Пирог стены дома из керамоблока

Обновлено: 06.05.2024

Керамический блок – современный тип строительного материала, который стал хорошим альтернативным вариантом пустотелому кирпичу. Это искусственный керамический блок сложной конфигурации, из которого делают кладку стен, перегородок и в общем всех дом. Этот материал появился в 80-е годы прошлого столетия в Австрии. Инженеры этой страны давно хотели изобрести материал из сырья, из которого делают кирпичи. Их задача состояла в увеличении размеров, снижении веса и увеличении теплоизоляционных свойств.

Так промежуточным результатом их исследования появился пустотелый кирпич. Воздух в пустотах кирпича плохой проводник тепла. Они подсчитали, что стена станет тёплой из этого материала при толщине 1,25м, а из полнотелого нужно b=2,5м. И выход ими был найден. Они расширили стандартные габариты пустотелого кирпича в 14 крат. А в сырьё стали добавлять опилки от переработанных деревьев, которые в течении обработки огнём выгорали и на их месте образовывались полости пустого пространства. Вот за счёт этих пустот увеличилась теплоизоляция изделия. Дальше появился другой вопрос. Большие блоки на строительном растворе создают менее прочную и не совсем устойчивою конструкцию чем кирпичи. И эту проблему решили австрийские инженеры. Компенсировать эту проблему решили за счёт специфической формы блоков - на их боковых гранях выполнили пазо-гребневые соединения. Эти контактные сборки надёжно скрепляют блоков между собой и увеличили прочность изделия.

Современные керамические блоки представляют собой отличный строительный материал. Эти изделия характеризуются высокими индексами прочности, теплоизоляции, шумоглушения и небольшой массой. Керамические изделия проще простого использовать в кладке стен, хорошо разрезаются и для фасадной отделки стен можно применять всё что угодно из отделочных изделий и материалов.

КЕРАМИЧЕСКИЙ БЛОК

Поризованный керамический блок

Керамический камень - есть искусственный камень похожий на пустотелый кирпич, но больших размеров и со сложной системой внутренних пустот. Прежде всего керамоблок предназначается для строительства наружных ограждающих конструкций и перегородок внутри загородных домах. Этот общестроительное изделие супертехнологично и производиться методом формования глиняного теста и его обжигания. Размеров керамоблока - один для внутренних переборок и три для наружных ограждающих конструкций (стен), которые превосходят размер нормального кирпича в 2,1 раза перегородочный блок и до 14,9 блоки для наружных и внутренних стен. Блок из керамики получает большую кавернозность, то бишь пустотность. Если пустотелый кирпич имеет кавернозность до 40%, то блок из керамики доходит до 53% пустотности. Поэтому блок имеет малую среднюю плотность - от 650 до 960 кг/м3. Желательно чтобы наружных стенки блоков были больше 8 мм толщиной, иначе изделие окажется не таким уж прочным.

Керамические блоки называют ещё поризованными или теплой керамикой, а также керамоблок или керамический и крупноформатный камень. С длинных сторон блоки имеют гребёнку, так называемую “паз-гребень”, при которой нет сквозных швов, потому то и называют изделие теплой. Однако в систему пустот добавляется ещё и кавернозность в самом глиняном изделии, которые образуются от сгорания поризаторов, находящихся в сырье. В качестве поризатора в глиняное тесто добавляют измельченные до минимума опилки, солому, шелуху семечек и т.д. И основная их цель выгореть дотла при обжиге и создать поризованную структуру материала.

Но основное сырье для производства керамоблоков должна быть качественная, легкоплавкая глина. И на выходе изделие поризованный керамоблок по прочности соизмерим с камнем.

Керамические блоки отличаются от других кладочных блоков и даже от кирпича, который выполнен из такого же сырья - глины. И эти отличия:

• выпускается из качественной и легкоплавкой глины,
• больше половины блока сквозные пустоты,
• принцип расположения блоков в стене - поперечный, а не продольный,
• стыковка блоков между собой происходит по принципу “паз-гребень” без раствора,
• блоки в ряду ложатся на специальный клей особой консистенции, а не строительный раствор.

Для сырья допускается применение легкоплавких видов глин это: красная глина, суглинки, лёссы и кремнезёмы типа диатомит и трепел. При таком выборе глин, керамические блоки будут иметь разный цвет и блоки разных производителей будут отличаться друг от друга. Помимо глин в тесто подмешивается: угольная зола, древесные опилки, доменный шлак и минеральные добавки для повышения пластичности теста. Конечно, все эти компоненты измельчаются до однородной массы и только тогда перемешиваются между собой.

Виды керамических блоков по размерам

Керамические блоки выполняют аликвотными (то бишь кратными) к нормальному стандартному кирпичу. Это делается для удобства строительства и эксплуатации домов. Чтобы каменщик смог сходу распознать, скольким нормальным кирпичам равен керамический блок, придумали обозначение - скажем 2,1 НФ. Этот блок будет по размеру равен 2,1 кирпича нормального формата.

Керамические блоки различаются между собой по размерам и это делает возможным применять их для разного рода конструкций. Например для наружных стен необходимо применять блок длиной более 300 мм, а для внутренних - пойдет и 250 мм и уж для перегородок пойдет блок шириной 120 мм, который применим также как доборные элементы в наружных стенах, только “паз-гребень” по длинной стороне. Доборные элементы применяются для устройства дверных и оконных проёмов, а также для формирования углов. Ещё раз напоминаю, что ширину стены определяет длина керамоблока. В России ГОСТ для камней керамических определяет 14 типоразмеров блоков.

Некоторые фирмы, изготовители керамических блоков, указывают размеры блока прям на изделии (скажем 380 П+Г).

По своим функциям керамоблоки подразделяются на обыкновенные и фасадные. Первые предназначены для основной кладке стен, а вторые для облицовки. Эти два функциональных блока отличаются между собой габаритами.

Чем и как утеплять стены из керамических блоков и нужно ли вообще это делать? Этими вопросами часто задаются те, кто собирается строить жилье из «теплой керамики». В ряде случаев при строительстве домов (обычно по каркасной технологии), если неправильно подобрать толщину утеплителя или нарушить технологию, дополнительная теплоизоляция часто оборачивается лишь увеличением расходов на отопление. Хуже всего, когда через несколько лет по основательно утепленному зданию начинают гулять сквозняки и он перестает держать тепло.

Рассказываем, почему так происходит, в чем преимущества однослойных керамических стен перед стенами с наружным утеплением и как узнать, какая конструкция подходит для конкретного региона.

Почему керамические блоки Porotherm называют «теплой керамикой»

Кажется, что керамические блоки похожи на обычный кирпич, но только большего размера. Это не совсем так.

Для изготовления блоков Porotherm используют глину, в которую добавляются мелкие древесные частицы - опилки. Во время обжига они выгорают, из-за чего внутри черепка образуются поры с воздухом, а это как известно лучший теплоизолятор.

Еще 2 причины, почему же керамика называется теплой, помимо поризации, это определенная геометрия пустот внутри блоков (которые увеличивают путь тепла через стену), а также соединение блоков без вертикальных растворных швов. По вертикали блоки плотно стыкуются между собой, как конструктор или пазл, через паз-гребень а горизонтальные швы заполняются специальным «теплым» кладочным раствором. Это сильно сокращает количество «мостиков холода» в кладке. С точки зрения теплотехники такая стена становится почти однородной, без мостиков холода. Все это влияет на теплопроводность кладки. Чем ниже этот показатель - тем лучше.

Теплопроводность нужна для расчета термического сопротивления стены. Этот показатель нормируется для разных регионов в зависимости от условий эксплуатации (А или Б). Нормы и требования прописаны в своде правил “Тепловая защита зданий”.

Стены из керамических блоков Porotherm толщиной от 380 до 510 мм можно возводить без дополнительного утепления практически на всей европейской части России. Они проходят по требованиям к термическому сопротивлению. Например, в Центральном федеральном округе это справедливо для Московской, Липецкой и Тамбовской областей, в Северо-Западном – Ленинградской и Вологодской, а в Южном – Астраханской и Ростовской. Проверить, из какого блока можно строить без утепления в вашем регионе, можно здесь .

Минусы стен с дополнительным слоем утеплителя

Утепленная стена – это сложная многослойная конструкция, которая включает в себя не только теплоизоляционный материал, но также паро- и гидроизоляционные пленки, армирующие сетки, базовый и декоративный штукатурный составы.

Если строители решат «схалтурить», чтобы побыстрее закончить работу, то даже незначительные дефекты могут привести к ощутимым теплопотерям, а значит – к росту затрат на отопление и дорогостоящему ремонту фасада. Самое неприятное, что все эти ошибки могут проявиться через несколько лет, когда найти бракоделов будет уже сложно.

Другой серьезный минус утепленной стены – увеличение затрат на строительство. Например, чтобы теплоизолировать одноэтажный дом в 140 кв. м, понадобится около 34 куб. м минеральной ваты. Это обойдется примерно в 50 000 рублей. Расходы на остальные элементы утепления запросто поднимут его стоимость до 80 000–100 000 рублей.

Кроме того, строительные ошибки и плохая влагоизоляция фасада приводят к тому, что в нем накапливается влага. На высыхание даже небольшого мокрого участка может уйти несколько месяцев – это чревато появлением не только « мостиков холода » , но и образованием в стенах грибка и плесени.

Преимущества однослойных стен без утепления из блоков Porotherm

Долгий срок службы. Часто загородные дома утепляют пенополистиролом или минеральной ватой. В идеальных «тепличных» условиях их долговечность – 50 лет. Это вдвое меньше, чем срок службы керамических блоков. Поэтому менять утеплитель придется рано или поздно (нам на старости или нашим детям), а это дополнительные затраты. Представьте, насколько неуместны хлопоты по ремонту стен для домовладельцев в возрасте: человеку хочется отдыхать, но приходится думать о замене утеплителя и тратить на него деньги, а также менять архитектурный облик здания.

В случае, если в вашем доме трехслойная конструкция с утеплением и кирпичной облицовкой, заменить утеплитель по истечении его срока службы будет невозможно (или вам придется заново делать лицевую кладку).

Cо стенами из керамических блоков Porotherm все гораздо проще – их достаточно оштукатурить с обеих сторон для влагозащиты, и дом будет служить нескольким поколениям. По данным ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко, срок службы стен из керамики – более 100 лет. При этом они не теряют своих показателей ни по теплопроводности, ни по прочности.

Скорость возведения. Для обустройства стены с утеплением придется потратиться на покупку дополнительных материалов и их доставку до стройки. Затем нужно тщательно выполнить все этапы монтажа, что увеличивает сроки строительства.

Чтобы построить дом из «теплой» керамики, понадобятся только сами блоки и теплый раствор. Для опирания плит перекрытия на блоки Porotherm не нужен монолитный пояс или дополнительное армирование оконных и дверных проемов. В итоге теплый контур дома из керамических блоков вместе с отделкой фасада и внутренней отделкой получится возвести всего за один строительный сезон (почти столько же, сколько хороший каркасник).

Можно крепить на стену любые предметы. На утепленные стены сложно установить тяжелые декоративные элементы или камеры видеонаблюдения. Кроме того, во время монтажа высок риск повредить фасад, просто оперев на него лестницу.

На стены из Porotherm можно установить любое оборудование вплоть до вентилируемых фасадов.

Теплотехническая однородность стены. В конструкции с керамическими блоками меньше мостиков холода за счет вертикального соединения через паз-гребень. Единственное требование к строителям - плотно прижимать блоки, не допускать щелей. Горизонтальные швы, если они выполнены из теплого раствора, имеют схожую теплопроводность с блоками. Поэтому такая качественно выполненная стена становится практически монолитной с точки зрения теплотехники.

Когда все-таки стоит утеплять стены из керамических блоков

Из керамики можно построить разные стены: однослойные, двухслойные с отделкой из лицевого кирпича, двухслойные с наружным утеплением и с отделкой штукатуркой, а также трехслойные с утеплением и лицевым кирпичом для повышения энергоэффективности.

Стены с наружным утеплением экономят полезную площадь внутри дома, но их долговечность ограничена сроком службы утеплителя. Поэтому выбирайте материал известного производителя с высокой плотностью, так как он прослужит заметно дольше. Например, для фасадов с наружным оштукатуриванием рекомендуется использовать базальтовую вату плотностью от 80 до 140 кг/м3.

Для этого типа стен лучше использовать блоки Porotherm 25M и Porotherm 38: у них усиленные наружные стенки для лучшей фиксации дюбелей. Также многослойные конструкции подходят для северных регионов, где регулярно бывают сильные морозы.

Как быстро рассчитать тип конструкции стены для своего региона

Расчет термического сопротивления помогает понять, насколько теплым будет дом. Чтобы это узнать, сначала нужно определить сопротивление каждого слоя конструкции, включая внутренний и наружный штукатурный. Затем необходимо сложить между собой получившиеся значения и вывести термическое сопротивление конструкции. Посмотреть формулу и примеры расчета, а также информацию, в каких регионах России домам из керамики не нужен утеплитель, можно здесь .

Чтобы не тратить время на самостоятельные расчеты, лучше воспользоваться строительным калькулятором Porotherm. Простое и удобное приложение выдает изображение конструкции стены со всеми слоями, рассчитывает теплотехнические характеристики, необходимое количество блоков и помогает подобрать толщину утеплителя, если он необходим в регионе строительства.

Бесплатное приложение доступно как для iOS, так и для Android. Переходите по ссылке , скачивайте калькулятор Porotherm и узнайте оптимальную конструкцию стен для своего будущего дома.

Крупноформатный керамический блок с системой шип-паз один из самых неоднозначных строительных материалов. Низкая теплопроводность, хорошая прочность, морозостойкость, отличная звукоизоляция —кажется, строил бы, да и строил! Многих людей смущают именно нюансы технологии: вроде необходим клей, но наши блоки на клей класть нельзя; вроде блоки при необходимости можно разделить на части, но керамика при ударе раскалывается на мелкие фрагменты; непонятно что там с армирующей сеткой, способом укладки блоков… Мы расскажем, как класть тёплую керамику правильно.

Как подготовить фундамент дома из керамических блоков?

Керамические блоки лёгкие, поэтому фундамент не требует усиления, но из-за способности блоков впитывать влагу фундамент в обязательном порядке гидроизолируют. Сначала поверхность фундамента выравнивают по горизонту тонким слоем водонепроницаемого раствора, затем выровненную поверхность намазывают мастикой хорошего качества, а сверху раскатывают слой рулонной гидроизоляции. Если не изолировать стены из тёплой керамики от фундамента, они неизбежно будут намокать, и это сократит срок эксплуатации дома.

На что кладут керамические блоки?

Шлифованные керамоблоки кладут на специальный жидкий клей с применением специальной машинки, при этом толщина шва получается 1–2 мм. Это идеальный способ избежать мостиков холода и сохранить теплоэффективность стены из поризованных блоков. Но сейчас в нашей стране шлифованные керамические блоки не производят.

Лучше использовать специальную тёплую кладочную смесь – её теплоэффективность равна теплоэффективности блоков, единственное: это совсем не бюджетно. Ещё самостройщики часто сами делают перлитно-цементную смесь (1:3), добавляя пластификатор для повышения пластичности раствора.
Есть такое правило: можно применять обычный кладочный раствор, когда толщина стен составляет 510 мм; если толщина стен 380 мм или 300 мм, это недопустимо – зимой шов будет промерзать. Если стена уже 510 мм, нужно применять тёплые (лёгкие) растворы.

Какой должна быть толщина вертикального шва?

Благодаря торцевой стыковке паз-гребень вертикальное соединение блоков выполняется без применения раствора: блоки стыкуются, образуя замкнутую воздушную полость. Горизонтальный шов должен соответствовать СП «Каменные и армокаменные конструкции»: в этом документе регламентируется толщина шва в 8–12 мм.

С чего начинать кладку?

Кладка начинается с углов дома. Угловые блоки выставляются на раствор. Все блоки при кладке нужно смачивать водой, иначе они будут активно впитывать в себя влагу из раствора, и при схватывании раствор будет пересушиваться. Блоки – хрупкий материал, и выравнивать или осаживать их киркой каменщика запрещено, только резиновой киянкой!

Как укладывать блоки?

Кладка должна начинаться с самого высокого угла фундамента. Уложенные в ряд блоки должны быть выровнены раствором – общая поверхность ряда должна быть безупречно горизонтальной. Нельзя состыковывать блоки, надвигая их по горизонтали. Блок в направлении паз-гребень должен задвигаться сверху. После укладки каждого блока нужно будет проверить его положение по всем осям уровнем, шнуром или отвесом.

Надо ли использовать сетку?

Гуру нашего портала не устают подчёркивать, что при использовании крупноформатных высокопустотных поризованных блоков укладывать специальную сетку в каждое междурядье необходимо. Иначе раствор будет попадать в пустоты. Иногда в индивидуальном домостроении применяют обычный укрывной материал из стекловолокна, это неправильно. Базальтовая сетка повышает однородность массива стены, и эффективно удерживает связующий состав.

Как делать перевязку рядов крупноформатных керамических блоков?

Кладку керамических блоков выполняют с перевязкой, шаг перевязки рассчитывают по формуле 0,4*h, где h – высота блока. Так как российские производители выпускают блоки стандартной высоты, 219 мм, то минимальный шаг перевязки должен быть 88 мм. Уменьшать его нельзя, зато можно немного увеличить.

Нужно ли заливать армопояс под перекрытия из многопустотных железобетонных плит?

Производители керамических блоков допускают возможность упрощённого усиления кладки арматурой без заливки армопояса. Но Типовая технологическая карта (ТТК) «Кладка наружных стен из керамических блоков» говорит нам: «чтобы распределить нагрузку от перекрытия равномерно, поверх стены из керамических блоков отливается монолитный бетонный армопояс высотой около 10–20 см».

Какой должна быть теплоизоляция, если стене из керамических блоков потребуется утепление?

Утеплитель не должен иметь меньшую паропроницаемость, чем керамические блоки, иначе в стенах будет накапливаться влага. Его толщину рассчитывают во время проектирования дома, в зависимости от региона.

Чем лучше разрезать блоки?

Если есть возможность, блоки лучше не разрезать, а купить специальные доборные блоки: производители предлагают их размером в ½ или ¼ целого блока. Нельзя пытаться расколоть блок – он просто рассыплется в мелкие дребезги. Рекомендуется резать блоки сабельной пилой, хорошо показала себя обычная двуручная пила (нужно, чтобы блоки были сухими). Болгарка с кругом по камню и керамической плитке режет блоки «как по маслу».

Надо ли дополнительно защищать стену из керамоблоков?

Чтобы стена не продувалась, её защищают традиционной кирпичной облицовкой или наружной штукатуркой (толщина штукатурного слоя не должна быть менее 30 мм). Крупноформатные керамические блоки по высоте кратны российскому облицовочному кирпичу, и если класть стены на шов 12 мм, то высота трёх кирпичей будет равна высоте одного блока. Благодаря этому кладка несущей стены перевязывается с кладкой облицовки.

Какие нюансы работы с тёплой поризованной керамикой вы можете добавить? Пишите в комментариях!

Друзья, нас уже 38 тысяч! Поставьте лайк, подпишитесь на наш канал, поделитесь публикацией — мы работаем , чтобы вы получали только полезную и актуальную информацию!

Кладочные растворы используемые при возведении стены из поризованных блоков.

Растворный шов в кирпичной кладке является "мостиком холода", приводящим к снижению теплотехнических характеристик стены. Очевидно, что снижение относительной площади швов будет уменьшать негативный эффект. Для начала надо отметить, что геометрия блоков, а именно крупный формат и торцевая стыковка паз-гребень, позволяющая выполнять вертикальное соединение блоков без применения раствора, снижает площадь швов в кладке, относительно обычных форматов кирпича. Это приводит к экономии раствора, а также к уменьшению количества "мостиков холода" и соответственно к снижению теплопотерь. Кладку блоков можно производить на обычный известково-цементный раствор, однако его теплотехнические свойства примерно в 5 раз хуже, нежели чем у самих поризованных блоков. При толщине стены 510мм применение обычного кладочного возможно, а при толщине стены 380мм или 300мм не допустимо, т.к. в отопительный период будет происходить "промерзание" швов кладки с образованием конденсата. Поэтому, при толщине стены менее 510мм, имеет смысл применять лёгкие (тёплые, теплоизоляционные) кладочные растворы, которые не образуют "мостиков холода" в горизонтальных швах, также они окажутся незаменимы при возведении округлых наружных стен и эркеров, где нужно заполнять раствором клиновидные вертикальные швы. Подробнее информацию о видах, составах и расходах кладочных растворов можно получить в статье Какой применить кладочный раствор при строительстве из керамических блоков.

Перевязка рядов кладки из крупноформатных керамических блоков.

Соблюдение правила перевязки позволит возвести стену, работающую как единый конструктивный элемент. Сдвиг одного ряда относительно другого должен составлять не менее 0,4хh, где h - высота кирпича (блока). Так как высота крупноформатных блоков российского производства 219 мм, то минимальное значение шага перевязки - 88 мм.

Перевязка лицевой кладки с кладкой из крупноформатных керамических блоков.

1. не является мостиком холода = уменьшение теплопатерь
2. не коррозирует = гарантированная долговечность
3. прочность на разрыв выше в 2,5 раза = высокая надежность

1. керамический крупноформатный поризованный блок Кайман30

Перевязка углов и кладка проёмов из теплоэффективных керамичеких блоков Кайман30 8,6NF.

Перевязка углов и кладка проёмов из поризованных блоков 15NF.

Применение блока 15NF позволяет возвести несущую стену толщиной 51 см. В случае применения блоков Керакам 15нф, термическое сопротивление внешней стены составит 3,00 м2*C/Вт. Требуемое термическое сопротивление внешних стен, которое имеет значение, например, для Подмосковья 3,13 м2*С/Вт, можно будет обеспечить если в качестве фасадного материала будет использован облицовочный керамический кирпич либо трещиностойкая теплоизоляционная фасадная штукатурка Глимс Velur. Перевязка углов в варианте кладки показанном ниже выполняется при помощи блока 3,62NF. Для выполнения проёмов также используется блок 3,62NF.

Перевязка углов в варианте показанном ниже выполняется при помощи блока 11,1NF. Для выполнения проёмов используется блок 3,62NF.

Перевязка углов и кладка проёмов из поризованных блоков Кайман38 11,1NF.

Перевязка углов и кладка проёмов из поризованных блоков 7,3NF.

Применение блока 7,3NF позволяет возвести несущую стену толщиной 25 см. Перевязка углов в варианте выполняется при помощи блока 3,62NF. Для выполнения проёмов также используется блок 3,62NF.

Перевязка углов и кладка проёмов из поризованных блоков 10,67NF.

Применение блока 10,67NF позволяет возвести несущую стену толщиной 25 см. Перевязка углов в вышепредставленном варианте выполняется при помощи блока 3,62NF. Для выполнения проёмов также используется блок 3,62NF.

Кладка эркеров с применением крупноформатных керамических блоков Кайман30.

На рисунке показана схема смещения рядов при кладке эркера. Пустоты необходимо заполнять тёплоизоляционным кладочным раствором.

Оконный проём, выполненный с применением поризованных блоков Кайман30 или Кайман38.

1. керамический поризованный блок Кайман30
2. штукатурная смесь ФронтПро Лайт
3. крепление оконного блока с применением химического анкера
4. оконный блок

Узел опоры перекрытий.

Самыми распространёнными материалами, используемыми в качестве несущих перекрытий являются железобетонные плиты перекрытий и клееные деревянные LVL балки. Последние, обеспечивая действующие строительные нормы, предъявляемые к перекрытиям жилых помещений, при сравнении с железобетонными перекрытиями оказваются существенно дешевле и позволяют сэкономить до 2 000 рублей с одного квадратного метра перекрытия. Итоговые затраты на устройство перекрытия оказываются меньшими при использовании LVL балок, даже в сравнение с затратами на перекрытие выполненного из обычного пиломатериала естественной влажности, уступающего LVL балкам по всем характеристикам.
Более подробную информацию о стоимости различных видов перекрытий можно получить, ознакомившись с материалами статьи Устройство перекрытий.

Узел опоры плит перекрытий пустотного настила на внешнюю стену из Кайман30.

1. Теплая керамика Кайман30
2. Армированный бетонный пояс
3. Каркас из стеклопластиковой арматуры ROCKBAR
4. Экструдированный пенополистирол URSA XPS 50мм
5. Пустотная ЖБ плита
6. Полимерная трещиностойкая штукатурка ФронтПро Лайт
7. Гибкие базальтопластиковые связи Гален
8. Экструдированный пенополистирол URSA XPS 50мм

Узел опоры монолитного перекрытия на внешнюю стену из Кайман30.

Монолитное перекрытие рекомендуется выполнять из бетона марки М300 с заходом на несущую стену 20-25 см.

1. бетон марки М300
2. арматурный каркас с применением стеклопластиковой арматурой .
3. штукатурная смесь ФронтПро Лайт.Керакам 11,1 нф

Узел опоры клееных LVL балок на внешнюю стену из теплоэффективных керамических блоков Кайман38.

Перекрытие, выполненное по клееным балкам LVL, отвечает всем действующим нормам для перекрытий жилых зданий. Используются для устройства перекрытий над холодным подпольем, межэтажных перекрытий, а также чердачных перекрытий. Технология LVL позволяет перекрывать пролёты до 12 метров. Повышенный спрос на систему перекрытия с применением LVL балок объясняется существенной экономией. Замена железобетонных перекрытий на перекрытия по LVL балкам позволяет сэкономить до 2 000 руб/м2, например, для дома площадью 200м2 общая экономия составит до 400 000 рублей.
LVL балка закрепляется на стене с помощью стального держателя бруса, который в свою очередь крепится при помощи 4-х стальных шпилек, замурованных с использованием химических анкеров в монолитный армированный пояс. Такое крепление является оптимальным, т.к. является наиболее технологичным, что отражается на стоимости работ, позволяет избежать замуровывания клееной балки в несущую стену. Отсутствие замуровки исключает конденсационный подсос влаги и гниение балок, что делает подобную систему долговерной и надежной.
В качестве основания пола применяется цементно-стружечная плита. Тепло и звукоизоляция выполняется экологически чистыми минераловатными матами URSA PureOne.

Узел опоры перекрытий из клеенного LVL бруса на внешнюю стену из Кайман30.

Узел опоры клееных LVL балок на внутреннюю стену из керамических блоков 7,3NF или 10,67NF (толщина стены 250мм).

Применение LVL балок, кроме экономии на материалах и работах по устройству непосредственно перекрытия, позволяет экономить и на материале стен. В частности толщина внутренних стен может быть уменьшена с 380мм до 250мм. При строительстве дома общей площадью 200м2, в среднем экономия может составить 60 тысяч рублей, в эту сумму включаются материалы и работы по возведению внутренних стен и 40 тысяч рублей на материалах и работах по устройству ленты фундамента под внутренние стены.

Устройство шахты дымохода и вентиляционных шахт во внутренней стене из керамических блоков.

В современном доме отвод дымовых газов от отопительного оборудования и камина осуществляют, используя керамические дымоходы, конструкция которых предусматривает слой теплоизоляции, конденсатоприёмник, дверцу для обслуживания. Шахты из кирпича не могут быть использованы при работе с современными отопительными системами, подробнее о причинах см. материалы статьи Почему дымоходы разрушаются. Кирпич, как материал кладки вентиляционных шахт заменили более технологичные материалы - готовые вентиляционные блоки. На рисунке ниже показано устройство шахты дымохода Schiedel и вентиляции во внутренней стене из керамических блоков Керакам 11,1нф.

1. трещиностойкая штукатурная смесь ФронтПро Лайт
2. керамический блок для внутренних стен Керакам 11,1NF
3. блок вентиляционной шахты
4. шахта керамического дымохода Schiedel

Узел крепления бруса мауэрлат на несущую стену, выполненную с применением теплоэффективных поризованных керамических блоков
Кайман38.

1. керамический поризованный блок Кайман38
2. Пиленый блок если толщина несущей стены 38см.

Узел крепления бруса мауэрлат на несущую стену, выполненную с применением теплоэффективных керамических поризованных блоков
Кайман30.

1. Теплая керамика Кайман30
2. Полимерная трещиностойкая штукатурка ФронтПро Лайт
3. Гибкие базальтопластиковые связи Гален
4. Армированный бетонный пояс
5. Утеплитель без фенола URSA Pure One
6. Замурованная в бетон резьбовая шпилька М10, установленная с шагом 1м
7. Мауэрлат LVL брус 90*150мм
8. Уголок 100*100 с ребром жесткости
9. Стропильная нога из LVL бруса 240*45
10. Облицовочный кирпич

Крепление ответственных конструкций в стене из теплой керамики и многопустотных керамических блоков.

• в стене сверлится отверстие, для этого используется перьевое сверло для керамической плитки
• отверстие очищается от пыли
• вставляется сетчатая гильза
• при помощи строительного пистолета (можно использовать обычный пистолет для жидких гвоздей) в отверстие выпресовывается химический состав
• в отверстие вставляется резьбовая шпилька

Распил и обработка теплой керамики и многопустотных керамических блоков.

При соблюдении технологии по обработке керамических блоков и подборе подходящего оборудования разрушение теплой керамики не происходит. Распил керамических блоков осуществляется двумя способами:
1. С помощью специальных пил: сабельной или типа "Аллигатор". Многие известные европейские производители выпускают такие плиты, а купить их можно в любом магазине, торгующем инструментом. Для резки следует использовать особоизносостойкое полотно, как правило, чёрного цвета.
2. На стационарном станке, который, как правило, берется в аренду на время возведения внешних несущих стен. Станок имеет смысл использовать в случае распила существенного количества блоков, к примеру, при строительстве дома со сложной архитектурой или многоэтажном жилом строительстве.
Стоимость аренды подобного оборудования не существенна и составляет 1 000 руб/сутки, так же необходим залог в размере около 20 000 рублей.

Если Вы выбрали в качестве материала несущих стен крупноформатные керамические блоки - Вы сделали правильный выбор.

• прочность кладки;
• термическое сопротивление, обеспечивающее требованиям СНиП "Тепловая защита зданий" для таких городов как: Челябинск, Екатеринбург, Новосибирск, Красноярск, Томск, без включения в конструкцию слабого звена - утеплителя ;
• экологическая чистота
• простота и скорость кладки

1. слой выравнивающей штукатурки; Кайман30; ;
2. технологический зазор, заполняемый любым раствором; ; .

Термическое сопротивление рассматриваемой конструкции - 3,7343 м 2 *С/Вт

Значение требуемого термического сопротивления для внешних стен жилых зданий в городе Новосибирск - 3,57 м 2 *С/Вт.

1. слой декоративной штукатурки;
2. слой внешней выравнивающей штукатурки;
3. слой внутренней выравнивающей штукатурки; Кайман30;

Термическое сопротивление рассматриваемой конструкции - 3,52 м 2 *С/Вт

Значение требуемого термического сопротивления для внешних стен жилых зданий в городе Екатеринбург - 3,49 м 2 *С/Вт.

Кайман30 - это самое последнее 4-е поколение крупноформатных керамических блоков.

• Челябинск
• Екатеринбург
• Новосибирск
• Красноярск.

На российском рынке представлены и производятся керамические блоки 4-х поколений. Чем же они различаются?

Первое и второе поколение крупноформатных керамических блоков.

Поколение керамических блоков, технология производства которых была впервые освоена в Германии в 80-х и 90-х годах прошлого века. Это блоки с геометрией пустот прямоугольной и ромбовидной формы соответственно. Такие блоки активно применялись при строительстве жилья в Германии до конца прошлого века. К сожалению, большинство российских производителей керамических блоков смогли освоить и реализуют в настоящее время только эту - устаревшую технологию.

Теплотехнические характеристики таких блоков позволяют обеспечивать СНиП "Тепловая защита зданий" при использовании блоков с ромбовидной геометрией пустот при толщине 440мм, а в случае применения блоков с прямоугольной геометрией пустот при толщине 510мм.

Третье поколение крупноформатных керамических блоков.

В начале 2 000-х годов в Германии была освоена технология производства блоков с более тонкой внутренней стенкой. Естественно, чем тоньше дорожка для движения теплового потока, тем меньше тепла уйдёт из дома за одно и тоже время. Также была изменена геометрия керамической дорожки, длину пути удалось увеличить благодаря тому, что прямоугольное движение теплового потока было заменено на движение по треугольной траектории. Благодаря этим новациям, требования СНиП "Тепловая защита зданий" стало возможным обеспечить уже при толщине 380мм, а в центральных регионах России при 300мм. Несомненно, это существенным образом отразилось на итоговых расходах. Керамические блоки впервые обошли по показателю затрат газосиликатные блоки. В статье Газобетонные блоки или керамические? Что выбрать? мы приводим подробное сравнение этих технологий на примере конкретного проекта нашего каталога. В России первым эту технологию освоил Самарский комбинат керамических материалова, и 10 лет выпускал блоки линейки СуперТермо .
В середине 2017года Самарский завод снял с производства блоки линейки СуперТермо , т.к. на смену им пришли блоки с ещё более теплоэффективной конструкцией - это блоки линейки Кайман.

Четвёртое поколение крупноформатных керамических блоков.

Следующей вехой в истории развития керамических блоков стало совершенствование конструкции замка, который являлся последним прямым мостиком холода в блоках предыдущих поколений. Появились блоки с пиловидной конструкцией замка, имеющей длинный путь для выхода теплового потока. Первым и пока единственным в России эту технологию освоил Самарский комбинат керамических материалов. С начала 2017 года налажен выпуск теплоэффективных керамических блоков линейки Кайман.

В чём отличие лучшего блока России Керакам Кайман30 от обычного керамического блока?

4 признака настоящей тёплой керамики.

1. Когда мы выбираем из какого многопустотного щелевого керамического блока строить свой дом, важным параметром является не габаритный размер блока, а длина керамических дорожек. Именно по ним движется тепловой поток, т.к. воздух, находящийся в замкнутых камерах является отличным изолятором. В более современном керамическом блоке Кайман30 , путь, который должен будет преодолеть тепловой поток, длиннее;

2. Обратите внимание на то, что керамическая дорожка у блока Кайман30 имеет меньшую толщину, чем у обычных керамических блоков, чем меньше толщина пути, тем меньший тепловой поток пройдёт по нему за единицу времени;

3. Настоящая тёплая керамика не может иметь марку прочности М100 и более, т.к. увеличение марочной прочности достигается за счёт более высокой плотности глины, чем плотнее материал, тем лучше он пропускает тепло. У Кайман30 марка прочности на сжатие М75, это связано с тем, что у теплоэффективных керамических блоков Кайман30 высокая поризация самой глины. Воздушные микрокамеры также увеличивают длину пути для теплового потока. При этом марка прочности М75 позволяет использовать Кайман30 как самонесущий блок в зданиях до 5-ти этажей.;

4. Ну и наконец, последнее, запатентованное ноу хау в конструкции блока Кайман30 , это теплоэффективный замок боковой стыковки блоков, у Кайман30 замок представляет собой длинный пиловидный путь для выхода тепла из дома, в устаревшей модели обычных керамических блоков, тепло в замке утекает по прямой и толстой дорожке.

Здесь можно посмотреть Протокол испытаний на теплопроводность для керамических блоков Керакам Kaiman 30
Значение коэффициента теплопроводности в эксплуатационном состояние Вы сможете найти в конце документа.

Какое преимущество даёт застройщику применение современных технологий?

Как было отмечено выше - снижение затрат на строительство без потери в качестве полученного результата. Ниже Вы можете, кликнув на изображение керамического блока, ознакомиться с сравнительными расчётами на примере конкретных домов нашего каталога. Мы сравниваем керамический блок, лучшего производителя в России, Кайман30 с блоками других заводов России.

Читайте также:

  
• Изба без печи что дом без крыши
  
• Тендеры на остекление окон
  
• Всн 26 76 укладка тротуарной плитки
  
• Чем отмыть штемпельную краску с линолеума
  
• Грунтовка дюфа сколько сохнет