Полимерный камень для бетонных полов шервин вильямс

Обновлено: 28.04.2024

Краска для пола Sherwin Williams ( Шервин Вильямс) "ArmorSeal Tread-Plex" – это универсальное, отвечающее требованиям по содержанию летучих органических соединений (VOC), 100% акриловое покрытие (акриловая эмаль) для окраски полов на водной основе для внутренних/ наружных работ со слабым запахом. Краска Шервин Вильямс быстро сохнет и образует прочное, щелочеупорное покрытие, устойчивое к интенсивному износу, истиранию, воздействию жира, масла и использованию оборудования для очистки.

Sherwin Williams "ArmorSeal Tread-Plex" соответствует федеральным сертификационным требованиям США и Российской Федерации.

Однокомпонентное покрытие
Быстро сохнет
Сопротивление скольжению
Устойчивость к истиранию
Возможность мытья водой

Шервин Вильямс "ArmorSeal Tread-Plex" – полуматовое покрытие на 100% акриловой основе.

Область применения краски Шервин Вильямс: предназначена для окраски бетонных и деревянных полов, ступеней, лестничных клеток или ранее окрашенных полов, в лабораториях, производственных помещениях, больницах, промышленных/ коммерческих офисных помещениях, на взлетно-посадочных площадках для вертолетов. Не рекомендуется использовать в местах, подверженных воздействию горячими шинами

Цвет: Широкая цветовая гамма красок Sherwin Williams "ArmorSeal Tread-Plex".

Укрывистость: Примерно 8,5-11 м2/л в зависимости от поверхности и особенностей нанесения.

Время высыхания: При 25°С и влажности 50% «на отлип» — 0,5 часа, для нанесения второго слоя – 4 часа. Интенсивное движение – 18 часов.

Масса: в галлоновой банке (1 галлон = 3.78 л.) 4,9 кг.

Информация об очистке: Удалить проливы и брызги, отмыть руки и инструмент немедленно по окончании работы с помощью мыла и теплой воды. Инструмент промыть уайт-спиритом для предотвращения коррозии.

Подготовка поверхности: В большинстве случаев неадекватное качество покрытия обусловлено неправильной подготовкой поверхности или неверным нанесением самого покрытия. Поверхность должна быть сухой, неглянцевой, очищенной от грязи, пыли и жира. Удалить загрязнения путем промывания очистителем, вымыть водой и дать высохнуть. Отслаивающуюся или потрескавшуюся краску соскоблить и отшлифовать. Не использовать углеводородные растворители для очистки. Глянцевые поверхности обработать наждачной бумагой до матового оттенка. Зачистить все открытые поверхности до свежей древесины.

Финишная окраска: Тщательно размешайте краску. Избегайте энергичного перемешивания. Убедитесь, что пигмент не осел на дне банки.
1 слой – ArmorSeal® Tread-Plex Primer (при необходимости)
1-2 слоя – ArmorSeal® Tread-Plex
Наносить покрытие при температуре от 10°С до 40°С. Использовать кисть, валик, при необходимости разбавить водой до 6% от объема.

Предупреждения: На ранних стадиях высыхания покрытие чувствительно к воздействию дождя, росы, высокой влажности и конденсации влаги. Избыточное разбавление материала может отрицательно сказаться на пленке, внешнем виде покрытия и адгезии. Данное покрытие не имеет сопротивления скольжению, если присутствуют влага, жир, другие жидкости. Для обеспечения сопротивления скольжению в покрытие можно добавить антискользящие реагенты как H&C SharkGrip®.

Хранение: Рекомендуется использовать в течение трех лет со дня производства

H&C Concrete Sealer Solvent Based- это прозрачный, водонепроницаемый лак-пропитка, разработанный для обеспечения сцепления с бетоном или каменной, кирпичной кладкой и создания долговечного, прочного декоративного покрытия.

Свойства: Защищает и улучшает внешний вид наружных поверхностей из бетона и кирпичной, каменной кладки. Связывает поверхности. Не шелушится, не трескается и не выцветает. Долговечное покрытие. Устойчивость к воздействию масла, бензина, воды и ультрафиолетовых лучей. Высокая износостойкость и устойчивость к шинам с повышенным теплообразованием.

Рекомендуется для Окрашивания: Опор стадионов. Мостов и мостовых конструкций. Крытых автостоянок, гаражей. Патио и пешеходных дорожек. Дорожек вокруг бассейнов. Бетонных подъездных дорожек. Полов в гаражах. Бетонных и оштукатуренных стен. Спортивных объектов. Других сооружений из бетона.

Состав H&C Concrete Sealer Solvent Based в основном используется для наружных бетонных поверхностей. Его можно наносить на внутренние поверхности (как, например, полы гаражей), но только при условии очень хорошего проветривания помещения.

Цвет: Безцветный (колеруется по системе оттенков H&C).

Укрывистостьи (расход): м 2 /л. (фут 2 /галлон). Укрывистость зависит от пористости и текстуры основы.

Бетонные полы: 4,9-6,1 (200-250)

Пористый бетон: 3,7-4,9 (150-200)

Бетонные блоки: 3,0-3,7 (125-150)

Бетонные блоки с рустованной лицевой гранью: 2,5-3,1 (100-125)

Кирпич (глина): 2,5-3,7 (100-150)

Время высыхания при 25°C(77°F) иотносительной влажности 50%:

Высыхание «до отлипа»: 15 минут.

Нанесение второго слоя: 12 часов.

Неинтенсивное движение: 1 час.

Интенсивное движение: 72-96 часов.

Покрытие: Глянец, >90 ед. под углом 60°

Тип связующего вещества: Силикон-Акрил.

Результаты Испытаний Физико-Механических Свойств.

Водонепроницаемость на каменной, кирпичной кладке: Метод: SS-W-110C, привес. Результат:0.1% на Растворном Кубе., 0.0% на Бетонном Камне., 0.0% на Глиняном Кирпиче.

Проницаемость водяных паров: Метод:ASTM D1653 Метод А. Результат: 0.6 гран / кв. футов/ час., 10.8 гр./ кв. м/ 24 часа.

Испытание на устойчивость к воздействию света и атмосферных условий: Метод:G23FТип, 2000 часов. Результат: Без повреждений.

Дождь с ветром: Метод:TT-P-555B. Результат: Без видимого протекания воды, 0.0 унций привес.

Испытания на устойчивость к воздействию кислоты и щелочи: Реакция по каждому компоненту проходила под часовым стеклом в течение 24 часов, затем вещество смывалось водой, 30 мин. отводилось на восстановление, после чего проводились наблюдения.

Щелочь: 2% NaOH: Легкое потускнение. 5% Tide: Без эффекта. 2% Ivoryflakes: Без эффекта.

Кислота: 5% Лимонная Кислота: Без эффекта. 100% Молоко: Незначительное изменение цвета. 5% HCL: Незначительное изменение цвета. 5% Фосфорная Кислота: Без эффекта. Горчица: Незначительное окрашивание. Кетчуп: Без эффекта.

Подготовка поверхности: Тестирование: В силу того, что существует большое количество разнообразных основ, методов подготовки поверхности, методов нанесения и условий окружающей среды, перед нанесением покрытия на всю поверхность необходимо проверить адгезию и совместимость продукта на небольшом участке. Все поверхности должны быть чистыми и сухими. Для удаления жировых и масляных загрязнений, старой краски, грунтовки и т.д. использовать обезжиривающее средство H&C Cleaner Degreaser, согласно инструкциям на этикетке. Тщательно промыть водой и дать высохнуть. Если есть плесень или грибок, удалить при помощи очистки раствором из 1 части бытового отбеливателя и 3 частей воды.

Неокрашенный Бетон: Свежеуложенный бетон должен быть выдержан 28 дней. Все горизонтальные бетонные поверхности необходимо сначала протравить при помощи H&C Concrete Etching Solution, следуя инструкциями на этикетке. Для очень гладких поверхностей (заглаженных поверхностей без пористости) использовать H&C Concrete Etching Solution без разбавления. Для гладко заглаженного бетона с небольшой пористостью необходимо использовать раствор, составленный из 1 части H&C Concrete Etching Solution и 2 частей воды. Не травить окрашенные поверхности. Правильно обработанный бетон на ощупь должен быть похож на наждачную бумагу с зернистостью 120 ед. и быстро впитывать воду. Может потребоваться две обработки. Обработанный бетон должен иметь уровень рН от 6 до 10.

Ремонт: Для обеспечения оптимальной водонепроницаемости на вертикальных поверхностях из бетона и каменной, кирпичной кладке, зашпаклюйте все трещины и зазоры, в которые может просочиться вода. Для обработки пола используйте соответствующие уплотняющие материалы. Уплотняющие материалы обычно просвечивают через прозрачные покрытия.

Нанесение: Наносить только в сухую погоду. Не наносить, если ожидается дождь в течение 12 часов после нанесения. Температура воздуха и поверхности должна быть 10°C-32°C (50°F-90°F) в течение 24 часов после нанесения. Не наносить слишком большой слой. Тщательно размешивать до и во время нанесения.

Кисть: Использовать кисть с натуральной или синтетической щетиной.

Малярный валик: Использовать валик с покрытием из ткани с длиной ворса 9,5мм. (3/8 дюйма) или с любым др. покрытием, устойчивым к воздействию растворителей.

Краскопульт безвоздушного распыления: Давление: 1500 фунт/кв. дюйм (103 бар). Наконечник: 0,3 – 0,4 мм. (0,013-0,017 дюйм).

Традиционный краскопульт: Давление Воздуха: 30-50 фунт/кв. дюйм (2,1-3,4 бар). Давление Жидкости: 15-20 фунт/кв. дюйм (1-1,4 бар). Наконечник: 704/FX или подобный.

HVLP: Наконечник: Титан №3 или эквивалентный.

Первый Слой: Равномерно нанести первый слой, обрабатывая поверхность в одном направлении. Дать высохнуть не менее 12 часов, после чего нанести второй слой. Будьте осторожны: мазки кистью или валиком в обратном направлении по не высохшему слою могут привести к отслаиванию покрытия. Дать покрытию полностью высохнуть, после чего нанести следующий слой, если потребуется.

Второй Слой: Для оптимальной укрывистости нанести второй слой поперек первого слоя. Двух слоев H&C Concrete Sealer обычно бывает достаточно.

Третий Слой: Нанести, если потребуется, для создания ровного покрытия, обрабатывая поверхность в том же направлении, что и первый слой.

Сопротивление Скольжению: Для безопасности, при окрашивании некоторых поверхностей (например, подъездных дорожек под наклоном, гаражей, ступеней, патио и т.д.) может потребоваться добавка компонента для обеспечения сопротивления скольжению. При нанесении последнего слоя добавьте H&C Shark Grip Slip Resistant Additive в соответствии с инструкциями на этикетке. Этот продукт не рекомендуется использовать как самостоятельное нескользящее покрытие.

Предупреждения: Не использовать на деревянных поверхностях. Не использовать на поверхностях, чувствительных к воздействию растворителей, включая асфальт. Только для атмосферного использования. Не фотохимически-активное вещество.

Артикул: 11745

НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ! Для окраски бетонных, деревянных или ранее покрашенных полов. Краска быстро сохнет и об разует крепкое, щелочеупорное покрытие, стойкое к интенсивному износу, стиранию, действию жира, масла и применению оборудования для очищения.

Применяется для окраски бетонных и древесных полов, ступеней, лестничных клеток в лабораториях, производственных помещениях, клиниках, офисных помещениях, взлетно посадочных площадок для вертолетов. Не рекомендовано использовать в местах, применяемых для грузовых автомашин с покрышками повышенного теплообразования.

Основные особенности:

Однокомпонентное покрытие
Быстро сохнет
Сопротивление скольжению
Устойчивость к истиранию
Возможность мытья водой

Шервин Вильямс "ArmorSeal Tread-Plex" – полуматовое покрытие на 100% акриловой основе.

Цвет: Широкая цветовая гамма красок Sherwin Williams "ArmorSeal Tread-Plex".

Укрывистость: Примерно 8,5-11 м2/л в зависимости от поверхности и особенностей нанесения.

Время высыхания: При 25°С и влажности 50% «на отлип» - 0,5 часа, для нанесения второго слоя – 4 часа. Интенсивное движение – 18 часов.

Масса: в галлоновой банке (1 галлон = 3.78 л.) 4,9 кг.

Хранение: Рекомендуется использовать в течение трех лет со дня производства

Покраска бетонного пола в гараже является очень важной процедурой, так как она влияет на способность покрытия выдерживать высокие нагрузки и на срок его службы в целом. В данной статье рассмотрим сущность окраски, чем и как лучше осуществить само окрашивание гаражного пола.

Суть окраски пола в гараже

По первому впечатлению кажется, что нет особой необходимости окрашивать прочный бетонный пол в гараже, так как он изначально сделан из надёжного материала. Однако если обратиться к физико-химическим свойствам залитого пола из бетона, то его окраска становится целесообразной по следующим причинам:

Бетонное покрытие имеет пористую неоднородную структуру, так как оно изготавливается из ряда компонентов, которые различаются по своим характеристикам. После созревания стяжки в её структуре образуются микроскопические поры и трещинки, которые провоцируют возникновение поверхностной эрозии застывшего бетона и образованию пыли.
Поверхностные слои стяжки на гаражном полу подвергаются довольно сильным воздействиям (например, ударные и истирающие нагрузки), которые могут привести к эрозионному разрушению при отсутствии необходимой защиты.
Неокрашенный бетон при трении любой интенсивности всегда покрыт тонкой цементной пылью, от которой почти невозможно избавиться, поэтому работающий в помещении человек будет постоянно её вдыхать. Данный процесс будет негативно влиять на лёгкие и дыхательную систему в целом

Хорошо подобранная краска в сочетании с соблюдением правильной технологией нанесения поможет окрасить гаражную стяжку и придаст ей ряд положительных качеств:

увеличится срок износостойкости;
срока эксплуатации увеличивается за счёт снижения эрозийного воздействия;
отсутствие накапливаемой пыли на поверхности;
повышение устойчивости к агрессивному воздействию химических составов;
в поры бетона не будет проникать влага, что придаст покрытию влагостойкие качества;
эстетичность внешнего вида помещения повышается, что позволяет увеличить производительность человека, работающего в помещении, и качество получаемых результатов;
быстрая и простая уборка гаражного напольного покрытия.

Виды красок

Для определения вида краски, которую необходимо использовать для покрытия гаражного пола необходимо, чтобы она соответствовала ряду требований. Она должна быть:

износостойкой;
огнестойкой;
устойчивой к воздействию химических веществ;
атмосферостойкой;
быстросохнущей;
легко отмываться в случае загрязнения напольного покрытия.

Так как универсального средства для покраски бетонного пола нет, то состав необходимо подбирать в зависимости от условий использования помещения, а также его технического состояния. Чаще всего используют 5 видов покрасочных веществ:

грунтовки;
акриловые краски;
полиуретановые;
эпоксидные;
резиновые.

Для пола в гараже не рекомендуется использовать следующие виды красок: масляную, алкидную, фторорганическую. Так как данные виды покрасочных материалов имеют свойство изменять свой химический состав, контактируя с нефтепродуктами и горюче-смазочными веществами.

Грунтовки

Грунтующие составы используются либо в качестве самостоятельных обеспыливающих материалов, либо в качестве чернового слоя. Во втором случае грунтовки служат «связующим звеном» между лакокрасочным материалом и бетонной поверхностью, помогая краске лучше держаться. Для окраски гаражного пола лучше всего подходят два типа составов: полиуретановая и эпоксидная грунтовки.

Эпоксидная грунтовка рекомендуется по следующим причинам:

не изнашивается и долго сохраняет первоначальный цвет;
на бетонном покрытии образует прочную глянцевую плёнку, которая закрывает поры цементной стяжки;
водонепроницаема и устойчива к действию химиков.

Недостатком эпоксидной смеси является то, что она не заполняет поры бетона, а только накрывает их плёнкой, при повреждении которой может выделяться пыль на поверхность.

Полиуретановая грунтовка также имеет ряд преимуществ для окраски бетонных полов:

устойчива к химическим веществам и машинному маслу;
заполняет пустоты в бетоне, придавая ему прочность и более ровное покрытие;
обладает высокой адгезией;
легко наносится и быстро сохнет.

Недостатком полиуретановой смеси является сложность её приготовления в виде двухкомпонентного состава.

Технические характеристики грунтовок:

Перечень грунтовых составов, рекомендуемых для покраски бетона:

Полиуретановая грунтовка «ПолиТек ПУ 0311» – 300 рублей за 1 кг.
Эпоксидный водно-дисперсионный грунт-краска «Эпостоун» – 400 руб/кг.

Акриловые

Акриловые краски производятся на основе акриловых смол, а также дополнительно в состав включают полимерные добавки для увеличения показателей устойчивости краски к внешним воздействиям. Акриловая краска при высыхании на бетонной поверхности образует прочную, эластичную, износостойкую плёнку.

Акриловая краска, рекомендуется для покрытия бетонных гаражных полов по ряду причин:

защитная плёнка краски обладает повышенной влагостойкостью, морозостойкостью, а также устойчивостью к химическому воздействию;
лёгкое нанесение красящей смеси любыми устройствами и инструментами;
быстрое высыхание окрашенного покрытия;
благодаря наличию в составе натуральных смол относятся к экологически чистой продукции, так как не содержат токсичных и вредных для человека и окружающей среды веществ;
краска не имеет резкого или неприятного запаха;
широкий ассортимент оттенков и финишей (матовый, полуматовый, глянцевый) краски.

Недостатком акриловой краски является низкая паропроницаемость.

Перечень акриловых составов, подходящих для покраски бетонного пола в гараже:

Износостойкая акриловая «Мастер Пол» – 4400 рублей за 20 кг.
Эпоксидно-акриловая однокомпонентная «Мастер Пол» ЭП-1 – 6400 рублей за 20 кг.
«Грида» АК 15» для бетонных полов акриловая – 4950 рублей за 30 кг.
Эмаль акриловая «Престиж» для бетонных полов – 5970 рублей за 10 кг.

Полиуретановые

Полиуретановые эмали изготавливаются в виде однокомпонентных или двухкомпонентных смесей. Для гаражного пола лучше использовать второй тип.

Преимуществами такого покрытия являются следующие качества:

высокая устойчивость в различных температурных условиях (от -60 до +100ºC);
устойчивость к горюче-смазочным материалам и химическим веществам;
механическая прочность и износоустойчивость;
экономичный расход;
невысокая стоимость.

К недостаткам полиуретановой краски можно отнести невозможность применения при температуре ниже 5ºC и относительной влажности воздуха более 75%. Также к минусам смесей можно отнести долгий срок высыхания: первый слой высохнет через сутки, а вот второй слой может сохнуть около двух недель.

Технические параметры полиуретановых эмалей:

Рекомендуемые полиуретановые эмали:

«Полибетол» для бетонных полов «КрасКо» – 6300 рублей за 12 кг.
«Полимерный камень» для бетонных полов «Шервин Вильямс» – 769 рублей за 3,78 кг.

Эпоксидные краски

Эпоксидные смеси имеют двухкомпонентные составы, которые смешиваются непосредственно перед нанесением на поверхность. Они образуют на поверхности высокопрочное и долговечное покрытие, которое устойчиво к внешним воздействиям.

Эпоксидные краски имеют ряд плюсов:

устойчивость к химическим агрессивным веществам и механическому воздействию;
гидроизоляция;
устойчивость к выцветанию оттенка покрытия;
экологичность;

Существенными недостатками эпоксидного состава являются его высокая цена, а также сложность в дальнейшей перекраске, так как цвет покрытия будет довольно трудно изменить.

Перечень рекомендуемых эпоксидных составов:

Эпоксидно-акриловая однокомпонентная краска для бетона «Мастер Пол» ЭП-1 – 6400 рублей за 20 кг.
Эмаль двухкомпонентная глянцевая «Эпоксипол» для бетонного пола «КрасКо» – 9963 рублей за 27 кг.
«Tikkurila Temafloor 150» для бетонных полов – 6513 рублей за 7,5 л.
Укрепляющий эпоксидный состав «Сделай Пол» для бетонных полов – 6147 рублей за 6,4 кг.

Резиновые

Краски на латексной основе применяется для окрашивания различных видов поверхностей, но для гаражной стяжки следует подобрать состав с повышенной износостойкостью и прочностью. Преимуществами резинового покрытия являются:

высокая скорость застывания (около получаса);
возможность окраски при низкой температуре (до -30ºC);
создание эластичной плёнки на бетонном покрытии, которая способна выдержать механические нагрузки и перепады температуры без изменения первоначальных свойств;
высокая влаго- и пожаростойкость;
отсутствие резкого запаха;
большое разнообразие цветов.

Основным недостатком резиновой краски является её высокая стоимость.

Для того чтобы сэкономить на покраске в гараже можно сначала на поверхность бетона нанести грунтовку, а затем использовать слой резиновой краски.

Рекомендуемые производители латексных красок:

«ArmorSeal» для бетонного пола – 6075 рублей за 3,8 л.
«—» для бетонных полов – 4450 рублей за 3,8 кг.

Сравнительная таблица

Для удобства все характеристики рассмотренных красок сведены в таблицу:

Грунтовки	Акриловые	Полиуретановые	Эпоксидные	Резиновые
Время высыхания при t=20°С	12-24 ч	12-14 ч	24 ч	12-24 ч	0,5-1 ч
Температура воздуха при нанесении краски, °С	не ниже 10°С	не ниже 10°С	не ниже 5°С	не ниже 10°С	не ниже 10°С
Температура эксплуатации покрытия, °С	от –30°С до +60°C	от –30°С до +60°C	от –60°С до +100°C	от –30°С до +60°C	от –50°С до +60°C
Период эксплуатации	25-30 лет	5-10 лет	5-10 лет	25-30 лет	10-12 лет
Расход, мл/м²	200-500 мл/м²	200 мл/м²	200 мл/м²	100-200 мл/м²	400 мл/м²
Количество слоев нанесения	2	2-3	2	1	1-2
Средняя цена за кг, руб	300-400	165-600	200-525	320-960	1170-1600

Инструкция по окрашиванию

Окрашивание бетонного пола в гараже состоит из 4 этапов:

Подготовка к покраске. На данном этапе следует тщательно убрать с поверхности весь мусор и пыль. При наличии трещин их нужно заделать, выступы и впадины – сровнять. Бетонная стяжка должна быть полностью сухой, если она влажная следует её обязательно подсушить.

При использовании эпоксидных красителей стяжка может оставаться немного влажной.

Подготовка красящего состава. Она должна осуществляться согласно рекомендациям производителя краски, которые указаны на упаковке. Особое внимание стоит обратить на двухкомпонентные краски, так как они готовятся путём тщательного перемешивания до однородной консистенции при помощи дрели или миксера.

Подготовка инструментов для покраски. Обычно для прокраски углов помещения используют кисти, а для общей поверхности лучше использовать валики или выравниватели. Если гараж довольно большой по размерам, то для покраски можно использовать краскопульт. Также человеку рекомендуется красить поверхность в маске, перчатках и сменной, закрывающей всё тело, одежде.
Покраска. Начинать окрашивание следует от наиболее удалённой стены, направляясь при этом в сторону выхода из гаража. Красящий материал должен наноситься равномерно, тонким слоем (не более 0,5 мм) без пропусков.

Сушка. После окрашивания необходимо полностью высушить поверхность за время указанное на упаковке краски и, если требуется, нанести второй слой, также просушив его.

Подводя итоги, следует отметить, что окрашивание бетонного покрытия гаража убережёт стяжку от различного вида повреждений. Окраска позволит долго эксплуатировать покрытие, не производя ремонт часто, а также предотвратит скапливание большого количества грязи и пыли на его поверхности. При этом в гараже будут созданы благоприятные условия для работы.

Артикул: 12065

Акриловый лак для наружных и внутренних работ по бетону H&C Shield Plus Ultra Acrylic Concrete Stain обеспечивает превосходную защиту поверхности и улучшает внешний вид покрытия. Обогащенный силиконом он идеально подходит для полов бассейнов, патио, пешеходных дорожек, бетонных и оштукатуренных стен, подвалов и помещений для стирки. Лак можно наносить на неокрашенный бетон или ранее окрашенные поверхности. H&C Shield Plus Ultra Acrylic Concrete Stain обладает высокой устойчивостью к воздействию хим. реагентов, используемых для бассейнов. Для достижения оптимальных результатов при окрашивании полов в гаражах и пешеходных дорожек используйте силикон-акриловую наполняющую грунтовку для бетона Н&C Silicone Acrylic Concrete Sealer.

Устойчивость к воздействию масла, бензина, воды и ультрафиолетовых лучей. Поверхность становится легче

ID: 3686 Поверхность: бетон,природный камень,кирпич Фасовка: 3,8л. Тип ЛКМ: Лак / Пропитка Степень блеска: Полуглянцевый Рабочий инструмент: валик / кисть Связующее: Акрил / Силикон Страна производитель: США

Неокрашенный Бетон: Свежеуложенный бетон должен быть выдержан минимум 45 дней. Все бетонные поверхности должны быть чистыми, сухими, очищенными от жировых, масляных и др. загрязнений. Для локальной очистки использовать обезжиривающее средство H&C De-Greaser в соответствии с инструкциями на этикетке. Если есть плесень или грибок, удалить при помощи раствора из одной чашки хозяйственного отбеливающего средства на 3.8 л (1 галл.) воды. Бетон необходимо протравить H&C Concrete Etching Solution или раствором соляной кислоты, следуя инструкциями на этикетке. Поверхность должна стать на ощупь похожей на наждачную бумагу с зернистостью 120 единиц. Наносить морилку через 24 часа. Обработанный бетон должен иметь уровень рН от 6 до10.

Полы в Гаражах и Подъездные Дорожки: При окрашивании полов в гаражах и подъездных дорожек чрезвычайно важно правильно подготовить поверхность. Рекомендуется использовать силикон-акриловую наполняющую грунтовку для бетона Н&C Silicone Acrylic Concrete Sealer.

H&C Shield Plus Ultra Acrylic Concrete Stain следует наносить на сухиеповерхности. Температура воздуха и поверхности должна быть в пределах 10°С-32°С (50F-90F). При температурах свыше 32°С (90F) необходимо увлажнить поверхность, слегка побрызгав ее водой.

Тщательно взболтайте лак до и в процессе нанесения. Требуется нанести как минимум два слоя. Покрытие наносится при помощи кисти, малярного валика или краскопульта. При использовании нескольких контейнеров перемешайте все контейнеры вместе, чтобы добиться единого цвета.

Перед нанесением первого слоя обработайте поверхность бетона сухой, жесткой щеткой.

Первый Слой: Равномерно нанесите первый слой, обрабатывая поверхность в одном направлении. Дайте высохнуть не менее 2 часов, после чего нанести второй слой.

Второй Слой: Нанести второй слой поперек первого слоя. Двух слоев H&C Shield Plus Ultra Acrylic Concrete Stain обычно бывает достаточно. Тем не менее, при окрашивании высокопористых поверхностей, для создания ровного покрытия может потребоваться нанесение третьего слоя. При нанесении более двух слоев на поверхности имеющие наклон, рекомендуется использовать компонент для обеспечения сопротивления скольжению H&C SharkGrip Slip Resistant Additive. Каждый последующий слой наносите через 2 часа. Перед использованием поверхности в условиях интенсивного движения, дайте высохнуть 72-96 часов.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Чтобы предотвратить чрезмерное воздействие на человека, следует во время нанесения и сушки лака открыть окна и двери, или использовать иные средства обеспечения притока свежего воздуха. Если начинают слезиться глаза, появляется головная боль или головокружение, следует увеличить приток свежего воздуха, либо использовать средства защиты органов дыхания (сертифицированные NIOSH), либо покинуть помещение. Обеспечить надлежащую вентиляцию при очистке поверхности шкуркой или пескоструйным аппаратом. Если обеспечить надлежащую вентиляцию невозможно, надеть респиратор (сертифицированные NIOSH). Следовать инструкциям производителя по использованию респиратора. Избегать контакта лака с глазами и кожей. Мыть руки после работы. В перерыве между работами держать контейнер с лаком закрытым. Не переливать содержимое в другие контейнеры с целью последующего хранения. ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ: В случае попадания лака в глаза, тщательно промыть их большим количеством воды. Если раздражение глаз сохраняется, обратиться за медицинской помощью. При попадании лака в пищевод немедленно позвонить в Центр Борьбы с Отравлениями, в больничную скорую помощь или врачу. НЕ ПРИНИМАТЬ ВНУТРЬ. ДЕРЖАТЬ В НЕДОСТУПНОМ ДЛЯ ДЕТЕЙ МЕСТЕ.

Читайте также: