Пенопласт ппс 30 характеристики

Обновлено: 16.05.2024

Рынок теплоизоляционных материалов представлен различными категориями, что значительно упрощает выбор подходящего утеплителя для конкретных задач. Один из самых востребованных в частной сфере изоляторов – пенополистирол, его популярность объясняется как высокими техническими характеристиками, так и доступностью. Тем не менее, вокруг него не утихают баталии между сторонниками и противниками, человеку, далекому от строительства, достаточно сложно разобраться, какие из свойств утеплителя реальные, а какие из разряда «страшилок». Мы попробуем облегчить задачу новичкам, да и более опытным умельцам нашего портала будет нелишне освежить информацию. А помогут отделить «зерна от плевел» специалисты Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола.

Что собой представляет пенополистирол.
Основные характеристики пенополистирола.
Сфера применения пенополистирола.

Что собой представляет пенополистирол

Зачастую пенополистирол (ППС) называют пенопластом, что вполне оправдано, так как пенопласт – это общее понятие, объединяющее группу вспененных пластических масс (полимеров), к которой и относится ППС.

Пенополистирол – жесткий материал с ячеистой структурой, полученный путем спекания гранул, получаемых из суспензионного вспенивающегося полистирола беспрессовым способом. В России пенополистирол имеет ряд других, широко употребляемых названий: пенопласт, ПСБ - С, вспененный полистирол. В других странах для его обозначения используется аббревиатура EPS (expanded polystyrene). При этом необходимо различать белый вспененный пенополистирол и цветной экструдированный пенополистирол (XPS), который имеет другую структуру, свойства и, собственно, другой способ производства.

ППС выпускается в виде плит различной плотности и толщины, сформованных из гранул одной фракции, однородного белого цвета без характерного химического запаха.

Если разломить плиту, линия отрыва должна проходить не только по границе спекания гранул, но и непосредственно через них.

Наличие постороннего запаха, рыхлость, гранулы разного размера – это признаки некачественного утеплителя, произведенного с нарушением технологии.

Основные характеристики ППС

Так как ППС на 98 % состоит из воздуха и только на 2 % из оболочек вспененного полистирола, его главной характеристикой является минимальная теплопроводность – 0,032-0,034 Вт/(м·С). Кроме того, плиты паропроницаемы, но влагостойки, так как даже при полном погружении практически не впитывают воду. То есть, материал достаточно хорошо проводит пар, но не накапливает влагу, в отличие от некоторых других теплоизоляторов.

Что интересно, рабочие, занимающиеся утеплением фасадов в курортных приморских городах, частенько использовали ППС в качестве матрасов для плавания, а рыбаки нарезали из него поплавки для сетей.

К отличной теплопроводности, паропроницаемости и влагостойкости стоит добавить устойчивость плит к биологическим поражениям.

Пенополистирол биологически нейтрален, это значит, что плесень и грибок не размножаются на поверхности вспененного полистирола, что доказано многочисленными исследованиями.

Не менее значим и большой срок службы с сохранением характеристик даже в суровых условиях применения.

Пенополистирол был подвергнут пятидесяти циклам замораживания/размораживания в четырехпроцентном растворе хлорида натрия. Раствор соли обеспечивал жесткие условия испытания. По результатам тестов не выявлено никакого влияния на целостность структуры. Сейчас блоки из пенополистирола широко используются в Норвегии для устройства дорог, тоннелей и искусственных насыпей. Наши же исследователи провели испытания с большим количеством циклов и прогнозируют долговечность пенополистирола не менее 100 лет.

Но кроме внешних воздействий, в процессе эксплуатации материал может подвергаться и другим угрозам, одна из них, волнующая наших умельцев – мыши.

Хотелось бы затронуть тему с мышами и пенопластом – слышал, что после посещения пенопласта мышами от него остается труха, правда ли это?

Что касается грызунов, то питательной ценности ППС для них не представляет, однако они могут в нем завестись, как и в любом другом теплоизоляционном материале. Поэтому необходимо выполнять мероприятия, ограничивающие грызунам доступ к утеплителю, и закрывать поверхность облицовочными слоями. Кроме того, мыши и крысы – это вопрос не строительного характера, а скорее гигиенического.

По поводу экологичности производных полистирола баталии не утихают с момента начала производства и по сей день: одни считают материал абсолютно безвредным и экологичным утеплителем, другие – настоящей миной замедленного действия. А истина, как обычно, посредине.

Ранее считалось, что все полимеры весь свой жизненный цикл эксплуатации выделяют вредные вещества, так как процесс полимеризации нельзя довести до конца на 100% молекулах. Это все от того, что когда все в Европе занимались в середине прошлого века химией, мы занимались «кукурузой». Современные технологии и оборудование мирового уровня (зарубежные линии) давно решили эту проблему. На заводе СИБУРа в Перми стоит лучшее по мировым меркам оборудование, применяется передовая на сегодня технология. В процессе сушки выводятся все не связанные в цепочки молекулы стирола. В процессе эксплуатации если он и выделяет что, то, конечно, в пределах, допустимых санитарными нормами. По нашим испытаниям в кубе изделия из пенополистирола менее 0.002 мг стирола (что соответствует нормам ПДК).

Мало кто знает, но стирол находится в таких распространенных продуктах, как орехи и клубника. Во всем мире упаковка из ППС очень востребована – рыбные ящики, стаканчики под горячее, лотки под мясо и т.д.

Еще один из важнейших параметров – горючесть, так как от пожара никто не застрахован, но желательно обойтись без трагических последствий. Пользователей волнует не только горючесть ППС, но и дымообразующая способность.

ППС – горючий материал (Г3), но он не поддерживает горения, так как содержит антипирены. То есть, если поднести горелку и убрать, то максимум через 4 секунды он потухнет. Это при испытаниях. А если пожар, как на заводе ЗИЛ, где горел металл, и температура зашкаливала за 1000⁰С, то сгорит абсолютно все. При горении ППС выделяется углекислый и угарный газы, те же самые, что и при горении дерева. Суть в том, что это количество дыма гораздо меньше, так как плотность ППС в среднем 15 кг/м³, что меньше, чем у других материалов. Но скорость дымообразования выше, чем у того же дерева, поэтому его никогда не применяют в открытых конструкциях. ППС закрывают штукатурным слоем. Например, фасадная система с пенополистиролом и фасадная система с минеральной ватой имеют один класс пожарной опасности – К0.

Изготавливается пенопласт, который в дальнейшем используется в строительстве для утепления из суспензионного вспенивающегося полистирола. При производстве используется такое натуральное вещество как пентана. Важно отметить, что данное вещество (пентан) разлагается очень быстро в почве и воде. При производстве гранулы полистирола проходят тепловую обработку при помощи водяного пара. В результате получается масса, имеющая замкнутую структуру ячеек. Важно отметить, что 1 м 3 материала, заполнен воздухом на 98 процентов. Главное преимущество материала заключается в низкой теплопроводности, чем и объясняется огромная популярность утеплителя среди строителей. К преимуществам материала также важно отнести и экологичность, что позволяет производить утепление фундамента пенопластом для помещений жилого направления.

Теплотехнические свойства пенопласта

Материал отличается низкой теплопроводностью, что объясняется высоким содержанием воздуха в его структуре. Повышение плотности приводит к снижению теплоотдачи, а что касается проводимости тепла, то этот показатель увеличивается.

Стойкость пенопласта к химическим воздействиям

Проблема появления на поверхности конструкций зданий плесени и высолов сегодня обсуждается очень часто. В том случае если при строительстве использовать в качестве утеплителя пенопласт, то с проблемой удается легко бороться и это связанно с высокой их стойкостью к воздействию минеральных агрессивных сред, таких как известь, гипс, цемент, глина и т.п.

Устойчивость пенополистирола к воздействию химических веществ.

ВОЗДЕЙСТВУЮЩЕЕ ВЕЩЕСТВО

Солевые растворы (морская вода)

Мыла и растворы смачивающих веществ

Отбеливающие вещества, например: гипохлорит, хлорная вода, растворы перекиси водорода

Соляная кислота 35%-я, азотная кислота до 50%-ной

Безводный кислород, например: дымящая серная кислота, 100% муравьиная кислота

Едкий натрий, нашатырный спирт

Органические растворители. Например: ацетон, уксусный эфир, бензол, ксилол, растворители лака, трихлорэтилен

Насыщенные алифатические углеводороды, медицинский бензин, уайт-спирит

Парафиновые масла, вазелин

Карбюраторное топливо (нормальный бензин и бензин «супер»)

Спирты, например: метанол, этанол

+ устойчив: пенополистирол не разрушается даже при длительном воздействии

+ - условно устойчив: при длительном воздействии пенополистирол может дать усадку или разрушается поверхностный слой-

- неустойчив: пенополистирол более или менее быстро дает усадку или растворяется

Перечисленные свойства основные, но не единственные.

Горючесть полистирола

Теплота сгорания пенополистирола составляет 40 МДж/кг, то есть

15 кг/м 3 – приблизительно 600 МДж/кг
20 кг/м 3 – приблизительно 800 МДж/кг
25 кг/м 3 – приблизительно 1000 МДж/кг

Для сравнения отметим, что теплота сгорания древесины составляет примерно 7000-8000 МДж/кг.

Этот вопрос стоит особо остро, особенно если материал планируется использовать для работ в конструкциях жилого направления. Итак, важно знать, что материал сгорает при воздействии на него темпера турой выше 40 МДж/кг.

Горит пенополистирол открытым пламенем, при этом выделяя копоть неприятного запаха. Важно отметить, что сегодня производится пенопласт, в основной состав которого, добавлены специальные огнеупорные добавки, главное преимущество которого высокая стойкость к длительному воздействию открытого огня и высоких температур.

Температуры эксплуатации пенопласта

Эксплуатационные характеристики пенопласт сохраняет при температурном режиме от +80 до -180 градусов. Важно отметить, что пенопласт способен выдерживать не продолжительное время прямое воздействие температуры выше 110 градусов. Максимальная температура, которую материал способен выдерживать на протяжении нескольких минут, не теряя свои основные свойства – 95 градусов. Рекомендованная максимальная температура 80 градусов, при которой материал не будет подвергаться деформации.

Пенопласт при условии, что его укладка выполнена, будет с соблюдением всех требований способен прослужить без потери своих первоначальных характеристик более 30 лет. Долговечность материала объясняется стойкостью к деформации, механическим нагрузкам, а также стойкостью к биологическому воздействию.

Пенопласт отлично удерживает тепло. Закладка пенополистирола в наружные стены жилых домов позволяет в несколько раз снизить теплопотери.Согласно исследований и испытаний пенополистирол толщиной всего в 12 см по своим теплосберегающим свойствам эквивалентен:

0,5 м стене из деревянного бруса толщиной;
2х-метровой стене из кирпича;
4х-метровой стене из железобетона.

Теплотехнические свойства пенопласта

Сферы применения пенопласта пенополистирола весьма многочисленны. Вследствие уникальных свойств тепло- и звукоизоляции пенопласт пенополистирол используется во всех видах работ, как наружних , так и внутренних. Пенопласт пенополистирол серийно производится на множестве заводов России и всего мира, в основном в виде листов разной толщины и габаритных размеров , в виде гранул – газонаполненных шариков и скорлуп для теплоизоляции трубопроводов.

В самом распространённом виде – листы – пенопласт пенополистирол используют в жилищном и промышленно-гражданском, дачном строительстве для утепления стен, фасадов, для устройства стяжек и не нагружаемого пола, фундаментов, на устройство нагружаемых и не нагружаемых кровель, для утепления бытовок, балконов и прочее.

Из пенопласта пенополистирола производятся нестандартные изделия различной формы методом контурной резки, например это производство объёмных фигур( элементы декора, лепнина, декоративная плитка для потолка, плинтусы самого разного профиля, скульптуры, декорации в театре и прочее.

Пенопласт пенополистирол используют для изготовления поплавков, ёлочных игрушек, пчелиных ульев, спасательных кругов и спасательных жилетов, это отличная упаковка для транспортировки бытовой техники, телевизоров, компьютерных мониторов, офисной мебели, приборов, высокотехнологичного оборудования, бьющейся посуды. Также областями применения является изготовление одноразовой посуды, подложки для продуктов. Для повышения плавучести кораблей их отсеки часто заполняют пенопластом.

Очень удобно применять пенопластовые гранулы, особенно там, где требуется утеплить пространство сложной формы, там где серийные изделия – листы просто неспособны органично и плотно заполнить всё требуемое пространство. Туда, методом засыпки под действием земного тяготения гранулы равномерно заполняют все засыпаемые ниши. Или методом задувки под давлением. Преимущество метода в том, что нагнетание воздуха позволит гранулам проникнуть туда, куда простая засыпка им не позволит проникнуть.

Гранулы применяются для изготовления мебели(например кресло-мешок), подушек, игрушек, в основном мягкой игрушки, упаковочных коробок, для ловли рыбы на «шарик», как основы для водоочистки в фильтрах, для устройства стяжек пола, заливных кровель, для теплоизоляции стен, изготовления полистиролбетонных блоков, при устройстве ограждающих конструкций, изготовлении растворов и строительных смесей, наполнения для понтонов и даже для подъёма затонувших кораблей.

Все данные о продаже пенопласта представленные на сайте носят исключительно информационный характер и не являются публичной офертой.

Пенополистирол ПСБ-С50 – это российская марка строительного формованного пенопласта повышенной плотности, которая расшифровывается следующим образом: П-пенополистирол, С-суспензионный, Б- беспрессовый – С-самозатухающий, 50-марка материала. На сегодняшний день согласно новому ГОСТу существует другое наименование ППС 35. Пенопласт ПСБ-С50 является широко используемым и очень востребованным теплоизоляционным материалом с высокой плотностью, выступающий в качестве универсального строительного утеплителя во многих сегментах жилого и промышленного строительства. Выпускается пенополистирол ППС-35 в квадратных и прямоугольных плитах белого цвета, с шириной 1000 мм, с длиной плит по 1000 мм или 2000 мм, и со стандартной толщиной плит по 50 мм и 100 мм (нестандартное исполнение с толщиной плиты с шагом по 10 мм, от 20 мм до 300 мм).При проектной необходимости, по требованиям заказчика возможно производство и поставка теплоизоляционных плит из пенопласта с другими размерами ширины и длины.

Утеплитель ПСБ-С50 имеет низкую теплопроводность и высокую прочность на сжатие, и является универсальным теплоизоляционным материалом с высокой плотностью, который используется при осуществлении работ по звукоизоляции и утеплении фундаментов, подвалов и цокольных этажей, для звукоизоляции и утеплении межэтажных перекрытий и полов имеющих повышенную нагрузочную способность, в том числе и для осуществления мероприятий для предотвращения промерзания грунта. Так же данный утеплитель может применяться в качестве теплоизоляционного слоя при строительстве различных площадок и обогреваемых дорожек, и в качестве стабилизирующего слоя при прокладке и строительстве дорог для автомобильного траснпорта, расположенных на слабых и подвижных грунтах. Эксплуатация пенополистирольных плит этой марки может происходить практически всех климатических зонах, включая Крайний Север.

ПЛИТЫ ПЕНОПОЛИСТИРОЛЬНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ

Polystyrene insulating slabs. Specifications

Дата введения 2015-07-01

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Некоммерческой организацией "Ассоциация производителей и поставщиков пенополистирола"

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 5 декабря 2014 г. N 46)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Госсстандарт Республики Казахстан

6 ИЗДАНИЕ (декабрь 2019 г.) с Поправкой* (ИУС 2-2016), (ИУС 5-2016)

* См. ярлык "Примечания".

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на пенополистирольные теплоизоляционные плиты (далее - плиты), изготовляемые беспрессовым способом из вспенивающегося полистирола с антипиренами, полученного суспензионным или экструзионным способом, с добавками графита, красителей или без них и устанавливает требования к показателям, методам испытаний, маркировке, транспортированию и хранению плит.

Плиты предназначены для тепловой изоляции наружных ограждающих конструкций вновь строящихся и эксплуатируемых зданий и сооружений, тепловой защиты отдельных элементов строительных конструкций и промышленного оборудования при отсутствии контакта плит с внутренними помещениями, а также в холодильных камерах при температуре изолируемых поверхностей от минус 100°С до плюс 80°С.

Рекомендуемые области применения приведены в приложении А.

Плиты, выпускаемые в соответствии с настоящим стандартом, могут применяться для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями, в других системах утепления ограждающих конструкций, в многослойных панелях. Требования к системам утепления, в которых применяют плиты из пенополистирола, в настоящем стандарте не рассматриваются.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.1.044 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 162 Штангенглубиномеры. Технические условия

ГОСТ 166 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 450 Кальций хлористый безводный. Технические условия

ГОСТ 6709 Вода дистиллированная. Технические условия

ГОСТ 7076 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 7502 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 10354 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 17177 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 21204 Горелки газовые промышленные. Общие технические требования

ГОСТ 25336 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 25880 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 25951 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 26281 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Правила приемки

ГОСТ 30244 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

ГОСТ 30402 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость

3 Марки, основные размеры и условное обозначение

3.1 В зависимости от предельного значения плотности плиты подразделяют на марки: ППС10, ППС12, ППС13, ППС14, ППС15, ППС15Ф, ППС16Ф, ППС17, ППС20, ППС 20Ф, ППС23, ППС25, ППС30, ППС35, ППС40, ППС45.

(Поправка. ИУС N 5-2016).

Примечание - Плиты марок ППС15Ф, ППС16Ф, ППС20Ф предназначены для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями.

3.2 В зависимости от технологии изготовления плиты подразделяют на типы:

- Р - резаные из крупногабаритных блоков;

- РГ - резаные графитосодержащие из крупногабаритных блоков;

3.3 В зависимости от формы плиты изготовляют двух видов (см. приложение Б):

- А - плиты с прямоугольной боковой кромкой;

- Б - плиты с выбранной или формованной в "четверть" боковой кромкой.

3.4 Плиты изготовляют следующих размеров, мм:

- длина от 500 до 6000 с интервалом через 50 мм;

- ширина от 500 до 2000 с интервалом через 50 мм;

- толщина от 10 до 500 с интервалом через 5 мм.

По согласованию с потребителем допускается изготовление плит другой формы и размеров.

3.5 Условное обозначение пенополистирольных плит должно состоять из обозначения марки, типа, вида, размеров по длине, ширине, толщине в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта. При необходимости в условное обозначение плит может быть включено обозначение цвета или торговой марки предприятия-изготовителя.

Пример условного обозначения пенополистирольных плит марки ППС10, типа Р, вида А, длиной 1000, шириной 1000 и толщиной 50 мм:

То же пенополистирольных плит, предназначенных для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями, марки ППС16Ф, типа Р, вида Б, длиной 1000, шириной 500 и толщиной 120 мм:

То же пенополистирольных графитосодержащих плит, предназначенных для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями, марки ППС15Ф, типа РГ, вида А, длиной 1000, шириной 500 и толщиной 100 мм:

4 Технические требования

4.1 Плиты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

4.2 Плиты, предназначенные для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями, должны изготовляться из пенополистирольных блоков, выдержанных в условиях хранения по 8.2 не менее 14 сут.

4.3 Характеристики

4.3.1 Предельные отклонения от номинальных размеров плит не должны превышать значений, указанных в таблице 1.

Читайте также: