Отслоение топпинга от бетона причины

Обновлено: 19.04.2024

Бетон один из прочных материалов для возведения фундамента, садовых дорожек, отмостки и пр. Но часто его структура со временем теряет свои лучшие характеристики, и бетон трескается, впитывает влагу. Под открытым небом бетон разрушается. Его портят снег, морозы, солнце.

Многие используют жидкое стекло. Но этот вариант не самый лучший. Дело в том, что жидкое стекло (силикатный клей) вымывается.

Кто-то использует метод пропитки полимерными растворами. Полимеры наносят на влажный бетон и выравнивают поверхность. Плюс : можно работать даже при температуре минус 25 градусов. Полиуретановый состав уходит на глубину от 5 мм. и получается защитный слой на поверхности бетона. Можно использовать железнение и для старых бетонных покрытий. Перед работой очищают поверхность, обеспыливают. Потом грунтуют на несколько слоев и после просушки выполняют железнение.

Самый простой, дедовский способ

Готовим раствор. Бетонируем поверхность.

Ждем примерно 20-30 мин., чтобы немного схватился и вышел воздух. Затем берем цемент, обязательно сито с мелкими ячейками. Насыпаем в сито и распыляем равномерно цемент. Толстый слой не надо насыпать. Лучше нанести несколько тонких слоев толщиной до 2 мм.

После того как насыпали первый сой цемента, берем шпатель, мочим его в воде и начинаем железнить (втирать сухой цемент и разглаживать поверхность). Эту процедуру нужно повторить несколько раз. Достаточно около 3-5 слоев.

Выше мы рассмотрели сухой способ . Есть еще и мокрый способ . Имеет преимущество перед первым способом в том, что раствор надо наносить на уже высохшую поверхность (через 26-29 дней после работ). Можно применять для ремонта старых поверхностей (старой бетонной дорожки и пр).

Делают так : обеспыливают поверхность, грунтуют. Потом разводят не густой раствор: песок с цементом (1:1) + известь (10% от основной смеси). Известь придает раствору пластичность и не дает образоваться трещинам. Можно добавить в раствор и другие добавки: фибру, жидкое стекло и др.

Почему отслаивается топпинг?

Что такое отслоение топпинга?

Смысл слова «отслоение» понятен интуитивно – это отделение верхнего упрочненного слоя от основной массы бетонной плиты. Отделение происходит именно по линии сопряжения "топпинг-бетон", то есть отслаиваются только 2-3 верхние миллиметра затертого слоя. Для отслоений не характерно рассыпание верхнего слоя: все-таки упрочнители изготавливаются из высокоактивных цементов, количество коих значительно больше, чем в бетоне, поэтому материал остается, как правило, связанным, а вот связи его с бетоном, находящимся ниже, отсутствуют. Нередко в местах отслоений наблюдаются трещины незначительной ширины (0,1 – 0,5 мм).

Совсем не обязательно, чтобы отслоения проявлялись в форме отламывания целых кусков упрочнителя, дефектные места могут даже не обнаруживаться визуально. На ранних стадиях единственным свидетельством наличия отслоений является глухой звук при простукивании или проведении по поверхности металлическим предметом. Непосредственно скалывание верхнего слоя и оголение бетона может быть спровоцировано эксплуатацией пола, движением по нему техники, динамическими и ударными воздействиями. Наоборот, отслоение, оказавшееся, например, под стеллажом или станком, может долгие годы сохранять целостность и не доставлять никаких неприятностей.

Размеры отслоений тоже очень сильно отличаются. Они варьируются от совсем небольших, размером с монету, и средних, по 20 – 30 сантиметров, до крупных, по несколько квадратных метров. Зачастую размеры и характер отслоений могут косвенно свидетельствовать и о причинах их появления.

Каковы причины отслоения упрочнителя?

1. Качество упрочнителя.

Может ли топпинг быть причиной отслоения? Поскольку отслаивается именно упрочненный слой, первая мысль, которая возникает у строителей – это то, что виноват именно материал, из которого он выполнен. В некоторых случаях это может иметь место. На рынке присутствует большое количество производителей, не следящих за качеством сырья. В песке может оказаться малое количество кварца, зато могут присутствовать различные примеси, которые вступают в реакцию с водой и цементом и могут приводить к отделению верхнего слоя от бетонной плиты.

Слишком мелкий песок в составе сухой смеси тоже способен провоцировать образование дефектов, так как впитывает большое количество воды, которая не участвует в гидратации цемента, а потом, наоборот, начинает эту воду "отдавать", в результате чего и могут появляться отслоения.

Некачественные или неправильно подобранные химические добавки, которые производитель добавил в состав сухой смеси для улучшения ее свойств, могут быть несовместимы с добавками, содержащимися в бетоне, и это тоже иногда становится причиной появления дефектов на бетонных полах.

По этой причине рекомендуется применять для упрочнения полов только проверенные топпинги, выпускаемые известными производителями. Упрочнители MasterTop хорошо зарекомендовали себя за долгие годы применения, их рецептуры тщательно подобраны, а лаборатория при производстве концерна MBS постоянно отслеживает все параметры, которые влияют на свойства материала. Популярный упрочнитель MasterTop 450 характеризуется высоким качеством и имеет тщательно подобранный фракционный состав, который сводит к минимуму риск появления отслоений при условии соблюдения технологии.

2. Нарушения технологии.

Несоблюдение технологии устройства бетонных полов с упрочненным верхним слоем может стать причиной того, что упрочнитель отслаивается. К таким нарушениям относятся:

Слишком ранний выход на бетон и внесение упрочнителя. Если на бетоне остаются слишком глубокие следы в момент внесения упрочняющей смеси, то эти места являются потенциально опасными. В образовавшихся углублениях скапливается вода, которая провоцирует отслоения покрытия. Именно для этих нарушений характерны отслоения пятнами среднего размера.

Позднее внесение упрочнителя еще более опасно. Если в бетоне недостаточное количество воды, то не произойдет гидратации упрочнителя, а отсутствие на поверхности цементной пасты не позволит сделать покрытие монолитным с плитой. При позднем выходе на бетон возможно отслоение топпинга на больших площадях.

Сквозняки, солнечные лучи и тепловые пушки. В принципе, факторы окружающей среды могут искусственно создавать условия для ускоренного высыхания поверхности бетонной плиты, то есть провоцировать возникновение ситуации, схожей с поздним выходом на бетон. Отличие заключается в том, что последствия носят ярко выраженный локальный характер: они проявляются возле проемов дверей и ворот, в местах установки отопительных приборов или попадания на полы прямых солнечных лучей. Тем не менее, такие отслоения могут затрагивать значительные площади.

Спрыскивание бетона водой. Нередко при обработке поверхности бетоноотделочными машинами рабочие брызгают на нее воду, чтобы облегчить затирку при нехватке воды, поступающей из бетона. Места падения капель воды иногда становятся местами отслоений топпинга впоследствии и характеризуются соответствующим размером с монету. Тщательно подобранный состав бетонной смеси и своевременное внесение упрочнителя делают эту операцию ненужной и позволяют избежать риска появления дефекта.

3. Бетон.

Добавки в бетоне. Введение добавок в состав бетон несет с собой риск возникновения таких дефектов на полах, как отслоения. По этой причине считается, что бетон для промышленных полов должен быть бездобавочным. Практика, однако, показывает, что добиться примемлемых показателей подвижности бетонной смеси при ограничении водоцементного соотношения (во избежание увеличения усадки) без применения пластификаторов практически невозможно. Поэтому единственным видом добавок, которые можно использовать совместно с упрочнителем, являются пластификаторы, однако и их применение должно происходить с предельной осторожностью: с соблюдением рекомендованных дозировок и после выполнения пробных участков. Наилучшие результаты достигаются при сочетании упрочнителей MasterTop и добавок серии MasterGlenium PAV. Противоморозные, воздухововлекающие добавки для бетона, применяемого в полах, просто противопоказаны.

Низкое качество бетона. Использование в бетоне загрязненных инертных, присутствие в составе бетонной смеси глины и пылевидных частиц с большой долей вероятности приведет к дефектам поверхности плиты. Песок с низким модулем крупности также повышает риск отслоения, так как связывает воду на начальном этапе, но после начала твердения начинает ее выделять. Поднимаясь к поверхности, вода встречает на своем пути плотный слой затертого упрочнителя, который не может преодолеть; создаваемое ей давление со временем приводит к отслоению или формирует между топпингом и бетоном пустотные прослойки с характерным бухчением.

Аналогичным образом на качестве адгезии верхнего слоя и плиты сказывается избыточное водоотделение и высокое водоцементное соотношение в бетоне. Стоящая на поверхности вода не позволяет осуществлять внесение топпинга и ухудшает его характеристики. Более тяжелые и прочные частицы опускаются вниз, а в верхнем слое остаются мелкий песок с низкой прочностью (преимущественно из бетона) и цементная паста. Этот слой впоследствии гораздо проще отслаивается и, вдобавок ко всему, вызывает повышенное пылеоотделение – дефект, который в случае применения технологии упрочнения хотелось, вообще-то, избежать.

Но и бетон со слишком малым количеством воды может стать причиной отслоений. В нем может оказаться недостаточно воды для гидратации, то есть ситуация будет аналогичной, описанной выше в случае с поздним нанесением сухой смеси.

Как исправлять отслоения топпинга?

В отдельных случаях, если отслоения проявляются еще в процессе устройства бетонных полов, опытные подрядчики находят способы их устранить без особых последствий. Однако чаще всего дефекты начинают проявляться через несколько суток, а иногда даже недель после окончания работ. В случаях, когда отслоения угрожают нормальной эксплуатации пола, требуется произвести ремонт дефектных участков. Как правило, применяются следующие технологии:

Инъектирование высокотекущих эпоксидных или метилметакрилатных составов, которые заново склеивают бетон и верхний слой. Ограничением здесь является остаточная влажность: в большинстве случаев она не должна превышать 4%, то есть после бетонирования должно пройти не менее одного месяца. Для инъектирования в поверхности просверливаются небольшие отверстия, куда вставляются так называемые пакеры, через которые происходит закачка адгезива. Эта технология позволяет «вылечить» небольшие по площади дефекты, носящие локальный характер.

На средних и крупных дефектных участках либо при наличии очень большого количества мелких дефектов, распределенных по значительной поверхности, производится демонтаж покрытия. Наилучшим способом удаления некачественного покрытия является фрезерование плиты. Далее ремонтируемый участок перекрывается полимерным покрытием. С точки зрения технологии этот способ достаточно прост, однако имеет ряд недостатков: во-первых, это опять же ограничения по влажности бетона (задержка в работах и сдаче полов или необходимость использования специальных грунтовок, позволяющих работать по влажному бетонному основанию), во-вторых, это относительно высокая цена материалов для ремонта, в-третьих, отремонтированный таким образом участок очень сильно визуально отличается от остальной площади полов с упрочненным слоем.

Однородность покрытия достигается при применении для ремонта топпингов по технологии "свежий по сухому". В этом случае отфрезерованная и обеспыленная поверхность обрабатывается эпоксидным составом MasterTop 1700, а затем на еще свежий грунт наносят затворенный водой упрочнитель MasterTop 135 PG или MasterTop 450 PG. Затертый до зеркального состояния топпинг на отремонтированном участке выглядит впоследствии точно так же, как и соседние участки, и имеет те же эксплуатационные характеристики, что является неоспоримым плюсом данной технологии. Кроме того, стоимость ремонта в таком случае значительно ниже, чем в случае с полимерным покрытием.

Как бороться с отслоениями топпинга?

Как и везде, лучшим способом борьбы с дефектами бетонных полов является профилактика их появления. Значительная доля ответственности здесь, конечно, лежит на подрядной компании, непосредственно выполняющей работы, но не только на ней. Проектировщик, если это входит в сферу его ответственности, должен предусмотреть использование на объекте только качественных упрочняющих смесей, да и заказчику стоит уделить этому вопросу внимание, не оставляя всё на откуп генподрядчика, чей интерес, увы, иногда сводится к экономии в ущерб качеству. Генподрядчик должен обеспечить субподрядчику по полам соответствующие требованиям условия производства работ: не допускать сквозняков внутри помещения, протечек кровли, не требовать выполнения работ по промороженному основанию, при температурах ниже +5 и выше +35 градусов. В случаях, когда в штате организации отсутствует лицо, ответственное за технический надзор, можно привлечь для этих целей специализированную консалтинговую компанию.

От подрядчика требуется внимание к мелочам и следование технологическим картам на производство работ по устройству упрочняющего верхнего слоя. Нельзя выполнять работы в условиях, не соответствующих параметрам, указанным в описаниях на материалы и техкартах. Следует тщательно выбирать поставщика бетона и согласовывать с ним рецептуру смеси, производить пробные заливки на небольших площадях перед началом работ на основной площади.

Некоторые подрядчики, не желая или не имея ресурсов для контроля соблюдения технологии, уменьшают дозировку упрочнителя до 3 кг/м2, а иногда и меньше. Действительно, в таком случае отслоения почти никогда не встречаются. Не встречаются, потому что просто нечему отслаиваться. В таких полах просто отсутствует упрочненный верхний слой: заполнитель, который должен противостоять износу, утоплен в цементном молоке и распределен по поверхности неравномерно. Такие полы не служат долго, через короткое время они начинают пылить и изнашиваться. Вряд ли создание новой проблемы можно считать решением другой.

Своевременное нанесение топпинга в два приема позволяет создать полноценный упрочняющий слой соответствующей толщины, который гарантирует, что Ваши полы прослужат долгие годы.

В некоторых случаях, например, из-за удаленности объекта от бетонного узла или отсутствия в регионе, где идет строительство, качественных инертных заполнителей для бетона, действительно, бывает тяжело получить равномерно твердеющую смесь с удовлетворительными характеристиками. Иногда условия работ находятся вне контроля участников строительства, а сроки, как говорится, поджимают. И все же, если получение надежных, долговечных и аккуратно выполненных полов является приоритетом, можно рассмотреть технологию устройства упрочненного верхнего слоя по литой технологии.

Литой топпинг

Наливные топпинги MasterTop 135 PG и MasterTop 450 PG затворяются водой и поэтому значительно меньше зависят от влаги, содержащейся в бетоне. Поэтому их можно наносить на поверхность плиты гораздо позже, а это позволяет нивелировать неравномерность твердения бетона или дождаться выхода избыточной воды. Таким образом, применение литых упрочнителей в весьма существенной степени уменьшает риск появления отслоений.

Итак, причиной отслоения топпинга может быть множество факторов или их комбинация. Внимательное отношение к выбору материалов и скрупулезное соблюдение технологии являются залогом получения покрытия бетонного пола без дефектов. Специалисты компании «Би Райт» готовы всесторонне проконсультировать Вас по вопросам устройства полов с упрочненным верхним слоем. Мы также оказываем услуги авторского надзора с выездом нашего специалиста на объект для выявления потенциальных рисков, их устранения и контроля над соблюдением технологии.

Большинство инвесторов не являются профессиональными строителями, за всю свою жизнь они воочию могут наблюдать весь строительный процесс от начала до конца только один раз – именно когда строится непосредственно их объект. Тогда-то и происходит погружение в невообразимое количество новых тем, технологий, материалов и решений, разобраться в которых едва ли возможно, даже если Вы имеете профильное образование. Да и можно ли упрекать заказчика в дилетантизме, ведь в конечном итоге он пользователь, а не строитель. Однако полы воспринимаются многими как элемент отделки здания, соответственно и эстетические требования в равной степени распространяются и на них. Кроме того, на рынке, к сожалению, не распространена практика приемки результата работ по техническим характеристикам, которые действительно важны для бетонных полов: стойкости к ударным воздействиям, стойкости к абразивному износу, ровности и т.п. Так и получается, что качество полов зачастую оценивается визуально – по принципу «нравится или не нравится».

Естественно, ни один заказчик не станет мириться с разноцветными пятнистыми стенами, фасадами и потолком. Так почему же он должен мириться с тем же на новых бетонных полах?

article_blemish-000.jpg
article_blemish-2.jpg

Во-первых, хотелось бы заметить, что завышенные эстетические требования к промышленным полам являются нередким явлением. Однако заказчик должен понимать, что в словосочетании «промышленные полы» основная нагрузка приходится на первое слово – промышленные. Это означает сугубую функциональность данной конструкции: она должна нести все нагрузки, выдерживать все предполагаемые воздействия и сохранять при этом свои характеристики достаточно продолжительное время.

Конечно, подобное утверждение не может быть оправданием для полов, выполненных недобросовестно, с нарушением технологии или из неподходящих материалов. Некачественная обработка поверхности, дефекты на примыканиях, криво пропиленные швы, наплывы, отслоения, недотертости или пережоги, следы, оставленные людьми и механизмами, - все это, в разной, конечно, степени, является дефектом и может лечь в основу вполне обоснованной претензии в адрес подрядчика. Однако пятна, о которых идет речь, - совсем иное дело. После заливки бетонных полов начинается процесс твердения. Вода, содержащаяся в бетоне, вступает в химическую реакцию с цементом – гидратирует – и тем самым частично связывается, но в этом процессе участвует не более 40% всей воды, излишки же испаряются. Чтобы предотвратить слишком быстрое испарение воды, особенно из поверхностной части плиты, хорошей практикой является применение кюринга – специального средства для ухода за бетоном, которое создает временный барьер, задерживающий воду. Именно кюринг придает новым полам блеск и глянцевый финиш, который вызывает у заказчика бурный восторг. Однако по причине того, что слой этого защитного лака не всегда равномерен, да и испарение воды с поверхности плиты происходит с различной скоростью, некоторые участки пола начинают подсыхать раньше других. Влажные участки остаются темными, в то время как более сухие становятся светлее. Именно этот процесс и можно наблюдать на новых бетонных полах в первые недели после заливки: они покрываются пятнами. В этот период полы выглядят, как настоящий гадкий утенок, и не доставляют никакого эстетического удовольствия заказчику.

И все же в течение достаточно короткого промежутка времени (в зависимости от температурных и влажностных условий на объекте) вся влага уйдет из бетона, он посветлеет, и цвет станет более равномерным. Поэтому не стоит беспокоиться из-за внешнего вида полов в этот период, тем более, не стоит обвинять подрядчика в некачественно выполненных работах.

article_blemish-3.jpg
article_blemish-4.jpg

Чтобы избежать неравномерности высыхания и уменьшить эффект пятнистости, рекомендуется наносить средство по уходу за бетоном тонким слоем, не превышая рекомендованных норм расхода. Лучше всего для этих целей использовать распылитель под высоким давлением. В таком случае на полу не будет образовываться луж кюринга, которые будут избыточно долго затягивать процесс высыхания.

Альтернативным решением может быть удаление кюринга в случае, если пятна сохраняются слишком долго. Для этих целей можно использовать специальные средства или полировочные машины. Без мембраны высыхание ускорится, и пятна исчезнут достаточно быстро. Прибегать к этому методу стоит только на полах, залитых достаточно давно и успевших набрать прочность.

Стоит также отметить, что разнотон и перепады цвета, не связанные с высыханием бетона, наоборот, могут являться дефектом или свидетельством нарушения технологии устройства полов с упрочненным верхним слоем. Особенно это недопустимо в случае, если применялся цветной топпинг.

Если у Вас возникли сомнения или вопросы, специалисты компании «Би Райт», обладающие многолетним опытом работы на рынке промышленных полов, будут рады проконсультировать Вас и помочь разобраться во всех нюансах.

Топпинг применяют для улучшения характеристик бетонного пола. Его наносят на свежеуложенный бетонный пол в качестве финишного слоя. Коротко напомним о свойствах топпингов и перейдем непосредственно к теме нашей статьи «Топпинговые полы технология».

Итак, наливной пол с топпингом:

  • Ударопрочен . Снижается вероятность появления сколов, трещин и других механических повреждений бетонных полов.
  • Износостойкий . Сроки эксплуатации таких полов увеличиваются в несколько раз.
  • Светоотражающий . Светлые топпинговые поверхности отражают свет и позволяют экономить на электричестве.
  • Практически нейтрален при взаимодействии с химическими веществами.
  • Декоративный . Бывает разных цветов и фактур. Возможно комбинирование для выделения отдельных зон.
  • Не пылит и легко моется.
  • Обладает антистатическими свойствами.

Промышленные бетонные топпинговые полы технология устройства

Так как топпинг наносится при заливке бетонного пола, начнем с основ. Для проведения работ помимо стройматериалов, требуется специальное оборудование. Например, шлифовальная и затирочная (вертолет) машины, виброрейка и прочие. Когда делаешь топпинговые полы технология укладки должна строго соблюдаться. В этом случае вы получите качественное покрытие, обладающее вышеперечисленными преимуществами топпинговых полов.

Производство работ проводится в соответствии с СП 29.13330.2011 Полы. Актуализированная редакция СНиП 2.03.13-88 . Упрочнять бетонный пол нужно строго следуя технологии, не упуская ни один этап.

Итак, основные этапы проведения работ:

1. Подготовка основания

На этом этапе нивелируют перепады. Если есть трещины, их расширяют и заделывают. При помощи шлифовальной машины обрабатывают бетонное основание для получения ровной поверхности и лучшего сцепления с новым слоем. Затем очищают поверхность от мусора и пыли с использованием промышленного пылесоса. В итоге нужно получить ровное и чистое основание.

2. Разметка и опалубка

Поверхность размечают и ограждают необходимую для заливки зону опалубкой. Получается, так сказать форма для заливки. Опалубка чаще всего используется деревянная.

3. Монтаж арматуры

Армируют с помощью металлических каркасов в виде сетки. Укладку сеток производят на специальные подложки, чтоб она была немного выше бетонного основания.

4. Заливка бетонной смеси

Заливают бетон постепенно, при этом распределяют и выравнивают поверхность лопатами. Подача бетона происходит через бетононасос. При помощи виброрейки окончательно производят выравнивание и утрамбовывают бетон.

5. Затирка бетона

По правилам, когда бетонная смесь уложена необходим технологический перерыв в работе для набора прочности бетоном. Время перерыва зависит от температуры окружающей среды, влажности воздуха и состава бетонной смеси. Когда бетон почти застыл (проверить можно став на него и оставив след глубиной не более 2-4 мм), необходима шлифовка поверхности.

6. Нанесение топпинга

Сухой топпинг помещают в специальную тележку с дозатором. Топпинг по бетону с ее помощью равномерно распределяют по всей поверхности. Когда топпинговая смесь пропитается влагой и потемнеет, проводят первую глубокую затирку (применяют затирочную машину с диском). Второй слой топпинга сразу наносят на не застывшую поверхность и так же затирается.

7. Финишная шлифовка

Когда поверхность немного затвердеет (глубина оставляемого следа 2 мм), производят финишную шлифовку до получения гладкого и плоского основания. Используют при этом бетоносглаживающую машину. Когда верхний слой пола приобретает зеркальную поверхность, этап окончен. Упрочнение практически завершено.

8. Покрытие защитным слоем

Поверхность пола подлежит обработке специальным составом (кюринг, пу лак). Эта пропитка образует защитный слой от пыли и способствует сохранению цвета, прочности. Наносят ее при помощи валика или распылителя.

9. Нарезка и герметизация швов

На 2-3 день после окончания работ, производят нарезку швов. Это так называемые деформационные швы. Их три вида:

  • Усадочные. Против хаотичного растрескивания.
  • Изоляционные. От деформации вследствие соприкосновения бетонного пола с колоннами, стенами. Они также препятствуют передаче вибрации.
  • Конструкционные. Их делают на границе бетонов залитых в разное время.

Швы нарезают болгаркой с алмазными дисками.

Примерно через 2 недели (после нарезки) производят герметизацию этих швов. Это делают путем заливки герметиков, шнуров, праймеров. Предварительно, швы необходимо обеспылить.

Ошибки в технологии устройства топпинговых полов

  • Внесение топпинга. Это сложный технологический процесс. Здесь необходимо строго соблюдать технологию по пропорциям, распределению и времени внесения. Распределение топпинговой смеси по поверхности должно быть равномерным, что вручную практически невозможно сделать. Использование распределительной тележки также помогает контролировать расход смеси. Следить за временем нанесения топпинга должен специалист. Ранее или позднее нанесение будет способствовать отслоению топпинга.Единовременное внесение всей смеси топпинга тоже является грубой ошибкой. Это связано с неравномерным распределением влаги на поверхности бетона. Двухэтапное внесение топпинговой смеси с затиркой позволяет перераспределить влагу равномерно по всей поверхности основания.
  • Уменьшение расхода топпинговой смеси. Необходимо соблюдать рекомендации по расходу материала. Иначе, слой будет более тонкий (теряет все преимущества) и возможно образование проплешин. В итоге, получают некачественное основание.
  • Увлажнение топпинга. Категорически запрещается увлажнение топпинга перед затирками. Это является нарушением технологии и приводит к отслаиванию топпинга.
  • Добавка лишней воды и добавок в бетон. Следует внимательно выбирать поставщика бетона. Недобросовестные поставщики могут добавлять в бетонную смесь дополнительную воду для того, чтобы смесь была более пластична или ее можно было везти на большие расстояния. Это нарушение технологии изготовления самого бетона, что плохо сказывается в будущем на его качестве и как следствие плохой адгезии топпинга.Пластификаторы и добавки в бетон для улучшения его характеристик (например, морозостойкости) так же плохо влияют на адгезию и качество топпинга.
  • Пренебрежение финальной защитой топпинга. Зашита верхнего слоя топпинга от быстрой влагопотери это необходимый этап который нельзя пропускать. Иначе возможно растрескивание поверхности из-за быстрого высыхания.

Строительные услуги от ГК СМК

Из нашей статьи «Топпинговые полы технология» вы смогли узнать, как сложно производить данные работы. При этом необходимо соблюдение технологии и привлечение грамотных специалистов. Мы на рынке строительных услуг более 10 лет. Наш опыт, наличие строительного оборудования и специальных машин, позволяет предложить качественные услуги по устройству бетонного пола с топпингом, по оптимальной цене . Для расчёта, оставляйте заявки на сайте, или звоните по телефонам из раздела «Контакты» .

Наша компания специализируется на возведении быстровозводимых зданий под ключ (проектирование, строительство, монтаж, благоустройство и прочие) и выполнению отдельных видов работ. Предлагаем вам видео о возведении нами каркасных и бескаркасных строений.

Одна из наиболее распространенных проблем устройства промышленного бетонного пола – отслоение уплотненной поверхности. Отслоение может проявлять себя в виде воздушных пузырей диаметром до 70 мм, образующихся непосредственно под тонким поверхностным слоем, или в виде деламинации больших (до нескольких квадратных метров) участков поверхности.

И в том, и в другом случае уплотненный поверхностный слой толщиной до 5 мм характеризуется нарушением целостности и низкой прочностью. Деламинация поверхности может сделать большие участки бетонного пола непригодными для эксплуатации, особенно транспортной.

Отслоение в виде воздушного пузыря

Воздушные пузыри обнаруживают себя на ранних этапах затирки свежеуложенного бетона, когда на поверхности появляется вздутие, которое передвигается под давлением затирочной машины. При слабом освещении площадки вздутия небольших размеров заметить трудно и дефект обнаруживает себя только после начала эксплуатации пола. Вздутие поверхности при затирке может также происходить вследствие скопления выделяемой бетоном воды непосредственно в приповерхностном слое.

Деламинация становится очевидной уже после окончания всех операций по отделке поверхности, нередко после начала эксплуатации пола, когда бетон набрал прочность и высох. Использование сухих упрочнителей бетона делает процесс отделки поверхности особо чувствительным к этим явлениям.

Условия возникновения отслоений

Причиной отслоения поверхности бетонного пола является преждевременная машинная затирка поверхности и раннее формирование уплотненного поверхностного слоя, препятствующего выделению из свежеуложенного бетона воздуха и воды.

Обычно это происходит при следующих условиях:

Недостаточное или избыточное вибрирование бетона. Недостаточное вибрирование не обеспечивает выход вовлеченного воздуха, а избыточное вибрирование, особенно бетона с конусом осадки более 125 мм, с помощью виброрейки, поднимает на поверхность слишком толстый растворный слой.

Для затирки, в том числе ручной, используется инструмент, не имеющий требуемой высокой плоскостности.

Поверхность бетона слишком быстро испаряет воду, что может происходить в жаркую ветреную погоду с низкой влажностью или при сквозняке, вследствие чего свежеуложенный бетон кажется готовым к затирке, хотя на самом деле выделение воды и вовлеченного воздуха продолжается.

Содержание в бетоне вовлеченного воздуха превышает норму. При использовании воздухововлекающих добавок, а также добавок (или примесей), содержащих кремнезем, скорость выделения воды и ее количество значительно уменьшаются, что создает впечатление готовности бетон к затирке.

Основание, на которое укладывается бетон, имеет более низкую температуру, чем бетон, вследствие чего верхняя часть бетона высыхает и твердеет быстрее нижней и создается впечатление готовности поверхности к отделке.

Завышенное содержание цемента (в бетонах высоких марок) или большого количества очень мелких фракций в песке задерживает водоотделение бетона и, соответственно, создает предпосылки для преждевременной отделки поверхности.

Сухой упрочнитель наносится преждевременно, особенно на бетоне с повышенным содержанием воздуха.

Бетон укладывается на непроницаемое основание, что препятствует выходу воды в основание.

Как избежать отслоений

Прежде всего, следует выполнять все операции по укладке, растаскиванию и разравниванию бетона как можно быстрее до того, как на поверхности начнет образовываться цементное тесто и очень осторожно оценивать готовность поверхности к затирке, особенно в тех случаях, когда такая готовность ожидается позже.

Если в процессе первоначальной затирки свежеуложенного бетона появляются пузыри, то следует попробовать разорвать поверхность деревянным полутерком или гладилкой.


Отделка поверхности затирочными машинами должна начинаться как можно позже и по ее окончании необходимо защитить поверхность от испарения с помощью силера или полиэтиленовой пленки.

На внутренних площадках (в закрытых помещениях) рекомендуется использовать бетон без воздухововлекающих добавок, а бетон с повышенным содержанием воздуха для наружных площадок, подверженных замораживанию, не затирать механически с уплотнением поверхности.

При бетонировании зимой отслоения менее вероятны при использование ускоряющих добавок.

Не рекомендуется применять сухие упрочнители на бетонных смесях с воздухововлекающими добавками.

Читайте также: