Пескобетон м500 для стяжки пола

Обновлено: 03.05.2024

Бетонирование – это один из самых сложных и важных этапов в процессе строительства и ремонтных работ. Именно от качества выполнения таких действий, будь то заливка фундамента здания, монтаж полов или устройство плит покрытия или перекрытия, зависит итог строительства.

Одним из важнейших элементов бетонирования, без которого невозможно представить сам процесс, является цементно-песчаный раствор. Но так было раньше. Сегодня же в нем нет необходимости, ведь существует новый и современный материал, качества и технические характеристики которого ничуть не хуже. Речь идет о пескобетоне марки М500. Именно об этой сыпучей строительной смеси и пойдет речь в статье.

Что это такое?

В состав пескобетона марки М500 входят только песок, бетон и различные модифицирующие компоненты. Крупные заполнители, такие как щебень, гравий или керамзит, в нем отсутствуют. Именно это и отличает его от обычного бетона.

Вяжущее вещество – портландцемент.

Эта смесь обладает такими техническими характеристиками:

максимальный размер частиц – 0,4 см;
количество крупных частиц – не более 5%;
коэффициент плотности – от 2050 кг/м² до 2250 кг/м²;
расход – 20 кг на 1 м² (при условии, что толщина слоя не превышает 1 см);
расход жидкости на 1 кг сухой смеси – 0,13 литра, на 1 мешок сухой смеси весом 50 кг в среднем необходимо 6–6,5 литров воды;
количество получаемого раствора поле замеса – примерно 25 литров;
прочность – 0,75 МПа;
коэффициент морозостойкости – F300;
коэффициент водопоглощения – 90%;
рекомендованная толщина слоя – от 1 до 5 см.

Пескобетон марки М500 – это один из самых качественных и надежных материалов для монтажных и строительных работ, которые существуют на сегодняшний день. Он обладает целым рядом особенностей, среди которых стоит отметить:

высокую прочность, износостойкость;
коррозийную устойчивость;
минимальный коэффициент усадки;
однородную структуру материала, поры в нем практически отсутствуют;
высокую пластичность;
высокий коэффициент морозостойкости и водонепроницаемости;
легкость в приготовлении и замесе.

Что кается недостатков, то, как ни прискорбно, но они тоже есть. Вернее, один, но довольно весомый – это стоимость. Цена на пескобетон марки М500 весьма высокая. Конечно, свойства и физико-технические параметры материала полностью ее оправдывают, но такая цена исключает возможность применения материала в быту.

Сфера применения

Использование пескобетона М500 актуально в промышленном производстве, в тех случаях, когда абсолютно все детали и конструктивные элементы возводимого здания или сооружения должны обладать высокой прочностью. Его применяют в процессе монтажа:

ленточных фундаментов для зданий, высота которых не превышает 5 этажей;
отмосток;
несущих стен;
опор мостов;
кирпичной кладки;
опор для гидротехнических сооружений;
тротуарной плитки;
стеновых блоков, монолитных плит;
высокопрочной стяжки пола (напольное покрытие из пескобетона М500 делают в гаражах, торговых центрах и в других местах, для которых характерна постоянная высокая нагрузка).

Как видим, сфера применения данного сыпучего строительного материала довольно широкая и разнообразная. Очень часто именно этот вид материала используют для возведения подземных сооружений, например станций метро.

Пескобетон М500 не только сверхпрочный материал, но и обладает высоким уровнем вибрационной устойчивости, что дает возможность использовать его не только на земле, но и под ней.

Пескобетонная смесь крайне редко применяется в частном строительстве. Это связано, конечно же, с высокой стоимостью сыпучего строительного материала и его высоким показателем прочности. В случае если на территории частного дома возникла необходимость возведения одноэтажного здания или временной постройки, можно применять бетон более низкой марки.

Как пользоваться?

Пескобетон поступает в продажу в мешках. Каждый мешок весит 50 килограммов, и на каждом производитель в обязательном порядке должен указывать правила и пропорции приготовления смеси для дальнейшего ее применения.

Для получения качественной смеси необходимо соблюдать пропорции и следовать инструкции:

вылить в емкость примерно 6–6,5 литров холодной воды;
бетонная смесь постепенно в небольшом количестве добавляется в воду;
замешивать раствор лучше всего, используя бетономешалку, строительный миксер или дрель со специальной насадкой.

Готовый раствор «пескобетон М500 +вода» – идеальный вариант для выравнивания полов, стен. А вот если необходимо залить фундамент или забетонировать конструкцию, необходимо еще добавлять щебень.

Фракция его обязательно должна быть наименьшей, а качество – наивысшим.

Что касается воды, то здесь существует очень тонкая грань, которую ни в коем случае нельзя переступить. Если вы добавите больше воды, чем нужно, раствор потеряет свою прочность, так как количество допустимой влаги выше нормы. В случае если жидкости будет недостаточно, поверхность будет растекаться.

Готовый раствор из пескобетона обязательно нужно израсходовать в течение 2 часов после приготовления. По истечении данного времени раствор потеряет пластичность. Расход на 1м2 зависит от вида работ и толщины наносимого слоя.

Материалы

Пескобетон появился на рынке недавно, но сразу стал востребован у строителей. Его главными отличиями стали почти полное отсутствие усадки, меньший, чем у простого бетона, вес, и влагостойкость. Разные марки имеют свои отличительные свойства: морозостойкость, повышенную прочность. Область использования материала велика – от заливки фундамента и пола до заделки щелей.

Как разводить пескобетон М300 и М500 — особенности

Второе название материала – мелкозернистый бетон. Это строительная смесь, которая состоит из песка, цемента и наполнителя. В роли последнего выступают песок, известняк, щебень.

Смесь используют в строительстве для внутренних и внешних работ: для заделки щелей в кирпичной кладке, для заливки бетонных оснований столбов и полов (в том числе с подогревом), для создания фундамента и основания, при оборудовании лестниц и придомовых дорожек на даче.

Марка М300 наиболее универсален. Он отличается высокой прочностью (1 кв. см выдерживает до 300 кг) и используется при возведении бетонных конструкций и монолитных зданий, заливке пола, и производстве керамзита. Отличает пескобетон м300 состав, пропорции цемента – на него приходится треть, остальное занимают песок и пластификаторы. Для наружной отделки количество бетона увеличивают.

Марка М500 наиболее прочный из всех марок: 1 кв. см выдерживает более 400 кг нагрузки. В основном его используют в массовом промышленном строительстве. Состав и пропорции пескобетона отличаются от прочих – более 70% приходится на цемент.

Нужно ли добавлять цемент

Как мешать пескобетон с цементом м500, узнать легко. Готовый порошок смешивают с нужным количеством воды и получают готовый раствор.

Однако многим строителям кажется, что в смесь нужно дополнительно добавить цемент. Производители не рекомендуют делать это. Качественные смеси, соответствующие ГОСТу, уже полностью готовы. Всыпав лишний бетон, можно получить некачественный раствор, который не будет обладать заявленными свойствами. При изготовлении смеси на заводе материал проходит несколько проверок, то есть вероятность ошибки практически нулевая.

Дополнительно! Совершенно недопустимо добавлять цемент после заливки, когда он начинает сохнуть, а в структуре формируются связи. Это приведет к сильному снижению прочности и появлению трещин.

В каких случаях добавлять цемент вредно

Пескобетон м300, пропорции которого строго выверяют на заводе, часто выглядит непрочным. Строителям хочется добавить цемент, чтобы сделать состав прочнее, но делать этого нельзя. Любое нарушения пропорций приведет к изменению характеристик раствора, потере прочности.

Запрещено пытаться менять состав при использовании материала для заливки пола или лестницы, то есть в потенциально опасных ситуациях. Экспериментировать разрешено при оформлении уличных дорожек. Если они потрескаются, это будет заметно, а они сами не провалятся.

Расчёт количества пескобетона для стяжки

При расчете количества пескобетона и его пропорций важно учитывать толщину пола и общий вес со всеми дополнительными деталями, например, арматурой. Высота стяжки должна быть не менее 3 см, особенно при установке «теплого пола». Делать слой тоньше не рекомендуется, так как из-за перепадов температур поверхность может потрескаться, что приведет к уменьшению срока эксплуатации. При монтаже «теплого пола» дополнительно вычитают объем, который займут трубы и вся система.

Если стяжка будет составлять более 8 см, ее дополнительно укрепляют металлической сеткой или арматурой. Их вес нужно включать при подсчете, особенно когда заливку производят в многоэтажном доме.

У многих производителей на сайтах есть онлайн-калькуляторы для точного подсчета количества бетона. Потребуется лишь указать площадь и толщину заливки, выбрать название смеси и фасовку. При расчете будет указано точное количество необходимых мешков.

Самостоятельный расчет будет производиться в несколько шагов (для примера рассчитаем количество для пола толщиной 5 см и площади 10 кв. м):

Сперва нужно уточнить соотношение песка и цемента. Например, при соотношении 3:1 потребуется 3 части песка и 1 часть смеси.
На упаковке должно быть указано количество смеси на 1 кв. м при толщине 1 мм. Например, если смеси потребуется 2 кг, то песка – 6 кг.
Площадь помещения в кв. м умножают на толщину в мм и на количество цемента, затем на количество песка. Расчет для бетона: 10 * 50 * 2 = 1000 кг. Для песка: 10 * 50 * 6 = 3000 кг.

Дополнительно! Если пол имеет перепад толщины больше 1 см или на нем есть вмятины такой глубины, к общему весу нужно прибавить примерно 10%.

Важно закупить нужное количество сразу, поскольку характеристики смеси могут различаться даже у одного производителя.

Состав и технология изготовления пескобетона

Материал можно купить в готовом виде и развести водой в указанных пропорциях. Также его можно смешать дома из нескольких ингредиентов. Узнать, как разводить пескобетон м300, можно по инструкции на упаковке.

Как приготовить раствор самостоятельно

Пескобетон можно сделать самостоятельно. Важно соблюдать необходимые пропорции и использовать высококачественные материалы. Экономить на них не стоит: чем лучше составляющие, тем лучше будет результат бетонирования.

Материал состоит из:

Цемента. Специалисты рекомендуют выбирать портландцемент, который состоит из измельченного гипса и клинкера. Подходят марки от М300 и выше.
Песка. Его фракция зависит от дальнейшей работы: для заливки пола используют крупную, для оштукатуривания – мелкую. Используют только очищенный и тщательно просеянный песок.
Пластификаторы. Это специальные добавки, которые позволяют получить определенные свойства: морозостойкость, влагостойкость. Также они увеличивают прочность и плотность раствора.

Дополнительно! При использовании пластификаторов важно точно соблюдать пропорции. Они указаны на упаковке.

Пропорции в массовых долях

При изготовлении состава необходимо соблюдать пропорции. Любое отклонение способно привести к неприятным и непоправимым последствиям, которые могут проявиться только после высыхания.

Стандартные пропорции следующие: на 1 часть бетона берут 2-4 доли песка. Количество пластификаторов указано на упаковке. Некоторые нужно добавлять уже в готовый раствор, в среднем они составляют 2% смеси. На каждые 10 кг сухой смеси необходимо 1,5-1,8 литра холодной воды.

Сухие части смешивают миксером или лопатой (можно использовать только руку) в ведре или другой емкости до однородного состояния. Затем проводят разведение водой до необходимого состояния. В конце при необходимости добавляют пластификаторы.

Пескобетон – это строительный компонент, который используют как при заливке пола, так и для заделки щелей и оштукатуривании. Область его применения зависит от конкретной марки и ее состава.

Материалы

Пескобетон – многофункциональный материал, обладающий набором востребованных в строительстве и ремонте свойств и характеристик. О том, где применяют пескобетон, что это такое, и как правильно его выбирать, рассказано ниже.

Состав пескобетона и основные сферы применения

Пескобетон – конструкционный бетон. Относится к тяжелым мелкозернистым бетонным смесям, которые повсеместно используются в ремонтно-строительных работах. Его отличие от лёгкого бетона – в отсутствии крупных пористых наполнителей в составе пескобетона.

портландцемент,
песок разных фракций (до 5 мм),
вода,
добавки для улучшения характеристик смеси.

Портландцемент получают измельчением клинкера и гипса. Клинкер является продуктом обжига смеси из известняка (ракушечника, мела, известнякового туфа, мрамора) и глины (суглинков, глинистых сланцев) в пропорциях, соответственно, 75-78% к 22-25%. Используются корректирующие добавки: бокситы, опоки, пиритовые огарки, трепелы. Добавляют для повышения прочности силикаты, алюминаты.

В зависимости от размера наполнителя – речного или кварцевого песка – различают мелко-, средне- и крупнофракционный пескобетон. Чем меньше фракция, тем более пластичная и менее прочная цементно-бетонная смесь.

На концентрацию компонентов в готовой субстанции влияет марка используемого цемента и срок его хранения, влажность песка, предназначение готового раствора и его приоритетные свойства. В зависимости от цели использования пескосмеси при её приготовлении в 1 часть портландцемента добавляют 2-5 частей песка нужной фракции. Используют цемент марок не ниже М300. При необходимости в состав пескобетона включают добавки и присадки, самые распространённые из которых это:

пластификаторы – улучшают пластичность и подвижность смеси без добавления излишней воды;
фиброволокно – повышает прочность бетонной смеси, снижает растрескивание от усадки;
антикоррозийные добавки – защищают от коррозии арматуру в бетоне и его поверхность;
гранитная крошка – увеличивает прочность на скалывание.

Точное дозирование составляющих пескобетона подбирается производителями экспериментальным путём, зависит от используемого сырья и технологии производства. У разных производителей разные пропорции и добавки, разное качество входящего сырья. При выборе пескосмеси необходимо отдавать предпочтение надежным производителям с проверенным качеством продукции, ведь «кустарное» изготовление смеси может значительно повлиять на свойства и, главное, прочность полученного бетона.

Основное предназначение – применение на различных этапах строительства разных марок с разными свойствами.

Для чего используется пескобетон:

черновая отделка помещений (штукатурка внутренних поверхностей, устройство стяжки пола в квартире или доме, оштукатуривание с улицы);
возведение фундаментов разных нагрузок;
строительство перекрытий, каркасов, монолитных стен и других прочных конструкций.

В зависимости от пропорций входящих компонентов, соблюдения технологий замешивания и укладки раствора, а также необходимой температуры и влажности воздуха при заливке стяжки и во время периода затвердения бетона, добавления химических или минеральных добавок, можно добиться нужного результата с заявленными в ГОСТах характеристиками.

Марки пескобетона: технические характеристики и свойства

Основным свойством, определяющим принадлежность смеси к той или иной марке пескобетона, является уровень прочности на сжатие.

Соответствие марки бетонной смеси классу прочности на сжатие

Класс бетона по прочности	Средняя прочность данного класса, кгс/кв.см	Ближайшая марка бетона
В 7,5	65	М100
В 10	98	М150
В 12,5	131	М150
В 15	164	М200
В 20	262	М250
В 22,5	295	М300
В 25	327	М350
В 27,5	360	М350
В 30	393	М400
В 35	458	М450
В 40	524	М550

Класс прочности пескобетона обозначается латинской буковой «В» и цифрами, которые показывают выдерживаемое давление в мегапаскалях (МПа). Эта цифра получена экспериментальным путём и означает, что с вероятностью 95% бетонная смесь определенного состава по истечению срока окончательного затвердения выдерживает указанное давление.

Помимо класса прочности, марка пескобетона обладает такими характеристиками как водонепроницаемость, морозостойкость бетона и подвижность смеси.

Водонепроницаемость – способность застывшего бетона не пропускать воду под определенным давлением. Обозначается латинской буквой «W» и цифрой от 2 до 20. Например, пескобетонная конструкция с водонепроницаемостью W4 не пропускает воду под давлением в 0,2 МПа, но при повышении давления внутри неё накапливается влага, что недопустимо, так как может повлечь к нарушению прочности конструкции. При низком значении этого параметра необходимо принимать меры по гидроизоляции поверхности. Показатель зависит от водоцементного отношения (В/Ц), марки цемента, наличия специальных добавок, выполнения условий затвердения смеси, возраста бетона. Повышают водонепроницаемость бетона вибрированием, центрифугированием и другими механическими способами уплотнения бетона. Также растёт показатель при добавлении в пескосмесь таких присадок, как сульфат алюминия, сульфат железа, нитрат кальция.

Марка пескобетона по уровню морозостойкости обозначается латинской буквой «F». Цифра при букве показывает максимальное количество циклов замораживания с последующим оттаиванием бетона, которое он может выдержать без потери уровня прочности на сжатие более 5% с учетом возраста бетона. Различают 11 марок бетона с диапазоном морозостойкости от F50 до F1000. Высокий показатель позволяет использовать материал на улице, вне зависимости от погодных условий.

Подвижность пескосмеси – способность бетона самопроизвольно растекаться под собственным весом или под воздействием извне. Важен баланс подвижности и расслаиваемости смеси. Показателем подвижности является осадка конуса, по которой определяют удобоукладываемость бетона (от П1 до П5). Чем выше цифра, тем смесь текучее.

Марки пескобетона различаются также по типу заполнителя (фракция и вид песка) и наличию добавок, улучшающих свойства пескосмеси и застывшего бетона.

Сферы применения марок пескобетона

В зависимости от состава смеси различают марки пескобетона от М100 до М600, основной отличительной характеристикой которых является показатель их прочности на сжатие. Чем выше цифра, тем больше прочность. От этого показателя зависит сфера применения пескосмеси.

Сферы применения основных марок пескобетона

Заделка трещин и дефектов в полах, стенах, потолках

Устройство основы под укладку плитки

Устройство погребов, подвалов

Возведение ленточных фундаментов

Строительство плит перекрытия, монолитных стен, опорных колон, балок

Плиты дорожных покрытий

Возведение гидротехнических сооружений, бассейнов

Строительство многоэтажных зданий: фундамента, перекрытий, стен

Несущие железобетонные конструкции, сваи, балки, арки, ригеля

Добавление пластификаторов и присадок в марки пескосмеси повышает их прочность, водостойкость, морозоустойчивость и улучшает другие физические свойства смеси.

Какая марка лучше для стяжки пола в квартире

Разнообразие марок строительного материала и их схожие характеристики вызывают вопрос, какой пескобетон лучше для стяжки пола. Наибольшую популярность получила марка пескобетона М300, которая обладает универсальными характеристиками для широкого спектра применения в частном строительстве и ремонте. Она повсеместно используется для выравнивания пола в жилых и производственных помещениях с разными весовыми и температурными нагрузками.

Для стяжки пола в квартире используют пескобетон марок М200 и М250. При наличии тёплых полов заливают раствор М250 или М300.

Пескосмесь М300 обладает низкой водопроницаемостью и хорошей морозостойкостью, поэтому она зачастую используется для выравнивания пола в ванной комнате, на холодном балконе.

Расчёт расхода пескобетона на стяжку пола

Стяжка – это один из первых и основных черновых работ при капитальном ремонте квартиры или дома. На выравнивание пола расходуются тонны бетонной смеси. Производители предлагают такие варианты отпуска пескобетона: мешки по 25, 30, 40, 50 кг; большие мешки по 1000 кг; насыпью.

При том, что стоимость материала доступна, объём понадобится большой. Это нужно учитывать, планируя доставку и занос.

Для расчёта необходимого количества сухой бетонной смеси необходимо:

Определить площадь, которая будет заливаться стяжкой. Берётся квадратура квартиры или дома из технического плана помещения.
Определить степень неровности пола. Она может отличаться не только по всему объекту, но и в пределах комнаты. Берётся усреднённое значение: измеряется необходимая высота стяжки в наивысшей и наименьшей точке, ещё в нескольких произвольных точках и рассчитывается среднее арифметическое от этих данных.
Рассчитать нужное количество сухого материала на выравнивание всей поверхности пола. Норма расхода смеси указывается производителем.

Например, для выравнивания пола с усреднённой толщиной стяжки 4 см в квартире площадью 60 квадратных метров понадобится 4*60*20=4800 кг сухой пескосмеси при расчёте, что на 1 м 2 стяжки толщиной 1 см потребуется около 20 кг смеси.

Важно! Точный расход сухого материала и пропорции разведения с водой производители указывают на упаковке.

Правила укладки стяжки из пескобетона

Песчано-бетонная смесь марок М300, а также М200 и М250 широко используется при устройстве стяжки пола. Чтобы бетон не дал сильную усадку, не растрескался и был удобен в использовании, необходимо правильно подобрать смесь с учётом особенностей помещения, соблюдать правила приготовления раствора и технологию укладки.

Основные моменты, на которые стоит обратить внимание при устройстве стяжки:

выбирать пескосмесь для стяжки от проверенного производителя, так как использование некачественного песка с примесями или цемента ниже М300 снижают прочность готового бетона;
обращать внимание на дату производства и внешний вид сухой смеси – свойства цемента со временем ослабевают;
важен внешний вид материала – качественная смесь может образовывать комки при контакте с воздухом;
применять пескосмеси в соответствии с их назначением и готовить раствор четко по инструкции;
замешивать в строительном миксере или в бетономешалке;
перед заливкой стяжки хорошо очистить поверхность;
дать отстояться приготовленному раствору 10-15 минут и выработать его в течение часа;
соблюдать температурный режим – для нанесения и правильного высыхания бетонной смеси оптимальна температура от +5 0 С до +20 0 С;
стяжку необходимо смачивать водой или накрыть полиэтиленовой плёнкой во избежание пересыхания и растрескивания.

Внимание! Готовый раствор пригоден к работе в течение 2-3 часов.

Ошибки при укладке стяжки из пескобетона

К основным ошибкам при устройстве стяжки пола относят:

Приготовление раствора в неправильной пропорции цемента к песку. Соотношение значительно меняется в зависимости от используемой марки цемента.
Использование непросеянного песка. Избыток пыли и глины в песке отрицательно влияют на прочность раствора.
Добавление воды в сухие компоненты. Чтобы не образовывались комки, нужно всыпать сухие составляющие в воду, а не наоборот.
Ручной замес раствора. Используется дрель с насадкой или строительный миксер.
Несоблюдение сроков и условий высыхания бетонной смеси, в результате чего снижается прочность, появляются трещины.

Соблюдение правил замеса раствора и технологии укладки гарантирует получение качественной стяжки марочной прочности.

Отделочные работы

Бетонные смеси – один из часто используемых строительных материалов. На рынке они представлены широко. Виды отличаются друг от друга характеристиками, составом и ингредиентами. Одна из них – это пескобетон.

Возведение стяжки из пескобетона

В основном этот материал применяют для формирования стяжек для пола. Потому что цементные смеси этого типа просты не только в использовании, но и в производстве. И если раньше для этого готовили бетонный раствор на основе цемента, песка и щебня, который разводился по месту требования, то сегодня производители предлагают сухую готовую смесь с точным количеством внесенных в него компонентов. Отсюда и высокое качество стяжки, и гарантии на длительную ее эксплуатацию.

Преимущества и недостатки использования материала

Самый большой плюс этого стройматериала – практичность и высокое удобство в применении. К положительным качествам можно добавить:

отличная прочность на растяжение и изгиб;
если вносить в смесь добавки, то получается материал с требуемыми характеристиками;
хорошо переносит вибрацию;
структура однородная, что говорит о высоком качестве.

Есть у пескобетона и свои недостатки:

так как это материал на основе воды, цемента и песка, то он в процессе высыхания усаживается;
стяжки из него плохо поддаются обработке;
расход пескобетона на 1м2 заливаемой поверхности большой за счет высокого содержания цемента в смеси.

Последний пункт важен. Поэтому, приобретая эту сухую смесь, необходимо провести расчеты, чтобы не переплатить. Кроме этого опытные мастера дают несколько рекомендаций:

покупать надо только «свежий» раствор, то есть непросроченный и не слежавшийся;
применять строительную смесь можно только по прямому назначению, который производитель указал на упаковке;
перед укладкой поверхность пола очищают.

Марки используемого пескобетона и их состав

Классификация материала включает в себя все смеси этого типа, которые используются даже не в стяжечных операциях. Их область применения зависит от прочности раствора, обозначаемая буквой «М» и цифрами. Чем больше последняя, тем лучше характеристика. Сегодня по новым стандартам маркировка изменилась, но многие мастера пользуются старой.

Именно по составу и качеству песка материал делится на две группы:

Мелкофракционный, в котором самая крупная частица по размеру не превышает 1,2 мм.
Крупнофракционный. В нем гранулы песка имеют размеры до 6 мм.

Внимание! Чем выше фракционность пескобетона, тем выше его марка.

Как рассчитать количество пескобетона для стяжки пола

Расчет пескобетона для стяжек производится по двум методикам: с учетом площади пола, с учетом объема стяжки. То есть в первом случае определяется расход на 1 м², во втором подсчитывается кубатура используемого материала.

Основные параметры, которые потребуются при вычислении

Параметров не так много:

расход выравнивающего материала для пола с учетом на 1 см толщины;
площадь выравнивающей поверхности;
толщина стяжки.

Из расчета на 1 м²

Это самый простой способ. Во-первых, для расчета необходимо определить площадь выравниваемой поверхности. К примеру, если комната имеет размеры 4х3 м. Ее площадь будет равна 12 м².

Производители сухих смесей дают рекомендации, а некоторые даже указывают на упаковке точное количество материала при укладке толщиною 1 см. К примеру, расход пескобетона марки М300 составляет 20 кг.

Теперь необходимо определить толщину будущей стяжки. Оптимально – 5 см. Этот размер обычно используют в жилых помещениях. Большей толщины заливать нет смысла, будет дорого. Тонкая стяжка может под действием нагрузок растрескаться.

Далее проводится окончательный расчет:

На площадь в 12 м² уйдет: 12х20=240 кг. И это всего лишь один слой толщиною 1 см.
Полученное значение умножается на толщину стяжечного слоя: 240х5=1200 кг. И это есть количество требуемой сухой смеси.

С учетом кубатуры

Обычно эта методика расчета используется в масштабном строительстве, где требуется большое количество пескобетона. Для этого примнется емкая формула, где расход на 1 м² увеличивается в сто раз. В нашем случае берется не 20, а 2000 кг. Все остальное по методике выше.

Именно так рассчитывается требуемое количество материала для формирования объемных конструкций, к примеру, колон, ригелей и прочих. Для стяжек лучше использовать расчет на 1 м².

Сколько нужно мешков сухой смеси при толщине стяжки 5 см на примере М300

Расход сухой смеси на 1м2 стяжки можно рассчитать и другим способом. Для этого в основу закладывают не килограммы материала, а количество мешков, в которые он упакован.

Производители сегодня предлагают сухие смеси для стяжек, упакованных в бумажные мешки по 40 или 50 кг. В нашем случае требуется 1200 кг пескобетона. Если это 40-килограмовые мешки, то их количество определяется так:

1200 : 40 = 30 мешков.

Если это мешки по 50 кг, то количество будет: 1200 : 50 = 24 штуки.

Полезные советы

Заливают стяжку обычно на чистое подготовленное основание. Но его не ремонтируют. То есть на поверхности всегда будут присутствовать дефекты в виде трещин, сколов и выемок. А они на себя будут забирать часть подготовленного раствора. Поэтому совет номер один – покупать немного больше стройматериала из расчета 5-8% от расчетного количества. Если заливка будет производиться по маякам, то дополнение приобретается 10-15%.

Некоторые владельцы частного строения хотят сэкономить или провести утепление полов. Для этого они вносят в пескобетон дополнительные строительные компоненты. Обычно это или гравий, или щебень, или керамзит. Никаких противопоказаний к таким добавкам нет. Но надо отметить, что с их внесением в состав пескосмеси ее марка снизится. То есть снизятся и технические характеристики раствора, что скажется на качестве стяжки. Поэтому совет – к примеру, вместо марки М200 лучше покупать М250. То есть эта экономия мнимая.

Сухая смесь разводится водой, которой в растворе должно быть 30%. Это по инструкции производителей. Но здесь надо учитывать, что чем выше марка, тем больше воды придется вливать в смесь.

Вода сама даст объем и увеличит вес стяжечного раствора. Но это не значит, что можно уменьшить количество сухой смеси – расчетной. Влага улетучится, стяжка даст усадку, останется лишь само твердое основание. Поэтому нельзя изменять параметры раствора, полученные расчетным путем.

Внимание! При замешивании материала вода заливается в сухую смесь, а не наоборот.

Еще несколько советов касаются правил укладки раствора на поверхность пола:

если толщина стяжки больше 2 см, то в нее в обязательном порядке рекомендуется укладывать армирующий каркас из стальной сетки;
температура проведения строительных работ – в пределах +5-30С;
через сутки после заливки раствор начинает набирать прочность, но окончательную, так сказать, марочную прочность он наберет только через 28 дней.

Последняя рекомендация не является критичной. То есть нагружать стяжку можно даже через 7-8 дней. Но застилать ее напольным покрытием лучше через 15 дней. А устанавливать на пол тяжелую мебель лучше через максимальное значение срока высыхания.

Онлайн-калькуляторы

Сегодня большое количество интернет сервисов предлагают калькуляторы, с помощью которых можно быстро провести расчет требуемого количество сухих смесей.

Ими пользоваться можно, но с учетом того, что нет точных данных о том, по какой схеме производятся математические выкладки, и какой расход материала на 1 см толщины был заложен в программу.

К примеру, при расчете пескобетона М300 с расходом на 1м2 калькуляторы для стяжки пола на разных сервисах показали разные значения. И это подтверждает, что в программу были заложены показатели от разных компаний-производителей.

Проще посмотреть на упаковку, где этот параметр указан. И его взять за основу. Далее все выкладки провести самостоятельно по формулам, указанным выше. Получится быстрее и достовернее.

Правила заливки стяжки из пескобетона

Сам процесс от стандартной технологии формирования стяжечного слоя ничем не отличается.

Проводится подготовка пола. Его очищают от мусора. Если есть необходимость, дефектные участки ремонтируют, к примеру, потрескавшиеся швы между плитами перекрытия.
Рассчитывают требуемое количество сухой смеси по формулам выше. Приобретают пескобетон с учетом дефектов напольного основания.
Отбивают на стенах уровень заливки раствора. То есть толщину стяжки. Для этого используют лазерный уровень.
По поверхности пола, если это необходимо, укладывают маяки через каждые 1-2 м. Их выставляют по уровню, набитому по стенам. Крепят маяки к полу с помощью гипса, редко саморезами или металлическими дюбелями.
Готовят раствор и заливают его на пол, выравнивая правилом, который упирается на верхние поверхности маяков. То есть смесью заполняется пространство между рейками.
Заливка проводится без перерывов при формировании стяжки в одном помещении. Это оптимально при получении высокого качества окончательного результата.
Через 3-5 дней маяки демонтируются. Места их установки заполняются все той же смесью пескобетона.

Нередко стяжки заливают, как плавающий пол. То есть это конструкция, которая напрямую ни с какой другой строительной конструкцией прочно не связана. Поэтому перед началом работ напольное основание застилается гидроизоляционной пленкой, а на стены на высоту заливки укладывается демпферная лента. Такая стяжка при вибрации здания не пострадает.

Правильно проведенный расчет расхода сухих смесей дает возможность неплохо сэкономить. Меньшее количество станет причиной покупки дополнительного материала, который придется привезти, затрачивая деньги на транспортировку. Большее количество – остатки. Хорошо, если их есть куда использовать.

Выровнять поверхность конструкции, защитить слой утеплителя или скрыть системы теплого пола, создать основу для последующей облицовки — везде нужен прочный накрывочный слой. Одним из проверенных и надежных способов устройства является стяжка.

Что такое пескобетон?

В отличие от обычного бетона, куда кроме мелкого заполнителя и цемента входит щебень фракции от 10 мм и больше, размер всех гранул в пескобетоне одинаков и составляет порядка 2-3 мм. Это позволяет делать меньшую толщину стяжки.

В состав вводят:

ускорители схватывания;
фиброволокно;
добавки, снижающие трещинообразование и улучшающие адгезию;
вещества, повышающие морозостойкость.

Заводское приготовление имеет ряд преимуществ, улучшающих качество готовой продукции:

Цемент поступает прямо с завода, не теряя свойств за счет хранения и транспортировки.
Заполнитель, снижающий расход цемента, используется единого химического и гранулометрического состава. То есть все его частицы имеют необходимый размер и свойства.
Песок промыт от пыли и включений глины.

Заводское приготовление предполагает точный расчет дозировки и стабильность качества. Свойства пескобетона М300, выпущенного в апреле, не отличаются от произведенного в мае, августе или ноябре. Смесь фасуется в мешки, защищенные от влаги. При укладке мы можем быть уверены, что замешав состав с водой в нужных пропорциях, получим бетон с прочностью 300 кг/см2 и не меньше.

Заливка пола решает две основных задачи:

выравнивает поверхность;
создает прочный защитный слой.

Эти функции могут требоваться как вместе, так и в отдельности. Слою пескобетона, закрывающему керамзит на холодном чердаке дома, ни к чему особая гладкость, но прочность ему нужна.

Считаем расход

М300 поставляется в мешках весом 25 или 50 кг, но дозировать проще ведрами. Пересчет прост и выглядит следующим образом: вес куба готового бетона М300 составляет приблизительно 2300 кг, сухой смеси — 1500 кг. Разделив первое на второе, получим 1,53. То есть, чтобы залить квадратный метр стяжки пола высотой в сантиметр, расход составит 15,3 литров (полтора ведра) пескобетона или 23 кг.

На практике толщину стяжки точно посчитать получается редко. Например, когда мы выполняем заливку пола по слою керамзита, расход возрастет. Некоторое количество состава потребуется для заполнения промежутка между гранулами щебня. При выравнивании поверхности высота слоя пескобетона может колебаться в широком диапазоне. Однако минимальные затраты сырья такой расчет определит, снизив риск закупки излишнего количества.

Какую толщину слоя выбрать?

Зависит от предполагаемой нагрузки, а также крупности заполнителя. По соображениям удобоукладываемости минимум для пескобетона с добавлением гранитной крошки — 2 см.

Для выравнивания по слою керамзита или шлака СНиП указывает минимальную толщину стяжки не менее 3 см для жилых и общественных зданий. Что касается промышленных объектов, она определяется проектом, но не превышает 70 мм. Для придания дополнительной прочности ее армируют сеткой из оцинкованной проволоки с ячейкой 50х50 или 100х100 мм.

Чтобы получить ровную поверхность стяжки из пескобетона, выравнивание выполняют по предварительно установленным маякам.

Они бывают двух типов:

многоразовые или инвентарные;
не извлекаемые.

Первые представляют собой металлическую трубу или гнутый профиль. Вторые — стандартные оцинкованные рейки с сечением в виде перевернутой буквы Т.

Для устройства покрытий из пескобетона М300 применяют маяки высотой 10-12 мм. Их выставляют с помощью лазерного нивелира. При отсутствии последнего используют натянутые нити, горизонтальность которых определяют гидроуровнем. Расстояние между маяками не должно превышать 2/3 длины рейки, используемой для заглаживания.

Приготавливаем и укладываем смесь

1. После того как маяки установлены, всыпаем сухой состав в отмеренное количество воды и тщательно перемешиваем.

2. Пропорции воды изготовитель указывает на упаковке. Превышать их крайне не желательно, поскольку это увеличивает пористость и прочность конструкции снижается.

3. Замешиваем пескобетон ручной насадкой — миксером либо в гравитационной или лопастной бетономешалке. Укладываем на основание и разравниваем правѝлом, скользя по маякам как по направляющим.

4. При разравнивании сначала двигаем рейку «на сдир», при этом положение ее ребра составляет со стяжкой почти прямой угол. Затем заглаживаем, наклоняя и перемещая правило под острым углом так, чтобы следом оставалась гладкая плоскость.

5. На следующий день либо через сутки по поверхности бетона уже разрешается ходить. В этот момент инвентарные маяки удаляют, а оставшиеся русты заполняют свежей смесью и тщательно разравнивают.

Между плитами перекрытия либо на стыках панелей остаются тонкие швы, сквозь которые из пескобетона может просочиться вода. При этом на потолке квартиры ниже появятся неряшливые пятна. Чтобы этого не произошло, укладывают гидроизоляцию, делают это сплошным слоем либо только по швам. Крайние полосы заворачиваем на стены, на высоту 10-12 см.

1. В некоторых источниках маяки рекомендуется закреплять с помощью гипсовых «нашлепок». Делать это по ряду причин нежелательно:

чужеродные включения ослабляют конструкцию;
гипс быстро схватывается и работать с ним неудобно;
прилипая к инвентарным маякам, состав затрудняет их демонтаж, сильнее разрушает стяжку.

2. Для крепления профилей лучше использовать тот же пескобетон, добавив гипса лишь немного, чтобы ускорить схватывание.

3. Еще точнее получается разметка с помощью неизвлекаемых маяков. Монтировать их лучше всего на самонарезающие шурупы, которые завинчивают в пластиковые дюбеля либо деревянные колышки. Шаг креплений для маяка высотой сантиметр составит 40-45 см. Его крепят к шурупам небольшими кусочками жести с прорезью. Полоски заводят под шляпку и загибают за выступы основания маяка, плотно фиксируя профиль. При этом на нужную отметку саморезы удобно выводить, завинчивая или выкручивая из дюбеля.

4. Иногда выравнивающее покрытие приходится сводить, как говорят строители, «на нет». При этом минимальный показатель толщины слоя не может быть меньше 5 мм или двукратной величины фракции заполнителя.

5. Не используйте для ручного замешивания дрель с высокими оборотами. Лучше всего подойдет обычный перфоратор, поставленный на режим вращения.

6. Работайте не торопясь, пескобетон начинает полимеризацию спустя как минимум час после начала затворения. Вы спокойно успеете уложить и выровнять стяжку, получив качественный результат.

Читайте также: