Поликарбонат 12 мм характеристики
Обновлено: 30.04.2024
Поликарбонат является сложным органическим химическим соединением. Благодаря термопластичным свойствам, пластик широко используется в различных отраслях промышленности, строительстве, автомобилестроении, сельском хозяйстве и др.
Различают сотовый поликарбонат в виде ячеистых прозрачных листов и монолитный поликарбонат, представляющий собой сплошную панель без пустот.
Физические и механические свойства поликарбоната
- Прочность и износостойкость, материал долго сохраняет первоначальную форму. Обладает хорошей сопротивляемостью к ударам и другим механическим воздействиям.
- Устойчивость к температурным перепадам.
- Высокие теплоизоляционные свойства.
- Хорошая светопропускная способность. В зависимости от назначения, панели пропускают 20-85% света.
- Высокая огнеустойчивость и способность к самозатуханию. Материал не горит, а плавится.
- Минимальное водопоглощение.
- Защищает от ультрафиолетового излучения благодаря наличию в составе УФ-стабилизатора.
- Хорошая прочность материала обеспечивает его высокую шумоизоляцию.
- Пластичность в пределах максимального радиуса изгиба, указанного на листах.
- Высокая химическая стойкость к большинству кислот и солей.
- Антикоррозийная устойчивость.
Для простоты и удобства монтажа разработаны системы профилированного поликарбоната. Они состоят из панелей монолитного поликарбоната U- и Н-образного профиля. Толщина профилированного листа – 0,8 мм. Системы гарантируют надежность сооружения и используются исходя из приоритетных качеств материала для той или иной конструкции. На профилях имеется UV-защитный слой, они подходят к панелям сотового поликарбоната по цвету и механическим характеристикам.
Характеристики сотового поликарбоната
Толщина листа:
толщина варьируется от 3,5 мм до 32 мм.
Длина листа:
длина составляет 12 метров, возможна резка попалам (получается 6 метровый лист).
Дополнительно:
Характеристики монолитного поликарбоната
Толщина листа:
толщина варьируется от 0,9 мм до 15 мм.
Длина листа:
при толщине от 0,6 мм до 1,5 мм длина составляет 1,25х2,05м, а при толщине от 2 мм до 15 мм - 2,05х3,05 м.
В современном строительстве широко используются прозрачные материалы, зачастую полностью формирующие внешний облик зданий. Наряду с обычным стеклом распространение получил и монолитный поликарбонат свойства, и применение которого позволяют создавать уникальные строительные конструкции. Этот пластик имеет превосходные технические характеристики, что делает его незаменимым при возведении сооружений самого разного назначения.
Что собой представляет монолитный поликарбонат
Данный материал впервые был получен в конце XIX века как побочный продукт в процессе синтеза лекарственных средств для обезболивания. Возникает вполне закономерный вопрос: что такое поликарбонат монолитный, и какими свойствами он обладает? Это нерастворимое в воде и многих других жидкостях соединение по прозрачности способное составить конкуренцию высококачественному силикатному стеклу.
Монолитный поликарбонат технические характеристики, которого находятся на высочайшем уровне, относится к группе термопластов. Наибольшее распространение получили ароматические соединения, синтезируемые из бисфенола А. В свою очередь, данное вещество получается в результате конденсации относительно недорогих компонентов ацетона и фенола. Это обстоятельство делает возможным его широкое применение в строительстве и других сферах.
Потребителю поликарбонат монолитный поставляется в виде листового материала толщиной от 1 до 12 мм стандартного размера 205×305 мм. По особому заказу возможно изготовление панелей с иными геометрическими параметрами при сохранении ширины. Это ограничение связано со стандартными размерами экструдера, используемого для изготовления полимера.
Промышленное производство поликарбоната монолитного осуществляется в соответствии с ТУ 6-19-113-87. Это обеспечивает материалу необходимые характеристики по следующим параметрам: прочность при растяжении, ударная вязкость и стойкость к низким и высоким температурам. В настоящее время номенклатура поликарбонатов, выпускаемых в нашей стране и за рубежом, состоит из десятков наименований.
В этом перечне следующие марки данного материала, различного по некоторым свойствам и характеристикам:
Помимо прозрачных монолитных поликарбонатов промышленность предлагает потребителю панели с низкой степенью светопроницаемости самых разных расцветок.
Отношение монолитного поликарбоната к температуре
Показатели стойкости полимерных панелей к климатическим условиям определяются соответствующим российскими и международными стандартами. Поликарбонат монолитный обладает значительной морозостойкостью, допускается его применение для изготовления наружных конструкций.
Последние могут быть использованы при температуре до – 50 °C при условии отсутствия механических нагрузок, при - 40°C данный материал способен выдерживать даже ударные воздействия.
Теплостойкость большинства марок поликарбонатов составляет до + 120 °C у отдельных образцов данный показатель доходит до +150 °C. Как и все материалы при нагревании полимер увеличивается в размерах, коэффициент теплового линейного расширения определяется по специальной методике. Для поликарбоната монолитного его величина составляет 6,5×10-5 м/°C, что позволяет его использовать для изготовления особо ответственных наружных конструкций. Они успешно работают в условиях со значительными перепадами температур.
Химическая стойкость материала
Монолитный поликарбонат представляет собой полимер, способный эффективно противостоять деструктивным факторам окружающей среды. Материал является инертным по отношению ко многим агрессивным средам, и данная его способность зависит от температуры и концентрации веществ.
Панели отличаются высокой химической стойкостью по отношению к следующим соединениям:
- Органические и неорганические кислоты и растворы их солей.
- Восстановители и окислители разных видов.
- Спирты и синтетические моющие средства.
- Органические жиры и горюче-смазочные материалы.
Вместе с тем некоторые химические соединения способны вступать в реакцию с полимером, что приводит к постепенному разрушению панелей.
Для удобства читателя сведения о стойкости поликарбоната к определенным жидкостям представлены в виде таблицы:
Механическая прочность поликарбоната ISO 527
Панели отличаются способностью противостоять самым разнообразным нагрузкам в течение значительного периода времени. Сертификация поликарбоната по показателям механической прочности производится в соответствии с требованиями российских, американских и международных стандартов.
К числу достоинств данного материала следует упомянуть такие:
- Предел прочности полимера при изгибании проверяется по ISO 178 и составляет величину до 95 МПа в зависимости от марки.
- Модуль упругости при этом испытании находится в пределах 2600 МПа.
- Предел прочности листа при проверке на разрыв в соответствии с ISO 527- до 60 МПа.
- Модуль упругости при подобных нагрузках - до 2200 МПа при относительном удлинении образца в отдельных случаях доходит до 100 %.
- Вязкость монолитного поликарбоната при проведении испытанный по методике Шарли для изделия с надрезом определенной глубины составляет не более 30 – 40 кДж/м².
- Аналогичный показатель по Изоду находится в пределах от 600 до 800 Дж/м.
Листовой поликарбонат обладает высокой устойчивостью к ударным воздействиям. Так, при проведении испытаний без предварительного надреза материала он остался целым при максимальных нагрузках достижимых в условиях лаборатории. Особо прочные панели используются для изготовления защитных изделий и средств для обеспечения безопасности граждан и сотрудников правоохранительных органов.
Поликарбонат монолитный в отличие от стекла способен изгибаться при нормальных условиях среды. Указанное свойство материала широко используется при изготовлении разного рода закругленных конструкций: навесов, ограждений и тому подобное. Данное качество характеризуется предельным радиусом изгиба, который зависит от толщины листа.
Подробная информация по данному вопросу представлена на графике:
Зависимость максимально возможного радиуса изгиба от толщины листа монолитного поликарбоната.
Толщина листа и удельный вес
Промышленность предлагает обширную номенклатуру прозрачных и светонепроницаемых панелей самых разнообразных расцветок. Монолитный поликарбонат характеристики, которого уникальны по многим показателям, имеет плотность в 1200 кг/м 3 .
Это значительно ниже, нежели у оконного стекла, что обладает более чем вдвое превышающим удельным весом. Данное обстоятельство позволяет в значительной мере облегчить многие строительные конструкции при условии сохранения их механической прочности на надлежащем уровне.
Знание такого показателя, как вес одного квадратного метра монолитного поликарбоната необходимо для определения массы кровельного материала при проведении расчетно-проектных работ.
Значение массы монолитного поликарбоната будет зависеть от толщины листа материала:
Зависимость веса стандартного листа монолитного поликарбоната, размером 2050х3050 мм, от его толщины.
Стойкость к УФ лучам
Панели из поликарбоната монолитного имеют избирательное светопропускание. Для достижения такого эффекта на поверхность листа методом экструзии наносится защитное покрытие. Толщина данного слоя достаточна для задержки и поглощения излучения из ультрафиолетовой части спектра, при этом видимый и мягкий инфракрасный свет свободно проникает через преграду. В зависимости от марки плиты защитное покрытие наносится с одной или с обеих сторон.
Используемая технология экструзии исключает возможность отслаивания его от основы вследствие взаимопроникновения материалов. Другая технология защиты панели от воздействия UF излучения состоит в применении специальных добавок стабилизаторов в объем пластика. Этот способ защиты полимера более дорогой, но его эффективность значительно выше.
Для предохранения поликарбоната монолитного от повреждений на время хранения и транспортировки он оклеивается полиэтиленовой пленкой. На ней указывается марка панели и сторона, на которую нанесено защитное покрытие. Пленка снимается непосредственно в процессе монтажа или сразу после него, в противном случае ее будет сложно удалить с поверхности панели.
Пожарные характеристики
Поликарбонат под воздействием открытого пламени и при превышении определенной температуры начинает плавиться и происходит его возгорание. При прекращении внешнего воздействия данный процесс самопроизвольно затухает. Панели из полимерного материала обладают следующими особенностями в плане обеспечения пожарной безопасности:
Поликарбонат монолитный относится к категории самозатухающих материалов. Это позволяет его отнести к категории V-1 (B1) по пожарной безопасности в соответствии с требованиями стандартов UL-94 и DIN 4102. При этом в процессе производства материала не используется каких-либо антипиренов и других добавок.
Срок эксплуатации
Панели из монолитного поликарбоната изготавливаются из гранул методом экструзии или литья под давлением.
Сроки эксплуатации данного материала определяются следующими факторами:
- качеством сырья и соблюдением технических условий изготовления;
- правильностью монтажа;
- климатическими условиями и воздействием неблагоприятных факторов среды.
Разные производители декларируют свои сроки использования материала, при этом минимальный показатель превышает 10 лет. Исследования, проведенные в специализированной лаборатории, показали долговременное облучение (более 2000 часов) вызывает снижение проницаемости панели менее чем на 10%. Это соответствует приблизительно 20 годам эксплуатации поликарбоната в пустынных районах Аризоны или Израиля.
Экологические параметры
Как уже было сказано выше, монолитный поликарбонат производится из сырьевого гранулята на специальном оборудовании с закрытым технологическим циклом. Данный способ изготовления панелей позволяет свести к минимуму негативные воздействия на окружающую среду. Сам по себе материал отличается химической инертностью и не выделяет каких-либо вредных и опасных веществ для человека и животных.
Монолитный поликарбонат по своим экологическим характеристикам рекомендован для применения внутри жилых помещений. Специальные марки панелей производятся специально для применения в медицине и фармацевтической промышленности. Допускают использование данного материала в строительстве для выполнения наружной и внутренней отделки.
Пропускание света
Промышленность выпускает несколько видов поликарбоната с разными показателями по проницаемости для солнечных лучей и искусственного освещения. По светопропусканию прозрачные панели имеют следующие показатели от 86 до 89 %. При этом введение в материал специальных добавок позволяет изменить оптические свойства материала и добиться максимального поглощения лучей ультрафиолетовой части спектра.
Другие оптические показатели поликарбоната характеризуют степень его прозрачности. Так, индекс желтизны для бесцветных образцов составляет не более одной единицы, а степень мутности не превышает 0,5 %. Панели из данного полимера ничуть не уступают кремниевому стеклу, и наряду с иными преимуществами они сохраняют свои характеристики в течение всего срока эксплуатации.
Теплоизоляция
Монолитный поликарбонат не относится к категории материалов, предназначенных для снижения потерь энергии через ограждающие строительные конструкции. Вместе с тем данные панели имеют более низкую теплопроводность, нежели обычное оконное стекло. Для поликарбоната указанная характеристика имеет величину в 0,2 Вт/мК, измерения производились по методике, утвержденной стандартом DIN 52612. Оконное стекло же имеет большую теплопроводность.
При этом следует учитывать, что изоляционные свойства материала возрастают с увеличением его толщины. Так, при прочих равных условиях лист монолитного поликарбоната в 8 мм почти на 20 % эффективнее аналогичного стекла. Еще большая разница наблюдается при установке двух и более панелей с воздушной прослойкой между ними. В последние годы данный полимер все чаще используется в стеклопакетах вместо традиционного стекла.
Балкон остекленный монолитным поликарбонатом.
Шумоизоляция
Поликарбонат монолитный имеет вязкую внутреннюю структуру плиты и в силу этой особенности способен эффективно поглощать звуки. По результатам измерений уровень шумоизоляции для плит толщиной от 4 до 12 мм колеблется в пределах с минимальным значением в 18 дБ и максимальным в 23 дБ.
Поликарбонат монолитный имеет более низкую плотность, нежели оконное стекло и как следствие способен значительно ослаблять звуковые волны особенно низкочастотного диапазона. Данное свойство материала позволяет его использовать для изготовления и установки звукопоглощающих экранов вдоль оживленных автомобильных дорог.
Устойчивость к влажности
Монолитный поликарбонат негигроскопичен, иными словами, полимер не поглощает воду. Данное свойство делает возможным его использование в помещениях с высокой влажностью воздуха в теплицах, парниках, бассейнах и иных сооружениях подобного рода. Для предотвращения образования конденсата на внутренней поверхности плиты в процессе производства может наноситься специальная полимерная пленка. Специальные марки материала имеют соответствующие обозначения на защитной пленке и в ходе монтажа устанавливаются покрытием внутрь.
Цветовая гамма панелей
Производители монолитного поликарбоната предлагают своим клиентам помимо прозрачных листов также и окрашенные. В разных компаниях цветовая гамма плит может значительно отличаться от продукции конкурирующих предприятий.
Наибольшее распространение получили следующие расцветки плит:
Поликарбонат – один из новых стройматериалов, появившийся на рынке порядка двадцати лет назад. Этот полимер из семейства термореактивных пластмасс выглядит весьма декоративно и обладает хорошей прочностью. Различные виды поликарбоната используются во всех сферах строительства – как промышленного, так и частного. А богатство цветов и многообразие размеров позволяют воплотить любую идею.
Виды поликарбоната по устройству листа
Начнем с того, что данный материал может быть по своей внутренней структуре сплошным или сотовым. Соответственно, устройство листа у этих двух разновидностей будет различаться. Рассмотрим, чем именно.
Поликарбонат сотового типа
Посмотрев сбоку на разрезанный поперек лист сотового поликарбоната, можно увидеть узор, напоминающий соты. Его образуют ребра жесткости, установленные наклонно или прямо. В результате получаются треугольные или прямоугольные ячейки, содержащие воздух и придающие этому поликарбонату особые свойства: шумоизоляционные, теплоизоляционные, прочностные.
Его листы выпускают со следующей структурой:
2H – двухслойные панели с прямоугольными сотами внутри. При толщине от 0,4 до 1 сантиметра ребра жесткости представляют собой обычные перегородки.
3X – трехслойные листы, снабженные как прямыми, так и наклонными (добавочными) ребрами жесткости. Толщину этих ребер устанавливает предприятие-изготовитель.
3H - трехслойные листы с прямоугольной структурой сот, выпускают толщиной 6, 8, 10 мм.
5W - пятислойные листы с прямоугольной структурой сот, как правило имеют толщину 16 - 20 мм.
5X - пятислойные листы состоящие как из прямых так и из наклонных ребер, выпускают толщиной 25 мм.
Поликарбонат монолитного типа
Материал этот по многим параметрам схож с силикатным стеклом. Но его так просто не разобьешь (камнем, к примеру), что является несомненным плюсом. Как и то, что поцарапать его довольно сложно. В разрезе листы такого поликарбоната представляют сплошной массив (как правило, прозрачный или полупрозрачный).
Монолитный поликарбонат выпускается в двух вариантах:
Прямые панели (прозрачные либо цветные).
Профилированные панели, имеющие форму волн. Они обладают увеличенной прочностью и хорошо сочетаются с кровельными профильными материалами (металлочерепицей).
Также следует отметить, что поликарбонат монолитного типа производится различных марок – так проще выбрать наиболее подходящий для конкретной цели.
Некоторые из них:
Размеры листа поликарбоната
Стоит помнить, что стандартный размер листа поликарбоната, как и структура, зависит от его типа.
Размеры сотового поликарбоната
У сотового поликарбоната ширина всех листов одинаковая – 210 сантиметров, кроме листов имеющих толщину более 2 см, они могут производиться толщиной 2,5 см. А длина может быть либо 12 метров, либо 6. Шестиметровый лист толщиной 0,4 сантиметра весит порядка 10 килограммов, при плотности поликарбонат около 800 граммов на один квадратный метр. Толщина материала может составлять от 0,5 до 2,5 сантиметров.
| Характеристики | Ед. измерения | Параметры | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Толщина листа | мм | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 | 16 | 20 | 25 |
| Количество слоев (стенок) | 2H | 2H | 2H | 2H | 3X | 3H | 6H | 5X | |
| Структура сот | |||||||||
| Расстояние между ребрами жесткости | мм | 6 | 6 | 10,5 | 10,5 | 25 | 16 | 20 | 20 |
| Ширина листа | м | 2,1 | 1,2 | ||||||
| Минимальный допустимый радиус изгиба | м | 0,7 | 0,9 | 1,2 | 1,5 | 2,4 | 2,4 | 3,0 | Не рекомендуется |
| Удельный вес листа | кг/м 2 | 0,8 | 1,3 | 1,5 | 1,7 | 2,5 | 2,8 | 3,1 | 3,4 |
| Длина панелей | мм | 6000 и 12000 (допускается отклонение от номинального размера в 1,5 мм для прозрачных листов и 3 мм для цветных) | |||||||
* В зависимости от производителя указанные параметры могут изменяться в ту или иную сторону.
Размеры монолитного поликарбоната
Длина одного стандартного листа монолитного поликарбоната – 305 см, а ширина – 205 см. Толщина изделий, как правило, от 0,2 до 0,6 сантиметра. Под заказ возможно приобрести и более толстые листы (от 0,8 до 1,2 сантиметра).
Виды поликарбоната по цветам
И вновь отдельно рассмотрим ячеистый и монолитный материалы. Отметим, что в обоих случаях окрашивание производится по всему объему, поэтому со временем цветные изделия не теряют насыщенности оттенков. За цветные листы придется доплатить – процентов пять, не более.
Сотовый поликарбонат
Существуют следующие цветовые вариации:
Монолитные листы
Как и в предыдущем варианте, выпускаются полностью прозрачные, бронзовые и молочного оттенка листы (последние являются матовыми). Есть и чисто белая (опаловая) вариация. В цвете присутствуют:
Стандарт качества сотового поликарбоната. Именно его физико-технические характеристики были заложены в российский ГОСТ.
Характеристики листа «Полигаль СТАНДАРТ» в течение нескольких десятков лет тщательного изучения и практического использования материала сложились не случайно. Каждая толщина листа рассчитана на определенную нагрузку, под нее существуют нормы расстояний опор для надежности и устойчивости конструкции.
Именно поэтому данные листы называются «СТАНДАРТ ГОСТ».
Гибкость, позволяющая применять материал в арочных перекрытиях и покрытиях сложной формы в естественном состоянии.
Рассеивание прямых солнечных лучей позволяет
продуктивно применять панели «Полигаль» в тепличном хозяйстве.
Уф - защита: нанесенный методом коэкструзии слой уф-защиты, состоящий из поликарбоната, уф-стабилизатора и оптической добавки для контроля равномерности нанесен по собственной технологии, стал мировым стандартом качества защиты листов из поликарбоната.
Рекомендуется применять: для светопрозрачных кровель не очень больших пролетов в гражданских, промышленных сооружениях, остекление, разнообразные архитектурные формы - от больших навесов, перекрытий, до козырьков, а также теплицы (промышленные и личные).
Варианты цветов: прозрачный, белый, молочный, бронза, синий, зеленый, бирюзовый, гринфиш, красный, желтый, оранжевый, янтарный, серебристый, серый, гранат.
Так же в целях обеспечения гарантии качества на сам лист наносится специальная компьютерная маркировка с указанием № экструдера, даты и времени производства данной партии плит.
| Толщина плиты (мм) | 4 | 6 | 8 | 10 |
| Вес (г/м2) | 800 | 1300 | 1500 | 1700 |
| Стандартная ширина (мм) | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 |
| Минимальный радиус изгиба (м) | 0,70 | 1,05 | 1,40 | 1,75 |
| Сопротивление теплопередаче | 0,256 | 0,278 | 0,303 | 0,330 |
| Толщина плиты (мм) | 8 | 10 | 16 | 20 | 25 |
| Вес (г/м2) | 1500 | 1750 | 2500 | 3000 | 3500 |
| Стандартная ширина (мм) | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 |
| Минимальный радиус изгиба (м) | 1,4 | 1,75 | 2,8 | 3,6 | 4,4 |
| Сопротивление теплопередаче | 0,358 | 0,417 | 0,481 | 0,521 | 0,607 |
| Толщина, мм | Стандарт Прозрачный | Стандарт Белый | Стандарт Бронза |
|---|---|---|---|
| 4 | 80 | 25 | 42 |
| 6 | 80 | 25 | 42 |
| 8 | 80 | 25 | 42 |
| 10 | 79 | 25 | 42 |
Преимущества: Рассеивание прямых солнечных лучей позволяет продуктивно применять панели «Полигаль» в тепличном хозяйстве.
Остерегайтесь подделок!
Бирюзовый
Голубой
Зеленый
Серый
Молочный
Красный
Серебристый
Янтарный
Желтый
Оранжевый
Белый
Поликарбонат – это термопластичный полимер с высокой прочностью, светопроницаемостью и ударной вязкостью. Является популярным строительным материалом. Выпускается в форм-факторе упругого листа (панели) шириной 2050-2100 мм. Подходит для остекления, обустройства элементов кровли, монтажа ограждений, возведения простых и сложных конструкций, в том числе теплиц, навесов, беседок. Доступен в бесцветно-прозрачном, матовом и окрашенном исполнении.
Разновидности поликарбоната
Производители предлагают два типа листов, которые имеют кардинальные отличия в конструкции. Монолитный вариант схож по однородно-сплошной структуре с облегченным силикатным стеклом повышенной прочности. Главная особенность сотового (ячеистого) материала – многослойность с обилием пустот, достигнутая за счет наложения тонких панелей на внутренний каркас из продольных перемычек. Легче всего увидеть разницу, чем отличаются виды.
Обе разновидности нашли широкое применение в частном секторе, многоэтажном и дачном строительстве, аграрной сфере, на объектах коммерческой недвижимости, в рекламной индустрии.
Какой бывает сотовый поликарбонат
Ячеистые панели с внутренними ребрами жесткости – единая конструкция с организованной системой воздушных каналов, которая изготовлена из полимерного расплава путем продавливания через формировочную деталь (фильер). Количество слоев и конфигурация перегородок определяют структуру и характеристики материала.
Существуют следующие виды:
- 1-камерный – 2 литых листа + 1 ряд перемычек;
- 2-камерный – 3+2;
- 4-камерный – 5+4;
- 6-камерный – 7+6.
Расположенные под наклоном или прямым углом ребра жесткости отдалены друг от друга на 5-25 мм и формируют H-образный (аналог маркировка R) или Х-образный поперечный разрез. Многокамерный лист с толстой фактурой сочетает прочность и несущую способность, но затрудняет монтажный изгиб. Тонкие панели с 1 или 2 рядами камер менее плотные, мягко переносят деформации скручивания, хорошо подходят для арочных конструкций.
Для наглядности различий сотового поликарбоната предлагаем фото листа в разрезе.
Сложный Х-формат, в котором скомбинированы наклонные и вертикальные перегородки на 25-30% жестче, чем Н-структурированные аналоги.
Монолитный поликарбонат
- качественно компенсирует температурные расширения;
- обладает привлекательным внешним видом;
- устойчиво к весовым нагрузкам.
Технология горячей штамповки и купольные формы позволяют создавать округлый монолитный поликарбонат для возведения полусферических и эллипсообразных конструкций. При этом материал сравним по ударостойкости с листовым алюминием такого же форм-фактора и в 10 раз крепче акриловых полимеров. Сохраняет устойчивость к механическому воздействию при низких температурах до –30-40°C.
Сорта – общие свойства и преимущества перед стеклом
- малый вес;
- простота обработки и монтажа;
- устойчивость к ударным, снеговым, ветровым нагрузкам;
- фильтрация вредного УФ-излучения;
- экологичность и физическая безопасность (не образуют острых осколков при разрушении);
- гибкость для придания скругленной формы;
- сниженная теплопроводность;
- удобство хранения, погрузочно-разгрузочных работ, перевозки.
Ячеистый тип легче стекла в 25 раз, монолитный – впятеро. Благодаря многократному уменьшению весовых нагрузок, можно безопасно использовать менее мощные фундаменты и опорно-несущие конструкции. Это значительно удешевляет, упрощает и ускоряет строительство. Адаптивность к сложным архитектурным формам, стойкость к резким перепадам температур, влаге, морозу, избыточному нагреву и умеренная цена определяют дополнительную популярность листов в частном, коммерческом, промышленном секторе.
Поликарбонат, какой бывает и чем отличается по УФ-защите и огнестойкости
Уличная ориентация материала часто требует применения улучшенных сортов со встроенной защитой от УФ-излучения. Интенсивный ультрафиолет пагубно влияет на пластик путем ослабления межатомных связей. Это приводит к ухудшению механических свойств, ударной стойкости, светопроницаемости. Появляется чрезмерная жесткость, хрупкость и склонность к саморазрушению (простой и УФ защищенный поликарбонат на фото).
Чтобы панель оставалась мягкой, целой и прочной в любых условиях эксплуатации нужно использовать варианты с пленкой UV-защиты толщиной от 30 мкм, которая вплавляется в верхний слой методом коэкструзии. На выбор предложены 1-сторонние (1УФ) и 2-сторонние (2УФ) модификации с гарантийным сроком службы от 10-15 лет. Менее эффективная альтернатива – панели с увеличенным количеством ультрафиолетовых стабилизаторов, которые добавляются в расплав на стадии производства (информация указана в заводской маркировке).
Монолитный и сотовый поликарбонат относятся к группе самозатухающих пластмасс со слабым дымовыделением. Для стабильного горения необходимо длительное и направленное воздействие открытого пламени с температурой свыше +600°C. В других случаях критический нагрев проявляется в виде термодеформаций, размягчения, медленного плавления.
Сотовый поликарбонат – варианты размеров и характеристики
Ячеистые разновидности многослойных плит изготовлены в соответствии с нормами ГОСТ Р 56712-2015 и ТУ производителей. Имеют стандартную ширину 210 см при вариациях длины до 600-1200 см. Распространенный тип толщины – 4 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм и 16 мм. Самый толстый поликарбонат с внутренними ребрами жесткости – 20 мм, 25 мм и 32 мм. Для удобства основные характеристики сведены в одну таблицу.
Минимальный радиус изгиба составляет 0,5-3 метра. Изменение линейных размеров не превышает 3-5% даже при длительном нагреве температурой +95-100°C. Дизайнерский оттенок (синий, зеленый, бирюза, бронза, оранжевый, коричневый) может быть получен за счет окрашивания в массе или цветного соэкструзионного слоя.
Материал рассчитан на внутренний и наружный монтаж (варианты с UV-защитой) под углом от 5° для естественной вентиляции конденсата в ячейках. Оптимизирован под вертикальные, скатные, арочные и пирамидальные конструкции. Для установки используются саморезы с уплотняющими шайбами, разъемные и неразъемные профили из полимеров или алюминия (ровный НР, пристенный FP, угловой, коньковой).
Основная область использования:
- перегородки, подвесные потолки;
- козырьки, навесы;
- террасы, веранды;
- зимние сады, оранжереи;
- теплицы, парники;
- остекление остановок, промышленных и коммерческих зданий;
- окна для беседок, мансард, дачных домиков;
- ограждения участков и зон отдыха;
- кровля для спортплощадок и бассейнов;
- рекламные конструкции;
- торговые островки;
- световые люки, защитные фонари.
Сотовые поликарбонатные листы в многокамерном исполнении обеспечивают повышенные параметры теплоизоляции, поэтому все чаще применяются для производства легких и прочных окон. Хорошо принимают форму арки без механических повреждений поверхности. Не нарушают экологию микроклимата при установке внутри помещений.
Теплицы из сотового поликарбоната
Легкие и прочные панели из прозрачного пластика – отличная альтернатива тяжелому стеклу и недолговечной пленке в сфере растениеводства. Здесь особенно ценится способность материала удерживать тепло, эффективно защищать культуры от сквозняков и заморозков, равномерно рассеивать прямой солнечный свет, отсекать избыточный ультрафиолет.
Для теплиц и парников используют в меру мягкий поликарбонат толщиной 6-10 мм, который сочетает доступную стоимость, гибкость, стойкость к ветровым, снеговым, механическим нагрузкам. Малый вес и хорошая несущая способность способствуют возведению надежных конструкций на основе облегченного каркаса с шагом обрешетки до 120-150 см. Наличие гидрофобного покрытия на внутренней стороне не позволяет задерживаться конденсату и обеспечивает стабильную светопропускную способность.
Толстый поликарбонат для прозрачной кровли и навесов
Структурированные листы толщиной 16-25 мм и более подходят для ударопрочного остекления с большим сроком службы. Применяются для обустройства светопрозрачных фасадов, масштабных навесов, односкатных, двухскатных, вальмовых и мансардных крыш.
Сотовый поликарбонат фото кровли и навесов
Выдерживают серьезные статические и динамические нагрузки. Не боятся большого веса снега и ударов крупного града. Способствуют оперативному монтажу без привлечения тяжелой техники и дополнительной рабочей силы. Могут устанавливаться при отрицательных температурах –15-20°C без риска сезонных деформаций.
Монолитный поликарбонат – характеристики и использование
Поликарбонатные панели со сплошным заполнением имеют статус самого прочного строительного материала с высокой светопропускающей способностью, за что прозваны «металлическим стеклом». Сохраняют стабильные размеры и максимальную ударостойкость при пониженных температурах и избыточном нагреве. Доступны в прозрачном и колорированном исполнении (бронза, опал, туман). Основные характеристики представлены в таблице ниже.
Монолитный поликарбонат обладает улучшенной звукоизоляцией (26-34 дБ) в сравнении с сотовыми листами, но уступает по сопротивлению теплопередаче (4,25-5,65 м 2 ·°C/Вт). Профилированные варианты (пластиковый шифер) доступны в толщине от 0,6 мм и имеют стандартный формат 115х200 см. Совместимы с большинством типов металлопрофилей. Предусматривают монтаж внахлест. Обладают повышенной конструктивной жесткостью и несущей способностью.
Фотографии поликарбоната с гладкой и профилированной поверхностью
Применение во многом схоже с ячеистыми аналогами – установка перегородок, обустройство навесов и козырьков, остекление окон и кровли, защита бассейнов и террас, строительство теплиц, возведение барьеров и ограждений, индустрия рекламы и развлечений.
Навес и гараж из монолитного поликарбоната
Полимерные панели высокой прочности хорошо подходят для облегченных гаражных конструкций любой формы. Наиболее простой вариант – пристроенный или отдельно стоящий навес (односкатный, арочный, двухскатный). В качестве кровельного покрытия используются листы 4-6 мм, которых также достаточно и для строительства парника, теплицы, козырька. Толстый литой поликарбонат 10-12 мм способен выдержать сильный удар молотка и даже пистолетной пули, поэтому редко применятся для малых архитектурных форм.
Также популярны гаражи с прозрачными или затонированными стенками, которые устанавливаются на легкий металлокаркас без обустройства сплошного фундамента. Очень креативно и практично выглядят купольные гаражные конструкции, предоставляющие дополнительный объем для свободного передвижения вокруг автомобиля.
Какой бывает поликарбонат для окон
Традиционные стеклопакеты обладают рядом эксплуатационных недостатков. Наиболее явные – большой вес, низкая устойчивость к ударам, травмоопасность и недостаточная теплоизоляция. Современной альтернативой стеклу является монолитный поликарбонат 4-6 мм, который при такой же толщине и светопропускаемости на 500% легче, в сотни раз прочнее, эффективней в отражении шумов и ультрафиолета. Он отлично вписывается в жилые, коммерческие и промышленные экстерьеры. Хорошо смотрится на фасаде загородных домов, дач, коттеджей. Позволяет повысить удобство и надежность использования веранд, террас, беседок.
Более толстый сотовый поликарбонат для окон 16-32 мм хорошо себя зарекомендовал в помещениях и строениях, для которых приоритетны теплоизоляционные свойства и менее важен уровень естественного освещения. Также материал востребован для производства прозрачных защитных роллет на окна и двери.
Цена на поликарбонат
Стоимость ячеистых сортов зависит от толщины, структуры ребер жесткости, наличия и типа УФ-защиты, добавления красящих компонентов и различных ингибиторов. Средняя цена сотового поликарбоната для теплиц 8 мм составляет 220-340 руб./м 2 (цветные варианты на 5-10% дороже). Монолитные панели изначально находятся в более высокой стоимостной категории (см. таблицу).
В заключение
Надеемся, что статья предоставила искомые ответы на вопрос, какой поликарбонат самый лучший, чем отличается друг от друга и для каких целей предназначен. Прозрачные монолитные листы служат прямым аналогом стеклу за счет высокого коэффициента светопропускания, незначительной толщины и исключительной стойкости ко всем видам разрушений. Более толстый сотовый поликарбонат с внутренними перегородками и ячейками ориентирован на облегченные и бюджетные конструкции с улучшенными характеристиками теплоизоляции, рассеивания света, устойчивости к осадкам и температурным перепадам.
Читайте также: