Пенополиуретан вред для здоровья как утепление стен

Обновлено: 27.03.2024

При знакомстве с ним у многих россиян появляется ощущение, что перед ними лучший утеплитель среди всех, что есть на рынке. Проникнет в труднодоступные места. Заполнит щели. Заделает стыки, исключив риск формирования образования мостиков холода. Укроет обрабатываемую поверхность плотным ковром. Но так ли хорош пенополиуретан, как о нём говорят производители и менеджеры магазинов, получающие, естественно, свой процент с продаж?!

Как всякий утепляющий материал, ППУ имеет армию поклонников и врагов. Одни утверждают, что он круче всех! Другие предпочитают ему альтернативу с меньшим количеством химически активных ингредиентов в составе. Третьи вообще не хотят ничего слышать о нём, считая двухкомпонентный продукт ядом. В сегодняшнем обзоре мы разберём его особенности, осветим плюсы и минусы, дадим своё экспертное заключение.

Пенополиуретан – особенности

Пенополиуретан – лёгкий, как облако утеплитель, некоторыми техническими характеристиками превосходящий эковату, минвату, опилки стейко . В отличие от перечисленных вкратце аналогов, он обладает наименьшей тепловой проводимостью – около 0,019 Вт./М*Кельвин. Эта особенность наделяет его способностью конкурировать с экологически чистыми стройматериалами из древесины и целлюлозы без всякой химии.

Ещё одна положительная сторона ППУ – малое водопоглощение. Благодаря ему он практически не впитывает воду и тем более не держит её внутри. При обработке вспененным полиуретаном кирпича, дерева или бетона, на поверхности образуется еле заметная плёнка, как та, что формируется на асфальте в первые дни снежной зимы. Она отталкивает проникающие в пористую структуру частицы жидкости, оставляя им место снаружи.

Пенополиуретан не воспламеняется и горит, о чём говорит его соответствие всероссийскому государственному стандарту « ГОСТ 12.1.044-2018 » о пожароопасных веществах. При напылении создает мощный акустический щит. Поглощает звуковую волну мощностью до 30 децибел. Обладает гидроизоляционными свойствами, благодаря коим используется практически во всех отраслях промышленной индустрии. Откуда же он взялся, такой «красивый»?

Пенополиуретан – история создания

Первые исследования в области химико-технологического синтеза полиуретановых полимеров были проведены учеными США. Было это на пике великой депрессии – в тридцатых годах двадцатого столетия. Приятно сознавать, что «тупые американцы», как о них отзывался Михаил Николаевич Задорнов, так и не смогли добиться успеха в этом направлении. Получили пенополиуретан, путём смешения двух компонентов, спустя 7 (семь) лет в федеративной республике Германия.

Произошло это летом 1937 года. Именно этот период является точкой отсчёта победного шествия по миру хоть и не натурального, но поистине мощного утеплителя. Ну а основателем ППУ считается немецкий ученый-химик Отто Георг Вильгельм Байер . Именно он запустил пенополиуретан в серийное производство, а также наладил экспортные поставки по регионам Европы. Почитайте о нём по вышестоящей ссылке, если хотите, а мы продолжаем.

Пенополиуретан – состав и формы выпуска

Делается ППУ из многоатомного спирта полиола и мягкой гидроксильной смолы с непроизносимым названием полизоцианат. При смешении компоненты вступают в реакцию и образуют густую пену подобно той, что используется в бритье бороды или усов. При напылении на поверхность, сероватая масса затвердевает, наделяя конструкцию теплоизоляционными и гидроизоляционными свойствами, о коих мы ещё обязательно расскажем отдельно.

Газонаполненные пластмассы выпускаются в нескольких вариациях, которые друг от друга отличает состав, структура, технические характеристики и жёсткость. Рулонный поролон, часто используемый нами в качестве постельной подложки – довольно популярная форма выпуска ППУ. Пенополиуретан средней и увеличенной прочности – обязательный элемент многослойной конструкции матраца ортопедического предназначения.

Пенополиуретан – области применения

Гигиенический пенополиуретан без формальдегидов используется в создании изоляционного слоя холодильного оборудования. Вредные, опасные для жизни человека вещества встречаются в составе полиуретанов промышленного предназначения – тех, которыми утепляют металлические ангары, хозяйственно-бытовые сооружения из железобетона и кирпича. Его применяют в теплоизоляции неэксплуатируемых кровель жилых домов из двойного бруса , дач и коттеджей.

Относительно высокая огнестойкость ППУ обеспечивается антипиренами – веществами, которые составляют пятую часть эковаты и двадцатую часть невоспламеняющегося утеплителя из опилок под названием « Steico ». Но если озвученные конкурентные материалы не горят и не теряют собственных свойств, то персонаж сегодняшнего рассказа тлеет, от чего быстро утрачивает свою способность к аккумуляции полезной энергии.

Пенополиуретан – достоинства и недостатки

Главным конкурентоспособным качеством напыляемого материала является лёгкость. Это качество манит строителей не меньше, чем стоимость – второе влекущее к нему свойство. В сравнении с минеральной ватой, ППУ не предъявляет особых требований к мастеру монтажа. Наносится без каких-либо усилий. Не утяжеляет конструкцию неэксплуатируемого холодного чердака, вальмовой кровли, стропильной системы.

В работе с ним не требуются метизы – шурупы, гвозди, дюбели. Однако для его нанесения требуется специальная установка с интегрированным компрессором, шлангами, различными распыляющими насадками. Кроме того, поверхность перед нанесением требуется очистить от пыли. Удалить с неё въевшуюся грязь. Очистить от остатков воды, проще говоря, просушить. Обезжирить спиртовым или аналогичным раствором с антисептиком против плесени.

Уязвимость запененной стены перед ультрафиолетовыми лучами палящего солнца – слабая сторона материала. Пенополиуретан не любит жару. Поэтому, работать с ним на улице следует в пасмурную и желательно безветренную погоду. Утепляемый полиуретаном вентилируемый фасад необходимо сразу же укрывать от солнца. Для обшивки загородного дома отлично подойдёт скандинавская доска или её аналог – кедрал.

Ещё одна неприятная особенность ППУ состоит в том, что в работе с ним человеку требуются соблюдать правила техники безопасности. Находиться в специальном костюме с защищающей глаза маской и респиратором, предохраняющим дыхательные пути от едких веществ. Схватившийся, благодаря превосходной адгезии с поверхностью, пенообразующий материал, по понятным причинам, не несёт угрозы находящимся поблизости людям.

Пенополиуретан или монтажная пена – что лучше?

Некомпетентные в теплоизоляции домов люди довольно путают данные материалы между собой, не видя в них никакой разницы. А между тем, это хоть и немного схожие, но абсолютно разные в техническом смысле стройматериалы. Монтажная пена в баллонах, которую можно купить в любом магазине за 200-300 рублей, отличается уязвимым составом. Она не противостоит жидкости, быстро впитывает влагу, а та при низких температурах замерзает и разрушает структуру изнутри.

Ещё раз! Пена – дешёвая полимеризованная альтернатива ППУ, характеризуемая множественным числом пористых ячеек. Полиуретан – двухкомпонентный продукт, схватывающийся за две минуты, а не полчаса, как монтажка. Если придя в строительный магазин, вы столкнулись с тем, что продавец не видит особой разницы между анонсированными этим абзацем продуктами, разворачивайтесь и уходите. Ничего хорошего этот «специалист» в кавычках априори не посоветует.

Пенополиуретан – экспертное заключение

Мы – эксперты компании « Ekovata-MSK » не используем ППУ из-за содержащихся в нём вредных веществ и сложной (дорогостоящей) технологии нанесения. Отличаются рекламируемые материалы и по цене. Вата из бумажных частиц с антисептиками и антипиренами, обойдётся в несколько раз дешевле, чем теплоизоляция ППУ. Чем ещё он уступает спрессованной целлюлозе? Читайте статью – эковата или пенополиуретан . Пишите комментарии, что ещё вам хочется узнать про ППУ. Спасибо.

Окна из пластика, спортивные костюмы из синтетики, линолеум из поливинилхлорида, кресло автомобиля из пенополиуретана — нас окружают полимерные и композитные материалы. ППУ широко используют в промышленности и производстве. Матрас, на котором мы спим, и супинаторы в кроссовках тоже сделаны из него. Его применяют для защиты больших холодильных установок и морозильных камер. Используют для утепления домов, трубопроводов, ангаров, шумоизоляции стен.

Безопасно ли это для здоровья? Как проверить экологическую безопасность пенополиуретана?

Химический состав ППУ

ППУ относят к группе газонаполненных пластмасс. Синтезировать его можно, смешав два компонента: полиол (А) и полиизоцианат (Б). Для этого нужна специальная установка высокого давления, которая нагревает и перемешивает компоненты. Пенополиуретан получают в процессе переработки компонентов. В результате химической реакции между полиолом и изоцианатом происходит вспенивание — смесь увеличивается в объеме. В зависимости от состава и особенностей проведения реакции получается материал разной плотности: жесткий или эластичный.

Смешивание компонентов ППУ

Жесткий ППУ:

  • обладает высокой адгезией;
  • не впитывает и не пропускает влагу;
  • имеет низкий класс горючести;
  • служит более 30 лет.

Коэффициент теплопроводности — 0,022 Вт/м·К, один из самых низких среди утеплителей. Для сравнения: у пенополистирола он равен 0,038 Вт/м·К, а у минеральной ваты — 0,04 Вт/м·К.

Безопасен ли ППУ для здоровья? Проводить работы по переработке компонентов для получения ППУ нужно в защитных костюмах и масках. Все современные полимеры многосоставные. По отдельности компоненты могут быть умеренно токсичными. Если соблюдать все правила по переработке компонентов при получении ППУ, реакция проходит в нужных соотношениях. После этого готовый материал безопасен.

Изоцианат, который находится в составе ППУ, может вызвать астму только у тех, кто контактирует с ним без защиты во время химической реакции. Полиол приводит к интоксикации и рвоте, если его проглотить. После застывания пенополиуретан не выделяет в атмосферу вредные вещества. Из него бы не делали детские игрушки методом заливки, не использовали для производства ульев. Пчелы определяют состояние экосистемы. Если вокруг чисто, начинают строить дом. Для проверки пожарной и экологической безопасности ППУ нужно посмотреть, соответствуют ли сертификаты на продукцию установленным нормам.

Для сравнения: минеральная вата, другой часто используемый для теплоизоляции материал, имеет в составе фенольные и формальдегидные смолы, а также частицы мелких фракций. Согласно директиве ЕС, принятой в 1997 году, минвата — раздражающее и потенциально опасное вещество. В 2002 году Международное агентство по изучению рака классифицировало материал как канцероген для человека. Формальдегид в составе оказывает угнетающее воздействие на нервную систему человека, может вызывать дерматиты и экземы.

Еще один распространенный утеплитель пенополистирол выделяет стирол, а также оксид углерода, аммиак. Стирол — яд токсического действия, который обладает неприятным запахом, поражает нервную, пищевую, кровеносную системы. Однако все эти утеплители безвредны для человека, если имеют необходимые сертификаты, эксплуатируются в соответствии с правилами и установленным сроком годности.

Горючесть ППУ при пожаре

По ГОСТ 30244–94 материалы на древесной или полимерной основе являются горючими. Пенополиуретан — материал с низким классом горючести. По типу горючести выделяют:

Г1 — слабо горючие. ППУ такого типа не горит, устойчив к огню, но может потерять массу под воздействием огня.

Г2 — умеренно горючие. Не поддерживает горение, тухнет самостоятельно.

Г3 — нормально горючие. При отсутствии пламени самостоятельно затухает.

Г4 — сильно горючие. Быстро загорается, может стать источником возгорания.

Многочисленные тесты, проведенные компанией «Химтраст», подтверждают пожарную безопасность ППУ. На сайте компании можно найти компоненты для ППУ с разным типом горючести: от Г1 до Г3. «Химтраст СКН-30/141 Г3» — нормально горючий, используется для бесшовной теплоизоляции стен, чердаков, мансард. К слабо горючим относится «Химтраст СКН-60 Г1», который применяют для утепления трубопроводов, холодильников, строений.

Минеральная вата тоже не горит, но выделяет в атмосферу формальдегиды. Пенополистирол имеет класс горючести Г4: легко воспламеняется, сгорает полностью, а при тлении имеет характерный едкий запах. Пенопласт уступает пенополиуретану по пожарной безопасности. Отметим, что продукты горения любого материала могут быть токсичными. Это зависит от состава, а также от того, сколько времени уходит на затухание.

Безопасность пенополиуретана для здоровья

ППУ безопасен для здоровья в твердом виде, поскольку не выделяет токсины и не является аллергеном. Также он противостоит плесени и грибку, которые часто появляются на других утеплителях, например, на целлюлозе. Пылевой клещ и другие насекомые не жалуют этот искусственный материал. Поэтому продукты их жизнедеятельности не угнетают дыхательную систему человека. Из-за своей плотности ППУ не крошится, не распадается на части в воздухе. Минеральная вата, например, состоит из мелких частиц, которые оседают в легких и могут вызвать кашель и аллергию.

За счет способности к парообмену и удержанию влаги на поверхности, ППУ не мокнет, не гниет, улучшает микроклимат помещения, продлевает срок эксплуатации утепленного здания.

На видео показан процесс утепления здания пенополиуретаном.

Воздействие ППУ на окружающую среду

Благодаря тому что пенополиуретан покрывает поверхность при теплоизоляции плотным слоем, энергопотери становятся минимальными. В помещении не возникают сквозняки, шум, не образуется конденсат. Это снижает экологическую нагрузку.

Качественно выполненное напыление и особенности материала позволяют сделать слой утеплителя тонким, но надежно защищающим от холода. Это помогает сэкономить на электроэнергии. Продолжительный срок службы ППУ сокращает расходы на ремонт. Утеплитель можно менять реже, значит, природные ресурсы дольше будут оставаться нетронутыми.

Экологическая безопасность пенополиуретана подтверждается низким классом горючести, а также отсутствием токсичных выделений при эксплуатации. Это делает материал одним из самых экологичных на рынке, позволяет не тратить средства на очистку воздуха. В конечном счете способствует снижению вредных выбросов в атмосферу.

Вывод

Безопасность пенополиуретана определяется его свойствами в твердом состоянии. Он не выделяет едких запахов, не горит, не гниет, не подвержен плесени, не привлекает грызунов. Длительный срок службы позволяет сохранять энергию и не тратить природные ресурсы зря. Другие утеплители (например, пенополистирол) выделяют в атмосферу токсины. А частицы, содержащиеся в минеральной вате, пагубно влияют на дыхательную систему человека.

Безопасность ППУ для здоровья подтверждается соответствующими сертификатами на продукцию. При взаимодействии с компонентами ППУ следует соблюдать осторожность и работать только в специальной одежде:

  • противогазе марки БКФ или B;
  • защитных очках с боковыми накладками;
  • непроницаемых перчатках из синтетической резины;
  • плотной обуви и комбинезоне.

При смешивании компонентов нужно следовать инструкции, работать вдвоем, контролировать температуру и направление напылительной струи. Сотрудники компании «Химтраст» расскажут, как подготовиться к напылению или заливке ППУ и выполнить работу без последствий для здоровья.

Как часто говорят, человеческие страхи и опасения — это продукт незнания или неизвестности. Это также справедливо при выборе человеком того или иного продукта на рынке. Скорее будет отдано предпочтение пусть и не лучшему, но зато проверенному и более чем понятному решению. От момента появления на рынке новой технологии или продукта, пусть даже очевидно более эффективного, до момента его обширного применения и распространения пролегает огромный и тернистый путь в головах потребителей.

Мифы о пенополиуретане

На наш взгляд, подобный путь сейчас совершает пенополиуретан и технология напыления пенополиуретана (ППУ). При том, что ППУ был изобретен еще в далеком 1937 году химиком из Германии по имени Отто фон Байер, его широкое применение на российском рынке теплоизоляции началось сравнительно недавно. В то время как рынкам Европы и Северной Америки ППУ хорошо знаком, применяется широко и занимает весомую долю рынка, для России это нишевой «новичок». По сравнению с керамзитом, минеральной ватой и стекловатой, применяемыми десятилетиями, ППУ в России применяется только с начала 90-х годов. С тех пор рынок ППУ вырос в десятки раз. Об этом можно судить по росту потребления ППУ компонентов и установок для переработки ППУ. Это, конечно, не может не радовать. Однако продукт мог бы завоевать гораздо большую долю рынка, если бы не блуждающие мифы и искажения информации о ППУ (нередко силами конкурентов).

Отличной иллюстрацией того, что конечным потребителям этот материал не понятен, стал социальный опрос. Опрос был проведен в строительных супермаркетах, рынках и на строительных площадках. Опрошено было 1500 респондентов. Вопрос был поставлен так: «Каково Ваше мнение о пенополиуретане, как об утеплителе?». Вот какие ответы были получены:

  • ППУ опасен для здоровья — 64%
  • ППУ пожароопасный материал — 55%
  • ППУ поглощает воду, как губка — 18%
  • ППУ недолговечен, боится солнца, отваливается — 10%
  • ППУ дорогой материал — 12%
  • Не знакомы с материалом и его свойствами — 14%
  • Думают, что ППУ и полистирол это одно и то же — 5%
  • Хороший и надежный утеплитель — 7%

Особенно интересен тот факт, что респонденты, давшие негативные высказывания о ППУ, затруднились ответить на вопрос о фактах, исследованиях и доказательствах относительно их суждений.

Давайте попробуем разобраться по каждому из приведенных тезисов.

Опасность ППУ для здоровья

Мы живем в век полимерных и композиционных материалов, каковым также является и ППУ. Стелим на пол линолеум на основе поливинилхлорида, устанавливаем пластиковые окна, используем для чистки зубов щетки из синтетических полимерных материалов, носим одежду и обувь частично или полностью из искусственных волокон, спим на матрасе и подушках из эластичного ППУ, ездим в машине, которая на добрую половину состоит из полимеров (в том числе кресла, панель и рулевое колесо из ППУ). Хотим мы этого или нет, но полимерные материалы используются сегодня повсеместно. Разумеется, каждый материал проходит сертификацию на предмет безопасности для здоровья. Существуют нормы СанПиН допустимых выделений из материалов, которые являются безопасными для здоровья. Не исключение и ППУ, используемый для теплоизоляции зданий и сооружений. ППУ обладает всеми необходимыми сертификатами, имеет допуски при строительстве даже детских садов и больниц, не является аллергеном (в отличие от минераловатных утеплителей) и не накапливает в себе влагу, что порождает добротную среду для болезнетворных микроорганизмов. Кроме того, особенность на химическом уровне ППУ такова, что компонент А является по своей сути более чем безопасным маслом (полиэфир), а компонент Б (полиизоцианат), который по какой-либо причине может быть остаточным, полностью нейтрализуется влагой воздуха за короткий период времени. В качестве иллюстрации можно привести ульи из ППУ, которые так облюбовали пчелки по всему миру. Пчелки настолько капризны к своей экосистеме, что не могут жить даже вблизи ЛЭП или станций сотовой связи.

В разделе «сертификаты» на нашем сайте вы можете увидеть примеры гигиенических сертификатов для ППУ.

Пожароопасность пенополиуретана

Начнем с того, что мы понимаем под горючим и негорючим материалом. Для этого обратимся к ГОСТ 30244-94 «Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть». В данном документе строительные материалы подразделяются на горючие (Г) и негорючие (НГ). К негорючим можно отнести такие материалы, как металл (и то не все сплавы), камень, стекло, керамзит, базальт и т.д. Все материалы на древесной или полимерной основе являются горючими и подразделяются на группы горючести:

  • Г1 — слабогорючие (для ППУ это означает, что он не способен к возгоранию, стоек к воздействию открытого огня и теплового излучения, но под воздействием пламени теряет массу, тлеет)
  • Г2 — умеренногорючие (стоек к воздействию открытого огня и теплового излучения, не поддерживает горение, в отсутствие пламени самостоятельно затухает)
  • Г3 — нормальногорючие (в отсутствие пламени самостоятельно затухает, не может являться источником возгорания)
  • Г4 — сильногорючие (поддерживает горение и может являться источником возгорания)

Кроме того, при испытаниях учитываются и другие факторы — воспламеняемость, дымовыделение, потеря массы, скорость распространения пламени, время затухания, выделение токсичных веществ и ряд других факторов. После таких комплексных исследований выдается заключение и сертификат пожарной безопасности, который регламентирует сферу применения того или иного материала в строительстве.

Пенополиуретан хорош тем, что в зависимости от своего состава (вид и количество применяемого антипирена) может относиться ко всем четырем группам горючести. И выбор зависит напрямую от сферы применения и пожеланий Заказчика. Так, например, ППУ с группой горючести Г1 и Г2 может быть применен в качестве утеплителя на жилых и промышленных объектах с открытым доступом к утеплителю (кровли, фасады, цоколи и т.д.). В то время как использование ППУ с группой горючести Г3 и Г4 обосновано для холодильных установок, при заключении ППУ между другими негорючими строительными конструкциями и т.д.

В разделе «сертификаты» на нашем сайте вы можете увидеть примеры сертификатов пожарной безопасности для ППУ.

Поглощение воды ППУ

Вода — это враг любого утеплителя номер один. Вода в утеплитель может попасть разными путями — прямые осадки, вода из грунта, влажность из воздуха, пары изнутри помещения, явление «точки росы». Когда утеплитель с низкой теплопроводностью впитывает воду, имеющую высокий показатель теплопроводности, то он начинает терять теплоизоляционные свойства, то есть перестает быть утеплителем. Кроме того, влажный утеплитель — это отличная среда для развития плесневых грибков и болезнетворных бактерий. Для минераловатных утеплителей вода страшна еще и тем, что она увеличивает вес листа утеплителя и способствует его комкованию, сползанию и переуплотнению, что ведет к появлению мостиков холода и холодных углов и стыков.

Для определения гигроскопичности утеплителя проводят специальные испытания. Сравнивают вес образца сухого материала и того же образца после насыщения водой. Насыщение водой производят либо струей пара, либо погружением на длительное время под воду. Все испытания регламентированы ГОСТами.

В таблице приведены результаты испытаний:

Утеплитель Плотность, кг/м 3 Гигроскопичность, %
Минеральная вата 15 — 20 15 — 20
Эковата, Пеноизол 15 — 20 10 — 15
Пенополистирол шариковый 15 — 30 9 — 11
Пенополиуретан, пенополистирол экструдированный 20 — 35 5 — 8
Пенополиуретан 40 — 60 2 — 4
Пенополиуретан 60 — 80 1 — 2

Как видно из таблицы, ППУ обладает лучшей устойчивостью к впитыванию влаги. Это определено, в первую очередь, жесткой закрытоячеистой структурой. Чем выше плотность ППУ, тем больше количество закрытых ячеек, и, следовательно, ниже влагопоглощение. Это не значит, что необходимо выбирать ППУ только самой высокой плотности — он обойдется дороже и будет иметь не самые высокие теплоизоляционные показатели. Все должно зависеть от назначения. Так, ППУ с плотностью 60-80 кг/м 3 обычно используется только для мест с постоянно высокой влажностью или даже в качестве дополнительной гидроизоляции. Наиболее широкое применение нашел ППУ с плотностью 40-60 кг/м 3 , поскольку сочетает в себе отличные теплоизоляционные свойства, механическую прочность и более чем умеренное поглощение влаги. Данная плотность подходит для самого широкого назначения — от кровель и фасадов, до заполнения межстенного пространства. ППУ с меньшей плотностью желательно применять внутри помещения или там, где нет риска прямого контакта с осадками или влагой.

Стойкость пенополиуретана

Полимерные материалы не любят прямых солнечных лучей. ППУ не исключение. Этот процесс называется старением или УФ деструкцией. Что говорить, даже дерево сохнет, темнеет и медленно разлагается без специальной защиты от атмосферных воздействий. Есть средства защиты и для ППУ.

Элементарная окраска поверхности ППУ или нанесение мастики позволит служить ППУ верой и правдой свыше 30 лет даже на открытом фасаде. Если же ППУ скрыт под фасадной конструкцией (сайдингом, вагонкой или керамогранитом), то о его сохранности можно не беспокоиться и без дополнительных средств защиты. К слову, ППУ не «Снегурочка», которая тает на солнце. Деструкции подвержены лишь верхние слои ППУ, не более 1 мм в год (зависит от условий). Этот слой потемнеет и будет склонен осыпаться. Но внутренние слои сохранят свою структуру и свойства. Во время монтажа этими процессами вообще можно пренебречь.

Величина адгезии (по бытовому силы склеивания) к различным материалам у ППУ очень высока. Именно это свойство и обуславливает способ его переработки — напыление на различные поверхности без применения какого-либо крепежа. Так, например, величина адгезии к бетонному основанию — 2,5 кг/см 2 , а к нержавеющей стали — 1,5 кг/см 2 . Это очень большая величина, недаром клеи на полиуретановой основе считаются одними из лучших. Однако требуется поправка (как и для любого клея) — при соблюдении регламента работ и при нанесении на сухую, чистую поверхность.

Стоимость и окупаемость ППУ

Действительно, стоимость 1 м 3 ППУ дороже большинства других традиционных утеплителей. Но все не так очевидно. Ведь мы тоже почему-то не покупаем самые дешевые вещи и не ездим на самых дешевых автомобилях.

  • Довод первый, расходы на монтаж. Для монтажа ППУ не нужен никакой крепеж, в стоимость утеплителя, как правило, уже включены работы по напылению «под ключ». Листовой же утеплитель требует проведения монтажных работ и закупки солидного количества крепежного материала, а также материала для герметизации стыков. Все это необходимо отдельно посчитать.
  • Довод второй, не нужны мембраны. Для правильной установки минераловатных утеплителей с целью продления их срока службы и снижению риска намокания требуются влаго- и ветрозащитные мембраны. Эти мембраны также требуют крепежа и являются дополнительной статьей в смете подрядных работ. Кроме того, мембраны очень сложно смонтировать герметично и добиться их эффективной работы.
  • Довод третий, эквивалентный слой теплоизоляции может сильно отличаться. Так, например, 50 мм ППУ эквивалентно 100 мм минеральной ваты или 80 мм шарикового полистирола. То есть, для достижения аналогичного теплоизоляционного эффекта нужно в 2 раза меньший объем ППУ по сравнению с минеральной ватой.
  • Довод четвертый, логистика. При напылении ППУ исходный материал поставляется в жидком виде и представляет собой 2 бочки и 1 установку с инструментами. Все это легко помещается в микроавтобус или «газель». Для доставки же листового утеплителя потребуется транспорт объемом в 20-30 раз больше, при этом перевозить вы будете, по сути, воздух. Разумеется, это отразиться в бюджете.
  • Довод пятый, срок эксплуатации. Мало того, что срок эксплуатации ППУ сопоставим со сроком эксплуатации несущих конструкций, что несоизмеримо больше основных конкурентов. Нужно еще и учесть изменения в эффективности со временем, что связанно с потерей первоначальных свойств утеплителя. Так для минераловатных утеплителей потери теплоизоляционных свойств колеблются от 3 до 8 % в год в зависимости от условий эксплуатации и вида материала. А это означает, что уже через 5 лет теплопотери и расходы на отопление возрастут на 15-40%. В то же время, исследование построек 60-80-х годов в Европе и Японии с применением ППУ позволяют говорить, что за 25-30 лет изменения первоначальных физико-механических и теплотехнических свойств не превышают 5-7%. При этом наука шагнула далеко вперед и рецептуры ППУ сейчас более совершенны.

Выбор сырья и подрядчика

Конечно, мы перечислили не все негативные мнения и не все аргументы «за». Но, надеюсь, смогли дать понять, что многие опасения связаны с незнанием или с бездоказательными слухами.

Однако, нет дыма без огня. Вероятно, кто-то сталкивался с недобросовестными или неопытными подрядчиками, возможно, даже с браком сырья, из которого был получен ППУ, или с несоблюдением регламента работ. Если сломался ваш «Mercedes», это еще не значит, что все автомобили «Mercedes» плохие. Возможно, просто нужно было вовремя менять масло.

В связи с этим, рекомендуем вам тщательно подходить к выбору поставщика сырья и подрядчика. Выбирайте только проверенные, опытные бригады с качественным оборудованием для напыления ППУ. Получите отзыв от их клиентов. Убедитесь, что подрядчик применил сырье с заявленными требованиями, попросите сертификаты. Также не сложно прямо на месте проведения работ определить плотность получаемого ППУ и его горючесть при помощи кухонных весов и зажигалки. Если появятся сомнения, то проведите профессиональную экспертизу. Все это лучше сделать до начала проведения работ или в самом их начале — сэкономит много времени и нервов.

Радует то, что ППУ продолжает набирать популярность и доверие потребителей, вместе с тем занимать все большую долю на рынке. Все больше экспертов сходится во мнении, что ППУ — это будущее в области энергосберегающих технологий строительства.

Окна из пластика, спортивные костюмы из синтетики, линолеум из поливинилхлорида, кресло автомобиля из пенополиуретана — нас окружают полимерные и композитные материалы. ППУ широко используют в промышленности и производстве.

Матрас, на котором мы спим, и супинаторы в кроссовках тоже сделаны из него. Его применяют для защиты больших холодильных установок и морозильных камер. Используют для утепления домов, трубопроводов, ангаров, шумоизоляции стен.

Безопасно ли это для здоровья? Как проверить экологическую безопасность пенополиуретана?

Химический состав ППУ

ППУ относят к группе газонаполненных пластмасс. Синтезировать его можно, смешав два компонента: полиол (А) и полиизоцианат (Б). Для этого нужна специальная установка высокого давления, которая нагревает и перемешивает компоненты. Пенополиуретан получают в процессе переработки компонентов.

В результате химической реакции между полиолом и изоцианатом происходит вспенивание — смесь увеличивается в объеме. В зависимости от состава и особенностей проведения реакции получается материал разной плотности: жесткий или эластичный.

  • обладает высокой адгезией;
  • не впитывает и не пропускает влагу;
  • имеет низкий класс горючести;
  • служит более 30 лет.

Коэффициент теплопроводности — 0,022 Вт/м·К, один из самых низких среди утеплителей. Для сравнения: у пенополистирола он равен 0,038 Вт/м·К, а у минеральной ваты — 0,04 Вт/м·К.

Безопасен ли ППУ для здоровья? Проводить работы по переработке компонентов для получения ППУ нужно в защитных костюмах и масках. Все современные полимеры многосоставные. По отдельности компоненты могут быть умеренно токсичными.

Если соблюдать все правила по переработке компонентов при получении ППУ, реакция проходит в нужных соотношениях. После этого готовый материал безопасен.

Изоцианат, который находится в составе ППУ, может вызвать астму только у тех, кто контактирует с ним без защиты во время химической реакции. Полиол приводит к интоксикации и рвоте, если его проглотить. После застывания пенополиуретан не выделяет в атмосферу вредные вещества. Из него бы не делали детские игрушки методом заливки, не использовали для производства ульев.

Пчелы определяют состояние экосистемы. Если вокруг чисто, начинают строить дом. Для проверки пожарной и экологической безопасности ППУ нужно посмотреть, соответствуют ли сертификаты на продукцию установленным нормам.

Для сравнения : минеральная вата, другой часто используемый для теплоизоляции материал, имеет в составе фенольные и формальдегидные смолы, а также частицы мелких фракций. Согласно директиве ЕС, принятой в 1997 году, минвата — раздражающее и потенциально опасное вещество. В 2002 году Международное агентство по изучению рака классифицировало материал как канцероген для человека. Формальдегид в составе оказывает угнетающее воздействие на нервную систему человека, может вызывать дерматиты и экземы.

Еще один распространенный утеплитель пенополистирол выделяет стирол, а также оксид углерода, аммиак. Стирол — яд токсического действия, который обладает неприятным запахом, поражает нервную, пищевую, кровеносную системы. Однако все эти утеплители безвредны для человека, если имеют необходимые сертификаты, эксплуатируются в соответствии с правилами и установленным сроком годности.

Горючесть ППУ при пожаре

По ГОСТ 30244–94 материалы на древесной или полимерной основе являются горючими. Пенополиуретан — материал с низким классом горючести.

По типу горючести выделяют:

Г1 — слабо горючие. ППУ такого типа не горит, устойчив к огню, но может потерять массу под воздействием огня.

Г2 — умеренно горючие. Не поддерживает горение, тухнет самостоятельно.

Г3 — нормально горючие. При отсутствии пламени самостоятельно затухает.

Г4 — сильно горючие. Быстро загорается, может стать источником возгорания.

Многочисленные тесты, проведенные компанией «Химтраст», подтверждают пожарную безопасность ППУ. На сайте компании можно найти компоненты для ППУ с разным типом горючести: от Г1 до Г3. «Химтраст СКН-30/141 Г3» — нормально горючий, используется для бесшовной теплоизоляции стен, чердаков, мансард. К слабо горючим относится «Химтраст СКН-60 Г1» , который применяют для утепления трубопроводов, холодильников, строений.

О ППУ в нашей каждодневной жизни. А затем о ППУ в строительстве. По мотивам дискуссий после статей о пенобрусе на нашем канале на Яндекс Дзен.

Нет ничего удивительного, в том, что любые новые технологии, в том числе и брус утепленный ППУ, воспринимаются в штыки. Люди консервативны и с трудом принимают новое, а вдруг что не так. Это понятно и объяснимо. Однако, весьма забавно то, что все мы ежедневно пользуемся какими-либо материалами, не думаем об их свойствах и качествах, и ВСЁ хорошо, и ВСЁ ЗАМЕЧАТЕЛЬНО. Жизнь идет своим чередом. Но лишь только прозвучало название, словно вспышка – нельзя, недопустимо, вредно, опасно, токсично!! ! И резкое отрицание. Но отрицание убивает желание знать. А ведь пенополиуретаном мы РЕАЛЬНО пользуемся каждый день. Пользуемся, не задумываясь. И вдруг – он ужасный и опасный.

Так чем же народ, мотивирует, что пенополиуретан плох?

Таракан первый. ППУ – вредный и экологически не чистый. Но при этом люди в упор не видят, что ежедневно, и, практически ежеминутно, находятся рядом с этим материалом.

  • Бытовые холодильники утеплены ППУ , а всю еду мы храним в них!
  • Спим на матрасах, наполненных разновидностью ППУ !
  • Попами сидим на мягких стульях, а в них то же самый ППУ(правильнее сказать его «папа» - поролон)!
  • В брендовых иномарках наполнители сидений и бамперов, опять ППУ!

Продолжать?

Таракан второй. При горении он выделяет яд! А то что при горении ЛЮБЫХ современных материалов, выделяются вредные для дыхания человека вещества? Это никому не известно? И совершенно не важно, будут утеплены стены ППУ или нет, если случиться несчастье в виде пожара, в доме найдется не один десяток вещей, дым от которых будет более ядовитый, чем дым от ППУ внутри стен , до которого огонь доберется далеко не в первую очередь.

Таракан третий. В ППУ живут мыши! А назовите мне утеплитель, в котором никто и никогда не видел мышей! Мыши живут там, где им комфортно, где есть кормовая база, и куда легко добраться. ППУ не самый комфортный утеплитель для грызунов, да и в стенах их пенобруса, к нему нет прямого доступа НИ С ОДНОЙ ИЗ СТОРОН, Есть старая поговорка, - мышей нет, не там, где кот живет, а там, где чисто.

Таракан четвертый. ППУ не дышит! Объясните мне пожалуйста, а как дышат стены? И как на их дыхание влияют разные утеплители, мембраны, и пр. Раньше вообще все в рубероид закатывали, другого не было. Странно что мы до сих пор живы!

Таракан пятый. Ну его на фиг, остановлюсь.

Сколько людей, столько и мнений, и у каждого свои тараканы!

Тема вторая. Паровозом из тех же статей и дискуссий по ним.

Вопрос утепления дома рано или поздно встает у всех.

Так почему так много негативных отзывов о новом, достаточно технологичном материале, в котором объединены, уже на этапе сборки стенового комплекта, и классическая красота профилированного бруса, и этап утепления, который в дальнейшем позволяет больше не проводить никаких манипуляций со стенами? Изначально делая стены удивительно теплыми!

Читайте также: