Паркет из прессованных опилок

Обновлено: 28.03.2024

Деревянный пол смотрится очень красиво и по праву именно полы из дерева считаются теплыми и долговечными, если за ними правильно ухаживать. Однако полы можно сделать и из щепы и опилок. Смотреться они будут не хуже деревянных, а цена их намного будет ниже деревянных полов с утеплением.

Полы из шлакобетона в квартире лучше не делать, а вот из опилкобетона отлично подойдут. Шлакобетонные полы применимы для подсобных помещений, таких как кладовка, гараж и так далее.

Для полов подойдет марка М10, но можно сделать и более мощную марку. Для удешевления и придания эластичности добавляют глину, для продления срока эксплуатации.

Также можно выложить пол фибролитовыми плитами с заделкой стыков.

Разравниваем свежезалитый пол по уровню полутером или можно просто строганной доской. Уровень пола должен быть на 2 см. ниже предполагаемого уровня пола. После полного высыхания пола, примерно через 15- 21 день работу можно продолжить.

Затем выкладываем и приклеиваем обрезки ДСП на синтетический клей или битумную мастику. Главное подогнать куски так, чтобы они плотно прилегали друг к другу и зазоры между ними были минимальные.

Изготавливаем смесь для первого слоя.

Сначала в посуду насыпают опилки, а потом непрерывно помешивая добавляют клей.

Перед нанесением первого слоя поверхность пола смачивают 20% составом синтетического клея. Толщина слоя примерно 1,5-2 мм.

Через 2-4 дня после полного высыхания первого слоя устраняют все неровности и лунки, заполняя смесью.

После наносится второй слой.

После нанесения второго слоя, пол тщательно выравнивают. Наносимый слой также толщиной 1,5-2 мм.

Если вы обнаружите неровность, то ее можно устранить рубанком.

После высыхания наносится лак, желательно эпоксидный в два слоя.

Точно также можно выровнять и любые деревянные полы, с помощью клея и опилок.

Такие полы получаются очень теплыми и не боятся сырости.

Они прослужат вам очень долго, если соблюсти технологию изготовления. Для начала попробуйте сделать такой пол где-нибудь не в самом ответственном месте и получив опыт и навык, можно будет приступать и к полам в самом доме

OSB плита: что это такое – история об универсальном строительном материале

Ориентированно-стружечная плита (ОСП) – листовой материал, который ныне обширно используется в строительстве. Материал пришёл из-за рубежа, изначальное название – oriented strand board (OSB), так что отечественное название является переводом зарубежного. Иногда можно встретить аббревиатуру ОСБ. Это не что иное, как транслитерация с английского. Однако, недостаточно знания, как расшифровывается термин OSB плита, что это такое, в каких сферах применяется – рассмотрим в данной статье.

Лучший ответ на вопрос ОСБ: что это такое – в расшифровке аббревиатуры. Термин «стружечная» в названии материала означает, что сырьём для изготовления являются частички древесины, «ориентированная» – что древесная щепа укладывается не хаотично, а определённым образом, а «плита» означает форму получаемого материала. ОСБ – слоистый материал. В наружных слоях щепа располагается в продольном направлении, а во внутренних – в поперечном.

Когда говорится о том, что такое ОСБ-плита и где применяется, необходимо рассмотреть историю появления плит. Материал появился на рынке в конце 20 века. Своим появлением он обязан обширному строительству каркасных домов в Америке. Существовавшие на тот момент ДСП и фанера не подходили для облицовки каркаса из-за большого веса, непереносимости влаги, плохого удержания крепежа. Обшивка каркаса обычной древесиной стоила дорого и была нетехнологичной. Решением стало появление ОСП, позволяющих быстро обшить на каркас дома

Производство ОСП

OSB – что это за материал: ОСБ-панель можно отличить по характерному внешнему виду. Лист представляет собой склеенную древесную щепу. По сути это и есть упрощённая технология производства ОСП – заранее подготовленную древесную щепу, смешанную со связующим составом, прессуют в специальных установках. Процесс производства ОСП включает в себя 5 этапов:

ОСП изготавливается из ели, сосны, реже осины, тополя. Сырье доставляется на предприятие-изготовитель, где проходит подготовку к следующему этапу. Подготовка включает в себя очищение ствола от коры и распиливание ствола на кряжи

Подготовленные на предыдущем этапе кряжи помещаются в строгальный станок, который распускает древесину на щепу вдоль волокон. Размеры щепы варьируются в пределах 70-150 мм в длину и 15-30 мм в ширину. Подготовленная щепа сушится в сушильных установках до комнатно-сухого состояния

Щепа смешивается с клеящим составом и раскатывается в лист необходимой толщины. В качестве клеящего состава чаще всего применяются формальдегидные смолы. Существуют ОСП, в которых в качестве связующего выступает метилендифенилдиизоцианат, или МДИ. Плиты на его основе отличаются меньшей эмиссией формальдегида, но стоят дороже. На таких плитах ставится отметка «Green»

Уложенные листы прессуются при температуре 170-200°С. Такая температура необходима для застывания связывающей смолы. После прессования проводятся контрольно-измерительные процедуры. Для окончательной полимеризации смол готовые листы выдерживаются на открытом воздухе в течение 2 суток после прессования

После полимеризации проводятся контрольные замеры. Готовые листы раскраиваются на плиты согласно размерной сетке и направляются потребителю

Странами-экспортёрами OSB являются Австрия, США, Канада, страны Прибалтики. Проверенные надёжные производители – Kronospan, Egger, Glunz, Norbord. С 2012 года производство OSB открылось и в России. Отечественная продукция отличается приемлемым качеством и невысокими ценами.


Классификация OSB-плит

Выделяют 4 класса OSB:

  • OSB 1. Обладает самой низкой влагостойкостью. Допустимо применение в ненагруженных конструкциях в условиях низкой влажности
  • OSB 2. Также обладает низкой влагостойкостью, но может подвергаться несущим нагрузкам. Допустимо применение в условиях низкой влажности
  • OSB 3. Наиболее распространённый класс материала. Допустимо применять во влажных условиях, подвергать несущим нагрузкам. Популярность объясняется оптимальным соотношением цена-качество
  • OSB 4. Самый качественный материал. Допустимо применение во влажных условиях при больших нагрузках. Наиболее дорогой материал, поэтому не нашёл широкого распространения

Большая часть применяемых OSB-плит относится к классу OSB 3, что это такое – самый распространённый класс ориентированно-стружечных плит.

Свойства OSB-плит

Отвечая на вопрос об ОСБ-панелях, что это такое и где это применяется, нельзя обойти стороной их свойств. Именно благодаря уникальному набору свойств, ориентированно-стружечные плиты завоевали большую популярность среди листовых строительных материалов. Рассмотрим подробнее свойства ОСБ-панелей

Свойство включает в себя 3 составляющих: обрабатываемость, окрашиваемость и способность удерживать крепёж:

1. ОСП может подвергаться традиционным видам столярной обработки, таким как строгание, пиление, сверление, фрезерование. Особенностью является необходимость использовать средства индивидуальной защиты и работать в вентилируемом помещении, так как при обработке выделяется вредная пыль

2. При окрашивании ОСП применяются составы, подходящие для древесины. ОСП требует обязательной шлифовки поверхности и нанесения грунта перед окрашиванием. Предпочтительно использование антисептического грунта для защиты от биологических повреждений

3. Высокие прочностные характеристики ОСП позволяют с уверенностью использовать крепёж. При работе с ОСП используются те же метизы, что и при работе с древесиной


Так как исходным сырьём для OSB является древесина, плиты подвержены влиянию влаги. Под её воздействием материал портится и теряет свои прочностные свойства. Поэтому плита должна быть защищена от попадания влаги. Для определения влагостойкости проводят тест на разбухание: образец помещают в воду на сутки, после чего вынимают и отмечают увеличение объёма.

Класс OSB-плиты Разбухание образца
OSB 1 25%
OSB 2 20%
OSB 3 15%
OSB 4 12%

Паропроницаемость материала постройки позволяет готовой конструкции «дышать». В результате исследований было выяснено, что ОСБ-панель обладает паропроницаемостью на уровне линолеума на тканевой основе или пеностекла. Чтобы решить эту проблему, все дома из ОСП в обязательном порядке оснащаются приточно-вытяжной вентиляцией

ОСБ-плиты устойчивы к биологическим повреждениям, однако при длительном нахождении во влажной среде на них может образовываться плесневый грибок. Для предотвращения этого необходимо обрабатывать материал водоотталкивающими составами

Нужно не упускать из виду при использовании плит OSB (ОСБ), что такой материал выделяет вредные соединения. Вредность клеящей смеси, заставляет многих потребителей отказаться от использования ОСП. Действительно, под температурным воздействием из ОСП в воздух выделяется свободный формальдегид. Однако, содержание смолы в данном материале всего лишь 3-4%, тогда как в ДСП – 12-14%. Кроме того, на рынке появляются плиты, в основе которых альтернативный связующий состав. Некоторые производители, к примеру, Kronospan, сводят к минимуму эмиссию формальдегидов из ОСБ-плиты, для чего используется низкотоксичный клей.

Применение OSB-плит

Ориентированно-стружечные плиты могут применяться как конструкционный или как отделочный материал. Благодаря своим уникальным свойствам, материал находит применения в следующих областях:

Одно из первых исторических применений для ОСП – обшивка каркасных конструкций. Данный материал отлично справляется с этой задачей. Результатом такого практического приложения станет ровная поверхность стены, которая требует минимальной отделки

Видео описание

В данном видео наглядно показан процесс обшивки внешних стен каркасного дома OSB-плитой:


Благодаря большой площади листов можно быстро уложить бесшовный пол. ОСП может укладываться как на деревянные балки, так и на бетонное основание. В свободное пространство могут помещаться звуко- или теплоизолирующие материалы. На поверхность плит укладывается основное напольное покрытие, например, ламинат или плитка. Также такой пол может использоваться и без основного покрытия

Высокие прочностные характеристики ОСП, позволяют плитам выдерживать снеговые и ветровые нагрузки. Это позволяет применить материал в качестве подложки для кровли.

  • Двутавровые балки для перекрытий.

Конструкции на основе плит могут создавать конструкционный объем в межэтажных и стеновых перекрытиях. Прочностные свойства ОСП обеспечивают жёсткость конструкции, отсутствие деформаций

Structural insulated panel (SIP), или структурные изолированные панели (СИП), активно применяются в малоэтажном жилом строительстве. По своей сути панель – это композитный утепляющий материал. Он представляет собой два листа ОСП, между которыми размещён утеплитель. SIP-панели обладают высокими теплосберегающими свойствами, а также просты в монтаже


Видео описание

В этом видео рассказывается, какие типовые проекты домов могут быть построены с применением SIP-панелей:

ОСП может использоваться как материал для съёмной опалубки для ведения фундаментных работ. В случае таких приложений применяют либо ламинированные, либо шлифованные плиты

Низкая цена и запас прочности сделали данный листовой материал отличным решением для упаковки крупногабаритных грузов

Использование ОСП для производства мебели – нестандартное решение. Однако, такая мебель выглядит оригинально и может стать украшением дизайнерского интерьера


Коротко о главном

Ориентированно-стружечную плиту по праву можно назвать универсальным древесным материалом. Появившись как материал для облицовки стен и фасадов, ОСП перекочевала и в иные сферы строительства и даже в столярное дело.

Секрет популярности ОСП кроется в её уникальных свойствах. Материал обладает высокими механическими и технологическими параметрами, малым весом, а главное – доступной ценой. Такие свойства обеспечиваются строением ОСП – склеенная в определённом порядке древесная щепа делает материал подходящим решением для многих задач.

Совокупность всех качеств материала позволило ему занять нишу на рынке, несмотря на свою недолгую 30-летнюю историю существования.


Для выравнивания деревянных и бетонных полов используют современные деревянные, а точнее древесноволокнистые плиты OSB. Этот способ позволяет легко и быстро выровнять поверхность пола без трудоемких и дорогих мокрых процессов, ведь плита для пола ГСП монтируется обычными гвоздями или саморезами.

Мы расскажем, что собой представляют полы из OSB плиты и как их следует монтировать.

Для выравнивания поверхности кладется плита на пол osb.

Для выравнивания поверхности кладется плита на пол osb.

Древесные плиты

Состав и особенности

Плита для пола УСБ состоит из прессованных опилок.

Плита для пола УСБ состоит из прессованных опилок.

Существует множество различных древесных плит: фанера, МДФ, ДСтП, ЦСП, ЛДСП и ОСП (OSB). Однако в последнее время для строительства черновых полов и выравнивания стяжек и плит чаще всего используют именно OSB, так как плита для пола ОСВ обладает лучшими характеристиками при той же, а часто и меньшей стоимости.

Существуют различные виды плит из древесины.

Существуют различные виды плит из древесины.

Аббревиатура OSB расшифровывается как «Oriented Strand Board», что в переводе на русский язык звучит как «ориентированно-стружечная плита». Это название отражает структуру материала и способ его производства: древесину строгают на крупные щепки, длиной до 150 мм и толщиной около 0.7 мм.

Щепки затем прессуют слоями, ориентированными в перпендикулярных направлениях, и в результате получается плита с высокими прочностными характеристиками, причем эти характеристики одинаковы во всех направлениях и по всей площади изделия.

На фото видна многослойная структура стружечной плиты.

На фото видна многослойная структура стружечной плиты.

Для склеивания щепок и слоев используют различные разновидности смол: карбамидно-формальдегидные, меламиноформальдегидные, мочевиноформальдегидные и фенолформальдегидные. Все эти смолы являются токсичными для человека и способны выделять в атмосферу такие вещества, как метанол, фенол и формальдегид.

Однако современные технологии производства этого материала позволяют создавать изделия с показателем эмиссии формальдегида Е1 и ниже, что вполне приемлемо для жилых помещений.

Также существует технология, где вместо формальдегидной смолы используется метилендифенилдиизоцианат (MDI), который не выделяет вредных веществ. Такие изделия обычно маркируют с приставкой «eco» или «green».

Для жилых помещений лучше использовать экологически безопасные материалы.

Для жилых помещений лучше использовать экологически безопасные материалы.

Древесностружечная плита для пола имеет такие характеристики:

  • Достаточно высокая прочность материала. Физико-механические свойства ОСП-плиты примерно в 2 – 2.5 раза превышают аналогичные показатели ДСтП и сравнимы с характеристиками хвойной фанеры;
  • Отличная влагостойкость (OSB-3 и выше). Материал после суточного пребывания в воде набухает не более чем на 15% (чаще ближе к 10), а после высыхания восстанавливает свою геометрию и свойства. Рекомендован для использования во влажных помещениях и на улице;
  • Материал не боится биологической коррозии, что для древесины особенно важно, ведь она является традиционным питательным субстратом для насекомых, грибов и бактерий;
  • Ориентированно-стружечные плиты очень просты в обработке и монтаже: они легко нарезаются, пилятся, сверлятся, пробиваются гвоздями, шурупами, клеятся, прибиваются скобами. Также следует отметить относительно небольшой удельный вес материала, которые позволяет поднимать плиты на высоту без использования специальной техники;
  • OSB-плита для пола из ориентированных щепок лучше удерживает крепежные изделия, по сравнению с ДСтП и фанерой прочность крепежа увеличена на 25%;
  • Высокое качество и низкий уровень дефектов. Структура материала однородна по своим физико-механическим показателям, в ней отсутствуют пустоты, сучки, расслоения и прочие дефекты, характерные для других видов древесных плит;
  • Плиты OSB можно покрывать лаком, красками, воском, практически всеми видами внутренней и наружной отделки. Это делает их применение в гражданском строительстве особенно привлекательным.

ОСП используют для обшивки различных конструкций и поверхностей.

ОСП используют для обшивки различных конструкций и поверхностей.

Важно!
Как видим, ОСП имеют множество преимуществ и может применяться в гражданском и жилищном строительстве, что делает этот материал особенно популярным.
К его преимуществам также относится невысокая цена, что часто является основным аргументом в пользу выбора данного материала.

Использование для обшивки полов

Пол из плиты OSB подходит для жилых и даже детских помещений.

Пол из плиты OSB подходит для жилых и даже детских помещений.

Все вышеперечисленные свойства и характеристики позволяют широко использовать стружечные плиты для выравнивания и обшивки полов, причем, с их помощью можно создавать как черновые полы, так и финишные покрытия. Также данный материал удобно использовать для так называемой «сухой» стяжки, когда неровности пола устраняют путем настила на него слоя древесных плит.

Стружечные материалы применяют даже в качестве финишного покрытия пола.

Стружечные материалы применяют даже в качестве финишного покрытия пола.

Далеко не всегда имеется возможность выполнить стяжку пола по стандартной технологии с использованием цементно-песчаного раствора и маяков. Материалы для наливных полов порой слишком дороги, а их монтаж своими руками вызывает ряд затруднений у неподготовленных строителей. Другое дело ОСП: дешево, просто и быстро, при этом результат вполне приемлемый и нареканий почти никогда не вызывает.

Для настилки на пол удобно использовать шпунтованные изделия.

Для настилки на пол удобно использовать шпунтованные изделия.

Настилка на пол выполняется двумя способами:

  1. По лагам. При этом на пол сначала крепят обрешетку из деревянного бруса, которую выставляют по уровню, а затем обшивают двойным слоем древесных плит. Способ позволяет наиболее успешно выравнивать поверхность, при этом есть возможность уложить в подпольное пространство утеплитель или звукоизоляцию;
  2. По «плавающей» технологии. Плиты укладывают прямо на бетонную или деревянную основу, оставляя технологические зазоры между полом и стенами. Для этого способа требуется, чтобы основание было достаточно ровным, и ОСП выполняет функцию звукоизоляции и дополнительного утепления.

Плавающая технология укладки.

Плавающая технология укладки.

Важно!
При обшивке пола следует помнить, что материал имеет заметный коэффициент температурного расширения, поэтому между отдельными листами оставляют деформационный зазор не менее 3 мм с каждой стороны.

Чаще всего применяют первый метод, так как он позволяет быстро и легко выровнять пол и сделать хорошую основу для таких напольных покрытий, как линолеум, ламинат или паркет. Поэтому далее мы будем рассматривать именно эту технологию укладки материла.

Лаги позволяют максимально выровнять любой пол.

Лаги позволяют максимально выровнять любой пол.

Важно!
Иногда для таких же целей используют плиты на пол МДФ, которые также отличаются неплохими показателями, однако их стоимость намного выше, и они боятся влаги.

ОСП может быть использована как плита для теплого пола. Формат плиты для теплого пола предполагает низкую теплопроводность и достаточную жесткость, и всеми этим требованиям стружечные плиты вполне соответствуют, однако есть одно существенное «но»: при нагревании адгезионная смола будет выделять повышенное количество вредных соединений, что может привести к нежелательным последствиям, поэтому мы рекомендуем применять материал только по прямому назначению.

Монтаж

Работа выполняется простыми инструментами.

Работа выполняется простыми инструментами.

Если вас заинтересовала технология выравнивания сухой стяжкой из ОСП, то вам пригодится наша инструкция:

  1. Вдоль короткой стенки комнаты на пол монтируем брус сечением 50х50 мм с шагом 50 см. Выставляем все бруски по уровню строго горизонтально, для этого используем подкладки из тонкой фанеры, обработанной антисептиком. Далее выкладываем листы для пола и определяем места их стыков с учетом зазоров по 12 мм от стен и по 3 мм с каждой стороны, и монтируем в этих местах ригеля (перемычки, перпендикулярные лагам) из того же бруса;

Укладываем лаги, которые фиксируем к полу дюбелями;

Укладываем лаги, которые фиксируем к полу дюбелями;

  1. Начинаем укладку плит толщиной 20 мм на пол. Расстояние до стен – 12 мм, расстояние между листами – 3 мм, все стыки должны лежать на лагах и ригелях, швы смещаем наподобие кирпичной кладки;

Правила укладки листов просты и понятны из схемы.

Правила укладки листов просты и понятны из схемы.

  1. Покрываем весь пол, затем укладываем второй слой, но при этом кладем плиты так, чтобы стыки предыдущего слоя перекрывались;

Накрываем пол еще одним слоем, гвозди (саморезы) забиваем через каждые 15 см.

Накрываем пол еще одним слоем, гвозди (саморезы) забиваем через каждые 15 см.

Зазоры и щели заполняем герметиком.

Зазоры и щели заполняем герметиком.

Важно!
Если используется шпунтованный материал, тогда места стыков проклеиваем монтажным клеем для дерева, а стыки после укладки не герметизируем.

Вывод

С помощью ориентированно-стужечных листов можно быстро и без особых затрат выровнять пол перед финишной отделкой ламинатом, линолеумом или паркетом. Данный материал неплохо себя показал и полностью соответствует заявленным характеристикам, поэтому полы из OSB плиты отлично подходят для укладки финишных покрытий.

P.S. Возможно, Вам будет интересно получить информацию о том, что собой представляет СВП пола – получить эту информацию Вы можете в нашем подробном обзоре. Надеемся, его прочтения доставит Вам удовольствие!

Желаем Вам сделать себе очень крутой ремонт и подобрать себе самое лучшее напольное покрытие, которое будет радовать Вас длительное время!

Пресс для изготовления ящиков и поддонов из опилок

Это оборудование перемещает детали в пределах производственного помещения, автоматизируя производство и уменьшая долю ручного труда. Устройство, также известное как рольганг, состоит из жесткой стальной рамы, на которой последовательно размещены ролики.

Оборудование для производства деревянных балок БДК-1

Производство поддонов и палет, учитывая активное развитие логистических центров и увеличение объема грузоперевозок – одно из наиболее популярных и прибыльных направлений в бизнесе. Для изготовления поддона используются доски, а с недавнего времени .

Поддоны из опилок

МДФ является материалом, о котором говорят постоянно практически все представители мебельной индустрии.

Технология МДФ

Считается, что прародителем ДСП был Эрнст Хаббард, предложивший идею создания нового, ранее неизвестного науке материала из опилок и казеинового клея.

Технология ДСП

Сырье с помощью подъемно-транспортных машин помещается на окорочные станки, где после удаления коры древесина попадает по конвейеру на стружечный станок.

Технология ОСП 30 000 м³ в год/60 000 м³ в год

Для предотвращения остывания воды и сырья бассейны закрываются крышками. Сырье после прогревания подается на раскаточный стол, затем поштучно с помощью цепного транспортера в главный производственный корпус.

Описание технологического процесса производства фанеры

и наши специалисты свяжутся с вами, проконсультируют по всем вопросам и помогут подобрать оборудование.

Примерно половину всей площади России составляют леса. В связи с этим РФ является лидером по поставкам пиломатериалов. Древесина лиственных и хвойных сортов используется на отечественных предприятиях и экспортируется за границу. Отходы производства, такие как опилки, также нашли свое применение. Они пригодятся в строительстве, для изготовления экологически чистого топлива и для многих других целей.



Применение в производстве топлива

Изучив побочный продукт деревообработки, специалисты нашли много положительных качеств. Из опилок изготавливают такие виды топлива, как пеллеты (также производители используют название топливные брикеты или евродрова). Они активно используются в промышленных масштабах и для бытовых целей.

Изготовление топлива из опилок стало полноценным бизнесом и позволило экономить на источниках энергии.

Проблема отопления до сих пор остается актуальной. Жители домов, не подключенных к газу, используют другие ресурсы, чтобы отапливать помещения (дрова, уголь). В этом случае можно выбрать побочный продукт переработки древесины. Это эффективный, а главное, выгодный источник тепла.

Удобные брикеты и пеллеты сейчас используют чаще, чем дрова. Они замечательно подойдут не только для розжига, но и для отопления. Спрессованные опилки быстро разгораются и долго держат тепло. Это практичный вариант для построек разных размеров.




Кроме длительного горения, евродрова компактные. Один килограмм данного вида топлива займет меньше места, чем дрова с такой же массой. Брикеты из опилок можно смело использовать в отопительных котлах. За счет применения инновационного подхода топливо из отходов пиломатериалов справляется с промышленными нагрузками.

Евродрова каждый может изготовить своими руками. В этом случае понадобятся расходный материал и пресс – его можно сделать при помощи обычного автомобильного домкрата. Но если вы хотите получить максимум эффективности от этого вида топлива, рекомендуется купить готовый продукт. От оборудования, используемого для производства брикетов (станки, прессы и другие машины), зависит их качество.

Переработка опилок в стройматериалы

В сфере производства строительных материалов древесные опилки также нашли свое применение. Из них делают арболит и опилкобетон. Эти два продукта различаются по технологии изготовления и техническим характеристикам (объем цемента и песка, фракция опилок, прочее). Готовый строительный материал проверяют на качество по индивидуальным стандартам.

Оба варианта характеризуются улучшенным звукопоглощением и уменьшенной теплопроводностью по сравнению с бетоном и кирпичом. Арболит получил широкое распространение за счет высоких технических характеристик.

Кроме опилок, в его состав входит щепа вытянутой формы. Наличие коры и хвои допускается в минимальном количестве.

Отходы пиломатералов и щепу просушивают на протяжении нескольких месяцев. За счет циркуляции потоков воздуха в древесине уменьшается объем сахара.




Некоторые умельцы научились собственноручно делать опилкобетон. Технология его изготовления проще по сравнению с блоками. Бетон с добавлением опилок обладает повышенной теплопроводностью и увеличенным удельным весом. По прочности он уступает арболиту.

Если при производстве было использовано качественное сырье и соблюдены все требования, из него можно смело строить здания в высоту до 3-х этажей.



Как использовать в сельском хозяйстве?

Применить опилки можно в сельскохозяйственной сфере. Из них получаются эффективные органические подкормки, выгодные по цене. Для удобрения нельзя использовать только ту древесину, что была подвержена обработке химикатами.

Чтобы субстрат был полезным и питательным для растений, древесина проходит длительную переработку. Процесс с использованием бактерий занимает несколько месяцев. В некоторых случаях обработка занимает более 6 месяцев. Все зависит от сырья, которое было выбрано, и рецептуры компоста.

Кроме низкой стоимости и результативности, специалисты отмечают экологичность и доступность продукта. Опилки насыщены элементами, необходимыми для полноценно развития растений.

В качестве разрыхлителя для грунта используют составы на основе перепревших опилок. Они замечательно справляются с поставленной задачей. К смеси можно добавить минеральные и органические компоненты (навоз, отвары трав, мочевину). С их помощью можно подготовить состав для конкретного вида почвы.



Опилки можно использовать для украшения дачного участка. Ими выстилают площадки и дорожки. Кроме высоких эстетических качеств, данный продукт впитывает лишнюю влагу, не давая сорным растения разрастаться. Органический настил со временем перегнивает и становится удобрением.

Гранулированные опилки используются как подстилка для животных. Ими застилают пол в курятниках, а также в помещениях, где содержат крупный рогатый скот и других животных (кони, свиньи). Опилки быстро впитывают влагу и неприятный запах.

По этой причине из них делают наполнители для туалетов домашних животных. А также они подойдут, чтобы заполнить клетку попугая или хомяка. Среди богатого разнообразия сортов рекомендуется выбирать опилки яблони, тополя или осины. В древесине этих видов минимальное количество смолы и острых заноз. Опилки хвойных деревьев не подойдут.



Если регулярно менять наполнитель, будет поддерживаться антимикробная среда. Это безопасные и комфортные условия для животных. Размножение бактерий может стать причиной ряда заболеваний. В натуральном виде опилки очень легкие, поэтому их прессуют в специальные гранулы. Так они становятся практичными и удобными в использовании. При производстве наполнителей не обойтись без специализированного оборудования.

Еще один способ применения опилок в сельском хозяйстве – мульчирование.

Опилки, покрывающие верхний слой грунта, выполняют следующие задачи:

  • защита корневой системы от переохлаждения или жары;
  • сохранение оптимального уровня влаги;
  • предотвращение процессов, которые могут навредить растениям (эрозия, размывание грунта);
  • защита от опасных вредителей и сорняков;
  • декоративные свойства древесных опилок помогут преобразить внешний вид придомового участка;
  • со временем мульча становится натуральной подкормкой.



Перед тем как использовать побочный продукт деревообработки, его нужно подготовить должным образом:

  • материал высыпают на пленку, постеленную на земле, и равномерно распределяют;
  • к нему добавляют кальциевую селитру в количестве 200 граммов;
  • все тщательно перемешивается;
  • поверх выливают ведро воды;
  • смесь накрывают пленкой и оставляют на 2 недели, чтобы опилки перепрели.

Полученный состав смешивают с золой и выкладывают на землю. Максимальная толщина слоя – 5 сантиметров.

Натуральное сырье можно использовать для борьбы с огородными вредителями. Свежие опилки хвойных деревьев замечательно справляются с личинками колорадского жука. Смола, которая содержится в них, отпугивает насекомых. Чтобы защитить картофель, достаточно насыпать немного опилок между рядами корнеплода.

Использование для строительных работ

В строительных и ремонтных работах натуральное сырье также нашло свое применение.

На основе опилок можно изготовить составы, которые подойдут для заделки швов, щелей и трещин. В результате получается дешевая и надежная замазку, которую также можно использовать для заделывания стыков.

Между стенами из дерева часто засыпают опилки. Органическая засыпка сохранит в помещении максимум тепла. Снижение потери тепла сэкономит затраты на топливо. Такой вариант утепления подойдет даже для северных регионов.



Если смешать опилки с глиной, можно приготовить раствор для утепления вертикальных и горизонтальных поверхностей (потолок, кирпичные стены). А также можно приготовить раствор для выравнивания пола. Чтобы состав получился эффективным, нужно грамотно рассчитать и соблюдать пропорции.

Кроме глины, к опилкам также подмешивают цемент или известь. В некоторых случаях используют клей ПВА и другие клеящие составы. Чтобы сэкономить средства, некоторые используют составы с опилками вместо шпаклевки.

Заметка: натуральное сырье часто смешивают с жидким стеклом, получая еще один вариант надежного и бюджетного утеплителя. Существует множество рецептов приготовления смесей с использованием органической добавки.

Читайте также: