Плиткорез для крупноформатной плитки своими руками

Обновлено: 18.04.2024

При работе с керамической плитой практически всегда приходится делать подрезку. Если нет возможности купить заводской плиткорез, можно воспользоваться болгаркой.

Правда, при использовании УШМ есть один минус — на глазурованной поверхности плитки могут оставаться сколы.

Поэтому если есть такая возможность, то лучше использовать плиткорез.

В этой статье мы расскажем, как сделать простой плиткорез для керамической плитки своими руками — из доступных материалов.

Для изготовления самодельного приспособления потребуются:

металлический (строительный) уголок;
стальная втулка;
квадратный пруток;
режущий ролик;
шестигранная гайка.

Что представляет собой самоделка: основные элементы конструкции

В конструктивном плане самодельный плиткорез действительно очень прост.

Конструкция состоит из стальной рамы Т-образной формы и ползуна, к которому крепится направляющая втулка для квадратного прутка с режущим роликом на конце.

Для работы с заготовками потребуется сварочный инверторный аппарат и болгарка. Если нет возможности воспользоваться дуговой сваркой, можно придумать и болтовое крепление деталей.

Изготовление рамы плиткореза

От металлического уголка отрезаем две заготовки длиной 70 см и 40 см. Размеры могут быть и другими — на ваше усмотрение.

Две заготовки свариваем вместе перпендикулярно друг другу, чтобы получилось основание Т-образной формы. Сварные швы зачищаем болгаркой.

Изготовление подвижного элемента

На следующем этапе необходимо будет сделать ползун, который будет перемещаться вперед-назад вдоль всей длины основания.

Для изготовления подвижного основания нам потребуется два отрезка металлического уголка. Выставляем их, как показано на фото ниже, и свариваем вместе.

Изготовление направляющей и крепления для стержня с роликом

Сначала отрезаем кусок квадратного прутка, обтачиваем конец, и вырезаем два «ушка», между которыми будет крепиться режущий ролик.

Далее нам потребуется втулка, в которую будет вставляться квадратный пруток. В ней необходимо вырезать паз для гайки.

Вырезаем паз, устанавливаем гайку, и обвариваем ее. В гайку будет вкручиваться болт, который будет фиксировать стержень с режущим роликом.

На последнем этапе останется только приварить направляющую втулку к подвижному элементу из уголков. Ну вот и все — самоделка готова.

Дополнительно на нижнюю часть основания, которое будет прижимать плитку, необходимо приклеить полосу резины.

Подробно о том, как сделать плиткорез для керамической плитки своими руками, можно посмотреть на видео ниже. Идеей поделился автор YouTube канала Moncos te enseña.

В данном обзоре автор предлагает идею по изготовлению универсального самодельного плиткореза. Для этого потребуется алюминиевый профиль 50*20 мм нужной длины, кусок текстолита и отрезок металлической профильной трубы 40*20 мм.

Также надо будет подготовить кусок пористой резины и роликовый резец для резки плитки. Его можно снять, например, со старого обычного плиткореза. И еще потребуются маленькие подшипники.

Первым делом автор вырезает заготовку нужной формы из профиля 40*20 мм. Потом он делает каретку из куска текстолита. По краям каретки крепятся маленькие подшипники, благодаря чему она сможет перемещаться вдоль самой направляющей из алюминиевого профиля.

К самой каретке крепится уже заготовка из профильной трубы, к которой прикручен роликовый резец для резки плитки.

Основные этапы работ

На следующем этапе автор вырезает из дерева накладку, которую нужно закрепить на двусторонний скотч к заготовке из профиля. При желании можно покрыть эту «накладку» лаком.

Каретка получается быстросъемной — легко надевается на направляющую и так же легко снимается, что очень удобно. На нижнюю часть профиля наносятся две полоски из силикона.

Далее потребуются еще крючки с присосками, которые используются для ванной комнаты или кухни (двух штук будет достаточно, но надо покупать более-менее качественные, а не первые попавшиеся). Они крепятся к направляющей из профиля (сбоку).

Подробно о том, как сделать универсальный самодельный плиткорез из профиля, рекомендуем посмотреть в видеоролике на сайте.

При работе с керамической плиткой практически всегда приходится ее подрезать или разрезать на куски нужного размера.

Некоторые мастера использует болгарку с алмазным диском, однако лучше всего с этой задачей справляется плиткорез:

никакой пыли;
никакого шума;
чистый рез.

Своим личным опытом изготовления самодельного плиткореза для резки керамической плитки поделился с нами автор YouTube канала PROFESSOR PARDAL BRASIL.

Конструкция довольно простая: состоит из направляющей и подвижной каретки, к которой крепится кусок квадратного прутка с режущим роликом.

Изготовления каретки

Отрезаем четыре заготовки (2 короткие и 2 длинные) от металлического уголка, и свариваем их вместе, используя в качестве шаблона кусок профтрубы.

Саму профильную трубу необходимо будет приварить к верхней части сваренной рамки.

Сбоку мастер приварил еще один кусок уголка, в полках которого нужно просверлить отверстия: одно для квадратного прутка с режущим роликом, второе — для фиксатора, в качестве которого выступает болт. Ко второму отверстию дополнительно привариваем гайку.

Зачищаем сварные швы (например, это можно сделать быстро и аккуратно, используя болгарку с лепестковым кругом), после чего можно будет покрасить каретку аэрозольной краской.

Изготовление направляющей

Направляющая изготавливается из прямоугольной профильной трубы, по размерам которой делалась подвижная каретка.

Сборка приспособления

На следующем этапе подготавливаем подшипники, а также метизы. При помощи болтов и гаек крепим подшипники к нижней части каретки, как показано на фото ниже.

Принцип работы плиткореза

Направляющую устанавливаем на предварительно размеченную керамическую плитку (при необходимости фиксируем ее струбцинами).

Устанавливаем каретку. Выставляем держатель с режущим роликом на нужную высоту.

Проводим каретку вдоль направляющей с небольшим нажимом. После этого останется только отломать отрезанный кусочек плитки.

Механический (ручной) или электрический плиткорез – обязательный инструмент для рабочих, выкладывающих покрытия из кафеля или плитки. Зачастую возникают ситуации, когда целый фрагмент – квадрат, прямоугольник плитки не положить, т. к. расстояние слишком мало, а цементировать и «железнить» (или красить) этот перепад нельзя: нарушится план, проект отделки помещения.

Как сделать из болгарки?

Изготовление плиткореза из болгарки не потребует особого профессионализма. Здесь, кроме болгарки, пригодятся следующие компоненты и инструментарий:

металлопластины 15*6 см, с толщиной стенки в 5 мм;
стальное колечко с полосой шириной 2 см;
текстолитовая заготовка 30*20 см, её толщина – в среднем 2,5 см;
болты и гайки на диаметр (по резьбе) в 1 см;
саморезы;
напильники и шлифовальная машинка;
дрель-шуруповёрт (либо дрель и шуруповёрт по отдельности);
сварочный инвертор и электроды.

Цель – воссоздать коромысловую механику, где на одной стороне зафиксирована сама УШМ. При работе болгарка приставляется то ближе, то дальше к месту разрезания, при этом совершая вращательно-поступательные движения.

Запас хода в обе стороны – до 6 см, что даёт возможность резать плитку и кафель любой толщины (кроме тротуарных «кирпичиков»).

Для изготовления «болгарочного» плиткореза своими руками мастер выполнит ряд последовательных шагов.

Вырежьте при помощи ножовки или болгарки следующие заготовки: 3 – 40*45 мм, 1 – 40*100 мм, 1 – 40*80 мм и ещё не вполне правильную Г-образную деталь. Заготовка 40*45 подтачивается с одной стороны как полукруг – после окончания монтажа углы не препятствуют вращению коромысла по оси; в центральной точке сверлится отверстие диаметром в 1 см. Заготовка 40*100 является нижней комплектующей коромысла, прикрепляется к текстолиту с помощью болтов на всё те же 10 мм. Заготовка 40*80 служит верхней частью качающегося элемента. Г-образная – рычаг, к удлинению которого закрепляется болгарка. Другой конец соединится с центральной осью через дополнительное отверстие.
Вырежьте небольшую область в стальном колечке, насаживаемом на опорный фланец. С наружной стороны колечка с обеих сторон отрезанного фрагмента приварите гайки – по одной на 10 мм. Через эти гайки должен проходить винт М10. Закрутив этот болт, вы получите стягивающийся зажим. Он, в свою очередь, приваривается к одному из краёв более длинной стороны Г-образной комплектующей.
Наверните металлические детали на ось в центре (болт М10). Стяните их при помощи гайки и сварите так, чтобы рычаг коромыслового элемента с хомутом провернулся вокруг своей оси. Коромысло посредством отверстий в нижней комплектующей прикрепляется к отрезку текстолита.
Наденьте хомут на опорный элемент УШМ. Определитесь, как вам наиболее удобно работать болгаркой. Зафиксируйте её при помощи хомута. Убедитесь, что разрезающий диск не соприкасается с основанием из текстолита. Установите сверху защитный кожух, предотвращающий разлёт осколков и пыли по помещению, образующихся при разрезании кафеля или плитки. Прихватите его при помощи сварного соединения.
На верхнюю часть механизма коромысла приварите зацеп или кусок уголка с отверстием. Нацепите на него пружину длиной не более 5 см – именно такую длину она обретёт в сжатом положении. Натяните её таким образом, чтобы нижняя сторона режущего диска оказалась приподнятой над основой из текстолита. Второй конец пружины окажется в отверстии уголка, закреплённого при помощи саморезов на отрезке текстолита.

Электроплиткорез собран. Работа ведётся путём перемещения устройства по разрезной прямой, отмеченной на квадрате или прямоугольнике плитки или кафеля.

Изготовление механического плиткореза

Ручной плиткорез является достойной заменой электрическому. Ему не обязателен точно такой же привод, какие используются в болгарках. В качестве примера – отрезной инструмент, нарезающий ячейки плитки длиной до 1,2 м. Последовательность действий при заготовке, доработке деталей и сборке устройства может оказаться следующей.

Сверившись по чертежу, отрежьте 4 фрагмента прямоугольного профиля 5*3 см. Приобретите стальной уголок, шпильку, болты и подшипниковые (роликовые, на шариках) комплекты.
Изготовьте направляющую на основе отрезков трубы по 1,3 м. Убедитесь, что вы режете профтрубу ровно – с каждой из четырёх сторон должна быть своя разметка.
Отшлифуйте трубы с той стороны, где закругление меньше всего. Это можно сделать при помощи болгарки или дрели, на которой закреплена счищающая насадка. По отшлифованной поверхности перемещается роликовая (на основе колёсиков) каретка.
Станина изготавливается следующим образом. Отрежьте два таких же фрагмента трубы и отшлифуйте её тем же способом, что и предыдущие фрагменты. Установите между ними полоску из стали, которая является изломным элементом, и сварите в единое целое все эти детали. Чтобы не допустить кривизны, сделайте прихватку на концах, затем точечно скрепите сваркой эту направляющую по всей её протяжённости.
Прикрепите станину к направляющим. Для этого к станине с концов приварите по отрезку шпильки. Салазки-направляющие образуются путём соединения двух труб с образованием промежутка в 4,5 мм. Затем к направляющей приварите гайки. Высверлите в них резьбу – она не нужна. Альтернатива – пластинки из стали с просверленными в них отверстиями. Соберите конструкцию так, чтобы между гайками оказалась ещё одна, но с резьбой, по ней выставляется уровень расположения салазок. Поставьте контрирующую гайку – салазки с её помощью фиксируются наиболее надёжно.
Сделайте каретку из нержавеющего листа толщиной 4 мм. К нему присоединяется разрезающий ролик. Перемещается каретка по подшипникам, установленным на промежуточной втулке из простых гаек, с которых убраны внешние грани (под ключ). Чтобы гайки обточились равномерно, используйте зажатую дрель, в патрон которой установлен болт – на него и наворачивается гайка. Этот способ позволяет обойтись без токарного станка – дрель и болгарка заменят его.
Соберите направляющую, заготовив для неё подвижную часть, состоящую из болта, втулки, подшипникового ролика, пары переходных гаек, зажимающих кареточный элемент, другой втулки, другого подшипника и другой гайки.
Вырежьте комплектующую из отрезка нержавеющего листа. Приварите к ней гайку. С нижней стороны прорежьте отверстия под подвижные компоненты.
Закрепите разрезающий ролик на подшипниковом сепараторе между двумя кронштейнами. Затяните все остальные части при помощи гаек и болтов.
Установите разрезающий ролик на кареточном механизме.
Закрепите разделительную комплектующую. Она надламывает предварительно подпиленную плитку.
Изготовьте и закрепите рукоятку – например, сделанную из куска полипропиленовой трубы. Поместите отрезки застывшего пеноклея – станина будет смягчена, движения станут менее резкими. Поставьте фиксирующий элемент на кареточном механизме – он расположится над рельсами, это не даст каретке внезапно «съехать» вверх или вниз по направляющей. Установите в верхней части подшипниковые комплекты – они сделают движение пильного станка более плавным.

Самодельный плиткорез готов. Он долговечен, его недостаток – увеличенный вес.

Многие из нас, простых домашних мастеров, готовы взяться за серьезный ремонт у себя дома, но очень часто преградой в этом становится отсутствие рабочего инструмента. Понятно, что когда речь идет о шуруповерте, то проблема несерьезна, так как его можно отыскать у друзей и знакомых. А вот что делать, когда нужно уложить керамическую плитку – ведь хороший плиткорез раздобыть не так-то и просто! Сегодня мы подскажем несколько способов, как можно выйти из подобной ситуации – разберем, как сделать плиткорез своими руками.

С каким инструментом можно работать

Собрать самодельный плиткорез можно, но требуется это далеко не всегда, ведь сам процесс его сборки отнимет у вас достаточно много времени и также потребует определенного инструмента. Например, чтобы сделать крепкую станину, не обойтись будет без сварочного аппарата, что уже накладывает определенные трудности.

Поэтому для начала мы расскажем, с чем можно работать при укладке плитки, не имея дорогого оборудования, и без чего обойтись все-таки не получится.

Даже если вы и сможете собрать самодельный плиткорез, без электрической абразивной резки укладка плитки практически невозможна.

Во-первых, при прохождении оконных и дверных проемов на углах необходимо делать Г-образные вырезы.
Во-вторых, сегодня в ванных ставят розетки, вытяжки и прочее оборудование, под которые нужно сделать отверстия в плитке. Выполнить их можно болгаркой или использовать электрическую дрель с насадками-коронками по керамике.
В-третьих, на пол сегодня преимущественно кладется керамогранит, а обрезать его ручным плиткорезом, даже профессиональным, очень сложно.

Виды плиткорезов

Теперь, когда мы знаем про возможную альтернативу, давайте посмотрим, какие вообще плиткорезы бывают, чтобы решить, что мы сможем изготовить самостоятельно.

Самым часто используемым вариантом является ручной плиткорез. Он прекрасно справляется с керамической и клинкерной плиткой. Позволяет быстро прорезать поверхность материала и тут же его надламывать. Средняя стоимость такого приспособления составляет 1500-6000 р., начиная от самых некачественных китайских (одноразовых) моделей и заканчивая хорошим инструментом от именитых производителей.

Инструмент имеет следующее строение.

Станина – основание плиткореза, обеспечивающее его устойчивость. К ней крепятся все прочие детали. Очень важно, чтобы эта часть была прочной и жесткой (не такой, как на фото выше), иначе при надломе плитки она будет прогибаться, что может привести к порче материала.
Излом – выпуклая полоса по центру станины, через которую плитка ломается при надавливании.
Антискользящие накладки – приклеены к станине, обеспечивают надежный контакт плитки, а также не дают ей повреждаться о твердый металл.
Направляющая – одна или две трубы, по которой перемещается каретка с режущим элементом и ручкой.
Рычаг и ломающая подошва – детали, с помощью которых мы управляем плиткорезом и осуществляем ломку керамики.
Режущее колесо – связано с рычагом, прорезает глазурь плитки при протягивании по ее поверхности.
Система упора – состоит из передней планки с нанесенной градуировкой и бокового элемента, позволяющего выставлять положение плитки под нужным углом.

Мы не зря так подробно остановились на конструкции ручного плиткореза, так как мастерить сегодня будем именно его.

Ручной электрический плиткорез во многом напоминает циркулярную пилу. Мы видим удобную ручку с пусковой кнопкой, систему регулировки угла наклона режущего диска относительно подошвы и электромотор. Отдельные конструкции могут оснащаться водяным охлаждением для мокрого реза. Очень удобный и компактный инструмент, однако стоит достаточно дорого. Эффективно может резать любые виды плитки, включая натуральный камень.

Интересно знать! Без надлежащего упора качество реза будет ничем не лучше, сделанного простой болгаркой.

Электрический плиткорез с нижним расположением мотора. Эти инструменты недороги, но качество их реза также оставляет желать лучшего. Могут резать под углами (меняется наклон рабочей площадки).

Добиться хорошего результата можно лишь, используя плитку размеров в пределах рабочего стола, чтобы иметь возможность упереть ее в направляющую рейку. Эта рейка перемещается вдоль рабочей поверхности и фиксируется за счет двух винтов – крайне неудобное решение, обусловленное простой конструкцией инструмента. Такие плиткорезы также используются для мокрого реза. Снизу имеется лоток, в который наливается вода до уровня, чтобы нижняя кромка диска была в нее погружена.

От автора! Являясь обладателем такого станка, автор статьи старался так не делать, так как в результате вода с диска летит на оператора, сидящего перед станком. Через один проход у вас будут мокрыми все штаны, если не опустить верхнюю защиту. А если ее опустить, то не видно ход диска через плитку.

Еще один недостаток – это забивание керамической пыли под кожух и необходимость периодической разборки и прочистки.

Сделать подобный станок самостоятельно также можно. При этом советуем вместо поддона с водой приладить для сбора пыли пылесос.

Электрический плиткорез с верхним расположением мотора – лучший инструмент для любых задач. За счет четкой фиксации и мощного мотора без сколов режет любую плитку. При мокром резе вода подается также сверху, что избавляет данный агрегат от недостатка предыдущего плиткореза.

Стоят такие агрегаты больших денег, и пользуются ими в основном профессионалы. Собрать его самостоятельно также можно, о чем мы также поговорим сегодня.

Делаем плиткорез сами

Как вы уже поняли, самым востребованным решением будет ручной плиткорез. Именно его конструкцию мы осветили подробнее остальных, и именно его мы попробуем собрать своими руками. В рассматриваемом случае мастер изготовит плиткорез, который способен резать плитку в 120 см. Вы можете сделать более компактный вариант.

Таблица. Пошаговая инструкция по изготовлению ручного плиткореза.

Работа по изготовлению такого плиткореза непроста и требует от исполнителя определенных навыков токаря, однако при наличии всего этого, а также свободного времени, можно сделать очень качественный рабочий инструмент. Недостаток у такого красавца, пожалуй, один – он будет очень тяжелым.

Видео — Как самому сделать плиткорез

Поделки от народных умельцев

Все помнят поговорку про голь, которая хитра на выдумки, однако наш народ любит мастерить еще и по своей созидательной природе. Вот несколько фотографий, на которых показаны оригинальные решения:

простейшее устройство из куска фанеры и реек. Мы видим аналог инструмента с нижним расположением двигателя. Его роль исполняет зафиксированная болгарка. Рама собрана из деревянных элементов, все обшито снаружи фанерой;

Комментарий! Честно сказать, весьма сомнительное решение, так как просто болгаркой можно резать с точно таким результатом. Без направляющих сколы не исчезнут.

На этом подведем итог нашему материалу. Вариантов мы рассмотрели всего три, но и видов плиткорезов существует, по сути, столько же. Если вы нацелены на создание чего-то подобного, то найдете в нашей статье полезную информацию. Надеемся, с нами было интересно и познавательно!

Видео — Плиткорез своими руками

Читайте также: