Пол из стекла и бетона

Обновлено: 04.05.2024

Пришел вопрос: «Можно ли добавлять стекло в бетон, чтобы сделать его крепче?» Если честно, я никогда с этим не сталкивался и не интересовался данной темой. Поэтому, естественно, полез в интернет за информацией, и нашел ответ на вопрос. Делюсь с вами.

Вопрос от подписчика

Возможно ли добавление боя обычного (в частности, листового) стекла в бетон для улучшения его характеристик? Имеется много отходов стекла (от теплицы). Отвозить на свалку не хочется, лучше бы утилизировать.

Знаю, что для изготовления малых судов (лодок и яхт) использовался с успехом "стеклоцемент" - пропитка стеклоткани цементным раствором (вместо смол).

Первым делом я посетил форумы о строительстве. И там многие говорят о том, что цемент со стеклом – отличная вещь!

Но в чем же смысл? Одно дело жидкое стекло, которое делаю на заводах. Там все понятно – химическая реакция, которая дает свой результат. Бетон становится более прочный и морозостойкий. Но что могут дать осколки? Ведь они не пористые, гладкие, соответственно, имеют плохую адгезию и должны снижать прочность бетона.

Ранее я видел, что битое стекло используют при заливке ступеней полов и террас, при производстве столешниц. Но всегда был уверен, что это только для оригинальности и эстетики. В общем-то, в данных случаях, наверное, так и есть.

Но бой стекла, оказывается, используется и для того, чтобы сделать бетон более крепким. Вот, что происходит при попадании стекла в цементный раствор.

Реакция стекла с бетоном

Химия – интересная штука. Иногда происходят вещи, о которых даже не думаешь. Стекло – это диоксид кремния – кислотный оксид. А бетон имеет щелочную среду. Между ними происходит химическая реакция, в результате которой образуются силикаты, и стекло накрепко связывается с бетоном, делая бетонный монолит более крепким.

На форумах пишут, что делали испытания: укладывали в бетон бутылку и камень. В итоге через время камень отбивался от бетона, а бутылку невозможно было достать. Так ли это, я проверю только весной.

Читая о реакциях кремния с бетонной смесью, задумался, а почему же песок не дает такого эффекта, ведь он тоже диоксид кремния. Если и Вы об этом задумались, поясню – песок – это кварц с различными примесями. Чтобы получить чистый диоксид кремния, песок нужно очень долго и кропотливо очищать. Поэтому песок в бетонном растворе используется только лишь, как наполнитель. Стекло же на 99% очищено.

Что говорят о стекле в бетоне ученые?

В Университете Дикина (Австралия) группа ученых провела исследования. Они измельчили стеклянные осколки до размера песчинок. Такой наполнитель в бетоне показал очень высокие результаты прочности.

К сожалению, в домашних условиях сделать это невозможно. Но стеклянный бой можно использовать в цементе, что повысит его качество. Очень активно данная технология распространена в США. Возможно, из-за того, что у них там народ мусор сортирует, а отходов стеклянного производства достаточно много, что ему нужно было найти применение.

Есть польза от такой технологии. Если везде так будут утилизировать битое стекло, природа точно станет чище.

Бетон – один из самых универсальных и ходовых материалов, используемых как в промышленном, так и в частном строительстве. Фундамент, плиты перекрытий, армопояса, лестницы, да и стены целиком делают из бетона. При соблюдении технологии, после набора марочной прочности, он будет служить десятилетиями. У пользователей портала FORUMHOUSE бетон тоже находит широкое применение в качестве базы, однако может стать и оригинальной отделкой, например – на полу.

Содержание:

Бетон-универсал
Способы модификации бетона
Технология превращения чернового бетона в финишное покрытие
Вывод

Надежный универсал

По показателям прочности и долговечности бетонный пол превосходит многие покрытия, что обеспечивает ему востребованность, несмотря на обилие современных материалов. Но при массе достоинств, когда речь заходит о визуальной составляющей, он проигрывает – блеклый серый цвет – не лучший вариант дизайна. Кроме того, структура бетона пористая – поверхность впитывает влагу и постепенно разрушается из-за механического воздействия или агрессивной среды. В результате эрозии образуется пыль и мельчайшее крошиво, выбоины, трещины, неровности, что тоже не добавляет плюсов. Поэтому бетонный пол либо используют в технических помещениях в первозданном виде, либо как универсальную основу под отделку финишными материалами.

Однако существуют способы повышения прочности и декоративности бетона, которые позволяют превратить невзрачный пол в произведение искусства, миновав фазу облицовки – черновое покрытие станет эксклюзивным финишным.

Этому процессу посвящена целая тема на форуме – «Шлифованный бетонный пол», топикстартером в которой стал участник портала limur8484. Он увидел в сети фото обработанного бетона и задумался о создании такого пола у себя. А главным экспертом в теме выступил Тиамо.

Шлифованный/полированный бетонный пол – отличный выход для всех, у кого перекрытие бетонное. Особо актуальны такие полы для тех, кто использует тёплые полы с бетонной стяжкой. Ещё более актуальны такие полы для тех, кто использует тепловой насос для добычи тепла, ведь в случае этих полов не возникает теплосопротивления финишного слоя, например, плитки или ламината.

Способы модификации бетона

Превратить обычный бетон в блестящее подобие гранита или мрамора можно двумя основными способами.

Химическая модификация

Для улучшения характеристик прочности и водостойкости бетона используются химические составы, после обработки которыми покрытие становится монолитным и практически не поглощает влагу. Различается два типа воздействия:

Силикатизация – в результате химической реакции компонентов бетона с нанесенным раствором силиката (натрия, калия, лития) на поверхности образуется соединение, закупоривающее поры, предотвращающее эрозию.
Флюатация (флюатирование) – применяются соли кремнефтористой кислоты, в ходе реакции образуется дифторид кальция (один из компонентов зубной эмали) и сам приповерхностный слой преобразуется в более прочный.

По мнению, Тиамо, досконально разбирающегося в химических процессах, происходящих как в самом бетоне, так и в ходе применения реагентов, более эффективен способ флюатации. Хотя основная масса профильных компаний применяет силикатизацию, и в готовом виде в продаже, в основном, силикатные же средства – силеры.

Механическая, сухими смесями – топпингами

Чтобы замонолитить приповерхностный слой бетона, сделав его максимально прочным и гладким, традиционно применялось железнение – засыпка и затирка сухим цементом. Этот способ давал результат, но с течением времени все равно начиналась эрозия поверхности, да и особой привлекательности эта манипуляция бетону не прибавляла. На смену железнению сегодня пришли топпинги – принцип действия тот же, но вместо сухого цемента – специальные упрочнители:

Кварцевые – на кварцевом песке крупной фракции, для повышения привлекательности песок зачастую колеруют.
Корундовые – в качестве наполнителя корундовая (минерал, оксид алюминия) крошка.
Металлизированные: в качестве наполнителя – мелкая металлическая стружка (применяются в промышленном строительстве).

Самые распространенные и доступные – кварцевые упрочнители, но они уступают по декоративности корундовым. А вот сочетанием обоих разновидностей можно создать эксклюзивный пол.

Если укрепить верхний слой топпингом, например белым корундом, декорировав его кварцевыми цветами, помещение получится очень светлым, почти хрустально-прозрачным. Как на представленном снимке.

Технология превращения бетона в финишное покрытие

Технология создания шлифованного/полированного бетона зависит от способа модификации.

Химическая

Проводится в несколько этапов.

Шлифование

Шлифование поверхности выполняется и на старых, и на новых основаниях с одной целью – удалить заведомо ослабленный слой. Только на старом бетоне он образовался со временем из-за эрозии, а на новом – это так называемое «молочко», получившееся после осаждения крупных фракций.

Да и декоративность покрытия при шлифовании возрастает многократно – поверхность становится идеально гладкой, проявляется рисунок, особенно, если в замесе использовался специальный наполнитель.

В зависимости от исходного состояния поверхности, может потребоваться предварительная обработка стяжки. Если есть швы, бугры или наплывы, шлифование их не уберет, придется срезать фрезой. Чтобы избежать повреждения свежего бетона, из которого на высоких оборотах алмазным диском может вырвать наполнитель, шлифовку проводят только после набора марочной прочности – через месяц после заливки.

Для шлифования выпускается профессиональный и бытовой инструмент, первый отличается производительностью и качеством операций. Однако в силу стоимости подобной техники для частного применения можно обойтись и бытовым инструментом, увеличив количество подходов и подобрав подходящий абразив. Если же квадратура предполагаемой обработки составляет под сотню метров, а то и несколько сотен (дома бываю разные), можно взять профоборудование в аренду. Выйдет дешевле, чем купить, и гораздо быстрее, чем покорять территорию с ручной УШМ. Что касается метода шлифовки – фирмы обычно используют влажный, а домашние мастера обходятся сухой шлифовкой и строительным пылесосом.

Обработка реагентами

На отшлифованную и очищенную от пыли поверхность выбранный состав наносится согласно инструкции. Это может быть распыление, нанесение валиком или кистью, с образованием равномерного слоя. Количество подходов тоже зависит от разновидности реагента – силеры чаще наносятся одним слоем, фторсиликатами (соли кремнефтористой кислоты) бетон покрывается несколько раз с определенным интервалом. Что характерно – первый раствор менее концентрированный, чем последующие.

Пропитку начинают самым слабым раствором, чтобы не успели закрыться самые верхние поры. Чем ранее нанесён раствор, тем глубже он успеет проникнуть вниз. Но чем он крепче, тем больше пор закроются, а нужно обеспечить модификацию как можно более толстого слоя, поэтому начинают с самого слабого. Потом пропитывают более крепким раствором, он отстаёт от менее крепкого по времени нанесения, а значит, и по глубине проникновения. Однако благодаря тому, что прежний имел слабую концентрацию, поры для более крепкого сохраняются открытыми, и их тем больше, чем меньше концентрация предшествующего раствора. Последним используют самый крепкий раствор, и поэтому самый верхний слой получается самым монолитным.

Полировка

После обработки реагентами бетонная поверхность полируется, чтобы максимально проявился блеск, и пол стал зеркальным. Процесс этот достаточно трудоемкий и тоже проводится в несколько этапов, с использованием мельчайшего абразива. Поэтому многие выбирают в качестве завершающего этапа не полировку, а специальные мастики на базе акрила, которые сияют сразу после нанесения. Для закрепления эффекта полировки также применяются полиуретановые составы, образующие на поверхности тонкое, износостойкое покрытие.

Но и обычная механическая полировка, проведенная после поэтапной флюатации, сделает пол блестящим. Продержится этот эффект несколько лет, прежде чем потребуется полировать заново.

Механическая, сухими смесями

В отличие от химической обработки, этот способ актуален только при заливке бетона. Если необходимо реставрировать старое покрытие, сверху заливается новая стяжка по типовой технологии и упрочняется топпингом. Имеет смысл заранее планировать совершенствование бетонного пола.

Если бетонный пол закладывать в проект, то лучше закладываться на топпинг бетона корундом. В этом случае будет сформирован очень стойкий к истиранию слой толщиной 2 см. Его выравнивают при формировании, а потом, через 28 дней, его останется финишнуть тонким шлифованием или полировкой, если нужен блеск. Такой блеск не сотрётся, пожалуй, никогда.

Электрокорунд бывает нескольких цветов: белого, розового, с сиреневым отливом (хромистый) и с синеватым отливом. Интересно, что кристаллы розового корунда – крохотные рубинчики, а синего – топазики. Бетонный пол будет не просто прочным, он станет практически драгоценным.

Как и упомянул Тиамо, при модификации бетона посредством топпинга, корундом или кварцем технология значительно отличается.

Стяжка

Марка бетона под укрепление топпингом должна быть не менее М300, а лучше М350. Стяжка выполняется классическим способом, с армированием, уплотнением вибрацией и выдержкой уровня. Толщина стяжки зависит от типа основания. Если это заливка по старому бетону, то около 7 см, а если речь о стяжке по грунту и ее вариациях – 10-12 см. При средней температуре и влажности бетон выдерживают для первичного схватывания 4-6 часов. Поверхность не должна слишком высохнуть, чтобы не пришлось увлажнять – это повлечет ухудшение характеристик покрытия.

Упрочнение

Выбранный топпинг рассыпается по поверхности стяжки равномерным слоем. Первым этапом расходуют 2/3 от массы материала, распределение возможно вручную или подручными средствами. Расход топпинга варьируется в пределах от 3 до 8 кг/м², в зависимости от разновидности. После нанесения смесь должна пропитаться цементным «молочком», после чего ее тщательно затирают в стяжку посредством специального оборудования или с помощью кустарных приспособлений. После затирки основной массы топпинга распределяют и также затирают оставшуюся часть. Спустя некоторое время выполняют финишную затирку бетона. Последним этапом обработки на поверхность наносят покрытие, удерживающее внутри влагу (лак, силер) и нарезку деформационных швов, если возникает такая необходимость.

После набора марочной прочности, для повышения декоративности, как рекомендует Тиамо, пол можно отшлифовать или отполировать, чтобы четче проявился наполнитель.

Вывод

Сделать свой пол неповторимым, не применяя при этом дорогостоящих отделочных материалов – реально. Используйте белый цемент, цветной наполнитель, подберите колер, выложите рисунок из гальки или цветного стекла, выполните надпись или нарисуйте узор контрастным топпингом – вариантов масса. Даже просто отшлифованный, отполированный и покрытый полимером бетон по декоративности превзойдет типовую плитку и обойдется значительно дешевле. А в случае с напольными отопительными системами, еще и теплопотери сократятся. Если же расширить горизонты, бетон с такой обработкой можно использовать не только на полу, но и в качестве отделки стен, для создания столешниц или каминных порталов – кому что по нраву.

Тонкости создания бетонного пола по грунту – в статье о разновидности перекрытий. Из статьи о том, как сэкономить на стройматериалах, можно узнать, на чем еще реально выгадать без вреда для качества. В видео о строительстве дома из газобетона участник портала делится собственным опытом по оптимизации расходов.

Опытные строители знают, зачем добавляют жидкое стекло в бетон. Таким образом, можно повысить прочностные характеристики бетона, сделать его морозостойким и не таким гигроскопичным.

При этом не все в курсе, зачем добавляют обычное битое стекло в бетон, и что будет с бетоном после этого. Многие думают, что стекло и вовсе нельзя добавлять в бетон при строительстве, что оно способно наоборот, снизить прочность бетона. Давайте рассмотрим, зачем же именно добавляют битое стекло в бетон и что это дает.

Битое стекло в бетон — зачем добавляют и что будет с бетоном

По логике вещей гладкое битое стекло должно плохо сцепляться с бетоном, а значит, пользы от него не должно быть никакой, только вред. Однако это не так, и стекло каким-то образом имеет прочную химическую связь с бетоном из-за наличия щелочей и силикатов в составе.

В результате, при добавлении битого стекла в бетон, после застывания образуется прочный монолит. Кроме того, раствор с битым стеклом обладает и ещё одним преимуществом — грызунов в доме вы не увидите никогда!

Сколько битого стекла добавлять в раствор — пропорции

Если битое стекло можно добавлять в бетон и раствор, то, назревает очевидный вопрос, а сколько же именно его нужно туда добавлять. Где-то на просторах интернета мне попадался один рецепт приготовления раствора на цементной основе с добавлением битого стекла.

В данном рецепте говорилось о добавлении на 1 часть цемента М400, 2 части песка и 1 часть стекольного боя. Стекло нужно измельчать достаточно хорошо и забрасывать в раствор постепенно, по мере его приготовления.

Чем меньше будет стекло, тем прочнее получится раствор, который можно использовать для заливки фундамента или монолитных стен дома.

Кроме того, следует добавить, что использовать при добавлении в бетон лучше всего окрашенное стекло. Такое стекло более прочное, что в результате положительно сказывается на прочности самой бетонной смеси.

Не следует забывать и о том, что битое стекло можно эффективно использовать и для декорирования стен. При этом битым стеклом допускается декорировать стены, но никак не полы!

Жидкое стекло в бетон

Жидкое стекло представляет собой химическое вещество, которое можно добавлять в бетон с целью увеличения его прочностных показателей и улучшения качественных характеристик. При добавлении жидкого стекла в раствор уменьшается скорость схватывания бетонной смеси, уменьшается гигроскопичность, увеличивается прочность.

Добавлять жидкое стекло нужно еще на этапе замешивания бетона. Также данное вещество допускается наносить на поверхность конструкций для обеспечения их защиты от воздействия воды. Жидкое стекло не разрушается под воздействием высоких температур и имеет устойчивость к кислотам.

При добавлении жидкого стекла в бетон нужно строго придерживаться инструкции и правильных соотношений компонентов. Если добавить жидкого стекла больше чем нужно, то это может привести к скороспелому разрушению бетона.

Гидроизоляция пола защищает его от воды, поступающей как извне помещения, так и изнутри. Без нее любой черновой пол будет сильно страдать от воздействия конденсата и влаги, сроки его службы существенно снизятся, особенно если речь идет о деревянных покрытиях и изделиях. Для защиты их от воды применяются самые разные вещества, которых сейчас в продаже появилось великое множество. Большим спросом пользуется такой вид гидроизоляционного состава, как жидкое стекло для пола.

Жидкое стекло для пола

Что это такое?

Гидроизоляция полов необходима при строительстве любого здания. Также она может производиться и во время ремонта стяжки в квартире или доме. Для создания защищающего от воды и конденсата слоя могут использоваться самые разные материалы, отличающиеся по своим физическим и химическим особенностям, а также по типу действия, ими оказываемого.

Жидкое стекло — что это

рулонные материалы (полиэтилен, рубероид);
проникающие (проникают в бетон и создают прочные соединения);
инъекционные составы (вводятся в полости в бетоне);
обмазочный вид защиты от проникновения влаги (мастики).

Укладка рулонной гидроизоляции в ванной

Жидкое стекло принадлежит к категории обмазочных гидроизоляционных средств. Оно просто в использовании и отличается высокими показателями защитных качеств. В составе жидкого стекла имеются силикаты натрия или калийные соединения, вода. Во время производства используются сода и кварцевый песок, которые подвергаются обжигу, либо диоксид кремния, обрабатываемый щелочью в автоклаве. В застывшем виде стекло становится очень твердым, сквозь него не проникают ни воздух, ни вода. А само оно, напротив, способно проникать в толщу основания или другого обрабатываемого сооружения.

Жидкое стекло ЭЛКА АК

На заметку! Внешне жидкое стекло для гидроизоляции сильно напоминает обычный канцелярский силикатный клей. И, в общем-то, по своим свойствам вещества очень схожи, отличаются они, в сущности, лишь некоторыми составляющими. Например, в составе гидроизоляционного жидкого стекла имеются специальные модификаторы, которые значительно повышают защитные свойства материала.

Процесс нанесения жидкого стекла

Цены на жидкое стекло для гидроизоляции

Свойства и применение жидкого стекла

Нанесенный на основание состав, застывая, превращается в довольно прочное покрытие, которое действительно сильно напоминает стекло по многим своим свойствам. Оно защищает бетон от воздействия влаги, делает его прочнее, не дает материалу впитывать воду. На вид жидкое стекло прозрачное, прочное, превращается в надежную преграду для воды, но отличается некоторой хрупкостью, как и обычное стекло.

На заметку! Жидкое стекло применяется в самых разных сферах на протяжении уже 200 лет.

Жидкое стекло используется в самых разных сферах

Жидкое стекло активно применяется в строительстве. Оно пригодно для:

защиты черновых оснований от воздействия воды;
защиты оштукатуренных поверхностей;
улучшения свойств бетонной смеси, используемой для создания бассейнов;
защиты швов между строительными материалами;
создания лакокрасочной продукции;
придания покрытиям и материалам антисептических свойств;
использования в качестве добавки-отвердителя;
защиты от коррозии;
снижения пожароопасных свойств материалов.

Жидкое стекло как антисептик

Жидкое стекло бывает двух типов, что обусловлено разностью химического состава вещества.

Таблица. Виды жидкого стекла.

Гидроизоляция подвала жидким стеклом

Натриевое жидкое стекло

На заметку! Гидроизоляция – наиболее частая сфера применения жидкого стекла. Такой вариант защиты поверхностей от воды является недорогим и простым, но при этом отличающимся высокой надежностью.

Достоинства и недостатки

Чем так хорошо жидкое стекло, что так часто используется в строительной сфере? Почему оно порой оказывается незаменимым? Все благодаря достоинствам этого материала:

жидкое стекло обладает отличными адгезионными свойствами, что позволяет ему проникать глубоко в структуру обрабатываемого материала;
составом можно покрывать изделия из дерева, бетона, металла, камня;
состав в меру текуч, но при этом достаточно вязкий, благодаря чему покрытие из него будет надежным, равномерным;
расход этого вещества минимален. Если сравнить жидкое стекло с резиной, то первого понадобится в два раза меньше, чем второй;
цена материала невысокая, жидкое стекло – самый доступный способ защиты поверхности от влаги.

У жидкого стекла много преимуществ

На заметку! Работать стеклом жидким нужно быстро, желательно наносить состав за один подход, не оставляя непромазанных участков. Только тогда обрабатываемая поверхность будет надежно защищена.

У жидкого стекла есть и недостатки. В чистом виде такое покрытие оказывается довольно хрупким, и даже небольшой удар способен разрушить его. Также состав нельзя наносить на кирпичную кладку, потому что она будет довольно быстро разрушаться. К недостаткам можно отнести и необходимость быстрой работы с веществом, и то, что финишное покрытие на такой слой невозможно будет нанести – краска и лаки на жидком стекле не держатся.

Как работать с жидким стеклом

Гидроизоляция с помощью жидкого стекла

Если использовать такое стекло в качестве гидроизоляционного материала, то оно отлично справляется с задачей заполнения всех щелей и трещин в бетоне, штукатурке, закрытия всех мелких пор. Это позволит сделать основание прочнее и обезопасит его от воды.

Пропитка стяжки пола жидким стеклом

В этом случае жидкое стекло просто наносится на подготовленное основание. Наносить его можно при помощи широко шпателя или кисти. Такой метод гидроизоляции называется обмазочным. Его рекомендуется проводить в случае, если основание отличается пористостью и рыхлостью, пылит и склонно к истиранию. Для этих целей обычно применяется натриевый состав жидкого стекла.

Черновой пол перед обработкой должен быть подготовлен. Он выравнивается, при необходимости – шлифуется, с него удаляется весь мусор и пыль. Также поверхность рекомендовано обезжирить, чтобы повысить адгезию.

После нанесения жидкое стекло застывает в течение 30-60 минут. После высыхания первого слоя на него можно нанести и второй, что сделает гидроизоляционный слой надежнее.

Жидкое стекло Bau Gut

Использование с бетоном

Также жидкое стекло может быть добавлено и в бетонную смесь во время заливки стяжки. Это позволит сделать основание крепче и надежнее, а также наделит его гидроизоляционными свойствами. Такой бетон часто используется для создания бассейнов, колодцев, печей и каминов.

На заметку! Жаропрочность бетона при добавлении жидкого стекла повышается до 1000 градусов. У стандартного состава она равна примерно 200 градусов.

Материал также повышает и теплоизоляционные свойства бетона. Кстати, добавлять его можно только к цементу марок М300 и М400. Максимальное количество жидкого стекла в бетонной смеси не может превышать 10% от общей массы раствора, при этом оптимальным считается вариант, когда к бетону добавляется всего 7% состава. Первичное схватывание смеси при температуре воздуха около 16-20 градусов происходит:

в течение 45 минут – при добавлении 2% стекла;
в течение 30 минут – при 5% состава;
за 10 минут – при добавлении 8% стекла.

Замешивание бетона с жидким стеклом

В любом случае, стяжка должна высыхать не менее 28 суток перед началом полноценной эксплуатации. А вот использовать состав, приготовленный на основе цемента и жидкого стекла, нужно очень быстро – желательно уложиться в 10-12 минут.

Важно! Жидкое стекло никогда не добавляется в готовый цементный раствор. Сначала оно разводится водой, а потом в полученную смесь добавляется сухой цементный порошок. Дальше смесь тщательно перемешивается.

Продукция разных марок

Как выбрать жидкое стекло для гидроизоляции

Выбрать состав несложно. Дело в том, что, несмотря на фирму-производителя, компоненты у всех составов одинаковые. Поэтому выбирать марку можно ту, которая больше понравится. Конечно, в зависимости от звучности имени и дальности транспортировки, стоимость составов жидкого стекла будет варьироваться значительно, но в целом этот материал недорогой.

Жидкое стекло натриевое

И в отношении жидкого стекла принцип «чем дороже, тем качественнее» не используется. Потому выбирать придется в сущности всего из двух видов – натриевого или калиевого. Натриевое стекло рекомендуется для обработки различных поверхностей, а калиевое – для полов и фундамента, так как отличается повышенной вязкостью. Таким образом, для гидроизоляции пола или для подмешивания в состав для создания стяжки рекомендуется покупать именно калиевое стекло.

Жидкое стекло BITUMAST

Необходимые инструменты и материалы для проведения гидроизоляции

Для того чтобы обработать полы жидким стеклом, потребуется не так много материалов и инструментов:

кисть и шпатель – для нанесения состава;
непосредственно само жидкое стекло;
вода, если требуется разводить состав;
ветошь – для удаления капель состава, попавших, куда не следует;
емкость – для наливания жидкого стекла с целью достижения удобства в работе;
обезжиривающее средство – понадобится для предварительной обработки чернового пола;
веник, совок, пылесос и другой уборочный инвентарь – для очищения обрабатываемой поверхности.

Очистка основания пола

Совет! Работать с жидким стеклом рекомендуется в старой одежде, которую не жалко испачкать, а также в перчатках и маске. Так что эти предметы тоже стоит приготовить заранее.

Как производится гидроизоляция жидким стеклом

Рассмотрим, как происходит процесс гидроизоляции жидким стеклом бетонного основания в гараже.

Шаг 1. Первым делом основание освобождается от всех предметов, которые могут мешать выполнять работы. В помещении не должно быть ничего. Далее основание очищается сначала при помощи веника (выметается крупный мусор), а потом обрабатывается пылесосом. В отдельных случаях рекомендуется и проведение влажной уборки.

Подготовка бетонного основания

Шаг 2. Готовится весь необходимый инвентарь для работы. Жидкое стекло согласно инструкции наливается в емкость в необходимом количестве.

Жидкое стекло наливается в емкость

Шаг 3. Начиная от дальнего угла помещения, жидкое стекло при помощи кисти наносится на основание. Тщательно промазываются углы и стыки между стенами и полом. Слой наносится равномерно – так, чтобы не осталось непромазанных участков.

Нанесение первого слоя жидкого стекла

Шаг 4. Первый слой высушивается в течение 30 минут. Далее наносится точно так же второй слой жидкого стекла. Однако специалисты рекомендуют второй слой наносить несколько по-другому: немного состава выливается на обработанное основание и разравнивается по поверхности широким шпателем.

Нанесение второго слоя

Иногда вместо второго слоя может быть нанесен так называемый защитный слой. Он представляет собой цементный раствор, разбавленный жидким стеклом в пропорции 1:1. Он наносится шпателем и просушивается. Таким образом, получается надежное и крепкое основание.

Видео – Жидкое стекло на бетонный пол

Декор пола из жидкого стекла

Если полы, обработанные жидким стеклом, не будут сверху закрываться финишным материалом, то даже тогда их можно немного украсить, изменив серый и скучный цвет бетона на что-то яркое. В этом случае краска наносится на бетон перед покрытием основания жидким стеклом. Чтобы материал держался лучше, его перед нанесением смешивают с жидким стеклом (достаточно добавить 5-10%).

На заметку! Не стоит путать жидкое стекло с материалом, используемым для создания наливных полов. Да, их тоже порой называют «жидким стеклом» или «стеклянным полом», но это – совершенно другие материалы и совершенно другая технология.

Жидкое стекло. Применение в строительстве

Жидкое стекло, как мы выяснили — это отличный и недорогой способ обеспечить защиту основания от воздействия воды. Материал легко найти в любом строительном магазине, а с нанесением справится даже неопытный мастер. Главное – работать быстро, чтобы жидкое стекло не успело застыть.

Грунтование любых поверхностей перед финишной отделкой, является непременным условием устройства надежных и долговечных покрытий. Бетон не является исключением.

Разберемся, насколько важно обрабатывать бетонные основания грунтовкой, какие виды средств для этого применяются, чем отличается грунтовка по бетону глубокого проникновения от других видов, а также рассмотрим технологию нанесения этих составов.

Почему важно обработать бетонную поверхность грунтом

Многие ошибочно полагают, что защищать бетонное основание необязательно.

Однако, несмотря на то, что бетон сам по себе является очень прочным материалом с большим сроком службы, он тоже подвержен воздействиям различных агрессивных сред и нагрузок.

Что дает грунтование бетонной поверхности:

Учитывая изложенное, можно сделать вывод, что обработка пола, стен, потолка, других бетонных оснований грунтовкой необходима. Требования к материалам для защиты бетона изложены в ГОСТ 31384-2008 «Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии».

Виды грунтовок

Выбирая грунтовочный состав, следует оценить следующие факторы:

Разберемся, какие средства для грунтования бетонных оснований следует использовать в различных ситуациях.

В зависимости от воздействия на бетонную поверхность, составы разделяются на:

Грунтовка «Нова» для пропитки пористых, непрочных бетонных поверхностей, которая содержит акриловые смолы, силиконовую эмульсию, биоциды, подходит для наружных и внутренних работ. Она образует на поверхности бетона матовую пленку, устойчивую к атмосферным воздействиям (кроме ультрафиолетового излучения).

Наносится при температуре, превышающей +5 градусов в 1-2 слоя кистью, валиком или распылителем со средним расходом состава на один слой 0,15 кг/ кв.м. Цена канистры объемом 5 кг составляет 700 рублей.

Применение проникающего грунта «Toiler», изготовленного на основе акриловой дисперсии, позволяет снизить водопоглощение бетона и улучшить сцепление с отделочными материалами. Средний расход состава составляет 0,15 л/кв.м. Наносить этот грунт глубокого проникновения для бетона рекомендуется в 1 или 2 слоя. Стоимость канистры объемом 10 л составляет 380 руб.

Примером такого состава является грунт «Юнис бетон актив». Он подходит для нанесения на гладкие, маловпитывающие бетонные поверхности снаружи и внутри помещений. В его составе присутствует минеральный наполнитель, улучшающий адгезию основания и наносимых отделочных покрытий (обойного клея, штукатурки, плиточного клея), а также антисептики, предохраняющие бетон от появления плесени и грибка.

Работы по нанесению этого быстросохнущего (время высыхания не превышает 4 ч) состава следует проводить при температуре +5…+30 градусов.

Средний расход грунтовки по бетону составляет 0,3 л/кв. м. Стоимость банки объемом 10 литров находится в районе 600 руб.

По химическому составу различают грунтовки следующих типов:

Требования к составам сформулированы в ГОСТ Р 52020-2003 «Материалы лакокрасочные водно-дисперсионные».

Быстросохнущий (в течение 2-3 часов) состав на водной основе обладает отличной проникающей способностью.

Акриловая грунтовка не пахнет, в связи с чем, ее можно без опаски использовать при отделочных работах внутри помещений. Такие грунты обеспечивают отличную адгезию с отделочными покрытиями. С точки зрения экономики эти грунтовки являются наиболее оптимальными.

Составов на основе акрила выпускается множество: грунтовка Бетонит ВД-АК-020, грунт «Бетон-контакт» от компании «Лакра», «Акриал-Грунт», выпускаемый компанией «Краско» или состав «СТ-19», производимый концерном «Henkel».

Грунтовки для бетона СТ-19 применяются для обработки гладких поверхностей внутри помещений.

Они экологичны, паропроницаемы, имеют в составе измельченный кварцевый песок, что помогает хорошему сцеплению с бетоном. Грунт высыхает за 4 часа, его расход составляет 0,3…0,7 мл/м2. Упаковка весом 15 кг стоит 1000 руб.

Полиуретановые грунтовки заполняют мелкие трещины и поры бетона, обеспечивают качественное сцепление финишных покрытий и основания, хорошо обеспыливают и повышает износостойкость поверхности. Характеристики грунтов позволяют применять их для обработки промышленных полов.

«Полибетол» — однокомпонентный состав, не имеет запаха, так как в его составе нет растворителей, устойчив к химическим веществам, может использоваться в качестве самостоятельного покрытия. Расход на 1 м2 составляет 0,1 кг.

Наносится грунт при температуре, превышающей -10 градусов. Минусом этих составов является высокая цена. Банка весом 10 кг обойдется в 4000 руб.

Эпоксидные грунтовки отлично защищают бетон от влаги и химических веществ.

Их можно наносить на влажные поверхности. Они прекрасно переносят механические воздействия. Грунты можно использовать в качестве самостоятельных покрытий или под эпоксидные краски.

На заметку: Особо стоит отметить использование таких составов в качестве основы под наливные эпоксидные полы. Единственное «но» — неприятный запах, что нужно учитывать при выборе состава.

«Эпоксол» представляет собой экологичное покрытие, которое отлично борется с бетонной пылью, упрочняет поверхность, повышает стойкость к образованию трещин и морозам, защищает ее от коррозии и химических воздействий. Допускается нанесение состава на влажный бетон.

Грунтовка выпускается в виде двухкомпонентного состава, составляющие которого смешиваются и разводятся водой. Наносится на чистую поверхность при температуре воздуха, превышающей +8 градусов, расход ее составляет 200 г/м2. 7 кг грунтовки обойдутся примерно в 2300 руб.

Алкидный грунт стоек к истиранию, глубоко проникает в структуру бетона, прочен, его можно наносить при минусовых температурах. Однако сохнет он не менее 12 часов и долговечность его ниже, чем у аналогов.

Красно-коричневый состав «Лакра» подходит для проведения работ внутри и вне помещений.

Обладает хорошими антикоррозионными свойствами, обеспечивает отличную адгезию материалов. Средний расход материала: 0,1 кг/кв. м.

Наносится он в 1 или 2 слоя. Время высыхания составляет 24 часа. Банка весом 20 кг стоит около 2000 руб.

Полистирольные грунты быстро сохнут, однако обладают неприятным запахом, поэтому их следует наносить на улице или в хорошо проветриваемых помещениях. Рекомендуется использовать такие токсичные составы на производствах, или для обработки фасадов. Для нанесения на поверхности в жилых помещениях они практически не применяются.

Такие составы используются при последующем нанесении краски или клея на основе ПВА. Они применяются только для обработки поверхности в помещениях. Сохнут поливинилацетатные грунты моментально, в течение часа.

Помимо имеющихся в продаже составов, можно и своими руками приготовить грунтовку из клея ПВА. Этот клей является эмульсией поливинилацетата, твердого, бесцветного и непахучего вещества. Для приготовления грунтовки потребуется строительная разновидность клея.

Технология изготовления грунта проста:

Как видно, приготовить грунтовку совершенно не сложно.

Однако свойства, которыми обладает полученный состав, не могут в полной мере обеспечить выполнение требуемых от грунтовки функции. Произведенный в кустарных условиях, грунт сможет лишь обеспечить адгезию материалов и некоторую защиту бетона от внешней среды. К тому же, использование самодельного грунта может привести к отслаиванию финишного покрытия, появлению на нем (чаще всего на обоях) желтых пятен.

Полноценно заменить заводские грунтовки приготовленный раствор не сможет. Подобный состав можно применять лишь для обработки неответственных поверхностей. Так что стоит признать, что главным достоинством этого грунта является его экономичность.

Гораздо более приемлемым видится вариант изготовления грунтовки для обработки бетонной поверхности из обойного клея. Чтобы приготовить из такого продукта грунтовку, следует его развести большим, чем используется для приготовления непосредственно клея, количеством воды (обычно пропорции указаны на упаковке).

Еще один вид грунтовки можно изготовить самостоятельно из акриловой краски, разведя ее с водой в пропорции 1:1. Состав подойдет для нанесения на бетонную поверхность перед окрашиванием этой же краской.

Огрунтовка бетонных поверхностей также может быть выполнена с помощью концентратов (на фото), разбавленных водой. Этот вариант также позволяет сэкономить средства.

Для защитной обработки бетонных конструкций, находящихся на улице (фундаменты, цоколи, стены, бассейны, отмостки) обычно используют гидроизоляционные покрытия. К ним, в частности, относятся жидкое стекло и жидкая резина. Эти покрытия позволяют создать водоотталкивающий слой для бетона.

Использование жидкого стекла позволяет обойтись без грунтовки, тогда как при применении резины грунтование поверхности все равно производится.

В целях экономии средств можно использовать для нанесения на бетонную поверхность краску-грунт, в которой совмещены краска и компоненты грунтовки.

Нанесение грунтовки на бетонное основание

Видео в этой статье поможет получить больше информации.

Устранение дефектов бетонной поверхности.Нанесение грунтовки на бетонную поверхность

Как видно из статьи, грунтовка для бетонных поверхностей является непременным условием устройства качественного и долговечного покрытия и защиты бетонного основания. Видов составов на рынке представлено множество, поэтому при выборе следует тщательно изучать их характеристики на соответствие вашим требованиям.

Лак из пенопласта для бетонного полаПримечание: при этом бензин будет пузыриться и выплескиваться из банки.

Покрываем бетонный пол

Растворяем пенопласт в ксилоле

Примечание: мне еще советовали использовать растворитель 647, но его не оказалось под рукой.

По многочисленным просьбам в комментариях к моим видео сегодня постараюсь изготовить состав из пенопласта и растворителей для нанесения на бетон.

Хочется посмотреть, как он будет себя вести, ведь автовладельцы заинтересованы в дешевом лаке для покрытия гаража против сырости.Начну с растворения пенопласта в бензине. Надо бы еще проверить в ацетоне и растворителе, но считаю, что ацетон слишком быстро сохнет.

Наливаю в чистую пустую металлическую банку бензин 92. Бензина потребуется чуть более половины банки.
Кусок пенопласта длиной примерно 1500 мм и толщиной 40 мм нарезаю на полосы и по одной опускаю их в банку с бензином.
Ширину полосы надо выбирать под размер банки. Моя цель посмотреть, как будет вести себя полученный состав на бетоне (много лака мне не надо).
Пенопласт легко входит в банку, плавится и сжимается в достаточно плотный ком на дне.
Получившийся состав имеет вид геля и похож на напалм (при поджигании сразу вспыхивает, долго горит, пламя высокое).
Регулировать вязкость состава путем добавления бензина не получается – она достигает определенной густоты и на этом процесс останавливается.
Банку оставляю на некоторое время, чтобы вышли пузырьки воздуха и растворились все кусочки пенопласта.
Гелеобразную массу достаю со дна банки и перекладываю в другую емкость.
Участок бетонной плиты очищаю металлической щеткой и продуваю от пыли краскопультом.
Подготовил для работы кисточку и шпатель, который слегка смазал маслом. Так не будет прилипать лак.Удобнее оказалось работать шпателем.
Лак выливаю на бетон и шпателем начинаю наносить на поверхность движениями в разные стороны.
После завершения работы на шпателе практически ничего не остается.

При нанесении лака сразу чувствуется запах бензина. Оставляю этот участок примерно на час, чтобы он высох.

Второй эксперимент проведу с ксилолом (один литр стоит 110 рублей). Если покрывать весь гараж этим составом, то его стоимость будет в 2,5 раза дороже лака из пенопласта, растворенного в бензине.

Для растворения в ксилоле я выбрал более плотный и дорогой мелкозернистый пенопласт, из которого сделана защита системного блока компьютера.
При добавлении ксилола в банку пенопласт растворяется почти полностью, вязкость состава становится меньше, исчезает густой комок.
Состав такой вязкости можно наносить значительно более тонким слоем. Похоже, ксилол лучше подходит для приготовления лака из пенопласта.
Попробую использовать состав на ксилоле как лак по дереву. Беру очищенную от коры ветку грецкого ореха и кисточкой наношу тонкий слой состава. Получается очень хорошо, но надо дождаться высыхания лака.
Также кисточкой наношу слой состава на бетон. Слой получается очень тонкий и в нем нет пузырьков воздуха.
Оставляю высыхать.

Первый участок у меня за час полностью не высох – на поверхности образовалась пленка с очень большим количеством пузырьков.По бокам образовались огромные пузыри. На ощупь это похоже на всем известную упаковочную пленку с пузырьками. Однако как вариант такой состав можно использовать после полного высыхания.

Лучше получился участок, покрытый лаком на ксилоле. Состав хорошо впитался в поверхность бетона и похож на настоящий лак. Единственный минус – это дороговизна ксилола в сравнении с бензином.Для удешевления можно сначала растворить пенопласт в бензине, а уже потом добавить ксилол и добиться нужной вязкости. Недорого получится готовить состав на основе разливного ксилола, который продается в канистрах и стоит меньше.

Примечание: на дереве состав высох за 10 минут и внешне неотличим от настоящего лака. В будущем для эксперимента я могу взять в рядом расположенном мебельном цехе полированную на станке доску и нанести на нее 3-4 слоя лака на ксилоле.

Ну, вот и пришло время заканчивать статью. Весь материал, которым я хотела поделиться – рассмотрен. Надеюсь, он Вам будет полезен, и вы будете им пользоваться при необходимости сделать обеспыливание бетонного пола жидким стеклом своими руками Совершенствуйтесь в собственных практических навыках и получайте все новые знания, как говорят: «Учиться никогда не поздно!» На этом все, спасибо за внимания, удачного и легкого ремонта!

Читайте также: