Перо для сверления досок

Обновлено: 18.04.2024

Дерево, в наших краях, один и самых часто встречающихся и популярных материалов с которым имеет дело домашний мастер. Из него можно построить дачный домик, поставить забор, сделать мебель и многое другое. В этой статье хотел бы рассказать о различных типах сверл для выполнения отверстий в дереве и поделится собственным опытом по их выбору и применению, а также дать несколько советов, которые возможно будут полезны читателю.

Вообще, по своему сугубо личному мнению, практически любое дерево обладает крайне положительной энергетикой и работа с ним позволяет успокоить нервы и привести в равновесие душевное состояние не хуже медитации или таблеток. Возможно именно поэтому, большинство столяров и плотников, которые мне встречались, были людьми крайне уравновешенными и добродушными :)

Самая простая и наиболее частая операция выполняемая с деревом это сверление отверстий, давайте посмотрим когда и чем их лучше делать. Конечно, разные виды древесины отличаются друг от друга и мягкая сосна или липа, требуют гораздо меньшего усилия при обработке чем, например, бук или дуб. Однако, общие принципы применения тех или иных типов сверл одинаковые для всех видов.

Трехточечные сверла

Применение: сверление отверстий небольшого диаметра в дереве, фанере, ДСП и тд.

Сверла предназначенные для сверления именно дерева и содержащих его материалов (типа ДСП). По конструкции такие сверла имеют в передней части, по оси сверла, заостренный шип, для точного позиционирования на месте сверления. Кроме этого, режущие элементы имеют небольшой наклон в сторону поверхности сверления и вся конструкция напоминает трезубец. Спиральные канавки-шнеки, через которые происходит отвод высверленного дерева имеют большую глубину и дополнительно заточенную кромку для получения более гладкого отверстия.

Такие свела обычно имеют гладкий цилиндрический хвостовик под кулачковый патрон дрели или шуруповерта, реже встречаются с хвостовиком шестигранной формы для держателей ударных шуруповертов (так называемых импактов) и некоторых других специфических моделей сверлильных устройств.

Главной особенностью при сверлении такими сверлами, является приложение усилия строго перпендикулярно оси сверла, иначе оно, при перекосе, либо погнется (если плохое), либо сломается (если хорошее), особенно это актуально для малых диаметров сверл (до 5мм). При выполнении сквозного сверления желательно подкладывать под заготовку черновой брусок, чтобы с обратной стороны целевой заготовки не происходило вырывание волокон при выходе трезубца. Впрочем, этот совет актуален для любых типов сверл.

Сверла отлично подходят для засверловки отверстий перед вкручиванием саморезов, чтобы предотвратить растрескивание деревянной заготовки вдоль волокон. Продаются как поштучно, так и в наборах, обычно, от 3 до 10мм в диаметре.
Достоинства: лучший вариант для сверления отверстий в дереве диаметром до 10мм. Достаточно дешевы.
Недостатки: Малые диаметры достаточно легко сломать при перекосе в процессе сверления.

Универсальные спиральные сверла

Применение: сверление разных типов материалов, в том числе дерева.

Это самые распространенный тип сверл, используемый для сверления не только дерева, но и других материалов: пластика, металла, пенобетона и др. Их удобно применять когда отверстие сверлится сразу в нескольких, сложенных в «пирог», заготовках.

Такие сверла имеют две режущие кромки на коническом наконечнике и закручены спиралью. Глубина спиральных канавок меньше чем у сверл по дереву и их кромка не такая острая. Изготавливаются как с гладким цилиндрическим хвостовиком, так и с шестигранником, если покупаете набор второго типа, проверяйте чтобы на нем было упоминание или значок, что подходят для работы импактами.

В основном универсальные сверла изготавливаются из углеродистой или быстрорежущей стали HSS/Р6М5 — первый вариант более дешевый, хрупкий и выдерживает меньшие боковые нагрузки на излом, чем вторые, в которых присутствует небольшой процент молибдена и вольфрама.

Подобные сверла имеют строго определенный угол заточки для тех или иных видов материала, хотя, для сверления дерева этот параметр не очень важен, тут главное, чтобы кромка была просто хорошо заточена. Также отмечу, различие данного типа сверл по цвету:

серый — родной цвет стали из которой изготовлено сверло, свидетельствует об отсутствии дополнительной обработки;
черно-золотистый — свела прошли отпуск, снявший внутреннее напряжение стали;
черный — выполнено воздействие перегретым паром, увеличившее стойкость сверла к износу;
золотой — покрытие из нитрида титана, которое увеличивает твердость сверла и якобы обеспечивает его лучшее скольжение.

Однако, по личному опыту отмечу, что оценивать качество ориентируясь по цвету не стоит, у меня были и черные и «золотые» сверла разных производителей и ломаются они ничуть не хуже обычных :) Особенно преуспели в такой покраске китайские производители, покрытие которых стирается после первых двух просверленных отверстий. Главное материал изготовления самих сверл, брендовые ходят дольше, да и покрытие выдерживает десятки отверстий даже в твердых материалах (при соблюдении правил сверления).

При должной сноровке отверстия в дереве получаются ровными, однако, но скорость сверления отверстий ниже, чем у сверл из предыдущего пункта, а широкий конус режущей кромки увеличивает время точного позиционирования центра сверления. Сверлить нужно также как и сверлами для дерева, прилагая усилие строго перпендикулярно оси сверла, особенно если сверлим малым диаметром.

Диаметр универсальных сверл обычно не превышает 10мм (редко попадаются 12мм), часто продаются в наборах по несколько штук с диаметром от 3 до 10мм. Советую всегда иметь в наличии один такой набор с сверлами разного диаметра + несколько отдельных дублей диаметром 3-4 мм.

Достоинства: Универсальность. Вариант для сверления отверстий не только в дереве.
Недостатки: Малые диаметры. Достаточно хрупкие (особенно китайские :). При высоких оборотах сверления есть риск перегреть сверло (больше относится к плотным материалам).

Перовые (перьевые) сверла

Применение: сверление в дереве больших и глубоких отверстий диаметром от 10 до 60мм.

Еще один популярный тип сверл для древа, отличаются большой производительностью и невысокой ценой. Свое название получили из за специфической плоской формы, отдаленно напоминающей формой перо птицы. Можно сверлить отверстия достаточно большой глубины (в пределах 100-130мм), а при использовании специального удлинителя, можно глубину отверстий существенно увеличить. Рабочая часть имеет плоскую форму «трезубец» с острым центрирующим шипом. Заточку имеют грани центрального шипа с противоположных сторон, а также два боковых резца, форма и заточка которых может отличаться у разных производителей. Редко встречаются «перья» с двухсторонней заточкой режущих кромок, для возможности сверления в обоих направлениях вращения.

Хвостовик — шестигранный, может быть с проточкой или без — предназначенный для кулачковый патронов. Форма зажимной части (хвостовика) обусловлена бОльшей нагрузкой, которая воздействует на данный тип сверл при сверлении, особенно глубоких отверстий больших диаметров и гладкий хвостовик просто будет проскальзывать в патроне, как его не затягивай. Соответственно, для работы такими сверлами требуется более мощный инструмент. Толщина плоской части пера, обычно, пропорциональна диаметру отверстия, которое им можно проделать и чем он больше, тем толще и режущая часть.

Качество получаемых отверстий не очень высокое, причем оно получается тем грубее, чем глубже отверстие, т.к. достаточно сложно выдержать строго вертикальное усилие по оси сверла и даже при небольшом перекосе стенки отверстия повреждаются не заточенной плоской частью «пера». Подобный сверла изготовлены из более мягкого металла, а дешевые варианты, при сверлении глубоких отверстий, подвержены скручиванию и изгибу, бывает что даже новые «перья» изначально имеют плохую центровку, что вызывает биение и плохое качество получаемого отверстия. Начинать сверление нужно на низких оборотах, далее продолжать сверление не превышая показатель 450 об/мин (причем, чем больше диаметр, тем медленнее сверлим), периодически вытаскивая вращающееся сверло, чтобы обеспечить выход опилок.

Продаются как отдельно, так и в наборах. Для бытовых работ ходовые размеры диаметров получаемых отверстий от 10 до 25мм.
Достоинства: Дешевизна. Можно получать достаточно большие отверстия. Простота конструкции позволяет делать заточку режущих кромок самостоятельно.
Недостатки: Невысокое качество получаемого отверстия. Склонность к скручиванию и изгибу. Для сверления глубоких отверстий требуется мощный инструмент. Достаточно высокий центральный шип ограничивает возможность делать глухие отверстия в досках и брусках.

Сверла Форстнера

Применение: сверление качественных отверстий большого диаметра, в том числе глухих.

Сверло изобретено в 1874 году Бенджамином Форстнером и с тех пор притерпело большое количество модификаций. Является лучшим вариантом, чтобы получить красивое ровное отверстие в дереве, ДСП, МДФ и других подобных материалах: сквозное или глухое с нужной глубиной. Подобные сверла используются для выполнения посадочных отверстий для петель мебели и другой фурнитуры, когда важен именно аккуратный результат. Конструкция сверла достаточно сложная, что дает разным производителям реализовать свой полет фантазии в конструкции данной расходки. По сути сверло Форстнера — это небольшая фреза с несколькими режущими элементами: центральное острие служит для точного позиционирования центра будущего отверстия, шип может быть в виде конуса, призмы или даже конусного винта. Острая перемычка с лезвиями, проходящая перпендикулярно оси сверла, в процессе вращения обеспечивает послойное срезание дерева и отвод опилок и стружки, а режущая кромка по кругу позволяет получить очень ровный размер круга отверстия с гладкими стенками.

Кромка может быть выполнена в виде только двух твердосплавных резцов или же в виде венца-коронки с несколькими зубьями (обычно для сверл с большим диаметром). Базовые диаметры подобных сверл продающихся как отдельно, так и комплектами от 10 до 35мм. Однако, существуют варианты для выполнения больших отверстий, например, на 68, 80 или даже 117мм.

Производятся подобные сверла из качественной быстрорежущей стали. Могут быть сборными (более дешевые варианты), состоящими из нескольких частей или выточенными из единого куска стали (дорогие). Хвостовик обычно представляет из себя круглый гладкий цилиндр: для небольших диаметров — 8мм, для крупных — 10мм. При сверлении нужно начинать с малых оборотов, затем сверлить на средних (до 1600-1800об/мин) не перегревая, чтобы не повело металл. Инструмент должен быть мощным, чтобы обеспечить достаточный крутящий момент для выполнения больших отверстий. В продаже есть варианты в комплекте с ограничителем сверления, что крайне удобно для изготовления сверления отверстий со строго заданной глубиной под мебельные петли.

Достоинства: Высокое качество получаемых отверстий. Отличный вариант для сверления глухих и достаточно глубоких отверстий заданной глубины.
Недостатки: Из-за сложности конструкции и качественной стали, достаточно дороги, особенно для больших диаметров. Подвержены перегреву на высоких оборотах.

Коронки

Применение: Сверление отверстий большого диаметра в доске, фанере, пластике итд.

Оптимальны в использовании, если нужно просверлить большое отверстие, например, для подрозетника в не толстых материалах типа фанеры, доски, ДСП, ОСБ, гипсокартоне итд. Для дерева лучше покупать составные наборы в которые входит центральная часть (державка) и сменные коронки разных диаметров. В качестве центровочного сверла можно использовать, либо универсальное, либо, что еще лучше — сверло по дереву, желательно с боковой проточкой хвостовика, чтобы не проскальзывало при сверлении. Сверло фиксируется в державке при помощи винта под шестигранник, поэтому легко меняется в случае поломки. Коронок в наборах может быть много — 10-12 штук, от 19 до 127мм в диаметре. Каждая коронка имеет большое количество зубьев и работает как пила.

Кроме этого, есть варианты наборных коронок, когда режущая часть представляет из себя пильное полотно в виде неполного круга, фиксируемое в специальном диске с центральным сверлом.

Металл изготовления может быть HCS (высокоуглеродистая сталь) подходит только для мягких материалов типа дерева или пластика, HSS — быстрорежущая сталь, подходит еще и для листового металла.

Качество отверстия сделанного таким сверлом сильно зависит от умения пользователя, при должной сноровке и качественных коронках можно получить вполне гладкие кромки и стенки. Работать нужно на средних оборотах, т.к. конструкция не предполагает хорошего отвода образующихся опилок и на больших оборотах мелкий зуб коронок быстро забивается деревом, перестает резать и начинает нагреваться от трения, легко получить дымок от дерева и перегрев металла. Глубина ограничена глубиной самой коронки и не превышает 2-3см.

С большими диаметрами коронок нужно работать весьма аккуратно, лучше использовать мощный инструмент с автотормозом, хорошо удерживая и фиксируя его в обеих руках, т.к. при заклинивании такой коронки, можно получить вывих запястья или пальцев от проворота дрели или шуруповерта при резкой остановке коронки. А еще достаточно непросто вытащить из коронки получившийся кружок. Существуют варианты таких сверл с выталкивающими пружинами, вокруг центрального сверла, но это скорее маркетинг, работает такой механизм не очень хорошо.

Достоинства: Быстрое получение отверстий большого диаметра. Большой выбор размеров. Невысокая цена наборов.
Недостатки: Склонность к забиванию полотна коронок древесной пылью и опилками. Небольшая глубина.

Если интересны недорогие варианты сверл, можете посмотреть эту подборку.

В этой части я рассказал про базовые типы сверл для дерева. В следующей расскажу о других, более интересных вариантах. Продолжение следует.

У многих домашних мастеров дома или на даче в инструментальной «аптечке» обязательно найдется пара-тройка перьевых (перовых) сверл для возможности сверления достаточно широких отверстий в дереве и других материалах на его основе (ДСП, ОСП, ДВП итд). Штука простая и полезная в хозяйстве. Обычно, подобные сверла имеют фиксированный размер от 10 до 60мм и продаются по отдельности или в наборах. Однако, мало кто знает, что существует вариант раздвижного универсального перьевого сверла с возможностью регулировки диаметра высверливаемого отверстия. Об одном таком сверле и пойдет речь в этом обзоре.

Заказал я данное сверло от производителя «Практика» модель 246-722 в размере 15-45мм. Приехало свело в блистерной упаковке:

Данное сверло отличается от обычных «перьев» тем, что в комплекте идет два сменных режущих элемента, вылет которых, относительно центральной оси сверла, можно регулировать, подстраивая под диаметр необходимого к высверливанию отверстия (в диапазоне этого вылета). В комплекте идет основная часть, два сменных лезвия, шестигранный ключ:

Все элементы сверла выполнены из высокоуглеродистой HCS стали марки У10, которая предназначена для работы с деревом и другими мягкими материалами.

Лезвия подходят для разных размеров, первое для диаметров отверстий 15-25мм, второе 25-45мм. Миллиметровая маркировка выбита прямо на резаках. Основным режущим элементом является острый выступ за которым «подключается» к работе вся кромка контактирующая с материалом:

Толщина лезвий около 5мм, они имеют специальную форму для фиксации в основной державке:

Сверло имеет длину 180мм. На рабочем торце находится коническая спираль самозатягивающаяся в материал при вращении патрона шуруповерта или дрели. Кроме этого там расположен небольшой базовый резец являющийся частью корпуса сверла:

Хвостовик (шириной 8.5мм) имеет форму шестигранника для усиления фиксации в кулачковом патроне, это обеспечивает отсутствие возможности проворачивания в нем сверла при работе:

Элемент крепления лезвий выглядит так. Большой шестигранный винт зажимает между двумя частями основной части сверла сменное лезвие:

При ослабленном винте вставляем лезвие нужного размера и выставляем требуемый диаметр отверстия по риске. От 15 до 25 мм на меньшем лезвии.

. 25-45мм на большем:

Видно, что даже на максимально вылете лезвие фиксируется в основе до центральной оси сверла.

Лезвие сверху и снизу имеет выступы с обратным углом наклона и надежно заклинивается между верхней и нижней частями сверла винтом. Когда лезвие зафиксировано выглядит это таким образом.

Теперь расскажу как сверло в работе, а также особенностях его использования.

Работать, особенно на больших диаметрах отверстий нужно инструментом с хорошим моментом, дрелью или шуруповертом (лучше от 20Вольт). Высверливаемые отверстия, получаются достаточно грубыми (как впрочем и при сверлении обычными перьевыми сверлами) если сверлить мягкое дерево типа сосны. При работе нужна некоторая сноровка, чтобы определить оптимальное количество оборотов при начале сверления, иначе, если обороты недостаточно высокие происходит вырывание волокон сверху:

Сверло в дерево действительно затягивается очень быстро благодаря спиральной части, получается хорошая центровка:

Сверлить можно и сквозные и глухие отверстия, но во втором случае нужно учитывать, что требуется запас около 12мм, чтобы не получить сквозное отверстие от переднего конуса.

Понравилось, что даже при максимальных диаметрах отверстий сверло ведет себя предсказуемо и совершенно не имеет люфта и биения (прямо очень удивило):

Однако, при сверлении отверстий большого диаметра дает о себе знать ассиметричность вращающейся режущей части. Исходя из конструкции сверла, понятно, что режущая кромка одна, а не две как в обычном перьевом сверле. Пока сверло находится в рассверливаемом материале, это особо ни на что не влияет, но когда заостренный выступ сменного лезвия прорезает последний слой материала теряется опора для центральной оси и сверло начинает «болтать» в отверстии. Соответственно, какая то часть самого нижнего слоя оказывается не вырезанной:

Чтобы избежать данной проблемы, требуется обеспечить под деталью, в которой выполняется отверстие, наличие «подкладки», например, в виде обрезка черновой доски или фанеры и обеспечить их хороший прижим друг к другу, чтобы сверло проходя через основную деталь, в качестве основы продолжало использовать черновую доску. Тогда отверстия получаются ровные на всю глубину основной детали:

Сверло хорошо подходит для сверления ламината. Ниже отверстия диаметрами 15,25,35,45мм с лицевой.

… и обратной стороны, видно, что все получается достаточно аккуратно, что говорит о хорошей заточке лезвий:

Изменение диаметра отверстия или смена лезвия также имеют свою особенность. После откручивания ранее затянутного винта не так-то просто вытащить установленный резак, он остается заклиненным между частями сверла и вытащить его рукой не получится.

Для расклинивания механизма я нашел простой способ в виде отвертки с прямым шлицем, который вставляю в паз и слегка поворачиваю, освобождая установленное лезвие. Также нужно периодически смазывать направляющие (изначально смазка присутствует), чтобы подвижные части хорошо двигались при установке нужного диаметра сверления:

Купить свело можно в магазине «Все инструменты» тут, а на «Яндекс.Маркете» тут, продается версия такого сверла для отверстий с рамером 22-76мм.

Почитать о выборе правильных сверл для разных вариантов сверления отверстий в дереве Вы можете в этом обзоре:

В целом, раздвижное сверло «Практика 246-722» понравилось. Есть, конечно, свои особенности при работе, но отверстия получаются неплохого качества и нет ограничения по их диаметру в диапазоне 15-45мм. Таким сверлом можно легко заменить набор из 10-12 сверл с фиксированными размерами, главное не потерять сменные лезвия. Я высверлил около двадцати отверстий за раз, чтобы проверить раскручивается ли фиксирующий винт, этого не происходит. Качество стали хорошее, да и заточка лезвий весьма неплохая. Раздвижное сверло не имеет, как это ни странно для такого механизма, проблем с биением и центровкой.

Перьевое сверло – одна из разновидностей режущих инструментов для того, чтобы сформировать отверстие определенных очертаний и глубины в поверхностях из различных материалов. Буравчики имеют различную форму – конус, ступеньки, перо, винт и многие другие. Она зависит от того, с каким материалом вы работаете, и какое отверстие вам необходимо высверлить.

Перьевые насадки хороши для работы с деревом, металлом, керамогранитом, кафелем, стеклом, пластиком. Важно правильно подобрать насадку и работать в соответствии с правилами по эксплуатации инструмента.

Особенности

Чаще всего сверление – это формирование в поверхности сквозных отверстий. Но, помимо этого, возможны еще два вида действий – рассверливание уже готовых отверстий (это означает, что их диаметр увеличивается), а также засверливание – формирование отверстий, не проходящих насквозь в поверхности материала. Сверло может быть закреплено в различных видах оборудования – электрической дрели, перфораторе, станке. Именно эти инструменты приводят сверло в рабочее состояние, а именно: оно начинает совершать вращательные движения, и благодаря им с материала снимается стружка.

Происходит это посредством действия режущих кромок различной конфигурации. Нужно понимать, что сверление – это не только резка материалов, но и их дробление. Именно поэтому следует тщательно подбирать буравчик под каждый из типов поверхностей – керамогранит, стекло, пластик, бетон и другие.

Неправильно подобранное сверло может расколоть или повредить поверхность, и после этого восстановить ее будет невозможно.

Строение перьевого сверла включает стержень, с одной стороны которого находится рабочая поверхность, напоминающая перо (отсюда и название). Другая сторона изделия оканчивается шестигранным наконечником. В «пере» имеются резцы в количестве двух штук, закрепленные на центральном острие. Существует два типа перьевых сверл: 1- и 2-сторонние. Первыми можно осуществлять работу только в одну сторону, вторыми, соответственно, в обе. Углы срезов на резцах различаются у 1-сторонних и 2-сторонних сверл. У первых они составляют максимум 90 градусов, тогда как у вторых колеблются между 120 и 135 градусами.

Достоинство этого типа буравчиков в оптимальном сочетании цены и качества изделия. Притом что цена на них вполне доступна, спектр возможностей такого сверла довольно широк. ГОСТ 25526-82 для изготовления перьевых сверл не меняется на протяжении многих лет, являясь своеобразным «приветом» из советских времен, так как утвержден в 1982 году.

Обзор видов

В зависимости от того, с каким материалом вы планируете работать, различается и выбор сверла: это может быть изделие для работы по металлу, по дереву, по керамограниту. Сверла по дереву отличает высокая производительность, если говорить о них в сравнении со стандартными спиральными буравчиками. Первой насадкой можно отлично высверлить отверстия с большим диаметром, причем она подойдет как для работы с обычной древесиной, так и с клееной.

Если же вам нужно засверлить или рассверлить пластик или гипсокартон, вам также потребуется насадка для работы по дереву. Но у нее есть один недостаток – она не обладает высоким качеством и точностью работы, поэтому может быть использована только для высверливания простых, нечистовых отверстий. В дальнейшем их нужно будет шлифовать и вычищать для придания идеальной ровности.

Если говорить о сверлах по металлу (неважно, цельных или оборудованных сменными режущими пластинками), то они оптимальны для высверливания отверстий с большой глубиной различной формы на стальных, чугунных и иных металлических поверхностях.

Перьевая насадка хорошо монтируется с любым инструментом, в котором предусмотрено наличие соответствующего патрона для его закрепления, то есть с ручной или электрической дрелью, станком, перфоратором. Те, кто любит и умеет работать с металлом, могут с помощью этой насадки создавать различные поделки – она для этого подойдет.

Существует еще одна разновидность перьевых сверл – регулируемые. Именно они помогают обеспечивать гибкость в процессе сверления. На пере имеется клинообразное лезвие. На лезвии есть замок и винт с медленной подачей, благодаря которой и обеспечивается регулировка сверления. Если вам необходимо проделать большое количество отверстий с различными диаметрами, именно регулируемая перьевая насадка подойдет как нельзя лучше. Ею можно высверливать древесину сильной и средней мягкости, а также ДСП и гипсокартон.

Как правило, для изготовления таких сверл используется закаленная сталь, а для того чтобы сверление было более точным, они снабжаются центрирующими наконечниками.

Как выбрать?

Для начала нужно определиться, с каким материалом вы будете работать. Исходя из этого необходимо выбирать перьевую насадку. На каждую из них наносят соответствующую маркировку – это может быть 3, 6, 9 и даже 10. Эта цифра обозначает, с каким диаметром (в миллиметрах) будет производиться сверление. А также важно, какой хвостовик имеет насадка – это этого зависит, подойдет ли она для любого инструмента (будь то дрель или шуруповерт) или нет.

Хвостовики с тремя гранями годятся для любого кулачкового патрона. Если же у хвостовика модификация SDS – его можно будет «смонтировать» только с перфоратором, для которого она, собственно, и разработана. А также очень важно обращать внимание на цвет, который имеет сверло. Если оно серое, значит, сталь, из которой оно изготовлено, незакаленная, то есть изделие довольно хрупкое и не подойдет для крепких материалов, таких как кафель или плитка.

Черный цвет насадки говорит о том, что она прошла процедуру оксидирования, то есть обработки горячим паром. Благодаря такой обработке изделие защищено от коррозии и перегрева, оно становится более прочным. Светлая позолота на сверле свидетельствует, что оно прошло процедуру отпуска. А яркая позолота – что на насадку нанесен нитрид титана или карбонитрид титана, что делает его пригодным для работы с наиболее прочными материалами.

Нужно помнить, что сверла, на которые нанесено напыление или абразив, прослужат значительно дольше, чем изделия без напыления, однако подвергнуть их заточке будет нельзя. Самым прочным будет сверло с алмазным напылением – им можно проделывать отверстия даже в бетоне.

Правила эксплуатации

При эксплуатации сверл необходимо учитывать ряд мелочей. Начиная сверление, следует произвести наметку места для сверления, а лучше – проделать углубление небольшой глубины. Предпочтительно использовать дрель, на которой можно регулировать количество оборотов. Важно запомнить общее правило: чем больше диаметр насадки, тем ниже должна быть скорость ее вращения. Если эксплуатировать ее на высокой скорости, то резцы износятся гораздо быстрее, или произойдет поломка самой насадки.

Если вы планируете высверливать глубокие отверстия, то вам стоит сразу обзавестись удлинителем со специальным замком. Замок фиксируется с помощью шестигранного ключа, таким образом насадка и удлинитель превращаются в единый механизм. Для точного очерчивания контуров будущего отверстия целесообразно работать на очень низкой скорости (речь идет о начале процесса высверливания). Чтобы насадка не сломалась и не нанесла повреждений обрабатываемому материалу, держать ее нужно четко под углом 90 градусов к поверхности.

Не следует давить на наконечник, нажим должен быть легким. При работе с перовым сверлом по дереву важно учитывать, что весь опил остается внутри отверстия, сам наружу он не выходит. Для того чтобы сверление шло в соответствии с намеченным планом, нужно периодически выключать дрель или шуруповерт и выгребать опилки из отверстия.

Как заточить?

Любой инструмент, если он приобретен для эксплуатации, со временем приходит в негодность. Перьевые насадки не исключение, особенно если вы работаете с металлическими поверхностями, где очень важно, насколько острым является инструмент. Недостаточно заточенное сверло может повредить поверхность, да и не всегда возможно просверлить отверстие нужного диаметра, если насадка затупилась.

Есть несколько признаков определения того, что буравчик нуждается в срочной заточке:

сверло работает медленнее, чем обычно, и в материал входит неравномерно;
изделие сильно нагревается в процессе эксплуатации;
вместо того чтобы разрезать материал, насадка его «зажевывает»;
в процессе сверления буравчик издает громкие звуки – скрип и визг;
высверленные отверстия далеки от идеальных – у них «рваные», неровные края, а внутри они шероховаты на ощупь.

В большинстве случаев такие изделия выбрасывают, потому что, как справедливо рассуждают их владельцы, проще и быстрее купить новое, чем тратить время и силы на заточку. Однако тем, кто привык использовать все имеющиеся инструменты по максимуму, не составит проблем сделать приспособление для затачивания сверл, тем более что инструменты для этого есть у каждого умельца.

Конечно, если насадка сильно деформирована, то тратить время на ее восстановление не стоит.

О том, как выбрать перьевое сверло, смотрите в следующем видео.

Перьевые свёрла - это расходный инструмент предназначенный для сверления в древесине, пластике, гипсокартоне, керамике, стекле.

Перьевое сверло имеет свой оригинальный внешний вид, который нельзя спутать ни с каким другим видом свёрел. По конструкции - это металлический стержень, один край которого имеет шестигранное окончание, а с другой стороны расположена рабочая часть сверла называемая пером. Само перо имеет внешний вид в форме лопатки, с исходящим из него резцом.

Перьевое сверло

Перьевые свёрла бывают двух видов:

для работы по дереву (изображение выше)
по керамике и стеклу.

Перьевое сверло для сверления стекла и керамической плитки выглядит следующим образом:

Перьевые свёрла по дереву

Так как у нас кровельный портал, нас интересуют перьевые свёрла предназначенные для работы с пиломатериалами и прочими материалами из дерева.

По качеству и точности работы данные свёрла несовершенны и имеют свои преимущества и недостатки. Применяются они в основном для проведения грубых операций.

Перьевые свёрла выделяются в работе своей высокой производительностью. Конечно лёгкость сверления напрямую зависит от твёрдости древесины и не все породы деревьев легко поддаются сверлению. Но с пиломатериалами широко применяемыми в строительстве, перьевое сверло легко справляется со сверлением. Оно часто используется для сверления отверстий большого диаметра, при работе с клеёной древесиной и даже можно применять в работе с гипсокартоном и пластиком.

Перьевые свёрла по дереву бывают односторонние и двусторонние. Соответственно предназначаются они для работы с вращением в одну и две стороны соответственно. Угол среза у резца одностороннего пера составляет 75-90°, а у двухстороннего – 120-135°.

Качество изготовления

Как и у любого другого инструмента, качество сверла и срок его эксплуатации напрямую зависит от сырья и метода его обработки. Визуально качество обработки сверла можно определить по его цвету:

Стальной серого оттенка - Деталь сверла не подвергалась обработке (может быть окрашено цветной краской);
Тёмный - Сверло обработано острым паром, для увеличения прочности металла (так же может быть окрашено цветной краской);
Золотой - Применяется спец-технология обработки детали сверла;
Ярко-золотистый - Поверхность сверла имеет слой нитрида титана, увеличивающий срок эксплуатации и прочностные характеристики.

В настоящее время существует большое кол-во производителей перьевых свёрел. Чтобы не ошибиться в выборе сверла, при покупке стоит обратить внимание на:

форма – перо сверла должно быть симметричным;
резцы на сверле должны быть идеально ровными;
отсутствие сколов и неровностей на сверле;
материал и производственная обработка изделия.

Размеры перьевых свёрел по дереву

Размер перьевого сверла обозначается в миллиметрах. Он указывается на пере сверла.

Диапазон размеров от 10 до 60 мм.

Перьевые свёрла продаются в наборах и поштучно. Из самых распространённых размеров (10, 12, 16, 18, 20 и 25 мм) комплектуются наборы свёрел. Перьевые свёрла размером более 25 мм, как правило реализовываются поштучно.

Под заказ можно приобрести сверло любого размера в диапазоне от 10 до 60 мм. Производить, а так же применять перьевые свёрла размером более 60 мм не резонно. Из-за большого охвата площади сверления, резцы тяжело режут древесину.

В длину перьевые свёрла имеют размер 150 мм. Если данной длины не достаточно для работы, можно применить тот же удлинитель, что используют для бит на шуруповёрт:

Плюсы и минусы перьевых свёрел

Перьевое сверло имеет ряд своих преимуществ. Конечно же, главное из них – это цена сверла. Перьевые свёрла на порядок дешевле и имеют довольно обширный диапазон рабочих диаметров.

Ещё большим плюсом является простота заточки сверла. Перьевое сверло легко заточить как обычным плоским напильником, так и на электрическом нождаке.

За счёт шестигранной формы края сверла, зажим в патроне более надёжен, что исключает проворачивания сверла в патроне дрели.

Основной недостаток у перьевых свёрел - это отсутствие размеров свыше 60 мм.

Резцы сверла быстро тупятся, из-за чего необходима периодическая заточка.

Правила работы перьевым сверлом

Процесс сверления выполняется в следующем порядке:

Ставится метка в точке, где нужно засверлить;
При сверлении перьевым сверлом желательно пользоваться дрелью с регулируемым числом оборотов. Скорость (количество оборотов) напрямую зависит от размера используемого сверла. Чем больше размер сверла, тем с меньшей частотой должен вращаться патрон дрели. Сверление на больших оборотах приводит к быстрому износу резцов и возможной поломке сверла;
Для сверления глубоких отверстий применяется удлинитель;
Начинать сверление желательно на малых оборотах. Это позволяет избежать смещения сверла с заданной точки;
Так как сверло сделано так, что стружка от дерева не выходит наружу и остаётся в отверстии, необходимо периодически приостанавливать сверление и выдувать стружку из канавки отверстия.

Заточка перьевого сверла

В сравнении со всеми остальными видами свёрел, перьевое сверло самое простое для заточки. Его можно легко заточить плоским напильником или на наждаке.

При заточке желательно взять для образца новое сверло (для сверки формы и угла).

Особое внимание нужно уделить острию сверла. Оно должно быть выточено максимально по центру пера. Незначительное смещение кончика острия относительно оси сверла, способно значительно усложнить сверление (из-за разной длинны резцов).

Если у сверла разрушилась или сильно деформировалась рабочая часть, то не стоит тратить силы и время на его восстановление, а проще купить новое сверло.

Для сверления отверстий в изделиях, изготовленных из древесины, можно использовать инструменты различных типов, различающиеся между собой конструктивным исполнением, материалом изготовления и геометрическими параметрами. Одним из таких инструментов является перьевое сверло по дереву, на особенностях конструкции и технических характеристиках которого стоит остановиться подробнее.

Перовые сверла различаются между собой формой режущей части и заточкой лезвий

В каких случаях нужен специальный инструмент для сверления древесины

Вопрос о том, как и чем лучше просверлить отверстие в изделии из ДСП, МДФ, фанеры или массива натурального дерева, актуален не только для специалистов столярного дела и тех, кто профессионально занимается изготовлением мебели, но и для домашних мастеров, предпочитающих многие работы по дому выполнять своими руками. Выбор сверл по дереву в таких случаях делают в зависимости от того, отверстия какого типа необходимо просверлить:

глухие, не имеющие выхода с противоположной стороны изделия (предназначены для монтажа петель на межкомнатные двери или на двери, которыми оснащаются мебельные конструкции);
сквозные (в них размещают элементы резьбовых соединений (болты и шпильки), без таких отверстий невозможно выполнить установку дверных ручек и замков).

Основное предназначение перовых сверл – быстрое выполнение сквозных отверстий небольшой глубины. При сверлении глухих отверстий помните о выступающим наконечнике сверла

Для работ по дереву можно приобрести дорогостоящий инструмент (такой, например, как дисковая фреза). Однако не во всех случаях его использование является оправданным. Для большинства ситуаций, когда требуется просверлить дерево, подойдет более простой в эксплуатации и значительно более недорогой инструмент. Это, например, перьевые сверла, которые, несмотря на свою доступную стоимость, отличаются высокой эффективностью использования. Применять сверло по дереву перовое можно в комплекте как с электрической дрелью, так и с обычным шуруповертом.

Основные характеристики

При использовании перьевых сверл по дереву желательно знать, чем они отличаются от режущих инструментов других типов и какими обладают преимуществами.

Сравнение с инструментами других типов

Как и сверла по металлу, инструменты, предназначенные для обработки дерева, выпускаются в различном конструктивном исполнении и, соответственно, отличаются друг от друга характеристиками и функциональными возможностями. Выбирая такие инструменты, следует иметь представление о достоинствах и недостатках, которыми они обладают.

Таблица 1. Сравнение различных типов сверл по дереву

Перовые сверла, как видно из представленной таблицы, обладают целым рядом достоинств, если сравнивать их с инструментами других типов. Между тем инструмент перьевого типа не рекомендуется использовать для выполнения отверстий большого диаметра (более 60 мм), так как их края могут получиться рваными. Для таких целей лучше использовать сверла корончатого типа, которые выполнены в форме металлического стакана с режущими зубьями, расположенными на его торцевой части.

Перо с резьбовым наконечником больше подходит для работы на станке: сверлит оно быстрее, но отверстие может выйти овальной формы, если не закрепить деталь струбцинами

Благодаря невысокой стоимости перьевых сверл по дереву любой домашний мастер может приобрести их набор. Наличие такого набора в домашней мастерской позволяет легко и быстро подобрать средство для сверления отверстий разных диаметров.

Перовое сверло отличается очень простой конструкцией, элементами которой являются рабочая и хвостовая части.

Конструкция перового сверла

Рабочая часть – это плоская лопатка, в центре которой имеется острый выступ, используемый для центровки выполняемого отверстия. На рабочей части перьевых сверл есть два режущих лезвия, располагающихся с обеих сторон от центрального выступа. Каждое из таких лезвий начинается с кончика центрального выступа и доходит до одного из краев рабочей части. Наклон заточки лезвий перьевых сверл по дереву, если посмотреть на их рабочую часть в поперечном сечении, выполняется в правую сторону. При изготовлении сверл данного типа производители придерживаются определенных соотношений между толщиной и шириной режущей части.

Таблица 2. Соотношение толщины и ширины режущего элемента сверла

Хвостовая часть выполняется в форме шестигранника. Такая форма поперечного сечения позволяет не только надежно фиксировать инструмент в патронах дрелей и шуруповертов, но и использовать для этих целей магнитные переходники и удлинители.

Простота конструкции, которой отличаются сверла, относящиеся к перьевым, отсутствие спиральных канавок, ленточек и других сложных элементов не являются показателями невысокой эффективности этого инструмента.

Перовые сверла с двумя подрезателями входят в древесину плавнее и оставляют меньше заусенцев по краям отверстий

Выбирая сверло перьевого типа, предназначенное для выполнения работ по дереву, следует обращать внимание на несколько параметров:

правильность формы (перья сверла по дереву, расположенные с правой и левой сторон от центрального выступа, должны быть симметричны и одинаковы по своим линейным размерам);
степень остроты режущей части (заточка новых перьевых сверл должна выполняться в заводских условиях и соответствовать стандартным требованиям);
отсутствие видимых дефектов (если на поверхности нового сверла присутствуют видимые дефекты различного характера, это является явным показателем невысокого качества такого изделия, произведенного, скорее всего, в кустарных условиях);
цвет (по цвету металла можно определить типы дополнительной обработки, которым подвергалось уже готовое изделие).

Таблица 3. Влияние технологии изготовления на цвет перового сверла

Правила эксплуатации

Чтобы повысить эффективность использования перьевых сверл по дереву и продлить срок их службы, при выполнении обработки необходимо придерживаться следующих рекомендаций.

На те участки изделия, где будут располагаться будущие отверстия, надо нанести разметку.
В качестве оборудования, которое будет использоваться в комплекте с перьевым сверлом, лучше выбрать дрель с регулятором мощности.
Сверление дерева при помощи перьевых сверл выполняется на невысокой скорости вращения (200–500 об/мин). Конкретное значение скорости вращения сверла зависит от диаметра выполняемого отверстия: чем он больше, тем медленнее должен вращаться инструмент.
Когда длины перьевого сверла не хватает для выполнения глубокого отверстия, нужны специальные переходники, устанавливаемые в патроне используемого оборудования. В противном случае такой переходник не требуется.
Перед началом сверления инструмент подводят к обрабатываемой поверхности строго под углом 90°, при этом его острый выступ должен располагаться точно в центре будущего отверстия.
Сверление следует начинать на небольших оборотах, а по мере углубления сверла в дерево скорость вращения можно увеличить.
Стружку, которая скапливается в создаваемом отверстии, необходимо периодически удалять из него. Как только вы заметите, что стружки скопилось слишком много, надо остановить сверление, извлечь сверло из отверстия и убрать отходы обработки.
Как только инструмент погрузится в создаваемое отверстие на требуемую глубину, процесс сверления можно останавливать.

Как затачивать перовые сверла

В отличие от сверлильных инструментов других типов, перьевые сверла, предназначенные для выполнения работ по дереву, затачиваются достаточно просто. Для выполнения этой процедуры можно использовать точильный станок, оснащенный алмазным кругом. Если такого оборудования нет в вашем распоряжении, подойдет и качественное правило. Сама процедура заточки выглядит следующим образом.

Если у мастера есть набор перьевых сверл, из него берут новый, еще не использованный инструмент, который будет выступать в роли образца.
Ориентируясь на геометрические параметры образца, затачивают режущую часть затупившегося сверла.
Выполняя заточку перьевого сверла для работ по дереву, следует быть очень внимательным, чтобы случайно не повредить его центральный выступ.

Не имеет смысла выполнять заточку перьевых сверл в тех случаях, когда их режущая часть сточилась слишком сильно. Учитывая их невысокую стоимость, сильно износившиеся изделия легче заменить новыми, чем пытаться вернуть в рабочее состояние.

В качестве заключения

Несмотря на простоту своей конструкции, сверла, относящиеся к категории перьевых, позволяют создавать в дереве отверстия различных глубин и диаметров. Успешно используют сверло перовое и для работ по металлу. Естественно, для эффективной обработки изделий, изготовленных из разных материалов, необходимо правильно подбирать инструмент.

Преимущества использования сверл данного типа заключаются еще и в том, что качественно выполнить заточку и восстановление их режущей части в состоянии даже человек, не обладающий высокой квалификацией, чего не скажешь о сверлах любой другой категории.

Если восстановить работоспособность инструмента уже не представляется возможным, его можно легко заменить на новый. Невысокая стоимость сверл по дереву перьевого типа позволяет всегда иметь под рукой их набор и легко подбирать их под параметры отверстия, которое требуется выполнить.

Читайте также: