Поликарбонат для 3d принтера характеристики

Обновлено: 27.03.2024

Поликарбонат (PC) известен на рынке 3D-печати своей ударопрочностью и прозрачностью. Это легкий, но прочный термопластик, идеально подходящий для широкого спектра профессиональных применений. Печать с использованием PLA или PETG не так проста, так как требует относительно высокой экструзии и температуры платформы. Тем не менее, 3D-печать поликарбонатом позволяет изготавливать сложные и термостойкие детали по технологии FDM .

Вы, наверное, слышали о поликарбонатном пластике, главным образом из-за споров, которые возникли вокруг производства пластиковых детских бутылочек: этот пластик действительно может выделять частицы бисфенола А, которые опасны для вашего здоровья. Если мы посмотрим более глобально на процесс производства PC, он в основном получается путем поликонденсации - в данном случае бисфенола А и фосгена. Основоное его использование в производстве оптического стекла из-за его прозрачности, а также в производстве мотоциклетных шлемов или пуленепробиваемых окон из-за его высокой ударопрочности.

3D печать с поликарбонатом

3D поликарбонат с печатным рисунком

3D печать с поликарбонатом

Как видите, PC высоко ценится в индустрии аддитивного производства за прочность и прозрачность. Он имеет гораздо меньшую плотность, чем стекло, что делает его особенно интересным для конструирования оптических деталей, защитных экранов или декоративных объектов. Поликарбонатная нить может выдерживать температуры в диапазоне от -150 ° C до 140 ° C, что увеличивает количество возможных применений.

Тем не менее, будьте осторожны, потому что поликарбонат имеет несколько ограничений: это гигроскопичный термопластик, то есть он поглощает влагу из воздуха. Поэтому, если он не хранится в сухой среде, он будет иметь тенденцию к набуханию, вызывая проблемы с экструзией. Он также очень чувствителен к ультрафиолету и гидролизу, что означает, что все наружные применения должны быть забыты. Наконец, поликарбонатная нить представляет некоторые трудности с точки зрения адгезии к рабочей пластине: поскольку температура печати высокая, изделие может отслаиваться от пластины (коробиться).

3D печать с поликарбонатом

3D-печатный обходной канал из PC. Остерегайтесь коробления во время печати | Фото: Airwolf3D

Поэтому необходимо иметь нагретую платформу: большинство производителей рекомендуют температуру от 80 до 120° C. Что касается температуры экструзии, она также высокая (между 260 и 310 ° C). Наконец, для достижения наилучших результатов настоятельно рекомендуется иметь закрытую камеру.

Игроки рынка

Большинство производителей нитей для 3D-печати предлагают поликарбонат в своем ассортименте, например, Nanovia, 3DXTech, Polymaker, Kimya, или производители машин, такие как Raise3D или Stratasys, которые предлагают PC-ABS, сочетающие в себе сопротивление поликарбоната с гибкостью ABS. Цена на катушку варьируется в зависимости от марки и количества, но стоит от 30 до 60 долларов за 750 граммов.

Наконец, PC может быть усилен волокнами, такими как углеродные или стеклянные, чтобы увеличить прочность материала и сделать его легче. Это не так часто, как с ABS или PLA, но это возможно с химической точки зрения. Добавление волокон, конечно, увеличит стоимость катушки с нитью.

3D печать с поликарбонатом

3D печать с поликарбонатом

Многие производители включили поликарбонатные нити в свой ассортимент.

Поликарбонат (PC), 3D-печать, термостойкие детали по технологии FDM, Печать PLA или PETG, 3D печать с поликарбонатом, Raise3D, Stratasys, PC-ABS

Другие материалы:

Люди, успешно освоившие 3D-печать PLA и ABS, зачастую хотят попробовать новые материалы с новыми свойствами. Один из таких материалов — PC, поликарбонат. В этой статье мы рассмотрим 3D-печать с использованием поликарбоната. Вы узнаете о свойствах этого материала, тонкостях печати им и его применении. Мы дадим вам советы о том, как получить отличные результаты при печати поликарбонатом.

Содержание

Применение 3D-печати поликарбонатом


Поликарбонат – это чрезвычайно прочный, легкий и прозрачный термопластик. Он используется для производства различных продуктов, таких как компакт-диски, пуленепробиваемые стекла, снаряжение, стекла для солнцезащитных очков, подводные маски, экраны для электронных дисплеев, чехлы для телефонов и компьютеров и многое другое.Материал нашел свое применение в самых разных отраслях.


LUNAR

Дизайнеры LUNAR, Джефф Смит и Джерард Фербершоу, создали 3D-печатный столик из поликарбоната символизирующий энтропию. Столбцы, которые образуют ножки и верхние углы, представляют собой упорядоченные стеки, которые преобразуются ближе к центру в хаотический беспорядок.


Военная промышленность


Сплав поликарбоната и акрилбутадиенстирола, ABS+PC, сочетает лучшие свойства обоих материалов, такие как удобство шлифовки и окраски, присущие ABS, и более высокую ударопрочность и термостойкость, унаследованные от PC. Сохраняет прочность при морозе до -50 градусов Цельсия. В ВПК применяется для производства корпусов, панелей и ручек приборов, в 3D-печати деталей для срочной замены вышедших из строя элементов оборудования.

Детали для авто


Замена переходника трубки на напечатанный из поликарбоната аналог, ремонт протечки на одном из проектных автомобилей Airwolf 3D — Mustang 5.0.

Прочность поликарбоната позволяет печатать из него детали для автомобилей. Airwolf 3D занимается разработкой и производством филамента и проводит многочисленные проекты по его испытанию.

Nescafe


В сотрудничестве с лабораторией Publicis Mexico, креативной студией из Лос-Анджелеса NOTlabs, дизайнерской компанией NOTCOT и дизайнером Charmaine Choi компания создала Nescafé Alarm Cap — 3D-печатную крышку-будильник для банок с растворимым кофе.


Изделие предназначено для мягкого и естественного пробуждения, для чего задействована динамическая подсветка и один из семи звуков на выбор.

Чтобы выключить будильник, надо просто снять крышку.

Ограниченный тираж крышек-будильников в 200 экземпляров печатался на 3D-принтерах. Верхняя часть — из нейлона по технологии SLS, внутренности — из PC на FDM-принтере Makerbot. Поликарбонат был выбран за гигиенические свойства — он гипоаллергенен, не вступает в реакцию с пищевыми продуктами.


Интерфейс крышки сочетает в себе OLED-экран и четырехпозиционный переключатель для управления будильником, работает устройство на основе Arduino.

Несколько прототипов во время разработки были напечатаны также из поликарбоната.


Детали планетохода Nasa


Транспорт на фото включает в себя более семидесяти 3D-печатных деталей, созданных с помощью Stratasys F900 по технологии FDM. В числе таких элементов — корпуса приборов, части вентиляции и всевозможные фиксирующие приспособления, штанги крепления камер, бампер и другие части. Все это напечатано из поликарбоната, ABS и сплава поликарбоната с ABS.

Являясь частью одного из проектов Nasa, называющегося Desert RATS (Research and Technology Studies, буквально “rats” - “крысы”, англ.), — ровер, размером напоминающий крупный внедорожник, проходит испытания в аризонской пустыне.

Пустыня выбрана за схожесть ландшафта с Марсом.

Плюсы и минусы 3D-печати поликарбонатом

Преимущества 3D-печати поликарбонатом

У материала очень высокая ударная вязкость, намного большая, чем у стекла. Она в десятки раз выше, чем у акрила. В то же время, плотность поликарбоната меньше половины плотности стекла. То есть, при в два раза меньшем весе аналогичная деталь из PC намного более ударопрочна и обладает аналогичной (и даже большей, по сравнению со многими сортами стекла) прозрачностью.

Его слабости, по сравнению со стеклом, имеют те же причины, что и его преимущества — т.к. он менее жесткий и хрупкий (более вязкий и мягкий), он легче царапается, а из-за повышенной прозрачности — не задерживает ультрафиолет. Обе проблемы решаются нанесением специальных покрытий, и в сфере всевозможных визиров для шлемов, защитных и производственных очков и гогглов, и даже обычных оптических очков он давно победил стекло.


Главные преимущества

  • Ударопрочный термопластик;
  • Сохраняет упругость при комнатной температуре;
  • Легко обрабатывается;
  • Прозрачный, с отличным светопропусканием.

Сложности 3D-печати поликарбонатом

1. Нуждается в повышенной температуре для печати. В качестве нити для 3D-печати, термостойкость поликарбоната является как преимуществом, так и недостатком. Поликарбонат даже более склонен к деформации и расщеплению, чем нить из ABS, а значит нуждается в более высоких температурах для экструзии.

Используйте принтеры с закрытой подогреваемой камерой — отсутствие перепада температур при остывании напечатанных слоев уменьшит вероятность расслоения.


2 .Гигроскопичен. Поликарбонат следует хранить в сухом месте и высушивать перед печатью, если он не хранился в вакуумных пакетах. Печать влажным поликарбонатом не только создаст проблемы в процессе, собственно, печати, но и может привести к гидролизу, который навсегда изменит филамент на молекулярном уровне, делая его значительно менее прочным.


Несмотря на все сложности, преимущества никуда не деваются. Многие материалы имеют более низкую ударопрочность, быстрее трескаются и ломаются при изгибе и от ударов, но есть и не уступающие по этому критерию — среди тугоплавких конструкционных пластиков. А вот по прозрачности с ним ни один другой филамент соревноваться не может.



Располагайте модель как можно более горизонтально и в контакте с платформой — чем больше площадь соприкосновения, тем больше шансов на успех печати.

Технология печати поликарбонатом

  • Материал имеет удельный вес 1,18 г / см³. Эта плотность делает его сопоставимым с PMMA и PLA, где-то на одну пятую плотнее чем ABS.
  • Он имеет твердость по Роквеллу R 121, что делает его более твердым, чем PMMA, ABS и PLA.
  • Материал имеет максимальную прочность на разрыв 11,200 фунтов на квадратный дюйм (77,22 М / год), что сопоставимо с PMMA.
  • Материал имеет предел прочности при растяжении около 100%. Сравните это с PMMA (1,8% - 7,2%), PLA (1% - 12%) и ABS (4,6% - 27%).
  • Качественный и правильно обработанный PC способен долго сохранять свою структуру под прямыми солнечными лучами.


Таким образом, с поликарбонатом вы получаете прочный и долговечный материал, способный выдерживать вес и грубое обращение. Кроме того, это достаточно гибкий материал, который способен выдерживать растяжение, которое деформирует или разрушает другие материалы. Он также пропускает свет лучше, чем большинство типов стекла.

Особенности материала

  • Растворим в дихлорметане;
  • Температура печати от 300 градусов Цельсия;
  • Рекомендуемая температура камеры принтера около 110 градусов.

Тонкости печати

Помимо того, что необходимы высокие температуры, поликарбонат плохо прилипает к другим материалам. Лучшая поверхность платформы при печати поликарбонатом, с точки зрения адгезии к платфоме — это поликарбонат, но тогда могут быть проблемы со снятием модели после печати. На других поверхностях, например на боросиликатном стекле, может понадобиться нанесение сторонних адгезивов, без которых нижний слой модели может отлипать, что послужит причиной деформации.

Для печати PC вам понадобится принтер с технологией FDM, подогреваемой платформой и, по возможности, термостатической, или хотя бы просто закрытой камерой.

Если говорить о конкретных брендах, стоит обратить внимание на Ultimaker 3, Raise3D N2 и Lulzbot TAZ 6. Lulzbot TAZ 6 выделяется из-за способности поддерживать постоянную температуру платформы на отметке в 135 °C. Поликарбонатная нить, как правило, будет хорошо экструдироваться в диапазоне от 290 °C до 310 °C.

Применяемое оборудование

Picaso Designer X Pro


  • Технология печати:FDM
  • Толщина слоя от: 50 мкм
  • Точность/разрешение печати:
  • Рабочая камера: 200 х 200 х 210 мм
  • Размеры, мм: 492 x 390 x 430
  • Вес, кг: 16
  • Поддерживаемые материалы: ABS;PLA;FLEX;NYLON;ASA:ABS\PC;PET;PC;PVA:HIPS
  • Цена, руб.: 299 000 (цена может изменяться, уточняйте на сайте)

Новая версия этого принтера выгодно отличается тем, что позволяет печатать гибкими и экзотическими материалами. Кроме того, особенность конструкции позволяет работать с геометрически сложными объектами.


Hercules Strong 19


  • Технология печати:FDM
  • Толщина слоя от: 20 мкм
  • Точность/разрешение печати:
  • Рабочая камера: 300х300х400 мм
  • Размеры, мм: 541х631х906
  • Поддерживаемые материалы: ABS, PLA, HIPS, RUBBER, PCABS, PETG, CARBON, NYLON, POM, FLEX, ETERNAL, WOOD, PVA, PP, SBS, ASA
  • Цена, руб.: 215 000 (цена может изменяться, уточняйте на сайте)

Принтер обладает характеристиками, которые выгодно выделяют его, в сравнении с предыдущей моделью этого производителя: перестроенным экструдером, множеством датчиков и новым переработанным дизайном.


Raise3D Pro2 Plus


  • Технология печати:FDM
  • Толщина слоя от: 10 мкм
  • Точность/разрешение печати:
  • Рабочая камера: 305×305×605 мм
  • Размеры, мм: 620×590×1105
  • Поддерживаемые материалы: PLA, ABS, HIPS, PC, TPU, TPE, NYLON, PETG, ASA, PP, угленаполненные, древеснонаполненные, металлонаполненные, стеклонаполненнные
  • Цена, руб.: 549 000 (цена может изменяться, уточняйте на сайте)

Особенности - умение работать сразу с несколькими материалами, при этом, скорость работы остается на очень достойном уровне.


Заключение

Если вы ищете прочный материал для 3D-печати, обладающий высокой устойчивостью к ультрафиолету и другим воздействиям, обязательно обратите внимание на филамент из поликарбоната. Несмотря на относительную сложность печати, в сравнении с ABS или PLA, его свойства стоят того, чтобы изучить печать им. При наличии некоторого опыта сложности пропадают, остается возможность печатать прочные и красивые изделия с интересными свойствами.

Для приобретения PC-филамента и принтера для печати им обращайтесь в Top 3D Shop, наши сотрудники подберут материалы и оборудование под ваши требования, а при необходимости всегда помогут советом и по эксплуатации.

Поликарбонат – термопластик, в сотовом виде широко использующийся в качестве прочного заменителя обычного стекла. Кроме того, поликарбонат нашел применение в качестве материала для изготовления компакт-дисков, контактных линз, защитного снаряжения (например, велосипедных шлемов или очков). Комбинация прозрачности поликарбоната и высокой прочности (порядка 250 раз выше, чем у обычного стекла), позволяет изготовлять даже пуленепробиваемые стекла.

Еще одним достоинством поликарбоната служит высокая устойчивость к высоким и низким температурам – от -40 до 120°С. Кроме того, поликарбонат склонен к затуханию при воздействии открытого огня, способствуя пожарной безопасности, и устойчив к воздействию кислот.

Среди недостатков поликарбоната можно выделить достаточно высокую гигроскопичность. Катушки с нитью рекомендуется хранить в сухих местах, а желательно в вакуумной упаковке. Кроме того, поликарбонат несколько уязвим к ультрафиолетовому свету, что со временем приводит к потере прочности, и уязвим к воздействию нефтепродуктов и органических растворителей.

Применение в 3D-печати

Пример печати поликарбонатом

В FDM-печати поликарбонат встречается достаточно редко ввиду определенных технологических трудностей, но быстро набирает популярность по мере совершенствования технологии.

Поликарбонат требует достаточно высокой температуры экструзии, превышающей 300°С при печати на высокой скорости.

Ввиду высокой гигроскопичности, непосредственно перед печатью может потребоваться просушка расходного материала.

В противном случае возможно выделение водяных паров при экструзии, замутнение материала и повышение усадки, что повышает риск деформаций.

Даже просушенный поликарбонат потребует использования рабочего столика с подогревом до 90°С-120°С.

Рекомендуется использовать полиимидную пленку (каптон) для лучшего схватывания первого слоя с поверхностью рабочего столика.

Примеры печати просушенным и слегка влажным поликарбонатом

Для сохранения прозрачности материала и во избежание забивания сопла и растрескивания потребуется найти правильный баланс температуры экструзии и скорости печати.

При печати на скорости в 30мм/с потребуется нагрев примерно до 265˚C, 285˚C при 60мм/с, 300˚C при 80мм/с и свыше 305˚C при скорости в 120мм/с. Температура стеклования поликарбоната составляет порядка 150˚C.

Нити поликарбоната доступны в стандартных диаметрах 1,75мм и 3мм.

Безопасность поликарбоната

Сам по себе поликарбонат безопасен, однако в производстве этого материала, как правило, используется бисфенол А в качестве основного сырья. Бисфенол А, в свою очередь, весьма токсичен даже в небольших объемах, вплоть до возбуждения онкологических заболеваний. К сожалению, поликарбонаты зачастую содержат остаточный Бисфенол А (хоть и в исключительно малых объемах), который выделяется при нагревании. Соответственно, не рекомендуется использование изделий из поликарбоната для хранения горячей пищи или напитков. Ограниченные запреты на использование поликарбоната в качестве пищевой тары уже введены в Канаде и странах ЕС, а также рассматриваются в США. Печать же рекомендуется осуществлять в хорошо проветриваемом помещении.

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Статья относится к принтерам:

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ТЕРМОПЛАСТИК ДЛЯ СИСТЕМ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 3D-ОБЪЕКТОВ

Предыдущий пост был посвящен поликарбонату и его применению в разных областях. Сегодня же рассмотрим применение поликарбоната для 3D печати, на примере поликарбоната от Stratasys.

Таблицы, приведенные ниже могут быть полезными для обладателей принтеров, печатающих на материале поликарбонат, а также для желающий напечатать детали из материала поликарбонат, но не знающих о его свойствах и областях применения.

Промышленный термопластик PC (поликарбонат) широко используется в автомобильной, аэрокосмической, медицинской и многих других областях.

PC обеспечивает точность, прочность и стабильность. Созданные детали обладают прочностью и выдерживают функциональное тестирование. Детали из PC изготовленные на трехмерной промышленной установке FORTUS обладают прочностью от 5 до 60 процентов сильнее, чем детали, сделанные на предыдущих системах FDM. Он также имеет улучшенные механические свойства ABS и свойства ряда других термопластов. Напечатанные детали из PC на промышленном 3D принтер FORTUS имеют достаточную прочность для концептуального моделирования, функционального прототипирования, изготовления инструментов и рабочих деталей оборудования.

Свойства поликарбоната для 3d печати. Результаты испытаний

ТАБЛИЦА ПРОЧНОСТИ ПОЛИКАРБОНАТА

Пояснения к таблице ПРОЧНОСТИ ПОЛИКАРБОНАТА:

psi - Фунт на квадратный дюйм - единица измерения давления.

MPa –мегапаскаль. Величина 10(в 6 степени) Па.

На практике применяют приближённые значения: 1 атм = 0,1 МПа и 1 МПа = 10 атм. 1 мм водяного столба примерно равен 10 Па, 1 мм ртутного столба равен приблизительно 133 Па.

ASTM D 638 - Стандартный метод испытаний для механических свойств при растяжении пластмасс.

ASTM D790 - Свойства при изгибе неармированных и армированных пластиков и электроизоляционных материалов.

ASTM D256: Ударная вязкость по Изоду композитов, выполненных из углеродных волокон и ППС.

ASTM D695 Испытание на сжатие жестких пластиков.

ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОЛИКАРБОНАТА

Пояснения к таблице ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОЛИКАРБОНАТА:

ASTM D648 Метод испытания полимерных материалов.

ASTM D1525 Определение температуры размягчения пластмасс по Вика.

В основе: передовые технологии FDM

Системы FORTUS основаны на технологии FDM (технология послойного наплавления). Системами FOPRUS использует широкий спектр термопластиков с повышенными механическими свойствами, так что детали могут выдержать высокие температуры, едкие химические вещества, обладают повышенной износостойкостью.

Какие детали можно производить с помощью 3D принтера FORTUS и материала PC.

Мелкие детали. Детали с гладкой поверхностью. Детали высокой точности. Детали с высокой прочностью.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОЛИКАРБОНАТА

Пояснения к таблице ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОЛИКАРБОНАТА:

ASTM D257 – метод испытаний полимерных материалов.

С ASTM D150 стандартные Методы испытаний для переменного тока характеристики потери и диэлектрической проницаемости (Диэлектрическая Постоянная) твердой электрической изоляции.

Стандарт ASTM D149-09. Стандартный метод испытаний для диэлектрика. Пробивное напряжение и электрическая прочность твердых электроизоляционных материалов на промышленный частотах.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ СВОЙСТВА ПОЛИКАРБОНАТА

Пояснения к таблице ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ СВОЙСТВА ПОЛИКАРБОНАТА:

ASTM D792 - 13. Стандартный метод определения плотности и удельного веса (относительной плотности) пластиков по объему вытесненной жидкости.

UL94 – Стандарт воспламеняемости полимерных материалов.

ASTM E831 – Стандарт теплового расширения для полимерных материалов.

ASTM D785 – Стандарт. Твердости по Роквеллу. Твердость по Роквеллу определяют по полной глубине отпечатка, оставленного индентором, после того, как нагрузка возрастала от минимального до максимального значения и затем возвращалась к минимальному уровню.

ВОЗМОЖНОСТЬ ПЕЧАТИ МАТЕРИАЛОМ ПОЛИКАРБОНАТ НА ПРОМЫШЛЕННОЙ ТРЕХМЕРНОЙ СИСТЕМЕ FORTUS

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Статья относится к принтерам:

[IMG WIDTH=501 HEIGHT=139]

Поликарбонаты, относятся к особой группе термопластичных полимеров.

Поликарбонат (PC) - это очень прочный материал, также обладающий таким свойством как высокая ударопрочность. Характеристики поликарбоната схожи с характеристиками акрила (ПММА), но поликарбонат прочнее, он пригоден для использования в широком диапазоне температур.

В отличие от большинства термопластов, поликарбонат может подвергаться большим пластическим деформациям без растрескивания или разрушения, что является преимуществом для применения поликарбоната в области 3D печати.

Поликарбонат ценен в области прототипирования, где требуются не проводящие электричество детали, которые не могут быть изготовлены из листового металла.

Низкое водопоглощение, высокая термостойкость, термическая стойкость и хорошие электрические свойства, а также очень высокая ударная прочность, среди многих полезных свойств, которыми обладает поликарбонат.

Благодаря свойствам поликарбоната ему можно найти множество применений.

Поликарбонат в качестве электронного компонента - является хорошим электрическим изолятором и имеет тепло и огнестойкие свойства, он используется во множестве продуктов, связанных с электрическими и телекоммуникационным оборудованием. Он используется в качестве диэлектрика с высокой стабильностью.

[IMG WIDTH=490 HEIGHT=321]

Конденсаторы с диэлектриком поликарбонат.

[IMG WIDTH=302 HEIGHT=302]

Поликарбоната используется в промышленных областях автомобильного и авиационного машиностроения, в качестве материала для прототипирования, а также для изготовления рабочих деталей.

Тот факт, что поликарбонат обладает исключительно высокой ударной прочностью, предполагает его использование в качестве материала для рабочих деталей оборудования.

Детали сепаратора изготовлены из ударопрочного поликарбоната.

Поликарбонат. Свойства поликарбоната и применение в области 3D печати.

Чаще всего поликарбонат используют в качестве материала для всеми нами известного «сотового поликарбоната», который в дальнейшем идет на изготовления всевозможных конструкций и сооружений.

[IMG WIDTH=424 HEIGHT=322]

Поликарбонат широко используют для зубного прототипирования. Это происходит потому что PC является экологичным материалом.

Поликарбонат – это пластик, который в отличие от полиэтилена и алюминия не токсичен и не вступает в химические реакции с водой и поэтому абсолютно безопасен для здоровья.

Поликарбонат. Свойства поликарбоната и применение в области 3D печати.

Еще одно широко известное использование поликорбаната, это изготовление оптических дисков. Разумеется, для CD и DVD дисков используется поликарбонат с определенными оптическими свойствами, так называемый оптический поликарбонат. Помимо всех вышеописанный свойств оптический поликарбонат обл адает свойствами, которые позволяют лазеру считывать с носителя любую цифровую информацию без ее изменений.

[IMG WIDTH=484 HEIGHT=315]

Благодаря и вопреки своим свойства поликарбонат постепенно начинает использоваться в 3D печати. Благодаря свойствам пластичности и вопреки высокой термостойкости.

К сожалению, не на всех 3D принтерах можно использовать материал поликарбонат, так как температура плавления самого распространенного материала для 3D принтеров ABS равна + 220С, при этой температуре работают большинство 3D принтеров. Для плавления поликарбоната необходима температура равная + 282 C. Помимо сложности связанной с температурой плавления возникают и другие, например, как добиться равномерного застывания пластика, не допуская растекания уже распечатанной части детали. К сожалению, этого нельзя добиться на большинстве 3D принтеров.

Но прогресс не стоит на месте и некоторым разработчикам 3D принтеров удалось создать 3D оборудование c возможностью использования высокотехнологичного поликарбоната.

Одним из таких принтеров являются принтеры серии FORTUS.

Благодаря сочетанию свойств поликарбоната и профессиональности принтера серии FORTUS, можно напечатать высокоточные и высокопрочные детали, которые могут использоваться даже как рабочая деталь промышленного оборудования.

[IMG WIDTH=490 HEIGHT=366] [IMG WIDTH=490 HEIGHT=366]

Надеюсь статья окажется Вам полезной.

P.S. Наша компания будет рада предоставить всем желающим услугу печати поликарбонатом на принтере FORTUS 400mc.

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Читайте также: