Переноска гипсокартона в одиночку приспособа

Обновлено: 06.05.2024

Для армирования армопояса в углах дома или для армирования фундамента необходимо согнуть арматуру под 90 градусов. Для этой цели в продаже есть заводское приспособление.

Для работы этот гибочный станок нужно надежно зафиксировать на устойчивом основании: на тяжелом металлическом верстаке или той же арматурой зафиксировать брус на земле.

Стоимость такого заводского приспособления - от 2200 руб. А задействовано оно будет в строительстве от силы несколько дней.

Но можно сделать подобный ручной станок самому, имея болгарку и сварочный аппарат. Металл можно подобрать на базе втормета. Умельцы предлагают конструкции и показывают примеры самодельных простых приспособлений:

Миниатюрный гибочный станок для сгибания арматуры небольшого диаметра. Все просто и понятно даже по фотографии

Другой из вариантов самодельного станка для гибки арматуры. Но в нем много металла, он получится не дешевый. Хотя конструкция тоже простая. Ее можно упростить – отказаться от швеллера. Зафиксировать все на брус, а упор (место сгибания арматуры) приварить к первому уголку.

Схема и чертеж такого приспособления

Другое, менее металлоемкое приспособление и его чертеж для самостоятельного изготовления.

Можно сделать подобный гибочный станок и не имея сварочного аппарата – только болгарку и дрель. Купить болты, гайки, шайбы и заехать на базу втормета, подобрать отрезок трубы. Думаю, вся эта конструкция обойдется в 200-300 рублей.

Еще несколько примеров от умельцев:

Здесь применяли сварочные работы по минимуму при изготовлении приспособления. Но металлоемкость тоже низкая.

Ну, и совсем простое приспособление, если ничего не хочется сверлить, отрезать и варить. Зафиксировал швеллер, сделал болгаркой две прорези. Только нужно просовывать постоянно трубу на арматуру. Но при гибки арматуры профиля для армопояса – это не составит неудобств

Перейдем к другому совету для строителей-профессионалов и самостройщиков

Помню, когда делал ремонт в квартире, приходилось вручную поднимать листы гипсокартона на десятый этаж. Носили по лестнице вдвоем по два листа. Их было очень неудобно держать. Тогда я не знал, что существуют вот такие приспособления для переноски листового материала (а может их и не было тогда?):

Отделка гипсокартоном поверхностей, находящихся на значительной высоте, например, потолков, довольно затруднительна. Гипсокартонные листы имеют немалый вес и размер, удерживать их даже вдвоем длительное время крайне неудобно и утомительно. Профессионалы давно нашли решение этой проблемы, используя покупные подъемные механизмы. Но что делать, если тратиться на них не хочется? Владея некоторыми навыками, сделать подъемник для гипсокартона своими руками вполне возможно.

Функции подъемников

Основное назначение подъемника для ГКЛ – доставить и удержать на нужной высоте лист гипсокартона в процессе монтажа. Это позволяет не только значительно облегчить работу, но и дает возможность производить монтаж гипсокартона в одиночку.

Естественно, что народные умельцы быстро приспособили подъемник и для выполнения других сопутствующих задач:

Закрепив на подъемнике для гипсокартона лазерный уровень, можно более качественно выполнить разметку и избежать ошибок. Уровень фиксируется при помощи струбцин, а затем поднимается на необходимую высоту. Такое приспособление обеспечивает идеальную разметку потолка и углов помещения.
Он незаменим при сборке каркаса под гипсокартон из профилей в труднодоступных местах. Устройство позволяет зафиксировать профили на время их крепления.
Подъемник существенно облегчит монтаж не только гипсокартона, но и любого массивного подвесного оборудования: кондиционеров, люстр или воздуховодов.

Разновидности

По области использования ГКЛ-подъемники могут быть:

Они различаются расположением плоскости стола, на котором крепится гипсокартон.

Наиболее практичным является универсальный подъемник, рабочая поверхность которого может изменять уровень наклона.

Промышленность предлагает немало видов этих устройств, но стоят они недешево. Обычно их приобретают строительные бригады, специализирующиеся на монтаже гипсокартонных конструкций. Но и они зачастую предпочитают изготовлять подъемники самостоятельно.

Готовые ручные подъемники листов гипсокартона

Если нет возможности или желания изготавливать устройство самому, то можно его купить. По соотношению цена-качество мастера отдают предпочтение подъемнику для монтажа гипсокартона марки «Премос».

По устройству он не сильно отличается от обычного реечного автомобильного домкрата, но именно эта простота обеспечивает надежность работы его механизмов. Вкупе с довольно демократичной ценой это позволило ему занять довольно солидную нишу на рынке подъемников.

Устройство «Премос» позволяет осуществлять подъем и фиксацию различных строительных элементов массой до 100 кг. Телескопическая штанга обеспечивает высоту подъема до 3,3 м, а выдвижная штанга позволяет увеличить ее до 4,5 м.

При работе на высоте больше 3 м операция подъема осуществляется следующим образом:

Вращая ручку, немного выдвигают телескопическую штангу.
Затем рейкой упираются в раздвижную подпорку, выдвигая ее на требуемую высоту. Для удобства возле отверстий, предназначенных для фиксации выдвижной подпорки, указана итоговая высота стола.
Фиксация осуществляется любым метизом, вставленным в отверстие, но многие предпочитают использовать стальной штырек на цепочке.

Самостоятельное изготовление подъемника

Готовые изделия не всегда устраивают мастеров, да и лишние затраты не добавляют им популярности. Устройство для крепления гипсокартона «Премос» обойдется примерно в 15 тысяч рублей. Поэтому многие предпочитают изготавливать подъемник для гипсокартона своими руками, а чертежи берут с различных ресурсов интернета или проектируют устройство сами.

Что надо помнить, изготавливая подъемник самостоятельно?

Можно выделить четыре составных элемента, присутствие которых в конструкции обязательно:

Шасси или тренога, создающие основу. Лучше на колесиках, снабженных стопорным механизмом. Так будет проще устанавливать устройство в требуемом месте.
Телескопическая стойка. Может выполняться из труб или квадратов различного сечения, вложенных друг в друга по принципу матрешки. Выдвижение в этом случае осуществляется за счет системы роликов и специального тросика.
Распорный стол, на котором будет закрепляться гипсокартон или другие поднимаемые элементы.

Лучше, если стол будет иметь функцию поворота: это не только облегчит погрузку гипсокартона, но и сделает устройство универсальным.

Лебедка, за счет которой и будет осуществляться выдвижение телескопической стойки устройства. Может иметь ручной или электрический привод.

Самые продвинутые мастера снабжают подъемник даже пультами дистанционного управления.

Всем хорош популярный отделочный материал гипсокартон, простой в работе, практичный и универсальный, подходящий для стен, потолка, разнообразных конструкций и перегородок, если бы не одно «но». Выпускаемый в виде тяжелых крупногабаритных листов, он неудобен в доставке и транспортировке. Да и монтировать или поднимать на нужную высоту такие панели в одиночку – нелегкая задача. Упростить использование ГКЛ поможет приспособление для переноски гипсокартона, выбор которого зависит от особенностей проводимых работ.

Виды устройств для транспортировки листов ГКЛ

Исходя из потребности, сложности и масштаба ремонта, можно выбрать один из следующих видов приспособлений для работы с гипсокартоном:

Ручка-переноска.
Ремень для переноски.
Тележка.
Опора монтажная.
Рамочный подъемник на колесиках.

Перечень устройств довольно широк – от сложных профессиональных до простых, которые можно быстро смастерить своими руками. Рассмотрим все представленные виды подробнее.

Ручка-переноска

Ручки-переноски листовых материалов бывают двух типов:

Для перемещения ГКЛ в одиночку.
Модель, рассчитанная на двух человек.

Первая модификация позволяет управляться с переноской гипсокартона без помощников. Прочный пластиковый корпус обеспечивает надежную фиксацию плиты в нужном положении, а удобный захват позволяет аккуратно переместить громоздкий лист, придерживая его свободной рукой.

Вторая, двуручная модель, продается обычно комплектом из двух штук, позволяет переносить 1 или 2 листа. Пластина вертикально располагается между парой «рогулин» на удобной высоте, свободная часть ГКЛ поддерживается рукой.

Делаем переноску самостоятельно

Простейшее устройство для перемещения ГКЛ в одиночку можно изготовить из подручных материалов. Небольшой мастер-класс – удобная самодельная переноска за 5 минут:

Выбирается четыре обрезка металлопрофильных направляющих, которые всегда остаются при монтаже гипсокартонных конструкций.
Элементы скрепляются между собой саморезами в виде квадрата. Для жесткости рекомендуется крепить по 2 штуки в каждый угол.
Чтобы плита ГКЛ свободно устанавливалась, один из углов профиля разгибается.

Все, ручка для самостоятельного переноса готова. Подробности – на видео.

Обратите внимание! Длина нижней направляющей, на которую ставится лист, должна быть не менее 40 см, чтобы выдержать большой вес гипсокартона.

Ремень для переноски

Перемещать ГКЛ с помощью ремня можно вдвоем. Парой ремней (удобно использовать клиновые, длиной 1500 мм) захватываются нижние углы панели, вес распределяется на плечах мастеров, свободной рукой лист поддерживается в удобном положении.

Также можно изготовить приспособление для самостоятельной транспортировки. Для этого к ремню (длиной примерно 175 см) крепится деревянная пластина с двумя надежными крюками/вешалками, сделанными, например, из алюминиевых желобов. Такая конструкция ложится на плечо и облегчает перемещение нескольких листов.

Обратите внимание! Приведенные модели используются при переноске ограниченного количества материала, по 1–2 плиты за один раз. При большом объеме работ или монтаже потолочных элементов стоит использовать профессиональные устройства.

Тележка

В качестве альтернативы переноски руками применяется трехколесная тележка. На ней можно перевозить по несколько пластин, установленных наклонно под маленьким углом.

Обратите внимание! Чем больше диаметр колеса, тем проще везти груженую тележку по засыпанному строительным мусором полу.

При высоком объеме ремонтных работ целесообразно использовать столы-тележки, выдерживающие перемещение до 12 стандартных плит гипсокартона за раз. Также такие модели удобно использовать при крое и резке отделочного материала.

Монтажная опора

Подходящее устройство для работы с пластами ГКЛ – монтажная опора. Она представляет собой металлический рычаг на подставке, снабженный передвижным упором-фиксатором. Устройство незаменимо при создании стен, ниш, перегородок и подобных поверхностей, так как позволяет поднять плиту на требуемую высоту (50–80 см) и удерживать ее в вертикальном положении. С ее помощью лист гипсокартона надежно фиксируется на профиле и крепится саморезами.

Конструкция опоры может оснащаться педалью для подъема материала, что облегчает регулировку высоты, но ограничивает перемещения мастера, а значит, без напарника не обойтись.

Рамочный подъемник на колесиках

Для сложных работ, например монтажа потолочных элементов или вентиляционных коробов, применяется мобильный рамочный подъемник. Такое устройство позволяет перемещать тяжелые и громоздкие ГКЛ как по вертикали, так и по горизонтали, а также надежно фиксировать на каркасе для последующего крепления. Верхний держатель некоторых модификаций оснащается регулятором угла наклона удерживаемого листа.

Технические параметры и характеристики подъемников могут различаться в зависимости от фирмы-изготовителя. Грузоподъемность, как правило, составляет 50–60 кг, высота подъема – 3–4,5 м. Изготавливаются такие приспособления из стали или алюминия.

Подробнее о характеристиках и использовании устройства, а также о его самостоятельном изготовлении можно прочитать здесь.

Что же выбрать?

Подводя итоги, можно сделать такой вывод:

для профессионального монтажа стоит выбрать надежные и грузоподъемные устройства – тележку на колесах, рамочный подъемник;
для домашнего ремонта подойдут ручка-переноска, ремень, монтажная опора.

Некоторые из этих приспособлений можно сделать самостоятельно из подручных материалов, сэкономив средства и усовершенствовав свои навыки мастера.

Строю в настоящее время частный дом, и довольно большой. Как при любом ремонте - требуется переносить от ворот дома внутрь много разных стройматериалов, в том числе разный листовой материал, такой как Гипсокартон, Цементно стружечные плиты, Фанеру, плиты OSB.

Все эти листы довольно ощутимы по весу и к тому же не очень удобны для переноски в одиночку! Особенно неудобно их поднимать с земли и так же опускать назад, и к тому же большая нагрузка на спину, если нужно перенести даже 10-15 листов по 20-30 кг каждый на 10-20 метров, со ступенькам и и т.п. препятствиями!

В старом своём доме, обычным "ручным" способом с наклонами и изворотами на размах рук перенес в общей сложности около 40 листов ГКЛ и 10 листов ЦСП, и около 10 листов OSB? всё это очень не удобно и долго, хоть и носил партиями за 3 года! Дом был небольшой (он есть ещё), но очень старый (120 лет). но восстанавливать и поддерживать его надо было!

Сейчас же строю дом гораздо больше и снова своими силами! И вот на днях требовалось перенести 40 листов OSB (ремонт и отделка только начались) по 25 кг каждый! Каждый лист надо было нести 15 метров, потом ещё 5 метров с препятствиями по ступенькам импровизированным занести в дом и уложить. ПРи это дверные проемы пока узкие (не выпилены толком ещё) и не очень высокие!

И придумал такую простую вещицу (сделал две, но хватило бы и одной. ничего не сломалось в итоге), которая обошлась мне всего в 40 рублей!

В ближайшем магазине стройматериалов купил 4 уголка первориванных 100*100* 40 мм, вот таких

Далее взял старые кривые рейки, которые использовались для прокладки между досок при их хранении. Отрезал пару кусков по 45 см и два куска по 15-20 см. Всё это скрепил 6 саморезами, прикрутил к ним уголки и получилась вот такая простейшая нехитрая конструкция:

На фото кстати видно, через какой порог приходилось перешагивать, а дальше внутри ещё один порог на 5 сч повыше!

Верхнюю рейку поперечную (ручку) снизу немного отшкурил, чтобы сгладить углы - чтобы руку не резало!

ВОт эта "носилка" у супруги в руках

Штука получилась очень классная и крайне удобная. Сам не ожидал!

Листы носить реально очень удобно и довольно легко, второй рукой придерживая сверху! Два раза отнес даже сразу по два листа, то есть по 50 кг на руку! Ничего не сломалось, не погнулось и даже не треснуло!

Главное разместить лист относительно по центру, чтобы не падал.ю но это сделать даже визуально +/- 10-15 см - очень легко! При небольшой децентровке - лист не падает, так как всё-равно его придерживаешь сверху второй рукой!

Вообще я очень доволен такой штукой, она мне пригодиться ой как много раз ещё, ведь дом только начал строить в этом году! И это только небольшой процент того, что предстоит ещё перенести от ворот в дом!

Идея вполне может подвергнуться доработке, усовершенствованию и более эстетическому внешнему виду. Но деревянная получилась очень лёгкой и как оказалось - прочной!

Думаю, что при использовании сразу двух приспособлений, и при работе двух человек - можно легко переносить длинные ( по 3,2 метра) и тяжелые (60 кг-70 кг) листы ЦСП и подобного материала, например толстая фанера или OSB или даже листы металла, профлиста.

Надеюсь самоделка полезная и кому-то пригодится! До новых встреч! Всего доброго всем и здоровья!

Для изготовления этой полезной самоделки понадобятся следующие материалы: короткий отрезок стального кругляка, длинный пруток круглого сечения, а также подходящий по размерам кусок холодногнутого швеллера. Достать эти материалы не составит труда.

Переносить листовой материал при помощи данного приспособления очень просто. Сначала приподнимаем один край фанеры или ДВП, устанавливаем ручку-захват посередине и переносим в нужное место. Одной рукой держимся за ручку-захват, другой — придерживаем лист. Как видите, ничего сложного. Теперь приступим к изготовлению самоделки.

Основные этапы работ

Берем в руки УШМ и стачиваем один конец круглого прутка (примерно на 1/3 всего диаметра) — это необходимо для лучшего контакта с поверхностью швеллера при сварке. Затем немного сгибаем другой конец прутка. Привариваем его к куску швеллера, к боковой наружной поверхности. К изогнутому краю прутка привариваем отрезок стального кругляка.

На последнем этапе работ зачищаем поверхность металла болгаркой, а также можно покрасить из баллончика с аэрозольной краской. Теперь простая и удобная ручка-захват для переноски листовых материалов готова к использованию. Подробный процесс изготовления смотрите в видеоролике на сайте.

Читайте также: