Перлитовый бетон своими руками

Обновлено: 18.04.2024

Темка может быть и для другой ветки, но уж очень близка вот тут и сейчас.
А суть дела в следующем:
Существует такая технология отечественная - "Русские качели" или по иному - зонное нагнетание сыпучих сред.
Формовка этим методом происходит на сыпучих, очень-мало-влажных смесях. Плотность достигается очень приличная, относительно истинной плотности компонентов. Но не всякий наполнитель возможно применить в составе бетона, формуемого таким образом - ни один компонент не должен иметь упругого последействия. Так что с гранулами ПСВ-С тут не получится. А вот для гранул перлита - самое оно. Дело в том, что при технологии вибропрессования или литья этот наполнитель жутко капризный по причине своего критического влагопоглащения. Ну а в случае с этой технологией - влажность (или точнее - способность впитать влагу) у наполнителя уже не влияет на качественные параметры бетона, так как ввод компонентов можно разнести поэтапно и увлажнить прежде всего остальных "участников" смеси (если вообще это потребуется в некоторых случаях), а последующий ввод впитывающего в себя влагу наполнителя уже не сможет так критически повлиять на гораздо меньшее процентное содержание влаги в остальных компонентах (смесь то вообще - сыпучая), чем допустим в случае с вибропрессованием или того "хуже" - с литьем подвижной смеси.
Более того, грунтоблоки с добавкой такого перлитового гранулята "внутри себя" вообще отлично получатся - глина в составе грунтоблока свяжет практически всю влажность на себя .
По "теории" составов грунтоблоков (таблицы составов)обычно "получалось" вводить наполнителя порядка 10% от объема изделия. Практика же "говорит" (информация от моего "подопечного"), что при хорошем суглинке и половина объема (причем опилками!) может быть занята наполнителем без потери качества изделия (блин, без цемента, такой грунтоблок показал М75).
Что мешает тогда ввести в грунтоблок перлит в том же кол-ве? По качественной совокупности своих особенностей он гораздо лучше опилок.
(был бы еще подешевле. )
Получается в итоге очень "весело" - грунтоблок (стабилизированный или нет - вопрос пятый) с лучшим "утеплением". ну и плотностью уже как раз по направлению этой ветки - легкий бетон

Перлит вспученный - горная порода, подвергнутая нагреву, в результате которого химически связанная вода при испарении вспучила каменный материал. Абсолютно экологически чистый материал, который используется в том числе в качестве субстрата для выращивания растений на гидропонике и в обычном тепличном тепличном хозяйстве. Поинтересуйтесь, может у вас за забором вашего дома находится такое тепличное хозяйство и там используется подобный агроперлит:

Вспученный перлит имеет насыпную плотность от 50 кг на кубический метр и теплопроводность лишь незначительно уступающую каменной и стекловате аналогичных плотностей.

Обычно в строительстве перлит используется в теплоизоляционных засыпках, в качестве наполнителя в штукатурных и кладочных теплых растворах и при производстве несущих стеновых блоков. Толщина 10 сантиметров перлитовой засыпки насыпной плотности 100 кг/м3 вполне достаточна для теплоизоляции дома в средней полосе России. Так же перлит и вермикулит мелкой фракции применяются в качестве наполнителя в теплых штукатурных растворах.

Для изготовления несущих стеновых блоков нужно применять перлит и вермикулит плотностями выше 250 кг на куб.

В средней полосе России цена перлита начинается от 1000 руб за куб. Примерно такая же цена у керамзита. В тех местах где, как в Армении или Украине добывают и перерабатывают собственный перлит, цены на перлит могут быть существенно ниже. Исходя из этих цен и следует рассматривать возможность применения покупного перлита.

Из-за усадки насыпной перлитовой засыпки лучше использовать легкие марки перлита в качестве монолитного перлитобетона в полостях колодцевой кладки.

При наличие перлита насыпной плотности от 250 кг на куб можно изготовить с помощью разборной опалубки несущие полнотелые перлитобетонные блоки.

Впрочем даже из самого легкого перлита насыпной плотности 75-100 кг на куб можно сделать теплоизоляционные самонесущие блоки с расходом около 200 кг цемента марки М500. Плотность бетона при этом будет около 400. 500 кг на куб, а стены из таких блоков будет сопоставима с реальной теплопроводностью стен из теплоизоляционных ячеистых бетонов промышленного производства аналогичной плотности.

Из недостатков перлитобетонов стоит отметить их высокое водопоглощение, которое в производстве решается вводом гидрофобизирующих добавок и закрытием пор в вспученном перлите при двухстадийном вспучивании сырья. Из литературных источников следует, что гидрофобизация по массе перлитобетона менее эффективна гидрофобизации изделия по его поверхности. То есть, оптимально с точки зрения экономики строительства обрабатывать внешнюю сторону перлитобетонной стены гидрофобизатором или делать отделку стены с помощью "навесного фасада".

В результате исследований влияния гранулометрического состава и насыпной плотности перлита на прочность и плотность перлитобетона установлено, что для теплоизоляционно-конструктивных бетонов предельная крупность зерен должна быть равна 20 мм при насыпной плотности щебня и перлитового песка порядка 300 кг/м3.

Водопотребность перлитобетонной смеси зависит от гранулометрического состава заполнителя. Так, водопотребность крупнопористого бетона меньше, чем плотного, а мелкозернистого больше, чем крупнозернистого. При изменении расхода цемента от 150 до 500 кг/м3oптимальныи расход воды затворения перлитобетона практически не изменяется. Рекомендуется применять портландцемент марок 400 и выше.

Поверхностно-активные добавки улучшают удобоукладываемость перлитобетонной смеси, сокращают расход воды затворения и уменьшают остаточную влажность. Наибольший эффект получен при применении порошка ЦНИПС-1 в количестве 0,3% веса цемента, что повышает прочность перлитобетона на 30%.

Состав перлитобетона следующий:

Перлитовый щебень в л:

фракции 20—10 мм…………………………….680

Перлитовый песок фракции 0 – 5 мм в л……. 450

Цемент марки 400 в кг………………………..260

Ориентировочные варианты дозировки для перлитобетонов (варианты А,Б,В - для разных плотностей)

Перлитобетон (бетон на вспученном перлитовом щебне), в соответствии с ГОСТ 25192, относится к лёгким поризованным бетонам, классификация которых зависит от типа вяжущего, структуры и пористости заполнителей, области применения.

Вяжущим материалом в перлитобетоне служат портланд- и шлакопортландцементы. Заполнителями — пески и вспученный перлит.

Что такое перлит

Перлит — каменная порода вулканического происхождения, по внешнему виду близкая к стеклу, имеющая в своем составе до 75% кремнезема в аморфном состоянии.

Перлит обжигают в печах при температуре до 1500° С. Он вспучивается за счет выделения паров воды, которой в составе породы обычно 1–2 %.

После обжига образуется сырье в виде гранул размерами от 5 до 15 мм.

Вспученный перлит производят объемной массой от 300 до 600 кг/куб.м.

Перлитобетон. Приготовление и свойства

Легкие бетоны отличается большим количеством воздуха, который вовлекается в растворы при приготовлении, как в составе заполнителей, так и в процессе замешивания. Количество воздуха в легких бетонах может достигать 10–15% от объема.

Одним из способов вовлечения воздуха и образования пор в замесе служит добавление непосредственно в замес алюминиевой пудры. Но сейчас выпускается достаточно много химических воздухововлекающих добавок для бетонов и растворов, которые образуют замкнутые поры в цементом камне. Количество и размеры пор зависят от характеристик песка: его плотности и количества пылеватых частиц.

Получается легкий материал с плотностью от 600 до 1200 кг/м3, который отличается хорошими характеристиками по огнестойкости, имеет малую теплопроводность, высокую воздухопроницаемость.

Где применяется перлитобетон

С повышением требований по прочности, экономичности, экологичности, тепло- и огнестойкости применение легких бетонов в последнее время увеличивается в геометрической прогрессии. Стоимость перевозки и монтажа материалов значительно снижается, благодаря невысокому удельному весу легких бетонов.

Отсутствие в составе бетона вредных веществ позволяет получать экологически чистый бетон и изделия из него, поэтому легкие бетоны применяются в зданиях с высокими гигиеническими требованиями: детские сады, больницы и санатории.

Основное место применения перлитобетона в котельных для обмуровки промышленных печей для повышения теплоизоляции и повышения пожарной безопасности.

В гражданском и жилищном строительстве вспученный перлит применяется в теплоизоляционных штукатурках и в защите конструкций от распространения огня на путях эвакуации людей.

Распространение получили полы из перлитобетона, которые, обладая достаточной прочностью, имеют высокие показатели по теплоизоляции, звукоизоляции, водонепроницаемости.

В малоэтажном строительстве из блоков с использованием перлитобетона выполняется кладка наружных несущих стен на высоту до двух этажей. Такие стены не требуют дополнительной теплоизоляции, а только декоративной отделки или окраски. Перегородки и внутренние стены нужно только прошпаклевать, и они готовы под оклейку обоями или окраску.

В сухом виде вспученный перлит применяется как насыпная теплоизоляция стен, потолков, чердаков.

Производство перлитоблоков. Насколько это реально и рентабельно?
Кто имеет опыт в данном направлении и может им поделиться?

Я в прошлом году пробовала подобрать состав на фасадную плитку, хотелось облегчить ее вес.
Попробовала Кстовский перлитовый песок ГОСТ 10832-91 с плотностью 75 кг/м3.
Работать мне с ним жутко не понравилось
При высыпании из мешка пылит, забивает все дыхательные пути и еще пол-часа пыль висит в воздухе
При замешивании с водой очень плохо впитывает воду, очень трудно поймать момент, когда ее достаточно. наливала маленькими порциями и все-равно перелила.
В конечном результате получилась марка по прочности на сжатие М 100, водопоглощение 12 % и пропало желание с ним работать :lol:

устами женщины (и еще какой! ведь ТаТа тут единственная и не повторимая "бетонщица" ! а это редкость, ценность и уникальность)
глаголет истина.
(хотя до этого несколько раз тема эта поднималась и ответ был всегда тот же - воды не поймать, а себестоимость противоположна характеристикам)
умница ТаТа, чего только .

Инженеру.Работать с перлитом можно.Только смешиваешь как керамзит, то есть сначала воду в песок, потом цемент.Прессовать блоки не советую, без опыта трудно будет.Лучше лить в формы, можно в пенобетонные.В.Л.Портышев.

Спасибо, но я не претендую на исключительность - это мое сугубо личное мнение, как вспомню эту пыль.
Нужно подольше поработать было с перлитом, тогда возможно все бы и получилось.
Наши скульпторы с перлитом иногда работают, делают скорлупы - методом полусухой набивки и неплохие изделия получаются.
Марка по прочности на сжатие М50, М 75 (горизонтальные конструкции)
Марка по средней плотности в естественном состоянии г/см3 Д 900,
Д 1000

А еще я тут эспериментировала перлит + полиэфирная смола - легкие и прочные изделия получаются, можно всякие небольшие поделки делать.

Т.е. НИКАК? Мой вопрос: Можно ли сделать перлитобетон конкурентноспособным по отношению к пенобетону?

Вот самый близкий пример:
. "Марка по прочности на сжатие М50, М 75 (горизонтальные конструкции)
Марка по средней плотности в естественном состоянии г/см3 Д 900,
Д 1000" . (ТаТа)

Ну и какой смысл делать почти те же параметры, но (грубо. гря) вместо обычного песка сувать перлитовый, который не дешев.

как наполнитель, самым дешевым является на сегодня (из реальных) - полистирол (500-550 рублей на куб), при этом по основным характеристикам выигрыш везде на марках от 500 и ниже.
а пенобетон в марках 500 и выше просто намного дешевле и все характеристики по сравнению с любыми другими бетонами практически одинаковые.
Исключением является строгая специализация в применении исключительных свойств (к примеру - огнестойкость), тогда стоимость и неудобства играют второстепенную роль.
Будете делать скорлупы для трубопроводов - пожалуйста, потому, что выгодно, А рядовые стеновые блоки - просто глупо.
О КАК!

Количество разума на планете - величина постоянная, а население растет!
Закон сохранения разума пока не доказан, хотя теория интересная.

А вот как вам моя мысель о том, что раз уж все равно нет ни какой возможности изготовить одновременно прочной и «теплый» стеновой материал из однородной бетонной массы, то и похерить навсегда все разработки по пенобетону и пенополистиролбетону, да и вообще по всем ячеистым и легким, и похоронить их в одной могиле, как для нас неприменимые
Ну в самом деле, мы тут «копья ломаем» а дома то строят какие?

Каркас с трехслойной стеной.
А в трехслойной стене утеплитель.
Минвата да пенополистирол листовой.
А легкие то бетоны зачем нужны??

Скандал прямо какой то в этой теплофизике намечается.

С уважением Николай Болховитин

вот эту "мысль" :
. "А вот как вам моя мысель о том, что раз уж все равно нет ни какой возможности изготовить одновременно прочной и «теплый» стеновой материал из однородной бетонной массы, то и похерить навсегда все разработки по пенобетону и пенополистиролбетону, да и вообще по всем ячеистым и легким, и похоронить их в одной могиле,". и т.д.

Николай уже пихает со своей "колокольни" в несчитанный раз :roll:

. ну что тут скажешь. ну какая разница, что скажу.

а вообще то. вообще то те же высотки никто не будет строить сейчас из "материала фикс" целиком. все-равно его больше по объему получится, чем "все раздельно".
и вообще то - есть такой материал - ПОЛИСТИРОЛБЕТОН (именно полистиролбетон, а не ПЕНОполистиролбетон) который хоть и требует
чисто косметического покрытия, но "теплый" все же в один слой (грубо говоря) и три этажа из него совсем просто и надежно построить.
а на большее по высоте уже не интересно, уже не те времена, что бы пятиэтажками увлекаться. (впрочем , если надо - Симпролит подскажет)
ну а в высотках полистиролбетону нет равных, как заполнителю стены.
утеплять не надо и площадь экономит и долговечность бетона имеет, а не пенопласта или минваты.
ну и какой-такой "материал фикс" предложим как альтернативу?
где из него строят? или так и будем на трехслойку кивать?

а разницу между ПЕНОполистиролбетоном и полистиролбетоном я уже неоднократно пояснял. читайте просто.

Перлит – это гранулы вулканической лавы, получившиеся в результате быстрого охлаждения при контакте с землей и водой. Коэффициент тепловой проводимости перлита λ = 0,045 до 0,059 Вт/(м²·K). Температура плавления от 950 до 1300°C, а начало смягчения или прилипания – 850°C.

Перлит химически инертный, негорючий, гигроскопичен и имеет постоянный объем. Характеризуется устойчивостью к морозу, влаге и разного рода вредителям, имеет отличные теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства. Высокая пористость в сочетании с низкой массой при относительно низкой цене делают перлит материалом очень привлекательным для строительства.

Применение перлита

основной компонент легких гипсовых штукатурок, теплозащитных кладочных и штукатурных растворов;
добавка, снижающая вес, улучшает производительность и пластичность гипсовых штукатурок, цементно-известковых кладочных растворов и клеев для плитки;
основной термоизоляционный материал в теплозащитных кладочных растворах и теплозащитных штукатурках, выполняемых на строительной площадке.
основной компонент теплозащитных перлитобетонных наливных полов. Такой раствор можно сделать самостоятельно, смешав в нужных пропорциях 3 части перлита, цемент и воду. Приготовленный своими руками перлитобетон можно использовать для заливки пола, или оштукатурить потолок. При этом вы можете решить проблемы с неровностями поверхности, отказавшись от использования пенополистирольных плит;
компонент, уменьшающий вес гипсовых отливок и бетонных элементов. Применяется для снижения веса различных фасадных плиток, сборных железобетонных конструкций, гипсовых слепков или декоративных бетонных элементов, подоконников;
рыхлая засыпка для теплоизоляции стен и перекрытий;
основной компонент перлитобетонных изоляционных плит;
перлит класса “0” как компонент дающий эффект „жемчуга” в декоративных красках , а также классов I И II для эффекта “Рауфазер”;
Как порошок или в виде перлитобетона используется в качестве дополнения или замены пенополистирола в полах и перекрытиях.
Перлит, в зависимости от умения обращения с ним применяют дополнением к классическим изоляционным материалам, или основным материалом применяется для утепления полов и чердаков.

Теплозащитный раствор

Рекомендуется производителями ячеистого бетона. Также производители поризованных блоков, с соединением типа паз – гребень предпочитают перлитовый раствор. Все больше предприятий использует его для производства теплозащитных строительных растворов и штукатурок, а также в качестве добавки улучшающей свойства клея для пенополистирола.

Перлитобетон

С точки зрения теплоизоляции и звукоизоляции является одним из лучших строительных материалов. Перлитобетон можно применять для утепления полов, перекрытий, заливки стен, потолков, крыш. Смешав соответствующим образом компоненты, можно получить различные перлитобетоны.

Во многих случаях его можно применять вместо пенополистирола – нет необходимости в трудоемких операциях по утеплению полов пенопластом с последующей заливкой стяжки. Также его можно применять при укладке теплого пола.

Пропорции перлита для бетонного раствора

Другие возможности промышленного использования перлитобетона:

литье фундаментов под оборудование, работающее в экстремальных температурных условиях – от -200 до +800ºC,
производство армированных бетонных конструкций, дымовых труб, энергетических и холодильных установок,
производство однослойных панелей для строительства внешних стен типа сэндвич,
изготовление полов для ванных комнат, гардеробных, изоляции бассейнов.

Теплоизоляционные перлитовые штукатурки

Штукатурки, в которых песок заменен перлитом, сохраняют свои свойства. Они легкие, отлично изолируют термически и акустически. Их можно использовать внутри и снаружи помещений. Перлитовая штукатурка является проницаемым для паров и газов, позволяет стене дышать, а кроме того является негорючей. Перлит также является одним из двух основных специальных заполнителей, используемых в штукатурках для реставрации старинных стен для удаления из них влаги и растворимых солей, вызывающих их коррозию.

Одно сантиметровый слой перлитовой штукатурки, с точки зрения теплоизоляции заменяет: 0,5 см пенопласта, 5 см кирпича или 8 см традиционной штукатурки на основе песка. Штукатурка, используемая с обеих сторон стены, удваивает этот эффект. Применяя, например: снаружи слой 6 см, а внутри 3 см заменяет 4,5 см пенополистирола или 45 см кирпича или 56 см традиционной песочной штукатурки. Если слой перлитовой штукатурки толще, чем 6 см, то необходимо использовать штукатурную сетку. Перлитовую штукатурку можно красить акриловой или другой краской. Что касается гипсоперлитовых штукатурок, увеличение в них доли объема гипса улучшает прочностные характеристики. Для толщины штукатурки 18 см, объемом 500 кг/м³ (соотношение гипс/перлит – 1:1) параметры прочности составляют 1,25 Мпа (сжатие) и 0,57 Мпа (изгиб), для массы 700 кг/м³ (гипс/перлит до 3:1) параметры прочности 2,97 Мпа (сжатие):1,73 Мпа (изгиб). При тонких слоях параметры прочности выше. При толщине слоя 14 см и 700 кг/м³ раствора прочность на сжатие составляет 4,61 Мпа, а на растяжение 2,03 Мпа. Для 500 кг/м³ соответственно 2,19 Мпа (сжатие):0,91 Мпа (изгиб).

Огнезащитные перлитовые штукатурки

Штукатурка потолка слоем 3.5 сантиметров обеспечивает 90-минутную огнестойкость, колоны и опоры, оштукатуренные 6 см слоем, обеспечивает 180-минутную огнестойкость. А слой штукатурки (500-700 кг/м³) толщиной 12 см обеспечивает огнестойкость 1-й степени для объектов промышленного и общественного назначения.

Строительные клея на основе перлита

Увеличение объемной доли перлита в клею вызывает снижение его прочностных параметров. В обмен на это улучшаются: термоизоляционные свойства, устойчивость к огню, легкость изделий, текучесть, адгезия, звукоизоляция.

Читайте также: