Почему не работает бетона мешалка

Обновлено: 18.04.2024

Ремонт бетономешалки — это ситуация, с которой сталкивается каждый строитель или хозяин данного механизма. Работает агрегат в условиях больших нагрузок, а часто и за пределами, разрешенными инструкцией по эксплуатации. Вовремя не проведенное обслуживание бетономешалки ускоряет износ деталей и узлов, что служит причиной выхода из строя всего агрегата. Сломанную технику можно заменить лопатой или дрелью с миксером, однако этими инструментами много не построишь. И тогда единственный выход — ремонт.

Особенности конструкции

Бетономешалка — это механизм, предназначенный для перемешивания строительных смесей в больших количествах. От типа агрегата зависит его конструкция. В индивидуальном строительстве применяются самоопрокидывающиеся бытовые бетономешалки гравитационного типа. В них лопасти закреплены на корпусе барабана, а смесь перемешивается за счет его вращения. Для выгрузки готового раствора грушу бетономешалки опрокидывают с помощью специального устройства.

В качестве привода используется двигатель внутреннего сгорания или электрический. Конструктивно бетономешалка выполнена в виде рамы, на которой установлена подвижная емкость, опрокидывающее устройство и привод. Для перемещения по участку она может быть оснащена транспортировочными колесами. Широкое применение получили бетономешалки как устройства, ремонт которых можно выполнить своими руками.

Главными характеристиками механизма являются:

объем груши;
мощность приводного двигателя;
максимальный угол наклона барабана.

Чаще всего бытовые бетономешалки имеют мощность 1-1,5 кВт, которая обеспечивает приготовление смеси в груше объемом 180 л. Т. к. качественное создание раствора обеспечивается наклоном вращающейся емкости, то рама должна быть изготовлена из прочных материалов. Надежной считается гнутая трубная конструкция. Рама, выполненная из металлического профиля, может обеспечить прочность при оптимальном угле наклона агрегатов объемом 60-80 л.

Причины поломки

Чаще всего дефекты возникают во вращающихся узлах бетономешалки. Во время работы агрегата в подшипниковый узел груши попадает цементное молочко, которое постепенно твердеет и засоряет подшипник. Это приводит к его разрушению, что является причиной поломки бетономешалки. Если не проводить своевременные осмотры агрегата и его чистку после окончания работ, то такой смеситель прослужит недолго, а выход из строя подшипников тянет за собой поломку всего узла и конструктивных элементов рамы.

Часто для ускорения работ бетономешалку перегружают смесью, что негативно сказывается на работе всего устройства и на приводном узле. При этом разрушается не только ремень, но и шкив. А это грозит простоем механизма в течение нескольких дней.

Т. к. работа бетономешалки связана с частыми включениями и отключениями, то возможна поломка электропускателя. В большинстве случаев дефект связан с подгоранием контактов или замыканием в удерживающей катушке.

Выход из строя электродвигателя бетономешалки происходит редко, и это чаще всего связано с вмешиванием в схему управления, если его пуск производится напрямую, без кнопки. При такой схеме из действия выводится тепловое реле двигателя, и устройство остается без защиты. Повышение температуры обмотки ведет к разрушению изоляции и, как следствие, к поломке бетономешалки.

Необходимый инструмент

В зависимости от объемов проводимых ремонтных работ потребуются различные инструменты. Например, для устранения дефектов в электрической части необходимы: отвертка, тестер и наждачная бумага. Чтобы провести ремонт подшипникового узла, нужно иметь набор слесарного инструмента. Порой отремонтировать бетономешалку без помощи квалифицированного токаря невозможно.

Из-за постоянного контакта с водой болты крепления груши к подшипниковому щиту приходят в негодность, и открутить их невозможно. В этой ситуации пригодится болгарка. Исходя из максимального объема работ потребуются следующие инструменты и устройства:

набор слесарного инструмента;
болгарка;
дрель;
отвертка;
плоскогубцы и кусачки;
съемник или выколотка;
тестер или мультиметр;
наждачная бумага;
комплект необходимых запасных частей.

Устранение неисправности в полевых условиях может проводиться с минимальным набором имеющегося инструмента и подсобных средств.

Ремонт своими руками

Восстановить работоспособность бетономешалки можно самостоятельно или с привлечением специалистов ремонтной организации. Для выполнения задачи потребуется умение работать с перечисленным инструментом и соблюдение требований техники безопасности.

Неисправность может возникнуть как в процессе работы, так и при включении механизма. За время эксплуатации бетономешалки некоторые детали, особенно расходные, изнашиваются и становятся причиной неработоспособности механизма. Наиболее существенной поломкой является разрушение подшипников и узла передачи вращения.

Как поменять подшипник

Чтобы добраться до дефектного узла, необходимо повернуть грушу мешалки горловиной вниз и открутить стопорный болт. Барабан свободно демонтируется с траверсы с помощью съемника, а если его нет, то применяют выколотку подходящего размера. С целью защиты резьбы вкручивают болт обратно и легким постукиванием выбивают шток с посадочного места.

Для того чтобы груша не повредилась при падении, подкладывают доски. Потом срезают болты, крепящие подшипниковый щит. Разобрав узел, получают доступ непосредственно к дефектным деталям. Подшипники стягивают с вала при помощи съемника. Если он разрушился полностью, внутреннюю обойму срезать болгаркой нельзя, т. к. можно повредить шейку вала.

В случае когда во время работы бетономешалки провернулась наружная обойма, предстоит замена подшипников и опорных мест. Для таких работ потребуется помощь токаря. Работоспособный комплект подшипников напрессовывают на вал. При их монтаже запрещается пользоваться молотком. Это может привести к появлению сколов и к повреждению сепараторов.

Собирать подшипниковый узел начинают с установки вала в щиты. После этого узел размещают на груше, предварительно обработав посадочное место герметиком. Крепеж элементов проводят приобретенным комплектом болтов. Их устанавливают так, чтобы шляпка находилась внутри груши. Затем ее монтируют на траверсу и закрепляют стопорным болтом.

В большинстве бетономешалок применяется пара однорядных шариковых подшипников №6206.

Почему не тянет бетономешалка — меняем ремень и шкив привода

Если во время включения агрегата двигатель пустился, а груша не сдвинулась с места, то поломка произошла в узле передачи вращения. Для этого потребуется разборка, разобрать его несложно: необходимо снять коробку, закрывающую электродвигатель. Крепится она саморезами.

Работая под большой нагрузкой, ремень привода пробуксовывает. Наступает момент, когда сцепление со шкивом уменьшается настолько, что резина начинает гореть. Такой ремень подлежит замене.

Шкив мешалки выполнен из пластмассы и напрессован на вал, имеющий с одной стороны фрезерованную грань. Из-за разной прочности материалов происходит постепенное разрушение пластиковой детали. Стальная грань срезает пластмассу до такой степени, что посадочное место становится круглым и шкив не вращает ведущий вал.

Чтобы заменить эти детали, откручивают болты крепления двигателя и коробки к раме. Снимают стопорное кольцо, демонтируют шкив и устанавливают работоспособный. Затем узел собирают и возвращают на место.

Замена венечной и ведущей шестерни

Конструкцией бетономешалки предусмотрено, что эти элементы выполнены из материалов разной прочности. Это связано с тем, что заменить ведущую шестерню гораздо проще и дешевле, чем венечное колесо. В паспорте бетономешалки указано, что смазка шестерней запрещена, т. к. это приводит к выходу из строя зубчатой пары.

Если во время работы груша смесителя вращается рывками и при этом слышится характерный хруст, то сломалась ведущая шестерня, заменить шестеренку на бетономешалке можно без демонтажа емкости. Ключом на 10 откручивают стопорящий болт, снимают шайбу и аккуратно демонтируют деталь. Нужно помнить, что на валу в канавке осталась шпонка, которую необходимо извлечь. Установка рабочей детали труда не составляет и проводится в обратном порядке.

Венец ломается редко, но при необходимости демонтируется просто. Нужно открутить болты, которые удерживают его на корпусе груши.

Прочистка кнопки

Бывают случаи, когда при пуске бетономешалки в момент отпускания кнопки она останавливается. Это говорит о том, что неисправен магнитный пускатель. Он установлен на кожухе привода и представляет собой сдвоенный клавишный выключатель. Снимают его при помощи отвертки.

Непосредственной причиной поломки является подгорание контактов. Их зачищают наждачной бумагой и собирают кнопку. Если сгорела катушка, то пускатель необходимо поменять.

Замена конденсатора электродвигателя

Эта неисправность проявляется гудением двигателя при пуске и отсутствии вращения. Находится деталь под коробкой привода и ввинчивается в его стенку. Для замены необходимо отсоединить клеммы проводов, а конденсатор выкрутить. При замене параметры рабочего элемента должны соответствовать указанным на корпусе дефектной детали. В противном случае двигатель бетономешалки вращаться не будет.

Бетономешалка – оборудование, которое в значительной мере ускоряет проведение строительных работ. Это неизменный атрибут любой профессиональной бригады и отличное подспорье для частного хозяйства, если его владельцы заинтересованы в благоустройстве и модернизации.

Как и любое другое оборудование, бетономешалки могут выходить из строя. Обычно профессионалы легко устраняют неполадки, а вот для малоопытного специалиста это может стать проблемой. В нашей статье мы расскажем о распространенных типах неисправностей и способах их устранения.

Что значит, если бетономешалка не запускается или выключается сразу после включения

Установка оборудована электрическим двигателем. Очень часто невозможность запустить машину означает, что неполадки именно в нем. Если бетономешалка не включается или включается и сразу же останавливается, можно предполагать такие причины неисправности:

поломка кнопки включения. Эта причина наиболее вероятна, если бетономешалка останавливается сразу после того, как оператор отпустит кнопку;
повреждение кабеля;
сгорание электрического двигателя.

Если у вас есть навыки работы с электроприборами, кнопку вы можете починить самостоятельно. Поврежденный кабель можно заменить, а вот сгоревший двигатель нужно менять на новый.

Двигатель работает, а барабан не крутится

Вы нажали кнопку, и двигатель начал вращаться. Емкость же при этом остается неподвижной. Скорей всего, проблема с узлом передачи вращения. Возможно ремень, передающий импульс вращения, растянулся или оборвался. К счастью, заменить его не представляет особого труда. Если запчасть в наличии, ремонт можно выполнить самостоятельно.

Если у вас модель с пластиковым шкивом, подобная неисправность свидетельствует о его износе. Его также можно заменить на новый.

Если ремень в порядке, но почему-то все время слетает, нужно проверить чистоту зубьев шкива. Возможно, они загрязнены засохшей бетонной субстанцией, и их нужно как следует вычистить.

Еще одной причиной того, что при запущенном двигателе барабан не вращается, может быть поломка конденсаторов электродвигателя. Элемент подлежит замене.

Перегрев двигателя

Перегрев электродвигателя – сигнал неполадки. В таких случаях не нужно ждать, что проблема решится сама собой, так можно дождаться сгорания мотора.

интенсивная эксплуатация на пределе возможностей;
механические воздействия на установку (такое бывает, если она плохо закреплена на неровной поверхности);
механическое повреждение изоляции обмотки двигателя (может возникнуть вследствие неправильной транспортировки);
температура на стройплощадке не соответствует нормам, необходимым для корректной работы оборудования;
механическое разрушение подшипника.

Барабан вращается в обратную сторону

Подобные неполадки случаются при эксплуатации моделей с трехфазным двигателем, если их подключать к бытовой сети 220 В. Для устранения неисправности нужно проверить элементы цепи, но такие работы должен проводить опытный мастер, у которого есть допуск и измерительные приборы.

Современные бетономешалки – это надежные изделия и при правильной эксплуатации они служат довольно долго. А те неисправности, которые появляются с течением времени, устранить может даже пользователь, не обладающий большим навыком ремонтных работ. Но помните, что ремонт бетономешалки своими руками следует осуществлять только по истечении гарантийного срока.

Необходимые инструменты

Для самостоятельного ремонта бетономешалки не требуется каких-то специфических инструментов. Как правило, основная часть их уже имеется в хозяйстве у любого владельца.

гаечные ключи;
молоток (иногда кувалда);
отвертки;
плоскогубцы (с острыми губками для снятия и постановки стопорных колец);
мультиметр (тестер);
пинцет.

Приведенный перечень является весьма условным, так как для устранения конкретной неисправности потребуется свой набор инструментов.

Типичные неисправности, признаки проявления, методика устранения

Несмотря на то, что конструкции бетономешалок разных производителей отличаются друг от друга, все они имеют довольно типичные неисправности.

Переключатель «старт-стоп»

Чаще всего ломается кнопка включения и выключения бетономешалки. Признаки неисправности: при нажатии на кнопку «пуск» барабан начинает вращаться, а при ее отпускании останавливается. Устраняем неисправность:

Снимаем защитный кожух блока электродвигателя (он обычно закреплен 4 или 6 саморезами).
Отсоединяем провода от контактов переключателя.
Снимаем переключатель с крышки кожуха.
При помощи мультиметра проверяем катушку электромагнита. Для этого ставим переключатель мультиметра в положение «измерение сопротивления». Один провод прибора подсоединяем к контакту «А1», второй – к контакту «8». Если тестер показывает «0», значит катушка электромагнита сгорела и переключатель необходимо просто заменить на новый. Если показания находятся в пределах 4-7 кОм, то, скорее всего, переключатель можно починить.

Нажимаем на маленькие боковые защелки переключателя и разбираем его на две половинки.
С помощью пинцета вынимаем из корпуса все контакты и аккуратно зачищаем их мелкой наждачной бумагой.
Собранный в обратном порядке переключатель устанавливаем на крышку защитного кожуха.
Подключаем провода.
Закрепляем кожух на блоке электродвигателя.
Производим пробное включение бетономешалки.

Как разбирать и собирать переключатель, подробно рассказано на видео:

Пусковой конденсатор электродвигателя

Явным признаком выхода из строя пускового конденсатора является следующее: при включении бетономешалки барабан не вращается, но если подтолкнуть его рукой, бетоносмеситель начинает работать. Такая неисправность довольно легко устраняется:

снимаем защитный кожух блока электродвигателя;
отключаем провода от конденсатора;
снимаем конденсатор (запах горелой пластмассы или вспучивание изоляции на корпусе говорит о том, что он пришел в негодность);
покупаем новый аналогичный конденсатор (емкость и рабочее напряжение должны соответствовать параметрам сгоревшего);
устанавливаем новый;
подключаем провода;
ставим защитный кожух на место и тестируем отремонтированный бетоносмеситель.

Ремень и шкив привода

Если при включении слышен шум работающего двигателя, а барабан не вращается, то это признак того, что либо ремень порвался, либо шкив проворачивается на валу.

ослабляем болты крепления электродвигателя;
надеваем новый ремень сначала на вал двигателя, а затем на шкив;
обтягиваем болты крепления электродвигателя (эту операцию необходимо производить вдвоем, так как придется одновременно оттягивать двигатель вниз и обжимать болты);
сборку производим в обратном порядке.

снимаем кожух электродвигателя и отсоединяем провода от электромагнитного пускателя;
ослабляем болты крепления электродвигателя и снимаем ремень;
снимаем стопорное кольцо с вала и шкив;
устанавливаем новый шкив и фиксируем его стопорным кольцом;
ставим на место ремень и защитный кожух (предварительно подсоединив все провода).

Венечная и ведущая шестерни

Если бетономешалка работает с рывками, то это говорит об износе или о сколах на шестернях (венечной, ведущей или на обеих одновременно).

Для замены венечной шестерни секторного типа не требуется разбирать бетономешалку. Просто меняем венец сектор за сектором.

Чтобы поменять сплошной венец (рекомендуется одновременная замена и ведущей шестерни), который крепится к нижней половине емкости, необходимо разобрать бетономешалку:

отсоединяем емкость от траверсы;
снимаем старую венечную шестерню;
устанавливаем новый венец;
удаляем стопорное кольцо, фиксирующее рабочую шестерню на валу;
снимаем старую рабочую шестерню (не потеряйте шпонку, которая вставляется в углубления вала и шестеренки);
насаживаем новую рабочую шестерню, вставляем шпонку и фиксируем шестерню стопорным кольцом.

Как собрать бетономешалку: в обратном порядке, уделяя особое внимание установке регулирующих шайб на вал крепления емкости к траверсе. После замены шестеренок рекомендуется отрегулировать плотность зацепления.

В заключении

Замену неисправных частей в бетономешалке можно легко осуществить самостоятельно, так как основные расходные материалы имеются в продаже.

На большинстве этапов строительных работ неизменно используется бетон, для изготовления которого требуется специализированная мешалка. Это незаменимое устройство состоит из барабана с лопастями, рамы, траверсы, фиксатора, поворотного механизма, электрооборудования и ходовой части. Все эти элементы обеспечивают беспрерывное размешивание замеса, благодаря чему смесь получается однородной и качественной. Однако уже после нескольких использований оборудования перед каждым начинающим строителем встает вопрос, как очистить бетономешалку от застывшего бетона.

Способов очистки существует несколько, и мы рассмотрим самые действенные из них.

Механический способ очистки

Этот метод считается самым доступным и чаще всего применяется на строительных площадках. Чтобы очистить бетономешалку от цемента можно использовать:

Щебень. В этом случае в барабан заливается 3 литра воды (можно заливать сразу из шланга) и добавляется 2 ведра щебенки. После этого бетономешалку нужно включить и подождать 10-15 минут пока вода смягчит налипшие куски бетона, а мелкий гравий счистит их. При этом важно следить, чтобы угол наклона барабана позволял «скрабу» попадать на внутренние края.
Лопату. Очищать устройство можно и «дедовским» способом используя острую лопату, однако стоит учитывать, что в этом случае вы также повредите и внутренние поверхности барабана.
Зубило и молоток. Процесс такой очистки потребует много времени и физических усилий, а внутренняя поверхность барабана повредится так же, как и в предыдущем способе.
Болгарку с насадкой щеткой. Чтобы воспользоваться этим инструментом придется попотеть и обязательно надеть маску и перчатки. Данный метод считается самым щадящих из всех механических способов очистки.
Наждачную шкурку. Использовать наждачку стоит, если на стенки мешалки налипли мелкие частицы смеси.

Также в барабан можно засыпать кашеобразную смесь из песка и воды и включить агрегат на 20 минут. В этом случае абразивный состав счистит все «нежелательные» элементы. Повторяется процедура несколько раз (каждый раз вода меняется), пока поверхность барабана полностью не очистится.

Химический способ очистки мешалки

Существует большое количество химических препаратов, с помощью которых можно быстро избавиться от цемента. Итак, чем отмыть бетоносмеситель:

Специальным растворителем для цемента Bio Decap Beton Guard, который удалит все налипшие куски смеси, не повреждая при этом пластмассовые и металлические детали оборудования. Также этот состав рекомендуется для обработки внутренней поверхности перед замесом, чтобы бетон не прилипал к барабану.
Очистителем «Лугато», который также эффективен, как соляная кислота, но не наносит сильного вреда коже человека.
Средством «Химфрез». Этот препарат можно использовать только при температуре выше 5 градусов.
Препаратом «Барракуда», не содержащим кислоты. Очень экономичный метод, так как литровой бутылки средства хватит на очистку 10 «кубов».
Маслянистым составом Divinol Mischerschutz. Он не только быстро снимает налипшие массы, но и предотвращает их последующее образование. Разводить состав нужно с водой в пропорции 1:20, после чего смесь заливается в работающую бетономешалку на 10-15 минут.

Менее безвредный, но действенный метод – это использование соляной кислоты. Для этого необходимо подготовить «коктейль» из 5-10% раствора, который заливается внутрь агрегата. После этого необходимо включить бетономешалку буквально на несколько оборотов, чтобы кислота омыла все стенки барабана. На завершающем этапе устройство необходимо тщательно промыть водой.

Важно! Если соляная кислота попадет на кожу, вы рискуете получить химический ожог, поэтому обязательно позаботьтесь о средствах индивидуальной защиты.

Как предупредить налипание бетона

Бытует мнение, что для того, чтобы не пришлось ломать голову над тем, как избавиться от цементной смеси, проще всего производить процедуры, которые просто не позволят бетону налипать. Однако стоит учитывать, что, если:

Перед замесом нанести на внутренние стенки бетоносмесителя совсем немного дизельного топлива, то бетон, безусловно, не будет липнут, но это также скажется и на свойствах готового раствора.
Использовать специализированные химические препараты в чистом виде, то это также губительно скажется на поверхности агрегата. Поэтому лучше разбавлять средства холодной водой и обязательно промывать барабан, после их использования.

То же самое касается и использования масла для обработки шестеренок и других элементов бетоносмесителя. Дело в том, что такое покрытие не только не защитит «жизненно-важные» детали, но и спровоцирует еще большее налипание мелких частиц. Из-за этого увеличивается сила трения и шестеренки выходят из строя быстрее.

В заключении

Самым безопасным средством, не наносящим вреда поверхностям строительного агрегата, можно смело назвать дрель или болгарку со специальной насадкой, а также неагрессивные жидкости. В этом случае вы быстро очистите стенки и не нанесете им вреда.

Современные бетономешалки — надежное оборудование, но даже оно может сломаться из-за слишком интенсивной эксплуатации, использования компонентов смеси, не предусмотренных в инструкции, естественного износа деталей и узлов. Поломки могут возникать из-за несвоевременной очистки барабана, неправильного хранения и транспортировки оборудования.

Почему бетономешалка не запускается или включается и сразу же отключается сама?

В домашних условиях и на стройках в присутствии источников электропитания обычно используют модели с электродвигателем. Причинами невозможности запустить оборудование в работу могут быть:

Поломка пусковой кнопки. Это неисправность является причиной, почему бетономешалка не включается совсем или работает только при нажатии кнопки, а при отпускании останавливается сама.
Повреждения силового кабеля.
Сгорание электрического двигателя.

Почему не тянет бетономешалка?

Если после включения двигатель запустился и сильно шумит, но барабан не сдвинулся с места, то причину поломки ищут в узле передачи вращения. Это может быть ремень, который растянулся из-за больших нагрузок и начал пробуксовывать или порвался. Такой элемент подлежит замене. В моделях с пластмассовым шкивом пластиковая деталь постепенно срезается и перестает выполнять свои функции. Вышедший из строя шкив демонтируется и заменяется на работоспособный.

Еще одной причиной того, почему при нагрузке постоянно слетает ремень и бетономешалка останавливается, может быть загрязнение зубьев шкива бетонной смесью или другими веществами.

Почему при включении бетономешалка гудит, но барабан не крутит?

Если при запуске оборудования двигатель гудит, но барабан не вращается, то причиной может быть выход из строя конденсатора электродвигателя. Эта деталь, расположенная под коробкой электропривода, ввинчивается в его стенку. Заменять конденсатор можно только на аналогичный, иначе стройоборудование не будет работать.

Почему греется двигатель бетономешалки?

Перегрев электродвигателя — одна из частых проблем любого электрического оборудования, в том числе электробетономешалок. Такая неисправность приводит к ускоренному выходу двигателя из строя. Проблема может быть спровоцирована следующими факторами:

эксплуатация при перегрузах;
механические воздействия — резкие удары, сильные вибрации, толчки;
несоблюдение правил хранения;
повреждение изоляции обмоток, которое возникает из-за неаккуратной перевозки оборудования или попадания инородных частиц под корпус двигателя;
температура, в которой эксплуатируется оборудование, не соответствует паспортной;
разрушение подшипника.

Почему барабан бетономешалки вращается в обратную сторону?

Причин этой неисправности может быть несколько. Чаще всего такое случается в трехфазных моделях, подключаемых к однофазной бытовой сети напряжением 220 В. Необходимо проверить все элементы электрической цепи. Доверить такое мероприятие рекомендуется электрику, имеющему необходимые контрольно-измерительные приборы.

Причин того, почему бетономешалка начала скрипеть под нагрузкой, медленно крутить барабан или совсем перестала работать, — множество. Быстро и правильно определить причину неисправности, устранить ее, восстановить характеристики изношенного оборудования помогут специалисты сервисного центра, оснащенного современным диагностическим и ремонтным инструментом.

Читайте также: