Пластиковые трубы в ппу изоляции для отопления

Обновлено: 02.05.2024

Гибкие теплоизолированные трубы ИЗОПРОФЛЕКС для теплотрасс, ГВС и отопления представляет собой предварительно изолированную трубопроводную систему, конструкция которой включает в себя несущую трубу из модифицированного (сшитого) полиэтилена PEX-a или труб ПНД ПЭ 100, ПНД PERT в тепловой изоляции из полужесткого пенополиуретана (ППУ) и с наружной гидрозащитной гофрированной полиэтиленовой оболочкой. Предназначены для проектирования и прокладки сетей горячего и холодного водоснабжения, отопления, незамерзающих трубопроводов и напорной канализации, с максимальной рабочей температурой транспортируемой среды до +160°C и максимальным рабочим давлением до 16 бар.

Трубы теплоизолированные ИЗОПРОФЛЕКС для сетей ГВС и отопления.

Трубы теплоизолированные для сетей ГВС и отопления семейства ИЗОПРОФЛЕКС и КАСАФЛЕКС практически полностью покрывают потребность теплоэнергетических компаний в трубах для внутриквартальных сетей, увеличивают срок службы сетей до 50 лет и обеспечивают снижение тепловых потерь до уровня 3%.

Гибкая теплоизолированная труба КАСАФЛЕКС до 160°С, Ру 1,6 МПа, Ду 55 - 163 мм
Гибкая теплоизолированная труба ИЗОПРОФЛЕКС-115А/1,6до 115°С, Ру 1,6 МПа, Ду 50 - 160 мм
Гибкая теплоизолированная труба ИЗОПРОФЛЕКС-95А до 95°С, Ру 1,0 МПа, Ду 40 - 225 мм
Гибкая теплоизолированная труба ИЗОПРОФЛЕКС-75А до 75 °С, Ру 1,0 МПа, Ду 40 - 160 мм

Незамерзающие теплоизолированные водопроводы.

Предизолированные трубы для сетей холодного водоснабжения и водоотведения ИЗОПРОФЛЕКС-АРКТИК, АРКТИК и ИЗОКОРСИС, снабженные саморегулирующимся нагревательным кабелем, обеспечивают работоспособность трубопровода при температуре окружающей среды до -60°C.

Гибкая теплоизолированная труба ИЗОПРОФЛЕКС-АРКТИК до 40°С, Ру 1,6 МПа, Ду 25 - 110 мм
Гибкая теплоизолированная труба АРКТИК до 40°С, Ру 1,6 МПа, Ду 125 - 900 мм
Гибкая теплоизолированная труба ИЗОКОРСИС до 40°С, Ру безнапорная МПа, Ду 110 - 800 мм

В одном теплоизолирующем кожухе может проходить не только одна труба для перекачки жидкости, но и две и даже четыре – все зависит от конкретных задач теплотрассы.

Существуют также конструкции, внутри которых предусмотрен греющий кабель, позволяющий осуществлять водоснабжение в зимнее время без опасения размораживания.

Труба стальная в изоляции ППУ ПЭ выпускается по государственному стандарту 30732 и предназначена для применения в сетях, где необходима максимальная степень защищенности прокачиваемого по каналу вещества от внешних воздействий. Трубопровод, собранный из таких изделий, характеризуется минимальными потерями тепла. Каналы в изоляции с ПЭ оболочкой используются при подземной прокладке и обязательно оснащаются проводниками-индикаторами СОДК.

Трубы ПЭ в ППУ изоляции — это современный материал для монтажа теплосетей и прочих магистралей

Пенополиуретан как материал

Труба ППУ ПЭ в качестве теплоизолирующего материала имеет пенополиуретановый слой. Он характеризуется низким коэффициентом теплопроводности (на уровне 19-28 мВт/м*К). В общем случае, для труб (Ст, ПЭ) ППУ представляет собой неплавкую термоактивную пластмассу с ячеистой структурой.

Около 97% его объема занимают поры и полости, заполненные газом с очень низкой теплопроводностью (доля замкнутых пор – от 90 до 95 процентов). Оставшиеся 3 % объема ППУ – это твердый материал, который образует каркас из стенок, ребер, и придает ему механическую прочность.

Пенополиуретан – двухкомпонентная система. Она состоит из:

полиольного компонента, содержащего катализаторы, полиолы, стабилизаторы, вспениватель;
изоционатного компонента, содержащего ПМДИ (полимерный дифенилметандиизоционат).

Этот материал является одним из наиболее эффективных теплоизоляторов, применяемых в современном строительстве трубопроводов нефти, отопления, газа, перекрытий, полов, стен, ограждающих конструкций и др.

Обратите внимание! Пенополиуретан характеризуется значительным диапазоном плотности: 40-200 кг/м3. Это позволяет применять ППУ в качестве теплоизоляции полов.

Пенополиуретан — это плотный материал, значительно снижающий потери тепла

Заливочный жесткий ППУ – это вспененный материал. Он получается в виде блоков в соответствии с размерами литьевых форм. Значение допуска на усадку – 4 см.

Этапы изготовления изделий в изоляции ППУ

Процесс изготовления каналов в изоляции из пенополиуретана можно разделить на восемь технологических этапов, каждый из которых выполняется в соответствии с нормативными документами:

Контроль качества материалов и сырья.
Подготовка внешней поверхности трубы из стали.
Установление СОДК и центрирующих элементов.
Протягивание стального изделия с центраторами и проводником ОДК в гидрозащитную оболочку из полиэтилена.
Температурная стабилизация.
Заливка компонентов ППУ.
Период выдержки.
Контроль качества готовых изделий.

Основными комплектующими для производства каналов и фасонных элементов в ППУ являются:

трубы наружным сечением 5,7-102,0 сантиметра, длиной до 12 метров, которые соответствуют ГОСТам 8733, 10705, 550, 8731, 20295;
стальные переходы, отводы, тройники и иные фасонные изделия, соответствующие ГОСТам 17380, 17376, 17375, 17378;
полиэтиленовые оболочки из ПНД черного цвета высокой плотности марок не ниже 80 (по документу 18599).

Заводы выпускают трубы ППУ разных диаметров для сетей различного назначения

Показатели теплопотерь труб в ППУ ПЭ сведены к требованиям СНиП 2.04.14.

Описание процесса производства труб

На первом этапе контролю подлежит стальная труба и полиэтиленовая оболочка. Кроме того, выполняется проверка документации (паспортов, сертификатов и т. д.) на исходное сырье и материалы. С целью обеспечения нормальной адгезии слоя ППУ с трубой важно удалить ржавчину, окалину, пыль, жирные, масляные пятна и иные загрязнения с ее поверхности.

Обратите внимание! Для этого может быть использована щеточная, дробеструйная либо дробеметная очистка, обработка химическими реагентами либо пламенем.

На следующем этапе по всей длине стальной трубы на некотором расстоянии один от другого устанавливаются центраторы. Они будут удерживать изделие по центру оболочки из полиэтилена. Медный провод СОДК прокладывается через ушки центраторов.

Далее при помощи тракового тянущего устройства конструкция помещается в гидрозащитную ПЭ оболочку. При этом обеспечивается равенство расстояний между стальной и полиэтиленовой трубой в любой из точек. В этом случае изолированный трубопровод будет характеризоваться одинаковостью толщины ППУ слоя. Температурная стабилизация выполняется в специальной камере, где конструкция подогревается до 23 градусов (для улучшенной адгезии ППУ и стальной поверхности).

На следующем этапе на торцах изделия устанавливаются заливочные фланцы, на одном из которых есть отверстия для выпуска воздуха и заливки ППУ машиной высокого давления. При заливке трубу размещаются под наклоном 1-15 градусов к горизонтали. Выдержка изделий необходима для достижения ими максимальных эксплуатационных качеств и показателей адгезии.

Производство труб в ППУ изоляции и фасонных частей подразумевает строгий контроль процесса производства и качества готовых изделий

Характеристики оболочки из полиэтилена

Трубы в изоляции ППУ с полиэтиленовыми оболочками используются для бесканальной прокладки трасс. Для изготовления наружной конструкции применяется термосветостабилизированный ПНД, имеющий черный цвет марки 273-79 первого и высшего сорта, и выпускаемый по государственному стандарту 16338.

Полиэтиленовые оболочки для трубы, находящейся в ППУ изоляции, производятся типоразмерами 12,5-122,0 сантиметра на экструзионных линиях. Они надежно защищают изолированный ППУ стальной канал от всевозможных влияний в грунте, а также предохраняют от внешней коррозии.

Оболочки должны иметь гладкую поверхность с допустимыми незначительными продольными полосами, волнистостью, быть ровно обрезанными без заусенцев на концах. Основными характеристиками полиэтиленового канала, в котором находится труба в ППУ изоляции, являются:

удлинение при разрыве (относительное): 350% (не менее);
изменение длины оболочки ПЭ после нагревания при 110 градусах: 3% (не более);
стойкость при нагрузке на растяжение в 4 тыс. кПа, в растворе ПАВ, при t = 80 ºС: 2 тыс. часов (не меньше).

Сварные швы трубы оболочки после заполнения ППУ должны быть герметичными.

Процессы при вспенивании и смешивании компонентов ППУ

Во время смешивания компонентов полиизоционата и полиола в смесительном отсеке заливочной машины происходит формирование мелкодисперсной эмульсии. Повышение температуры и нарастание вязкости смеси объясняется экзотермической реакцией, протекающей в ней. Когда температура достигает значений больше 25-28 градусов, начинается интенсивное вспенивание композиции и газообразование, которое фиксируют как время старта при изоляции труб.

Оболочки для труб изготавливают методом экструзии, но их стенки намного тоньше, чем у обычных труб, поэтому при заливке пены нужно строго соблюдать технологию

Процесс газообразования стабилизируется ростом вязкости пенополиуретановой смеси и наличием кремнийорганического пеностабилизатора в ней. Возможно также дополнительное нарастание пузырьков благодаря реакциям полиизоцианата и влаги воздуха. Химические процессы ведут к возникновению полимерной структуры (трехмерной). Начало ее образования фиксируют в качестве времени гелеобразования.

Обратите внимание! После этого встряхивания, механические перемещения, другие воздействия на сборку конструкции могут привести к тому, что пенополиуретановый слой затвердевающего пенопласта резко потеряет качество.

Для этого трубы в теплоизоляции выдерживаются на стеллажах. В это время в полимерной матрице есть много непрореагировавших групп. Дальнейшую полимеризацию характеризует время потери липкости поверхностью ППУ и время заполнения им пространства между оболочкой и трубой. Через несколько часов завершаются химические процессы, через несколько суток – механические релаксационные.

Монтаж теплоизолированных изделий

Прокладка трубопроводов с применением изолированных труб состоит из таких этапов:

зачистка теплоизоляции на расстоянии не больше 30 см от каждого из краев изделия;
выполнение сварного соединения;
монтаж термоусадочной муфты на трубу;
заполнение полости под муфтой монтажной пеной;
осаждение муфты по месту путем нагревания с целью получения герметичного стыка.

Сварное соединение обязательно проверяется на прочность при помощи переносного дефектоскопа. При герметизации стыков, во время выполнения сварочных работ важно торцы зачищенной изоляции закрыть каким-либо негорючим материалом (например, асбестовой тканью), поскольку и ПЭ, и ППУ – горючие материалы.

Зачастую монтаж каналов с предустановленной теплоизоляцией выполняют способом горизонтального бурения. Термоусадочные муфты либо ленты позволяют получить защитный кожух, который по своим свойствам и качествам не будет уступать оболочке изделия. Кроме труб, выпускаются также изолированные отводы, имеющие углы 15-90 градусов, переходы, тройниковые ответвления, тройники (разно- и равнопроходные), элементы с кабелем вывода, П- и Z-образные элементы. Все характеристики вспомогательных изделий для трубопроводов прописаны в стандартах.

Таким образом, труба в изоляции ППУ ПЭ – это высокоэффективные изделия, позволяющие в краткие сроки смонтировать трубопровод тепловой сети, отопления, горячего водоснабжения, проложенный под землей.

Трубы, предназначенные для водоснабжения или отопления, требуют качественной теплоизоляции, особенно если речь идет о наружных системах. Изоляция способствует сокращению тепловых потерь и расходов, направленных на нагревание теплоносителя. Также изолирующая оболочка препятствует быстрому износу трубопровода, защищает его от механических повреждений и появления коррозийных образований.

Если необходима усиленная защита магистрали теплоснабжения, используют трубы в оцинкованной оболочке

Что такое трубы в изоляции оцинкованные?

Труба в изоляционной оболочке представляет собой следующую конструкцию: одна труба, сделанная, как правило, из простой «черной» стали, оборачивается слоем утеплителя, а затем помещается в оболочку большего диаметра. В качестве утеплителя применяется пенополиуретан (ППУ-оболочка), а внешняя стальная труба покрывается слоем оцинковки. Также существуют изделия, в которых внешняя оболочка представлена полиэтиленом: тогда в буквенном обозначении трубы ППУ будет присутствовать маркировка ПЭ, а не ОЦ.

В ажно! Для конструкций в ПЭ оболочке существуют 2 категории: первая категория (1 тип) обозначает стандартную конфигурацию труб, вторая (2 тип) – усиленную.

ППУ является разновидностью пластмассы. Свойства пенополиуретановой изоляции превосходят по всем показателям остальные виды утеплителей (минеральная или базальтовая вата, другие полимерные материалы). Показатели износостойкости пенополиуретана гораздо выше, чем у остальных полимеров. Среди всех изоляционных материалов ППУ является наименее теплопроводным материалом.

Помимо изоляции, ППУ трубы имеют дополнительный встроенный кабель, дающий возможность удаленного контроля и своевременной диагностики проблемных участков магистрали. Дистанционный контроль – это удачная разработка для оптимизации обслуживания и увеличения эксплуатационного срока крупных тепловых и водопроводных сетей.

Для изготовления трубного изделия ППУ ОЦ одну трубу вставляют внутрь другой, а промежуток между ними затем заливают пенополиуретаном

Проводники располагаются параллельно прохождению оси изделия. Они проходят через центрирующие опорные устройства на оптимальном расстоянии 20 мм от поверхности оцинкованной трубы. Кабель обязательно должен проходить с натяжением. Электрическое сопротивление между внутренней трубой и проводником (как и между внешней оцинкованной оболочкой и проводником) должно составлять не менее 100 МОм.

Характеристики трубы ППУ оцинкованной и ПЭ

Технические характеристики оцинкованной теплоизолированных трубы и фасонных изделий для нее должны соответствовать требованиям, представленным в данной таблице.

Таблица 1

И ОЦ, и ПЭ ППУ трубы обладают повышенной влагостойкостью. Торцы пенополиуретановой изоляции могут также иметь гидроизоляционное покрытие. Сварные швы стальных изделий проходят обязательную проверку на герметичность.

Торцы труб ППУ могут иметь защитное покрытие, предотвращающее попадание влаги внутрь конструкции

Конструкция оцинкованной ППУ трубы предполагает, что с двух концов изделия внутренняя стальная часть должна оставаться открытой, без изоляционного материала. Длина отрезка свободного края должна составлять 150 мм для внутреннего диаметра со значением от ДУ 25 до ДУ 219 и 210 мм для ДУ 273-ДУ 1020.

Внешние полиэтиленовые оболочки имеют характеристики, представленные в таблице 2.

Таблица 2

1000 – при напряжении стенок 4 МПа

К визуальным качествам труб предъявляются такие требования:

Поверхность гладкая.
Допускаются: невыраженные продольные полосы и волны, не увеличивающие стенки трубы за пределы отклонений.
Не допускаются: заусенцы на концах труб, пузыри, трещины, вкрапления инородных материалов на внутренней и наружной поверхностях.

Требования к трубам ППУ в оцинкованной оболочке

От качества используемых при производстве материалов зависит долговечность и бесперебойность работы трубопровода. Нормы для производства изделий в оцинкованной и в ПЭ изоляции регламентирует документ ГОСТ 30732-2006. Основные требования для заводов будут такими:

1. Для изоляции допустимо использование твердого пенополиуретана, соответствующего производственным стандартам ГОСТа. Между поверхностью внутренней трубы из черной стали и изоляционным пеноматериалом сцепление должно быть максимально плотным (гарантируется полная адгезия). Степень адгезии оценивается при испытаниях на сдвиг материала по оси: осевой сдвиг составляет не более 0,14 МПа при температуре в +23 градусов.

2. Трубы производятся из углеродистых или низколегированных марок стали наиболее высокого качества. Оптимальный вариант для изготовления – прямошовный или бесшовный метод.

Основой для ППУ изделия может быть сварная прямошовная труба

Важно! Внутренняя конструкция в обязательном порядке подвергается дробеструйной шлифовке и визуальному осмотру перед нанесением защитной оболочки.

3. Для труб в ПЭ оболочке допускается использование только черного полиэтилена. Применяется полимеры марки ПЭ 80 или ПЭ 100, выпускаемые согласно ГОСТу 18599-2001. Трубы с полиэтиленовой оболочкой также подвергаются проверке по показателям, изложенным в стандарте под номером 30732-2006, и при несоответствии им в продажу не допускаются.

4. Для наружной защиты труба ППУ ОЦ покрывается тонколистной сталью с толщиной стенки, не превышающей 1 см. На нее наносится оцинковка 1 класса (ГОСТ 52246-2004). ОЦ оболочка должна быть нанесена в условиях полной герметичности.

5. Пенополиуретан в торцовом участке изделия с изоляцией должен однородную, мелкозернистую фактуру. Если в слое изоляции присутствуют пустоты, размер которых превышает 1/3 от общей толщины ППУ, такое изделие должно быть отбраковано.

Размеры труб в ПЭ и ОЦ оболочке

Стандартные размеры труб с изоляцией в полиэтилене представлены в таблице 3.

Таблица 3

Изучить стандартные размеры труб в стальной оцинкованной оболочке можно в таблице 4.

Таблица 4

Проводники изготавливаются из неизолированной гибкой меди ММ. Сечение у индикаторов составляет 1,5 мм2. При диаметре от 530 мм на конструкцию устанавливаются три контролирующих кабеля.

Трубы с изоляцией с диаметром до 426 мм (включительно) комплектуются двумя проводниками-индикаторами.

Полезный совет! Эффективность изоляции определяется толщиной слоя. В зависимости от этого изолирующие прослойки подразделяются на два типа: 1 ППУ (для районов, находящихся в умеренном климатическом поясе) и 2 ППУ (для местностей с холодными зимами).

Трубы ППУ ОЦ годятся для наземной прокладки на неподвижных опорах

Толщина изолирующего слоя может варьироваться в зависимости с индивидуальными пожеланиями заказчика. При этом толщины стенок внутренней трубы и оболочки должна оставаться одинаковыми.

Укладка конструкций с изолирующим материалом осуществляется следующими способами:

надземный метод прокладки;
бесканальный способ, при укладывании в грунт без рытья траншеи;
с применением скользящих опор в туннелях или каналах;
при реконструкции существующих теплосетей применяется прокладка песчаной «полушки» в местах с непроходными каналами.

Применение труб в изоляции ППУ ОЦ

В массовой продаже ППУ трубы появились за рубежом в семидесятых годах прошлого столетия, а на территории нынешнего СНГ – относительно недавно. Зарубежный опыт использования говорит о том, что данные конструкции могут совершенно безопасно применяться в большинстве отраслей промышленности и глобального энергоснабжения.

Главной сферой применения данных изделий стало строительство трубопроводов для тепловых магистралей. Трубы с ППУ изоляцией в оцинкованной или ПЭ оболочке часто применяются в качестве замены отработавших ресурс тепловых магистралей с повышенной аварийностью. Замена старых тепловых трасс на новые изолированные трубы – более экономичное мероприятие, чем постоянное обслуживание и ремонт вышедших из строя конструкций.

Также изолированные изделия успешно применяются для прокладки сетей холодного и теплого водоснабжения, газовых трубопроводов и нефтяных магистралей.

Преимущества и недостатки изделий с ППУ изоляцией

Как и любые изделия металлопроката, трубы в ППУ, покрытые оцинкованной оболочкой, обладают как достоинствами, так и существенными недостатками.

Подобные трубы успешно применяют не только при монтажа теплотрасс, но и для устройства нефте- и газопроводов

Плюсы изделий ППУ будут такими:

Низкий коэффициент тепловой проводимости (потери тепла не превышают 1-2%), высокая плотность материала.
Широкий диапазон эксплуатационных температур: от -170 градусов до +130 градусов.
Эксплуатационный срок конструкции при условии постоянного контроля составляет от 25 до 35 лет.
Как правило, изделия комплектуются необходимыми деталями для монтажа: отводами, тройниками, компенсаторами и арматурой.
В сравнении с другими изолированными конструкциями (ППМ или АПБ) вес ППУ трубопроводов будет наименьшим.
Удобная система мониторинга, экономия средств на ручной проверке и профилактике системы.
Теплоизоляция безопасна для окружающей среды. При правильной схеме использования полимер не выделяет токсических веществ в грунт и не оказывает губительного воздействия на человеческий организм.

Минусы труб ППУ:

Изоляционный слой ППУ является легковоспламеняющимся. Поэтому воздействие открытого огня на торцевые участки полимера не допускаются.
Пенополиуретан, несмотря на прочность, не стоек против механических повреждений.
«Черная» сталь в любом случае остается подверженной коррозии. В случае протечки изоляции этот процесс происходит быстро и незаметно.
Существуют ограничения на использование данных изделий в теплосетях с высоким температурным графиком, работающих с температурами от +140 градусов до +170 градусов.
Обязателен тщательный контроль за влажностью изоляционного слоя. При намокании изоляции необходима замена полного участка теплосети: отдельно ППУ заменить нельзя.

ППУ трубопроводы в оцинкованной или полиэтиленовой оболочке – это современные, экономически эффективные конструкции. При правильном монтаже и рабочих условиях аварийные ситуации в системах происходят крайне редко, а потери тепла при транспортировке сред являются незначительными.

Наша компания осуществляет доставку и продажу пластиковых труб в ППУ изоляции aquatherm ti по всей России.

При транспортировке воды на большие расстояния возникают дополнительные трудности с сохранением тепла и физической устойчивостью трубопровода. В таких случаях, специально используется дополнительная изоляция систем твердой пеной (ППУ). Наши решения в этой области обеспечивают бесперебойную работу как питьевых так и промышленных трубопроводов на любых расстояниях и в любых погодных условиях.

Трубные системы aquatherm ti изолированы жесткой пеной PUR и покрыты оболочкой из полиэтилена высокой плотности.

Ассортимент

Материал - Fusiolen
Срок службы - 50 лет
Гарантия - 10 лет и 20 000 000 ЕВРО
Уровень качества - Премиум

Подходит для горячего и холодного промышленного водоснабжения и отопления. Так же используется для питьевой воды, транспортировки химических сред и прокладки теплотрасс.

Материал - Fusiolen
Срок службы - 50 лет
Гарантия - 10 лет и 20 000 000 ЕВРО
Уровень качества - Премиум

Изоляция

Системы труб aquatherm ti изолированы жесткой пеной PUR. Этот пенополиуретан состоит из полиола и изоцианата и отвечает функциональным требованиям стандарта EN 253. Пена однородная со средним размер ячейки макс. 0,5 мм.

Для профессиональной изоляции труб и соединений фитингов для труб aquatherm ti доступны изоляционные оболочки из жесткого пенополиуретана. Система, покрытая термоусадочными муфтами, обеспечивающая постоянное соединение с обсадными трубами.

Обсадные трубы

Обсадные трубы системы aquatherm ti pipe изготовлены из материала PE согласно DIN EN 8075.

Подобно тому, как изолированные стальные трубы соответствуют EN 253, aquatherm применяет кожух трубы, соответствующие техническим требованиям настоящего стандарта.

Наша компания осуществляет доставку и продажу полипропиленовых труб в ППУ изоляции по всей России.

Преимущества труб из полипропилена в ППУ изоляции

Полипропилен сам по себе как материал увеличивает эффективность ППУ изоляции. Поэтому вполне нормально, если внутри трубы будет плюс 100 градусов, а снаружи мороз. Это никак не повлияет на температуру транспортируемой жидкости, а также не грозит разрывом или дефектом. Такая стойкость при довольно низкой стоимости материала повышает технические характеристики труб. Причем, работы упрощаются в несколько раз, что также позволяет значительно снизить затраты на их проведение.

низкая теплопроводность – трубы позволяют добиться полной изоляции внутреннего содержимого от внешней среды, за счет чего сохраняется температура и снижаются затраты на тепло ресурсы;
легкость материала – за счет пропиленового состава трубы имеют малый вес, что очень важно при монтаже и укладке труб, так как не требуется дополнительной техники;
трубы признаны экологически чистыми и отвечают стандартам ГОСТ. Это дает возможность проведения трубопровода с питьевой водой. На стенках труб никогда не будет ржавчины и других налетов;
стойкость к ультрафиолету и неблагоприятным условиям окружающей среды (выдерживают температуру от -50°С до +40°С);
главный плюс полипропиленовых труб – долговечность.

Ассортимент

Пластиковые трубы произведенные в Германии, широкого спектра применения.

Пластиковые трубы произведенные в Германии, широкого спектра применения. Для кондиционирования, транспортировки жидкости в системах: холодной и горячей воды, систем водоснабжения бассейнов - идеальны для прокладки теплотрасс.

Материал - Fusiolen
Срок службы - 50 лет
Гарантия - 10 лет и 20 000 000 ЕВРО
Уровень качества - Премиум

Подходит для горячего и холодного промышленного водоснабжения и отопления. Так же используется для транспортировки химических сред и прокладки теплотрасс.

Материал - Fusiolen
Срок службы - 50 лет
Гарантия - 10 лет и 20 000 000 ЕВРО
Уровень качества - Премиум

Применение труб из полипропилена в ППУ изоляции

Трубы из полипропилена в PPU изоляции применяют не только в строительстве городских зданий и многоквартирных домов. С их помощью также можно проложить подвод питьевой воды. Высокие технические характеристики позволяют использовать трубы в системах отопления и горячего водоснабжения. Невысокая цена делает их доступными и привлекательными среди других видов труб, а довольно несложный вид монтажа позволяет прокладывать их даже в труднодоступных местах.

Также незаменимым качеством является возможность применения этих труб для транспортировки более агрессивных жидкостей. Трубы из полипропилена отличаются высокой герметичностью на молекулярном уровне. Транспортировка производится просто, так как размер труб составляет не более четырех метров.

Они не требуют дополнительных утеплителей и обработки, и прокладываются, как подземным, так и открытым способом.

Читайте также: