Поликарбонат с замковым соединением

Обновлено: 20.05.2024

Сотовый поликарбонат сегодня повсеместно применяется при строительстве и обустройстве общественных объектов и в частной загородной сфере. Он незаменим при возведении светопрозрачных и шумозаграждающих конструкций: теплиц, оранжерей, мансард, беседок, навесов, заборов и многого другого. Сравнительно недавно на рынке появилась усовершенствованная разновидность СПК – поликарбонатные панели с замковым креплением. При помощи специалиста завода «СафПласт» рассмотрим специфику применения этого материала и его особенности.

Содержание

Конструктив поликарбонатных панелей с замковым креплением

Появление сотового поликарбоната уже стало прорывом во многих отраслях, а разработка панелей с замковым креплением – следующий шаг в повышении технических и эксплуатационных характеристик этого многофункционального материала. Благодаря наличию замкового соединения увеличивается прочность и долговечность возводимых конструкций и упрощается процесс монтажа. Плюс, снимается одна из наиболее «злободневных» проблем – деформация и разгерметизация листов, обусловленная нарушением технологии крепления СПК.

Сотовый поликарбонат обладает важным свойством, которые многие строители не учитывают – высоким тепловым линейным расширением (0,065 мм/м*С°). После монтажа, под влиянием перемен температурной среды, лист будет сужаться и расширяться внутри своего крепления. Поэтому важно предусмотреть свободное пространство для данного процесса, рассчитав его размер из указанного коэффициента. В противном случае материал будет вздуваться и деформироваться, что неизбежно приводит к протечкам, а зачастую и необходимости демонтажа конструкции.

Поликарбонатные панели с замковым креплением – эволюционная технология, разработанная с учетом данной особенности сотового поликарбоната. Замковое соединение плотно фиксирует панели, при этом позволяя им свободно «двигаться», что обеспечивает конструкции прочность и герметичность.

Производители предлагают два основных типа поликарбонатных панелей с замковым соединением:

кровельные – с верхним замком;
фасадные – с внутренним замком и перекрывающей «губой» для повышения герметичности.

Характеристики поликарбонатных панелей с замком

Как и листы сотового поликарбоната, панели характеризуются высокой светопрозрачностью, а также энергоэффективностью за счет многокамерной структуры. Толщина панелей варьируется в пределах от 10 до 40 мм, в частной сфере наиболее востребованы кровельные панели, толщиной 10 мм и фасадные панели, толщиной 16 мм.

Определиться с выбором материала целесообразно еще на этапе проектирования конструкции – замковые панели позволяют реализовать более смелый проект и значительно сэкономить на стоимости несущего каркаса, благодаря легкому весу и повышенной прочности.

Характеристики кровельных поликарбонатных панелей (для арочных и скатных типов стропильных конструкций)

Характеристика

Показатель

Толщина

Ширина

Удельный вес

Коэффициент теплопередачи

Коэффициент светопропускания

Минимальный радиус изгиба

Шаг обрешетки (нагрузка 200 кг/м²)

Класс пожарной безопасности (стандарт/FR – под заказ)

Характеристики фасадных поликарбонатных панелей

Характеристика

Показатель

Толщина

Ширина

Удельный вес

Коэффициент теплопередачи

Коэффициент светопропускания

Минимальный радиус изгиба

Шаг обрешетки (до 8 м над уровнем земли)

Класс пожарной безопасности (стандарт/FR – под заказ)

Сфера применения панелей с замковым соединением

Как и листы сотового поликарбоната, панели универсальны и применяются при строительстве и остеклении самых разных конструкций.

Кровли (плоские, односкатные, скатные, арочные).
Зенитные фонари.
Оранжереи и зимние сады (на крыше, пристройки, отдельно стоящие).
Теплицы (сезонные, круглогодичные).
Навесы, беседки и другие малые формы.
Ограждающие конструкции (заборы, в том числе с шумозащитными свойствами).
Фасады.

Хотим построить у себя на участке беседку с печью-гриль, крышу думаем сделать из поликарбоната. Как поликарбонат в использовании на крыше, можно ли вообще делать такую крышу, если в беседке будет стоять печь-гриль. И еще можно крепить сотовый поликарбонат на дерево или только на металл?

Замковые панели можно использовать на такой конструкции, но при этом необходимо предусмотреть защиту от перегрева панелей – это зависит от устройства самой печи, в первую очередь. Панели можно крепить как к металлу, так и к дереву. Технология дает простор для исполнения личного дизайнерского замысла.

Некоторых пользователей смущает вопрос прочности фасадов из СПК.

…Есть вопрос – каков срок службы СПК, если применить его как отделку фасада или вентфасада, какова его стихийная и износостойкость? По моим результатам наблюдений отделка стен автобусных остановок СПК держится год-полтора, потом трещины, царапины (не вандализм, а какие-то естественные что ли) через них грязь и вода внутрь, при замерзании все лопается.

Поликарбонат подвержен воздействию окружающей среды, а именно солнечной радиации. Листы и панели должны быть защищены специальным УФ-слоем оптимальной толщины и концентрации. Если поликарбонат лишен этого слоя, то через один-два года материал разрушится. На панели наносится равномерный УФ-слой (оптимальной концентрации и толщины не менее 40 мкм), который обеспечивает повышенную долговечность и прочность панелей. При этом в течение 14 лет завод несет финансовую ответственность за качество панелей в соответствии с Декларацией гарантии качества.

Грязь и вода могут попасть в соты поликарбоната только при условии неправильного монтажа. При выборе замковых панелей неправильный монтаж практически исключен. Мы записали серию обучающих роликов, благодаря которым смонтировать панели сможет каждый. Если останутся вопросы, можно заказать звонок специалиста по замковым панелям, возможен выезд на сложные объекты.

Примеры применения панелей в частном строительстве

Панели поликарбоната с замковым соединением многие специалисты называют эволюцией данного материала, инновационным решением, которое имеет целый ряд преимуществ. Сайт RMNT решил разобраться, так ли это. Выясним, есть ли у поликарбоната с замковым соединением недостатки.

Если слишком прочно соединить панели, не оставить немного места для расширения, любая конструкция из поликарбоната рано или поздно деформируется, вздуется по швам. При разработке замковых соединений для поликарбоната, конечно, эта особенность материала была учтена.

Есть два вида панелей поликарбоната с замковыми соединениями:

Кровельные. Более тонкие и лёгкие, толщиной от 10 миллиметров. У них замок верхний.
Фасадные. Более толстые — от 16 миллиметров. У них замок имеет перекрывающую место соединения деталь, «губу», что обеспечивает дополнительную герметичность.

Преимуществ у поликарбонатных панелей с замками достаточно:

Монтаж проводится просто, справится даже непрофессионал. Неправильный монтаж фактически исключён! Замковое крепление само по себе обеспечит нужный зазор для расширения материала.
Соединение получается прочным и герметичным.
При монтаже нужны только горизонтальные направляющие. Можно существенно сэкономить на строительстве каркаса.
Для торцов панелей продаются в комплекте профили, закрывающие край материала. Для поликарбоната толщиной 10 миллиметров они тоже поликарбонатные, для плит потолще — алюминиевые.
Конструкцию, например, теплицу из замкового поликарбоната, можно легко разобрать и перенести на другое место. К обрешётке панели крепятся анкерами, которые не фиксируют их жёстко, но при этом прижимают к несущему каркасу. Анкеры вкручиваются непосредственно в замок.
Никакие герметики или клеевые составы не нужны, замок сам по себе обеспечивает герметичность и нужную прочность.
Широкая сфера применения. Кровельные и фасадные замковые панели из поликарбоната можно использовать для строительства навесов, теплиц, козырьков, заборов, беседок, облицовки фасадов и так далее.
Конструкция получается более эстетичной, нет характерных соединительных профилей.

Из недостатков поликарбоната с замковыми панелями нужно отметить более высокую стоимость. Впрочем, разница не так велика, к тому же вы сэкономите на обрешётке, профилях каркаса. Кроме того, согласно отзывам некоторых владельцев участков, из замкового поликарбоната труднее строить арочные, изогнутые, сложные конструкции. Производители уверяют, что это не так, однако данный момент нужно учитывать.

Поликарбонат — один из лучших на сегодня светопрозрачных пластиков — встречает как одобрительные, так и негативные отзывы. Предлагаем разобраться в причинах столь амбивалентного отношения, правилах выбора поликарбоната, его свойствах и особенностях использования в различных хозяйственных постройках.

Свойства, история и эволюция материала

Такой полимер как поликарбонат известен миру ещё с середины прошлого века. Однако применение термопластичного светопрозрачного пластика долгое время ограничивалось оптикой и авионикой, по большей части из-за дороговизны и сложности обеспечения нужных свойств. Широкое распространение материал приобрёл после разработки таких простых его форм, как Бисфенол А, на основе которого производится подавляющее большинство изделий из поликарбоната для бытового применения.

Качественный поликарбонат высокой химической чистоты — самый прочный из существующих светопрозрачных полимеров общего промышленного назначения. Он имеет низкую теплопроводность и высокую устойчивость к ударным нагрузкам, что допускает его применение в качестве заполняющего материала ограждений, для которых требуется высокая или искусственно ограниченная способность пропускать свет. При малом весе и простой обработке этот пластик обладает высокой устойчивостью к химикатам и ультрафиолету, хорошо переносит высокие температуры.

За более чем 60 лет существования полимер прошёл сложный путь развития и совершенствования. Дорогостоящий на первых этапах производства, он имел сложную технологию получения и изготовления изделий. Однако на сегодняшний день поликарбонат пусть и остался одним из самых дорогих материалов, тем не менее, он широко доступен и при использовании по назначению полностью оправдывает затраты. Современный поликарбонат имеет разные формы поставки, может существенно отличаться по химическому составу, характеризуется специфичными правилами монтажа и эксплуатации. Каждый из этих нюансов мы подробно обсудим по отдельности.

Проблема качественного сырья

Большая часть критики поликарбоната основана на опыте наблюдения процессов его разрушения под действием разного рода факторов внешней среды. С оглядкой на высокую стоимость этому материалу порой приписывают несвойственные ему качества, характерные же свойства, как правило, преувеличивают. Не удивительно, что эффект от разочарования выражается в шквале нелестных отзывов.

Для начала разберёмся, что из себя представляют высококачественные изделия из чистого поликарбоната. Согласно ГОСТу 56712–2015 достаточным показателем химической чистоты считается 80%, на практике же содержание полимера в качественной продукции может достигать 87–90%, остальное приходится на стабилизаторы и модификаторы пластмасс, а также растворённые газы. Светопрозрачность поликарбоната толщиной в 1 см достигает 90%, что сопоставимо с оптическими свойствами рядового оконного стекла, материал задерживает ультрафиолет и хорошо отражает тепловое излучение. Предел прочности при изгибе панелей составляет 90 МПа, модуль упругости — не ниже 2000 МПа. Поликарбонат в любой форме очень упругий и хорошо сохраняет форму, а за счёт отсутствия вредоносных химических примесей и при наличии защитного слоя гарантированно не теряет своих свойств в течение 15 лет.

Если же речь идёт о дешёвой продукции низкого качества, сертификация которой по действующему ГОСТу либо не проводилась, либо была фальсифицирована, потребитель имеет дело с пластиком, содержащим от 50 до 70% поликарбоната. Остаток массы приходится на более дешёвые наполнители — полиэтилен или акрилаты. В результате максимальная светопрозрачность может снижаться до 80% в новом изделии и до 50–60% за несколько лет эксплуатации. Высокое содержание примесей не обеспечивает достаточной плотности молекулярных связей пластика, а потому предел прочности может быть в 1,5–2 раза ниже. Устойчивость к агрессивным средам также снижается в соответствии с уязвимостями сторонних наполнителей. Один из интереснейших нюансов технологии производства заключается в том, что возможность нанесения долговечного защитного слоя методом соэкструзии имеется только при условии высокой химической чистоты основы, поэтому большинство материалов в низком ценовом сегменте лишены устойчивости к ультрафиолету.

Форма отпуска: монолитный, сотовый и замковый поликарбонат

Наиболее известная разновидность поликарбоната — экструзионные панели с системой продольных ячеек. Согласно упомянутому ранее ГОСТу существуют четыре определённые формы ячеек: сотовые шестигранные, прямоугольные, треугольные и крестообразные. Справочное приложение по структурной форме панелей в этом стандарте указывает допустимый размер ячеек, толщину перегородок, внутренних и наружных слоёв, общую толщину панели, которая может достигать 32 мм при пяти слоях. В зависимости от показателей геометрии изделие может приобретать различные прочностные, шумоизоляционные и теплосберегающие свойства.

Отдельная разновидность ячеистого поликарбоната — панели с замками для технологичного стыкования. Такой материал в меньшей степени подвержен влиянию ошибок при обеспечении технологических зазоров в соответствии со степенью линейного расширения. Обычные листы без фасонных торцов требуют при устройстве покрытия не менее 6 мм на метр протяжённости в каждом направлении. Эти допуски предусмотрены размерами и геометрией замков, при их наличии панели гарантированно не вздуваются и не трескаются от температурных колебаний. Основные недостатки замковых панелей — ограничение свободы покрытия каркасов сложной формы, например, купольных, вальмовых и с ломанными скатами, большое число неликвидных отходов.

Третья форма поликарбоната — монолитный листовой пластик. За счёт равномерной структуры определить прочностные свойства такого материала проще, к тому же обеспечить устойчивость к усиленным нагрузкам можно без существенного увеличения толщины листа. Основной минус монолитного пластика — низкая теплопроводность, поэтому его практически не используют при однослойном покрытии теплиц. А вот для навесов и козырьков такой поликарбонат подходит идеально.

Назначение и условия эксплуатации

Сорт, качество и тип поликарбоната нужно выбирать в соответствии с условиями среды, в которой он будет пребывать. Также нужно знать, какие виды воздействия для этого материала допустимы, а какие нет.

Например, при всех своих качествах поликарбонат уязвим к ряду химических соединений. Основную опасность представляют метиловый спирт и его соединения, органические растворители вроде ацетона и толуола, концентрированная соляная кислота и щёлочные жидкости. При потенциальной возможности их контакта с поликарбонатом, например, в процессе обработки почвы и растительных культур или при повторном окрашивании несущего каркаса, от использования светопрозрачного пластика лучше отказаться в пользу стекла.

Не следует забывать об устойчивости к физическому воздействию. Толщина поликарбоната всех типов должна соответствовать действующим ветровым нагрузкам и плотности расположения крепления. В целом прочность поликарбоната достаточно велика: монолитный лист при толщине 6–8 мм выдерживает падение ледяной глыбы весом до 10 кг без необратимых изменений формы. Ячеистый поликарбонат в этом плане не обладает выдающимися характеристиками, однако сфера его использования — теплицы и веранды, где наибольшую опасность представляет град, а не наледь.

Специфические отличия разных марок и типов

Существуют более тонкие сложности при выборе поликарбоната. Например, достаточно редко рассматривается вопрос светопропускной способности, в то время как это один из важнейших параметров. Для теплиц, где количество света важно как ни в одной другой конструкции, следует приобретать только высококачественный прозрачный поликарбонат. При этом наличие UV-фильтра в защитном покрытии предпочтительно, ведь большинство растений не очень хорошо относится к ультрафиолетовому спектру, однако для редких культур его воздействие критически необходимо.

Поликарбонат для навесов и козырьков, как правило, приобретают окрашенным в массе. Это требуется для ограничения светового потока и сохранения прохлады в летний день, защиты входной двери или предметов под навесом от нагрева Солнцем. Другой способ ограничить светопрозрачность — использовать сетку с определённой пропускной способностью, которая натягивается поверх покрытия. Этот же приём может использоваться в теплицах для ограничения светового потока на заключительных стадиях роста растений.

Многофункциональные панели из сотового поликарбоната с замковым креплением - это эволюция сотового поликарбоната. Замковое соединение - перспективное направление для многих строительных материалов (ламинат, фасады и т.д.), которое улучшает характеристики и долговечность поликарбонатных конструкций и значительно упрощает их монтаж. Уникальность Novattro PROF заключается в структуре замка, которая обеспечивается долговечную герметичность.

Панели Novattro PROF условно разделяются на кровельные и фасадные, в зависимости от типа замкового соединения. Все панели имеют многоканальную структуру, обеспечивающую высокую энергоэффективность.

Ассортимент

500 - ширина, мм
40 - толщина, мм
7 - количество слоев
S - тип замка:
S – (side) боковой замок
C – (cup) верхний замок
U – верхний замок с u-коннектором
FR - Fire Resistance - повышенная пожаро-безопасность (группа Г1) /нестандарт/

Подробнее о КОМПЛЕКТУЮЩИХ ЗДЕСЬ .

Размер

Толщина

Заявка дилеру на Поликарбонатная панель с замковым креплением

Преимущества продукта

Финансовая ответственность 14 лет

Срок эксплуатации более 20 лет - подтверждается испытаниями в камере старения

Срок эксплуатации более 20 лет. Финансовая ответственность - 14 лет.

Листы Novattro имеют срок эксплуатации не менее 20 лет, что подтверждается протоколами испытаний в камере старения в ГУП НИИ Мосстрой и ООО "АКАДЕМ-СИБ". (см. вкладку Документы)

Защитный УФ-слой

Равномерная немецкая УФ-защита толщиной 40 - 60 мкм

Защитный УФ-слой

Листы поликарбоната от различных производителей отличаются большим разбегом по качеству и по сроку годности, что является ключевым фактором для конструкционного строительного материала. Поликарбонат подвержен воздействию окружающей среды, а именно солнечной радиации, и если листы не защитить специальным УФ-слоем оптимальной толщины и концентрации, то через два-три года материал разрушится. На листы Novattro наносится равномерный УФ-слой (равномерность обеспечивается качеством лучшего в мире экструзионного оборудования OMiPA) оптимальной концентрации и толщины (не менее 40 мкм - 60 мкм). На листах монолитного поликарбоната УФ-слой наносится с двух сторон листа (необходимое условие для прозрачных заборов и шумовых экранов).

Декларация гарантии качества продукции

Документированная ответственность производителя

Декларация гарантии качества продукции ООО "СафПласт"

гарантирует срок службы поликарбонатных и акриловых листов и является юридически зафиксированной финансовой ответственностью производителя перед потребителями. Прилагаемый к платежным документам гарантийный талон отсылает потребителя к данной Декларации и ее положениям.
Отличие Декларации от сертификатов заключается в наличие прописанных обязательств производителя перед потребителем (компенсация стоимости листов).

Подробнее о качестве здесь.

Уникальное замковое соединение

100% герметичность (перекрывающая губа)

Уникальное замковое соединение

Закрывает стык панелей с перекрывающей губой обеспечивает 100% герметичность, защищая от проникновения осадков

Техническая поддержка

Консультация по монтажу

Техническая поддержка

Специалистами СафПласт разработана книга-справочник "О применении поликарбоната в строительстве". Данная книга поможет правильно спроектировать и смонтировать конструкции с сотовым и монолитным поликарбнатом. Также мы предоставляем подробные инструкции.

Устойчивость к граду

Ударопрочность

Устойчивость к броску шайбой: не повреждается при скорости 130 км/ч
Устойчивость к граду: нет повреждений при 40 мм граде со скоростью 1 м/сек (75 км/ч)

Строительство

Велосипедочная из замковых панелей Novattro PROF

Монтаж Novattro PROF 330 10-4 С (кровельная толщиной 10мм)

Монтаж Novattro PROF 330 16-5 S (фасадная толщиной 16мм)

Монтаж Novattro PROF 600 25-5 С (кровельная толщиной 25мм)

Замковые панели из сотового поликарбоната являются передовой системой фасадного остекления зданий промышленного и гражданского назначения. Отличительной особенностью этих материалов является, поистине, красивый внешний вид в сочетании с сохранением естественной освещенности и высокими показателями теплоизоляции.

Каждая панель входит в жесткое зацепление с двумя другими сопряженными с ней панелями, и крепится с помощью скрытых фастнеров к несущей обрешетке. Отсутствие сквозного крепления обуславливает столь высокие показатели теплоизоляции, которые показывает панель, а также сохраняет ограниченную подвижность фасада для нивелирования линейных термических расширений материалов при сезонных колебаниях температур. Таким образом, фасад из замковой поликарбонатной панели представляет из себя комплексное решение при строительстве здания.

Замковая фасадная поликарбонатная панель LEXAN (Австрия) толщиной 40 мм, синий

Замковая фасадная поликарбонатная панель LEXAN (Австрия) толщиной 40 мм, опал

Замковая фасадная поликарбонатная панель LEXAN (Австрия) толщиной 40 мм, бесцветный

Замковая фасадная поликарбонатная панель LEXAN (Австрия) толщиной 40 мм, зеленый

Замковая фасадная поликарбонатная панель LEXAN (Австрия) толщиной 40 мм, оранжевый

Замковая фасадная поликарбонатная панель LEXAN (Австрия) толщиной 50 мм, опал

Читайте также: