Пол из сборных плит

Обновлено: 02.05.2024

Если верить телевизионной рекламе, сухость - новый стандарт нашей сегодняшней жизни. Поэтому не приходится удивляться, что о сухости теперь думают везде, даже и на стройке. Речь в данном случае идет о технологии cборных сухих полов. Известно, что устройство пола начинается со стяжки. Традиционной является стяжка из цементно-песчаного или бетонного раствора (этот процесс называют мокрым). Но есть и сухая технология - менее привычная и не очень пока распространенная, но по сравнению с цементно-песчаной более экономически привлекательная. В последнее время она все активнее внедряется в строительную практику. Этот вариант устройства пола применяется как при возведении новостроек, так и при ремонте старых зданий. Вообще идея засыпных сборных полов известна давно и в нашем массовом домостроении широко применялась лет 30-40 назад. В последние годы сборные сухие полы получили новый виток развития благодаря разработке комплексной системы материалов фирм KNAUF и OPTIROC.

Суть сборного пола с сухой стяжкой такова. На плиты перекрытия наносят довольно толстый слой сухой засыпки. Сверху ее застилают прочным листовым материалом (сухой стяжкой). И уже на него укладывают чистовой пол. Число слоев и применяемые материалы могут варьироваться в зависимости от особенностей пола и требований к его качеству. Сухой пол по засыпке можно укладывать не только по плитным перекрытиям, но и на полы с лагами (как стационарные, так и регулируемые).

Чем же такие полы привлекательны? Почему к ним обращаются вновь и вновь? Ответ вытекает из самого их названия. Главное - при монтаже удается избежать мокрых процессов, связанных с бетонными работами. В результате снижается трудоемкость и длительность строительного цикла, появляется возможность легко проложить в стяжке линии коммуникаций, обеспечить высокие теплозащитные свойства пола, а иногда и требуемую звукоизоляцию.

Такие основания полов предпочтительны в следующих случаях:

- при реконструкции и ремонте старых зданий, особенно с деревянными перекрытиями; поскольку появляется возможность снизить нагрузку на несущие конструкции;
- когда нужно подготовить основание пола ускоренными темпами;
- зимой, когда нельзя выполнить мокрую цементно-песчаную стяжку;
- при устройстве отапливаемых деревянных полов.

К устройству полов с сухой стяжкой приступают после окончания всех санитарно-технических, электротехнических и отделочных работ. Испытания систем водоснабжения и отопления тоже должны быть завершены.

Процесс устройства можно описать по следующим пунктам.

Подготовка поверхности перекрытия

Монтаж сборного пола начинают с подготовки поверхности перекрытия. Сначала удаляют старый пол (если он есть), заделывают цементно-песчаным раствором марки не ниже 100-150 зазоры между плитами перекрытия, щели между перекрытием и стенами, монтажные углубления и выбоины и тщательно очищают перекрытие от строительного мусора.

Устройство влагоизоляционного слоя

Главная беда сухих полов - боязнь влаги, а протечки для них просто смертельны. При устройстве сухой стяжки надо иметь в виду, что в случае аварийной протечки плиты могут разбухнуть, и тогда лицевое покрытие испортится. Вот почему под основание пола, на перекрытие, всегда укладывают паровлагоизоляционный слой. Он защищает расположенную на нем засыпку от увлажнения, неизбежно возникающего при непосредственном соприкосновении с перекрытием.

Почему на перекрытии появляется влага? Основных причин две. Во-первых, пары всегда проникают из нижерасположенного помещения. Во-вторых, влага может выделяться из бетона перекрытия (из-за избытка воды в смеси или подсоса из стен).

С помощью гидравлического или лазерного уровня наносят на стену отметку поверхности засыпки и устраивают из полиэтиленовой пленки ее паро- и влагозащиту. Для этого пленку укладывают с нахлестом соседних полос не менее 15-25 см так, чтобы около стен она поднималась до сухой стяжки. Для паровлагозащиты чаще всего применяют обычную полиэтиленовую пленку толщиной 200-250 мкм (в случае железобетонного перекрытия), пергамин или битуминизированную бумагу (для деревянного перекрытия), а также более современную универсальную пароизоляцию типа "Ютафол Н", "Светофол" и т. п.

Звукоизоляция

Засыпка

Далее наносят сыпучий материал, который служит для создания ровной поверхности под настил, а также для усиления необходимого уровня теплоизоляции и звукопоглощения. Засыпку помещают на пленку и разравнивают с помощью рейки по уровню разметки. Для засыпки для сборных полов годятся материалы, которые имеют оптимальный зернистый состав, обеспечивающий их минимальную осадку, высокую пористость, хорошую сыпучесть, низкую гигроскопичность и минеральный состав - в целях пожаробезопасности. Могут быть использованы отсев производства керамзита, вспученный перлитовый песок, кварцевый и кремнеземный пески, мелкозернистый шлак и подобные сухие неорганические сыпучие материалы.

Толщина засыпки зависит от качества (количества и величины неровностей) поверхности плиты перекрытия, а также от наличия и особенностей инженерных коммуникаций и другого оборудования. Обычно толщина слоя составляет 30-50 мм, но бывает и больше. При толщине свыше 60 мм сухую стяжку усиливают дополнительным слоем плит.

Если поверхность плиты перекрытия, на которую опирается основание пола, не требует выравнивания, вместо засыпки можно использовать уложенные плотно друг к другу плиты из экструзионного пенополистирола. Также пенополистирольные плиты используют дополнительно к засыпке для обеспечения требуемой теплозащиты и звукоизоляции, если их не обеспечивает сама засыпка. Если это пенополистирол, минвата или стекловата, их аккуратно режут на небольшие плиты. При укладке нужно следить, чтобы плиты прилегали друг к другу очень плотно. Вдоль стен опять же кладут кромочную ленту.

Укладка гипсоволокнистых листов

Если утеплитель засыпной, работу начинают от двери (чтобы в процессе работы строители не ходили взад-вперед по только что выровненной поверхности). Если это теплоизоляционные плиты, рабочие будут плясать от противоположной стены.

Можно выполнить сухую стяжку из влагостойких гипсоволокнистых листов (ГВЛВ) как обычного размера, так и уменьшенного, из водостойкой фанеры, из древесно-стружечных (ДСП), шпунтованных древесно-стружечных плит с ориентированной структурой (ОСП), асбестоцементных листов. В последнее время в продаже появились сборные элементы пола из двух склеенных друг с другом гипсоволокнистых листов и комбинированные сборные элементы с дополнительным пенополистирольным слоем ("КНАУФ").

Технология укладки определяется видом используемых листов. Элементы пола из склеенных между собой в заводских условиях влагостойких гипсоволокнистых листов со смещением друг относительно друга в двух направлениях, а также древесно-стружечные плиты, фанеру и другие листовые материалы укладывают, в зависимости от толщины, в один или в два слоя, прочно скрепляя их между собой в процессе монтажа клеем и саморезами. Швы от крепежа шпаклюют и шлифуют. Поверхность стяжки покрывают битумной гидроизоляцией.

Приведенные ниже иллюстрации представляют варианты укладки сухого пола.

Устройство сухого сборного пола с использованием гипсоволокнистых листов и сухой засыпки на плитном основании.

Конструкция сборного сухого пола, где сухая стяжка уложена на слой вспененного материала - пенополистирола. Поверхность плиты перекрытия не требовала выравнивания.

Зерновой состав, прочность гранул, их влажность решающим образом влияют на несущую способность и осадку пола. Пыли в процессе засыпки выделяется не очень много, и помещение легко очищается от нее.

Сборный сухой пол из гипсоволокнистых плит на деревянном основании, уложенном на лаги с прокладкой из пропитанной воском бумаги и покрытием из ковролина.

Каждый клиент, с кем по долгу работы мне приходиться общаться на личных встречах, будь то в офисе или на объекте построенного дома, задает вопрос об отличае монолитной плиты от сборной железобетонной. И я как менеджер, специалист по строительству объясняю все отличия бетонного пола.

Технология монтажа молитной плиты по грунту:

1. Грунтозамещение на глубину плодородного слоя, 0,5 метра. С послойной трамбовкой замещенного грунта.

2. Монтаж заранее спроектированных комуникаций.

3. Гидроизоляция грунта от бетона. Выполняется рубероидом или иными гидроизоляционными материалами.

4. Подбетонка. Из низкосортного бетона не днлается. Не нужно путать монолитную плиту пола по грунту с фундаментной монолитной плитой.

5. Армирование плиты аматурой диаметром 12 миллиметров и шагом ячеи 300 миллиметров

6. Заливка бетоном марки М 200, толщиной 120 миллиметров.

7. Вибрирование и выравнивание виброрейкой.

Технология монтажа сборных железобетонных плит:

1. Цокольная кладка монтируется цокольным кирпичем полнотелым. Во втором ряду делается продухи для вентеляции попольного пространства.

2. Монтаж плит перекрытий производиться с помощью спецтехники (крана). Поверх цокольной кладки наноситься цементный раствор и опускается плита перекрытия плавно и аккуратно, без резкого удара. Площадь опирания должна составлять 150 миллиметров.

3. Между цокольным кирпичем и торцом плиты перекрытия монтируется утеплитель.

Итак чем же отличается эти два вида устройства пола первого этажа? Певое это цена. Стоимость монолитного пола дешевле сборных плит перекрытий. На площади 60 кв.м можно сэкономить 30 000 рублей. Но по времени это дольше на 21 день за счет выдержки бетона, для набора необходимойпрочности. И возможможности продолжать дальнейшее строительство дома. Второе функциональность. При монтаже сборных плит перекрытий мы имеем возможность сделать лаз в плите и оборудовать погреб, будем иметь доступ к комуникациям. В случае монолитной плиты, этих возможностей у нас не будет. Если затронуть тему надежности, то оба варианта одинаково надежны. У меня спрашивают какой вариант теплее? Ответ никакой, так как отсекается холод от плиты перекрытия экструзионным утеплителем. Только экструзионный утеплитель надежно защищает пол от промерзания!

Стяжка служит для выравнивания поверхности и распределения нагрузок на нижние тепло- звукоизоляционные слои пола. Стяжка является основой для верхнего чистового покрытия пола. Стяжка также должна обеспечивать тепловой комфорт пола - параметр теплоусвоения пола в соответствии с нормами.

Стяжку пола обычно делают из монолитного бетона. Но в последнее время в частном домостроении получает все большее применение сборная сухая стяжка из строительных плит или листов.

Сборная сухая стяжка представляет собой два слоя плит, уложенных друг на друга. Плиты укладываются со смещением стыков как в слое, так и между слоями, Рис.1.

Плиты нижнего и верхнего слоев скрепляются между собой по всей поверхности клеем и саморезами, Рис.2.

Получается сплошное, по всей площади помещения, ровное и достаточно прочное покрытие.

Плюсы и минусы сухой сборной стяжки пола

Применение сухой сборной стяжки при устройстве полов имеет следующие преимущества:

Сборные стяжки сокращают сроки работ, так как не требуют времени на твердение и высыхание.
Не добавляют влажности в помещения и нижележащие слои пола, что ускоряет отделку и заселение.
Имеют малый удельный вес. Слабо нагружают перекрытия. Пригодны для устройства полов на перекрытиях с деревянными балками.
Обеспечивают, по сравнению с монолитными стяжками, лучший тепловой комфорт пола и теплоизоляционные свойства, а также более высокую степень звукоизоляции от ударного и воздушного шума.
Создают твердое и прочное основание, пригодное для укладки любого напольного покрытия без дополнительных работ.

К недостаткам сборных стяжек, по сравнению с монолитом, следует отнести:

БОльшую чувствительность к затоплениям. Не рекомендуется делать полы в помещениях, в которых существует риск попадания на пол больших количеств воды.
Выдерживают меньшие нагрузки. Сборные стяжки применяются при умеренной и слабой интенсивности механических воздействий на пол, в помещениях сухих и с умеренной влажностью.
Теплый водяной пол с сухой стяжкой будет иметь меньшую тепловую мощность в расчете на 1 м2 , чем с монолитной стяжкой из бетона.

Как правильно сделать сухую стяжку пола

Работы по устройству стяжки выполняют в помещении с температурой не ниже + 10 оС и влажностью воздуха не более 60%.

Работы по устройству сборной сухой стяжки пола выполняют в следующей последовательности:

На бетонное основание пола укладывают влагопароизоляцию – полиэтиленовую пленку толщиной не менее 0,15 мм. с нахлестом полос на стыках 200-300 мм.
Насыпают и выравнивают слой песка, трамбуют и снова выравнивают.
Укладывают первый слой листов с зазором в стыках не более 1 мм. и со смещением стыков в рядах не менее 250 мм.
Наносят клей сплошным слоем последовательно под каждый лист второго слоя.
Укладывают лист второго слоя на клей. Смещение стыков листов нижнего и верхнего слоев, а также в рядах слоя, должно быть не менее 250 мм.
Листы верхнего слоя крепят к листам нижнего саморезами, Рис.3.
Стыки между листами и места установки саморезов выравнивают шпаклевкой, наносят грунтовку - при необходимости.

При укладке листов сборной стяжки, для обеспечения смещения торцевых стыков листов в смежных рядах и исключения отходов, каждый новый ряд начинают с укладки отрезанной по месту части последнего элемента предыдущего ряда, Рис1.

Между плитами стяжки и стенами следует оставлять зазор 10-20 мм , заполняемый кромочной лентой.

Для устройства сборной сухой стяжки для пола можно использовать следующие плитные материалы:

гипсо-волокнистые влагостойкие листы (ГВЛВ);
цементно-стружечные плиты (ЦСП);
гипсостружечные влагостойкие плиты (ГСПВ)
древесно-стружечные плиты (ДСП);
ориентированно-стружечные плиты (ОСП, OSB);
фанеру.

Рассмотрим особенности применения листов из разных материалов для устройства стяжки.

Стяжка из гипсоволокнистых листов - ГВЛ

Рекомендуется применять гипсоволокнистые листы влагостойкие марки ГВЛВ (ГОСТ Р 51829), толщиной 10-12 мм. Удобнее использовать малоформатные листы размером 1500x1200x10 мм.

Для склеивания гипсоволокнистых листов сплошным слоем наносят клей ПВА или клеящую мастику.

В процессе монтажа скрепление листов производят саморезами длиной не менее 19 мм , Саморез для ГВЛ специальный - имеет двухзаходную резьбу и приспособление для самозенкования, что обеспечивает возможность заглубления в лист с одного прохода. Обычные саморезы очень часто под воздействием эксплуатационных нагрузок самопроизвольно выкручиваются.

Стяжка из древесно-стружечных и ориентировано-стружечных плит и фанеры

Между выравнивающим слоем из песка и древесным покрытием стяжки необходимо укладывать дополнительный слой влагопароизоляции из парафинированной бумаги или пергамина.

Сборные стяжки из водостойкой фанеры удобно применять под покрытия, при изготовлении которых используются мелкие гвозди - покрытия пола из массивной доски или мозаичный паркет из древесины различных пород (паркетный ковер). Стяжка из фанеры обеспечивает лучшие показатели теплоусвоения полов, более устойчива к механическим воздействиям.

При использовании в жилых помещениях плит ДСП, ОСП, фанеры, следует помнить, что эти материалы являются источником вредного газа - формальдегида.

Подробнее об этом читайте в статье: «Формальдегид в доме» .

Сборную сухую стяжку можно превратить в водяной теплый пол. Как это сделать читайте здесь.

На строительном рынке предлагают готовые элементы конструкции сборной стяжки заводского изготовления - специальные плиты с фальцами, сухие засыпки разного состава.

Конструкции пола с сухой сборной стяжкой

Пол по грунту - экономное решение для частного дома.

Что такое пол на грунте и какие бывают полы по грунту? Об этом можно узнать на предыдущей странице: «Какие бывают полы по грунту - варианты устройства» .

Бетонный пол по грунту лежит непосредственно на влажной и холодной земле. Конструкция пола должна служить барьером, защищающим помещения в доме от холода и влаги грунта.

Для жилых помещений первого этажа дома не дорогим вариантом будет устройство пола по грунту с сухой сборной стяжкой пола, Рис.4.

Пол со сборной стяжкой боится затоплений. Поэтому, его не следует делать в подвале, а также во влажных помещениях - ванной, котельной.

Пол по грунту со сборной стяжкой состоит из следующих элементов (позиции на рис.4):

1 - Половое покрытие - паркет, ламинат или линолеум. 2 - Клей для стыков паркета и ламината. 3 - Стандартная подложка под покрытие пола. 4 - Саморез; 5 - Сборная стяжка из готовых элементов или гипсоволокнистых листов, ЦСП, фанеры, древесно-стружечных плит, ОСП. 6 - Клей для сборки стяжки. 7 - Труба коммуникаций (водоснабжения, отопления, электропроводок и т.п.). 8 - Защитный металлический кожух; 9 - Утепление трубы пористо-волокнистыми матами. 10 - Дюбель разжимной. 11 - Кварцевый или керамзитовый песок. 12 - Гидроизоляция - полиэтиленовая пленка. 13 - Бетонное основание из бетона класса В22,5.

Конструкция примыкания пола к стене показана на Рис. 5.

Некоторые элементы конструкции пола рассмотрим подробнее

Для пола существуют теплотехнические нормы на параметр теплоусвоение пола.

Теплоусвоение пола - свойство поверхности покрытия пола в большей или меньшей степени воспринимать тепло при периодических колебаниях теплового потока или температуры воздуха.

Показатель теплоусвоения для жилых помещений 12 Вт/м2*град.С. - не более. Зависит от тепловой инерции материалов в слое пола. Проще говоря, встав босиком одной ногой на деревянный, а другой на бетонный пол, вы почувствуете разницу в теплоусвоении полов.

Для того, чтобы обеспечить норматив теплоусвоения пола без дополнительных слоев утеплителя, в данной конструкции применяется стяжка из сравнительно "теплых" плит в сочетании с песчаной засыпкой.

Сборная стяжка имеет и другие достоинства.Сборная стяжка укладывается на слой из сухого кварцевого песка (промытый строительный песок). Этот слой также оказывает влияние на теплоусвоение пола. Толщина слоя песка в предлагаемой конструкции пола должна быть не менее 40 мм. и не более 100мм.

В этом слое песка можно разместить разводку труб с различными коммуникациями. Тогда высота слоя песка должна быть выше труб на 15 мм. (Рис.4). Вместо кварцевого песка можно применить перлитовый или керамзитовый песок фракции 1,5-5 мм., слоем толщиной до 100мм.

Достаточно толстый слой легкого песка позволит улучшить теплоусвоение и звукоизоляцию пола.

Под сборной стяжкой можно разместить слой утеплителя . Конструкция такого пола показана на рисунке:

Рис.7. Под сборной стяжкой размещен слой утеплителя. 1 и 2 — чистовой пол; 3 — подложка; 4 — саморез; 5 — листы сборной стяжки; 6 — клей; 7 — кромочная лента; 8 — плиты теплоизоляции; 9 — прослойка; 10 — сухая засыпка выравнивающая; 11 — влагоизоляция; 12 — перекрытие с неровной поверхностью ; 13 — плинтус; 14 — клей; 15 — стена.

Наличие под сборной стяжкой плит утеплителя обеспечит лучшие показатели теплоусвоения пола и сделает пол энергосберегающим. Утечка тепла в ниже лежащие слои пола значительно сократится.

В качестве теплоизоляции применяют плиты из экструдированного пенополистирола (ЭППС) или жесткие плиты из минеральной ваты плотностью не менее 125 кг/м3.

Прослойка (поз.9) служит для равномерного распределения сосредоточенных точечных нагрузок в мягких слоях пола. В качестве прослойки используются влагостойкие гипсоволокнистые — ГВЛВ, или стекломагнезитовые — СМЛ, листы толщиной не менее 10 мм., укладываемые на слой засыпки с зазором в стыках не более 1мм. Стыки листов проклеиваются строительным скотчем. Стыки листов прослойки (поз.9) не должны совпадать со стыками плит теплоизоляции (поз.8).

Если для теплоизоляции использовать плиты ЭППС со шпунтованным соединением стыков, то прослойку можно не делать .

Сухая засыпка для пола

Засыпка (например, поз.10 на рис.7) выравнивает неровности перекрытия. Толщина засыпки песка не менее 30 мм. и не более 100 мм . по всей поверхности пола. Засыпку слегка уплотняют, особенно вдоль стен.

Если общая толщина засыпки более 100 мм , то засыпку устраивают в два слоя. Нижний и верхний слои засыпки разделяют листами прослойки (поз.9. на рис.7). Толщина каждого слоя засыпки не более 100 мм .

Для устройства засыпки применяют обычный строительный промытый кварцевый песок. Лучше использовать перлитовый или керамзитовый песок (фракция 1,5-5 мм .). Применение легкого песка позволяет улучшить звукоизоляцию и теплоусвоение пола.

Толщина слоя засыпки для обеспечения норматива теплоусвоения пола - не менее 40 мм . Делать слой толще 100 мм . не рекомендуется.

Особое внимание обращают на влажность засыпки - должна быть не более 1%. Не следует допускать увлажнения засыпки в процессе работ. Слой засыпки толщиной свыше 50 мм . необходимо слегка утрамбовать - обязательно вдоль стен.

В продаже на строительном рынке можно найти готовые сухие засыпки для пола на основе керамзитового песка и шпунтованные плиты для сухой стяжки . Если используют готовые плиты для сборной стяжки заводского изготовления, то плиты укладывают в один слой, рис. 5.

Гидроизоляция пола на грунте

Влагоизоляцию можно разместить как по слою бетона, на Рис.4., так и по слою песка, Рис.5. Слой влагоизоляции заводится на стену. В качестве влагоизоляции используется полиэтиленовая пленка толщиной не менее 0,15 мм. или другой рулонный гидроизоляционный материал.

Стыковые соединения влагоизоляционных материалов выполняются внахлест с шириной перекрытия 200-300 мм. Стыки между плитой бетонного основания пола по грунту и стенами , а также все зазоры в плитах по грунту в местах пропуска труб и других конструктивных элементов должны быть герметизированы с применением нетвердеющих герметиков.

Тщательная герметизация необходима не только для предотвращения увлажнения, но и для защиты дома от радиоактивного почвенного газа радона.

Не забываем перед заливкой бетона в плиту основания уложить на грунт слой полиэтиленовой пленки. Зачем? Об этом читайте в статье «Как правильно сделать бетонную стяжку пола» .

Не стоит также забывать, что конструкции пола не должны иметь жесткой связи со стенами . Прокладка, поз.10 на рис.5, как раз и служит этой цели.

Толщина бетонной плиты основания 6 - 8 см. Стяжку обязательно армируют в местах, где на бетон будут устанавливать перегородки из кладочных материалов. Как это сделать - читайте в вышеуказанной статье.

Зазор в 10 мм. между стеной и стяжкой, на рис. 5, компенсирует изменение линейных размеров стяжки, паркета или ламината при колебаниях влажности.

Еще статьи на эту тему:

Нажимая на Палец вверх , Вы сообщаете Дзену, что подобные материалы Вам интересны и настраиваете персональную ленту Дзен на показ большего количества статей на эту тему.

Современные технологии при насыщенности строительного рынка различными материалами, инструментами, оборудованием, позволяют возводить дома быстро и качественно. Рассмотрим, что такое сборно-монолитные перекрытия, в чем состоят их достоинства и недостатки. Ознакомимся с конструктивными предложениями от зарубежных и отечественных производителей. Читайте до конца, и Вы узнаете об особенностях проведения монтажа облегченного варианта бетонного перекрытия.

Конструктивные особенности

СМП или сборно-монолитное перекрытие – это конструкция, которая состоит из перегородок, блоков и бетонной стяжки. Балки длиной до 9 метров, они же несущие элементы, изготавливаются стальными и бетонированными, представлены опорной планкой с тригонами (металлический каркас с треугольным сечением). Блочные изделия могут быть сплошными и пустотелыми, из раствора на цементной основе и керамическими. Они укладываются в промежутки между балками. Для получения монолитной плиты перекрытия конструктор заливается бетоном.

Стоит отметить разницу между понятиями сборно-монолитное и ребристое перекрытие. Часто термины считаются взаимозаменяемыми. Однако под ребрами подразумеваются не перемычки внутри пустотелых блоков, а залитые бетоном армированные промежутки между блочными пролетами. То есть ребра – это забетонированные балки, которые используются в качестве несъемной опалубки. Так, если применяются вкладыши шириной, например, в 450 мм, то получится часторебристое бетонное перекрытие.

Что касается несущей способности, нужно при расчетах минусовать вес самой сборной конструкции. Например, если заявлено, что часторебристая конструкция с пролетом до 7,2 м при толщине монолитного перекрытия 340 мм способна выдержать около 1200 кг/кв.м, то по факту нужно учитывать 1200-400=800 кг/кв.м.

Для сравнения: железобетонная плита с пустотами рассчитана на 850 кг/кв.м. В среднем СМП выдерживают нагрузку в 400-500 кг/кв.м.

Типы конструкций

Примечательно, что в России технология была известна уже в 30-х годах 20-го века. Здесь для формирования пустотелых блоков сначала использовались деревянные ящики, которые облачали в тростниковую циновку. Между перегородками соблюдалось расстояние в 750 мм, общая минимальная толщина перекрытия из бетона составляла 300 мм, для армирования применялись металлические прутки диаметром 18 и 20 мм. Перечисленные параметры практически схожи с современными.

Далее были разработаны бетонные блоки с пустотами, что позволило сократить высоту плиты до 210-240 мм. В 80-х годах были проведены удачные испытания с газобетонными образцами. Технология на фоне применения железобетонного монолита способствовала сокращению расходов цемента и арматуры в среднем на 30 %, снижению нагрузки на фундамент и несущие стены. Однако почти 50 лет методика развивалась за рубежом, но не применялась на практике в России. На основании этого на современном строительном рынке различают конструкции СМП по запатентованным в разных странах технологиям:

Польские технологи разработали оригинальный каркас с треугольным сечением из металлической арматуры.

Железобетонные балки размером 40*120 мм весят 13,3 кг, пустотелые блоки из керамзитобетона – 17,7 кг. В комплектацию СМП также входят ребра жесткости, армирующий пояс и бетонный раствор. Допустимая нагрузка на кв метр монолитного перекрытия составляет 4,6-8 кН.

В начале 21-го века в Беларуси на базе польских разработок начали изготавливать аналоги. В итоге на государственном уровне утвердили два стандарта на элементы сборно-монолитных перекрытий.

Австрийская компания Винербергер занимается керамикой. Из этого материала здесь для сборки перекрытий предлагаются Т-образные блоки с пустотами и балки (основание под тригоны). Толщина вставок в перекрытии может быть 80, 150, 190 или 230 мм. В отличие от Европы в России такая технология оказалась невостребованной. Правда появился профиль АТЛАНТ, который совместим с австрийскими блоками. Однако заграничные технологи с такой альтернативой не согласны.

Есть еще один вариант балок – с преднапряженной арматурой. Пролеты формируются длиной до 8 м, вес погонного метра в зависимости от высоты каркаса составляет 20-35 кг. Блоки здесь могут использованы как на базе бетона, так из керамики. Для заполнения пространства также может быть использован картонный вкладыш из Испании либо отечественный аналог из макулатуры или полиэтиленовых бутылок.

Также на отечественном рынке из зарубежных представителей выделяется Ytong из Китая. Здесь блоки для сборных перекрытий изготавливаются из газобетона, а балки железобетонные либо стальные. Также на заводе заранее делается армирующий каркас под конкретный проект. Допустимая нагрузка ограничена 450 кг/кв.м, что оптимально как для промышленных объектов, так для частного сектора.

Из Российских производителей многие мастера отдают предпочтение продукции от компании «Марко». Здесь можно наиболее востребованными считаются два конструктивных решения. «Полистирол» – самых легкий вариант, который не нуждается в дополнительном утеплении, изоляции. Правда прочность бетона с гранулированным наполнителем ограничивает блоки в применении из-за небольшой прочности (на частный сектор это не распространяется). Серия из газобетона отлично подходит для монолитных домов, строений со сложной геометрией. Прочностные показатели такого перекрытия минимум в 3 раза выше, чем у полистирольного образца.

Достоинства и недостатки

Одно из главных преимуществ сборного перекрытия перед монолитной железобетонной плитой – монтаж большей частью можно осуществить вручную, в том числе, в труднодоступных местах (например, между этажами или под крышей в отстроенном доме). Из тяжелого и неудобного для дверных проемов из-за длины здесь могут быть только железобетонные балки. Их приходится транспортировать и устанавливать с помощью грузоподъемной техники.

Рассмотрим другие достоинства:

Вес. На стяжку из бетона приходится лишь часть перекрытия. Остальное – это облегченные блоки с ригелями. Например, с пенополистирольным заполнителем сформированная плита высотой 220-340 мм может весить всего 190-400 кг (1 кв метр).
Нагрузка. Такая конструкция способна выдержать большую нагрузку, которая равномерно распределяется по несущим стенам. Также часть давления приходится на балочные подпорки, что положительно сказывается на состоянии поддерживающих перекрытие конструкциях. Например, относительно непрочная «пенополистирольная» плита справляется с давлением на 1 кв.м. в пределах 600-1200 кг.
Монтаж. Технология проста для исполнения бригадой из трех человек. Работа выполняется быстро, тщательные проверки уровней и расстояний между балками не требуется. Процесс заключается в сборке несъемной опалубки, армировании и заливке монолитной плиты перекрытия.
Стяжка. Залитое бетоном основание является готовых бесшовным покрытием для последующей декоративной отделки. Дополнительное выравнивание здесь не требуется. Рекомендуемый слой стяжки поверх вкладышей составляет минимум 30 мм.

Огнестойкость. В конструкции отсутствуют элементы, которые поддерживают и способны распространять огонь. Однако это не касается вкладышей с содержанием пенополистирольных гранул. Здесь решением служит штукатурная прослойка на перекрытии с минимальной толщиной 15-20 мм. Такая мера позволяет сохранить все характеристики монолитной конструкции в течение двух часов под воздействием открытого пламени.
Применение. Сборно-монолитное перекрытие допускается для монтажа между этажами, над грунтом и под крышу (под кровлей). Получается ровный пол и потолок с любой геометрией в пределах одной плоскости.
Эксплуатация. Готовое перекрытие может быть использовано под любую декоративную отделку, для установки систем теплого пола (любого). В случае с пустотелыми блоками внутренние полости можно рассматривать для прокладки инженерных коммуникаций.

Говоря о плюсах стоит также отметить сами блоки.

Они могут быть сплошными и пустотелыми, а также арочными или трапециевидными. Последние два часто используются на крупных объектах, используются как готовый потолок в интересном исполнении. Для удобства проведения монтажных работ также производители предлагают сплошные заглушки. Они применяются в комплексе с облегченными блоками (полыми).

Недостатки сборно-монолитного перекрытия сводятся к особенностям монтажа. На фоне деревянных конструкций в частном доме – это более сложный процесс, который должен правильно рассчитан и спроектирован. В работе используется жидкий бетонный раствор, поэтому под ригелями обязательно устанавливаются временные подпорки на период его созревания. Стыковка двух балок здесь недопустима, все пролеты должны быть из цельных элементов. Пользователи также к минусам относят высокую стоимость. Но если сравнить со сметой на устройство монолитной плиты с выравниванием или на реконструкцию старого перекрытия, то разница часто оказывается в пользу СМП.

Технология монтажа

На первом этапе устанавливается опорная система или балочно-ригельная конструкция. Здесь принципиальной разницы нет. Главное – соблюсти определенные правила и рекомендации. Рассмотрим их детальнее:

Стены. Основание под балки должно быть выровнено в соответствии с проектом (как правило, по горизонтали). Площадку стоит предварительно зачистить и пропитать грунтом. Так можно будет закрепить ригели на цементный раствор слоем до 15 мм. (подойдет М100).
Балки. Расстояние между каждым элементом равно монтажной ширине блоков. Практически все производители придерживаются диапазона 620-650 мм. Чтобы не обращаться постоянно к рулетке, достаточно уложить по одному вкладышу с краев, затем выровнять направляющие.
Несущая основа. Укладка балочных элементов допустима только на несущие стены здания, что обязательно учитывается на этапе проектирования. При этом должен быть учтен армопояс. Если для монолитных стен это не обязательно, то для блочных конструкций из облегченного бетона – это необходимость. Здесь можно использовать арматуру сечением 12-18 мм.

Блоки. Здесь только одно важное правило – укладывать их нужно максимально плотно по отношению друг к другу.
Опалубка по периметру. Бетоном заполняются не только пустоты между вкладышами (так формируются железобетонные ребра жесткости монолитного перекрытия). Одновременно устраивается стяжка той или иной высоты. Для определения принято рассматривать такой ориентир: высота равна 1/30 от длины пролета. Для разборной формовки можно использовать подручные материалы, для несъемной конструкции решения могут быть предусмотрены конкретной технологией или проектировщиками.
Подпорки. Удобнее здесь использовать раздвижные конструкции. Для них используются доски с сечением 200*250 мм. Также, чтобы впоследствии не искать применение оставшимся материалам, их можно арендовать. Под балками шаг предусматривается в 1,5 м. Подпорная система по периметру может быть как временная конструкция, так постоянная. Она в дальнейшем подойдет для создания каркаса под утепление и обшивку стен.

Армирование. Устройство монолитного перекрытия для ненагруженных СМП позволяет не предпринимать меры по дополнительному усилению. В остальных случаях укладывается металлическая сетка с нахлестом на предыдущее полотно более 150 мм. Для большей надежности оно с помощью вязальной проволоки скрепляется с тригонами.

Заливка плиты перекрытия по технологии выполняется на чистую поверхность. То есть нужно всю грязь и пыль заранее устранить. Применяется здесь бетон с мелкозернистым заполнителем (размер гравия до 5 мм) марки М250 и выше. Первые три дня поверхность смачивается и укрывается полиэтиленовой пленкой. Через 14-15 дней временную опалубку и опорную конструкцию можно демонтировать.

Если сборно-монолитная конструкция имеет большую площадь, то удобнее выполнять заливку перекрытия начиная со второго этажа с помощью насосной установки. Для уплотнения массы применяются механические вибраторы. Далее покрытие выравнивается под правило.

Видео описание

В этом видео проведена презентация технологии сборно-монолитного перекрытия с керамическими элементами от POROTHERM из Австрии:

Видео описание

В этом видео проведен разбор ситуации с разрушением сборного перекрытия частного дома в процессе заливки конструкции бетоном:

Видео описание

В видео представлен сравнительный анализ 5 типов перекрытий, которые часто устанавливаются в частном секторе:

Коротко о главном

Сборно-монолитное перекрытие или СМП – это конструкция из балок и блоков между ними, которые заливаются бетонным раствором.

Балки представлены в виде площадки с тригонами (арматурный каркас треугольного сечения).

Блоки изготавливаются из различных растворов на основе цемента или керамики, установка выполняется только на несущие стены (для прочности можно закрепить цементным раствором М100 слоем до 15 мм).

Они могут иметь разную форму, размеры, с пустотами или сплошными.

Дополнительное армирование конструкции проводится обязательно для всех нагруженных объектов, для ненагруженного монолитного дома процедура не обязательная.

Перед заливкой бетоном от М250 несъемной опалубки под ригели нужно установить временные подпорки с шагом в 1,5 метра.

Слой стяжки должен быть не менее 30 мм относительно вкладышей.

Первые три дня поверхность стяжки нужно смачивать и накрывать полиэтиленовой пленкой, через 14 дней можно демонтировать временные подпорки и съемную опалубку по периметру.

В современном строительстве в качестве несущего элемента пола по грунту применяется конструкция из железобетона.

Под несущей железобетонной плитой полов по грунту понимают верхнюю часть пола, которая принимает на себя все эксплуатационные нагрузки.

Особенности применения плиты полов по грунту из железобетона:

высокая прочность;
долговечность;
экономичность ввиду повсеместной доступности сырья;
большая трудоемкость при изготовлении (для монолитного железобетона);
сложности монтажа и высокая стоимость работ в холодный период года (для монолитного железобетона).

Типы железобетонных плит полов по грунту

По способу устройства железобетонные плиты полов по грунту бывают:

сборными;
монолитными;
сборно-монолитными.

Сборные железобетонные плиты полов по грунту

Полы сборного типа собираются непосредственно на месте. В большинстве случаев их используют, когда пол выполняется в виде простых геометрических форм.

Сборные конструкции монтируются из цельных железобетонных плит без пустот, которые производятся в заводских условиях.

Плиты в этом случае укладываются плотно друг к другу, а щели между ними потом заделываются. Соединяются плиты между собой при помощи анкеров из стали. Они закрепляются в специальные металлические петли.

Монолитные железобетонные плиты полов по грунту

Монолитная плита пола по грунту – это конструкция, изготовленная на месте строительства здания путем заливки арматуры бетонной смесью. При этом, арматура находится на всей площади перекрытия, не доходя до края 4-5 см.

Монолитный пол по грунту используют в тех случаях, когда пол имеет нестандартные размеры, а также есть требования к бесшовности конструкции пола.

Сборно-монолитные железобетонные плиты полов по грунту

Сборно-монолитные полы по грунту представляют собой сборные железобетонные плиты, пространство между и над которыми заполняется армированным бетоном.

Такие виды полов применяются, когда необходимо снизить стоимость пола по грунту и при этом получить ровную поверхность пола без швов.

Читайте также: