Параметры формы для приготовления цементного камня
Обновлено: 04.05.2024
Цементный раствор – это, наверное, самый важный элемент в качественном строительстве. На первый взгляд кажется, что приготовить такую смесь проще простого. По большому счету, это верное предположение. Но, для получения первоклассного цементного раствора стоит очень внимательно подойти к подбору компонентного состава и оптимальной пропорций. Перед тем как познать тонкости получения подобного стройматериала, давайте выясним функции каждого из компонентов в его образовании. Онлайн расчет состава цементного раствора.
Цементно-песчаный раствор.
С технической точки зрения, основу раствора составляет вода. Поэтому, лучше брать чистую без содержания каких-либо примесей воду. Наполнителем в растворе выступает песок, а связывает все компоненты воедино цемент. В процессе получения цементного раствора нужно тщательно подойти к вопросу качества песка. Во-первых, стоит убедиться в отсутствии глины и других пород, мусора. Во-вторых, подобрать правильный посев песка. Например, мелкодисперсный песок лучше использовать для кирпичной кладки, а грубый песок в штукатурных работах может стать причиной дополнительной шлифовки или выравнивания.
Выбирая цемент нужно учитывать некоторые его особенности. Во-первых, при долгом хранение даже нераспечатанный цемент может закаменеть и стать непригодным к работе. Поэтому, разумнее будет купить цемент перед стартом работ. Во-вторых, цемент должен быть только в бумажной упаковке. Немаловажно подобрать правильную марку цемента в зависимости от вида строительных работ. Например, для фундамента нельзя использовать цемент с маркой ниже М300.
Рассмотрим рекомендации и стандарты приготовление цементно-песчаного раствора в зависимости от вида работ. Цемент марки М400 используется при строительстве массивных цельных строений нужно использовать цемент М400. Если смешать цемент М400 и песок в соотношении 1:2, то получим состав М200. Для отделочных работ, подготовке поверхности к облицовке желательно брать для смеси цемент М400 или М500, песок и воду в соотношении 1:3:0,5. Если увеличить относительную долю цемента в растворе, то можно сократить время затвердения штукатурки. Также хороший результат получают при соотношении цемента, песка и известкового молока 1:5:2 в штукатурных работах, а для половой стяжки – при соотношении 1:2-1:6. При построении рядовых стоячих построек оптимальным является соотношение от 1:3 до 1:6. В быту же популярны пропорции - 1:3 и 1:4.
Свойства цементных растворов.
При работе с кирпичом, например, марки 75 отлично подойдет цементный раствор марки 75 (рабочие пропорции 1:5:3.) Кирпичной кладке можно также придать некий цвет, добавив в раствор сажу. При этом нужно учитывать, что большое количество сажи приводит к уменьшению прочностных характеристик цементного раствора.
Нередко возникает проблема, когда после внесения нужной пропорции воды в цементный раствор он очень сильно теряет в плотности массы. Для повышения вязкости такой смеси нужно добавить немного цемента и песка, сохраняя соотношение их частей.
Для работ по плиточной отделке оптимальный цементно-песчаный раствор соотношением 1:2,4:0,4. При выполнении таких работ важно контролировать плотность смеси. Сделать это весьма просто. Малый объем раствора выкладываем равным слоем на тыльную сторону плитки и пробуем его стряхнуть. Если после таких манипуляций на плитке остался слой толщиной больше 3 мм, то приготовленный высококачественный раствор. При полном отваливании смеси от поверхности стоит немного повысить ее плотность (просто добавить песок и цемент согласно выбранной пропорции). Также технологично правильно увлажнить рабочую сторону плитки цементным молоком (1 часть цемента к 3-4 частям воды).
Цементно-известковый раствор.
Для приготовления цементно-известкового раствора используются цемент и известь (вяжущие компоненты), песок (наполнитель), вода. Очень важно брать свежий цемент, поскольку при долговременном сбережении значительно ухудшаются его свойства. Так, например, после месяца хранения марка М500 понижается в характеристиках до М450. Причем, за полгода хранения цемент может утратить до ¼ своих полезных качеств. Фракция песка должна быть 3-5 мм. При этом подойдет как речной, так и карьерный песок. Например, для штукатурки песок с карьера предпочтительней, поскольку содержащаяся в нем примесь глины делает смесь намного мягче. Чтобы повысить упругость раствора нередко практикуют добавление клея ПВА в соотношении 0,5 л клея на 20 л рабочего раствора. Вместо клея добавлять можно жидкое мыло (0,2 л на 20 л раствора), пластификаторы.
Стоить отметить, что на соотношение компонентов цементно-известкового раствора влияет вид выполняемых работ. Например, штукатурить лучше цементным раствором с пропорцией 1:1:6 или 1:2:9.
Раствор кладочный цементный.
Значительно облегчает подсчет объема компонентов для цементного раствора и выбор соответствующей марки цемента специальные таблицы. Такие таблицы существуют и для приготовления песчано-цементного раствора с учетом типа грунта и их без проблем можно найти на просторах сети.
Таблица содержит соотношения компонентов для различных цементно-известковых растворов.
Для получения качественного кладочного цементного раствора оптимально использовать заранее просеянный песок. Просев на специальном строительном сите позволяет избавится от ненужных камней, грунта и прочих ненужных примесей.
Значительно облегчает процесс получения цементного раствора бетономешальные машины. Последовательность добавления компонентов в мешалку таков: сперва добавляем часть от нужного объёма воды, а дальше, последовательно, цемент и песок. В конце выливаем оставшуюся воду. Сам процесс смешивания длится не меньше 2 минут. По прошествии этого времени можно переливать раствор в ведро или другой рабочий сосуд. Нужно помнить, что цементный раствор быстро затвердевает, поэтому не стоить приготовлять очень большое его количество. Оптимально такое количество цементного раствора, которое можно израсходовать за несколько часов работы. И также не стоит забывать про периодичное перемешивание кладочного цементного раствора во избежании его расслоения.
Пропорции цемента для разных типов растворов будут интересны в первую очередь для непрофессиональных застройщиков и ремонтников. Профессиональные строители, как правило, готовят бетонные растворы «на глаз», а чаще всего заказывают их доставку на ближайшем бетонном заводе.
Частные же застройщики, зачастую предпочитают экономить на «всем и вся», поэтому пропорции цемента в строительных растворах различного назначения будут полезны в первую очередь тем, кто готовит бетонные строительные материалы своими силами.
Основные виды строительных растворов
В зависимости от назначения строительные растворы на основе цемента подразделяются на следующие широко применяемые виды:
- Тяжелые бетоны разных марок.
- Кладочные растворы.
- Штукатурные растворы.
- Растворы для строительства стяжки пола.
- Ремонтные растворы.
Перечисленные разные строительные материалы обладают одним общим фактором – в составе всех перечисленных строительных материалов присутствует цемент, являющийся «вяжущим» не имеющим аналогов.
Учитывая, что читателям статьи будет полезна практическая информация следующего порядка: пропорции песка и цемента для стяжки, пропорции песка и цемента для бетона, пропорции цемента для стяжки, пропорции цемента для кладки, а также соотношение песка и цемента для штукатурки, рассмотрим ее поэтапно с указанием конкретных цифр.
Соотношение песка и цемента для стяжки пола
Стяжка пола может быть использована как основа для настила чистового пола изготовленного из досок, фанеры, ламината, паркета, массивной доски, плит USB, керамической плитки, мозаики, керамогранита и мягких материалов (ковролина, линолеума, ковровых дорожек и паласов).
Также стяжка пола используется как «чистовое» покрытие пола в хозяйственных сооружениях и помещениях с повышенной влажностью: санузлов, ванных комнат, саун, бань и кухонных помещений.
В сети интернет и частных беседах можно прочитать и услышать самые разные варианты как правильно разводить цемент с песком пропорции для стяжки пола. В то же время есть практические правила и пропорции приготовления раствора, которые можно применять для подавляющего большинства случаев.
Для 99% вариантов стяжек рекомендуется использование цементно-песчаного раствора марки М150 или М200 на основе самого доступного цемента марки ЦЕМ I 42,5Н ПЦ или ЦЕМ I 52,5Н ПЦ. Устаревшие обозначения данных марок парламентов – М400 и М500.
Соотношение цемента и песка для пола можно посмотреть в таблице:
| Марка раствора | Пропорция цемента М400 | Пропорция песка | Пропорции затворителя |
| М150 | 1 | 3,0 | 1,3 |
| М200 | 1 | 2,5 | 1,0 |
| Марка раствора | Пропорция цемента М500 | Пропорция песка | Пропорции затворителя |
| М150 | 1 | 4,0 | 1,3 |
| М200 | 1 | 3 | 1,0 |
Соотношение цемента и песка для бетона
Понятие «бетон» объединяет в себе ряд разных строительных материалов приготовленных на основе разных цементов и разных наполнителей. Не вдаваясь в подробности, стоит отметить, что в частном строительстве в 99,9% случаев используются тяжелые бетоны определенных марок.
Поэтому информация о специальных видах бетона будет познавательна, но не имеет практического значения. Поэтому в рамках этой статьи приводится соотношение основных компонентов тяжелого бетона востребованных марок, которые широко используется в частном строительстве.
В числе основных марок тяжелого бетона состоят следующие наименования: М150, М200, М300 и М400. Это самые популярные варианты, покрывающие 99,9% потребности частных застройщиков. О том, как приготовить указанные марки бетона, рассказывает следующая таблица соотношения компонентов, которые необходимо использовать для приготовления 1 м3 раствора.
| Марка бетона | Цемент ЦЕМ I 42,5Н ПЦ, кг | Песок, кг | Щебень, кг | Вода, л |
| М150 | 215 | 735 | 1135 | 190 |
| М200 | 255 | 715 | 1125 | |
| М300 | 335 | 670 | 1105 | |
| М400 | 420 | 625 | 1085 |
| Марка бетона | Цемент ЦЕМ I 52,5Н ПЦ, кг | Песок, кг | Щебень, кг | Вода, л |
| М150 | 190 | 755 | 1135 | 190 |
| М200 | 225 | 735 | 1125 | |
| М300 | 290 | 705 | 1105 | |
| М400 | 355 | 675 | 1085 |
Расход компонентов на 1 кубический метр бетона является общепризнанной нормой и общепризнанным эквивалентом. Если по условиям строительства требуется приготовить количество бетона меньше чем 1 м3, можно взяв расход материала на 1 м3 за 100% и решив пропорцию узнать требуемое значение в кг.
Например. Необходимо замесить бетон марки М150 в количестве 0,3 м3 на основе цемента М400 1 м3 – 100%,0,3 м3 – Х%. Решаем пропорцию: 0,3х100/1=30%(0,3). Умножая табличные значения количества материалов на 0,3, получаем: 64,5 кг цемента, 220,5 кг песка, 340,5 кг щебня и 57 литров воды, необходимо для приготовления бетона марки М150 на основе цемента М400.
Пропорции цемента для кладки
В общем случае растворы для кладки кирпича, пеноблока, шлакоблока, ракушечника или известняка включают в себя компоненты: цемент ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М300) или цемент ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М400), мелкий песок, известь и воду.
При этом известь добавляется для придания прочности и «теплоты» кладочных швов и является «необязательным» компонентом. Однако если застройщик хочет получить высокое качество (прочность, долговечность и теплоизоляцию) кладки, стоит пойти на небольшие дополнительные расходы и приготовить известковый раствор для кладки в соответствии с таблицей количества компонентов на 1 м3 кладочного раствора:
| Марка кладочного раствора | Цемент ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М400), кг | Песок, кг | Известь, кг | Вода, л |
| М50 | 170 | 1445 | 205 | 230 |
| М75 | 235 | 1395 | 165 | |
| М100 | 290 | 1365 | 133 | |
| М150 | 380 | 1305 | 75 |
| Марка кладочного раствора | Цемент ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М300), кг | Песок, кг | Известь, кг | Вода, л |
| М50 | 220 | 1410 | 175 | 250 |
| М750 | 305 | 1365 | 125 | |
| М100 | 370 | 1305 | 85 | |
| М150 | 485 | 1235 | 15 |
Приведенные в таблице соотношения цемента и песка для кладки кирпича, шлакоблока, пеноблока, ракушечника и известняка, используя технологию «пропорций», можно пересчитать для меньших, чем 1 м3 объемов материала.
Cоотношение цемента и песка для штукатурных растворов
Производители и торговые сети предлагают потребителям широкий выбор готовых сухих штукатурных растворов разных марок, под различные задачи и условия эксплуатации. В то же время, учитывая высокую стоимость сухих смесей, рачительные застройщики предпочитают купив отдельно песок и цемент, приготовить штукатурный раствор своими силами и сэкономить при этом не менее 50% от цены покупного раствора.
Единственный вопрос, на который надо ответить: как разводить цемент для штукатурки с песком и водой? В общем случае для штукатурных работ используются цементно-песчаные растворы следующих марок: М50, М100 и М150. Область применения растворов:
- М50. Затирка поверхностного слоя под нанесение финишного покрытия.
- М100. Внутренняя отделка стен работающих в стандартных условиях влажности воздуха.
- М150. Наружная отделка фасадов, цоколей и отделка стен работающих в условиях повышенной влажности окружающей среды.
Как правильно развести цемент с песком для различных марок штукатурных растворов на основе цемента ЦЕМ I 42,5Н ПЦ или ЦЕМ I 52,5Н ПЦ в количестве 1 м3 «годного», смотрите в следующей таблице.
| Марка штукатурного раствора | Цемент ЦЕМ I 42,5Н ПЦ, кг | Песок, кг | Вода, л |
| М50 | 225 | 1430 | 285 |
| М100 | 335 | 1345 | |
| М150 | 450 | 1265 |
| Марка штукатурного раствора | Цемент ЦЕМ I 52,5Н ПЦ, кг | Песок, кг | Вода, л |
| М50 | 210 | 1445 | 285 |
| М100 | 305 | 1375 | |
| М150 | 400 | 1300 |
Стоит отметить, что приведенные выше табличные значения соотношения компонентов раствора справедливы, в том числе как соотношение песка и цемента для плитки в части марки раствора для помещений с повышенной влажностью (М150).
Соотношение песок цемент вода для ремонтных работ
Под понятием «ремонтные» работы» подразумевается заделка щелей в стенах, восстановление обвалившейся части наружной или внутренней штукатурки, восстановление стены здания выполненной из шлакобетона и другие подобные работы.
Учитывая небольшие объемы «ремонтного» материала, здесь можно применить следующее соотношение «цемент: песок: вода», идеально подходящее для всех возможных случаев: 1 часть цемента ЦЕМ I 42,5Н ПЦ или ЦЕМ I 52,5Н, 3 части просеянного песка и 0,5 части воды. Ремонтный материал приготовленный по этому рецепту доказал свою эффективность и долговечность.
Заключение
Современные строительные технологии предусматривают другие варианты растворов на основе разных цементов предназначенных для возведения разных сооружений: подземных емкостей для хранения нефтепродуктов и воды, возведения гидротехнических сооружений, колонн мостов и т.п.
В этом случае строители руководствуются требованиями проектной технической документации, в которой указана марка бетона или раствора. Информация этой стать в первую очередь рассчитана на застройщиков, не имеющих строительного образования и опыта строительных работ. При этом приведенные здесь цифры и расчеты соответствуют практике, поэтому могут быть использованы для решения вопроса как разводить цемент с песком, щебнем и водой.
Цемент – вяжущее вещество искусственного происхождения. При контакте этого неорганического вещества с водой происходит гидратация, в результате чего образуется цементный камень.
Материал широко используется для приготовления бетонов и разнообразных строительных растворов. От класса прочности цемента зависят эксплуатационные параметры готовых бетонных конструкций.
Предел прочности цемента
Марка (класс) цемента определяют в соответствии с его пределом прочности при сжатии. Чтобы определить это значение проводятся испытания, в ходе которых образцы затвердевшего цементного камня подвергают разрушению под давлением гидравлического пресса.
Образцы имеют стандартный размер, т.е., стандартную площадь поперечного сечения. Испытания позволяют зафиксировать показатель давления, при котором образец начинает разрушаться.
Классификация цементов по группам прочности
| Группа цементов по прочности | Требования к конечной стандартной прочности при сжатии, МПа |
| Высокопрочные | 50 и более |
| Рядовые | От 30 до 50 |
| Низкомарочные | Менее 30 |
Строительные конструкции из монолитного и сборного бетона и железобетона в ходе эксплуатации подвергаются различным внешним воздействиям, в первую очередь это:
- механические нагрузки;
- воздействие влаги;
- температурные колебания.
Внешние факторы влияют на коэффициенты сжатия, растяжения, изгиба каждого конструктивного элемента, при этом существует зависимость между пределом прочности на сжатие и параметрам прочности при растяжении и изгибе.
Разница между показателями предела прочности при сжатии и предела прочности при изгибе цемента тем выше, чем выше класс материала. К примеру, у цемента класса 32,5 (М400) прочность при сжатии в 7 раз выше прочности при изгибе. Аналогичный показатель у цемента класса 42,5 (М500) составляет 8,3 раза.
На прочность цемента в составе бетонов отказывает влияние процент воды в смеси, наличие и вид добавок, изменяющих скорость твердения материала.
ГОСТ прочности цемента
Классы по актуальному ГОСТу и устаревшие марки цемента по прочности приведены в таблице:
| Новое обозначение | Старая маркировка |
| 22,5 | М300 |
| 32,5 | М400 |
| 42,5 | М500 |
| 52,5 | М600 |
Марка цемента по прочности указывает, какое давление выдерживает материал при измерении показателя в кг/см 3 . Класс прочности цемента на сжатие соответствует выдерживаемому давлению в МПа.
Испытание цемента на прочность
От чего зависит прочность цемента? Данный материал представляет собой многокомпонентное вещество, и на прочность цементного камня после отвердения влияет:
- состав цемента;
- микроструктура минералов, из которых изготовлен материал;
- наличие добавок и их свойства.
Ход испытаний
Цемент набирает прочность в течение 28 суток после приготовления цементно-песчаного раствора. Для проведения испытаний материала изготавливают балочки стандартного формата 40х40х160 мм, при этом раствор готовят из расчета 1 часть цемента на 3 части однофракционного песка. Для определения прочности цемента разных классов испытания также проводятся через 2 или 7 суток твердения.
| Класс прочности цемента | Прочность на сжатие, МПа, в возрасте | |||
| 2 сут, не менее | 7 сут, не менее | 28 сут | ||
| не менее | не более | |||
| 22,5Н | – | 11 | 22,5 | 42,5 |
| 32,5Н | – | 16 | 32,5 | 52,5 |
| 32,5Б* | 10 | – | ||
| 42,5Н | 10 | – | 42,5 | 62,5 |
| 42,5Б* | 20 | – | ||
| 52,5Н | 20 | – | 52,5 | – |
| 52,5Б* | 30 | – | ||
Примечание: Н – нормированный, Б – быстротвердеющий.
Производители цемента обязаны указывать в паспорте продукции максимальную прочность цемента (результат испытаний после 28 суток твердения) и активность цемента, прошедшего процедуру пропаривания.
Пропаривание позволяет ускорить проверку показателей материала. Для этого:
- в камеру для пропаривания помещают формочки с цементно-песчаным раствором (габариты форм соответствуют габаритам стандартных балочек) и выдерживают в течение 5 часов;
- плавно, в течение 3 часов, поднимают температуру в камере до 80°С;
- выдерживают образцы при данной температуре на протяжении 8 часов;
- оставляют балочки на 2-3 часа остывать.
Остывшие сухие образцы подвергают испытаниям на гидравлическом прессе – проверяют на изгиб. Получившиеся в ходе проверки половинки балочек проверяют на сжатие. Средний результат сравнивается с актуальным ГОСТом и вносится в паспорт цемента.
Чтобы проверить, как цемент будет вести себя в бетоне, готовят образцы кубической формы (100х100х100 мм), при этом в раствор дополнительно вводятся химические добавки и щебень, и также испытывают при помощи гидропресса.
Что добавить в цемент для прочности
Чтобы получить высокопрочный строительный материал не обязательно использовать дорогой цемент повышенной прочности, нередко для упрочнения бетона в раствор вводят определенные присадки.
- Пластификаторы. Увеличивают подвижность бетонной смеси, при этом повышается прочность готовой конструкции. , ускоряющие набор прочности. Повышается скорость твердения бетона, при этом возрастает его марочная прочность на сжатие и изгиб.
- Противоморозные присадки, гидрофобизпаторы. Повышают плотность и водонепроницаемость – соответственно, увеличивается прочность материала.
- Комплексные добавки. Имеют большой спектр действия – повышают подвижность смеси, увеличивают водонепроницаемость, морозостойкость готовой конструкции. При этом прочность бетона возрастает на 70-110%, а пылеотделение становится предельно низким.
Выбор добавки в цемент для прочности зависит от требований к эксплуатационным параметрам строительных конструкций и условий изготовления элементов из монолитного бетона.
Заключение
Чтобы бетонные конструкции на протяжении всего запроектированного срока эксплуатации сохраняли надежность, важно правильно выбрать класс цемента. Также необходимо соблюдать правила хранения и транспортировки – использование негерметичной тары приводит к контакту материала с влагой, содержащейся в воздухе, в результате чего цемент частично схватывается и его прочность снижается, также ухудшаются свойства при длительном хранении материала.
В наше время, где главным критерием, несомненно, является качество, для изготовления изделий из бетона, таких как искусственный камень или плитка, особенно важно использовать правильно подобранные формы для бетона, которые нетрудно смастерить своими руками. Онлайн расчет состава цементного раствора.
Использование материалов современного уровня позволяет производить формы для бетона и делать изделия, и при этом отлично передавать фактурный рисунок поверхности практически любой формы.
В процессе производства на современном этапе используют гибкие и жесткие формы для бетона, а исходным материалом для их изготовления берут пластик. Данный материал, используемый в качестве формы для бетона, должен соответствовать таким параметрам как щёлочестойкость и ударопрочность.
При необходимом наличии данных параметров плитка, мебель, камень и прочие изделия, изготавливаемые из бетона, будут соответствующего качества. При этом совершенно не обязательно приобретать их за деньги, ведь их также просто изготовить самому.
Необходимые инструменты при изготовлении изделий из бетона.
Перечень необходимых инструментов и материалов для изготовления форм для бетона своими руками:
- ножницы по металлу или кусачки;
- пигменты для окраски бетона (их можно использовать по желанию);
- песок (строительный, карьерный или любой другой);
- мастерок (преимущественно железный);
- строительная сетка (с шагом 50-60 мм);
- широкий скотч, либо любая другая клейкая лента (не бумажная);
- плотный мешок для мусора;
- емкость (для приготовления самого раствора);
- полимерная краска для камня или бетона (любая на выбор);
Различие применений форм для бетона.
Видов форм для бетона существует несколько. Одни служат для изготовления декоративного камня, другие для изготовления плитки, а есть и такие, которые используют для литья форм нестандартных, фигурных изделий.
В свою очередь отличным материалом для изготовления форм из бетона является пластик, это связано с тем, что он обладает своими технически-уникальными свойствами. Свое предпочтение можно отдать и в пользу другого материала для изготовления форм, если тип изготовляемых изделий не требует обязательного наличия формы из пластика.
Изготовление специальной формы для бетона сравнимо с производством специальных заготовок для производства стеклопластиковых изделий, которые помогают в создании сложных архитектурных изделий и фигур из бетона (ваз, балясин, скульптур и т.п.), полимерной продукции и изделий с немедленной распалубкой из бетона (для памятников и заборов).
При разговоре о мелкоштучных изделиях самыми популярными разновидностями форм являются фасадные камни, брусчатка и тротуарная плитка. Формы для их изготовления обладают качеством долговечности и могут быть прекрасно использованы более чем в 300 циклах. При этом следует учесть, что в продаже данные формы стоят гораздо дороже, нежели варианты с более гибким подходом, а именно при использовании методов вакуумной формовки своими руками.
Это наиболее практичный и универсальный метод производства, благодаря которому можно быстро изготовить формы для бетона. Метод ваккумной формовки позволяет изготавливать формы для бетона не только любых размеров, но и различной поверхностной фактуры. Материалом изготовления может быть всевозможный пластик, будь то АБС-пластик, ПЭТ, поливинилхлорид или полистирол и т.д. Многократность использования заготовок будет непосредственно зависеть от вида применяемого пластика, а также его свойств и толщины. К примеру формы, изготовленные из АБС-пластика, способны выдержать до 300 циклов заливки бетона, в сравнении ПЭТ обладает намного меньшей долговечностью. Более того, геометрия изделия также влияет на данный параметр.
Если вы хотите разнообразить дизайн загородного участка оригинальной садовой тропинкой или дорожкой, а предложенная в супермаркете продукция вас не устраивает по каким-либо причинам, рискните и создайте плитку самостоятельно, буквально из подручных материалов. Для этого необходимо приобрести специальные пластиковые формы и научиться готовить раствор для садовых дорожек. Добавьте немного фантазии, строительных умений, терпения – и ваша дорожка получится не только прочной, но и поразительно красивой.
Как сделать недорого и красиво?
Сейчас несложно найти все, чтобы заняться индивидуальным творчеством. В магазинах можно купить удобные пластиковые формы-трафареты для изготовления плитки. Вы готовите цементный раствор, заливаете его в форму – и через несколько дней получаете плитку заданного цвета, имитирующую заводской аналог для тротуара.
Однотонные, цветные, пестрые дорожки великолепно смотрятся и в саду, между цветущими деревьями и клумбами, и на зеленом, аккуратно подстриженном газоне, и среди огородных грядок
Дорожки, сделанные из крепких бетонных плиток, способны прослужить десятки лет – по своей прочности они не уступают фундаменту здания или перекрытию небольшого мостика. Они удобны и функциональны – и все благодаря правильно приготовленному цементному раствору.
Цельная сплошная форма стоит около 1200 рублей, а облегченный вариант – трафарет с ячейками различной формы – гораздо дешевле. В зависимости от материала его цена колеблется от 50 до 250 рублей
Многие мастера-умельцы покупному варианту предпочитают собственные творения, поэтому делают формы самостоятельно, используя деревянные бруски или металлический профиль.
Из коротких обструганных брусков можно сколотить прямоугольник, квадрат, решетку или небольшой шестиугольник, который будет служить формой для заливки цементного раствора
Как правильно сделать цементный раствор?
Умение самостоятельно приготовить цементный раствор в домашних условиях пригодится каждому, кто планирует заняться строительством или ремонтными работами. Клейкая масса, затвердевающая со временем, необходима и для кладки кирпичей, и для создания каменных декоративных композиций, и даже для того, чтобы заделать дыру в стене.
Для строительства садовых дорожек необходим обычный раствор, который можно приготовить своими руками. Однако его функциональные качества во многом зависят от подготовки материала и пропорций, поэтому рассмотрим подробно, как сделать заливку форм для садовых дорожек, чтобы она служила на протяжении долгих лет.
Что необходимо подготовить?
Возможно, у кого-нибудь в загородном владении и найдется мобильная бетономешалка (в этом случае процесс приготовления массы будет проходить более качественно и быстро), однако вряд ли в среднестатистическом садовом хозяйстве можно обнаружить этот полезный агрегат, поэтому соберем арсенал из того, что постоянно находится под рукой.
Очень важно правильно подобрать емкость, которая подходила бы и по размерам, и по удобству работы с ней. В идеале объем резервуара должен соответствовать порции раствора, которую вы захотите приготовить за один прием. Слишком маленькая емкость заставит вас повторить процедуру – а это увеличение времени, потраченного на работу, в 2 раза. В большой посуде неудобно размешивать компоненты и создавать однородную массу. Также важны такие качества резервуара, как устойчивость и прочность стенок.
Для небольших объемов цемента (если вы будете делать плитку не торопясь, например, по выходным) подойдет небольшая емкость из прочного пластика с невысокими бортиками
Если у вас на даче оказалась старая чугунная ванна, которую обычно используют для хранения дождевых вод, она может стать прекрасным временным вариантом для разведения цементного раствора, либо другая крупная посуда, отвечающая перечисленным требованиям.
Кроме емкости необходим инструмент для размешивания массы до однородного состояния. Орудовать лопатой или деревянным бруском ошибочно – раствор собьется в комочки, что скажется на плохом качестве плитки.
Лучшее оборудование – это строительный миксер или, как его еще называют, ручная мешалка; при его отсутствии можно воспользоваться дрелью со специальной насадкой
Постарайтесь все сложить в одном месте, чтобы в процессе приготовления не приходилось отлучаться и затягивать процесс.
Выбор компонентов
Для стандартного, широко используемого цементного раствора необходимы 3 составляющие части: цемент, песок и вода. Казалось бы, все просто – смешал все вместе и получил прекрасный материал для заливки в формы. Однако существует несколько важных моментов, несоблюдение которых тут же отразится на качестве плитки. Например, песок. Можно найти несколько видов песка, которые отличаются и размерами частиц, и весом, и составом.
Нам подойдет обычный карьерный или речной песок, имеющий такие характеристики, как чистота (для этого его необходимо промыть), однородность, отсутствие примесей
Цемент – сухая смесь в бумажных пакетах – должен быть рассыпчатым, свежим, с не истекшим сроком годности. Если в вашей подсобке хранится пара мешков со стройки 10-летней давности, лучше с ними распрощаться, потому что хорошего раствора из такого цемента не получить.
Вот несколько советов от профессионалов-строителей, которые помогут сделать отличный раствор:
- Если вы заметили в сухой смеси маленькие комочки, порошок лучше просеять, используя специальное сито (для работ с камнем достаточно ячеек 10мм х 10 мм, но для штукатурных работ потребуется сито с ячейками 5мм х 5 мм).
- Лучший вид цемента для уличных работ – марки 300 или 400.
- Правильно определите пропорции всех трех компонентов. Для дорожек идеально подходит традиционное соотношение 1:3, где на 1 часть цемента приходится 3 части песка. Сыпучие материалы можно отмерять ведрами или другой подходящей тарой.
- Для придания определенного оттенка или изменения некоторых характеристик (вязкости, прочности) в раствор добавляют современные компоненты, например, пластификаторы или цветные гранулы.
При приготовлении раствора следите, чтобы он не стал жирным, то есть содержащим много связующего компонента. Жирная масса пластична, удобна для нанесения, но образует состав, который быстро усыхает и со временем дает трещины – для садовых дорожек это не годится. При недостатке связующего элемента мы получим тощий цемент, который будет слишком долго застывать и также иметь неподходящие характеристики.
Нам необходим нормальный цемент, после затвердения имеющий отличные показатели прочности и износостойкости, а для этого как раз и необходимо соблюдать пропорции.
Мешок цемента весом 25 кг стоит от 180 до 250 рублей. Цена зависит от производителя, марки и качества сухой смеси
Воды добавляют «на глаз», сначала немного, затем доливают небольшими порциями. В результате должна получиться масса, напоминающая по вязкости густую сметану.
Приготовление цементного раствора
Имейте в виду, что готовый раствор можно использовать в течение нескольких часов, затем он будет непригодным для заливки, поэтому предварительно подготовьте стол, формы, трафареты – все, что необходимо для производства дорожной плитки.
В емкость тонкими слоями засыпаем цемент и песок – должно получиться не менее 5-6 слоев. Это необходимо для качественного, равномерного перемешивания компонентов. Остановитесь, когда общая высота «пирога» достигнет 25-30 см. затем возьмите лопату и постарайтесь аккуратно, но интенсивно перемешать компоненты смеси: чем активнее вы будете двигать лопатой, тем качественнее получится будущий раствор.
Однородность сухого цементного раствора можно определить на глаз. Если возникнут сомнения в чистоте массы – еще раз пропустите через сито
Воду можно добавлять лишь после того, как вы убедитесь в полной готовности сухой смеси, а точнее, в ее однородности. Лучше взять небольшую емкость и добавлять мелкими порциями, чтобы не переусердствовать и не сделать раствор слишком жидким. Вливайте воду медленно, слегка помешивая массу.
Ошибкой начинающих строителей являются эксперименты с температурой вливаемой жидкости. Некоторые считают, что горячая вода ускорит процесс разведения, и специально нагревают ее, другие заливаю ледяную жидкость. То и другое неверно и может негативно повлиять на качество раствора. Вода должна быть той же температуры, что и окружающая атмосфера – в нашем случае речь идет, безусловно, о теплом сезоне.
Готовая к использованию смесь для заливки форм должна получиться чуть более жидкой, чем цементный раствор для кладки кирпича
Еще один нюанс касается влажности песка. Часто используют песок, хранящийся прямо на участке. Очевидно, что во время дождя он мог намокнуть. Если вы используете влажный, более тяжелый песок, жидкости вливайте еще меньше. Раствор уже готов? Приступайте к заливке. В зависимости от густоты и вязкости состава у вас есть 1-3 часа, чтобы разлить раствор по формам.
Мозаичная плитка на цементной основе: подробная фото-инструкция
Не всем нравятся скучные серые дорожки, напоминающие городские асфальтированные улицы или бетонки, поэтому предлагаем вашему вниманию процесс изготовления плитки, условно названной мозаичной. Наша плитка далека от шедевров испанских или итальянских профессиональных мастеров, тем не менее, красивые ровные квадраты с орнаментом из разноцветных камней на фоне садовой зелени выглядят просто великолепно.
Размер плитки зависит от вашего проекта садовой дорожки. Крупную, со стороной 50 см, можно уложить в один ряд – получится узкая дорожка, мелкую (30-40 см) – в два или три параллельных ряда или даже вразнобой
В отличие от обычной плитки, состоящей из одного цементного раствора, наш вариант подразумевает наличие дополнительного «весомого» компонента – камней. Они могу быть большими или маленькими, одноцветными или разноцветными, круглыми или плоскими. Камни можно заменить осколками керамической или кафельной плитки, галькой – главное, чтобы они не скользили во время дождя.
Разноцветные камни для плитки взяли на берегу протекающей неподалеку речки. Если вам не повезло с водоемами или просто берега реки оказались песчаными, не переживайте – камни необходимой фракции всегда можно приобрести в одной из строительных компаний
Основой для плитки служит цементный раствор, приготовленный по стандартной схеме, описанной выше. Берем классическую формулу: на 1 часть цемента 3 части речного песка. Смесь готовим в большой емкости, пользуясь небольшой пластиковой мерной тарой.
Разводить раствор порционно, отдельно для каждой плитки, тоже можно, но этот процесс будет очень длительным и трудоемким, поэтому готовим раствор в количестве, которого хватит для заполнения 6-8 заранее подготовленных самодельных форм.
Формы имеют простую конструкцию и представляют собой ящички с невысокими стенками, образованными дощечками длиной 30-50 см. Толщина приготовленной плитки может быть от 5 см до 15 см
Аккуратно заполняем раствором формы, покрытые полиэтиленовой пленкой, смазанной маслом (подойдет отработанное машинное). Чтобы плитки были одинаковой толщины, кладем равное количество цементной смеси. Для точности можно по краям дощечек провести линии, обозначающие высоту плитки.
Поверхность цементного раствора тщательно разравниваем – готовим для укладки камней. Важно выдержать необходимую консистенцию массы, так как в слишком жидкий раствор камни будут проваливаться
Не дожидаясь, пока раствор схватится, выкладываем на поверхность камни. Еще до приготовления раствора можно провести своеобразную репетицию, разложив камни в ящичке «на сухую», чтобы узнать примерное количество камней, необходимое для 1 плитки.
Начинать необходимо с углов – так плитка будет прочнее, а каменный рисунок – более четким и правильным. Если используете камни различного размера, то старайтесь более крупные укладывать по периметру
Продолжаем поочередно укладывать камни, создавая естественный или геометрически правильный рисунок. Можно чередовать элементы различного размера или разного цвета.
Выкладывая периметр, стараемся, чтобы длинная сторона булыжников лежала вдоль края. Это предотвратит обламывание основы по краям после долгого использования и продлит жизнь садовой дорожке
Сначала выкладываем более крупные камни, затем заполняем свободные места мелкими. Результатом является красивая разноцветная плитка, внешним видом не уступающая фабричному аналогу.
На образце камни выложены в естественном порядке. Существуют и другие варианты – в шахматном порядке, по спирали, рядами по диагонали, елочкой и т.д.
Выступающие наружу элементы – это укороченная жизнь плитки и горе для тех, кто по ней будет ходить, поэтому все камни тщательно вдавливаем внутрь, чтобы их верхние плоскости сравнялись с бетонной основой.
Для разравнивания поверхности и трамбовки камней также используем подручный инструмент. В данном случае нам пригодился строительный мастерок, оставшийся после штукатурных работ
Итак, все активные работы по созданию плитки закончены, осталось ждать. Чтобы бетон не покрылся трещинами, его необходимо смачивать 1-2 раза в сутки. Через 3-4 дня он созреет, застывший материал отойдет от стенок опалубки, и плитку можно доставать, освобождая форму для следующей порции раствора.
Готовую плитку можно сразу укладывать на место. Обычно это подготовленное основание – выровненный и огражденный бордюрами песчано-гравийный «слоеный пирог»
Плитка подходит для строительства дорожек или площадок любого размера и формы.
Бетонный раствор пригодится не только для заливки в формы, но и для создания из отдельных плиток цельного покрытия – для этого необходимо заполнить цементной смесью швы между плитками или использовать ее в качестве клея
Дорожка, на которую затрачен минимум бюджетных средств, выглядит изумительно, особенно если на участке есть еще конструкции, созданные из камня и цементного раствора.
Великолепные кованые ворота и высокая каменная ограда – прекрасный фон для садовой дорожки из речных камней. И заметьте – везде не последнюю роль играет обычный цементный раствор приготовленный собственноручно
И напоследок – прекрасное видео о том, как правильно готовить цементный раствор и заливать его в формы для плитки:
Читайте также: