Поликарбонат и оргстекло в чем разница

Обновлено: 07.05.2024

Поликарбонат – это современный и надежный материал. Он появился относительно недавно, но очень быстро завоевал популярность среди застройщиков. Поликарбонат используется в качестве покрытия для легких конструкций, как материал для теплиц и для создания ограждений.

На рынке существует несколько видов поликарбоната, которые незначительно различаются основными свойствами. Наиболее популярными считаются монолитные и сотовые листы. Определить, какой материал лучше подходит для вашей конструкции, поможет подробный разбор сильных сторон каждого типа.

Преимущества монолитного поликарбоната

Традиционно считается, что монолитный поликарбонат чаще применяется в строительстве благодаря тому, что он разрушается медленнее и более устойчив к внешним воздействиям. Но это далеко не единственные его достоинства.

Вам необходим монолитный поликарбонат, если в требованиях к конструкции наиболее важны следующие ее качества:

Прочность. В отличие от сотового поликарбоната, монолитный куда прочнее и лучше справляется с ударными нагрузками. Именно поэтому его рекомендуют использовать в качестве стенок для временных конструкций или для козырьков над входами. Применение листа без полостей обеспечивает более надежную защиту от падающих с высоты предметов.
Сопротивление постоянным нагрузкам. Например, если речь идет о теплице, в снежных регионах на ней будет регулярно скапливаться снег. То же самое можно сказать о постройках в местах, где нередко бушует сильный ветер. В таких условиях монолитный поликарбонат прослужит значительно дольше сотового.
Прозрачность. Еще одно неоспоримое преимущество листов без внутренних перемычек – высокая прозрачность. Качественные непрофилированные пластины вполне могут «потягаться» в прозрачности со стеклом. Отсутствие ребер жесткости внутри листа позволяет видеть сквозь него весьма четко, особенно если не используется тонировка.
Сохранение параметра светопропускаемости при наличии тонировки. Если добавить цветной слой в сотовый поликарбонат, он резко теряет процент светопропускаемости и не может быть использован для парника. Но слабая тонировка для монолитного листа обеспечивает достаточное количество света для растений. Таким образом, его можно использовать при покрытии парников или оранжерей. Рекомендуют, однако, избегать темных оттенков.
Эстетичность внешнего вида. Отсутствие ребер жесткости внутри листа делают монолитный поликарбонат практически полностью прозрачным, что придает особый внешний вид. Оба материала выглядят современно, но именно монолитные листы придают постройке изящность и добавляют формам элегантность.

Преимущества сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат используется также широко, как и монолитный. Надежный и красивый, он считается дешевым и легким материалам, подходящим для большинства конструкций. Листы сотового типа выбирают, благодаря следующим эксплуатационным характеристикам:

Низкая цена. Именно этот фактор зачастую является решающим при выборе вида поликарбоната. Конечно, монолитные листы обладают несколько лучшими характеристиками, но на практике это практически не заметно (исключение – случаи, когда требуется прозрачность конструкции). Пусть сотовые пластины и уступают, но цена их значительно меньше, что делает их доступными для большинства покупателей.
Непрозрачность. Несмотря на высокий показатель светопропускаемости, сотовый поликарбонат создает непроницаемую для взгляда конструкцию. Вы, конечно, увидите сквозь него фигуру человека или очертания предметов, но они кажутся размытыми – лист не дает рассмотреть детали. Этим объясняется использование сотовых листов в качестве элементов забора. Они позволяют не создавать глухую стену, но сохраняют ощущение приватности. Особенно хороши для таких конструкций цветные листы.
Низкая теплопроводность. Благодаря особой структуре пластин поликарбоната, сотовые листы отлично сохраняют тепло. Ячейки служат контейнерами для воздушной прослойки, которая с трудом поддается внешнему нагреву или охлаждению. Таким образом, при хорошей изоляции стыков, поликарбонат может сохранять тепло внутри конструкции в течение долгого времени.
Легкость. Ячеистая структура обеспечивает очень низкий вес листа, ведь фактически большая часть материала – это воздушный слой, перемежающийся ребрами жесткости. Низкий вес материала не только упрощает монтаж, но и удешевляет конструкцию по сравнению со стеклом: зданию не требуются дополнительные крепежные структуры для усиления несущих конструкций.

Большинство экспертов сходятся на том, что большой разницы между монолитными и сотовыми листами нет. Особенно, если качество материалов отвечает всем стандартам. Чаще всего предпочтение тому или иному виду отдают из соображений стилистики, эстетичности и дизайна конструкции. Немалую роль играет и стоимость. Так, если вам требуется современное изысканное здание, приобретайте монолитные листы, в случае же ставки на низкую цену и практичность, ваш выбор – сотовый поликарбонат.

Постепенно, на смену привычным кровельным и фасадным покрытиям, таким, как профнастил, сталь и шифер, приходят материалы, созданные на основе последних научных достижений и технологий. Мода и практичность диктует свои условия.

Прозрачные крыши, навесы и фасады все чаще встречаются не только в оформлении административных зданий, но и в частном строительстве. Долгое время лидирующие позиции в создании прозрачных поверхностей занимало органическое стекло (плексиглас). Достижения органической химии позволили создать листовой прозрачный материал, который небезосновательно претендует на лидерство в этой отрасли архитектуры. Это — поликарбонат, полимерный пластик, созданный путем синтеза угольной кислоты.

Вопрос о том, что лучше: оргстекло или поликарбонат, на сегодняшний день является актуальным, не только для строительных организаций, но и для владельцев частных домов и сельскохозяйственных предприятий. Для того, чтобы принять целесообразное решение, необходимо остановиться на основных характеристиках этих строительных материалах.

Органическое стекло

Оргстекло (или акрил) является продуктом органической химии, получаемой из термопластичной смолы, состоящей из кислорода, углерода и водорода. Как свидетельствует этот показатель, оргстекло является экологически чистым и абсолютно безопасным для здоровья человека веществом. Производится оно путем литья или методом экструзии. Чтобы дать ответ на вопрос: что лучше поликарбонат или оргстекло, необходимо рассмотреть свойства и характеристики этих полимерных пластиков.

Свойства оргстекла

Акрил имеет схожие с силикатным стеклом и поликарбонатом свойства и характеристики.

Так, ему присущи такие качества:

хорошее светопропускание (до 92 %);
экологическая безопасность;
небольшой удельный вес (1,2 г/см³);
низкая теплопроводность;
ударная прочность (в 10 раз больше, чем у стекла);
устойчивость к воздействию ветра и дождя;
легкость в обработке.

Промышленность осуществляет выпуск плексигласа в виде листов размером 205 × 305 см и толщиной от 2 мм до 20 мм. На заказ могут быть изготовлены плиты толщиной до 40 см с площадью поверхности до 500 м².

Наряду с очевидными положительными свойствами, плексиглас обладает некоторыми недостатками.

К ним относятся такие:

поверхность пластика мягкая, его легко поцарапать;
акрил довольно хрупкий и не может служить в качестве преграды от ударов;
небольшой рабочий диапазон температуры (- 30º С до + 90º С);
горючесть (температура возгорания + 250º С).

Следует отметить, что при температуре выше + 100º С, пластик становится мягким и может принимать любую форму. После остывания материал сохраняет новую форму. Это его свойство можно расценивать двояко. С одной стороны, это показатель неустойчивости, с другой — возможность придать панелям желаемую форму при минимальном тепловом воздействии.

Область применения

Плексиглас изобретен уже довольно давно, в 30-е года прошлого века. За длительный срок эксплуатации ему было найдено применение в разных отраслях промышленности.

Так, плексиглас применяется в таких отраслях для изготовления следующих предметов и конструкций:

Торговля. Витрины в магазинах и музеях. Сувенирная продукция.
Рекламная индустрия. Покрытия для рекламных щитов.
Медицина. Линзы для очков. Контактные линзы, искусственные хрусталики для глаз.
Аквариумный бизнес. Аквариумы любых размеров, как для бытового использования, так и для океанариумов.
Офисная деятельность. Вывески для различных учреждений, перегородки, щиты.
Строительство. Остекление окон в домах, создание прозрачных крыш, арок и куполов.
Транспорт. Остекление окон и иллюминаторов в машинах, поездах и морских судах.
Сантехника. Из акрила изготавливаются ванны.
Судостроение. Созданные из акрила корпуса яхт и катеров отличаются легкостью и прочностью.

По вариантам изготовления органическое стекло может быть прозрачным, цветным и матовым. Его поверхность бывает гладкой или рифленой.

Монолитный поликарбонат

Относительно новый на строительном рынке материал, поликарбонат, за недолгий срок эксплуатации успел завоевать широкую популярность в строительстве и архитектуре.

На заметку: На сегодняшний день этот полимерный пластик является самым прочным из всех известных листовых прозрачных материалов.

Строители, делая выбор в пользу оргстекла или монолитного поликарбоната, все чаще склоняются к последнему. Этому есть объективные причины. Ареал применения этого монолитного полимера охватывает практически все стороны жизнедеятельности людей.

Область применения

Монолитный поликарбонат, используется во многих отраслях промышленности.

Сфера его применения затрагивает такие области деятельности:

Военная промышленность. Изготовление прицелов, перископов, биноклей, защиты для глаз.
Медицина. Медицинские сосуды, которые не вступают в реакцию с лекарственными препаратами и не бьются при падении.
Рекламный бизнес. Антивандальное покрытие для рекламных изделий служит отличной защитой от воздействий природы и человеческого фактора.
Строительство и архитектура. Монолитные листы активно используются для создания прозрачных поверхностей, как для окон, так и целых стен и крыш. Применяя сырье большой толщины можно изготавливать пуленепробиваемые перегородки, ступени и ограду для лестниц.
Транспортная отрасль. Прочные листы используются для производства прочного остекления лобовых стекол на кораблях, машинах, самолетах и локомотивах. Осветительные приборы, оборудованные рассеивателями из поликарбоната, практически невозможно разбить.
Пищевая промышленность. Посуда, изготовленная из этого материала отличается высокой прочностью, низкой теплопроводностью и высокими эстетическими качествами.
Высокие технологии. Жесткие диски в персональных компьютерах изготавливаются исключительно из поликарбоната.
Сельское хозяйство. Использование монолитного пластика в качестве кровельного покрытия позволяет значительно сэкономить на освещении различных аграрных сооружений.

Предприятия-изготовители производят этот материал в виде листов, размером 205 × 305 см. Толщина листов варьируется от 1 мм до 12 мм. На заказ могут производиться изделия толщиной до 50 мм и размером до 205 × 600 см.

Свойства поликарбоната

Основное отличие поликарбоната от оргстекла состоит в его просто фантастической прочности. Этот показатель намного выше, чем у стекла (в 200 раз) и акрила (в 60 раз). Поликарбонат, кроме прочности, имеет ряд особых свойств, которые его выделяют среди аналогов.

К этим свойствам относится:

Стойкая к механическим воздействиям поверхность. Ее очень трудно поцарапать даже острым предметом.
Вязкая структура. Данное свойство высоко ценится при проведении остекления. В случае экстремально сильного ударного воздействия, превышающего предел прочности покрытия, пластик трескается. При этом не образуются острые, опасные осколки.
Гибкость. Листы монолитного поликарбоната хорошо гнутся даже в холодном состоянии. Это позволяет создавать из них разнообразные криволинейные конструкции.
Химическая устойчивость. Пластик совершенно не реагирует на осадки и большинство химически активных веществ. Он не горит и не выделяет в атмосферу вредных соединений.
Широкий диапазон рабочих температур. Полимерные изделия можно эксплуатировать в любой, даже самой суровой, климатической зоне. Они не теряют своих свойств, как при сильной жаре, так и при экстремально низких температурах.
Прозрачность. Полимерные листы, в зависимости от толщины, пропускают от 82 % до 92 % естественного света, практически не уступая в этом акрилу.

Эти свойства доходчиво показывают, чем отличается поликарбонат от оргстекла.

К недостаткам поликарбоната можно отнести его довольно большую стоимость и высокий коэффициент теплового расширения.

Итог сравнения

Подводя итоги, можно однозначно сказать о том, что по многим техническим показателям поликарбонат значительно превосходит акриловое стекло. Выбор в пользу оргстекла или монолитного поликарбоната зависит от конечной цели строительства.

Там, где нужна повышенная прочность и надежность, лучше использовать листы из поликарбоната. Такие изделия будут успешно противостоять, не только явлениям природы, но и воздействию хулиганов.

В спокойных местах, таких как музеи, магазины и помещения различных учреждений, будет вполне достаточно изделий из акрила.

Целесообразность, обусловленная выполняемой задачей и соотношением цена-качество, является основным критерием в пользу выбора материала для остекления из оргстекла или поликарбоната.

На каждом этапе строительства современных зданий используется большое количество самых разных строительных материалов. Каждый из них имеет свои преимущества и свойственные только ему эксплуатационные и эстетические характеристики. Среди всего этого разнообразия огромное значение имеет стекло. Но не традиционное, уязвимое и очень хрупкое, а новая его разновидность — невероятно популярное поликарбонатное прозрачное стекло, которое можно увидеть на фото. Этот материал больше всем знаком под названием поликарбонат.

Преимущества

Поликарбонат — это особый полимерный материал, который входит в группу пластического сырья. Но это не все, чем он отличается от других материалов. Этому способствуют такие, по сути, уникальные характеристики, как:

Низкая теплопроводность.
Высокая прочность при сгибании. Причем это свойство не изменяется как при высоких, так и при низких температурах.
Малый вес.
Пожаробезопасность.
Высокая УФ-защита.
Отличные конструкционные возможности, которые обеспечивают удобство и простоту изготовления самых сложных конструкций.
Хорошие светопропускающие качества, благодаря чему и можно применять вместо стекла и литой и сотовый поликарбонат.

Основные виды

Есть три базовые формы доступного по стоимости поликарбоната, имеющего стандартные размеры. Одна из них — ячеистая или сотовая. Во время производства материала этого вида сырье после расплавления направляется на фильер, который и придает особую структуру, похожую на соты готовым листам.

Полезно знать: Именно благодаря наличию внутренних ребер жесткости полотна обладают исключительно высокой ударопрочностью, которая в сотни раз выше, чем у обычного стекла, а наличие внутри материала пустот как раз и способствует тому, что листы весят очень мало.

Прекрасные эстетические качества позволяют использовать сотовые полотна для изготовления эффектных сооружений или их элементов.

Не только сотовый прозрачный поликарбонат пользуется высоким спросом на строительном рынке, но и монолитный аналог. Он отличается от предыдущего материала не только названием, но и структурой, поскольку не имеет внутри пустот, а так же отличается максимальной светопроводимостью. Именно поэтому он является идеальным заменителем стекла в тех сооружениях, которые к тому же должны отвечать повышенным эстетическим запросам.

Есть еще один вид полимерного пластика — профилированный. В отличие от вышеперечисленных материалов он не так популярен, поскольку его обычно используют только при возведении кровель.

Сфера применения

Сегодня уже трудно найти то звено в строительстве, где бы не использовался полимерный пластик в частности — прозрачный поликарбонат. Так, развитие частного строительства дало толчок популяризации таких дополнений на частных участках как оранжереи, зимние сады, крытые бассейны. Прозрачные кровли для этих и других построек стали незаменимыми, а если к этому добавить и высокую тепло- и звукоизоляцию, то поликарбонат для этих целей становится незаменимым материалом.

Прозрачный полимерный пластик очень востребован при сооружении теплиц и парниковых сооружений, навесных конструкций и кровель. Применяется этот вид листового пластика и в других сферах: уличном строительстве, в частности — телефонных кабин, городских остановок, для изготовления различных видов рекламы, для обустройства кровель на выставочных центрах и других подобных сооружений. Этот список можно продолжать бесконечно.

Стоимость

Основополагающим качеством при ценообразовании монолитного и ячеистого прозрачного поликарбоната является толщина, которая может быть от 4 ммдо 16 мм, среди которых самыми популярными считаются листы толщиной 10 мм. При стандартных размерах листов монолитного 3,05×2,05 м и сотового 6,0×2,1 м, его стоимость в зависимости от толщины может значительно отличаться. К примеру, четырехмиллиметровый прозрачный ячеистый лист будет стоить около 190 руб. кв. м, а такой же лист толщиной 10 мм — 450 руб. за тот же метр.

При возведении светопроницаемых конструкций пользователю приходится выбирать, что лучше использовать — оргстекло или поликарбонат. У этих материалов схожий внешний вид, эксплуатационные характеристики и способ монтажа, но некоторые важные отличия между этими материалами все же существуют.

Органическое стекло

Оргстекло — это твердый синтетический материал, который изготавливают на основе органических полимеров. Для производства используют методы литья и экструзии.

Толщина листов органического стекла может составлять от 1 до 30 мм. Они отлично пропускают свет, не уступая по данному критерию обычному стеклу. Но при этом оргстекло гораздо легче обычно и намного лучше противостоит ударным нагрузкам.

Свойства оргстекла

Органическое стекло отличается от привычного стекла повышенной прочностью и небольшим весом. При этом материал легко поддается обработке и обладает повышенной светопропускаемой способностью.

Другие свойства оргстекла:

cтоит дешевле силикатного стекла или монолитного поликарбоната;
обладает устойчивостью к воздействию прямых солнечных лучей и не приобретает желтый оттенок;
не покрывается царапинами, сколами и вмятинами;
подходит для лазерной резки, фрезеровки или вертикального раскроя;
имеет глянцевую поверхность.

Еще одно важное преимущество оргстекла в том, что оно подходит для дальнейшей переработки в качестве вторсырья.

Область применения оргстекла

Органическое стекло за счет своих свойств и эксплуатационных характеристик нашло применение во многих сферах.

при производстве осветительной техники (ламп, плафонов, лицевых экранов и др.);
для создания наружной рекламы;
для оформления торгового оборудования: подставок, держателей для ценников, витрин и др.;
при изготовлении сантехнических изделий, в частности, душевых кабин;
для строительства крыш, навесов и проведения разных типов остекления;

Также оргстекло часто используют для изготовления аквариумов, а в машиностроении используют для остекления самолетов и катеров.

Монолитный поликарбонат

Монолитным поликарбонатом называют полимерный пластик повышенной твердости. Как правило он бесцветный. Как и органическое стекло, поликарбонат производят методом литья и экструзии, хотя этот материал появился позже оргстекла.

Толщина листов составляет 1,5-12 мм, при этом вес материала совсем небольшой, что облегчает монтаж и расширяет сферу использования материала.

Область применения поликарбоната

Поскольку монолитный поликарбонат легкий, но очень прочный, он используется во многих сферах, где играет важную роль прозрачность материала, его устойчивость к ударам и теплостойкость.

Листы монолитного поликарбоната используют для остекления, строительства беседок и навесов, при создании медицинского оборудования и осветительных приборов, в автомобильной промышленности и приборостроении. Также из этого материала делают шлемы космонавтов и профессиональных гонщиков.

Свойства поликарбоната

Главными свойствами монолитного поликарбоната считается его повышенная прочность при небольшом весе. Но это — далеко не единственные особенности материала.

Другими свойствами монолитного поликарбоната считаются:

высокая ударная прочность (в 10 раз выше, чем у органического стекла);
материал практически не загорается, но, даже если произойдет возгорание, листы самостоятельно потухнут;
небольшой вес, который в 250 раз меньше, чем у оргстекла;
устойчивость к высоким температурам самая внушительная среди прочих полимерных материалов.

Покрытия из монолитного поликарбоната отличаются высокой долговечностью, а использованные листы подлежат вторичной переработке.

Сравнение поликарбоната и оргстекла

Несмотря на некоторую внешнюю схожесть и похожие эксплуатационные характеристики, по некоторым параметрам монолитный поликарбонат и оргстекло отличаются.

Главные отличия между материалами заключаются в следующем:

Ударопрочность: оргстекло позиционируют как материал повышенной прочности. Но на самом деле он всего в 5 раз прочнее обычного стекла, тогда как поликарбонат прочнее в 250 раз.
Гибкость: органическое стекло жесткое, поэтому при сильном изгибе трескается. Монолитный поликарбонат легко сгибается, поэтому подходит для строительства беседок, навесов и козырьков.
Вес: если взвесить одинаковые по размеру листы оргстекла и поликарбоната, то последний будет в 3 раза легче.
Сопротивляемость ультрафиолету: оргстекло не желтеет под воздействием прямых солнечных лучей, чего нельзя сказать о поликарбонате. Именно по этой причине одну из сторон материала покрывают специальной защитной пленкой.
Пожаробезопасность: органическое стекло воспламеняется уже при 160 градусах и долго горит. Монолитный поликарбонат крайне редко загорается и быстро затухает.

В очистке и уходе оба материала схожи. Для удаления пыли и загрязнений достаточно протереть поверхность чистой влажной тканью, а вот агрессивные химические вещества использовать не рекомендуется.

Оргстекло и монолитный поликарбонат стали неотъемлемой частью нашей жизни. Оба материала встречаются повсеместно: в машиностроении, медицине, строительстве, рекламе и других отраслях.

Оргстекло изобрел Отто Рём в 1928 году. И оно практически произвело переворот в химии. Кроме того, изобретение данного материала поспособствовало развитию и открытию новых технологий и сфер производства. Монолитный поликарбонат был разработан позднее Германом Шнеллом в 1953 году. Первым промышленным применением монолитного поликарбоната стало использование в электронике.
Свойства каждого материала делают их уникальными, но при этом во многом они схожи и могут быть взаимозаменяемыми в разрезе рекламного производства. Потому, когда Вам предстоит выбрать оргстекло или монолитный поликарбонат, необходимо знать и учитывать особенности каждого.

Акриловое стекло

Оргстекло представляет собой прозрачный твёрдый синтетический материал на основе органических полимеров. Производится методом литья или экструзии. Толщина материала от 1 до 25 мм, формат листа 2050 х 3050 мм.

ударная прочность (в 10 раз выше, чем у стекла)
большое количество способов обработки
малый вес
высокая светопропускаемость

осветительная техника (плафоны, перегородки, лицевые экраны, рассеиватели)
наружная реклама (вывески, элементы коробов, световые буквы)
торговое оборудование (подставки, сувенирная продукция, ценникодержатели, витрины, рекламные подставки, дисплеи, проекционные экраны)
сантехника (душевые кабины, перегородки, остекление дверей и балконов, кровля, шумозащитные экраны)
строительство и архитектура (остекление проёмов, перегородки, купола, объёмные формованные изделия, аквариумы)
транспорт (остекление самолётов, катеров)
приборостроение (циферблаты, смотровые окна, корпуса, диэлектрические детали, ёмкости)
прочие

Производители рекламы выбирают оргстекло в зависимости от текущих потребностей для конкретного проекта. Как правило, выбор зависит от цвета материала (прозрачный или цветной), толщины (варьируется от ), типа поверхности (матовый или глянцевый) и размера листа.

Монолитный поликарбонат

Поликарбонат - это твердый бесцветный полимерный пластик. Производится методом литья или экструзии. Производимые толщины от 1,5 до 12 мм, формат листа 2050 х 3050 мм.

хороший диэлектрик
высокая ударная прочность: выше ударной прочности оргстекла в 10 раз
пожаробезопасность: материал трудновоспламеняем, обладает свойством самозатухания
малый вес: легче силикатного стекла в 250 раз
шумоизоляция
термоустойчивость: самый высокий показатель среди прочих пластиков
безотходное производство: подлежит вторичной переработке
долговечность

Монолитный поликарбонат находит применение в любой отрасли, где важна прозрачность материала, высокая ударопрочность и теплостойкость. Автомобильная промышленность, приборостроение, строительство (в частности остекление), медицинское оборудование, шлемы космотнавтов и пилотов Formula 1, осветительное оборудование для различных нужд, в том числе зенитные фонари.

Сравнение поликарбоната и оргстекла

Отличие монолитного поликарбоната от оргстекла заключается в разности технических характеристик и свойств. Соответственно выбор материала будет зависеть от степени важности определенных параметров для Вашей конкретной задачи. Визуально же существенной разницы между поликарбонатом и оргстеклом Вы не заметите.

Читайте также: