Отделка стены мебельным щитом

Обновлено: 18.04.2024

Всевозможные виды панелей из натурального дерево успешно используют при мебельном производстве и для интерьерных предметов. Стоит подробнее разобрать, что собой представляет ламинированный мебельный щит, какие есть сорта, классификация и как его правильно использовать.

Мебельный щит – это листовой тип материала, который чаще всего выполнен из древесного массива и соединяется в виде отдельных элементов/брусков в единое полотно.

Применение мебельных щитов для отделки: общие сведения

Что это такое

Еще его делают из ДВП или ДСП, с пустота внутри, чтобы конструкция получилась легкой. В РФ классическим материалом изготовления стали недорогие древесные породы, куда реже можно встретить шиты из дуба или твердой березы. Основной область применения стала отделка, строительства и производство предметов мебели. Технологии изготовления щитов уже больше века. Изначально сжатие в процессе склеивания элементов выполняли с применением струбцин. На данный момент при производстве используют мощные прессы. Массово материал стали делают в 1970-х годах.

Качество поверхностного шлифования составляет от 80 до 120 единиц.
Уровень влажности – от 6 до 12%.
Ширина от 0.2 до 1.2 метра.
Толщина от 1.8 до 4 см (бывает до 8 для многослойных конструкций).
Длина от 2 до 5 метров.
Бруски в ширину составляют от 1 до 5 см.
Форма прямоугольная или квадратная.

Это главные параметры, которыми обладают мебельные щиты высокого качества, сделанные в Россий. Продукция от зарубежных компаний-изготовителей бывают с несколько иными параметрами.

Особенности изготовления

Мебельные щиты делают на специализированных древообрабатывающих предприятиях. Для изготовления применяют сырье в виде необрезного или обрезного пиломатериала из хвойных и лиственных пород. Его сортируют по требованиям к тому или иному виду конечной продукции. В некоторых классах нельзя использовать бруски со смоляными карманами или сучковатыми элементами. Процесс изготовления щитового клееного материала поделен на этапы:

Просушивание отсортированного пиломатериала.
Торцевание и повторная сортировка заготовка.
Раскрой по ширине (на данном этапе довольно часто вырезают изъяны, которые не годятся для мебельного щита).
Обработка на стенка – заготовки должны быть в соответствии с заданными геометрическими параметрами.
Сборка по длине при добавлении клеевого состава.
Финальная комплектация, после чего изделие отправляют под пресс.
Проверка шва
Калибровка и шлифование готовых материалов.
Раскрой массива на щиты по заданным параметрам.

Обратите внимание, что компания-изготовитель может использовать для создания цельного щита отдельные ДВП или ДСП элементы. В таком случае сборочный процесс осуществляется по аналогичной технологии.

Разновидности

Для отделки стен мебельными щитами можно использовать самые разные материалы. Среди самых важных отличий выделим материал изготовления. Это бывают наборные изделия из ЛДСП или массива. По типу облицовки материал может быть ламинированным или шпонированным. Влагоустойчивый щит склеивают, а после обрабатывают при помощи особого влагонепроницаемого материала, который иногда дополнительно покрывают при помощи термоусадочной пленки. По методу склеивания щиты бывают:

Цельламельный – в нем брус соединяют по длине, причем каждая планка проходит от одного края до второго и представляет собой цельный древесный фрагмент. Главным достоинством этого метода стала красота и прочность формируемого модуля, который выглядит однородно. Такие щиты можно украшать при помощи лессирующего покрытия, а еще они выглядят, как цельный массив.
Сращенный – в таком методе склеивания ламели скрепляют по ширине и длине, швов получается куда больше, а еще иногда используют дополнительно микрошипы для максимально тесного контакта элементов. У такого метода есть и минусы, которые связаны с пестротой структуры и разнородностью. Но при этом сращенные мебельные щиты имеют очень высокую прочность на изгиб, а еще они подходят для того, чтобы создавать нагружаемые конструкции.

Мебельные щиты из дерева могут быть по-разному обработаны с торца. Выбранный пазом или круглый, фрезерованный вариант обычно выбирают при индивидуальном заказе изделий. Для дальнейшей обработки лучше подходят щиты, изготовленные из твердых пород (дуба, клена), а мягкую хвою чаще всего используют для более простых по форме элементов. Классификация по декоративным составляющим стала самой популярной в производстве мебели. Тут выделяется несколько категорий, которые определяют однородность окрашивания и размещение волокон относительно друг друга:

Радиал – максимально однородный по внешнему оформлению вариант, в котором ламели размещены параллельно друг другу. Окрас получается естественным и без переходов. Волокна в такой структуре лежат радиально, а отклонение по ширине планок не должно быть более 2 см.
Селект – класс, где допустима разнородная поверхность по размеру и цвету ламелей. Древесные волокна чаще всего размещены разнонаправленно. Кстати, в таких щитах встречаются и заметные дефекты, к примеру, сучки и свилеватость.
Натур – для такого класса щитов характерна однородная структура, но допустимо наличие светлых «глазков» до 0.3 см в диаметре. Также нет строгих требований к направленности волокон.
Рустик – очень пестрый вариант, который иногда даже делают из разных древесных пород. Невзирая на не самое лучшее качество, рустик очень понравился дизайнерам. Внешне готовые плиты чем-то напоминают свежеуложенный паркет, часто такие щиты требуется дополнительно покрывать воском или лаком для получения максимально привлекательного декоративного решения.

Это не совсем официальная классификация, но ее используют и в области продаж, и при производстве. Покупателям стоит этом учесть, чтобы изначально не пришлось тратиться на поиски тех вариантов, которые плохо соответствуют поставленным задачам. Обычно приходится принимать во внимание материалы, из которых выполнены щиты.

Виды материалов

Из лиственницы, липы и ольхи

Это породы натурального дерева имеют довольно привлекательный рисунок, долговечные и очень прочные. Мебельные щиты из лиственницы не боятся конактирования с водой. У липы преимуществом стало то, что в древесине содержится особый природный антисептик, который делает древесину устойчивой к процессу гниения и иным биологическим поражениям. Ольха достаточно крепкая, твердая, красивая. Щиты из таких пород дерева часто используют для интерьерной отделки.

В таком случае изготовление выполняют по стандартной технологи, но при использовании более ценного сырья – натуральной твердой древесины, что ощутимо увеличивает эксплуатационные качества материала. Гладкой бывает 1 или 2 стороны. Горячее прессование с применение смол обеспечивает прочность элементного соединения. Но если при производстве были использованы формальдегиды, то этот щит уже нельзя назвать мебельным.

Плиты из такой элитной древесины в основном используют для создания столешниц или предметов мебели. Рисунок поверхности бывает пестрым или однородным, причем у каждого из вариантов свои достоинства и недостатки. Основным плюсом дубовых щиток стала высокая плотность, от 740 до 785 кг/кубометр. При этом они основательные, достаточно массивные и долговечные.

Щиты из хвойных древесных пород являются самыми бюджетными. Более того, они нетяжелые, устойчивые ко влаге за счет высокого содержания смол. Плотность материала очень низкая, не более 515 кг на кубометр.

Материал поистине экзотический, а потому мебельные щиты из него выпускают ограниченными партиями. Бамбуковые щиты ценятся любителями эстетики Азии. Такие плиты довольно гибкие, что позволяет создавать конструкции со сложной геометрией. Из-за уникальности они очень дорогие, но при этом имеют оригинальный внешний вид, из-за чего всегда востребованы.

Стандартные плиты из ДСП и МДФ тоже относятся к разрядке мебельных щиток. Но сырье для их изготовления не всегда экологичное. Физическая и механическая прочность тоже в разы ниже, чем у аналогов из древесного массива. МДФ плиты считают элитарным материалом и очень ценятся.

Сорта

Есть официальное деление всех типов щитов на классы:

0, т.е. «экстра». Представляет собой высокий сорт продукции, к которой предъявлены самые строгие требования. На нем не должно быть дефектов, а структура волокон и цвет после склеивания всегда однородные, стыки почти незаметные. У таких щитов рисунок слабо выражен, а потому создается впечатление, что это цельный древесный слэб.
А. мебельные щиты такого класса имеют лишь незначительную разнородность в структуре компонентов и окрасе. Иногда встречаются здоровые сучки.
В. Сорт, в котором допустимо наличие незначительного количества дефектов. Если это сучки, то их должно быть не больше 2-3 штук на квадратный метр. Могут быть завитки, заболони не более 10%. Материал качественный, способен выдерживать ощутимые функциональные нагрузки.
С. Облицовка стен дома мебельными щитами класса «С» невозможно, так как это самый низкий сорт с большим количеством дефектов. Тут может быть до 85% заболони, множество невыпадающих сучков, поверхностные вмятины, трещины и сколы. В основном их используют для технических целей.

Стоит принять во внимание тот факт, что мебельные щиты могут быть разных классов для каждой из сторон. Именно по этой причине маркировка обычно выглядит, как А/В, В/В или А/А.

Размерная сетка

Диапазон размеров напрямую зависит от назначения. Самая популярная ширина составляет 0.2-0.6 метров при толщине 1.6-2 см. Длина небольших панелей варьирует в пределах 0.9-4 метра. Еще бывают панели с шириной 0.3 и 1.1 метр. Толщина таких изделий составляет 4-5 см, а длина 1-6 метров. Стоит понимать, что размеры не регламентированы по ГОСТу. Изготовители могут самостоятельно устанавливать размеры. К примеру, самым востребованными мебельными щитами стали средние, а крупногабаритные 5*1.2 метра применяют при отделке больших площадей. К строительным можно отнести все варианты, длина которых более 2 метров.

Цветовая гамма

Ольха – до 30 тонов.
Слоновая кость.
Бурый.
Коричневый.
Вишня с красноватым оттенком.
Орех.
Белый (сосна, клен).
Венге.

Это самые популярные варианты. Учтите, что мебельные щиты при желании можно окрашивать, тонировать и даже брашировать.

Область применения

Использование мебельных щитов популярно чаще всего при изготовлении столешниц и столов, фасадов гарнитуров и шкафов. По структуре они напоминает древесный массив. Изделия можно фрезеровать или наносить на них резьбу. Из тонких видов щитов получаются красивые резные ширмы или экраны для отопительных радиаторов.

Толстые отлично подойдут на изготовление подоконников, ступеней, дверных полотен, систем хранения и стеллажей. Использование мебельных щитов популярно в области интерьерной отделки. Тут нашли применение необыкновенная структура и рисунок сращенных материалов, которые напоминают паркет. Пол с таким покрытием можно лакировать, обрабатывать пропитками и воском.

Стеновая отделка или создание перегородок тоже можно выполнить с применением мебельных щитов. Если нужно сделать потолок с отличной шумоизоляцией, клееные плиты тоже подойдут.

Технология изготовления

На производстве кругляк распиливают, очищают древесину от пороков (сучки, наросты и пр.) и отправляют на сушку — сначала в естественных условиях, а затем в камеры — до достижения ею влажности 8% (±2%). Далее заготовки сортируют по качеству, цвету и фактуре, калибруют и остругивают. Из длинных брусков (ламелей) набирают квадратный или прямоугольный щит и склеивают их на гладкую фугу (без шипа) под давлением в 200 атм., после чего изделие окончательно форматируют и шлифуют. Такие щиты называются цельноламельными. Если же заготовки короткомерные, то их предварительно скрепляют торцами на клей и скрытый микрошип, доводя брусок до нужной длины, а уже затем склеивают в щит. Понятно, что, даже тщательно подобранные, элементы отличаются по структуре, и поверхность щита не выглядит однородной. Однако по крепости сращённые изделия превосходят цельноламельные, к тому же в их случае возможность усадки или коробления абсолютно исключена.

При изготовлении мебельных щитов предприятия вправе использовать собственные ТУ, разработанные в соответствии с ГОСТ 1941–90 (требования к клеевым соединениям), ГОСТ 8486-86 и ГОСТ 2695-83 (стандарты на пиломатериалы хвойных и лиственных пород), ГОСТ 2140-88 (пороки древесины) и др.

Радиалы и тангенсы

Физико-механические свойства ламелей зависят от направления в них древесных волокон. При радиальном распиле (срез проходит через середину ствола, поперек годовых колец) получают бруски повышенной прочности и износостойкости. При этом они имеют однообразную, маловыразительную текстуру и плохо поддаются инструментальной обработке. Такой материал целесообразно использовать там, где в первую очередь важны хорошие несущие способности – например, в щитах для лестниц, настилов и т. п.

Ламели тангенциального распила (вдоль колец) отличаются большой эстетической привлекательностью, неповторимостью узора. Из-за сниженной плотности они легко брашируются, но по той же причине чувствительны к влаге и склонны к деформациям, поэтому требуют строгого соблюдения условий хранения и монтажа. В основном применяются в тех местах, где на первом месте стоит красота древесины – на фасадах мебели, столешницах и пр.

Многие предприятия включают в процесс производства мебельных щитов процедуру пропаривания заготовок. Это позволяет разнообразить оттенки древесины и делать ее цвет более равномерным, повышать сопротивляемость заражению грибком и плесенью, улучшать впитывание влаго- и биозащитных составов. В материале снижаются внутренние напряжения, облегчается его механическая обработка.

Потребителю важно знать, что пропаривание должно проводиться в «щадящем» режиме: чем выше значения давления и температуры, а также продолжительнее время воздействия горячего пара, тем больше древесина теряет в прочности. Так, например, у славящегося своей крепостью дуба в результате обработки в паровой камере при 100–120⁰С в течение двух суток прочность к ударным нагрузкам может уменьшиться на 15–20%. На современных, хорошо оснащенных производствах процесс осуществляется под строгим контролем автоматики и с учетом физических особенностей каждой конкретной породы.

Как и прочностные свойства, теплопроводность клееного щита зависит от породы дерева. Чем меньше плотность древесины, тем она «слабее», но «теплее». Наиболее низкий показатель у ели — 400–450 кг/м³, у березы и лиственницы он составляет порядка 650 кг/м³, а у бука и дуба — свыше 700 кг/м³

Для склеивания ламелей применяются высококачественные клеи на органической или синтетической основе (меламин, карбамид, поливинилацетат). Они обеспечивают прочное водонепроницаемое соединение по классу D3 (для эксплуатации как внутри, так и снаружи помещений при условии защиты слоем ЛКМ) или D4 (с высокой атмосферостойкостью). Чаще всего это Kleiberit (Германия), Maruka Bond (Япония), Caskol и Cascorit (Швеция). (К сведению: есть компании, которые предлагают выполнить склейку щитов составом по выбору заказчика.)

Клеевые смеси безопасны, так как не выделяют вредных веществ, не имеют запаха, да и присутствуют они в изделиях в гораздо меньших объемах, чем, например, в ДСП, ДВП, МДФ и т. п. Если же сравнивать клееный материал с древесными плитами по таким позициям, как долговечность и ремонтопригодность, то он однозначно выигрывает. Кроме того, щиты еще и прекрасно удерживают нагруженный крепеж.

Для повышения пожаробезопасности мебельные щиты пропитывают антипиренами или комплексными огнебиозащитными составами

Классификация, размеры, цены

На торце щита должна присутствовать маркировка. К классу «Экстра» относятся изделия из цельных ламелей без пороков древесины. «А» — это сращённые щиты, также не имеющие пороков, «В» — цельноламельные и сращённые с минимальным количеством здоровых сучков, а класс «С», кроме сучков, допускает наличие различных пороков, не снижающих конструкционную прочность материала (смоляные кармашки, заболонь, несквозные трещины, прорость, завиток, синева и др.). Для обозначения разницы в качестве лицевой и обратной стороны щита используют маркировку Э/А, А/А, А/С, В/В, В/С и т. п. Практикуется также и другая классификация, согласно которой, например, «Экстра» может обозначаться как «А», «А» как «В», а «А/В» соответствовать классу «С».

Некоторые производители разделяют продукцию на категории по рисунку и текстуре ламелей: радиал — строго однонаправленные волокна, ровный тон; отсутствие любых включений (завитки, глазки и пр.); натур — направление волокон с небольшими отклонениями, без резких цветовых перепадов, допускаются одиночные светлые глазки до 3 мм; классик — направление волокон не учитывается, разнотоновость, возможны светлые и темные сучки (до 10 мм) не более 2-х на планку, свилеватость, завитки; рустик — направление волокон не учитывается, значительный цветовой контраст, допустимы сучки (до 15 мм) не более 4-х на планку, свилеватость, завитки, глазки, заболонь.

В любом случае при выборе продукции следует ознакомиться с подробной расшифровкой символов, используемых конкретным производителем.

Обратите внимание: выпускаются щиты разряда «эконом», собранные из сосновых и еловых брусков. Называется это «щит из хвойных пород дерева», или просто «из хвои». Как правило, такие изделия идут на изготовление мелких предметов мебели — полок, банкеток, хозяйственных стеллажей и пр.

Щиты имеют четкую геометрию с минимальными отклонениями. Размеры изделий: толщина от 16 до 60 мм, ширина — от 200 до 1200 мм, длина — от 900 до 5000 мм. Многие предприятия предлагают изготовить мебельные щиты любого формата на заказ. Существенный плюс материала в том, что одним крупным модулем можно покрыть довольно большую площадь поверхности (например, пола или стен) или сделать из него длинную бесшовную столешницу. Понятно, что найти фрагмент цельного массива таких габаритов, да еще и «без сучка, без задоринки», почти нереально, а о его цене даже не стоит говорить. Однако специалисты рекомендуют не впадать в гигантоманию и все-таки использовать щиты среднего размера хотя бы потому, что с ними гораздо удобнее и легче работать.

Стоимость материала зависит от его категории, породы древесины, габаритов щита и объема заказа, а также от региона поставки. К примеру, при размере 200 × 900 мм и толщине 18 мм цельноламельный щит А/В из дуба обойдется в сумму порядка 3500 руб./м², сращённый — 2150 руб./м². Лиственница будет стоить 1400 и 1150 руб./м² соответственно. Цена сращённой сосны класса А/А при тех же параметрах щита — около 800 руб./м², а цельноламельной ели В/В — 650 руб./м². В качестве дополнительной услуги предлагается брашировка, окрашивание, обработка изделий маслом.

ГВЛ и ДСП первыми приходят на ум, когда речь заходит об отделке стен. Но и мебельный щит, характеристики которого позволяют материалу заменить эти стройматериалы, не стоит списывать со счетов. Для начала разберемся с тем, какие конкретно мебельные щиты нам понадобятся.

Длина мебельных щитов варьируется от 900 до 4000 мм, ширина – от 200 до 600 мм, а толщина – от 16 до 20 мм. От них и стоит отталкиваться.

Стена, пусть и не подвергается таким механическим воздействиям, как пол, все равно требует для себя материала прочного, надежного. Подойдут такие породы как дуб, ясень, лиственница, ольха и липа.

Сорт щитов может подойти любой, кроме «С», который не способен выдерживать нагрузки. Лучшим вариантом будет сочетание "А/В", но если речь идет не о черновике стены под штукатурку, обои, краску, то стоит задуматься и о сорте «Экстра».

Без лишних слов лучше брать цельноламельные листы с большими прочностными характеристиками.

Теперь можно приступать к подготовительным работам. Старых обоев, краски и штукатурки остаться не должно. Против первых – вода и шпатель, против второй – растворитель, против третьей – перфоратор.

Выбираем вариант крепления: каркасный или бескаркасный. Для принятия этого важного решения нужно измерить неровности поверхности стены. Не более 4 мм? Значит, бескаркасный. Более – каркасный.

между полом и листом должен быть зазор – используем подложку;
на обратную сторону мебельного щита «сеткой» наносим монтажную пену или жидкие гвозди, аккуратно приклеиваем к стене;
для надежности по периметру вкручиваем саморезы.

С каркасным способом сложнее, но он позволяет провести между стеной или теплоизоляцию, или коммуникации, или все сразу. Нам понадобятся:

Все внимание направляем на разметку – от нее зависит жизнеспособность конструкции:

проводим на потолке линию, параллельную стене. Расстояние от нее зависит от перепадов поверхности;
линию переносим на пол;
намечаем расположение вертикальных профилей – 500-600 мм;
намечаем места подвесов на стене.

Теперь перейдем к сооружению каркаса:

по линиям пола и потолка устанавливаются направляющие профили, они крепятся саморезами к полу;
к подвесам крепим вертикальные профили;
на саморезы крепим мебельные щиты, начиная от угла.

На этом отделка стен мебельными щитами завершается. Возможно, на этом вы и остановитесь (все-таки рисунок дерева приятен глазу), но, может, и продолжите. Тогда вам еще предстоит декорирование стен.

Без лишних слов лучше брать цельноламельные листы с большими прочностными характеристиками.

между полом и листом должен быть зазор – используем подложку;
на обратную сторону мебельного щита «сеткой» наносим монтажную пену или жидкие гвозди, аккуратно приклеиваем к стене;
для надежности по периметру вкручиваем саморезы.

Все внимание направляем на разметку – от нее зависит жизнеспособность конструкции:

проводим на потолке линию, параллельную стене. Расстояние от нее зависит от перепадов поверхности;
линию переносим на пол;
намечаем расположение вертикальных профилей – 500-600 мм;
намечаем места подвесов на стене.

Теперь перейдем к сооружению каркаса:

по линиям пола и потолка устанавливаются направляющие профили, они крепятся саморезами к полу;
к подвесам крепим вертикальные профили;
на саморезы крепим мебельные щиты, начиная от угла.

Как выбрать и крепить ЛДСП панель к стене

Материал для отделки выполняет сразу несколько важнейших функций. Главными стали защита стеновой поверхности от внешних факторов и декоративная составляющая.

С такими задачами справляются множество материалов, но существуют продукция, соединяющая в себе прочность натурального дерева и красоту, а еще практичность аналогов.

Речь идет о стеновых ЛДСП панелях. Их область применения огромная, у материала множество достоинств и повсеместно применяется на территории Российской Федерации. А за счет развитого производства, строительный рынок обладает огромным количеством материалов.

ЛДСП – что это такое

Чтобы понять все особенности материала, достаточно просто расшифровать эту аббревиатуру. ЛДСП представляет собой ламинированную древесно-стружечную плиту. Материал выполнен из щепы, древесных опилок и остальных отходов древообработки.

В роли материала для внутренней комнатной отделки.
Изготовление дверных блоков.
Выстраивание перегородок изнутри комнат, где нормальный уровень влажности.
Для изготовления подвесного потолка.
Формирование чернового пола.
Изготовление корпусных предметов мебели.

Что же касательно состава, то в отличие от древесно-волокнистой плиты, в ЛДСП нет волокнистых элементов. Примерно 90-96% состава – это древесные опилки, а остальные 4-9% представляют собой связующий материал. Он дает возможность формировать плиту до требуемого размера и сделать ее очень прочной. Для ЛДСП плит выбирают разные опилки – хвойные и древесные породы, а продукцию низкого качества делают из настоящего строительного мусора. Его видно невооруженным глазом, потому что на поверхности есть участки темного цвета. Это будет говорить о наличии древесной коры, а срез плит получается неоднородный. То, каким получится качество плиты в финале, будет напрямую зависеть от первоначального сырья. Однородность опилок – крайне важный момент, они не должны быть мелкие, а еще не являются стружкой. Наличие неоднородных включений помогает сделать плиты менее прочными к излому и не такими твердыми.

Стеновые панели из ЛДСП для внутренней отделки

Производственный процесс ЛДСП панелей

Чтобы получился отделочный материал из дерева нужно специализированное оборудование. Сам по себе процесс нетрудный и даже автоматизированный. Чтобы сделать ЛДСП панели, требуется несколько этапов:

Заготовка первичного сырья.
Калибрование габаритов и сушка.
Смешивание опилок и связующего материала.
Изготовление определенной формы.
Шлифование, за счет чего лист станет более гладким.
Прессование сырья в виде плит.
Нанесение специального слоя (защитного) или специального декоративного покрытия.

Готовые стеновые панели из ЛДСП для внутренней отделки делят на 3 вида, в зависимости от качества. Первым вариантом является однородный материал, нет разных по размеру включений и примеси коры. Углубления, сколы и выступы отсутствуют, а цена максимальная. Второй сорт по характеристикам не дотягивает до первого, имеет трещины и сколы по кромке. Из единого полотна материала дефекты допустимы в количестве 10%. Самым плохим по качеству является третий сорт, на котором есть много заметных повреждений (трещины, сколы и царапки). Сырье бывает неоднородным, но и стоимость минимальная, что позволяет использовать листы ЛДСП для изготовления опалубки, чернового пола и для дальнейшей отделки.

Плюсы и минусы ЛДСП плит

Эксплуатационный срок составляет более 10 лет.
Обладает доступной ценой.
Изделия обладают устойчивостью к воздействиям механического характера.
Прекрасный уровень тепловой и звуковой изоляции.
ЛДСП плиты имеют устойчивость к грибковым колониям и остальным микроорганизмам.
Продается в огромном ассортименте, а потому материал доступный.
Обладает красивым внешним видом.
Не боится прямого воздействия ультрафиолетовых лучей.
Выдерживает воздействие высоких температур.
Материал практичный и универсальный в применении.
Великолепная прочность.

Кроме того, панели для стен ЛДСП обрабатывают при помощи лакокрасочных материалов. За счет этого есть возможность освежить интерьер или даже сменить оттенок. И хотя у материала много достоинств, есть и недостатки. Например, хотя панели выполнены из древесины, у них мало свойств природных изделий из дерева. Прочность у них намного меньше, а во время обработки лист может начать крошиться. Но самое важное то, что плиты боятся воздействия влаги. По этой причине в ванной кухне или кухне такие листы не встречаются. Все влажные помещения – враг для ЛДСП. То же самое касается температурных колебаний, а плиты не способны их выдержать.

Виды стеновых панелей

Огромное многообразие продукции дает возможность применять материал для того, чтобы создавать любые типы интерьера. У всех людей разные вкусы, а значит, каждый потребитель сможет отыскать для себя наилучший вариант. Есть несколько типов ЛДСП панелей для стеновой отделки:

Фанерованные плиты – изделия со шпоном, нанесенным на поверхность. Его делают из древесины ценной породы. Для изготовления на готовую ЛДСП панели приклеивают шпон, т.е. тонкий древесный срез. Уникальность заключается в великолепных декоративных свойствах. Отделка по максимуму имитирует дерево, но лишь внешне. Минус заключается в высокой цене ЛДСП плит, а потому чаще всего их сочетают с остальными материалами для отделки. Это элитный тип облицовки.
ЛДСП плиты – сами по себе они максимально популярные. Производство основано на способе горячего прессования. Отделочным покрытием стала многослойная бумага, которую пропитывают специальными смолами для улучшения характеристик. Как итог, получается сырье высокого качества с отличным декоративным потенциалом и устойчивостью к износу.
Кашированные плиты – это наиболее дешевый вариант отделки стен ЛДСП панелями, причем в продажу материал поступает очень редко, потому что имеет низкий уровень устойчивости к износу к прямому воздействию. Метод изготовления – их оклеивают бумагой с готовой текстурой или рисунком.
Лакированные плиты – обладают отличным потенциалом, причем изделия предварительно декорируют (оклеивают бумагой, ламинируют или перекрашивают), а после вскрывают лаком. Его наносят в несколько слоев, а на выходе получается прекрасный визуальный эффект. Кроме того, он послужит в роли защитного слоя от царапин и влаги. Он отлично смотрится и дольше служит.

Эти виды ЛДСП панелей не единственные, а еще отличаются по форме:

Листовые – универсальный отделочный вариант.
Плиточные – обладают прямоугольной или квадратной формой.
Реечные панели со шпунтовкой – особенность заключается в малой толщине, а фиксирование плит выполняется за счет замкового соединения шип в паз.

Обратите внимание, что вне зависимости от типа изделий, все они должны быть с сертификатом соответствия экологическим требованиям. До покупки стоит ознакомиться с такими документами.

Технология и принцип установки

Чаще всего в частном строительстве домов выбирают только стеновые панели ЛДСП для отделки изнутри. Они прочные, красивые и надежные. Но их срок службы напрямую зависит от правильности проведения работ по монтажу. Есть несколько вариантов закрепления ЛДСП панелей на поверхность стены. Каждый самостоятельно можно выбрать, какой лучший метод в его ситуации, потому что у каждого есть свои преимущества и недостатки.

Укладка на клей

Огромное внимание стоит уделить стеновой подготовке. Требования таковы – отсутствие сколов, дефектов, пятен жира, а еще торчащих элементов. Стена должна получиться идеально ровной. После ее стоит прогрунтовать в 2 слоя. Это даст возможность улучшить адгезию, а что приклеивать ЛДСП панели ровно, можно предварительно произвести разметку по строительному уровню.
Чтобы материал для отделки быстро адаптировался к эксплуатационным условиям, его стоит поместить в комнату еще до начала работ. 48 часов хватит с головой. После плиты будут готовы к обработке и приклеиванию. Изнаночную сторону стоит сделать шершавой посредством наждачной бумаги, что улучшит сцепление с поверхностью.
Остается лишь нанести клеевой состав на ту сторону ЛДСП плит, и в роли клея можно применять жидкие гвозди, монтажную пену или специализированный состав. Смесь наносят зигзагами или точечно.
Финальным этапом монтажа стеновых плит ЛДСП станет укладка плиты на свое место по разметке и прижать, чтобы все схватилось.

По этому принципу обрабатывают всю комнату, а у метода есть явный недостаток – стены стоит выровнять до идеального состояния, потому что неровности будут сильно заметны. Да и способ актуальный, если стоит обрабатывать малый участок. Вторым минусом будет замена в дальнейшем испорченную панель, не повреждая при этом стену, будет крайне трудно. ЛДСП оторвется со шпаклевкой или штукатуркой.

Монтаж на особые комплектующие

Специализированные комплектующие – выполненные для ЛДСП панелей молдинги. Перечень таков – стартовый, угловой, соединительный и торцевой. За счет такого способа стыки отлично скрыты и не будут влиять на декоративную отделочную составляющую. Принцип установки:

Выравнивание поверхности.
Монтаж профиля – если нужно выполнить обшивку в вертикальном положении, то вначале выставьте угловой молдинг, а если она будет горизонтальной, то стартовый.
Между ЛДСП панелей устанавливают соединительный молдинг.

За счет такого метода, трудозатраты сведены к минимуму. Есть возможность произвести демонтаж, не повреждая конструкцию.

Установка на обрешетку

В таком случае качество стен, ровность и подготовительный этап не важен. Достаточно выполнить каркас из древесины или металла, а после набить ЛДСП панели для стен.

Удалите со стен все лишнее – если есть очень заметные трещины, то лучше их убрать, чтобы спустя время не стало хуже.
На стене нужно произвести разметку для обрешетки – для этого используют рулетку с отвесом или отбивочный шнур.
Материал изготовления обрешетки стоит выбирать по ситуации. Если стены слишком кривые, то лучше применять металлический каркас. Стойки устанавливают по уровню, а деревянные рейки можно закреплять на стенах или подвесах. Преимуществом обрешетки является и то, что каркас можно утеплять минеральной ватой или пенопластом.
В конце ЛДСП плиты набивают на каркас в готовом виде. Есть 2 варианта работ. Первый – плиты укладывают встык при помощи соединения шип-паз. После их фиксируют саморезами на обрешетке утапливать их нужно заподлицо. Второй вариант делают посредством установочных профилей, которые укладывают в требуемом порядке.

Профиль для панелей отделки покупают отдельно. Так можно сделать комнату из ЛДСП панелей. Как крепить ЛДСП панель к стене, решать лишь вам. У них есть свои явные преимущества и недостатки.

Лучшие рекомендации специалистов

Чтобы отделка комнаты была выполнена грамотно, есть определенные нюансы, которые требуют внимания. К примеру:

При покупке ЛДСП проследите, чтобы весь материал был из одной и той же партии. Плиты стоит сразу проверить на наличие изъянов, повреждения и вздутие. В идеале все плиты пакуют в защитную пленку, которую снимают перед началом монтажа.
Чтобы доски отлично адаптировались к условиям, на 24-48 часов их помешают в комнату. Спустя время можно начать выполнение работ.
Для правильного закреплена плит при помощи саморезов лучше заранее сделать разметку, размещая все точки идеально ровной по уровню.
При работе панелей без шпунтовки лучше всего применять молдинги и дополнительные комплектующие, которые помогают сделать внешний вид еще лучше.

Если правильно выбирать ЛДСП панели, соблюдайте все условия перевозки и хранения, а еще правильно выполните установку, чтобы обеспечить идеальную отделку. Она надежная, красивая и выдерживает не один десяток лет. Остается лишь выбрать способ установки и начать выполнение работ собственноручно.

Читайте также: