Пластиковая опалубка для монолитного строительства

Обновлено: 06.05.2024

Модульная опалубочная система приспособлена для строительства любых объектов. Специальные щиты помогают создать любые нужные конфигурации. В статье пойдет речь о пластиковой опалубке.

Плюсы и минусы

Пластиковая опалубка обладает рядом преимуществ:

её универсальность способствует воплощению интересных дизайнерских находок, так как, помимо вертикальных и горизонтальных фрагментов, имеется возможность бетонирования криволинейных элементов;
сравнительно малый вес унифицированных деталей на фоне металлических аналогов позволяет легко собирать любые конфигурации без использования грузоподъёмной техники;
износоустойчивость допускает длительное использование конструкции, так как она не подвержена коррозии, воздействию влаги, ультрафиолетовых лучей и изменению температурного режима;
великолепная прочность конструкции увеличивает сопротивляемость давлению бетонной массы;
употребление небольшого количества смазки достигается за счёт того, что взаимодействия бетонной смеси с пластиком не происходит – форма легко снимается с любой поверхности;
высокое качество сделанной продукции связано с гладкостью щитов, обеспечивающих ровность готового бетона;
правильная сборка гарантирует идеальную герметичность стыков и не допускает утечки бетонного раствора;
простота очистки поверхности после её снятия происходит по причине отсутствия на ней застывшего бетона;
при производстве опалубки из пластика предусматривается многоразовое использование её съёмных вариантов;
скорость монтажа обеспечивается за счёт универсальности конструкции, позволяющей быстро монтировать и снимать форму;
точность размеров изделий из пластика не требует подгонки в ходе выполнения монтажных работ;
экономичность заключается в возможности применения рабочей силы одного или двух человек, а отказ от целой строительной бригады и применения специальной техники значительно снижает трудозатраты.

К недостаткам относят сравнительно небольшую прочность щитов при сопоставлении с их металлическим аналогом, а также потребность в предварительном нагреве конструкции при морозной погоде.

Применение

Опалубку из пластикового материала используют при строительстве объектов различного назначения. Она идеально подходит для монолитного строительства. Её применяют для установки стен, колонн, потолочных перекрытий и фундамента.

Хорошо налажено производство специальных комплектов, предназначенных для их бетонирования.

Каркас фундамента собирают с помощью щитов и затем его заливают бетонным раствором. Возможность комбинирования различных фрагментов, находящихся в комплекте, позволяет собирать и отливать несущие стены и всевозможные перегородки любых размеров. Квадратные, прямоугольные, овальные и круглые колонны конструируют с помощью прилагающихся модулей.

Опалубочную систему широко применяют для укладки дорожек и тропинок в саду, для создания бетонных бассейнов. Формирование современного ландшафтного дизайна не обходится без использования пластиковой опалубки.

Классификация комплектации модулей пластиковой опалубки определяется по ряду признаков.

По сфере применения выделяют такие виды:

универсальные наборы, используемые для возведения фундамента, стеновых панелей, балок и различных перемычек;
комплекты для установки разнообразных колонн;
модульные конструкции, предназначенные для изготовления перекрытий между этажами;
комплектация для отлития криволинейной поверхности, включающая гибкие и радиусные приспособления.

По характеру демонтажа известно разделение на два основных вида.

Несъёмная конструкция предполагает, что по окончании работ она останется неотъемлемой частичкой здания. Ячеистая структура помогает выдержать тяжёлую бетонную массу. Такая опалубка эффективна для монолитного строительства стен. А также пользуется большим спросом для закладывания фундамента. Конструкции данного типа хорошо подходит пластиковая стяжка. Именно она позволяет комбинировать пластик с фанерой, шифером, ДСП и другими материалами.

Съёмные опалубочные блоки из пластика широко применяются в строительстве. Они оснащены поворотными рукоятками, позволяющими размещать детали модулей в любых направлениях. Универсальность этой разновидности расширяет область применения. При изготовлении съёмных щитов чаще всего используют фанеру. После затвердевания бетона съёмную форму убирают. В дальнейшем её многократно используют.

Технология монтажа

Монтирование пластиковой опалубки осуществляется по определенной схеме. Она довольно проста. Вначале надо привести в порядок строительную площадку: расчистить территорию, вывезти весь мусор и разровнять поверхность. Затем нужно подготовить саму конструкцию, внутреннюю часть которой следует хорошо очистить. Опалубка должна быть установлена ровно и качественно, чтобы в дальнейшем усадка не спровоцировала искривление стеновых панелей. Хотя пластиковые фрагменты не склонны к выгибанию, но возможно изменение угла наклона.

Монтируют разобранную опалубку по приложенной к ней схеме, предусматривающей сборку конструкции. Она осуществляется по типу конструктора для детей. Соединение щитов происходит с применением металлических крепежей. Их обрабатывают смазкой с целью создания скользящей поверхности. Очень важно проверить качество сборки. Затем каркас заливают бетонным раствором.

Если работы производятся на открытом пространстве при минусовой температуре, то требуется предварительный нагрев панелей.

При изготовлении монолитного фундамента с использованием несъёмной опалубки сначала основание будущего здания выкладывают из специальных кубиков. Укрепляют конструкцию обычно стеклопластиковой арматурой. Затем интервалы между стенами опалубки заполняют бетоном. Высота заливки не должна быть выше метра. Работа выполняется поэтапно. Если используют съёмную форму, то её убирают в течение недели. Это зависит от прочности бетона. Она должна составлять не менее 70%. Затем пространство очищается от бетонных частичек и другого мусора.

Общее описание пластиковой опалубки

Многоразовая пластиковая опалубка является сборно-модульной системой и служит для придания монолитным конструкциям необходимых геометрических форм. Конструкция пластиковой опалубки для монолитного строительства является разборно-переставной, состоящей из пластиковых панелей и комплектующих элементов. Система является оптимальным вариантом при возведении монолитных сооружений в стесненных условиях и в условиях отсутствия подъемных механизмов.

Элементы пластикой многоразовой опалубки

Щиты пластиковой опалубки (ластиковые панели) являются формообразующими элементами и обеспечивают необходимую форму монолитной конструкции. Изготавливаются панели из композитного пластика - полипропилена. Полимер отличается достаточно высокой прочностью, практичностью и имеет малый вес (max вес щита – 11кг). Щиты делятся на несколько видов:

линейные щиты – прямолинейные участки;
элементы внутреннего и наружного углов – прямые углы конструкций;
элементы квадратных колонн – колонны квадратных и прямоугольных форм;
элементы круглых колонн – круглые колонны.

Щиты пластиковой опалубки стен:

вид панели

высота х ширина панели
(м)

площадь
(м²)

вес
(кг)

щит линейный

0,6 х 0,20

0,12

2,3

щит линейный

0,6 х 0,25

0,15

2,5

щит линейный

0,6 х 0,30

0,18

2,7

щит линейный

0,6 х 0,40

0,24

3,6

щит линейный основной

0,6 х 1,20

0,72

11,0

щит наружного угла

0,6 х 0,30 х 0,30

0,18

3,6

щит внутреннего угла

0,6 х 0,33 х 0,25

0,15

2,9

Комплектующие элементы пластиковой опалубки необходимы для поддержания, юстировки и крепления опалубочных щитов. Элементы обеспечивают надежность конструкций, возможность монтажа и демонтажа оборудования, а также безопасное ведение монолитных работ на всех этапах строительства.

Преимущества и недостатки пластиковой опалубки

Характеристики пластиковой (полимерной) опалубки для монолитного строительства относительно других опалубочных систем имеют свои отличительные особенности, преимущества и недостатки:

высокая износоустойчивость полипропилена;
минимальная адгезия полимера к бетону, что позволяет эксплуатировать систему без смазки для опалубки;
устойчивость полипропилена к гниению и коррозии, абсолютная инертность к влаге;
легкость конструкции - отсутствие необходимости использования подъемного механизма;
неизменность формы при местных воздействиях механического характера
простота процесса эксплуатации и высокая скорость монтажа и демонтажа;
возможность использование в горизонтальной и вертикальной плоскостях;
высокое качество поверхности бетона;
необходимость предварительного прогрева щитов в зимних условиях;
отсутствие особых требований к хранению.

Применение пластиковой (полимерной) опалубки

Применяется модульная пластиковая опалубка для возведения фундамента, вентиляционных каналов, квадратных и круглых колонн. Так же пластиковая опалубка применяется для возведения стен. Самое широкое распространение получила пластиковая опалубка для монолитного строительства при возведении малоэтажных форм и сооружений.

Купить пластиковую опалубку для монолитного строительства от производителя

Опытные специалисты «ТИТАН ГРУПП» всегда готовы произвести для Вас расчет опалубки на основании проекта или технического задания (ТЗ) и предложить оптимальное решение вопроса.

Индивидуальный подход к клиенту обеспечивает для наших заказчиков наилучшие условия, а цена пластмассовой опалубки для монолитного строительства от «ТИТАН ГРУПП» всегда остается доступной и наиболее привлекательной в сложном соотношении цена-качество-время-сервис.

Опираясь на одно из основных преимуществ монолитного строительства - экономический эффект, перед организациями периодически возникает задача по приобретению монолитной опалубки.

Применение и производство опалубки для монолитного строительства бетонных и железобетонных конструкций к тому же нормировано в России Государственным стандартом 52085-2003 «Опалубка. Общие технические условия».

Опалубка для монолитных работ представляет собой вспомогательную конструкцию, состоящую в совокупности из элементов, и служит для придания необходимых геометрических форм и положения в пространстве монолитным бетонным или железобетонным сооружениям.

Классификация монолитной опалубки

Монолитная опалубка подразделяется на типы и классифицируется по следующим основным принципам:

по материалам формообразующих элементов, из которых она изготовлена;
по назначению;
по конструкции;
по классу точности;
по оборачиваемости.

По материалам формообразующих элементов существуют следующее деление данного вида опалубочных систем:

картонная;
деревянная;
фанерная;
пластиковая;
металлическая;
пенополистирольная;
комбинированная.

Классификация по назначению:

для вертикальных поверхностей (опалубка стен, колонн, лифтовых шахт, фундаментов и ростверков, мостовых опор, труб и градирен);
для горизонтальных поверхностей (опалубка перекрытий, сфер и сводов, опалубка пролетных конструкций мостов и эстакад);
для наклонных и криволинейных поверхностей (балочно-ригельная опалубка);
для одновременного бетонирования различных поверхностей (объемно-переставная опалубка).

По оборачиваемости опалубочные системы подразделяются на съемные и несъемные.

По конструкции съемная опалубка делится на следующие типы:

разборно-переставная (крупнощитовая и мелкощитовая опалубка);
подъемно переставная (консольная опалубка);
объемно-переставная (П-образная, Г-образная, универсальная);
горизонтально перемещаемая (катучая опалубка, опалубка для туннелей и водоводов);
скользящая

Несъемная опалубка по конструкции используется двух типов:

пенополистирольная, включаемая в расчетное сечение конструкции;
картонная опалубка круглых колонн, не включаемая в расчетное сечение конструкции.

Все типы и виды опалубочных систем в зависимости от точности изготовления, точности монтажа и оборачиваемости подразделяются по классу точности на 1, 2 и 3 классы. Купить съёмную опалубку так же можно на нашем сайте.

Виды и область применения

Для плиты перекрытия в горизонтальной плоскости используется опалубка перекрытий (опалубка на телескопических стойках, объемная опалубка).

Стеновая опалубка (стальная, алюминиевая, мелкощитовая, пластиковая) применяется при возведении вертикальных монолитных конструкций для формирования стен, колонн (пилонов), мостовых опор, лифтовых шахт в условиях многоразового применения оборудования.

При возведении наклонных, криволинейных и сферических поверхностей применяется балочно ригельные опалубочные системы.

Опалубка мостов используется для возведения мостовых опор, пролетных конструкций и эстакад. Техническое решение нередко предполагает использование и производство опалубки мостовых опор индивидуальных форм.
Опорные подмости используются в качестве вспомогательных сооружений в мостостроении.

Опалубка лестничных маршей используется для возведения лестничных маршей индивидуальных проектных решений, а также как бюджетная альтернатива готовым железобетонным изделиям.

Также, перечисленные виды используются при создании наклонных поверхностей монолитных сооружений

Цена продукции

Руководствуясь стандартом, введенным в действие постановлением Госстроя РФ № 42 от 22.05.2003 г., «ТИТАН ГРУПП» осуществляет поставки опалубочных систем по всей территории России в соответствии со всеми необходимыми техническими требованиями к качеству, предъявляемыми нашими заказчиками.

Наши цены, высочайшее качество и условия поставки «ТИТАН ГРУПП», всегда являются отражением оптимального технического и экономического решения, исходя из пожеланий и потребностей заказчика.

Компания "Абсолют-Рент" предлагает купить пластиковую опалубку для многоразового использования и монолитного строительства стен, перекрытий, фундамента, колон.

Размер: 500
Материал: пластик

Размер: 330x600
Материал: пластик

Размер: 1200x600
Материал: пластик

Размер: 400x600
Материал: пластик

Размер: 300x600
Материал: пластик

Размер: 250x600
Материал: пластик

Размер: 200x600
Материал: пластик

Размер: 300x600
Материал: пластик

Размер: 300x750
Материал: пластик

Размер: 500x750
Материал: пластик

Размер: 20x60
Материал: пластик

Размер: 500
Материал: пластик

Размер: 300
Материал: пластик

Размер: 600
Материал: пластик

Контактная информация

Строительные подъёмники

Узнай первым

Получить всю последнюю информацию о событиях, продажах и скидках.

Введите ваш адрес электронной почты

Опалубка – самый важный элемент при возведении зданий или любых других конструкций из бетона. От правильности ее сборки и качества материалов изготовления будет зависеть надежность, безопасность и долговечность постройки. Поэтому перед началом работ очень важно изучить, какая бывает опалубка для монолитного строительства, и в чем ее особенности.

Что это и где применяется?

Опалубка для монолитного строительства – это специальная сборная конструкция, в которой жидкий бетон при застывании принимает необходимые формы. Состоит опалубка, как правило, из нескольких отдельных частей. Собранные конструкции бывают двух типов:

несъемные или стационарные.

Первый тип собирается на строительном объекте непосредственно перед заливкой бетонной смеси, а после ее застывания демонтируется. С помощью съемной опалубки создают всевозможные элементы сооружения как простой, так и сложной конфигурации, например:

различные строительные конструкции вертикального типа, которые могут служить фундаментным основанием, армированным поясом (под мауэрлат), а также играть роль внешней стены или обычной внутренней перегородки;

конструкции горизонтального типа для создания перекрытий между этажами, крыш зданий и сооружений, козырьков, навесов;

устройства, поверхности и плоскости, которые необходимо расположить под определённым углом (лестницы, съезды для автомобилей) – для этого используются специальные так называемые ползущие опалубочные системы;

круглые или конусообразные конструкции, например, колонны или радиальные стены, стеновые перегородки – применяется особая закругленная съемная опалубка.

Несъемные же или стационарные опалубочные системы чаще всего применяются для возведения малоэтажных объектов и небольших отдельных строительных сооружений. Спектр использования данных систем ограничен, но в тех случаях, когда их применение возможно, они помогают существенно снизить трудозатраты и сэкономить средства. После застывания бетонной смеси и завершения отделочных работ такая опалубка не демонтируется. Она остается в составе изготовленной конструкции и дополняет ее – повышает прочность, надежность, улучшает тепло- и звукоизоляцию помещения.

Обзор видов

Для строительства объектов и создания отдельных конструкций используют различные опалубочные системы. Помимо двух вышеперечисленных критериев, они также классифицируются по нескольким видам в зависимости от формы, размеров, способа монтажа и предназначения.

Рассмотрим основные виды современной профессиональной опалубки для монолита.

Мелкощитовая – это разборная конструкция переставного типа, которая состоит из нескольких отдельных элементов. Каждый монтируемый элемент имеет площадь не более 3-х квадратных метров, а весит до 50 килограммов. Данная система является универсальной, так как при необходимости из нее можно в короткие сроки собрать строительные конструкции разных размеров и конфигураций. Как правило, используют мелкощитовую систему для возведения малоэтажных зданий и других объектов небольшой площади.

Крупнощитовая система представляет собой разборную конструкцию, состоящую из щитов большой площади. По размерам каждый из этих отдельных элементов может полностью дублировать габариты целых стен, перегородок или перекрытий. Применяется в основном для строительства крупномасштабных объектов, которые нужно сдать в короткие сроки.

Объемно-переставная система состоит из отдельных секций особо крупных размеров, заранее изготовленных в форме буквы «П» или «Г» – это самые распространенные. У отдельных производителей, особенно при изготовлении на заказ, формы и размеры могут различаться. Для сборки необходимых конструкций секции монтируются при помощи специальной техники – грузоподъемных кранов, различных манипуляторов. Из-за больших размеров готовая сборная конструкция обычно заливается не вся сразу, а последовательно, по частям.

Сложная объемно-переставная технология, в свою очередь, распределяется на несколько видов, часто используемых в масштабных стройках. Делится она на горизонтальную, туннельную и перемещаемо-вертикальную.

Важно отметить, что при использовании мелкощитовой системы в большинстве случаев необходимо задействовать дополнительные опорные и поддерживающие элементы, чтобы собранная конструкция не развалилась под давлением бетонной смеси.

Опалубка же из крупных щитов выдерживает существенные весовые нагрузки и без дополнительных опорных стоек, потому что ее конструкция изначально рассчитана на обустройство фундаментов большой площади, длинных и высоких стен, других массивных объектов.

Сборка всех этих систем при условии, что это готовые заводские изделия, в техническом плане не представляет ничего сложного – наборы комплектуются стандартными элементами и собираются по принципу детского конструктора. Единственная сложность может возникнуть лишь при больших масштабах, когда, например, для сборки крупнощитовой системы потребуется много людей или спецтехника при монтаже объемно-переставных элементов.

Материалы

Отдельные элементы опалубки для монолитных конструкций бывают как заводского, так самостоятельного производства. В обоих случаях их могут изготавливать из различных материалов – главное, чтобы они соответствовали определенным нормам и требованиям.

Материал для изготовления элементов опалубочной системы должен обладать хорошим сопротивлением на изгиб и достаточным запасом прочности, быть инертным к химическим составам.

Материал не должен окисляться и вступать в реакцию с компонентами и веществами бетонной смеси, чтобы не нарушить ее состав и не снизить надежность будущей конструкции. Самостоятельно опалубку для монолитного строительства чаще всего делают из древесины или обычного черного металла, заводские конструкции также изготавливают из алюминия или пластика. Рассмотрим подробнее каждый из вариантов.

Древесина

Деревянные конструкции являются самыми недорогими, быстро изготавливаются и собираются, поэтому часто используются при самостоятельном строительстве в домашних условиях. Собранные из досок или фанеры деревянные системы выдерживают примерно 25-30 циклов, поэтому отлично подходят для возведения небольших построек. Однако обладают низкой прочность и гигроскопичностью.

Сталь

Стальные опалубочные элементы считаются самыми прочными и надежными, строители также отмечают их высокую универсальность и долговечность. Одна конструкция при условии должного ухода и аккуратного обращения может использоваться до 500 раз. Единственный недостаток таких систем – большой вес каждого элемента.

Алюминий

Алюминиевые конструкции относительно легкие, но в то же время отличаются хорошей прочностью – цикл использования одной системы может доходить до 300 раз. Они удобны в монтаже и транспортировке, но их существенный минус – после частого контакта с бетонной смесью на поверхности начинается образовываться коррозия.

Пластик

Пластик – самый легкий и удобный в монтаже материал для изготовления опалубочных конструкций. Он не подвержен воздействию влаги и имеет гладкую поверхность, и стены из застывшего бетона тоже получаются гладкими и красивыми. Благодаря этому последующие отделочные работы в ряде случаев можно не проводить.

Выдерживает пластик не более 200 циклов, но несмотря на это обладает высокой прочностью, часто применяется даже в строительстве многоэтажных зданий.

Размеры и вес

Точные размеры и вес конструкции будет зависеть от типа опалубки, масштабов и площади будущей постройки. Например, деревянная система собирается из досок толщиной до 3-х сантиметров и шириной от 200 до 300 миллиметров, размер щитов определяется габаритами будущей конструкции, но в любом случае нужно делать запас 10-15 сантиметров в высоту.

Для стальных систем используют щиты длиной от 0,5 до 2,5 метра, при этом их высота не должна превышать 3,5 метра, приблизительный вес одного стального щита для опалубки составляет 50-55 килограммов. Заводские щиты из фанеры изготавливаются весом от 15 до 70 килограммов, а их размеры колеблются от 0,3х0,9 метра до 1,2х1,5 метра.

Советы по монтажу

Сборка каждой железобетонной конструкции должна производиться в соответствии с технологическими картами, разработанными для конкретной системы. В картах подробно описан порядок выполнения работ и необходимые условия, а также все практические требования. Но существуют и общие рекомендации, которых следует придерживаться при сборке любой конструкции.

Порядок выполнения опалубочных работ при возведении зданий:

подготовить площадку – выровнять поверхность, очистить ее от мусора;

выставить щиты сначала по внутреннему, а затем по внешнему контуру (начинать монтаж следует от угла);

с наружной стороны подпереть щиты заводскими или самодельными упорами, а изнутри соединить их друг с другом специальными застежками;

проверить собранную систему на герметичность, при необходимости уплотнить стыки;

по возможности нанести на внутреннюю поверхность щитов специальное вещество, предотвращающее налипание бетона – это поможет продлить срок службы системы;

при создании плиты фундамента рекомендуется изнутри закрыть щиты пленкой или рубероидом, приклеив их армирующей клеящей лентой, чтобы избежать протекания жидкого бетона.

Демонтаж системы проводится только после полного застывания бетонной смеси, срок будет зависеть от объемов, сложности и размеров конструкции. Осуществляется разборка в обратном порядке.

После демонтажа следует обязательно очистить щиты от остатков бетона, особенно алюминиевые и пластиковые.

Далее о том, как ставить опалубку для монолитного перекрытия в доме из газобетона.

Читайте также:

вид панели	высота х ширина панели (м)	площадь (м²)	вес (кг)
щит линейный	0,6 х 0,20	0,12	2,3
щит линейный	0,6 х 0,25	0,15	2,5
щит линейный	0,6 х 0,30	0,18	2,7
щит линейный	0,6 х 0,40	0,24	3,6
щит линейный основной	0,6 х 1,20	0,72	11,0
щит наружного угла	0,6 х 0,30 х 0,30	0,18	3,6
щит внутреннего угла	0,6 х 0,33 х 0,25	0,15	2,9