Отличие цпс от цементной штукатурки

Обновлено: 28.04.2024

Оштукатуривание – это важный этап ремонта, он необходим для выравнивания стен. Штукатурка удобна для экономии времени и денег в процессе строительства или ремонта. После оштукатуривания удаётся скрыть дефекты стены различного типа: трещины, выбоины, бугры и вмятины. Штукатурка является подготовительным слоем для фиксации облицовочного материала. Цементно-песчаная смесь (ЦПС) для штукатурки является готовым продуктом, который готов к работе сразу после смешивания с водой.

Смесь из цемента и песка: технологии

ЦПС выпускается в нескольких видах, они различаются по количеству добавок. Для простых работ подойдёт чистый состав без примесей, для других целей лучше приобретать универсальные составы.

Универсальная цементно-песчаная штукатурка применяется для:

Алгоритм работ всегда одинаковый, выполняется в 3 этапа:

Черновой слой.
Покрытие грунтом.
Накрывочный, завершающий этап

Существует особая высокотехнологичная методика нанесения, но для неё потребуются специальные инструменты. Используется технология в профессиональной среде, так как она довольно сложна в нанесении и в большей степени применяется там, где повышенная влажность. Цементно-песчаная смесь для штукатурки с использованием аппаратов применима для фасадов или больших объёмов работ, но требует больших затрат. Механический метод требует дорогого оборудования, дешевле установку брать в аренду.

Особенности и состав цементно-песчаных смесей – что нужно знать?

Ключевыми особенностями ЦПС является повышенная износостойкость и прочность покрытия. Состав применяют для отделки стен изнутри и снаружи особенно в местах с высокой влажностью (ванных комнатах, помещениях без отопления, бассейнах и т. п.).

В случае выравнивания стен при внутренних дефектах слой ЦПС улучшает шумо- и теплоизоляцию, а также несколько защищает от впитывания воды. Самое главное достоинство – невысокая стоимость за счёт использования распространённых материалов.

Цементно-песчаная штукатурка – это смесь разных видов

Состав цементно-песчаной штукатурки:

цемент. В основе могут использоваться различные марки вещества от М100 до М500. Согласно рекомендациям специалистов, для наружных стен оптимально подходит М250-М500, а внутренние работы выполняются составом М100-М200;
песок. Выступает в роли основного вяжущего вещества, является наполнителем и связующим звеном для цемента. Качество песка напрямую влияет на результат: прочность, цвет, надёжность, износостойкость. Песок бывает двух типов: речной и карьерный. В основе ЦПС используется любой вариант средней фракции. Профессионалы предпочитают речной песок.

Традиционно для приготовления смеси используется пропорция 3 части песка к 1 части цемента. Особенности штукатурки могут различаться в зависимости от производителя, так как преимущественно в состав вносят добавки: пластификаторы, редиспергируемые компоненты, сополимеры. Перечисленные вещества улучшают прочность покрытия, предотвращают износ, упрощают работу с составом, придают смеси эластичность и гибкость. При работе в минусовые температуры необходимо помимо цементно-песчаной смеси добавлять агрегаторы для защиты от замерзания, в магазинах представлены уже готовые составы.

Какой песок нужен для штукатурки стен: главные рекомендации

Песчано-цементная штукатурка включает различный песок: морской, речной или карьерный, но не существует однозначного мнения между строителями, какой из них лучше. Многие считают, что применение цемента с морским песком приводит к лучшему эффекту, так как он обладает более однородной структурой. Другой аргумент в пользу морского вида материала – отсутствие каких-либо примесей, способных повредить адгезии.

Здесь мнения мастеров, что интересно, расходятся, так, одни профи считают, что использовать можно только морской или речной песок

Фасадная цементно-песчаная штукатурка с карьерным или речным песком стоит несколько дешевле и имеет такие же эксплуатационные характеристики.

Соотношение песка и цемента

Пропорция смешивания игредиентов зависит от цели. Перед тем, как развести цемент с песком, следует уточнить предназначение раствора, наличие наполнителя и марку цемента.

Чаще песчаная штукатурка смешивается в соотношении:

стандартная смесь: 1 часть цемента к 3 частям песка;
использование цемента марки М400 или М500 – 1 к 4 или 5 соответственно.

Пропорции цемента и песка для стяжки пола приблизительно соответствуют стандартным. Если планируется внесение шлака или гравия, выбирают соотношение цемента, песка и наполнителя 1 к 2 к 4-5.

Важно учитывать маркировку строительных материалов и рекомендуемые марки конечных составов. Для кирпичной кладки применяют раствор М100-М150, расход цементных смесей составляет 0,062 м3/м2. Для кладки облицовочного кирпича М350 применяют раствор М115. Для увеличения вязкости добавляют пластификаторы. Подобные составы применяются в процессе оштукатуривания для лучшей адгезии.

Рассчитываются пропорции в зависимости от желаемого результата и цели использования смеси

Разновидности штукатурных составов – не все так просто

Простая смесь применяется в помещениях, расположенных внутри отапливаемого здания для:

чернового выравнивания перед установкой армирующей сетки, которая обязательно наносится для создания декоративной разновидности материала;
заделывания различных дефектов: трещин, зазоров, выемок и неровностей. Выступает предварительным слоем для отделки;
создания антибактериальной поверхности, но в состав вносятся особые добавки для защиты от грибка.

Простой состав песчано-цементной штукатурки применяется для обустройства по двухступенчатой системе: предварительное обрызгивание поверхности и грунтовочный слой.

Состав штукатурки изменяется при необходимости выполнять работы в сложных условиях: повышенная влажность, воздействие ультрафиолета, перепады температуры. В перечисленных условиях применяется универсальная ЦПС. Характеристика цементно-песчаной штукатурки с добавками отличается из-за повышенной устойчивости к негативным влияниям. Универсальная разновидность средства применяется с целью повышения гидроизоляции, в том числе для ЖБ колец, септиков и т. п.

Универсальная смесь, с помощью которой проходит оштукатуривание стен, наносится в 3 этапа (рассмотрены ранее), но для повышения качества может применяться 4 шага (2 раза выполняется грунтующий слой).

Простой состав используется там, где нет особой важности качества отделки

Если оштукатуривают стены с повышенной влажностью, рекомендуется применять высококачественные составы, которые требуют определённых навыков и инструментов. Для высококачественного раствора для штукатурки необходимо обязательно устанавливать маяки, в отношении других штукатурок они являются необязательными. Рекомендуется железнить накрывочный слой для гидроизоляции и увеличения прочности поверхности.

Штукатурка своими руками

Если будет использоваться раствор для оштукатуривания больших поверхностей, рекомендуется замешивать состав на ровной поверхности с достаточной жёсткостью, подойдёт обычный асфальт.

Порядок замешивания состава:

На асфальт высыпают 3 ведра чистого песка: без сорняков, грязи, камней, пыли, ракушек и т. п. Предварительно лучше просеять состав, по необходимости – промыть.
Выравнивают слой песка и создают круг.
По всей площади рассыпают 1 ведро цемента.
После этого необходимо тщательно перемешать состав, в результате не должно появляться светлых участков.
Выполняют выравнивание материала в форме круга, изнутри извлекается большая часть ЦПС для формирования «кратера вулкана».
Внутрь выемки вливается немного воды, постепенно добавляя цемент и перемешивая состав.
После высыхания кратера снова добавляют воду до момента приготовления всей смеси.
В конце тщательно перемешивается ЦПС для создания одинаковой консистенции.

В случае приготовления на 25 кг цемента вносится 75 кг песка и приблизительно 2 ведра воды.

Цементно-песчаная смесь замешивается на ровной и жесткой поверхности

Результат приготовления раствора должен быть по консистенции похожим на сметану, но:

для укладки плитки на стену смесь приготавливают суховатой;
если планируется применение механизированной штукатурки, раствор делают жидким;
при оштукатуривании по маякам ЦПС не должна стекать и быть слишком сухой. Для улучшения эластичности добавляют гашеную известь.

Полезные советы на стадии приготовления состава:

важно тщательно размешивать ЦПС с водой, чтобы предотвратить появление крупных частиц или участков без цемента. Из-за появления подобных нарушений технологии формируются воздушные карманы или участки с низкой прочностью;
для смешивания лучше использовать строительный миксер, он недорогой, но упрощает процесс смешивания, а также повышает качество смеси;
смешивание может выполняться дрелью или перфоратором при установке специальной насадки.

Подготовка стен к нанесению цементно-песчаного состава

Технология изготовления раствора позволяет обрабатывать любые поверхности, но от их типа отличается подготовительный этап. Составом можно обработать:

Для штукатурки деревянных стен обязательно монтируется обрешётка, её можно изготовить из реек или дранки. Производственная металлическая сетка устанавливается проще, но предварительно поверхность грунтуется. Обрешётка – это необходимая мера для кирпичных стен, только на них сверху наносится клеящий состав для монтажа металлической сетки.

Подготовка бетонных стен выполняется проще всего, достаточно провести зачистку и обработку грунтовкой. Фасадная цементно-песчаная штукатурка наносится на обработанную поверхность по тем же методикам, но в состав добавляют морозостойкие и влагонепроницаемые присадки. Несмотря на относительную устойчивость к температурам, нанесение состава должно выполняться при температурах свыше 5°С.

Технология использования растворов на основе песка и цемента

Первым этапом нанесения является обрызг. Несколько советов по проведению работы:

процедура выполнима вручную с помощью ковша или мастерка. Некоторым начинающим строителям удобнее выполнять обрызг рукой;
для нанесения подходит старый пылесос, если он способен выдувать воздух. Пылесос заменит краскопульт;
толщина слоя напрямую зависит от сложности неровностей. В общем на кирпичную кладку наносится слой 6-7 мм, на железобетонные основания – 4-5 мм, а на дерево – 1 мм.

Вторым шагом является нанесение грунтующего слоя. Сейчас важно соблюдать базовые рекомендации:

раствор приготавливается несколько гуще, чем в процессе обрызгивания;
нанесение грунтовки ЦПС лучше выполнять в 2 этапа;
первый шаг покрытия призван для выравнивания основания, до нанесения второго слоя обязательно выжидают 30 минут или больше;
на втором этапе важно заполнить все видимые дефекты и полностью выровнять поверхность

В завершение наносится накрывочный слой с толщиной до 4 мм жидким раствором. Если предварительные этапы были выполнены правильно, накрывка не приведёт к трудности. Для устранения неровностей стену обрабатывают затиркой или полутером. Во время затирания осуществляют круговые движения, иначе появятся заметные потёртости.

Декоративная штукатурка «Песчаные вихри»

Сегодня в тренде новая разновидность штукатурки – «песчаная буря». Для создания особого эффекта в отделочный материал добавляют песок. Состав просто наносится на поверхность, а в результате получают прочный, эластичный материал с защитой от проникновения воздуха. Дополнительным преимуществом является отсутствие растворителей и нехарактерных запахов.

Цвет штукатурки существует самый разнообразный, зависит от дизайнерской задумки. Наибольшую популярность сегодня имеют фиолетовые оттенки.

Штукатурка стен цементно-песчаным раствором: 3 важных совета

Специалисты отмечают важность 3 советов, в которых новички могут запутаться:

Для приготовления ЦПС в домашних условиях заменить роль пластификатора способен ПВА клей. На 1 л раствора вносится от 7 до 10 мл.
Если планируется выполнять обрызг гладкой поверхности, раствор может отпадать и плохо держаться на стене. Улучшить адгезию поможет плиточный клей. При желании обработать деревянные и другие поверхности с плохим соединением с цементом полезно знать, бетоноконтакт что это такое.
Все вещества несколько отличаются, до начала смешивания рекомендуется изучать инструкцию производителя. Отличия могут наступить в зависимости от типа работ, на упаковке нанесены рекомендации для конкретного типа.

Улучшить вид штукатурки поможет краска для цементного раствора, колер поможет создать интересный дизайн даже без отделочного слоя.

Современный рынок строительных материалов буквально переполнен различными смесями для выравнивания и оштукатуривания стен. Тем не менее штукатурка цементная не теряет своей популярности. И это вполне объяснимо, ведь ее прочность и долговечность общеизвестна. А благодаря тому, что цементно-песчаная штукатурка не подвержена воздействию влаги, она широко может быть использована в ванных комнатах, в неотапливаемых помещениях и при фасадных работах. Кроме того, зачастую выбор именно этого материала диктуется соображениями экономии, ведь он является наиболее экономически привлекательным, особенно при больших объемах работ.

Состав цементно-песчаной штукатурки

Для приготовления стандартного штукатурного раствора в качестве вяжущего материала используется цемент. Его прочностные характеристики зависят от марки.

Для работ внутри помещения оптимально выбрать марку М150 или М200, а для фасадных работ придется приобрести, как минимум М300. Если же на здание возможно воздействие агрессивной среды, то желательно остановить свой выбор на марках М400 и М500.

Наполнителем штукатурной смеси чаще всего служит природный песок (карьерный или речной). Именно от качества этого компонента будет зависеть конечный результат штукатурных работ. Поэтому крайне нежелательно применять для составления смеси песок с большим содержанием илистых, пылевидных или глинистых примесей. Цементно-песчаная штукатурка в составе которой используется песок слишком мелкой фракции может растрескаться после высыхания, а слишком крупные частицы не позволяют получить гладкую поверхность или требуют впоследствии трудоемкого шлифования стен или применения шпатлевочных смесей.

Соотношение песка и цемента обычно выбирается один к трем или четырем и может колебаться, в зависимости от марки цемента и требуемой прочности раствора. При таких пропорциях расход цемента на штукатурку на 1 м 3 составит около 1,5 кг при средней толщине штукатурного слоя 10 мм.

Если у вас сложности с мобильным интернетом, плохое покрытие сотовых операторов, то рекомендуем использовать мобильное приложение от 1xBet, переходим по ссылке, чтобы скачать с зеркала 1хБет и полноценно пользоваться услугами БК даже при слабом соединении.

Добавки для улучшения свойств штукатурной смеси

При всей своей доступности, штукатурка цементная имеет немало недостатков. И одним из них является низкая пластичность раствора на цементной основе. Чтобы устранить данное свойство, в самодельные штукатурные растворы добавляют полимеры, самым доступным из которых является клей ПВА. Его добавление значительно повышает эластичность смеси и адгезию (сцепку) с оштукатуриваемой поверхностью.

Так как штукатурка на цементной основе довольно тяжела, а также паронепроницаема, для улучшения ее свойств зачастую применяются всевозможные добавки. Одной из наиболее популярных является известь, которая применяется только в гашеном виде. Если известь погашена некачественно, то впоследствии на поверхности оштукатуренной стены будут появляться небольшие выпуклости, нарушающие целостность поверхности. Чтобы такого не произошло, комовая известь при самостоятельном приготовлении штукатурного раствора выдерживается после гашения водой не менее двух недель. Правильно приготовленная штукатурка цементно известковая отличается значительной механической прочностью и улучшенной паропроницаемостью.

Преимущества готовых смесей для оштукатуривания

Казалось бы, готовые строительные смеси мало отличаются от самодельных, ведь они имеют в своем составе практически те же компоненты: цемент, песок, известь. Однако, финишное качество работ при их использовании несоизмеримо лучше. Ведь песок в такой смеси калиброван и промыт, а всевозможные добавки значительно улучшают или видоизменяют характеристики готового раствора. Последнее достижение науки — это полимерцементная штукатурка, в состав которой включены редиспергируемые полимеры и сополимеры. Эти порошки применяются для модернизации растворной смеси и способствуют

росту прочности. Эластичная пленка, которую образует полимер обволакивает компоненты раствора и повышая гибкость образованной суспензии способствует росту прочности на растяжение и сжатие.
увеличению сопротивляемости ударным нагрузкам, которое происходит благодаря пластичности полимера.
увеличению гидрофобности раствора.
повышению стойкости к истиранию. Полимерная пленка укрепляет связи между компонентами раствора.
росту стойкости при циклах замораживания-оттаивания.

Наиболее широко на рынке готовых штукатурных смесей представлены материалы от международной компании Кнауф, давно снискавшей себе заслуженную славу отличного производителя. Цементная штукатурка кнауф практически готова к употреблению, достаточно лишь добавить воду, строго выполняя инструкцию, нанесенную на упаковку в виде пиктограмм. Чаще всего смеси реализуются в бумажных мешках, весом 25 кг, что довольно удобно для применения, особенно при мелком ремонте в малогабаритных квартирах. Благодаря тому, что компоненты смешаны в промышленных условиях, каждая партия имеет одинаковые параметры и характеристики, что позволяет гарантированно получить высокое финишное качество работы.

Факторы влияющие на качество цементной штукатурки

Цементно-песчаная штукатурка может быть выполнена в простом, улучшенном и высококачественном вариантах. Для простой штукатурки достаточно нанесения всего двух слоев (обрызга и грунта). В этом случае не проводится выставление маяков. Улучшенная штукатурка обязательно завершается накрывочным слоем, который затирается при помощи терки или металлической гладилки дугообразными движениями. Высококачественная штукатурка выполняется обязательно с использованием маяков и может содержать до 5 слоев. После выполнения работ вертикальность стен и углов проверяются правилом.

На качество штукатурных работ при использовании штукатурки цементной немалое влияние имеют:

погодные условия. При отрицательных значениях температуры и повышенной влажности воздуха проводить штукатурные работы не рекомендуется. Сквозняки, сильный ветер способствуют неравномерному высыханию нанесенного штукатурного слоя, из-за чего поверхность может потрескаться.
неоднородность наносимой смеси. Зачастую наблюдается при использовании штукатурной массы самостоятельного приготовления. Невозможность точного соблюдения пропорций приводит к варьированию свойств смеси.
большой перепад толщины наносимого материала. Отверждение тонкого слоя происходит значительно быстрее, что приводит к растрескиванию поверхности.

Протравка штукатурки

Чтобы штукатурка цементная порадовала вас более длительным сроком эксплуатации, а также для предотвращения появления плесени или домового грибка, целесообразно произвести обработку оштукатуренной поверхности специальными растворами, содержащими кислоту. Лучше всего для этого использовать готовые химические составы, имеющиеся в продаже. Во время проведения данных работ следует строго соблюдать меры безопасности и использовать средства персональной защиты (перчатки, халат, респиратор или маску-повязку). Протравка цементной штукатурки нейтрализующим раствором производится при помощи маховой кисти, малярного валика или распылителя. После нанесения суспензии на стену ей дают высохнуть, а затем смывают большим количеством воды.

Проблематично представить выполнение строительных мероприятий без использования портландцемента, перемешанного с мелким песком. Смесь цементно песчаная всегда востребована в строительной сфере. Она применяется для кладочных, монтажных, отделочных, а также штукатурных работ. Строители используют готовые сухие смеси, изготовленные в промышленных условиях, а также самостоятельно подготовленные составы. Рассмотрим разновидности и маркировку стройматериала. Разберемся с характеристиками и применением цементно песчаных растворов.

Цементно песчаные смеси – типы и характеристики

Профессиональные строители сокращенно называют цементно песчаные смеси – ЦПС. Аббревиатура широко применяется на специализированных сайтах. Смеси отличаются различными характеристиками.

По мере развития строительных материалов появилось большое количество готовых строительных цементно-песчаных смесей

ЦПС классифицируются на виды в зависимости от следующих факторов:

функционального назначения. Цементная смесь применяется для формирования стяжки, оштукатуривания и кладки стен из различных стройматериалов, а также выполнения облицовочных мероприятий;
удельного веса затвердевшего состава. Плотность готовой цементно песчаной стяжки или раствора для кладки после застывания составляет до 1,5 т/м3 для облегченных составов и выше указанного значения – для тяжелых;
прочностных свойств отвердевшего раствора. Главная характеристика – прочность на сжатие. Она обозначается заглавной буквой М совместно с цифрой, характеризующей нагрузочную способность в кг/см2;
количества вяжущих ингредиентов. В зависимости от рецептуры и особенностей применения, дополнительно включается гашеная известь, гипсовый порошок и другие компоненты;
содержания связующего вещества. При пятикратном превышении объема песка по сравнению с цементом – раствор обедненный, при пропорции песка к цементу меньше трех – жирный. В нормальных смесях пропорция песка к цементу составляет 4:1.

Концентрация ингредиентов в рабочем составе определяет его характеристики:

интенсивность твердения;
запас прочности.

Обедненные составы медленно твердеют и со временем осыпаются. Жирные ЦПС характеризуются ускоренным застыванием, с последующим растрескиванием. Правильно подобранная марка и количество цемента, а также соблюдение рецептуры гарантируют эксплуатационные свойства.

Главные характеристики растворов на основе портландцемента:

способность сохранять целостность при температурных перепадах;
продолжительность набора эксплуатационной прочности;
влагостойкость затвердевшего раствора;
пластичность, облегчающая работу.

Выбирая ЦПС для выполнения конкретных задач нужно учесть, что свойства определяются маркой вяжущего вещества и его количеством в общем объеме.

К каждой готовой смеси в обязательном порядке должна прилагаться инструкция по необходимому количеству воды, других компонентов обычно не предусмотрено

Какой состав имеет цементно-песчаная смесь

Стандартная смесь изготавливается на основе следующих ингредиентов:

цемента, соответствующей марки;
мелкофракционного песка, очищенного от инородных частиц;
модификаторов, улучшающих характеристики готовой смеси;
воды, вводимой до пластичного состояния раствора.

Эти составляющие тщательно перемешиваются для равномерного распределения в объеме. Строительные нормы допускают добавление красящих пигментов, а также армирующих волокон.

Доля вводимых ингредиентов определяется следующими факторами:

областью применения раствора. В зависимости от назначения изменяется количество вводимых ингредиентов;
маркой используемого портландцемента. При использовании цемента высоких марок улучшается качество состава;
датой изготовления вяжущего вещества. При продолжительном хранении портландцемент теряет эксплуатационные свойства;
концентрацией влаги в исходном сырье. При повышенной влажности компонентов добавляется уменьшенный объем воды.

Рассмотрим, сколько необходимо взять портландцемента и песка для приготовления растворов различного назначения:

состав для стяжки включает портландцемент марки М300–М350 и песок, перемешанные в соотношении 1:3. Введение фиброволоконной арматуры повышает прочностные характеристики стяжки и предотвращает ее растрескивание. Применение портландцемента более высоких марок требует корректировки пропорции до соотношения 1:4 или 1:5; приготавливается из портландцемента марки М400, смешанного с речным песком в пропорции 1:4. Технология позволяет использовать цемент с маркировкой М500. Количество добавляемого песка пятикратно превышает объем цемента. Проверенный метод определения оптимальной пропорции – подготовка небольшого замеса;
штукатурка готовится с использованием мелкого песка. Он очищается от примесей и перемешивается с портландцементом марки М300. Соотношение ингредиентов составляет 3:1. Рецептура позволяет вводить гипс для ускоренного высыхания. Профессиональные строители рекомендуют для внутренних работ штукатурку выбрать гипсовую.

Состав, приготовленный своими силами, ничем не уступает покупному при условии соблюдения рекомендуемых пропорций. Главные условия, гарантирующие качество – соблюдение рецептуры, технологии изготовления и тщательное перемешивание компонентов с помощью строительного миксера или бетоносмесителя.

При самостоятельном изготовлении пропорции воды и песка к цементу берутся в зависимости от типа проводимых работ, требований по прочности, а также степени влажности песка

Песчано-цементная смесь – последовательность приготовления

Раствор готовится с помощью следующего оборудования:

бетономешалки, позволяющей перемешивать увеличенный объем компонентов;
электродрели с насадкой и бадьи для перемешивания небольших объемов.

Подготовьте также лопаты и ведра для загрузки-выгрузки раствора.

Технология позволяет готовить раствор различными способами:

путем перемешивания рассыпчатых ингредиентов с последующим введением воды;
последовательным добавлением компонентов в воду с дальнейшим перемешиванием.

Если требуется раствор для кладки в зимнее время кирпичных стен, при приготовлении добавьте присадки, повышающие морозостойкость.

В каком количестве расходуется смесь

В зависимости от специфики выполняемых работ, раствор на основе портландцемента и речного песка расходуется в следующем объеме:

при выполнении штукатурных работ и заливке стяжки расход составляет до 16 кг на квадратный метр в зависимости от марки раствора;
монтажно-кладочные составы, предназначенные для отделочных мероприятий, облицовочных работ и кладки стен расходуются в количестве 7–8 кг/м2;
фундаментные ЦПС, обладающие повышенными прочностными характеристиками, расходуются в увеличенном объеме, достигающем 20 кг/м2.

Зная количество расходуемого стройматериала, несложно рассчитать объем предстоящих затрат.

Цементно песчаные смеси – распространенные марки

Рассмотрим цементно песчаные смеси наиболее распространенных марок:

М100 – самая дешевая смесь. Применяется для внешней и внутренней штукатурной отделки, а также выравнивания пола и заделки неровностей. Отличается уменьшенным количеством портландцемента по отношению к песку, а также присутствием в составе гашеной извести;
М150 – универсальный состав с оптимальной ценой. Применяется для различных строительных целей. Эксплуатационные характеристики позволяют использовать его для штукатурных и ремонтных работ, заливки стяжки и кладки кирпича. Введение добавок позволяет улучшить характеристики; – монтажно-кладочный раствор, позволяющий осуществлять строительство домов средней этажности, заливку напольной стяжки, а также выполнение штукатурных мероприятий. Двухсотая смесь отличается увеличенным содержанием портландцемента, а также повышенным запасом прочности;

М300 – смесь, применяемая для фундаментных оснований, межэтажных перекрытий и капитальных стен, воспринимающих значительные нагрузки. Большинство профессиональных строителей обоснованно трехсотый бетон выбирают, возводя фундамент для дома увеличенной этажности;
М400 – наиболее прочная ЦПС, предназначенная для нагруженных фундаментных основ, капитальных конструкций многоэтажных строений, а также производства железобетонных изделий. Отличается повышенной концентрацией портландцемента марки М500 и выше, а также наличием арматурного усиления.

С увеличением марки возрастают прочностные свойства.

В каких областях строительства используется цементный раствор

В зависимости от маркировки, цементно-песчаные смеси применяются для решения различных задач:

кладки стен;
штукатурных работ;
ремонтных мероприятий;
возведения фундаментов;
заливки стяжки;
изготовления железобетонных изделий.

Введение модифицирующих добавок, повышающих влагостойкость, позволяет улучшить эксплуатационные характеристики и расширить область применения.

Специфика приготовления цементно-песчаных составов

Профессионалы рекомендуют обращать внимание на следующие моменты в процессе приготовления:

равномерность перемешивания компонентов;
предварительное просеивание ингредиентов; ;
влажность исходного сырья;
качество применяемых компонентов;
правильность введения добавок.

Приготовление цементной смеси – ответственный процесс, определяющий конечное качество.

Подводим итоги

Информация о свойствах и технологии изготовления песчано-цементных смесей окажет помощь в выборе оптимального состава для выполнения конкретных задач, а также облегчит самостоятельное изготовление раствора. Копирование материалов сайта возможно без предварительного согласования в случае установки активной индексируемой ссылки на наш строительный портал.

Штукатурка на основе цемента – часто применяемый вид отделки стен, она может быть черновой и декоративной. Оштукатурить ей можно поверхности, выполненные из любого материала. Работа эта несложная, но в ней есть свои тонкости и секреты. Непрофессионалам нужно знать их, чтобы не наделать ошибок, сэкономить время, нервы и финансы.

Особенности

Штукатурка на основе цемента является тяжелым материалом. Она может отслоиться от стены, потрескаться под воздействием сквозняков или высокой температуры. Чтобы избежать подобных ситуаций, нужно соблюдать всю технологию работ:

правильно подготовить стены;
замесить раствор в необходимой пропорции;
аккуратно нанести его;
в первое время после оштукатуривания следить за температурой и влажностью в помещении.

Виды материала

Материалы для производства штукатурных работ делятся на две категории.

Основные (вяжущие). К ним относятся цемент, известь, гипс, глину.
Заполнители. Это песок, гравий, шлак, пемза.

В зависимости от того, какой вяжущий материал использован при замешивании, растворы бывают следующих видов:

цементные, наиболее прочные из всех;
известковые, обладающие антисептическими свойствами;
гипсовые, быстро схватывающиеся;
глиняные, с небольшой прочностью.

Основным заполнителем штукатурных смесей на основе цемента является песок. Перед замесом его необходимо просеять через мелкоячеистую сетку. Для штукатурки стен внутри помещения используют цементный раствор.

Портландцемент подразделяется на марки. Чем выше марка цемента, тем крепче получается раствор. Обычная смесь для выравнивания стен, под обои, покраску, изготавливается с применением цемента марки М-300, а также М-400. Для декоративной отделки используют более высокие марки – М-600 и выше, а также цветные цементы. Работы на улице выполняют растворами на основе цементов М-500, М-600. Они хорошо противостоят атмосферным осадкам и перепадам температуры.

Штукатурить фасады и цокольные этажи домов можно сульфатостойкими цементами (они более устойчивы к морозам). Для получения хороших результатов при любых штукатурных работах необходимо правильно замесить раствор.

Следует также помнить, что время высыхания цементных штукатурок отличается от сроков сушки гипсовых материалов. Поэтому проводить такие работы одновременно в одном помещении не стоит.

Как рассчитать расход?

Объем материала, который потребуется для оштукатуривания различных поверхностей, зависит от нескольких факторов.

Величины отклонения от вертикали или горизонтали. Если показатель кривизны близок к нулю, то расход цемента на 1м2 штукатурки данной стены будет меньше, чем той, у которой он составляет 2 – 3 см и более.
Качества компонентов, входящих в раствор. Цемент при длительном хранении становится комковатым, его вяжущие свойства понижаются. Следовательно, такого цемента в замес нужно будет положить больше.
Вида материалов, из которых изготовлены поверхности. Потребуется разное количество раствора для работы по бетону, шлакоблокам, кирпичу или дереву. Самый большой расход будет для деревянных стен (в 1,5 – 2 раза больше по сравнению с кирпичной кладкой или шлакоблоками). Ровная бетонная поверхность возьмет еще меньше.
Площади стен, подлежащих штукатурке. На маленькую комнату материалов пойдет меньше, чем на большую.

Чтобы вычислить норму цемента и песка для штукатурки стен, нужно выполнить следующие действия:

установить маячки в нескольких местах, где кривизна стен наиболее заметна;
измерить минимальную и максимальную толщину слоя будущей штукатурки;
определить среднее значение сырья;
посчитать, сколько раствора потребуется на 1 м2 рабочей поверхности;
умножить получившийся результат на величину площади стен;
зная пропорции замеса, вычислить необходимый объем цемента и песка.

Рассмотрим пример на основе площади поверхности стен 50 м2. Толщина слоя в разных местах составляет 3 см и 1 см. Средняя величина – 2 см или 0,02 м. Количество раствора на 1 м2 составляет 1*0,02=0,02 м3 (20 литров). Чтобы поштукатурить 50 м2, потребуется 50*20=1000 л или 1м3.

Если замес производится в пропорции 1: 3, то цемента на 1 м2 пойдет 0,005 м3, на 50 м2 – 0,25 м3; песка соответственно 0,015 м3 и 0,75 м3.

Если вместо цементно–песчаного раствора используют готовые сухие смеси для штукатурки, рассчитать необходимый объем легче. На упаковке уже указан расход материала при разной толщине слоя.

Способы и технология нанесения

Качественно оштукатурить стены в доме своими руками – вполне выполнимая задача даже для начинающих строителей. Есть общие правила, которые нужно выполнять. Технологией предусмотрены несколько этапов.

Обрызг

Обрызг – первый слой покрытия, 5 мм на стенах из камня, бетона, кирпича и 9 мм при использовании штукатурной сетки. Замес должен быть негустым, сметанообразным. Его набрасывают при помощи мастерка снизу вверх под углом 25-30 градусов.

Грунт

В данном случае грунтом называют второй (основной) слой штукатурки. Раствор нужно делать более густым, тестообразным. Намазывается он мастерком или полутерком в несколько приемов, пока не будут устранены все неровности стен. Затем его разравнивают правилом. Толщина нанесения за один прием составляет не более 10 мм.

Накрывка

Накрывка – третий тонкий слой (2 – 4 мм). Раствор нужно развести до консистенции сметаны. Его наносят при помощи мастерка намазыванием, выравнивают полутерком или теркой. Следующий слой наносится только после того, как схватится предыдущий.

Если штукатурка быстро сохнет, ее нужно обязательно намочить.

Основание

Стены могут быть изготовлены из различных материалов. Работа с каждым из них имеет свои особенности.

Для белого кирпича используют металлическую сетку, так как его поверхность гладкая, к ней не прилипает раствор. Сетку натягивают и закрепляют большим количеством гвоздей или дюпелей. Красный кирпич шероховатый, поэтому можно наносить штукатурку прямо на него.
Если стены сложены из бетонных плит, вместо металлической лучше взять капроновую сетку. Она увеличит срок службы покрытия. При оштукатуривании ванной комнаты перед укладкой плитки для грунтовки используют специальный состав с противогрибковым и антисептическим эффектом. На деревянные и бревенчатые стены сначала нужно наколотить рейки крест-накрест, только после этого можно приступать к работе. Пенобетон имеет ровную пористую поверхность. Его нужно хорошо смочить водой, чтобы раствор не пересыхал. Штукатурку наносят тонким слоем.

Для утепления стен часто используют пенопласт. Стена под ним остается сухой, так как он не впитывает влагу. Существенным недостатком является тот факт, что при нагревании могут выделяться токсичные вещества. Именно поэтому пенопласт лучше применять для наружной отделки. К стене при помощи длинных штырей крепится металлическая сетка, между стеной и сеткой укладывается пенопласт, затем стену штукатурят. Поверх штукатурки можно облицевать кирпичом или плиткой.
В деревнях еще встречаются дома, построенные из саманных блоков. Такие стены имеют шершавую поверхность, штукатурка на них держится хорошо. Если их кривизна небольшая, замешивают раствор на глине с добавлением извести, при сильной неровности (перепад 5 см и более), имеющихся сквозных трещинах, лучше закрепить металлическую сетку и использовать известково-цементный раствор. Приемы работ стандартные, только последний слой лучше сделать песчано-известковой смесью в пропорциях 1: 1 (песок должен быть мелким, кварцевым). В качестве декоративного элемента при отделке фасада или цоколя можно использовать гальку. Ее утапливают в слегка схватившийся раствор.

Инструменты и приспособления

Для проведения штукатурных работ потребуются следующие инструменты:

мастерок для набрасывания раствора на стену;
сокол или щит с ручкой внизу – на него накладывают небольшие порции замеса при работе на высоте;
правило длиной не менее 2 м для выравнивания нанесенного слоя;
полутерок – доска с ручкой для растирания раствора по стене;
терки для исправления мелких дефектов на схватившейся штукатурке;
шпатель для формирования углов и откосов;
строительный уровень;
отвес, маяки для выравнивания;
емкость для замешивания раствора.

Подготовка

Перед началом работ поверхности подготавливают. Старые стены очищают от всех слоев побелки, покраски, штукатурки. На гладких бетонных поверхностях делают насечки с помощью зубила, строительной кирки. Новую кирпичную кладку можно штукатурить без предварительной подготовки или натянуть на нее сетку. На деревянные стены наколачивают рейку, дранку. Саман смачивают водой и крепят к нему сетку.

Контроль

Перед тем, как начать покраску стен или наклеивание обоев, необходимо проверить, насколько качественно выполнена штукатурка.

Работа соответствует стандартам, если соблюдено соответствие следующим параметрам:

допускаются неровности максимум 3 мм на 4 м, высота или глубина не более 5 мм;
отклонения от вертикали и горизонтали должны составлять не больше 3 мм на 1 м;
общая толщина цементного штукатурного слоя не должна превышать 20 мм.

Финишный этап

Заключительная часть работы – затирка поверхности с помощью терки (наждачной бумаги) для придания гладкости. Если предполагается поклеить обои, наносят грунтовку или шпатлевку.

Частые ошибки

Частые ошибки, снижающие качество штукатурных работ, следующие:

неправильно выбрана марка цемента;
раствор схватывается быстро, его невозможно выровнять;
песок крупной фракции, плохо просеян, на стене появляются борозды;
не соблюдены пропорции при замешивании раствора;

неправильное, неровное нанесение, искривление стен;
слишком толстый слой штукатурки, следует помнить;
нарушен температурный режим, необходимый для схватывания штукатурки (трещины и отслаивание).
декоративные работы начаты на непросохшей поверхности.

Следует помнить, что время полного высыхания цементной штукатурки составляет 4 недели. Искусственный подогрев используют крайне осторожно, чтобы не допустить растрескивания.

Советы и рекомендации

При проведении штукатурных работ специалисты советуют придерживаться следующих рекомендаций. Необходимо:

обращать внимание на марку цемента и его качество;
песок тщательно просеивать через мелкое сито;
соблюдать соотношение компонентов раствора;
тщательно размешивать раствор до нужной консистенции;
правильно подготовить стены в зависимости от материала, из которого они сделаны;

при нанесении чаще проверять вертикальность и горизонтальность;
помнить, что толщина штукатурного слоя должна быть как можно меньше;
после каждого набирания раствора мастерок ополаскивать в воде, тогда смесь легко будет отделяться от него;
мыть все инструменты сразу по окончании работы, так как застывший раствор трудно отчистить;
не проводить оштукатуривание при низкой температуре и сквозняках;
если в помещении жарко, увлажнять поверхность из пульверизатора.

О нанесении слоев цементной штукатурки, смотрите в следующем видео.

При проведении любых строительных и ремонтных работ, цемент практически никогда не используется в чистом виде. В состав любого цементного раствора, помимо цемента и воды, обязательно должны входить другие строительные материалы, в первую очередь, песок.

О цементно-песчаных смесях и их применении узнаем из статьи.

Приготовление и применение цементно-песчаных смесей регулируется по ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные. Общие технические условия».

По основному назначению растворы подразделяют на следующие виды:

кладочные (в том числе и для монтажных работ);
облицовочные;
штукатурные.

Прочность растворов на сжатие в проектном возрасте характеризуют марками: М4, М10, М25, М50, М75, М100, М150, М200.

В качестве вяжущих материалов применяется портландцемент и шлакопортландцемент по ГОСТ 10178;

В качестве заполнителя используется песок для строительных работ по ГОСТ 8736.

Что такое цементно-песчаная смесь?

Цементно-песчаная смесь – это строительный материал, состоящий из цемента и фракционированного песка обычно включающий добавки, такие, как пластификаторы или армирующие волокна . Использование готовой ЦПС заводского изготовления в сухом виде в мешках уменьшает трудозатраты на приготовление строительных смесей и обеспечивает правильное соотношение ингредиентов. Благодаря легкому применению, готовые смеси стали популярны у строителей.

Интересно!

Фракционированный песок – природный или искусственно полученный песок, просеянный через систему сит, чтобы отделить фракции по размеру: средний, мелкий, очень мелкий, пылеватый. Имеет значение величина частиц. Для приготовления цементно-песчаных смесей предпочтителен песок, имеющий средний размер.

Сухие смеси продаются в готовом виде, но иногда их изготавливают самостоятельно, смешивая песок и цемент в заданной пропорции.

Интересно !

Производители выпускают сухие ЦПС в мешках.

В отличие от стандартизированных по ГОСТ заводских материалов, при самостоятельном замешивании практически невозможно дважды приготовить одинаковую смесь; каждый замес будет немного отличаться.

Интересно !

Для крупного строительства ЦПС заказывают в насыпной форме с заданными характеристиками. Заводские смеси могут содержать крупный песок.

Состав смесей регулируется ГОСТ 28013 «Смеси строительные» и международным стандартом DIN .

Виды цементно-песчаных смесей

Сухие ЦПС классифицируются по следующим признакам:

по процентному содержанию цемента;

по количеству вяжущих составляющих;

по плотности застывшего раствора;

Рассмотрим каждую классификацию.

Толстый и тощий

По процентному содержанию цемента смеси делятся на три вида:

Чем выше содержание цемента в смеси, тем быстрее застывает раствор.

Жирные смеси

Соотношение песка к цементу ниже, чем 3:1. Недостаток жирной смеси – склонность к растрескиванию готового бетона. Чтобы предотвратить его, для производства жирных смесей используют цемент высоких марок.

Нормальные смеси

На 3-5 частей песка 1 часть цемента.

Тощие смеси

Соотношение песка и цемента – выше, чем 5:1. Смеси, имеющие тощий состав, медленно застывают и имеют склонность осыпаться со временем. Цемент высоких марок помогает избежать этого.

Вяжущие составляющие

В составе цементно-песчаной смеси цемент выступает как связующее вещество, то есть тот компонент, который вступает в реакцию с водой с последующим образованием твердого материала (бетонного камня).

Помимо цемента, в состав смеси могут входить другие связующие компоненты:

Интересно!

Цемент является вяжущим веществом водного твердения, а гипс, известь и соединения магния – воздушного твердения.

Варианты смеси, содержащие в качестве вяжущего только цемент, называются простыми, смеси с добавлением вяжущих воздушного твердения – сложными.

Штукатурные смеси на основе цемента имеют следующие преимущества:

подходят для наружных и внутренних отделочных и реставрационных работ;

обеспечивают прочное и долговечное в эксплуатации покрытие;

хорошая адгезия с гладкими поверхностями (пеноблоки, газобетон, гладкий камень, ранее оштукатуренные поверхности);

небольшой расход на пористых поверхностях;

стоимость в 1,5-2 раза ниже, чем у гипсовых;

влагостойкость, что позволяет применять при наружных работах в доме и при отделке кухонь и ванных комнат.

Недостатки цементных штукатурок:

сложное нанесение в несколько слоев или этапов;

длительное высыхание покрытия;

низкие декоративные свойства покрытия.

Преимущества смесей с добавлением гипса:

хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства покрытия;

белый цвет и восприимчивость к декоративной отделке, в том числе, объемной.

Недостатки штукатурки с добавлением гипса:

низкая влагостойкость и непригодность для наружных работ;

более низкая, чем у цементной штукатурки, прочность.

Легкие и тяжелые

По плотности застывшего раствора различают:

тяжелые смеси (свыше 1500 кг/м3);

легкие смеси (до 1500 кг/м3).

Маркировка смесей по прочности, технологические характеристики ЦПС и применение разных типов смесей

Таблица 1. Марки цемента и пропорции смешивания для получения смеси нужной марки

В зависимости от прочности на сжатие, смеси маркируются буквой «М» с численным обозначением:

М10-М25 – смеси с глиной.

М50-М100 – смеси с добавлением извести, за счет чего содержание цемента снижено. Используются для штукатурных и ремонтных работ, выравнивания и устранения мелких дефектов, таких, как трещины, выбоины, щели.

М150 – универсальные смеси. Применяются для кладочных и штукатурных работ, приготовления растворов для стяжек и ремонтных работ. Рекомендуемая толщина слоя – 5-50 мм, расход – около 16,5 кг/м2 при толщине слоя 10 мм. Время схватывания 2 часа, отвердевания – 24 часа.

М200 – монтажно-кладочные смеси. Выпускаются в различных модификациях для разных типов работ (приготовления штукатурного или кладочного раствора для кирпича, залива стяжек). Расход при толщине 1 см – около 15-17 кг/м2.

М300 и смеси для особо прочных бетонов. Называются пескобетоном. Более дорогие, чем смеси М150, пескобетоны имеют более узкую область применения. Используются в случае, когда необходима особая прочность изделий (кладочные растворы для монтажа блочных конструкций, плиты, массивные стяжки). Не подходят для штукатурных работ.

Таблица 2. Марки и свойства смесей

Важно !

В соответствии с требованиями ГОСТ, число рядом с буквой «М» показывает, какую нагрузку на сжатие может выдержать застывший раствор, приготовленный из данной смеси.

Смеси разного назначения

Таблица 3. Состав и назначение смесей

В зависимости от назначения, смеси делятся на следующие типы:

Смеси для стяжек. Изготавливаются на основе цемента ЦЕМ I 32,5Н ГОСТ 31108—2016 (марки М400),и песка в пропорции 1:2 или ЦЕМ I 42,5Н ГОСТ 31108—2016 (марки М500),с песком 1:3. Для уменьшения риска появления трещин в стяжке добавляется синтетическое фиброволокно (0,7-0,9 кг на куб смеси).

Смеси для кладки кирпича. Соотношение цемента и песка от 1:3 до 1:5.

Смеси для штукатурки. Изготавливаются на основе цемента М200 или М300. Пропорция – 1 часть цемента на 3 части песка.

Важно!

Цементно-песчаные смеси так же, как и цемент, теряют свойства при длительном хранении. Через год прочность уменьшается наполовину. В открытой упаковке утрата свойств материала происходит быстрее.

Дорогие и… не очень

Цементно-песчаные смеси по цене классифицируют на три группы:

«Г а рцовки». Дороже, чем строительные материалы, закупленные по отдельности, в 2-2,5 раза. В состав смесей входит особый цемент.

Смеси на основе цемента с добавками реологического типа, повышающими адгезию и водоудерживающие характеристики смеси. Используются при замесе растворов для оштукатуривания и укладки плитки.

Смеси с поверхностными добавками, устойчивые к истиранию. Самые дорогостоящие.

В состав цементно-песчаных смесей могут входить присадки, придающие им особые свойства:

Пластификаторы . Придают раствору пластичность и подвижность, что позволяет снизить расход цемента и воды, улучшить удобоукладываемость смеси, избавляют от пузырьков воздуха, повышая плотность бетонного камня, уменьшают усадку и снижают риск появления трещин. Используются при заливе фундаментов, стяжек, теплых полов.

Регуляторы скорости твердения . Позволяют ускорить или замедлить твердение материала.

Добавки для морозостойкости . Имеют большое значение для проведения бетонных работ при температурах ниже 0 град. Цельсия.

Присадки, обеспечивающие способность бетона удерживать воду, уменьшающие количество несвязанной воды. Применяются при работах по влагопоглощающим основаниям (силикатному кирпичу, пенобетону).

Расход цементно-песчаных смесей

Таблица 4. Состав смесей и расход компонентов

Смеси расходуются в зависимости от типов работ и толщины нанесенного слоя. Для точного расчета используемых материалов можно изготовить образец для испытаний и отталкиваться от его показателей.

Для залива стяжки

Чтобы рассчитать количество материала для стяжки, необходимо найти кубатуру раствора, используемого для залива. Для этого необходимо площадь пола помещения умножить на толщину слоя, величина которого для стяжки редко превышает 30 см. К примеру, в случае заливки стяжки толщиной 10 см в помещении с полом площадью 100 м2, понадобится 10 кубометров раствора, для приготовления которого нужно от 555 до 713 кг сухой смеси (в зависимости от ее марки).

Важно !

Чем выше марка смеси, тем выше ее плотность. Для приготовления куба раствора из смеси М100 понадобится 550-600 кг или 700 кг смеси ЦЕМ I 32,5Н ГОСТ 31108—2016 (марки М400).

Полусухая смесь для стяжек

Для изготовления стяжек могут использоваться полусухие смеси. Жесткие (полусухие) смеси отличаются пониженным содержанием воды. В состав данных смесей, помимо цемента, песка и воды, входят фиброволокно , пластификатор и, при необходимости, противоморозные присадки . Подача полусухой смеси осуществляется по шлангам с помощью специального устройства с насосом. Из полусухой смеси изготавливаются маяки, и производится заливка.

Преимущества полусухой смеси:

выполнение стяжки в один прием;

снижение усадки и образования трещин.

Полусухая стяжка – высокотехнологичный процесс, позволяющий повысить качество работ.

Мокрая стяжка

Выполняется из цементно-песчаных смесей марок М150-300. Сухая смесь затворяется водой на месте. Поверхности под заливку предварительно грунтуют. Грунтовка образует тонкую пленку, имеющую повышенные адгезионные свойства. Грунтовая пленка удерживает влагу в стяжке.

Коэффициент теплопроводности цементно-песчаной стяжки

Теплопроводность стяжки пола зависит от процентного соотношения цемента и песка. Обычный цементно-песчаный раствор имеет коэффициент теплопроводности 1,2 Вт/м*К, что означает высокую теплопроводность материала и значительные теплопотери, то есть пол будет холодным, а на отопление будет уходить больше средств.

Важно !

Коэффициент теплопроводности стяжки при инженерных расчетах выбирается из справочных таблиц, в которых приведены показатели в зависимости от используемого материала. Коэффициент теплопроводности строительных и теплоизоляционных материалов составляет 0,02-2,1 Вт/м*К и зависит от температуры (возрастает с повышением температуры). При увеличении плотности материала он растет, но наличие полостей, пор и воздушных прослоек не позволяет считать материал однородным. Поскольку коэффициент теплопроводности газов находится в пределах 0,004 до 0,4 Вт/м*К , общая плотность уменьшается; в этом случае уменьшается теплопередача, а коэффициент теплопроводности стяжки снижается.

В качестве теплоизоляционного наполнителя, снижающего теплопроводность стяжки пола, можно использовать керамзит или вспученный перлит, однако, чем больше наполнителя, тем менее прочной будет стяжка. Кроме того, крупный наполнитель затрудняет формирование ровной поверхности пола.

Для оштукатуривания стен

Расход материала можно определить только приблизительно, ведь стены бывают неровными, с выступами, впадинами, зазорами.

Поэтому для расчетов определяется средняя глубина слоя.

Важно !

Толщина слоя штукатурки составляет 5-30 мм. В состав штукатурного раствора часто добавляют известь, что снижает расход ЦПС.

При толщине слоя 10 мм расход смеси М400 на 1 м2 составляет 1,6 кг, М500 – 1,4 кг.

Для кладки кирпича

При кладочных работах применяется смесь М100 или М200. На кладку 1 м3 стены требуется 250 г сухой ЦПС.

Важно !

Необходимо уточнять данные по нормативной документации.

Как сэкономить ЦПС

Для уменьшения расхода ЦПС применяют наполнители:

керамзит для снижения теплопроводности при заливе стяжек;

известковый раствор для штукатурки.

Кроме того, можно применять высокомарочный цемент, уменьшив его количество в смеси или производить забутовку фундаментов для уменьшения расходования раствора.

Достоинства и недостатки цементно-песчаных смесей

Популярность ЦПС обусловлена преимуществами, которые обеспечивает их применение:

Уменьшение количество необходимых операций при замесе раствора.

Удобство при изготовлении растворов (не надо производить расчеты составляющих).

Наличие в составе дополнительных присадок, обеспечивающих требуемые свойства бетона, добавленных в нужном процентном соотношении.

Стандартизированный состав с предсказуемыми характеристиками.

Недостаток ЦПС – более высокая цена по сравнению с песком и цементом, закупленными по отдельности.

Ошибки при применении смесей

Сбалансированные по составу стандартные смеси заводского производства обеспечивают требуемый результат. Но иногда нужный результат не получается; причиной тому могут быть следующие ошибки:

Лежалая смесь. С каждым месяцем хранения свойства цемента ослабевают, и марка смеси понижается.

Неправильный выбор марки смеси, например, слабая смесь – для заливки фундамента.

Пренебрежение особыми условиями, например, использование смеси без противоморозных присадок при низких температурах.

Нарушение условий отделочных работ (каждый последующий слой должен быть равным или убывать по прочности в сравнении с предыдущим).

Неправильная подготовка основания.

При самостоятельном приготовлении ЦПС несоблюдение пропорций, использование слишком мелкого или пылеватого песка, материала, загрязненного глиной или долго пролежавшего цемента.