепления поверхности может потребоваться заливка упрочняющей смеси.

Изготовление бетона

Замесить раствор полистиролбетона можно самостоятельно, т.к. наполнитель отличается низким весом. Однако для облегчения процесса можно использовать бетономешалку и строительный венчик.

Рекомендуется приобрести специальную сухую смесь, в которую включены полимерные добавки, или сделать ее самостоятельно.

гранулы полистирола — 1 м³;
цемент — 290 кг;
порошковый СДО — 0,7 л концентрата;
пластификаторы;
вода — 120 л.

Данные компоненты последовательно смешиваются до получения густого раствора, в котором будут равномерно распределены гранулы пенополистирола.

Стоимость полистиролбетона

Стоимость готовой сухой смеси, включающей полистирол, составляет 3200-6800 руб. Цена на самостоятельно приготовленную смесь зависит от стоимости отдельных компонентов.

Виды стяжек

Существует 2 разновидности стяжек из полистиролбетона, в т.ч. теплоизоляционные и конструкционные. В первом случае готовится раствор, отличающейся меньшей плотностью, но более высоким коэффициентом теплопроводности. Такой состав позволяет создать стяжку, которая будет хорошо сохранять тепло. Однако эта разновидность способна выдерживать меньшую нагрузку и отличается низкой устойчивостью к механическим повреждениям.

Второй вариант предполагает приготовление плотного раствора, вес которого будет составлять 600 кг на 1 м³. Такая стяжка отличается большей прочностью и устойчивостью к истиранию, но сохранять тепло будет хуже.

Процесс изготовления стяжки

Провести заливку стяжки, используя полистиролбетон, можно своими руками. Начинать следует с подготовки основания. Следует из помещения вынести всю мебель и другие предметы, а также демонтировать старое покрытие.

Требуется сбить наплывы старого раствора, если такие выступы слишком большие. Поверхность обязательно очищается от грязи и пыли. Цементным раствором заделываются имеющиеся трещины в полу. Обязательно нужно несколько раз нанести грунтовку, чтобы улучшить сцепление стяжки с основанием.

По периметру стен следует наклеить демпферную ленту, которая необходима для защиты стяжки от растрескивания из-за расширения бетона при перепадах температур. Клеить ленту нужно так, чтобы она выступала над уровнем стяжки на 3-5 см.

После этого следует расставить маяки. Можно использовать металлические направляющие, шнуры или деревянные бруски. Используя лазерный уровень, требуется проверить правильность установки направляющих. Затем можно приступать к замесу раствора и его заливке.

Замес раствора

Если для заливки стяжки используется готовая сухая смесь, при приготовлении раствора следует воспользоваться инструкцией, данной производителем.

При самостоятельном проведении работ следует делать смесь малыми порциями, т.к. полистирол имеет большой объем. Однако, если имеется вместительная емкость и есть возможность одновременного замеса необходимого количества раствора, можно готовить его сразу.

Сначала в емкость, в которой будет проводиться приготовление раствора, засыпаются гранулы полистирола и добавляется около 10% воды. Масса тщательно перемешивается строительным венчиком, чтобы гранулы намокли.

После этого добавляется цемент. Необходимо ввести в смесь примерно 85% воды и тщательно перемешать массу. В оставшейся воде следует растворить СДО и добавить его в емкость. После этого необходимо довести состав до консистенции сметаны.

Альтернатива пенообразователю

Не всегда в продаже имеются специальные добавки для повышения пористости бетона. Однако замену им найти легко. При приготовлении раствора на последнем этапе следует добавить в массу разведенное в малом количестве воды моющее средство. Оно при проведении смешивания будет формировать пену, а это насытит состав большим количеством воздушных пузырьков.

Заливка и выравнивание

Перед началом монтажа стяжки следует тщательно увлажнить основание. Для этого можно использовать цементное молочко или воду. Это нужно, чтобы улучшить сцепление раствора с поверхностью. Затем можно приступать к монтажу стяжки. Ее толщина должна составлять от 3 до 8 см. Смесь следует аккуратно выложить между маяками так, чтобы она возвышалась над ними на 1-2 см. Правилом следует разровнять поверхность по уровню маяков. При этом нужно следить, чтобы в стяжке не было полостей.

В помещении, в котором проводятся работы по обустройству основания, необходимо закрыть все двери и окна, чтобы на стяжку не влияли сквозняки. При необходимости после первичного схватывания можно удалить маячки.

Для улучшения высыхания раствора и ускорения набора им прочности рекомендуется прикрыть поверхность основания полиэтиленовой пленкой на срок до 7 суток.

Если помещение, в котором проводятся работы по обустройству пола, больше 30 м², рекомендуется оставлять незакрытыми демпферные швы. Это снизит риск растрескивания поверхности в будущем. Примерно через 14 дней после проведения работ можно произвести заливку самовыранивающейся смесью. Ее толщина должна составлять 3-5 см. Когда она затвердеет, можно приступать к декоративной отделке.

Аналоги полистиролбетона

Аналогами полистиролбетона выступают газобетон и пенобетон. Данные материалы имеют малую массу и при этом отличаются похожими звуко- и теплоизоляционными свойствами. Однако газо- и пенобетон реже используются для стяжки пола. Наиболее часто выбор стоит между сухой стяжкой и полистиролбетоном.

Сухая стяжка удобна тем, что она не предполагает наличия мокрых этапов создания покрытия. Кроме того, на ней не могут появляться трещины (даже в начале использования сразу после установки). Но при этом необходимо учесть, что покрытие на основе сухой стяжки плохо переносит повышенную влажность и имеет низкие тепло- и звукоизоляционные характеристики в сравнении с полистиролбетоном. Стоимость стяжек из данных материалов почти одинаковая.

Полистиролбетон является популярным строительным материалом, который отличается высокими теплоизоляционными и прочностными свойствами. Его применяют для различных целей, начиная от возведения стен и заканчивая утеплением напольного покрытия. За счет простой технологии изготовления полистиролбетона и минимальных затрат производство материала становится популярным направлением в частном бизнесе.

Изготовление раствора

Тема производства полистиролбетона своими руками возникает у многих застройщиков, особенно если необходимо создавать изделия для утепления и обустройства стен.

В составе раствора присутствует цементная смесь и гранулированный пенополистирол (шарики пенопласта). Они характеризуются высокими теплоизоляционными свойствами и обеспечивают высокую степень теплозащиты. Еще в состав добавляются пластификаторы, способствующие повышению прочности и надежности конечной продукции.

И самостоятельное изготовление полистиролбетона имеет массу плюсов, поскольку оно позволяет получить полезный опыт и снизить финансовые затраты на реализацию строительного проекта.

Свойства и назначение

Характеристики полистиролбетона учитывают его легкость и практичность. Такой композитный материал производится по простой технологии с минимальными финансовыми вложениями.

Характеристики

Полистиролбетон относится к группе композиционных стройматериалов, основанных на портландцементе или его разновидностях, кремнеземистом заполнителе, а также пористом компоненте.

Процесс изготовления предусматривает равномерное соединение исходного сырья, включая:

Цементную смесь.
Песок.
Воду.
Гранулированный полистирол.

Раствор помещается в подготовленные формы или опалубку на стройплощадке. Чтобы создать качественный материал, можно задействовать простые смесители.

Большой срок службы — больше 100 лет.
Соответствие стандартам экологической безопасности.
Высокая степень паропроницаемости.
Устойчивость к воспламенениям.
Высокие влаго- и морозостойкие свойства.
Хорошие шумоизоляционные параметры.

Область применения

Перед тем как начать производить полистиролбетонные блоки своими руками, следует рассмотреть основные сферы их применения. Такие конструкции востребованы при обустройстве стяжки или внутренних перегородок, возведении стен и утеплении построек разного назначения.

Еще материал используется при производстве фасадных панелей или жидких растворов для заливки монолитных объектов.

Достоинства

К плюсам полистиролбетонных изделий относят такие пункты:

Изделия из полистиролбетона не нуждаются в дополнительном утеплении пенопластом или минеральной ватой, поскольку они характеризуются высокими теплоизоляционными свойствами.
Звуко- и теплоизоляция входят в список ключевых преимуществ, за счет которых люди выбирают полистиролбетон — теплопроводность материала достаточно низкая, поскольку при его укладке практически не появляются швы. Заявленная шумоизоляция равна 37 ДБ для стены с толщиной 100 мм. Соединение элементов требует использования специального клея.
Обрабатывать материал достаточно легко и комфортно. При этом самостоятельное производство отличается низкой материалоемкостью и снижает потребность в растворе на 70%.
Монтажные работы не требуют особых навыков и выполняются в короткие сроки. За счет небольшого веса и габаритов транспортировка, закрепление и другие действия с блоками упрощаются.
Улучшенная устойчивость к негативным влияниям окружающей среды. Изделия не боятся воздействия влаги, отрицательных температур, плесени или грибка.
Эксплуатационный срок материала может превышать 100 лет. Благодаря этому достоинству он пользуется большой популярностью и применяется в разных сферах человеческой деятельности.
Конструкции на базе блоков полистиролбетона соответствуют современным стандартам экологической и санитарно-гигиенической безопасности.
Обработка поверхностей изделий не требует особых усилий или навыков.

Недостатки

Однако кроме плюсов, пенополистиролбетон может иметь и важные недостатки. Среди них:

Небольшая прочность крепления. Для монтажа дюбелей и анкерных крепежей понадобится использование бетонной смеси марки М150. Если упустить этот момент, элемент можно будет изъять руками. В продаже предлагаются специальные анкеры и дюбеля для полистиролбетона.
Ухудшенная плотность. Подобная характеристика усложняет процесс монтажа окон и дверей, из-за чего материал может деформироваться, а фурнитура — просесть. При несоблюдении технологии монтажа по мере эксплуатации крепежные детали сильно расшатаются.
Плохое сцепление элементов при незначительном содержании полистироловых гранул в составе.
Необходимость проведения отделочных работ как снаружи, так и внутри постройки. Все поверхности из блоков нуждаются в дополнительном оштукатуривании, однако многие владельцы утверждают, что подобный материал плохо сцепляется со штукатуркой и приходится проводить обработку стен. Для наилучшего результата рекомендуется делать штукатурный слой на 1,5 см снаружи и 2 см внутри.
Уязвимость к воздействию огня. Без надлежащей обработки блоки становятся хрупким материалом, который быстро воспламеняется.
Недостаточная паропроницаемость. По этому показателю материал уступает газобетонным или пенобетонным блокам, из-за чего внутри постройки сохраняется микроклимат и влажность, а стены перестают «дышать». Для предотвращения негативных последствий необходимо обустроить функциональную вентиляционную систему.

Материалы для производства

Приготовление полистиролбетона предусматривает использование цементной смеси и гранулированного полистирола (его можно заменить пенопластом). Подобное сырье характеризуется высокими теплоизоляционными свойствами, способствующими надежной защите постройки от промерзания. Показатели морозостойкости зависят от плотности бетонной смеси и основных добавок.

Цементная смесь марки М400. Если использовать состав высшей марки, раствор нужно разбавить песком в пропорциях 2:1.
Пенополистирол. Компонент продается в строительных гипермаркетах.
СДО — специальная добавка, которая добавляет в смесь воздух и способствует появлению воздушных пузырьков, повышающих теплоизоляцию.
Пластификаторы. Концентрация этих добавок в составе определяется особенностями смеси.

Оборудование

Для самостоятельного производства полистиролбетонных блоков необходимо подготовить специальное оборудование. Его тип определяется объемами продукции, которую нужно изготовить.

Конвейерная линия. Характеризуется полной автоматизацией и практически не нуждается в привлечении человеческой силы. Готовые детали характеризуются правильной геометрией и высокими эксплуатационными свойствами.
Стационарная линия. Относится к бюджетному оборудованию, но требует вмешательства работников.
Компактные агрегаты. Разработаны для развития частного бизнеса. Их производительность достигает 30 м³ в сутки.

Наиболее бюджетным вариантом является набор из бетономешалки, исходного сырья и форм, куда будет помещаться размешанная консистенция.

При необходимости производить больше 25-30 м³ блоков в сутки понадобится покупка парогенератора, способствующего бесперебойной загрузке смеси.

Пропорции цемента

Пропорции на 1м3 для производства полистиролбетона выглядят следующим образом:

840 л вспененных и обработанных гранул.
200 кг цементной смеси.
100 л воды.

Конечный вес полистиролбетона зависит от используемых пропорций. В большинстве случаев принято применять такое соотношение массы и пропорций.

Как делать

Разобравшись, что такое пенополистиролбетон и как самостоятельно рассчитать его пропорции, можно переходить к производственным работам.

Перерасчет объемов

Указанная рецептура разработана для крупного производства, а количество компонентов основывается из расчета 1 м3. При индивидуальном изготовлении состава понадобится выполнить перерасчет объемов.

В большинстве случаев расход цементной смеси указывается в килограммах, а другие добавки — объемных единицах. Различные единицы измерения усложняют работу для неопытных новичков.

При ручном замешивании растворов или использовании бетономешалки для удобного дозирования компонентов используется ведро. 10-литровая емкость способна вмещать до 12 кг цемента.

Последовательность замешивания

Работы начинаются с помещения в барабан бетономешалки всего объема полистирола. Дальше в воду вводится пластификатор или любое моющее средство и выливается в устройство.

Дождавшись, пока гранулы пропитаются раствором, что обеспечит правильное сцепление, в барабан нужно высыпать весь цемент и воду. Дальше состав разбавляется воздухововлекающим компонентом и перемешивается в течение 2-3 минут.

Используя такую технологию, можно создать качественный и надежный раствор, который будет использоваться для широкого спектра задач. Однако можно приобрести мешки с готовым полистиролбетоном и просто смешать их с водой в правильных пропорциях. В продаже в магазинах Москвы можно найти комплекты материала, отличающиеся плотностью и эксплуатационными свойствами.

В составе сухой смеси уже содержатся пластификаторы, а гранулированный полистирол омыляется.

Читайте также: