Плотность эппс для фундамента

Обновлено: 27.03.2024

ЭППС (XPS)– это аббревиатура расшифровывается как экструдированный пенополистирол (экструзионный пенополистирол). Если сказать простыми словами, то это теплоизоляционный материал используемый в строительстве сооружений гражданского и промышленного сектора. Но что это конкретно, и какими характерными преимуществами и недостатками обладает ЭППС? Даем подробные разъяснения в описании и технических характеристиках, а также рекомендации по целесообразности применения и подбора под конкретный случай утепления.

Характеристики

ЭППС изготавливается также как и пенопласт – вспененный облегченный полимер, который производится в вакууме под давлением. Но обычный пенопласт легко деформируется и ломается, крошка может выкрашиваться при растирании на пальца. ЭППС производится по пенопластовой технологии, но обладает большей пластичностью и прочностью благодаря экструзии – прессованию через диффузоры – экструдеры. В Европе материал маркируется аббревиатурой – XPS.

В строительстве материал применяется в форме:

Стандартные размеры плит XPS:

  • 600 х 1200 мм., толщина: 20, 30, 40, 50, 60, 80, 100 (мм);
  • 600 х 2400 мм., толщина: 40, 50, 60, 80, 100 (мм);

Срок службы ЭППС (экструдированного пенополистирола), по мнению производителей, находится в пределах от 20 до 50 лет. Но в реальности, в зависимости от мест применения, срок составляет 15-20 лет.

Технология производства

ЭППС выпускается по технологии изготовления пенопласта, но место вакуумного прессования используется экструзия – прессовка под давлением в форму через специальные диффузорные отверстия. Пропуск через отверстия позволяет заполнять форму полимерной структурой во «взвешенном состоянии».

Производство ЭППС (XPS) регламентируется межгосударственным стандартом ГОСТ 32310-2012 (EN 13164:2008) Изделия из экструзионного пенополистирола XPS теплоизоляционные промышленного производства, применяемые в строительстве.

Технологические этапы

Производство выполняется в следующей последовательности:

  • Полистирол измельчается и гранулируется. После он смешивается с «присадками», которые повышают эластичность. Вся масса подвергается расплаву.
  • Расплавленную массу вспенивают при помощи кислорода или СО2. При этом масса должна перемешиваться.
  • Вспененная субстанция под давлением подается в экструдер и выдавливается в форму.

Отличия ЭППС от пенопласта

ЭППС характеризуется следующими отличиями:

  • ЭППС состоит из гранул в 1/3 – 1/ миллиметра. Это обеспечивается технологией производства – продавливанием через диффузор. Пенопласт в свою очередь состоит из крошки по 2-3 мм. в диаметре.
  • Под увеличением структура ЭППС представляет собой поверхностью, покрытую мельчайшими порами и пузырьками. Совокупно они составляют единую целую структуру, которая обладает способностью быстро восстанавливаться после деформации, выдерживать механические воздействия и давление.
  • В состав ЭППС добавляется антипирен – присадка, повышающая сопротивляемость возгоранию.

Преимущества и недостатки

Все преимущества связаны с уникальной технологией производства модифицированного пенопласта и полистиролового сырья. Самым характерным плюсом является фактура материала – легкая и насыщенная завоздушенными порами.

Важно! Известно, что лучшим изолятором тепла является атмосферный воздух.

Кроме фактурных преимуществ, ЭППС обладает следующими положительными свойствами:

  • Материал полностью инертен к воде, она стекает по поверхности и не впитывается в поры.
  • Воздух в порах обеспечивает теплоизоляционные свойства.
  • Не подвержен гниению и образованию плесени.
  • Долговечность. Поскольку материал не впитывает влагу, то внутренняя структура не подвергается деформации при промерзании влаги и ее расширении.

Важно! Даже если поверхность плиты повреждена, то влага проникнет только в область повреждения, не впитываясь дальше.

  • Прокладка плит ЭППС избавит от дополнительной прокладки пароизоляции. Сам экструдированный пенопласт способен изолировать паровые испарения.
  • Плиты устойчивы к сжатию. Чем плотнее плита — тем больше сопротивляемость.
  • При нагреве поры не расширяются.
  • Обладает маленькой массой, которая даже при монтаже больших объемов не увеличивает нагрузку на стены и основание дома.
  • Простота обработки – легкое разрезание плит, подгонка и монтаж.

Недостатки

Материал очень часто востребован из-за невысокой стоимости плит, но при этом он также обладает и некоторыми недостатками:

  • Нецелесообразность применения для изоляции деревянных стен. Влага от конденсации пара не проникает в изоляционную плиту, а остается на поверхности деревянной стены. Стена может покрыться плесенью и начать гнить.
  • Если материал нагреть выше 70 градусов, то он начинает испарять в атмосферу токсические вещества, вредные для здоровья.

Важно! Для того чтобы купировать вредные испарения в ЭППС добавляют антипиреновые присадки и антифризы.

Чем опасен экструдированный пенополистирол для здоровья человека?

  • Стирол – 0,05%. Это показатель в десятки раз меньше допустимого санитарными нормами для жилых помещений в РФ. При этом ПДК стирола в странах ЕС находится на уровне 0,002 мг/м.куб. Но, не стоит забывать, что стирол имеет свойство накапливаться в организме. Он демонстрирует кумулятивный эффект (концентрация за 20 лет увеличивается в 600 раз). А выделяется стирол уже при температуре 25°С.
  • Вред пенополистирола при воздействии на него высоких температур – ещё один важный аспект. В этом случае выделяются токсичные вещества: пары стирола, бензола, оксида углерода, двуокись углерода и сажа. При этом температура горения стирола – 1100°С. При этой температуре плавится даже металл, что проводит к разрушению здания.
  • Время, еще один показатель. Период разложения пенополистирола составляет больше столетия. За время интенсивной эксплуатации (20-25 лет), его вред для здоровья увеличивается. Ведь за это время выделяется около 60% разложившегося стирола.
  • Кислород, при взаимодействии с которым образуется формальдегид и бензальдегид.

Применение XPS

Самое эффективное применение полистироловые плиты нашли в строительстве для изготовления теплоизоляции. Им утепляют:

  • Фасады.
  • Фундамент.
  • Пол и перекрытия.
  • Цоколи и подвальные помещения.
  • Кровлю.

Плиты прокладываются промежуточным слоем между капитальной стеной и обрешеткой под внешнее декорирование. Есть модели плит, которые имеют текстурированную поверхность – они сами являются фрагментами внешней отделки.

Важно! Нежелательно отделывать пенополистироловыми плитами дом изнутри, так как они не проницаемы для пара. Это означает то, что влага не будет удаляться из помещений, — потребуется дополнительное вентилирование внутреннего пространства.

Применение ЭППС в стенах

Кроме стен в помещениях полистироловые плиты используются для теплоизоляции любых технологических трубопроводов, скважин, септических стоков, погребов и парников. Достаточно просто обернуть им черновую поверхность или закрепить плиты на различные клеящие составы.

Критерии выбора ЭППС

Основой подбора плит XPS является выбор по их конфигурации и свойствам: масса, плотность, габариты, присадочные свойства.

Плотность пенополистирола. Чем выше плотность, тем прочнее фактура плиты. Это свойство позволило использовать плиты при строительстве дорожных покрытий. Самая распространенная величина плотности составляет диапазон от 20 до 43 кг/м3. Конкретная величина указана на упаковке изделия, где также даны рекомендации по применению.

Важно! Небольшая плотность актуальна для применения на кровле, а самый высокий показатель целесообразно применять для прокладки тепловой изоляции подвалов.

Пенополистирол КНАУФ

Утеплитель «Кнауф Терм» выпускается в трех модификациях: Compack – для универсального применения в строительстве, Wall – только для стен, Flor – для изоляции полов и цоколей, Roof Light – для прокладки изоляционного слоя кровли и чердака, 5 in 1 – для фундаментов и конструкций, который испытывают нагрузки от веса.

Пеноплэкс (Penoplex)

ЭППС ПЕНОПЛЕКС

Отечественный изолятор, который маркируется по конкретным областям применения: стены, кровля, фундамент. В качестве плит для универсального применения используют модификацию Пеноплэкс Комфорт, а из плит с повышенным пределом разрушения – Пеноплэкс 45.

Техноплекс

Техноплекс от ТЕХНОНИКОЛЬ

Марка «Технониколь» отечественного производства характеризуется свойствами прочности и легкости. Сфера применения – строительство сооружений, зданий и дорог. К самым востребованным относятся: Carbon Prof, Carbon Solid, Carbon Fas, Carbon Sand. Они обладают высокой прочностью, теплопроводностью и пластичностью, которая реализуется при изготовлении сэндвич-панелей, дорожных покрытий, стен, фундаментов и кровель.

УРСА (URSA)

XPS плиты от URSA

Производитель, выпускающий изоляционные материалы специфической формы — Ursa XPS N-V. Реализуется для изоляции труб, колодцев, скважин, цоколей и пр.

Особенности монтажа

Для того чтобы эффективно использовать ЭППС для укладки теплоизоляционного слоя, необходимо подробно разбираться в нюансах монтажа. Далее будут даны конкретные рекомендации под каждую область применения.

На пол

Монтаж ЭППС на пол

Для утепления полов ЭППС используется в зависимости от того, что является собой поверхность чернового пола:

  • Плиты различного производства с ровной поверхностью не требуют дополнительных конструкций. Для монтажа плит XPS достаточно просто уложить их встык под последующую чистовую отделку.
  • Установка на деревянные лаги или под паркет требует изготовления специальной обрешетки из тонкого бруса. В этом случае экструзивные панели закрепляются на дюбель-гвозди.

На стены

Монтаж ЭППС на стены

Этапы монтажа ЭППС на стены:

  • Первой задачей должно быть шпатлевание стен раствором, на который будет ложиться сам утеплитель. Слой наложения должен быть плотным и сплошным. Также можно взять специальный клей для укладки, на который можно будет положить армированную сетку.
  • Листы пенополистирола монтируются максимально плотно друг к другу. Возникшие щели обрабатываются и заполняются обрезками пенопласта.
  • Далее разводится клей, как указано на упаковке производителя. Полученный раствор наносят ровным слоем с помощью шпателя с зубчиками в ширину 8 см. Сперва по центру, а затем по углам делаются зигзагообразные линии. Клей на плитке должен занимать до 40% площади. Крепление теплоизоляционного материала В полоске, которая проходит по всей площади плитки, необходимо оставить небольшие зазоры, через которые в последующем будет проходить воздух. После того, как клей нанесен, нужно подождать его высыхания в течение 10-15 минут. За этот период плита XPS должна быть уже смонтирована.
  • Когда все плиты установлены, и крепление пенополистирола к стене тоже завершено, их закрепляют специальными крепежами с грибковыми шляпками. Они крепятся сперва в центре и по всем углам. Итого выходит 5 штук на один лист утеплителя. Чтобы вставить в лист дюбель, нужно просверлить отверстие в нем с помощью дрели. В готовое отверстие вставляется наш дюбель.
  • Добавлять армосетку на слой пенополистирола нужно тогда, когда все крепежи установлены и клеевой слой просох. Поверх армосетки ложится еще один слой клея специальным валиком, чтобы полностью ее утопить вовнутрь. Это окончательный слой для утеплителя.
  • Когда клей просохнет, можно обрабатывать поверхность декоративными штукатурками, грунтовками или выровнять слой.
  • Последним этапом будет его покраска .

Чем можно крепить ЭППС?

Все плиты крепятся к стенам иди обрешетки с использованием различных видов крепежа. Иногда в обрешетке выполняются специальные ячейки под укладку плит. Но в основном используются два следующих метода

Монтаж ЭППС на клей

Для монтажа можно использовать, как готовый состав, так и приготовить его самостоятельно. Клей продается в любом строительном магазине и все производители, в сущности, выпускают продукцию с одинаковыми свойствами.

Преимущества применения клея заключаются в следующем:

  • Монтаж значительно упрощается.
  • Позволяет плотное прилегание к бетонной поверхности.

Недостатки:

  • Применение целесообразно только для изоляции кирпичных, каменных и бетонных плит.
  • Требуется дополнительная шлифовка поверхности перед нанесением состава.

Дюбеля

Крепление пенополистирола дюбелями

Использование дюбелей возможно для любых поверхностей. Сначала поверхность засверливается, а после крепится на дюбель.

Такой крепеж позволяет точечный монтаж в определенных участках, например на тонких рейках обрешетки. Основной недостаток заключается в износе плиты, а также в возможном неплотном прилегании, вздутии плиты.

Комбинированный крепеж

Для того чтобы избежать вздутия плит при монтаже лучше всего применять универсальный метод крепления — совместное использование клеящего состава и дюбелей.

Чем резать ЭППС

Фактура ЭППС подразделяется на изделия с большой и малой плотностью. Поэтому некоторые модификации утеплителя позволяют разрезание только при помощи болгарки. Изделия с малой плотностью могут быть обработаны при помощи канцелярского ножа, но в промышленном и гражданском строительстве плиты с такой плотностью не применяются.

Строительный портал о строительстве и ремонте собственного дома, благоустройства участка, а также обзоры строительных материалов и технологий с пошаговыми инструкциями.

ПЕНОПЛЭКС ® представляет собой вспененный экструдированный пенополистирол, изготавливаемый методом экструзии из полистирола общего назначения.

Процесс экструдирования пенополистирола разработан более 50 лет назад в США. Данный метод позволяет получить экологически чистый утеплитель с равномерной структурой, состоящий из миллионов мелких ячеек размерами 0,1-0,2 мм. Экструдированный пенополистирол Пеноплэкс отличается множеством полезных свойств: не боится воды, имеет малую массу и легко монтируется. Пеноплэкс – великолепная наружная теплоизоляция и не менее эффективная теплоизоляция внутри помещений.

Преимущества утеплителя Пеноплэкс:

  • низкая теплопроводность;
  • минимальное водопоглощение;
  • высокая прочность на сжатие;
  • долговечность;
  • морозостойкость;
  • экологичность.

Теплоизоляционный материал ПЕНОПЛЭКС®

Утеплитель ПЕНОПЛЭКС ® обладает стабильно низким расчетным коэффициентом теплопроводности, поэтому для теплоизоляции дома требуется гораздо более тонкий слой ПЕНОПЛЭКС ® , чем других утеплителей.

ПЕНОПЛЭКС® - экструзионный пенополистерол: технические характеристики

Технические нормы

Ед. изм.

«ПЕНОПЛЭКС»

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее

ГОСТ EN 826-2011

Предел прочности при статическом изгибе

Водопоглощение за 24 часа, не более

Категория стойкости к огню

Г3 (с антипиренами)

Коэффициент теплопроводности λлаб.

20, 30, 40, 50, 60, 80, 100, 120, 150

Температурный диапазон эксплуатации

Области применения:

Утепление экструзионным пенополистиролом широко применяется в промышленном и гражданском, в том числе малоэтажном строительстве, сельском хозяйстве, холодильной промышленности, строительстве спортивных сооружений, а также при прокладке железных дорог, взлетно-посадочных полос, автомагистралей и трубопроводов.

Утеплитель ПЕНОПЛЭКС ® — по природе химически инертен, не подвержен гниению, упруг и пластичен. Работать с ним можно при любых погодных условиях без каких-либо средств защиты от атмосферных осадков.

Утеплитель пенополистирол, плиты из которого легко обрабатываются и чрезвычайно просты в монтаже, становится все популярнее буквально день ото дня, являясь наиболее востребованным теплоизоляционным материалом не только современности, но и обозримого будущего.

ПЕНОПЛЭКС ® — яркий представитель нового поколения теплоизоляционных материалов. Он идеально подходит для решения задач по сбережению тепла. Основные достоинства материала делают его незаменимым в гражданском и промышленном строительстве.

По вопросам сотрудничества обращайтесь к дистрибьюторам ПЕНОПЛЭКС ® в своем регионе.

Ленточный фундамент малого заложения (ЛФМЗ) — распространенных тип фундаментов во всех климатических регионах России.

Ленточный фундамент из монолитного железобетона прост в исполнении, в нем нет швов, его структура однородна, что очень важно для заглубленных конструкций.

Ленточный фундамент малого заложения располагается на глубине 30-40 см. Чтобы основание под фундаментом находилось в неизменном состоянии, пучинистый грунт заменяется на непучинистый: щебень с песком.

Для всех типов ленточных фундаментов: с вентилируемым подпольем и с полами по грунту применяется эффективная теплоизоляция из высококачественного экструзионного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ ® . Ленточные фундаменты в случае исполнения с полами по грунту, имеют вертикальную изоляцию, расположенную с внешней стороны от подошвы до отметки окончания цоколя и являются теплоизолятором. Утепление отмостки ленточного фундамента располагают горизонтально на уровне основания фундамента. Чем холоднее климат, тем шире должна быть отмостка и тем толще должен быть ее слой.

Правила расчета и проектирования

Проектирование ленточного фундамента малого заложения должны выполнять проектировщики, имеющие соответствующие знания и квалификацию. За основу принимают решение, которое удовлетворит по надежности, обеспечит долговечность и экономичность конструкции на всех стадиях строительства и эксплуатации.

  • Результатов инженерно-геологических и гидрогеологических изысканий для площадки строительства;

  • Климатических условий района строительства;

  • Нагрузок, действующих на фундаменты;

Техническое решение по ленточному фундаменту малого заложения от ПЕНОПЛЭКС®

Техническое решение по ленточному фундаменту малого заложения от ПЕНОПЛЭКС®

ПЕНОПЛЭКС® — для ленточных фундаментов малого заложения (ЛФМЗ)

На большей части России зимой грунт промерзает на глубину до 2,5 метров.

Жители загородных домов часто сталкиваются с явлением морозного пучения. Морозное пучение – это увеличение объема влажного грунта вследствие его промерзания.

При отрицательных температурах атмосферного воздуха объем влажного грунта при замерзании увеличивается в объеме. Например, глина может подниматься на 10-15%. Силы морозного пучения действуют на конструкцию неравномерно — подъем грунта под разными частями фундамента может осуществляться на различную высоту.

Вероятность морозного пучения зависит от типа грунта, его физических и механических характеристик, климатических особенностях, уровня грунтовых вод, типа фундамента.

Под действием больших нагрузок от грунта фундамент может подниматься, деформироваться с образованием трещин и возможным последующим разрушением основания. Минимизировать воздействие пучения грунтов на фундамент можно расположив по периметру дома дренаж и утепленную отмостку. Она не даст промерзнуть грунту в зоне расположения фундаментной ленты. Защитить от промерзания и морозного пучения подземные конструкции поможет ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ ® .

Почему ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ® — лучшее решение по сравнению с другими материалами?

На долю фундаментов и цокольных этажей приходится около 10% всех теплопотерь здания. Утепление заглубленной части здания в случае устройства ленточного фундамента с полами по грунту, сокращает утечку тепла и защищает конструкцию фундамента от промерзания. Важно: конструкция пола по грунту также должна быть утеплена для защиты от потерь тепла.

Высокоэффективная теплоизоляция из экструзионного пенополистирола обладает высокой прочностью на сжатие при 10% линейной деформации и составляет для ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ ® не менее 0,3 МПа (30 т/м 2 ).

Теплоизоляционные плиты из экструзионного пенополистирола абсолютно стабильны с точки зрения геометрических размеров и физических свойств.

Важной характеристикой плит ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ ® является практически нулевое водопоглощение. Это значит, что конструкция фундамента и будущего дома надежно защищена от влаги из земли и воздуха. Эффективный утеплитель предотвратит трещины, деформации и разрушения.

Утеплитель ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ ® обладает высокими теплозащитными характеристиками — коэффициент теплопроводности материала составляет не более 0,034 Вт/ м∙°С.

Теплотехнические свойства неизменны на протяжении всего срока эксплуатации, который составляет более 50 лет.

Мастер-класс, в котором рассказывается, как правильно утеплять отмостку и цокольную часть загородного коттеджа.

Выбираете энергоэффективные решения?

Обратите внимание на геотермальные тепловые насосы FORUMHOUSE

Геотермальный тепловой насос EU (старт/стоп)

Геотермальный тепловой насос IQ (псевдоинвертор)

Геотермальный тепловой насос IQ (инвертор)

Постоянные участники нашего портала знают, что в Подмосковье, в рамках проекта «ДОМ ЗА ГОД» с FORUMHOUSE, ведутся строительные работы по возведению современного и комфортабельного загородного коттеджа. Ключевая характеристика данного проекта — использование современных строительных материалов и технологий, о чём мы подробно рассказываем в истории проекта.

В частности, для утепления фундамента УШП, на котором возводится дом, использовался экструзионный пенополистирол (ЭППС). Но утепление фундамента – это лишь один из технологических этапов по возведению энергоэффективного дома. Поэтому в этой статье специалист в формате мастер-класса расскажет о том, как правильно утеплять отмостку и цоколь загородного коттеджа, и ответит на следующие вопросы:

  • Для чего необходимо утеплять отмостку и цокольную часть дома.
  • Какие требования предъявляются к тепло- и гидроизоляционным материалам.
  • Как правильно вести работы.

Важность утепления отмостки и цоколя здания


Современные строительные нормы и правила регламентируют значения теплосопротивления ограждающих конструкций, которые зависят от региона проживания. Чтобы добиться требуемого сопротивления теплопередачи, возводится замкнутый теплоизоляционный контур, т.е. утепляются: фундамент, стены и крыша загородного дома.

Это снижает затраты на отопление, а также экономит средства на энергоносители в долгосрочной перспективе. Кроме того, теплоизоляция цокольной части дома, устройство отмостки и организация дренажной системы позволяют защитить коттедж от негативного воздействия сил морозного пучения.

Это связано с тем, что устраняются две составляющие, приводящие к возникновению этих сил, а именно:

  1. Наличие в грунте воды.
  2. Промерзание влагонасыщенного грунта.

Также при комплексном подходе — гидроизоляции фундамента и отводе от него воды, существенно возрастает срок службы подземной части здания до капитального ремонта.

Прежде чем мы расскажем о том, как правильно утеплить цоколь и отмостку, разберёмся с данными понятиями.

  • Цоколем называется нижняя часть здания, расположенная ниже его нулевой отметки и выше уровня земли.


  • Отмостка — это конструкция, устроенная по периметру задания и защищающая фундамент от негативного воздействия осадков.


Какими свойствами должны обладать материалы, используемые для утепления цоколя и отмостки

Исходя из вышесказанного, материалы, которые работают в агрессивных условиях, т.е. «в земле», должны отвечать определённым техническим характеристикам:

  • Иметь высокую теплоизолирующую способность на протяжении всего срока службы.
  • Обладать влаго-, био- и химической устойчивостью.
  • Иметь высокую прочность, т.к. отмостка, как минимум, предполагает пешеходную нагрузку.

Таким материалом является экструзионный пенополистирол (ЭППС) – утеплитель, специально разработанный для теплоизоляции фундаментов, цоколей, отмосток, стен и крыш различных зданий и сооружений.



При устройстве отмостки используют специальный материал – защитно-дренажную профилированную мембрану, изготовленную из полиэтилена высокой плотности.


Такое полотно укладывается сверху плит ЭППС, которым утеплена отмостка. За счёт этого атмосферная и талая вода, попавшая на отмостку, не потечёт под фундамент, а уйдёт в сторону от дома в специально организованную ливневую канализацию и дренаж — систему трубопроводов и колодцев, установленных по периметру здания.


Таким образом, вся вода отводится от дома, а утеплитель не даёт промёрзнуть грунту. Тем самым исключается возникновение сил морозного пучения, которые могут привести к деформации фундамента и возникновению трещин в стенах дома.


Профилированная мембрана имеет специальные шипы и приклеенный к полотну слой геотекстиля. Благодаря геотекстилю вода, попавшая на отмостку, фильтруется и отводится через дренажный зазор в дренажную трубу. Добавлю, что материал обладает высоким прочностными характеристиками, устойчив к солям, щелочам и агрессивной среде, не подвержен гниению, воздействию корневой системы растений и негативному влиянию УФ-излучения. Срок службы мембраны – более 60 лет. Также мембрана может использоваться для защиты гидроизоляционного слоя фундамента и организации пристенного дренажа.


Срок службы материалов, используемых для утепления цоколя и отмостки, напрямую влияет на долговечность здания.

Особенности монтажа экструзионного пенополистирола при утеплении цоколя и отмостки

Чтобы утеплить отмостку и цоколь загородного дома следует придерживаться определённой последовательности работ. Перед началом формирования отмостки надо подготовить грунтовое основание по всему внешнему периметру дома. Для этого производится выемка грунта, на расстояние от цоколя, равном длине или ширине (в зависимости от способа укладки) плит теплоизоляции. Глубина выемки грунта составляет от 15 до 20 см. Т.е. необходимо снять плодородный слой.



При наличии пучинистого грунта выемка производится на большую глубину, порядка 30 см. Также при выемке грунта необходимо сформировать уклон основания, обеспечивающий сток воды – 5% и удалить корни растений.


Второй шаг — организация ливневой канализации, системы кольцевого дренажа и водоотвода. Для этого нужно выкопать траншеи, уложить в них геотекстиль, дренажные трубы, водоприёмные колодцы и произвести обратную засыпку щебнем.


Третий этап — укладка плит теплоизоляции.


Чтобы плиты ЭППС легли на основание всей плоскостью, создаётся база, т.е. формируется выравнивающий слой из песка.

Важно: смоченный, но не переувлажнённый песок укладывается послойно. Толщина слоя 5 см. Трамбовка песка производится с соблюдением заданного уклона – 5%. В местах прохода дренажной системы трамбование выполняется аккуратно, так, чтобы не повредить водоотводящие трубы.


Далее приступаем к укладке плит теплоизоляции на подготовленное песчаное основание. Плиты стыкуются в замок.


После укладки плит расстилаем по слою теплоизоляции профилированную дренажную мембрану слоем геотекстиля вверх. Полотно заводится на стену на расстояние не менее 10 см. Затем полотно фиксируется на цоколе механически способом. Перфоратором сверлится отверстие и мембрана прижимается пластиковым тарельчатым дюбелем-грибком.


В случае, если в месте крепления мембраны сделана гидроизоляция, то крепление полотна мембраны следует выполнить при помощи специального крепежа или двусторонних клейких лент на бутилкаучуковой или битумно-полимерной основе (для исключения повреждения гидроизоляционного слоя).



Полотна мембраны стыкуются друг с другом с нахлёстом не менее чем на 4 шипа. Полотна мембраны и геотекстиль склеиваются при помощи двусторонней клейкой ленты.


Сформировав отмостку, переходим к утеплению цокольной части дома. Первый и самый важный шаг на этом этапе – подготовка основания. Для этого с цоколя удаляются пыль, грязь, остатки цементного раствора и т.д.


При необходимости (при больших перепадах) цоколь выравнивается с помощью цементно-песчаного раствора.

Утеплитель должен монтироваться на ровную поверхность. Перепад — не более 1 см на правило длиной в 2 метра. Если под слоем теплоизоляции остаются металлические элементы, то нужно очистить их от ржавчины и обработать антикоррозийной грунтовкой.

Чтобы закрепить плиты ЭППС на подготовленном основании, используются полимерцементные смеси, предназначенные для крепления пенополистирола. Для ускорения монтажных работ можно использовать полиуретановую клей-пену для приклейки пенополистирола, имеющую низкий коэффициент вторичного расширения.



Клей-пена наносится по периметру плиты с отступом от края в 2 см и полосой по центру в продольном направлении. Ширина полосы 2–3 см. После нанесения клей-пены необходимо выждать 5–10 минут до момента начала её полимеризации и только потом фиксировать плиту на цоколе. Работать с клей-пеной можно при температуре от 5 до 35°С. Один баллон 750 мл рассчитан на 10–12 кв. м утепляемой поверхности.



Плиты ЭППС приклеиваются так: прикладываем теплоизоляцию к основанию с небольшим смещением от места установки. Затем, прижав плиту к цоколю с небольшим усилием, сдвигаем её до места установки. Излишки клей-пены или полимерцементной смеси обязательно удаляются.


Плиты в рядовой зоне укладываются с разбежкой швов не менее 15 см. В проёмах плиты рекомендуется устанавливать так, чтобы швы были отнесены от углов проемов не менее чем на 15 см.

Важно: для лучшей адгезии рекомендуется применять плиты экструзионного пенополистирола, имеющие фрезерованную на заводе поверхность и микроканавки, улучшающие сцепление со штукатурными и клеевыми смесями.


Если плиты имеют гладкую глянцевую поверхность, их следует предварительно (перед приклеиванием) подготовить, отфрезеровав основу ножовкой по дереву или металлической щёткой.


Для резки экструзионного пенополистирола рекомендуется использовать специальную ножовку для теплоизоляции с волнообразной заточкой полотна или ножовку по дереву.

Финишный этап – механическое крепление теплоизоляционных плит при помощи дюбелей, которое выполняется после полного отверждения клеевой смеси, т.е. спустя 24 часа.

Вид крепежа зависит от типа материала стены. Для расчёта количества крепежа (дюбелей с пластиковым гвоздём) руководствуемся следующими данными:

  • Для механического крепления теплоизоляционных плит в центральной части стены, как правило, требуется 5 шт. крепежа на 1 кв.м.


  • В угловых зонах количество крепежа увеличивается до 6-8 шт. на 1 кв.м.


После утепления цоколя переходим к созданию базового армирующего слоя для последующей декоративной отделки цоколя. Это может быть керамическая плитка, камень, декоративная штукатурка и т.д.


Утеплённую отмостку, как вариант, можно засыпать щебнем, сформировать слой растительного субстракта под газон (т.н. «мягкая отмостка»), замостить тротуарной плиткой или брусчаткой.


Подведение итогов

После утепления отмостки и цоколя загородному дому не страшны перепады температур и влага. Фундамент не подвержен разрушительному воздействию сил морозного пучения. Добавим, что множество вариантов финишной отделки цоколя придают дому индивидуальность и запоминающийся внешний вид.

эппс

В наше время многие самостоятельно занимаются строительством и ремонтом своего жилья. Для каждого, кто сталкивался с утеплителями, ЭППС означает только одно – экструдированный пенополистирол. Спектр применения этого материала очень широк, в частности, он широко используется для утепления фундаментов. Экструдированный пенополистирол получается при выдавливании вспененного полистирола через экструдер. Экструзия придает полистиролу новые качества, которыми не обладает материал, изготовленный беспрессовым или прессовым способом.

Сфера применения

ЭППС применяется в гражданском и промышленном строительстве, тепличном хозяйстве, в бытовых приборах, при устройстве автомагистралей, взлетно-посадочных полос, прокладке трубопроводов. В строительной сфере ЭППС используется для утепления всех конструкций дома: от фундамента до кровли.

Утепление фундаментов для практически всех построек на территории России – это необходимая мера. Согласно карте климатического районирования, лишь в южных областях РФ можно обойтись без этих работ. На остальной части теплоизоляция фундаментов должны выполняться обязательно, и чем севернее, тем больший слой утеплителя надо укладывать.

Поскольку пенополистирол выпускается в листах, он удобен для теплоизоляции всех типов фундаментов – ленточного, свайного, плитного.

Причем ленточный фундамент можно утеплять как изнутри, так и снаружи. Для удобства монтажа листы пенополистирола имеют выборку по кромке. Для ленточных фундаментов помимо утепления самого фундамента актуальным является и утепление отмостки, особенно на пучинистых и увлажненных грунтах. Поэтому в первую очередь нужно позаботиться о дренаже.

Преимущества

Для утепления фундамента подходят пенополиуретан, пенополистирол, пеностекло и керамзит. Лучшим является пенополиуретан, но он дороже и требуется агрегат для напыления. Из пенополистиролов преимущество на стороне ЭППС.

Для этого есть несколько причин:

Экструдированный пенополистирол конкурентен в ценовом отношении. Однако, всегда стоит помнить, что ЭППС горюч, поэтому нужно стараться применять его снаружи в местах минимальных рисков воспламенения, а также обязательно изолировать негорючим материалом.

Как выбрать

Покупая ЭППС, нужно обязательно потребовать сертификат качества. Сами листы тоже необходимо осматривать. Они могут быть разной окраски, но цвет должен быть однородным. Желательно надломить кусок листа, должен быть слышен характерный треск. Потом посмотреть на структуру, на линии разлома будут видны правильные многогранники. При надавливании пальцем на лист он должен пружинить, но небольшая вмятина может остаться.

Все листы утеплителя должны быть одной толщины

Все листы утеплителя должны быть одной толщины

При выборе ЭППС для утепления фундамента нужно обращать внимание на плотность. Для этих работ плотность пенополистирола должна быть не менее 35 кг/куб. м.

Очень важный момент, какой толщины должен быть лист ЭППС? Ответ на этот вопрос можно отыскать в СП 50.13330.2012, в котором приведены показатели и требования по тепловой защите зданий.

Ключевым показателем теплозащиты сооружения является сопротивление теплопередаче. Для удобства пользования в Правилах даются значения приведенного сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций с разбивкой по градусо-суткам отопительного периода. Для каждого района строительства высчитывается нормируемое сопротивление теплопередачи с поправкой на коэффициент, учитывающий условия региона.

Сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции состоит из сумм термических сопротивлений каждого материала (слоя) конструкции с учетом коэффициентов теплоотдачи внутренней и наружной поверхностей конструкции. Термическое сопротивление – это отношение толщины конструкции к коэффициенту теплопроводности материала конструкции (кв. м*ºС/Вт), т. е. конструкция однородная.

Возвращаясь к вопросу выбора толщины ЭППС для основания, нужно воспользоваться формулой:

формула

Толщину листа необходимо подбирать в зависимости от условий

Толщину листа необходимо подбирать в зависимости от условий

δут – толщина слоя утеплителя (м);

R0 – приведенное сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции района строительства, по таблице с учетом ГСОП (кв. м*ºС/Вт);

δ – толщина фундамента (м);

λ – коэффициент теплопроводности материала фундамента (Вт/м*ºС);

λут – коэффициент теплопроводности утеплителя (Вт/м*ºС).

Виды и характеристики ЭППС

С некоторых пор в России экструдированный пенополистирол называют по имени фирмы, производящей данный материал. Так появился пеноплекс, техноплекс, технониколь и урса. Известные производители «Пеноплекс», «ТехноНиколь», «УРСА Евразия» поставляют на строительный рынок качественную теплоизоляцию.

Пеноплекс

Специально для подземных сооружений и конструкций компания выпускает вид утеплителя «Пеноплекс Фундамент». Производитель гарантирует повышенную прочность и способность выдерживать нагрузки в течение 50 лет. Заявленные характеристики данного утеплителя свойственны ЭППС, правда, коэффициент теплопроводности немного выше – 0,03-0,032 Вт/м*ºС.

Листы имеют размеры 1200х600 мм при стандартной толщине от 20 до 150 мм. Средняя стоимость одного листа толщиной 50 мм – 199 р.

Посмотрите видео, как используется данный вид материала при утеплении.

ТехноНиколь

Для утепления плитного фундамента выпускается марка ЭППС «Технониколь CARBON ECO SP». Характеризуется прочностью, устойчивостью в биологически агрессивной среде, тепловой инерционностью. Срок службы – 40 лет.

Фирмой производится один типоразмер данной марки – 2360х580х100 мм. Цена одного листа колеблется в районе 740 р.

Рекомендуем посмотреть видео о том, как утеплить основание с помощью данного материала.

УРСА Евразия

УРСА именует свою продукцию плитами, и размеры данного материала таковы: 1250х600 при толщине 50,60, 80, 100 мм. Стоимость одной плиты толщиной 50 мм составляет 192 р.

Применение пенополистирола для наружных работ требует надежной заделки штукатурными смесями на основе цемента.

Читайте также: