Покраска фундамента цементом жидким

Обновлено: 28.04.2024

С помощью пигментов делают более яркими и привлекательными бетонные садовые дорожки и бордюры, брусчатку, площадки, стены строений и заборы, садовую мебель, предметы ландшафтного дизайна (скульптуры, вазоны и др.). Прежде чем приобретать красители, надо узнать об их видах и свойствах, методах окрашивания и влиянии оттенка цемента на цвет изделия.

Какие красящие вещества для бетона существуют

По способу получения порошковые пигменты делятся на такие группы:

органические (натуральные) — отличаются насыщенностью цвета, высокой красящей способностью, получили широкое применение после того, как при производстве была улучшена их светоустойчивость повышением молекулярной массы и добавлением химических элементов с содержанием металлов;
неорганические (искусственные) — получают из минерального сырья, глины, известняка, измельчая их до порошкообразного состояния и подвергая термической и химической обработке.

Большая часть пигментов, применяемых для окрашивания бетона, железооксидные, в их состав входят оксиды или соли металлов.

Краситель для бетона по консистенции может быть:

жидкими;
сухими (порошки);
пастообразными.

Цвет красителя для бетона выбирают из базовых, которые хорошо зарекомендовали себя светоустойчивостью:

белый (с примесью двуокиси титана);
черный (с оксидом углерода или сажей);
красный (с оксидом железа);
коричневый (с окисью железа);
зеленый (с окисью хрома);
желтый (с окисью железа).

Их смешивают, чтобы получить цветовые эффекты. Другие оттенки стоят дороже или недолговечны, например быстро тускнеет голубой, получаемый за счет фталоцианина.

Кислотные пигменты

Окрашивание происходит за счет того, что неорганические соли в кислотном водном растворе реагируют с гидроксидом кальция в затвердевшем цементе, проникают в поры на глубину до 1-2 мм и становятся его частью, связывая и укрепляя поверхность.

Она не скользит под ногами и колесами и устойчива к выцветанию.

Реакция на разных участках бетонного покрытия происходит всегда неодинаково, поэтому поверхность окрашивается по-разному.

Популярен кислотный колер для цемента из-за возможности покрывать старый бетон, выдерживать перепады температур -50…+50°С и более 300 циклов замораживания. Он может придать бетону слоистый вид или окрасить его так:

под мрамор и натуральный камень;
пятнами или крапинками.

Акриловый пигмент

Краситель, изготовленный на основе акрила, образует защитно-декоративное покрытие, отличающееся:

прочностью;
стойкостью к механическим нагрузкам, воздействию ГСМ, щелочей, влаги, ультрафиолета;
отсутствием токсичных испарений.

Акриловые пигменты применяют для покраски поверхностей снаружи и внутри помещений. Могут наноситься при отрицательных температурах.

Сухой краситель

Сухой краситель представляет собой порошок тонкого помола со специальными связывающими веществами. По его цвету сразу виден оттенок, в который будет окрашена конструкция. Его особенности:

дает наиболее яркие оттенки;
применим только для нового бетона, который раньше не обрабатывался;
выдерживает любые погодные условия;
белый сухой краситель устойчив к пожелтению;
высокая укрывистость и антикоррозийность.

Его главное преимущество заключается в том, что красящее вещество хорошо держится на цементной структуре и укрепляет ее.

Простые пигменты

Простые пигменты имеют невысокую стойкость к воздействию внешних факторов, быстро выгорают на солнце, поэтому рекомендуются к использованию внутри помещений. Порошки легко смешиваются, поэтому можно получить множество оттенков.

Если добавить в краску сухие пигменты, они не смогут хорошо раствориться и при окрашивании поверхности появятся дефекты в виде ярких полос.

Цветные добавки

Пигменты (сухие или жидкие) вводятся в состав бетона при его замешивании. Этот метод окраски считается лучшим: цвет не выгорает со временем, при повреждении конструкции (появлении потертостей, сколов) ее поверхность остается однотонной, и дефекты менее видны. Готовые изделия имеют в основном ненасыщенный оттенок, т.к. прокрашивание всего бетонного слоя требует большого расхода пигмента.

Свойства красящих веществ

Главные свойства пигмента — цвет, термическая, коррозионная и химическая устойчивость — обеспечиваются его химическим составом. Он должен содержать минимум водорастворимых солей, вымываемых водой. Его свойства во многом зависят от дисперсности — чем тоньше частицы, тем выше такие показатели:

Укрывистость — способность делать невидимым исходный цвет поверхности. Хорошая укрывистость, позволяющая получить плотное покрытие при минимальном расходе средств (20-60 г/м²), достигается при использовании пигмента с размерами частиц 0,2-10 мкм.
Интенсивность окрашивания — способность передавать свой цвет смеси с белым пигментом.

Желая покрасить цементный раствор в насыщенный цвет, надо учесть, что интенсивность окраски может меняться до некоторого момента и дальнейшее добавление пигмента не способно повлиять на оттенок. Если содержание пигмента превысит 5-6% от массы цемента, прочность и морозостойкость бетона снизятся.

Другие важные свойства пигментов:

светостойкость — способность сохранять свой цвет при воздействии солнечных лучей, наиболее высокий показатель имеют природные пигменты, но и они со временем блекнут;
маслоемкость — способность 100 г пигмента удерживать на своей поверхности то или иное количество масла, показатель колеблется от 40 до 100 г, чем он меньше, тем прочнее будет покрытие;
устойчивость к щелочам — способность не менять цвет при соединении с цементными растворами.

Методы окрашивания бетона

Бетон окрашивают 2 способами:

в процессе приготовления;
после высыхания готового изделия.

При использовании первого варианта изделия служат долго, не теряя привлекательного вида и не нуждаясь в ремонте, но стоят дорого из-за применения большого количества пигмента. Раствор с пигментом надо замешивать так:

Смешать песок с цементом и гравием.
Добавить пигмент и необходимые дополнительные добавки, перемешать до однородности.
Влить воду (не всю сразу) и замешать.
Залить формы в соответствующих условиях (не допуская быстрого испарения воды и сквозняков).

Чтобы сэкономить на красителе или сделать более яркие изделия, не тратя лишних средств, тротуарную плитку делают из 2 слоев: сначала форму или участок заливают бетоном без пигмента на 2/3 высоты, затем, не дожидаясь застывания первого слоя, оставшийся промежуток заполняют цветной смесью.

Пигмент для окрашивания готовых изделий растворяется в жидком носителе, в зависимости от характеристик которого проникает в глубь бетона на 1-2 мм. Чем глубже, тем дольше сохранится цвет. Бетонный пол красят валиком или распылителем, декоративный камень — кистью. Цвет будет ярче, если нанести второй слой краски после впитывания первого. На результат влияют возраст бетона и уровень содержания в нем влаги.

Выбор цемента

Собственный оттенок цемента влияет на цвет готового бетона при использовании одного и того же пигмента: белый цемент с белым песком в основе дают самые яркие краски, серый — приглушенные тона.

Белый цемент рекомендуется выбирать при изготовлении бетона светлых тонов и зеленого цвета. При использовании черного пигмента цвет цемента не имеет значения, а если краситель темно-коричневый или красный, между изделиями на белой или серой основе не будет большой разницы. Для синего и желтого пигментов отличие ощутимее: чем более чистый и светлый цвет бетона необходимо получить, тем выше потребность в белом основании.

При изготовлении бетонных деталей, образующих цельную поверхность (тротуарная плитка, бордюры, фасады зданий), надо учитывать, что на разных заводах цемент одной марки может иметь разные оттенки. Также важно процентное содержание цемента в бетоне — чем качественнее бетон, тем ярче окрашенная поверхность.

Пигмент для бетона своими руками

Если нет возможности приобрести готовый пигмент для бетона, его можно сделать своими руками. Для этого понадобятся:

сухая известковая краска нужного цвета — 500 г;
хлористый кальций — 240 мл;
известь-пушонка — 1,5 кг;
мыло хозяйственное — 30 г;
вода чистая комнатной температуры — 6 л;
3 емкости объемом примерно 10, 2 и 0,5 л.

Хлористый кальций (продается в гранулах) является ускорителем схватывания с поверхностью и противоморозной добавкой. В состав известковых красок входят алюминиевые квасцы, хлорид кальция и красящие вещества — минеральные неорганические пигменты, поэтому гамма цветов небогатая, преобладают светлые оттенки. Известковую краску также можно приготовить самостоятельно, в продаже встречаются ее компоненты.

Краситель готовят в резиновых перчатках и очках, необходимо работать в хорошо проветриваемом помещении или на открытой площадке.

Высыпать в ведро известь и постепенно, помешивая, влить 5 л воды.
В меньшей емкости краситель соединить с водой до получения 1 л жидкой краски, добавить хлористый кальций.
Мыло измельчить, залить небольшим количеством горячей воды.
В известковый раствор влить мыльный и смесь с краской, перемешать и процедить.

Советы, рекомендации

Для самостоятельного замешивания цветного бетона компоненты добавляют в таких пропорциях:

цемент — 1 часть;
песок — 2,5 части;
гравий мелкой фракции — 4 части;
вода — 0,25 части;
краситель — не более 5% от общей массы.

В бетонном растворе не окрасятся кварцевый песок, гранитный и кремниевый щебень. Пластификаторы и другие ингредиенты, улучшающие качество бетона, добавляют согласно инструкции. Их наличие, а также содержание хлоридов может проявиться точечными дефектами в бетоне. Фиброволокно лучше добавлять до смешивания с водой. В противном случае время для замеса бетонного раствора необходимо увеличить в 2 раза.

К покраске чаще всего приступают через месяц после заливки. Исключение составляет использование сухого пигмента, разведенного пропиткой, — к работе можно приступать намного раньше. Поверхность подготавливают к окрашиванию так:

удаляют траву и мусор между швами тротуарных плиток;
убирают пыль и грязь, моют;
счищают металлической щеткой старую краску;
устраняют с помощью шпаклевки или герметика глубокие царапины, сколы;
удаляют масляные пятна (например, ортофосфорным раствором);
грунтуют смесями глубокого проникновения, предназначенными для бетона.

У разных производителей, изготавливающих красящие составы, качество пигментов может отличаться. При покупке надо учитывать, что использование низкосортных дешевых средств негативно отражается на результате.

Чем покрасить фундамент? Какой краской лучше покрасить бетонный фундамент?

В магазинах продатся Бордюрная Краска. Именно ею надо красит бетонный фундамент. Мы раньше фундамент белили извсткой, так как краска отшелушивалась от бетона очень быстро, а известь держалась дольше.Потом в магазинах появилась quot;Бордюрная краскаquot;, она может называться quot;Краска для бордюрного камняquot; или quot;Краска для бордюровquot;.

Покупайте любую и красьте фундамент.Есть неплохой quot;народныйquot; способ. Не надо покупать никакой краски. Красится смолой! Нужно достать куски смолы, покрошить их помельче и залить бензином.

Затем эта смесь тщательно размешивается и получается что-то типа густой сметаны. Вот ей берете и красите. Вместо кисти можно использовать самодельные quot;макухиquot; из палки и тряпки, но можно и большой кистью.Красится фундамент быстро, держится долго, не выгорает.

Цвет черный, немаркий. Кроме того, покрытие хорошо изолирует от влаги.Если у кого-то эти ингредиенты (смола и бензин), как говорится, под рукой, в наличии, то не надо тратиться на краску. Этого будет вполне достаточно.

Смола очень хорошо пристает к бетонным поверхностям. Оторвать потом будет невозможно.Также эту смолу можно попробовать растопить, чтобы использовать ее жидкую, но это уже более трудоемкий процесс. Смолу только распаливать придется часа два….Чтобы краска долго оставалась в первозданном виде и не quot;облупаласьquot;, в первую очередь, нужно соблюсти технологию окрашивания.

Поверхность должна быть предельно сухой и чистой. Лучший способ – это специальная краска для бордюров. Если средства позволяют, то лучше взять подороже, желательно импортную.

Покрасить в несколько слоев, и должна держаться очень долго.Прежде чем выбирать краску для фундамента необходимо учесть некоторые факторы:лакокрасочное покрытие должно быть подобрано с учетом климатических условий вашего региона;фундамент должен быть обязательно сухим и очищен от грязи.Саму технологию покраски бетона смотрите здесь, а какую краску выбрать для бетонного фундамента смотрите тут. На этом сайте найдете ответ на любой интересующий вас вопрос по покраске и грунтовке фундамента и, там же можете заказать любую краску.А в этой таблице представлены характеристики фасадных красок.Перечень красок, пригодных для покраски фундамента.Водно дисперсионная.Акриловая.Эпоксидная.Латексная.Суть вашего вопроса не в том какой цвет выбрать , а том как долго простоит выбранная краска , не потеряет своего цвета , не облезет… Существует несколько различных декоративных покрытий для окраски внешних поверхностей камня.

Я остановлюсь на одном покрытии. Это специальный краситель предназначенный для окраски бордюрного камня. Во всяком случае , в торговле используется именно такая терминология : quot;Краска для бордюрного камняquot;.

Я впервые столкнулся с этой краской , когда решил сделать красивым , пол в своем гараже. В общем все получилось. Этой краской наносят разметку на проезжей части дороги.

Можно покрасить бетонный пол , лестницу .. В , общем , это то , что вам подойдет лучше всего и , главное , доступно без проблем в торговых сетях.У нас свой дом и каждый год нужно обновлять краску фундамента, чтобы не облазил и выполнял защитную функцию. Приобретали для этой цели специальную битумную краску черного цвета.

Правда, очень сильный запах у нее он выветривается быстро. Всегда красим, обновляем фундамент именно этой краской, она должна продаваться в строит. магазинах.Цвет выбирайте радужных тонов.

В таком случае на солнце не выгорает. А если уж хотите темных цветов, то лучше использовать народные методы. Сжечь автомобильную или тракторную шину, и серу развести в нужных пропорциях с разбавителем или дизельным топливом.

Наши бабушки достаточно успешно практиковали такие окраски фундамента. Он устойчив и на бетон. и на глину.

красить надо специальной фасадной краской Сама недавно красила Продатся во всех строительных магазинахСуществует несколько видов красок по бетону, описывать их все свойства здесь – труд еще тот. Рекомендую специальную краску на полиуретановой основе. При мне такой покрывали бассейн для ГСМ, емкость для слива топливных.

Гарантия – 10 лет.Чтобы бетонный фундамент выглядел прилично и симпатично можно сделать декоративную штукатурку. Как собственноручно можно попробовать сделать фундамент quot;подquot; шубу – методом набрызга простым веником цветным растворным молоком, или купить специальную фактурную штукатурку для этого. Помимо этого, бетонные стены, точнее в данном случае бетонный фундамент можно просто фундаментной краской покрасить или специальными акриловыми красками для бетонных поверхностей

Фундамент служит основанием для дома, и от его целостности будет зависеть срок службы всей постройки.

На бетонный фундамент постоянно оказывается вредное воздействие осадков, солнечных лучей, холода. Это приводит к выкрашиванию и осыпанию внешнего слоя цемента, снижению прочности фундамента. Защитить его проще всего при помощи специальных составов.

Краситель для бетона обладает хорошей паропроницаемостью, не пропускает влагу внутрь. Таким требованиям отвечают вододисперсионные и органические красители.

Какие бывают краски

Покрытия для фундамента бывают декоративными, защитными, смешанными. Тип краски выбирают для конкретных условий эксплуатации.

В теплом, сухом климате не нужна защита для районов крайнего севера, а это экономия материалов. Популярны такие составы:

Акриловые краски. Составы на основе акриловых смол и полимеров, водорастворимы. После высыхания образуют защитную пленку с наружной стороны фундамента, которая хорошо защищает от осадков, позволяет стене дышать.

Легко наносится, быстро сохнет, для бетона достаточно одного слоя;Хорошая укрывистость, небольшой расход;После высыхания устойчива к влаге и химическим веществам;Хорошо колеруется;Не имеет запаха, безопасна;Низкая цена.

Этот тип красителей является самым распространенным.

Латексные краски. Водоэмульсионные составы с добавлением латекса. Он образует на поверхности прочную и эластичную пленку, которая переносит внешние воздействия чем акрил.

Водоотталкивающие свойства, высокая механическая прочность покрытия;Состав хорошо запечатывает микротрещины, не лопается при изменениях температуры;Низкий расход на 1 квадратный метр;Наносят прямо по сырому бетону, но не выше 50% влажности.Двухкомпонентные эпоксидные составы.

Этот тип покрытия один из самых долговечных, срок службы достигает 20-25 лет. В основе лежит формальдегидная смола и специальный отвердитель. Краски этого типа используют для неподготовленных покрытий и уже оштукатуренных фундаментов.

Рекомендуется класть ее на свежий бетон, а время сушки не менее суток. Расход высокий — 3-5 кг на квадратный метр. Во время работы с ней обязательно использование средств защиты.

Полиуретановые эмали. Смешивается из двух компонентов и образует после затвердевания прочную глянцевую поверхность в виде полимерной пленки, обладающую следующими свойствами:

Проникают вглубь на 3-5 мм, толщина наружной пленки около 200 мкм;Кристаллизуется в порах, что предотвращает ее дальнейшее отслаивание;Укрепляет поверхность бетона даже слабых марок (М100, М200);Термостойки, отлично переносят отрицательные температуры;Пожаробезопасны.

Использование данного покрытия считается оптимальным, но высокая цена и потемнение через несколько лет не всегда позволяют применять ее в фасадах на улице. Срок полного высыхания — 1-2 недели.

Все они содержат алкидные смолы из минеральных и растительных масел. Краски такого типа быстро сохнут, легко наносятся, но являются пожароопасными и потребуют 2-3 слоя нанесения на бетон. Самая популярная марка — ПФ.

Плюсы алкидных составов:

Глубже проникает в поры бетона, чем водные краски;Стойкая к химическим моющим средствам и УФ-лучам;Недорого стоит, доступна в магазинах;Экономична, быстро сохнет.

Масляные, на основе олифы тоже могут использоваться для окраски фундамента и цоколя. Недостаток ее заключается в потемнении со временем и низкой механической прочности. Что бы масляная краска продержалась максимально долго ее наносят на сухой и чистый бетон.

Какую лучше выбрать

Фундамент разделяют на подземную часть и цоколь.

Для каждого из них предназначено свое покрытие. Для заглубленного фундамента применяют праймер на основе битума или аналоги. Главное — это обеспечить надежную гидроизоляциюи полностью исключить контакт бетона с грунтом.

Внешняя выступающая часть носит декоративную функцию, поэтому она тщательно выравнивается и окрашивается. Интересно выглядит отделка под камень и кирпичную кладку. Такое покрытие окрашивается простыми акриловыми или латексными красками.

В остальном предпочтительнее использовать двухкомпонентные составы. Фундамент со стороны подвала можно просто побелить, добавив в раствор медный купорос или другое противогрибковое средство.

Инструменты

Покраску основания начинают с подбора инструмента и материалов.

Для работы нам понадобится:

Кисти разной ширины и валики с кюветом, лучше выбирать ворсовый материал валика — он меньше изнашивается на бетонной поверхности;Жесткая щетка и шланг с водой;Лопата;Перчатки, защитные средства.

Для подготовки стены к покраске используют цемент, чтобы заделать трещины и грунтовку, которую наносят перед покраской.

Использование грунта уменьшает впитываемость бетона, снижает расход краски. Количество рассчитывают исходя из характеристик краски и ее расхода.

Покраска фундамента дома

Самостоятельная покраска фундамента несложна, в работе следуйте рекомендациям:

Предварительно очищают бетон от загрязнения щеткой и струей воды из шланга, дают ему хорошо просохнуть;Лопатой убирается слой дерна перед фундаментом и выравнивается отмостка;Сколы тщательно обрабатывают и шпаклюют жидким цементным раствором, дать ему высохнуть не меньше суток, чтобы можно было наносить следующий слой;С помощью валика покрываем всю поверхность специальной грунтовкойдля бетонных оснований, она обеспечит сцепление с краской и заполнит поры бетона;Перед использованием краску разводят до нужной консистенции водой или растворителем, удаляют комочки;Краску наносят валиком, предварительно раскатав его по кювету. В узких местах и в углах удобнее использовать кисть. Большие площади удобно покрывать с помощью краскопульта.

Покрытие оставляют до полного высыхания и наносят второй слой.

Укладывают грунт обратно.

Фундамент забора

Качественный бетон не требует дополнительной защиты.

Для массивного забора применяют ленточный мелкозаглубленный фундамент или столбчатый. Покрытие может выполнять декоративную функцию и органично вписываться в дизайн забора или исключительно защитную. Бетонный забор красят целиком.

Для надежной защиты применяют эпоксидные лакокрасочные материалы и полиуретановые. Фундаменту заборного подойдет краска на основе жидкого стекла и силикона, например, Альфасил.

Посмотрите дополнительное видео:

Технология покраски забора не отличается от покраски цоколя в доме: бетон очищается, выравнивается, грунтуется, а затем наносят слой краски. Лучшими красителями для декоративной окраски фундамента забора являются акриловые краски на водной основе.

Чем белый цемент отличается от обычного раствора и что придаёт ему эту белизну. Прочитав статью, вы сами сможете без труда его приготовить, а также выбрать для этого подходящую сухую смесь в магазине.

Что такое белый цемент

Отличается от серого:

Любой портландцемент добывают из горных пород, и разные породы, естественно, отличаются друг от друга по минеральному составу. Сначала известняк и глину нагревают, чтобы получился «полуфабрикат» – клинкер. Его, в свою очередь, перемалывают, добавляют к нему немного гипса и перемешивают. Так получается, собственно, цемент, состоящий из четырёх фаз:

Обычный цемент, кроме того, содержит примеси: соединения хрома, марганца, серы и других ионов (из чего делают цемент). Некоторые из компонентов окрашивают его в знакомый нам серый цвет.

А белый цемент лишён этих примесей, и в нём, к тому же, пониженное содержание железа. Так получается благодаря выбору сырья (каолин и мел) и особому способу его обработки. Клинкер обжигают при высокой температуре, а потом резко охлаждают в воде и сушат в сушильном барабане, затем перемалывают. При этом:

Для нагревания используют топливо, от которого не образуется зола или сажа
Степень помола у него тоже гораздо меньше, чем у серого цемента.

Конечно, всё это влияет на характеристики цемента, помимо цвета.

Состав и свойства белого цемента

Итак, состав будет примерно таким:

маложелезистый клинкер;
минеральные добавки;
гипс;
хлорноватые соли (отбеливают смесь).

В итоге получается очень светлый, почти белый порошок.

Затвердевая, смесь превращается в материал высокой прочности. Его также разделяют на марки (обозначаются буквой «М») – от М400 до М600. Число означает, какую нагрузку выдерживает в кг/см3.

Стоит обратить внимание на другие обозначения в маркировке. Так, «N» означает, что с момента приготовления цементной смеси и до момента окончания её укладки есть запас времени, в течение которого она не схватится. Обычно такой цемент совместим с большинством присадок. Буквой «R», напротив, обозначают, что схватывается быстро. С ним можно заметно сократить время на строительные работы.

Наконец, важнейшее качество именно для белого цемента – количество примесей в процентах – обозначается буквой D. Максимальное допустимое значение составляет 20%. Маркировка D0 означает, что примесей нет.

По степени белизны (коэффициент светоотражения) делится на:

3-й сорт (68%);
2-й сорт (75%);
1-й сорт (80%);
«премиум-класс» (90%).

Преимущества белого цемента

Есть несколько преимуществ перед обычным:

выглядит лучше сам по себе;
он также не скрадывает цвет пигментов, которые в него можно добавить;
раствор быстро затвердевает (на 60% через 16 часов);
более прочен благодаря мелкому помолу;
поэтому же хорошо сцепляется и с другими материалами;
позволяет добавлять меньше химии в состав, а значит экологически чище;
сульфатостойкий (на разъедается кислотами в грунтовой воде и осадках).

В сравнении с обычным цементом недостатков не имеет, кроме более высокой стоимости. Но его достоинства позволяют расширить сферу применения.

Область применения белого цемента

Во-первых, стойкость цвета под прямыми солнечными лучами и невосприимчивость к атмосферной влаге делают белый цемент идеально подходящим для уличных условий. Его используют как отделочный материал для фасадов – терразитовая штукатурка, например, содержит минеральные частицы и выглядит как натуральный камень. При желании можно покрыть стены. Раствор, в этом случае, мало чем отличается от обычного — серого. Можете использовать эту инструкцию: как развести штукатурку для стен в домашних условиях.

Этот вид цемента может входить в состав белого бетона, из которого делают элементы декора – колонны, ступеньки, бордюры, вазоны. Добавляя пигменты, можно добиться насыщенных цветов, создать оригинальную тротуарную плитку или декоративный кирпич, ту же цветную штукатурку или контрастную затирку для кирпичной кладки. Возможности тут не ограничены. У нас есть отдельная статья, которая научит вас делать вазы из цемента и песка.

Что касается физических свойств смеси, она мелкозернистая, а потому идеальна для затирок и клеёв.

Правила приготовления цементной смеси

Если вы собираетесь вручную приготовить дома небольшое количество раствора на основе белого цемента, то вот как это можно сделать.

Засыпать сухие компоненты (цемент, песок, щебень – если нужно) в чистую сухую ёмкость, отмерив минимальный объём лопатой в нужных пропорциях (обычно 1:3:3).
Всё тщательно размешивать, пока смесь не станет однородной.
Добавить немного воды и снова размешать. Добавлять по чуть-чуть, смесь должна получиться скорее кремообразной, чем рассыпчатой, но не слишком жидкой. Объём воды в растворе не должен быть больше 15%. нужно успеть использовать до его застывания, а значит не надо делать его большими партиями. Если его требуется больше, чем получилось, следует добавлять ингредиенты в таком же порядке и количестве, снова размешивать и снова потихоньку разбавлять смесь водой.

Поговорим об ингредиентах подробнее. Обычный песок здесь не подходит, так как в нём есть глинистые примеси – те самые, что придают обычному бетону серый цвет. Если же вы хотите получить белый бетон, то в качестве мелкого наполнителя допустимо использовать:

очищенный на производстве кварцевый песок (0,1-1 мм);
речной песок, промытый и просеянный (0,5-2 мм);
мраморную муку (0,1-1,5 мм) – самый дорогой наполнитель, но цементный раствор с ней получится белоснежным.

Но даже используя хорошие стройматериалы, красивый белый цвет легко испортить грязной технической водой. Она должна быть чистой, так же как и вся тара с инструментами: на них не должно быть жира, щелочей или ржавчины, остатков растворов или строительной пыли.

Очень важно правильно хранить мешки с цементом, чтобы он не отсырел – на поддонах, желательно, так, чтобы они не касались наружной стены.

Советы при работе с белым цементом

Чтобы защитить армированный белый бетон от проступающей ржавчины, нужно соблюдать некоторые простые правила:

Железные элементы должны залегать на глубину, как минимум, 3 см от поверхности.
Прутья арматуры перед заливкой обработать антикором.
Также их заранее стоит покрыть тонким слоем цементного раствора и дать высохнуть.

Для цветных составов на основе белого цемента тоже есть важное условие: концентрация пигмента в растворе должна быть не больше пяти процентов. И не стоит добавлять песка больше необходимого – он приглушает краски. Возможно вам понравится статья: что добавить в бетон для цвета в домашних условиях.

Производители белого цемента

Давайте сравним белый цемент от трёх известных производителей.

Aalborg White

У этой компании есть заводы не только в Дании, но и в США, Майлазии и Египте. Они производят супербелый цемент с низким содержанием щелочей. Этот цемент также отличается низким содержанием СЗА (вид минеральных веществ), поэтому обладает высокой сульфатостойкостью. Самый прочный из представленных.

Цемент Aalborg White можно использовать, чтобы приготовить цветную смесь для отделочных работ. Из бетона на его основе делают карнизы и другие фигурные элементы в виде лепнины. Он одинаково хорошо проявляет себя как декоративный цемент и как компонент высокопрочных бетонов, от которых требуется износостойкость и влагонепроницаемость (плиты дорожного покрытия, бассейны и т. д.). В сухом помещении этот цемент хранится 6 месяцев.

Cimsa

Этот турецкий бренд – самый крупный производитель белого портландцемента, который тоже успешно используется в промышленном строительстве. Белый цемент М600 от Cimsa не такой прочный, как М700 от Aalborg, но вполне соответствует российскому ГОСТ 965-89. Он достаточно влаго- и морозостоек, чтобы использоваться на открытом воздухе в наших климатических условиях. Показатели светоотражения (белизна) несколько ниже, зато ниже и стоимость.

Holcim («Щуровский цемент» и «Вольскцемент»)

Holcim – швейцарская компания, а ОАО «Щуровский цемент» и ОАО «Вольскцемент» – это российские заводы, которые официально выпускают цемент под маркой Holcim. Белый цемент они делают «сухим» и «полумокрым» способами, лаборатории строго контролируют его качество на всех стадиях производства.

Для российского производства белого цемента, М500 – самая высокая марка прочности. Цемент именно этой марки мы сравнили с сухими цементными смесями, изготовленными за рубежом:

Для тех, кто затеял масштабную стройку, разница в цене будет ощутимой. Holcim ненамного уступает по характеристикам Aalborg или Cimsa. В конце концов, белизна и прочность раствора зависит не только от цемента, но и от заполнителя, а также от соблюдения технологии замешивания. Но если речь идёт о важных декоративных элементах, то возможно, лучше выбрать импортный аналог, чтобы точно не испортить внешний вид.

Как соблюсти пропорции цементного раствора, чтобы кирпичная стена не обвалилась, залитый пол не растрескался, а фундамент служил 100 лет? Что добавить в цементный раствор, и в каком количестве, разберем в этой статье.

Когда человеку надоело выдалбливать жилье в скалах и захотелось разнообразия с окошками и балконом, он придумал цемент. Первые упоминания об использовании этого стройматериала находят во 2 веке д.н.э. Древнеримские строители брали визувийский туф, пепел, пемзу, которые измельчали и смешивали. В то время качество цемента оставляло желать лучшего, не то что сейчас (хотите знать из чего делают цемент?). Тем не менее, его использовали в строительстве и даже делали архитектурные формы. Только в 1824 году Джозеф Аспдин разработал формулу современного портландцемента.

Цементный раствор – это смесь нескольких компонентов. В него входят цемент, песок, затворитель (вода), присадки.

Цементный строительный раствор применяют:

Для кладки кирпича.
В качестве штукатурки (как развести штукатурку для стен в домашних условиях).
Для заливки пола.
Как материал для ландшафтной архитектуры (клумбы, декоративные валуны, вазоны, плитки для садовых дорожек, скульптуры и декоративные элементы).
При строительстве бассейнов, колодцев, печей.
Для заделки трещин в фасадах зданий и бетонном покрытии.
Как основу для изготовления строительных блоков (с использованием опила, отсева, песка, щебня).
Для изготовления бетона.

Виды растворов

«Какой хороший цемент! Не отмывается совсем». Помните? Доцент, Хмырь, Косой… Нет, не так. Жирный, тощий и нормальный. Это уже про цементный раствор. Хотя очень напоминает кинематографическую троицу.

Жирный, тощий, нормальный — это виды цементного раствора, которые скорее являются показателями качества замеса. Вот почему им дали такие названия:

Жирный в составе имеет совсем мало воды. Он быстро затвердевает, но затем его поверхность трескается.
Тощий раствор напротив, содержит много жидкости. Его легко заливать. Но впоследствии он расслаивается, дает сильную усадку.
Нормальный – соответствует оптимальному (пропорциональному) содержанию всех компонентов раствора. Из него получается бетонное покрытие, которое отвечает лучшим показателям качества.

Чтобы при замесе понять, какой раствор получился, посмотрите на лопасти бетономешалки. Тощий раствор оставит лишь небольшой цементно-песчаный налет. Жирный полностью опутает лопасти машины смесью. При нормальном замесе на поверхности миксера будут сгустки и комки.

Возьмите на заметку, что в раствор добавляют только какую-то одну марку цемента. Их нельзя смешивать, так как каждый вид обладает своим химическим составом, свойствами и показателями прочности.

С 2003 года требования к цементу были прописаны в ГОСТ 31108. А с 2008 года к ГОСТу 57293 сделали приписку Евро EN 197-1. Знаете, что придумали некоторые неблагочестивые продавцы? Стройматериал с новой маркировкой они стали продавать среднестатистическому покупателю Виталию дороже. Они стали ссылаться на то, что цемент соответствует евростандарту. И наш «Виталий» наивно верит жуликам. Люди, не будьте как Виталий! Посмотрите. Вообще ничего не изменилось. Просто поменяли буквы и цифры.

Вот новые и старые аббревиатуры цемента:

М400 = цем. 32,5. = цем. 42,5.
М600 = цем. 52,5.

Сам готовый раствор тоже маркируют. В его обозначениях содержатся характеристики прочности. Используют растворы по разному назначению:

Так, из раствора марки М75 можно сделать тонкую стяжку или использовать для кладки кирпича и камня.
Марку М100 используют также для стяжки. А еще она пригодна для заливки швов между плитами бетона и оштукатуривания их поверхностей. Еще эту смесь используют для кирпичной и каменной кладки.
М150 годится уже для более серьезных целей. Этот цементный раствор обладает высокой прочностью. Он подходит для строительства фундаментов, гидроизоляции бассейнов, постройки гидрокоммуникаций и гидротехнических сооружений.
Марку М200 применяют для фундаментов, кладки из виброкирпича, штукатурки бетонных плит, заполнения швов. Такую смесь используют для водоизоляции. На смесь М200 кладут гранит и мозаичные напольные покрытия. В частном строительстве подходит также и для заливки садовых дорожек.
Из М250 делают прочные стяжки, фундаменты, монолитные перекрытия.
М300 относят к бетонным растворам. Он обладает высокой прочностью.

Добавки

Сам по себе цементный раствор, безусловно, хорош. Но нет предела совершенству. Люди придумали, как сделать его еще лучше, заставить служить для разных целей, быть податливее и прочнее.

Чтобы сделать растворы цемента с нужными характеристиками, разработали целый ряд добавок. Давайте посмотрим, на что они способны.

Любимые всеми пластификаторы. Особенно рекомендуют использовать новичкам. Эта добавка делает раствор «сговорчивее» и подвижнее, его проще заливать. В нем образуется меньше воздушных пузырей и улучшается адгезия с металлом. А также пластификаторы увеличивают прочность бетона до 140 % и делают его морозостойким. Пластификаторы обязательно добавляют в нужной пропорции. Не переборщите, иначе качество готового покрытия, наоборот, снизится.
Армирующие добавки. Это разного состава тонкие волокна (базальт, стекловолокно, полипропилен, металл). Их роль – связывать частицы раствора и сдерживать их вместе при усадке. Когда волокна замешивают в растворе, они располагаются хаотично и создают подобие сетки. При высыхании цементная заливка меньше трескается.
Вовлекатели воздуха. Они делают бетон пористым. Зачем это нужно, если мы постоянно боремся за прочность и отсутствие внутренних пор? Оказывается, пористый бетон очень устойчив к перепадам температуры. И если вода начинает застывать, она расширяется в пустые воздушные пространства, а не напрягает сам материал. Нужно четко следовать инструкции, соблюдать время и количество внесения этой добавки для бетона.
Ускорители/замедлители схватывания состава. Из названия все ясно. Эти присадки используют, когда необходимо увеличить или сократить время схватывания раствора. Актуально ускорять процесс затвердевания, когда работа ведется при низких температурах. Ну, или когда хочется построить побыстрее и сразу много.
Уплотняющие. Делают бетонный пласт сверхплотным, прочным и водонепроницаемым.
Антикоррозийные. Они защищают внутреннюю металлическую арматуру от агрессивной водной среды. Рекомендуют использовать их совместно с гидроизоляцией.
Красящие. Нужны для придания оттенков и даже ярких цветов строительным смесям. Можно использовать колеры при замешивании или красить уже готовую бетонную поверхность.

При желании использовать одновременно несколько добавок, обязательно изучите их совместимость и последовательность внесения. Химические вещества, при неправильном использовании, могут вступить друг с другом в реакцию и привести к ухудшению качеств бетона.

Предприимчивые мастера научились делать многие добавки из подручных средств. Так, пластификаторы делают из жидкого мыла, армирующие наполнители из нарезанной проволоки, а морозостойкие присадки из солей хлора.

Вот рецепт пластификатора из шампуня:

Приготовим составляющие. На мешок цемента 50 кг нужно 250 мл любого шампуня или жидкого мыла.
Смешаем требуемую по пропорции воду с шампунем. Объем воды обычно равен половине дозы цемента. Не забываем вычесть из этого объема 200 — 250 мл (что пропорционально количеству шампуня).
Добавляем цемент, а затем другие сухие компоненты (песок, щебень) и вымешиваем.

Разводить цемент с водой, без песка — сложно. Могут образоваться комки, потому что цемент обладает низким коэффициентом смачиваемости. Поэтому правильно мешать раствор так: сначала хорошо перемешать песок с цементом, а потом разбавлять водой.

Пропорции цемента для кладки

Говорят, то, что построенно дешево и сердито, держится только на честном слове. Не будем так делать. Отнесемся к процессу осознанно.

Замешивать песчано цементную смесь будем из следующих материалов:

цемент М400;
чистый песок;
вода;
известка.

Известь используют, чтобы «утеплить швы». Вообще, иногда для постройки теплых домов готовят кладочный раствор из известняка. Но минус этого состава – низкая прочность. А вот если смешать вместе цемент и известь, получается прочный состав с хорошими теплоизоляционными свойствами.

Далее в таблицах даны пропорции компонентов для замеса на 1 м3.

Пропорции песчано-известковой смеси в долях для раствора М75 выглядят так:

1 ч. цемента М400;
0,5 ч. извести;
5,5 ч. песка.

А если используете цемент М500, компоненты берутся в таком соотношении:

1 ч. цементного порошка;
0,8 ч. извести;
7 ч. песка.

Для стяжки пола

Декоративные материалы для пола нынче стали очень привередливые. Ложиться на раствор М50 или М75 они уже не хотят. Им адгезия нужна и непыльная поверхность. Поэтому под них, зачастую, используют раствор М100 и выше. Ну и цемент должен быть как минимум портланд М500.

Обратите внимание, что если заливка 5 см и меньше, то гравий или щебень в него не кладут.

Дальше в таблице даны пропорции ингредиентов для заливочных растворов.

Марка раствора	Количество цемента/доли	Количество песка/доли
М 150	1 (ЦЕМ 42,5) 1 (ЦЕМ 32,5)	4 3
М 200	1 (ЦЕМ 42,5) 1 (ЦЕМ 32,5)	3 2,5
М 300	1 (ЦЕМ 42,5) 1 (ЦЕМ 32,5)	2,1 1,8

Чтобы сделать хороший раствор, который не даст большой усадки и не потрескается, нужно размешать цемент с песком и водой в точных пропорциях. Количество воды определяют ситуационно. Усредненная цифра – треть от общего количества используемого цемента.

Соотношение цемента и песка для штукатурных растворов

Еще одна область применения цемента – это штукатурка стен. Можно купить готовую смесь, а можно приготовить раствор из цемента и песка самому и немного сэкономить.

Для изготовления штукатурки берут растворы марок М50, 100, 150. Почему они разные? Потому что каждый вид используют для своих целей. М50, например, подходит для финишного выравнивания. Маркой М100 проводят отделку внутри помещений с нормальной влажностью. А раствор М150 более устойчив к повышенной влажности и подходит для наружных работ.

Вот таблица, в которой указано соотношение цемента и песка для приготовления 1 м3 раствора нужной марки.

Перед оштукатуриванием не забудьте, что стены нужно подготовить. Новые стены промывают от пыли, на 1 см расшивают швы. Старые бетонные покрытия очищают от загрязнений с помощью железной щетки. На поверхности стен делают насечки, очищают поверхность от краски. Если есть масляные пятна, эти места удаляют и заделывают раствором.

На современном рынке строительных материалов пигментирующие составы представлены в широком ассортименте. Это могут быть как отдельные добавки, так готовые к применению средства, Рассмотрим, что такое краситель для бетона. Ознакомимся с особенностями применения того или иного состава. Читайте до конца и Вы узнаете, какие образцы дополнительно оказывают положительное влияние на характеристики бетонной конструкции.

Общее описание

Пигментирующий состав представлен сухими порошкообразными тонерами либо эмульсиями. Предназначена группа материалов для тонирования раствора или окрашивания бетонных конструкций. В результате образуется прочная пленка, которая дополнительно защищает обработанную поверхность от природных явлений. Также отмечается инертность к маслам и органическим растворителям.

При выборе материала учитываются такие моменты:

высокая дисперсность, тонкий помол (цементный раствор становится более однородным);
хорошая укрывающая способность («перебивает» изначальный цвет бетона);
инертность к щелочам;
маслоемкость в пределах 40-400 единиц на 100 грамм пигмента (чем меньше показатель, тем ниже расход);
стойкость к солнечному свету (лучше проявляется у минеральной группы, синтетическая выгорает);
стоимость должна соответствовать качеству.

По природе различают несколько видов:

природные (известь, мел, каолин, охра);
синтетические получают путем термообработки минералов (сажа, умбра, лазурь, оксид титана);
металлические (бронза, оксид титана, алюминий, цинк);
кислотные.

Краситель используется, как правило, для тротуарной плитки, так как материал предназначен для сплошного окрашивания бетона. Такой тонер добавляется в раствор на этапе его приготовления. В продажу составы поступают в виде порошка, концентрированной пасты, эмульсий или в капсулах.

Критерии выбора тонирующих средств:

устойчивость к воздействию влаги;
сохранение цвета в течение максимально длительного времени;
инертность к щелочной среде цементно

Третья группа материалов – готовая к применению краска. По белому компоненту различают натуральные и синтетические составы. То есть сырьевая база может быть природной либо созданной искусственно (химическим методом).

К плюсам применения тонирующих средств относят:

экологичность;
относительно малый расход;
экономия средств на дополнительной декоративной отделке;
возможность выполнения сплошного либо поверхностного окрашивания бетона;
создание различных дизайнерских решений (например, полная имитация природного камня ли создание оригинальных композиций).

Недостатки сводятся к двум моментам. Увеличивается смета по расходным материалам и оплату дополнительной работы по окрашиванию. Поверхностная отделка с течением времени стирается, выгорает и может появляться желтоватый оттенок.

Самостоятельное изготовление

Чтобы кислотный краситель для бетона сделать самому, нужно в качестве жидкой основы приготовить раствор 1 кг извести в 5 литрах воды. Сюда же для улучшения связки и пластичности натирается обычное хозяйственное мыло. Другая заготовка замешивается так:

в сухой пигмент массой 0,5 кг постепенно добавляется вода;
путем тщательного смешивания должен быть получен объем в 1 литр;
в однородную массу добавляется 250 грамм хлористого кальция.

Два готовых раствора смешиваются между собой. Важно довести состав до однородной массы. Этот кислотный краситель для бетона до рабочего состояния доводится путем прочистки от комков через мелкоячеистое сито. После этого можно приступать к окрашиванию или приготовлению тонированного бетона.

Разнообразие материалов

В продажу краситель для бетона или для тротуарной плитки поступает в виде порошка, жидкости или добавки.

Каждый из образцов пригоден для эксплуатации в тех или иных условиях, имеет свой диапазон оттенков. Также различают тонеры по назначению относительно дополнительного воздействия на готовое изделие.

Акриловый

Готовая к применению краска изготавливается на основе акрилового вяжущего. Применяется состав для работ внутри и снаружи помещения. Наносится материал на бетонное основание кистью, валиком либо краскопультом. Для получения более ярко выраженного оттенка рекомендуется провести двухслойное окрашивание.

Кислотный

Продается состав в порошкообразной форме. Это наиболее востребованный тип красителя. Готовых цветовых решений всего 8. Можно выполнить смешивание пигментов между собой с целью получения иных оттенков. Также допустимо внесение изменений в рекомендуемую производителем рецептуру. К плюсам материалов относят стойкость к выгоранию, насыщенность и долговечность.

Примеры придания цвета бетону;

белый – двуокись титана;
черный – сажа, оксид углерода;
зеленый – окись хрома;
красный – оксид железа;
желтый или коричневый – окись железа.

Для получения наиболее предсказуемых результатов стоит замешивать композит на основе белого цемента.

Чтобы выполнить сплошное окрашивание, требуется 0,5-1 кг (на 50 кг рабочей массы). Рекомендуемые пропорции в частях:

цемент – 1;
песок – 2,5;
гравий – 4;
вода – 0,25;
порошковый пигмент – 2.

Краситель также используется в качестве раствора с клеящим компонентом и закрепителем. Готовится кислотная краска для бетона путем смешивания готовой сухой смеси с жидкой. Нанесение выполняется на чистое основание кистью, щеткой или распылителем. Спустя 6 часов нужно смыть сухой остаток (кислотную среду), который не впитался внутрь конструкции. Далее на полную просушку поверхности требуется 24 часа. Расход для окрашивания – 250-350 грамм раствора на кв.метр.

Видео описание

В видео рассказано про методику кислотного травления бетона самостоятельно приготовленным составом:

Простой

Это универсальный пигментирующий состав, который в продажу поступает в виде порошка. Здесь краска замешивается на основе специального растворителя либо на воде. В отличие от кислотного аналога применение ограничено внутренним помещением и только окрашиванием. Это обосновано слабой химической активностью и устойчивостью к ультрафиолетовому излучению. Наносится рабочий раствор валиком или губкой, чтобы хорошо пропитать основание.

Минеральный

Сухой тонер готов к применению. Наносится путем втирания в затвердевший бетон или добавляется в раствор на этапе его замешивания. В первом случае используется кельма либо шпатель. Второй способ применения подразумевает соблюдение инструкций от производителя.

Технология применения

Методик по окрашиванию бетона всего две: введение пигментного состава в раствор на этапе замешивания и придание цвета затвердевающему или уже готовому искусственному камню. Первый вариант иначе называется производством цветного композита. Минус в относительно высокой итоговой стоимости пигментов. Хотя чаще содержание колера для бетона в растворе ограничивается 2-5 или 8 % (для средств с высокой и более низкой красящей способностью соответственно.

Второй подразумевает втирание или нанесение красящего материала, которые взаимодействуют с поверхностью или проникают в монолит на незначительную глубину. Здесь стоит сразу выделить существенный недостаток – верхние слои бетона со временем стираются и разрушаются. Из-за этого начинает проступать серый композит.

Поверхностная отделка

Главная особенность методики состоит в пропитке бетонной конструкции. Для сравнения – дерево или металл покрывают краской. Поэтому составы обязательно должны обладать способностью глубокого проникновения. Рабочие условия – относительная влажность воздуха 55-75 %, температура от +10 градусов по Цельсию.

Сплошное окрашивание

На заводской упаковке производитель указывает рецептуру и получаемый при этом цвет. Максимально качественно колер для цемента себя проявляет после тщательного перемешивания растворов. Дополнительно состав оказывает защитное действие монолита от погодных изменений и механической нагрузки (например, в пешеходной зоне).

Тестирование состава

Некоторые колеры для тротуарной плитки и бетона имеют ограниченный ассортимент по цвету, другие по-разному себя ведут с тем или иным цементом. Это главное обоснование для того, чтобы сначала протестировать выбранный продукт и подобрать нужные пропорции для получения желаемого результата.

Стоит отметить, что при передозировке тонирующего состава существует риск растрескивания монолита. Особенно это может проявиться в случае с применением универсальных порошков. Они могут при высыхании впитывать влагу, что нарушает процесс правильного высыхания бетонного раствора. Решением проблемы может стать добавление пластификаторов.

Видео описание

В этом видео раскрывается технология устройства печатного бетона, которая включает этап втирания пигмента в еще не затвердевший бетон:

Коротко о главном

Готовые составы для окрашивания бетона могут быть изготовлены в виде порошка или дисперсии.

Основная классификация проводится по составу и способу применения.

По природе различают минеральные, металлические, синтетические и кислотные колеры.

Окрашивание проводится путем пропитки поверхности монолита либо добавления пигментов в цементный раствор на этапе его замешивания.

Изготовить краситель можно самостоятельно из отдельных ингредиентов.

Перед выполнением запланированных работ рекомендуется протестировать выбранный колер с целью выявления негативных последствий и определения пропорций для получения желаемого результата.

Читайте также: